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Ø140xØ80×45 mm Électroaimant annulaire 24V DC – Manipulation de couvercles métalliques
Ø140xØ80×45 mm Électroaimant annulaire 24V DC – Manipulation de couvercles métalliques
Caractéristiques générales
- Conçu pour l’alimentation et le positionnement automatique de couvercles métalliques
- Maintien et libération à commande électrique de pièces ferromagnétiques compatibles
- Construction annulaire compacte avec ouverture centrale de Ø80 mm
- Tension de fonctionnement industrielle de 24V DC
- Adapté à l’intégration dans des systèmes de transfert automatisés et des machines spéciales
- Bobine en cuivre isolée par résine dans une construction fermée
- Corps en acier avec finition zinguée
- Sortie de câble latérale et six points de fixation mécanique
Caractéristiques techniques
- Modèle : MGK-E-80
- Diamètre extérieur : Ø140 mm
- Diamètre intérieur : Ø80 mm
- Hauteur : 45 mm
- Dimensions générales : Ø140xØ80×45 mm
- Tension de fonctionnement : 24V DC
- Cycle de service à 24V DC : 50 %
- Matériau de la bobine : cuivre
- Matériau du corps : acier
- Traitement de surface : zingage
- Isolation de la bobine : résine
- Sortie de câble : latérale ; points de fixation : 6
Le MGK-E-80 est un électroaimant annulaire 24V DC, avec un diamètre extérieur de Ø140 mm, une ouverture centrale de Ø80 mm et une hauteur de 45 mm, conçu pour la préhension et le positionnement contrôlés de couvercles métalliques ferromagnétiques dans les lignes de production automatisées. Lorsqu’elle est alimentée, sa bobine en cuivre génère un champ magnétique permettant de maintenir des composants en acier compatibles ; après coupure de l’alimentation, l’effet de maintien électromagnétique disparaît en grande partie, permettant la libération de la pièce. Le corps en acier zingué, la bobine isolée par résine, la sortie de câble latérale et les six points de fixation facilitent l’intégration dans des machines spéciales, sous réserve du respect du cycle de service spécifié de 50 %.
| Caractéristique technique | Description |
|---|---|
| Type de produit | Électroaimant annulaire de maintien |
| Modèle | MGK-E-80 |
| Diamètre extérieur | Ø140 mm |
| Diamètre intérieur | Ø80 mm |
| Hauteur | 45 mm |
| Dimensions générales | Ø140xØ80×45 mm |
| Tension de fonctionnement | 24V DC |
| Cycle de service | 50 % à 24V DC |
| Matériau de la bobine | Cuivre |
| Matériau du corps | Acier |
| Traitement de surface | Zingage |
| Isolation de la bobine | Résine |
| Construction | Fermée |
| Sortie de câble | Latérale |
| Points de fixation | 6 |
| Application principale | Préhension, transfert et positionnement de couvercles métalliques |
1. Électroaimant annulaire Ø140xØ80×45 mm pour la manipulation de couvercles métalliques
L’électroaimant annulaire MGK-E-80 est conçu pour les applications d’automatisation industrielle nécessitant la préhension, le transfert et le positionnement à commande électrique de composants métalliques ferromagnétiques compatibles.
Ses dimensions sont de Ø140 mm de diamètre extérieur, Ø80 mm de diamètre intérieur et 45 mm de hauteur. Son ouverture centrale distingue cette conception des électroaimants conventionnels à disque plein.
Le produit convient particulièrement aux systèmes d’alimentation et de positionnement de couvercles en acier, dans lesquels les composants doivent être saisis, déplacés et libérés de manière répétée.
Son adéquation à une ligne de production particulière doit être évaluée à partir de la pièce réelle, de la géométrie de la machine et du cycle de fonctionnement.
2. Les électroaimants dans les lignes de production de couvercles métalliques
Les systèmes de fabrication et de conditionnement de couvercles métalliques nécessitent souvent le déplacement de composants entre plusieurs postes de traitement.
Selon l’organisation de la production, les couvercles peuvent être prélevés dans une unité d’alimentation, transférés vers une presse, positionnés pour l’assemblage ou acheminés vers un poste de contrôle.
Un électroaimant peut fournir une méthode de maintien contrôlable lorsque le matériau du couvercle présente des propriétés ferromagnétiques appropriées.
La fonction de maintien magnétique peut être synchronisée avec les mouvements mécaniques d’une machine de production automatisée.
3. Conception annulaire de l’électroaimant
Le MGK-E-80 possède un corps annulaire plutôt qu’une construction circulaire pleine.
Son ouverture centrale de Ø80 mm peut offrir de l’espace pour des composants mécaniques associés au positionnement ou au guidage des pièces dans la machine.
Les possibilités d’intégration comprennent des mécanismes de centrage, des éléments de guidage et des structures de fixation spécialement conçues.
L’utilisation effective de l’ouverture centrale doit être définie en fonction de la conception mécanique de l’application.
4. Diamètre extérieur de Ø140 mm
L’électroaimant présente un diamètre extérieur de Ø140 mm.
Cette dimension est importante pour déterminer l’espace nécessaire à l’installation et la relation géométrique entre l’électroaimant et la pièce à manipuler.
Toutefois, le diamètre extérieur ne détermine pas à lui seul la force de maintien magnétique.
Le matériau de la pièce, la géométrie du contact, l’état de surface et la tension appliquée doivent également être pris en compte.
5. Ouverture centrale de Ø80 mm
L’ouverture centrale de Ø80 mm constitue l’une des caractéristiques principales du MGK-E-80.
Elle peut permettre de positionner des éléments de centrage mécanique ou d’autres composants appropriés à l’intérieur de la structure annulaire.
Cette configuration offre une flexibilité supplémentaire dans la conception des systèmes automatisés manipulant des composants circulaires en acier.
Tout élément installé à travers l’ouverture ou à proximité de celle-ci doit être compatible avec les exigences mécaniques et magnétiques de fonctionnement de l’électroaimant.
6. Hauteur compacte de 45 mm
L’électroaimant possède une hauteur de 45 mm.
Cette dimension peut être avantageuse pour son intégration dans des machines disposant d’un espace d’installation limité.
Les dimensions générales doivent être étudiées conjointement avec le cheminement du câble et la configuration de fixation.
Un dégagement suffisant doit également être prévu pour les mouvements des pièces et les opérations de maintenance.
7. Tension de fonctionnement de 24V DC
Le MGK-E-80 est conçu pour fonctionner sous une tension continue de 24V DC.
Lorsque la bobine en cuivre est alimentée, un champ électromagnétique est généré dans le circuit magnétique.
Ce champ permet d’attirer et de maintenir des pièces ferromagnétiques compatibles.
L’alimentation électrique et le système de commande doivent être conçus conformément aux conditions de fonctionnement spécifiées pour le produit.
8. Préhension et libération à commande électrique
Le principal avantage d’un électroaimant réside dans la possibilité de commander électriquement sa fonction de maintien magnétique.
Lorsqu’une tension de 24V DC est appliquée, l’électroaimant peut maintenir un composant ferromagnétique approprié contre sa surface de contact efficace.
Lorsque l’alimentation est interrompue, le champ électromagnétique disparaît en grande partie, ce qui permet de libérer la pièce dans des conditions mécaniques appropriées.
Pour les applications nécessitant une libération fiable, il convient de prendre en compte le magnétisme résiduel, les conditions de contact et la géométrie de la pièce.
9. Cycle de service de 50 % à 24V DC
Le MGK-E-80 présente un cycle de service spécifié de 50 % lorsqu’il fonctionne sous 24V DC.
Le cycle de service correspond à la proportion du cycle de fonctionnement pendant laquelle la bobine est alimentée.
Par exemple, une séquence d’automatisation peut comprendre des phases de préhension, de transfert, de libération et d’attente.
Les périodes d’alimentation et de coupure doivent être planifiées conformément au cycle de service spécifié. Une valeur de 50 % ne signifie pas qu’un fonctionnement continu sous 24V DC est autorisé.
10. Comprendre l’échauffement de la bobine
Le passage du courant électrique dans la bobine en cuivre génère de la chaleur.
La température obtenue dépend de la tension appliquée, de la durée d’alimentation, des conditions ambiantes et des caractéristiques thermiques de l’installation.
Le dépassement du cycle de service spécifié peut augmenter le risque d’échauffement excessif.
L’électroaimant doit donc être utilisé dans les limites électriques et thermiques prévues.
11. Construction de la bobine en cuivre
Le MGK-E-80 utilise une bobine en cuivre pour générer son champ électromagnétique.
Le cuivre est largement utilisé dans les bobines électromagnétiques industrielles en raison de sa conductivité électrique.
Lorsqu’elle est alimentée en courant continu, la bobine produit l’excitation magnétique nécessaire à la fonction de maintien.
La bobine doit être protégée contre des conditions d’alimentation inadaptées et une utilisation dépassant le cycle de service spécifié.
12. Construction du corps en acier
L’électroaimant possède un corps en acier.
L’acier fait partie du circuit magnétique et contribue à diriger le flux magnétique vers la zone de maintien efficace.
Le corps fournit également la structure mécanique nécessaire à l’installation dans la machine.
L’adéquation à une application donnée dépend de l’ensemble de la conception mécanique, notamment de l’interface avec la pièce et de la configuration de fixation.
13. Finition de surface zinguée
Le corps en acier bénéficie d’une finition de surface zinguée.
Le zingage constitue un traitement de protection de surface pour les composants en acier.
L’adéquation de cette finition à un environnement de fonctionnement particulier doit être évaluée selon les conditions d’exposition et les exigences de maintenance.
La présence d’un revêtement de zinc ne permet pas, à elle seule, de conclure à une classe particulière de résistance à la corrosion.
14. Bobine isolée par résine
Le MGK-E-80 possède une bobine isolée par résine et une construction fermée.
L’isolation par résine contribue à protéger les composants électriques internes de l’électroaimant.
Cette construction peut être utile dans les environnements industriels où la bobine nécessite une protection contre les influences extérieures.
Toutefois, aucun indice de protection IP spécifique ne doit être supposé sans confirmation distincte.
15. Sortie de câble latérale
Le câble électrique sort sur le côté de l’électroaimant.
Cette disposition peut faciliter l’intégration lorsque les zones arrière ou centrale sont nécessaires à l’installation mécanique.
Dans les équipements d’automatisation mobiles, le cheminement du câble doit éviter les pincements, les flexions excessives et l’abrasion.
Un maintien approprié du câble doit être prévu dans la conception de la machine.
16. Six points de fixation mécanique
L’électroaimant comprend six points de fixation.
Ils permettent de monter l’unité sur une structure de machine adaptée ou sur un ensemble de préhension spécialement conçu.
Le système de fixation doit maintenir un alignement correct entre l’électroaimant et la pièce.
Les fixations mécaniques et les supports doivent être sélectionnés en fonction des charges réelles et des conditions de fonctionnement.
17. Maintien des couvercles métalliques ferromagnétiques
L’électroaimant est destiné aux couvercles métalliques présentant des propriétés ferromagnétiques appropriées.
Les couvercles à base d’acier et certains composants d’emballage métalliques ferromagnétiques peuvent convenir à la manipulation magnétique.
La capacité à maintenir un couvercle particulier dépend de son matériau, de son épaisseur, de sa forme et du contact avec la surface magnétique.
Des essais avec des échantillons réels de couvercles sont recommandés avant de finaliser la conception du système automatisé.
18. L’électroaimant peut-il maintenir des couvercles en aluminium ?
L’aluminium n’est pas un matériau ferromagnétique.
Il ne faut donc pas s’attendre à ce qu’un électroaimant de maintien conventionnel saisisse un couvercle en aluminium de la même manière qu’un couvercle en acier compatible.
La même limitation générale s’applique aux composants en cuivre et en laiton.
Lors du choix d’un système de manipulation, les propriétés magnétiques de la pièce réelle doivent être confirmées.
19. Facteurs influençant la force de maintien magnétique
Les performances de maintien d’un électroaimant dépendent de plusieurs facteurs, et pas uniquement de ses dimensions physiques.
Les facteurs importants comprennent le matériau de la pièce, son épaisseur, sa géométrie, la surface de contact disponible et la tension appliquée.
Les entrefers, les revêtements, la peinture, la rouille et les contaminations de surface peuvent également réduire la force de maintien effective.
Pour les applications impliquant des charges en mouvement ou suspendues, les performances de maintien requises et les dispositions de sécurité doivent être validées dans des conditions de fonctionnement réalistes.
20. Importance de la surface de contact avec la pièce
Les performances de maintien magnétique s’améliorent généralement lorsque la pièce présente un contact étroit et approprié avec la surface active de l’électroaimant.
Les couvercles bombés, les profils emboutis, les saillies ou les revêtements épais peuvent créer des espaces entre l’électroaimant et la pièce.
Ces entrefers peuvent réduire considérablement la force d’attraction magnétique disponible.
Par conséquent, deux couvercles fabriqués à partir de matériaux en acier similaires peuvent présenter des comportements de maintien différents en raison de leur géométrie.
21. L’électroaimant peut-il saisir un seul couvercle à la fois ?
La prise d’un seul couvercle dépend de l’ensemble du système d’alimentation et de manipulation.
Les facteurs pertinents comprennent l’épaisseur du couvercle, la configuration d’empilage, l’espacement entre les couvercles, la tension de fonctionnement et la géométrie de la surface de contact.
L’électroaimant seul ne garantit pas qu’un seul couvercle sera saisi à chaque cycle.
Les applications nécessitant une prise unitaire fiable doivent être testées avec les couvercles réels et le mécanisme d’alimentation prévu.
22. Automatisation de l’alimentation des couvercles métalliques
Le MGK-E-80 peut être envisagé pour l’intégration dans des équipements automatisés d’alimentation de couvercles.
Un processus typique peut comprendre la présentation d’un couvercle, l’alimentation de l’électroaimant, le levage ou le transfert de la pièce, son positionnement, puis la coupure de l’alimentation électrique.
Le système mécanique doit coordonner ces opérations avec la séquence de production requise.
L’adéquation de l’électroaimant doit être confirmée en tenant compte du temps de cycle prévu et du cycle de service de 50 %.
23. Applications de transfert et de positionnement
L’électroaimant annulaire peut être utilisé comme élément de maintien à commande électrique dans des machines adaptées au transfert et au positionnement.
Les applications possibles comprennent le déplacement de couvercles en acier entre des postes de traitement ou le placement de composants ferromagnétiques dans une position définie.
L’ouverture centrale peut offrir des possibilités supplémentaires d’intégration de dispositifs mécaniques de centrage.
La précision de positionnement dépend de la conception complète de la machine et non uniquement de l’élément de maintien magnétique.
24. Électroaimants et aimants permanents
Les aimants permanents génèrent un champ magnétique sans alimentation électrique.
Les électroaimants produisent leur champ principal de maintien lorsque leurs bobines sont alimentées.
Dans les systèmes automatisés nécessitant une commande électrique répétée de la fonction de maintien, les électroaimants peuvent présenter des avantages pratiques.
Cependant, les électroaimants nécessitent une alimentation adaptée et doivent fonctionner dans leurs limites électriques et thermiques spécifiées.
25. Électroaimants et préhenseurs à vide
Les préhenseurs à vide utilisent des différences de pression pour maintenir des pièces compatibles.
Les électroaimants utilisent l’attraction magnétique pour maintenir des matériaux ferromagnétiques adaptés.
La manipulation par le vide dépend notamment de l’étanchéité de la surface et du système de vide, tandis que la manipulation électromagnétique dépend des propriétés magnétiques du matériau et des conditions de contact.
La méthode la plus appropriée doit être choisie en fonction du matériau du couvercle, de sa géométrie, de la cadence de production et de la séquence de manipulation requise.
26. Autres applications industrielles possibles
Bien que l’application principale concerne l’automatisation de la manipulation des couvercles métalliques, le MGK-E-80 peut également être envisagé pour d’autres composants ferromagnétiques compatibles.
Les exemples comprennent les flans circulaires en acier, les disques en acier, les pièces embouties en acier et certains petits composants ferromagnétiques de machines.
Chaque application nécessite une évaluation de la pièce réelle et de la configuration de manipulation.
Il ne faut pas supposer qu’un électroaimant convient à une charge simplement parce que celle-ci contient de l’acier.
27. Choisir le bon électroaimant
La sélection d’un électroaimant doit commencer par l’analyse des exigences du processus de production réel.
Les informations pertinentes comprennent les dimensions de la pièce, sa masse, la nuance du matériau, son épaisseur, son profil de surface, son revêtement et la surface de contact disponible.
Le cycle de fonctionnement de la machine, la durée de maintien sous tension, la configuration de fixation et l’alimentation électrique doivent également être évalués.
Pour les applications industrielles répétitives, des essais avec des pièces représentatives sont recommandés avant la validation finale.
28. Solutions électromagnétiques sur mesure Magneteksan
Magneteksan développe des solutions électromagnétiques sur mesure pour l’automatisation industrielle, le maintien contrôlé et la manutention de matériaux.
Le MGK-E-80 associe une conception annulaire Ø140xØ80×45 mm à une alimentation 24V DC, un cycle de service de 50 %, une bobine en cuivre et un corps en acier zingué.
Son ouverture centrale de Ø80 mm, ses six points de fixation et sa sortie de câble latérale offrent des possibilités d’intégration dans des machines spécialement conçues.
Selon l’application, des conceptions d’électroaimants personnalisées peuvent être étudiées avec d’autres dimensions, tensions de fonctionnement, configurations de fixation ou dispositions de câblage.
Pour une évaluation technique ou une demande de devis, contactez Magneteksan en précisant les caractéristiques de la pièce, l’opération de maintien souhaitée et le cycle de production.
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