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Ø25×29 mm – Électroaimant de maintien – Montage de contrôle qualité, 24V DC 7,5W
Ø25×29 mm – Électroaimant de maintien – Montage de contrôle qualité, 24V DC 7,5W
Caractéristiques générales
- Électroaimant de maintien compact conçu pour immobiliser temporairement de petites pièces ferromagnétiques pendant les opérations de contrôle qualité et d’essai.
- Corps cylindrique de Ø25 mm de diamètre et de 29 mm de hauteur.
- Alimentation électrique de 24V DC et puissance électrique nominale de 7,5W.
- Maintien magnétique sous tension et possibilité de libération après coupure de l’alimentation, selon l’aimantation résiduelle et les conditions d’utilisation.
- Peut être évalué pour les montages de mesure dimensionnelle, d’inspection par caméra, de test de capteurs et de petits assemblages.
- Intégration possible avec un automate programmable, un relais ou un circuit de commutation 24V DC adapté.
- Conception compacte facilitant l’installation dans les machines et dispositifs de contrôle disposant d’un espace limité.
- Raccordement électrique filaire pour l’intégration aux cycles de contrôle automatisés.
Caractéristiques techniques
- Diamètre : Ø25 mm
- Hauteur : 29 mm
- Dimensions : Ø25×29 mm
- Tension de fonctionnement : 24V DC
- Puissance électrique nominale : 7,5W
- Type de produit : Électroaimant de maintien rond à courant continu
- Modèle / Type : DM
- Raccordement électrique : Filaire
- Principe de fonctionnement : Maintien magnétique à commande électrique
- Commande : Marche / Arrêt électrique
- Matériaux compatibles : Pièces métalliques ferromagnétiques
- Application principale : Contrôle qualité / Inspection / Montages d’essai
L’électroaimant de contrôle qualité est un dispositif compact de maintien magnétique à commande électrique permettant de positionner et d’immobiliser temporairement de petites pièces ferromagnétiques lors des mesures dimensionnelles, des inspections par caméra, des essais de capteurs et des opérations de contrôle qualité automatisées. Doté d’un corps cylindrique Ø25×29 mm, d’une alimentation 24V DC, d’une puissance électrique nominale de 7,5W et d’un raccordement filaire, cet électroaimant de type DM peut être intégré à des montages de contrôle adaptés afin d’assurer le maintien magnétique et de permettre la libération des pièces au cours des cycles automatisés.
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Type de produit | Électroaimant de maintien rond et compact |
| Application principale | Contrôle qualité / Montage d’essai |
| Diamètre | Ø25 mm |
| Hauteur | 29 mm |
| Dimensions | Ø25×29 mm |
| Tension de fonctionnement | 24V DC |
| Puissance électrique | 7,5W |
| Modèle / Type | DM |
| Raccordement électrique | Filaire |
| Principe de fonctionnement | Maintien magnétique sous tension |
| Mode de commande | Marche / Arrêt électrique |
| Matériaux compatibles | Pièces métalliques ferromagnétiques |
| Applications | Métrologie, inspection, montages de contrôle, petite automatisation |
Qu’est-ce qu’un électroaimant pour montage de contrôle qualité ?
Un électroaimant de contrôle qualité est un dispositif de maintien magnétique à commande électrique utilisé pour immobiliser temporairement des pièces ferromagnétiques pendant des opérations d’inspection, de mesure et d’essai.
Contrairement à un aimant permanent, un électroaimant produit son principal champ magnétique de maintien lorsque sa bobine est alimentée en électricité.
Le modèle compact proposé par Magneteksan présente les caractéristiques suivantes :
- Diamètre : Ø25 mm
- Hauteur : 29 mm
- Tension de fonctionnement : 24V DC
- Puissance électrique : 7,5W
- Modèle / Type : DM
- Raccordement : Filaire
- Principe : Maintien magnétique commandé électriquement
Grâce à son corps cylindrique compact, ce dispositif peut être envisagé pour les postes de contrôle disposant d’un espace réduit, les montages automatisés et les applications de positionnement de petites pièces métalliques.
Sa fonction principale consiste à maintenir une pièce appropriée dans une position définie pendant une opération, puis à permettre sa libération après la coupure de l’alimentation électrique.
Pourquoi utiliser un électroaimant dans un montage de contrôle qualité ?
Dans les processus industriels de contrôle qualité, il est souvent nécessaire que les pièces restent dans une position constante pendant les mesures ou les inspections.
Les petites pièces métalliques peuvent notamment faire l’objet des opérations suivantes :
- Inspection visuelle par caméra
- Contrôle dimensionnel
- Examen de l’état de surface
- Essais utilisant des capteurs
- Vérification de présence ou d’absence
- Contrôle de positionnement
- Inspection avant assemblage
- Marquage et identification
Un déplacement de la pièce pendant le contrôle peut compromettre la répétabilité des mesures et l’alignement des images.
Un électroaimant de maintien peut contribuer à stabiliser une pièce ferromagnétique pendant le cycle d’inspection.
Une fois l’opération terminée, l’alimentation électrique peut être coupée afin de permettre la libération de la pièce.
Cette fonctionnalité présente un intérêt particulier dans les installations automatisées qui nécessitent des opérations répétitives de maintien et de libération.
Comment fonctionne l’électroaimant Ø25×29 mm ?
L’électroaimant comporte une bobine qui génère un champ magnétique lorsqu’elle reçoit une alimentation de 24V DC.
Sous tension, le champ magnétique peut attirer une pièce ferromagnétique appropriée située à proximité de la surface active de maintien.
Lorsque l’alimentation est interrompue, le principal champ électromagnétique disparaît, permettant la libération de la pièce dans des conditions appropriées.
Exemple de cycle de fonctionnement :
- Une pièce arrive dans le montage de contrôle.
- Un capteur ou le système de commande confirme sa position.
- L’électroaimant reçoit une alimentation de 24V DC.
- La pièce ferromagnétique est immobilisée.
- L’inspection ou la mesure est effectuée.
- Le système de commande coupe l’alimentation.
- La pièce est libérée ou retirée du montage.
Séquence d’automatisation :
Arrivée de la pièce → 24V DC ON → Maintien magnétique → Inspection → 24V DC OFF → Libération de la pièce
Le comportement réel lors de la libération peut être influencé par l’aimantation résiduelle, l’état des surfaces, le poids de la pièce et la géométrie du montage.
Quels sont les avantages des dimensions compactes Ø25×29 mm ?
L’électroaimant possède un corps cylindrique de 25 mm de diamètre et de 29 mm de hauteur.
Ces dimensions compactes permettent d’envisager son installation dans des équipements où des électroaimants industriels plus volumineux seraient difficiles à intégrer.
Applications possibles :
- Petits montages de contrôle
- Machines d’essai compactes
- Systèmes d’automatisation de table
- Postes de vérification de capteurs
- Équipements d’assemblage de précision
- Compartiments de machines exigus
- Montages industriels spéciaux
Un électroaimant compact peut être intégré à un dispositif de contrôle sans nécessiter l’espace habituellement associé aux équipements magnétiques de manutention plus importants.
Toutefois, les dimensions du corps ne permettent pas à elles seules de déterminer la force de maintien disponible.
Les performances réelles doivent être vérifiées dans les conditions d’utilisation prévues.
Pourquoi l’électroaimant fonctionne-t-il sous 24V DC ?
Ce produit est conçu pour une alimentation électrique de 24V en courant continu.
Cette tension est couramment utilisée dans les systèmes d’automatisation et de commande des machines industrielles.
Un circuit électrique adapté peut permettre sa commande par :
- Un automate programmable industriel (API)
- Un relais industriel
- Un pilote à transistor ou MOSFET approprié
- Une carte de commande dédiée
- Un contrôleur de machine automatisée
L’électroaimant peut ainsi être intégré à des séquences d’inspection coordonnées par des capteurs, des temporisateurs et des automates programmables.
L’élément de commutation doit être dimensionné en fonction du courant de la bobine et de ses caractéristiques électriques.
Une protection adaptée contre les surtensions transitoires provoquées par la commutation d’une charge inductive doit également être prévue.
Que signifie la puissance électrique de 7,5W ?
La puissance électrique nominale indiquée pour cet électroaimant est de 7,5W.
Cette valeur représente sa consommation électrique nominale dans les conditions spécifiées.
Le courant nominal théorique peut être calculé à partir de la tension et de la puissance :
Courant = Puissance / Tension
7,5W / 24V = 0,3125A
Le courant calculé est donc d’environ 0,31A, à condition que la puissance indiquée corresponde bien à un fonctionnement sous 24V DC.
Il s’agit d’un résultat théorique et non d’une mesure indépendante.
Le courant réel peut varier selon la température de la bobine, la résistance de l’enroulement et les conditions de fonctionnement.
La puissance de 7,5W ne représente pas la force de maintien magnétique.
Il n’est pas possible de déterminer de manière fiable une capacité de maintien exprimée en kilogrammes à partir de la seule puissance électrique.
Quelle masse l’électroaimant Ø25×29 mm peut-il maintenir ?
Aucune valeur vérifiée de force de maintien n’a été spécifiée pour ce modèle.
La force magnétique réelle dépend notamment des facteurs suivants :
- Matériau de la pièce
- Épaisseur du métal
- Surface de contact
- Planéité des surfaces
- Entrefer
- Peinture ou revêtement de protection
- Tension d’alimentation
- Géométrie du circuit magnétique
- Orientation de la pièce et direction des efforts
Une pièce épaisse en acier ferromagnétique, présentant une surface plane en contact direct avec l’électroaimant, peut se comporter différemment d’une pièce mince, courbée ou revêtue.
Pour concevoir un montage fiable, il est recommandé de mesurer la force de maintien avec la pièce réelle, dans les conditions d’utilisation prévues.
Ce modèle ne doit pas être présenté comme un électroaimant de levage certifié sans essais et documentation appropriés.
Quelles pièces métalliques cet électroaimant peut-il maintenir ?
L’électroaimant peut être évalué pour le maintien de petites pièces fabriquées dans des matériaux présentant des propriétés ferromagnétiques appropriées.
Exemples :
- Petites plaques en acier
- Pièces en tôle d’acier
- Disques en acier
- Rondelles en acier
- Agrafes ou clips ferromagnétiques
- Petites pièces embouties
- Composants mécaniques à base de fer
- Éléments de fixation en acier adaptés
La possibilité de maintenir une pièce dépend de son matériau, de sa géométrie, de l’état de sa surface et de son contact avec l’électroaimant.
Un essai avec un échantillon représentatif de la production est recommandé avant l’intégration du dispositif dans un montage de contrôle qualité.
L’électroaimant peut-il maintenir des pièces en aluminium ?
Non, pas de la même manière que les pièces en acier ou en fer ferromagnétique.
Un électroaimant de maintien classique alimenté en courant continu ne produit pas sur l’aluminium une attraction magnétique statique comparable à celle exercée sur un matériau ferromagnétique adapté.
Cette limitation concerne également :
- Le cuivre
- Le laiton
- Les autres métaux non ferromagnétiques
Le fait qu’une pièce soit métallique ne signifie donc pas nécessairement qu’elle puisse être maintenue magnétiquement.
Le matériau doit présenter des propriétés magnétiques appropriées.
Pour immobiliser des composants non ferromagnétiques, il convient d’étudier d’autres technologies, notamment les dispositifs de serrage mécaniques ou les systèmes de préhension par le vide.
Peut-il maintenir des pièces en acier inoxydable ?
Le comportement magnétique de l’acier inoxydable dépend de sa nuance métallurgique et de son état.
Certaines nuances présentent des propriétés magnétiques importantes, tandis que d’autres réagissent beaucoup plus faiblement à un champ magnétique.
Par exemple, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques ont généralement un comportement magnétique différent de celui des nuances austénitiques courantes.
La déformation à froid peut également modifier les propriétés magnétiques de certains aciers inoxydables.
La compatibilité doit donc être vérifiée à partir de la nuance réelle et de la géométrie de la pièce.
Il ne faut pas supposer que toutes les pièces en acier inoxydable peuvent être maintenues de manière fiable par un électroaimant.
Quelle différence existe-t-il entre un électroaimant et un aimant permanent ?
La principale différence réside dans la possibilité de commander électriquement le champ magnétique de maintien.
| Aimant permanent | Électroaimant |
|---|---|
| Produit un champ magnétique sans alimentation électrique | Produit son principal champ de maintien lorsqu’il est alimenté |
| Ne nécessite pas d’électricité pour attirer une pièce | Nécessite une alimentation électrique |
| Peut exiger une séparation mécanique pour libérer la pièce | Peut être désactivé électriquement pour faciliter la libération |
| Adapté au maintien magnétique passif | Adapté aux cycles automatisés de maintien et de libération |
| Fonctionnement magnétique sans commande électrique | Intégration possible dans un système de commande |
Dans les procédés de contrôle comportant des cycles répétés de fixation et de libération, un électroaimant peut offrir un avantage pratique.
Cependant, l’aimantation résiduelle et la configuration mécanique doivent être prises en compte lorsqu’une libération fiable est nécessaire.
L’électroaimant peut-il être commandé par un automate programmable ?
Oui. L’électroaimant Ø25×29 mm peut être piloté par un système de commande utilisant un automate programmable industriel, sous réserve d’une conception électrique appropriée.
Exemple de séquence :
Détection de la pièce → Commande de l’API → Activation de l’électroaimant → Maintien de la pièce → Fin du contrôle → Désactivation → Libération
L’automate peut coordonner son fonctionnement avec :
- Des cellules photoélectriques
- Des détecteurs de proximité
- Des caméras industrielles
- Des appareils de mesure
- Des temporisateurs
- Des actionneurs pneumatiques
- Des systèmes d’inspection automatisés
Le raccordement direct à une sortie d’automate dépend de la capacité électrique de cette sortie.
Si elle n’est pas adaptée à la charge, un relais ou un circuit de pilotage approprié doit être utilisé.
Une protection contre les surtensions inductives est également nécessaire.
Peut-il être utilisé dans les systèmes de contrôle qualité par caméra ?
Oui, à condition que le montage et le système d’inspection soient correctement conçus.
Dans les applications de vision industrielle, le positionnement régulier de la pièce est souvent essentiel pour obtenir des images reproductibles.
Un dispositif de maintien magnétique adapté peut contribuer à :
- Conserver une orientation constante de la pièce
- Stabiliser sa position pendant la prise de vue
- Reproduire les mêmes positions de contrôle
- Réduire les mouvements indésirables
- Permettre une libération commandée après l’inspection
Par exemple, une petite pièce ferromagnétique en acier peut être placée contre une surface de référence et maintenue pendant qu’une caméra examine ses caractéristiques visibles.
Après l’inspection, l’électroaimant peut être désactivé pour permettre le retrait de la pièce.
L’influence éventuelle du champ magnétique sur les capteurs, les instruments de mesure et les autres équipements sensibles situés à proximité doit également être évaluée.
L’électroaimant convient-il aux montages de contrôle dimensionnel ?
L’électroaimant peut être envisagé pour des dispositifs dans lesquels une petite pièce ferromagnétique doit rester dans une position définie pendant une mesure.
Applications possibles :
- Contrôle des dimensions
- Vérification du positionnement
- Contrôle à l’aide de calibres
- Mesures utilisant des capteurs
- Inspection automatisée de composants
L’électroaimant peut constituer l’un des éléments du système de fixation.
Des butées mécaniques, des surfaces de référence, des pions de positionnement et une géométrie adaptée peuvent également être nécessaires pour obtenir une position précise.
L’attraction magnétique ne garantit pas, à elle seule, la précision dimensionnelle.
Le montage complet doit être validé en fonction des exigences de répétabilité des mesures.
Peut-il être utilisé dans un système de détection de présence de pièces ?
Oui. L’électroaimant peut être intégré à un montage automatisé dans lequel un capteur détermine la présence ou l’absence d’une pièce.
Exemple de fonctionnement :
- La pièce arrive à la position de contrôle.
- Un capteur détecte sa présence.
- Le contrôleur active l’électroaimant.
- La pièce est maintenue pendant l’inspection.
- Le résultat du contrôle est enregistré.
- Le contrôleur coupe l’alimentation.
- La pièce est libérée.
L’électroaimant assure le maintien, tandis que la détection est effectuée par le capteur.
Il ne doit donc pas être décrit comme un détecteur de présence à lui seul.
Peut-il être utilisé pour le marquage laser ou l’identification des pièces ?
L’électroaimant peut être évalué pour maintenir de petites pièces ferromagnétiques pendant des opérations de marquage et d’identification.
Applications possibles :
- Marquage laser
- Marquage par jet d’encre
- Inscription de numéros de série
- Identification des composants
- Positionnement avant marquage
Une position stable peut faciliter le maintien de l’alignement entre l’équipement de marquage et la pièce.
Toutefois, il convient de vérifier la compatibilité du montage avec les températures, les vibrations, les efforts du procédé et les éventuelles perturbations électromagnétiques.
Les performances de maintien doivent être testées avec la pièce réelle dans les conditions de marquage prévues.
Peut-il être utilisé dans les petits montages d’assemblage ?
Oui. Cet électroaimant compact peut convenir au positionnement temporaire de petites pièces ferromagnétiques pendant certaines opérations d’assemblage.
Il peut notamment être envisagé pour maintenir un petit composant en acier pendant qu’un autre élément est positionné ou contrôlé.
Applications possibles :
- Assemblage de petites pièces
- Inspection avant assemblage
- Orientation de composants
- Positionnement temporaire
- Postes d’assemblage automatisés
Le choix de l’électroaimant doit tenir compte de la force de maintien requise et des efforts mécaniques exercés pendant l’opération.
Il ne doit pas remplacer un dispositif de serrage mécanique sécurisé lorsque des efforts importants sont présents, sauf si son aptitude a été démontrée.
Pourquoi l’entrefer est-il important pour la force de maintien ?
La distance entre la surface active de l’électroaimant et la pièce ferromagnétique influence fortement les performances de maintien.
Lorsque l’entrefer augmente, la force d’attraction magnétique peut diminuer considérablement.
Un entrefer peut être créé par :
- Une couche de peinture
- Un revêtement protecteur
- Un film plastique
- Des salissures
- La rugosité de surface
- Une surface courbe
- Un contact irrégulier
- Une déformation de la pièce
Pour les électroaimants de maintien, un bon contact entre la surface magnétique active et la pièce est généralement favorable.
Les concepteurs doivent prendre en compte la géométrie réelle des surfaces plutôt que de supposer un contact parfaitement plan.
La surface de contact influence-t-elle la force de maintien ?
Oui.
La surface de contact effective entre l’électroaimant et la pièce influence le circuit magnétique.
Une surface ferromagnétique plane présentant un bon contact avec la face active peut offrir un comportement différent de celui d’une surface étroite, courbe ou irrégulière.
Les principaux paramètres à considérer sont :
- La surface de contact
- L’épaisseur de la pièce
- La planéité
- L’épaisseur des revêtements
- La contamination de surface
- L’alignement
- L’entrefer
Pour les applications nécessitant une répétabilité élevée, il est recommandé de maintenir des conditions de contact aussi constantes que possible.
Une force de maintien mesurée dans des conditions idéales en laboratoire ne correspond pas nécessairement aux performances observées dans un montage de production.
À quoi sert le trou de fixation situé à l’arrière ?
L’image du produit montre un trou de raccordement central sur la partie arrière de l’électroaimant.
Cette caractéristique peut faire partie d’un système de fixation mécanique adapté.
Cependant, les données techniques disponibles ne précisent pas la dimension exacte du filetage ni la norme de raccordement.
Il ne faut donc pas supposer un filetage M3, M4, M5 ou une autre dimension sans confirmation.
Avant de fabriquer un support, les dimensions de raccordement doivent être vérifiées à partir du plan technique du produit ou par mesure directe.
Une fixation mécanique correcte est importante pour la stabilité du montage et la répétabilité des opérations.
Peut-on utiliser plusieurs électroaimants dans un même montage ?
Oui. Plusieurs électroaimants compacts peuvent être intégrés dans un même dispositif, à condition de prévoir une conception mécanique et électrique appropriée.
Par exemple, une pièce ferromagnétique plus grande peut nécessiter une fixation :
- Sur deux positions distinctes
- Sur quatre points de référence
- Dans différentes zones d’inspection
- Sur plusieurs postes d’un même montage
L’utilisation de plusieurs électroaimants permet de répartir les points de maintien sur la pièce.
Chaque électroaimant doit être évalué individuellement selon ses conditions de contact et les efforts requis.
L’alimentation électrique doit également être dimensionnée pour la puissance et le courant totaux.
Par exemple, quatre électroaimants de 7,5W alimentés simultanément représentent une puissance électrique nominale totale de 30W.
Ce calcul ne permet pas de déterminer leur force de maintien cumulée.
Peut-on utiliser cet électroaimant pour lever ou transporter des pièces ?
L’électroaimant peut attirer des composants ferromagnétiques appropriés, mais son application principale est le maintien et le positionnement temporaires dans les montages de contrôle qualité.
Il ne doit pas être automatiquement considéré comme un électroaimant industriel de levage.
Aucune information vérifiée n’est disponible concernant :
- La capacité nominale de levage
- La charge suspendue admissible
- Le coefficient de sécurité
- Les performances de levage certifiées
Ce produit ne doit donc pas être utilisé pour le levage de charges ou des opérations critiques pour la sécurité sans vérification technique appropriée.
Sa fonction prévue consiste à maintenir de petites pièces dans des dispositifs de contrôle et d’essai.
Peut-il être utilisé comme verrou de sécurité ?
Cet électroaimant ne doit pas être présenté comme un dispositif de verrouillage de sécurité certifié.
Aucune norme ou certification de verrouillage de sécurité n’a été spécifiée pour ce modèle.
Les applications potentiellement critiques comprennent :
- Les protecteurs de machines
- Les portes d’accès du personnel
- Les capots de protection
- La retenue de charges dangereuses
- Les systèmes de retenue d’urgence
Ces applications nécessitent des composants de sécurité spécialement conçus et validés.
Un électroaimant de maintien ordinaire ne doit pas constituer l’unique moyen de protection des personnes.
Que se passe-t-il en cas de coupure de l’alimentation électrique ?
Lorsque l’alimentation 24V DC est interrompue, le principal champ magnétique de maintien disparaît.
Dans des conditions appropriées, la pièce peut alors se séparer de la surface magnétique.
Cependant, la libération réelle peut être influencée par :
- L’aimantation résiduelle
- La géométrie de la pièce
- L’adhérence des surfaces
- Les obstacles mécaniques
- L’orientation du montage
- La gravité
- Les efforts extérieurs
Ce comportement est particulièrement important dans les systèmes automatisés où la pièce doit être libérée à une étape précise.
Si une attraction résiduelle empêche une libération fiable, un mécanisme de séparation mécanique ou pneumatique adapté peut être nécessaire.
Le comportement de l’installation en cas de perte d’alimentation doit également être pris en compte dans l’analyse des risques de la machine.
En quoi ce produit diffère-t-il des autres électroaimants Magneteksan ?
Magneteksan propose des solutions électromagnétiques pour différentes applications industrielles, notamment la manutention de pièces métalliques, l’automatisation, la robotique et le positionnement de composants.
La configuration distinctive de ce produit est la suivante :
Ø25×29 mm + 24V DC + 7,5W + Modèle DM + Montage compact de contrôle qualité
Contrairement aux électroaimants plus volumineux destinés à la manutention de pièces métalliques importantes, ce modèle est orienté vers les dispositifs compacts d’inspection et d’essai.
Son corps cylindrique de petite taille permet d’envisager son intégration dans les équipements où l’espace disponible est limité et où la fonction principale est le maintien temporaire de petites pièces ferromagnétiques.
Le choix d’un électroaimant doit toujours reposer sur les exigences réelles de l’application, et non uniquement sur les dimensions ou la puissance électrique.
Peut-on fabriquer des électroaimants compacts sur mesure ?
Les électroaimants peuvent être conçus selon différentes configurations pour répondre aux exigences d’une application industrielle particulière.
Les paramètres susceptibles d’être adaptés comprennent :
- Le diamètre du corps
- La hauteur du corps
- La tension de fonctionnement
- La puissance électrique
- La configuration du câble
- Le raccordement mécanique
- La géométrie de la surface de contact
- La force de maintien recherchée
- Le cycle de fonctionnement
Pour une conception spécifique, il est important d’évaluer le matériau et les dimensions de la pièce, la force nécessaire, les conditions de contact et la durée d’alimentation.
Un électroaimant destiné à de courts cycles d’inspection peut présenter des exigences de conception différentes de celles d’un modèle devant rester alimenté en permanence.
Le facteur de marche admissible et les performances thermiques doivent donc être déterminés pour chaque configuration.
Quelles informations fournir pour obtenir un devis d’électroaimant sur mesure ?
Pour permettre une évaluation technique et la préparation d’une offre, il est recommandé de communiquer les informations suivantes :
- Application : Contrôle qualité, inspection dimensionnelle, vision industrielle, essai ou assemblage.
- Matériau de la pièce : Acier au carbone, acier inoxydable ou autre matériau spécifié.
- Dimensions de la pièce : Longueur, largeur, épaisseur et géométrie.
- Masse de la pièce : Masse réelle du composant à maintenir.
- Force de maintien requise : Effort nécessaire dans les conditions de fonctionnement.
- Surface de contact : Forme, dimensions et état de surface.
- Entrefer : Distance prévue entre la surface magnétique et la pièce.
- Tension de fonctionnement : Tension continue nécessaire.
- Contraintes électriques : Alimentation disponible et limites du système de commande.
- Cycle de fonctionnement : Fréquence des opérations de maintien et de libération.
- Durée d’alimentation : Temps de mise sous tension et durée de refroidissement ou d’arrêt.
- Espace disponible : Diamètre, hauteur et dégagements pour l’installation.
- Méthode de fixation : Raccordement mécanique et orientation de montage.
- Système de commande : API, relais, pilote électronique ou contrôleur dédié.
- Plans techniques : Plans de la pièce, implantation du montage et détails d’installation.
Ces informations permettent de déterminer si le modèle standard Ø25×29 mm, 24V DC, 7,5W convient à l’application ou si une conception spécifique doit être envisagée.
Magneteksan – Électroaimants compacts pour le contrôle qualité et l’automatisation industrielle
Magneteksan conçoit et fabrique des solutions magnétiques industrielles destinées à l’automatisation, à l’inspection, à la manutention de composants métalliques et aux machines spéciales.
L’électroaimant de maintien Ø25×29 mm, 24V DC, 7,5W pour montage de contrôle qualité constitue une solution de fixation magnétique à commande électrique pour les petites pièces ferromagnétiques utilisées dans les opérations d’inspection et d’essai.
Grâce à sa construction cylindrique compacte, son raccordement filaire et son alimentation 24V DC, ce modèle peut être envisagé pour les montages de contrôle automatisés, les postes de vision industrielle, les systèmes de mesure dimensionnelle et les petits équipements d’assemblage.
L’intégration d’un maintien magnétique dans un montage correctement conçu peut contribuer au positionnement répétable des composants et à leur libération commandée au cours des cycles de production automatisés.
Pour la conception de nouveaux équipements ou l’amélioration de montages existants, Magneteksan peut évaluer le matériau des pièces, les exigences de maintien, les dimensions d’installation, la commande électrique et les conditions de fonctionnement afin de sélectionner une configuration d’électroaimant appropriée.
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