Ø25×29 مم – مغناطيس كهربائي للتثبيت – تجهيزات فحص الجودة، 24V DC 7.5W

يُعد المغناطيس الكهربائي لفحص الجودة جهاز تثبيت مغناطيسيًا مدمجًا يتم التحكم فيه كهربائيًا، وقد صُمم للإمساك المؤقت بالقطع الصغيرة المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية في موضع محدد أثناء قياس الأبعاد والفحص بالكاميرات واختبار المستشعرات وعمليات مراقبة الجودة الآلية. وبفضل هيكله الأسطواني بأبعاد Ø25×29 مم، وجهد تشغيله 24V DC، وقدرته الكهربائية الاسمية 7.5W، وتوصيله السلكي، يمكن دمج المغناطيس الكهربائي من النوع DM في تجهيزات الفحص المصممة بصورة مناسبة لتوفير التثبيت المغناطيسي والسماح بتحرير القطع خلال دورات التشغيل الآلية.

المواصفة	القيمة
نوع المنتج	مغناطيس كهربائي دائري مدمج للتثبيت
الاستخدام الرئيسي	فحص الجودة / تجهيزات الاختبار
القطر	Ø25 مم
الارتفاع	29 مم
الأبعاد	Ø25×29 مم
جهد التشغيل	24V DC
القدرة الكهربائية	7.5W
الموديل / النوع	DM
التوصيل الكهربائي	سلكي
مبدأ التشغيل	تثبيت مغناطيسي عند توصيل الطاقة
طريقة التحكم	تشغيل / إيقاف كهربائي
المواد المناسبة	المعادن المغناطيسية الحديدية
التطبيقات	القياس والفحص وتجهيزات الاختبار والأتمتة الصغيرة

1. ما هو المغناطيس الكهربائي المستخدم في تجهيزات فحص الجودة؟

المغناطيس الكهربائي لفحص الجودة هو جهاز تثبيت مغناطيسي يتم التحكم فيه كهربائيًا، ويُستخدم للإمساك المؤقت بالقطع المناسبة المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية أثناء عمليات الفحص والقياس والاختبار.

على عكس المغناطيس الدائم، يولّد المغناطيس الكهربائي مجال التثبيت المغناطيسي الرئيسي عند مرور التيار الكهربائي عبر ملفه الداخلي.

يتميز هذا الطراز من Magneteksan بالمواصفات التالية:

• القطر: Ø25 مم
• الارتفاع: 29 مم
• جهد التشغيل: 24V DC
• القدرة الكهربائية: 7.5W
• الموديل: DM
• التوصيل الكهربائي: سلكي
• مبدأ العمل: تثبيت مغناطيسي يتم التحكم فيه كهربائيًا

يسمح التصميم الأسطواني المدمج بدراسة استخدام المنتج في محطات الفحص الصغيرة، وتجهيزات الاختبار الآلية، وأنظمة تحديد مواضع القطع المعدنية.

وتتمثل وظيفته الأساسية في تثبيت القطعة المناسبة في موضع محدد أثناء العملية، ثم تسهيل تحريرها بعد فصل التغذية الكهربائية.

2. لماذا تُستخدم المغناطيسات الكهربائية في تجهيزات مراقبة الجودة؟

تتطلب عمليات مراقبة الجودة الصناعية في كثير من الأحيان الحفاظ على القطعة في موضع ثابت أثناء القياس أو الفحص.

ومن العمليات الشائعة:

• الفحص البصري باستخدام الكاميرات
• قياس الأبعاد
• فحص حالة الأسطح
• الاختبارات باستخدام المستشعرات
• التحقق من وجود القطعة أو غيابها
• فحص موضع القطعة واتجاهها
• الفحص قبل التجميع
• الوسم والتعريف بالمنتجات

قد تؤدي حركة القطعة أثناء الفحص إلى التأثير في تكرارية القياسات ودقة محاذاة الصور الملتقطة بالكاميرا.

يساعد التثبيت المغناطيسي المناسب في الحفاظ على استقرار القطع المغناطيسية الحديدية خلال دورة الفحص.

وبعد انتهاء العملية، يمكن فصل التغذية الكهربائية للسماح بتحرير القطعة.

ويكون هذا الأسلوب مفيدًا خصوصًا في الأنظمة الآلية التي تتكرر فيها عمليات التثبيت والتحرير.

3. كيف يعمل المغناطيس الكهربائي Ø25×29 مم؟

يحتوي المغناطيس الكهربائي على ملف داخلي يولّد مجالًا مغناطيسيًا عند توصيله بمصدر تغذية 24V DC.

عندما يكون الملف تحت الجهد الكهربائي، يستطيع المجال المغناطيسي جذب قطعة مناسبة من مادة مغناطيسية حديدية بالقرب من سطح التثبيت الفعّال.

وعند فصل التغذية، يختفي المجال الكهرومغناطيسي الرئيسي، مما يسمح بتحرير القطعة في الظروف المناسبة.

تسلسل تشغيل نموذجي:

1. تصل القطعة إلى تجهيزات الفحص.
2. يؤكد المستشعر أو نظام التحكم موضعها.
3. يتم توصيل جهد 24V DC إلى المغناطيس الكهربائي.
4. تُثبت القطعة مغناطيسيًا.
5. تُنفذ عملية القياس أو الفحص.
6. يقطع نظام التحكم التغذية الكهربائية.
7. تُحرر القطعة أو تُزال من التجهيزات.

مثال على دورة آلية:

إدخال القطعة ← تشغيل 24V DC ← تثبيت مغناطيسي ← فحص ← إيقاف 24V DC ← تحرير القطعة

قد يتأثر التحرير الفعلي بالمغنطة المتبقية وحالة الأسطح وكتلة القطعة وتصميم التجهيزات.

4. ما مزايا الأبعاد المدمجة Ø25×29 مم؟

يتميز المنتج بهيكل أسطواني قطره 25 مم وارتفاعه 29 مم.

تتيح هذه الأبعاد دراسة تركيبه في المعدات التي يصعب فيها استخدام المغناطيسات الكهربائية الصناعية الأكبر حجمًا.

تشمل التطبيقات المحتملة:

• تجهيزات فحص صغيرة
• آلات اختبار مدمجة
• أنظمة أتمتة مكتبية
• محطات اختبار المستشعرات
• معدات التجميع الدقيق
• الآلات ذات المساحات المحدودة
• التجهيزات الصناعية الخاصة

يمكن دمج وظيفة التثبيت المغناطيسي داخل تجهيزات صغيرة دون الحاجة إلى المساحة المطلوبة عادةً لأنظمة المناولة المغناطيسية الكبيرة.

ومع ذلك، لا تكفي الأبعاد الخارجية وحدها لتحديد قوة التثبيت المتاحة.

يجب التحقق من الأداء الفعلي في ظروف التشغيل المطلوبة.

5. لماذا يعمل المغناطيس الكهربائي بجهد 24V DC؟

صُمم هذا الطراز للعمل باستخدام جهد تيار مستمر 24V DC.

يُستخدم هذا الجهد على نطاق واسع في أنظمة الأتمتة الصناعية والتحكم بالآلات.

يمكن التحكم بالمغناطيس الكهربائي من خلال دائرة مناسبة تتضمن:

• وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة PLC
• المرحلات الصناعية
• دوائر تشغيل الترانزستورات أو MOSFET المناسبة
• وحدات التحكم الإلكترونية
• متحكمات الآلات الآلية

ويمكن دمجه في تسلسلات فحص تُنسقها المستشعرات والمؤقتات ووحدات التحكم القابلة للبرمجة.

يجب اختيار عنصر التبديل وفقًا للخصائص الكهربائية للملف والتيار المطلوب.

كما ينبغي توفير حماية مناسبة من ارتفاعات الجهد العابرة الناتجة عن فصل التيار عن الأحمال الحثية.

6. ماذا تعني القدرة الكهربائية 7.5W؟

تبلغ القدرة الكهربائية الاسمية لهذا المغناطيس 7.5W.

تعبّر هذه القيمة عن الاستهلاك الكهربائي الاسمي في ظروف التشغيل المحددة.

يمكن حساب التيار النظري من العلاقة التالية:

التيار = القدرة ÷ الجهد

7.5W ÷ 24V = 0.3125A

إذًا، يبلغ التيار الاسمي المحسوب نحو 0.31A، بافتراض أن القدرة المذكورة تخص التشغيل عند جهد 24V DC.

هذه قيمة حسابية وليست نتيجة قياس مستقل.

وقد يختلف التيار الفعلي تبعًا لدرجة حرارة الملف ومقاومة اللف وظروف التشغيل.

القدرة الكهربائية 7.5W لا تمثل قوة التثبيت المغناطيسي.

ولا يمكن تحديد قوة التثبيت بالكيلوغرام بصورة موثوقة اعتمادًا على القدرة الكهربائية وحدها.

7. ما الوزن الذي يستطيع المغناطيس الكهربائي Ø25×29 مم تثبيته؟

لم تُحدد لهذا الطراز قيمة مؤكدة لقوة التثبيت المغناطيسي.

تعتمد القوة الفعلية على عوامل متعددة، منها:

• مادة القطعة
• سماكة المعدن
• مساحة التلامس
• استواء الأسطح
• الفجوة الهوائية
• الطلاء والطبقات الواقية
• جهد التغذية
• هندسة الدائرة المغناطيسية
• اتجاه القطعة واتجاه الحمل

قد يختلف أداء قطعة فولاذية سميكة ومستوية وملامسة مباشرة للسطح المغناطيسي عن أداء قطعة رقيقة أو منحنية أو مطلية.

لذلك، يُوصى باختبار قوة التثبيت باستخدام القطعة الفعلية وفي ظروف التشغيل المخطط لها.

ولا ينبغي تقديم هذا المنتج باعتباره مغناطيسًا كهربائيًا معتمدًا لرفع الأحمال دون اختبارات ووثائق فنية مناسبة.

8. ما القطع المعدنية التي يمكن تثبيتها بهذا المغناطيس؟

يمكن دراسة استخدام المغناطيس لتثبيت القطع الصغيرة المصنوعة من مواد ذات خصائص مغناطيسية حديدية مناسبة.

ومن أمثلتها:

• الصفائح الفولاذية الصغيرة
• مكونات ألواح الصلب
• الأقراص الفولاذية
• الحلقات المعدنية الفولاذية
• المشابك المغناطيسية الحديدية
• القطع المعدنية الصغيرة المشكّلة بالكبس
• أجزاء الآلات المصنوعة من الحديد
• عناصر التثبيت الفولاذية المناسبة

تعتمد إمكانية التثبيت الموثوق على المادة والهندسة وحالة السطح ومدى التلامس مع المغناطيس الكهربائي.

ويُنصح بإجراء اختبار على عينة ممثلة للقطعة قبل اعتماد المنتج في تجهيزات الإنتاج.

9. هل يستطيع المغناطيس الكهربائي تثبيت قطع الألومنيوم؟

ليس بالطريقة نفسها التي يثبت بها القطع المناسبة المصنوعة من الحديد أو الفولاذ المغناطيسي.

لا يولّد المغناطيس الكهربائي التقليدي للتثبيت، عند تشغيله بتيار مستمر، قوة جذب مغناطيسي ساكنة للألومنيوم مماثلة لتلك التي يؤثر بها على المواد المغناطيسية الحديدية.

وينطبق القيد نفسه على:

• النحاس
• النحاس الأصفر
• المعادن الأخرى غير المغناطيسية حديديًا

كون القطعة معدنية لا يعني بالضرورة إمكانية تثبيتها مغناطيسيًا.

يجب أن تتمتع المادة بالخصائص المغناطيسية المناسبة.

وللقطع غير المغناطيسية حديديًا، ينبغي دراسة وسائل تثبيت بديلة، مثل المشابك الميكانيكية أو أنظمة التفريغ الهوائي.

10. هل يمكن تثبيت قطع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

تعتمد الخصائص المغناطيسية للفولاذ المقاوم للصدأ على نوع السبيكة وحالة المادة.

تُظهر بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ خصائص مغناطيسية واضحة، بينما تتفاعل أنواع أخرى بصورة أضعف مع المجال المغناطيسي.

فعلى سبيل المثال، يختلف السلوك المغناطيسي عادةً بين الأنواع الفريتية والمارتنسيتية وبين العديد من الأنواع الأوستنيتية.

وقد تؤثر عمليات التشكيل على البارد أيضًا في الخصائص المغناطيسية لبعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.

لذلك، ينبغي اختبار توافق المنتج مع المادة الفعلية مع مراعاة شكل القطعة وأبعادها.

ولا يجوز افتراض إمكانية تثبيت جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ مغناطيسيًا بالدرجة نفسها.

11. ما الفرق بين المغناطيس الكهربائي والمغناطيس الدائم؟

يكمن الفرق الرئيسي في إمكانية التحكم الكهربائي بعملية التثبيت المغناطيسي.

المغناطيس الدائم	المغناطيس الكهربائي
يولّد مجالًا مغناطيسيًا دون تغذية كهربائية	يولّد مجال التثبيت الرئيسي عند توصيل الكهرباء
لا يحتاج إلى طاقة كهربائية للجذب	يحتاج إلى تغذية كهربائية
قد يتطلب تحرير القطعة فصلًا ميكانيكيًا	يمكن أن يساعد فصل التغذية في تحرير القطعة
مناسب للتثبيت المغناطيسي السلبي	مناسب لدورات التثبيت والتحرير الآلية
يعمل دون تحكم كهربائي	يمكن دمجه في أنظمة التحكم

قد يقدم المغناطيس الكهربائي مزايا عملية في تطبيقات الفحص التي تتطلب تثبيت القطع وتحريرها بصورة متكررة.

ومع ذلك، ينبغي مراعاة المغنطة المتبقية والتصميم الميكانيكي عندما يكون التحرير الموثوق ضروريًا.

12. هل يمكن التحكم بالمغناطيس الكهربائي باستخدام PLC؟

نعم، يمكن التحكم بالمغناطيس الكهربائي Ø25×29 مم من خلال نظام PLC باستخدام دائرة كهربائية مناسبة.

مثال على تسلسل التحكم:

اكتشاف القطعة بواسطة المستشعر ← إرسال إشارة من PLC ← تشغيل المغناطيس ← تثبيت القطعة ← إكمال الفحص ← إيقاف المغناطيس ← تحرير القطعة

يمكن لوحدة PLC تنسيق عمل المغناطيس مع:

• المستشعرات الكهروضوئية
• مستشعرات القرب
• الكاميرات الصناعية
• أجهزة القياس
• المؤقتات
• المشغلات الهوائية
• أنظمة الفحص الآلية

تعتمد إمكانية توصيل المغناطيس مباشرة بمخرج PLC على قدرة ذلك المخرج على تحمل الحمل الكهربائي.

إذا لم يكن المخرج مناسبًا لتبديل تيار الملف، فيجب استخدام مرحل أو دائرة تشغيل ملائمة.

كما يجب توفير الحماية من الجهد الحثي العابر.

13. هل يناسب المغناطيس أنظمة فحص الجودة بالكاميرات؟

نعم، بشرط تصميم تجهيزات التثبيت ونظام الرؤية الصناعية بصورة صحيحة.

في تطبيقات الرؤية الآلية، يكون ثبات موضع القطعة مهمًا للحصول على صور قابلة للتكرار والمقارنة.

يمكن أن يساعد التثبيت المغناطيسي المناسب في:

• الحفاظ على اتجاه القطعة
• تثبيت موضعها أثناء التصوير
• تكرار مواضع الفحص
• الحد من الحركات غير المرغوبة
• تحرير القطعة بعد انتهاء الفحص

على سبيل المثال، يمكن وضع قطعة فولاذية صغيرة مناسبة على سطح مرجعي وتثبيتها مغناطيسيًا بينما تفحص الكاميرا خصائصها الظاهرة.

بعد إتمام الفحص، يمكن فصل التغذية عن المغناطيس للسماح بإزالة القطعة.

ويجب أيضًا تقييم التأثير المحتمل للمجال المغناطيسي على المستشعرات وأجهزة القياس والمعدات الحساسة القريبة.

14. هل يصلح للاستخدام في تجهيزات قياس الأبعاد؟

يمكن دراسة استخدام المغناطيس الكهربائي في تجهيزات تتطلب بقاء قطعة مغناطيسية حديدية صغيرة في موضع محدد أثناء القياس.

تشمل التطبيقات المحتملة:

• فحص الأبعاد
• التحقق من الموضع
• القياس باستخدام قوالب الفحص
• القياس بالمستشعرات
• الفحص الآلي للمكونات

يمكن أن يكون المغناطيس أحد عناصر منظومة التثبيت.

ولتحقيق تحديد موضع دقيق، قد تكون هناك حاجة إلى مصدات ميكانيكية وأسطح مرجعية ودبابيس تحديد موضع وتصميم هندسي مناسب.

لا يضمن الجذب المغناطيسي وحده دقة القياس.

لذلك يجب التحقق من أداء التجهيزات الكاملة وفق متطلبات تكرارية القياس.

15. هل يمكن استخدامه في أنظمة التحقق من وجود القطع؟

نعم، يمكن أن يكون المغناطيس الكهربائي جزءًا من تجهيزات آلية يحدد فيها مستشعر منفصل وجود القطعة أو غيابها.

تسلسل تشغيل محتمل:

1. تصل القطعة إلى موضع الفحص.
2. يكتشف المستشعر وجودها.
3. يشغّل نظام التحكم المغناطيس الكهربائي.
4. تُثبت القطعة أثناء الفحص.
5. تُسجل نتيجة الاختبار.
6. يفصل نظام التحكم التغذية الكهربائية.
7. تُحرر القطعة.

تتمثل وظيفة المغناطيس الكهربائي في التثبيت، بينما يؤدي المستشعر وظيفة الكشف.

لذلك لا ينبغي وصف المغناطيس الكهربائي نفسه بأنه مستشعر مستقل لاكتشاف وجود القطع.

16. هل يمكن استخدامه في تجهيزات الوسم بالليزر؟

يمكن دراسة استخدام المغناطيس لتثبيت القطع الصغيرة المناسبة من المواد المغناطيسية الحديدية أثناء عمليات الوسم والتعريف.

تشمل التطبيقات:

• الوسم بالليزر
• الطباعة الصناعية بالحبر
• كتابة الأرقام التسلسلية
• تعريف المكونات
• تحديد الموضع قبل الوسم

قد يساعد ثبات القطعة في الحفاظ على المحاذاة الصحيحة بين جهاز الوسم والمكوّن.

ومع ذلك، يجب التحقق من ملاءمة التجهيزات مع مراعاة الحرارة والاهتزازات والقوى الناتجة عن العملية والتداخلات الكهرومغناطيسية المحتملة.

كما ينبغي اختبار قوة التثبيت باستخدام القطعة الفعلية وفي ظروف الوسم المطلوبة.

17. هل يمكن استخدام المغناطيس في تجهيزات التجميع الصغيرة؟

نعم، يمكن أن يكون المغناطيس الكهربائي المدمج مناسبًا لتحديد الموضع المؤقت للقطع الصغيرة المغناطيسية الحديدية أثناء بعض عمليات التجميع.

على سبيل المثال، يمكن استخدامه لتثبيت قطعة فولاذية صغيرة أثناء وضع مكوّن آخر أو فحصه.

تشمل التطبيقات:

• تجميع المكونات الصغيرة
• الفحص قبل التجميع
• توجيه القطع
• تحديد الموضع المؤقت
• محطات التجميع الآلية

يجب أن يراعي اختيار المغناطيس قوة التثبيت المطلوبة والأحمال الميكانيكية أثناء العملية.

وفي العمليات التي تتضمن قوى تجميع كبيرة، لا ينبغي أن يحل المغناطيس محل التثبيت الميكانيكي الآمن دون التحقق من ملاءمته.

18. لماذا تؤثر الفجوة الهوائية في قوة التثبيت؟

تؤثر المسافة بين السطح الفعّال للمغناطيس الكهربائي والقطعة المغناطيسية الحديدية تأثيرًا كبيرًا في قوة التثبيت.

عند زيادة الفجوة الهوائية، قد تنخفض قوة الجذب المغناطيسي بصورة ملحوظة.

يمكن أن تنشأ الفجوة بسبب:

• الطلاء
• الطبقات الواقية
• الأغشية البلاستيكية
• الأوساخ
• خشونة الأسطح
• الأسطح المنحنية
• عدم انتظام التلامس
• تشوه القطعة

يكون التلامس الجيد بين السطح المغناطيسي الفعّال والقطعة مفيدًا عادةً في تطبيقات التثبيت.

وعند تصميم التجهيزات، يجب مراعاة الشكل الحقيقي للأسطح بدلًا من افتراض وجود تلامس مستوٍ ومثالي.

19. هل تؤثر مساحة التلامس في قوة التثبيت؟

نعم.

تؤثر مساحة التلامس الفعلية بين المغناطيس الكهربائي والقطعة في أداء الدائرة المغناطيسية.

قد يختلف أداء سطح فولاذي مستوٍ ومتلامس جيدًا عن أداء سطح ضيق أو منحنٍ أو غير منتظم.

تشمل العوامل الأساسية:

• مساحة التلامس
• سماكة القطعة
• استواء السطح
• سماكة الطلاء
• تلوث السطح
• المحاذاة
• الفجوة الهوائية

في التطبيقات التي تتطلب تكرارية عالية، ينبغي الحفاظ على ظروف تلامس ثابتة قدر الإمكان.

وقد تختلف قوة التثبيت المقاسة في ظروف مختبرية مثالية عن الأداء الفعلي داخل تجهيزات الإنتاج.

20. كيف يتم التثبيت الميكانيكي للمغناطيس الكهربائي؟

يجب التحقق من تفاصيل واجهة التثبيت الميكانيكي لهذا الطراز بالرجوع إلى الرسم الفني المعتمد أو بفحص المنتج الفعلي.

يمكن استخدام وسيلة تثبيت ميكانيكية مناسبة لربط المغناطيس بحامل أو بتجهيزات فحص.

لكن المعلومات الفنية المتاحة لا تحدد مقاس قلاوظ مؤكدًا أو معيارًا محددًا لوصلة التركيب.

لذلك لا ينبغي افتراض وجود قلاوظ M3 أو M4 أو M5 أو أي مقاس آخر دون تحقق.

قبل تصنيع حامل التركيب، يجب التأكد من أبعاد واجهة التثبيت ومواضع التوصيل الكهربائي والمساحة المتاحة.

يساعد التركيب الميكانيكي الصحيح في الحفاظ على استقرار التجهيزات وتكرارية العمليات.

21. هل يمكن استخدام عدة مغناطيسات كهربائية في تجهيز واحد؟

نعم، يمكن دمج عدة مغناطيسات كهربائية مدمجة في تجهيز واحد بشرط تصميم المنظومتين الميكانيكية والكهربائية بصورة مناسبة.

على سبيل المثال، قد تتطلب قطعة مغناطيسية حديدية أكبر تثبيتًا:

• عند نقطتين منفصلتين
• عند أربع نقاط مرجعية
• في مناطق فحص مختلفة
• عبر عدة محطات داخل التجهيز نفسه

يسمح استخدام عدة مغناطيسات بتوزيع نقاط التثبيت على سطح القطعة.

ويجب تقييم كل مغناطيس بصورة منفصلة من حيث ظروف التلامس وقوة التثبيت المطلوبة.

كما يجب تصميم مصدر التغذية وفق القدرة والتيار الإجماليين.

مثال حسابي:

أربعة مغناطيسات، قدرة كل واحد منها 7.5W، تعمل في الوقت نفسه:

4 × 7.5W = 30W

إذًا، تبلغ القدرة الكهربائية الاسمية الإجمالية 30W.

ولا يحدد هذا الحساب قوة التثبيت المغناطيسي الإجمالية.

22. هل يمكن استخدام المغناطيس لرفع القطع أو نقلها؟

يمكن للمغناطيس الكهربائي جذب القطع المغناطيسية الحديدية المناسبة، لكن الغرض الرئيسي لهذا الطراز هو التثبيت وتحديد الموضع مؤقتًا داخل تجهيزات فحص الجودة.

ولا ينبغي تصنيفه تلقائيًا باعتباره مغناطيس رفع صناعيًا.

لا تتوفر لهذا الطراز بيانات مؤكدة عن:

• قدرة الرفع الاسمية
• الحمل المعلق المسموح
• معامل الأمان
• أداء رفع معتمد

لذلك لا ينبغي استخدامه لرفع الأحمال أو في التطبيقات الحرجة للسلامة دون تحقق هندسي مناسب.

وتظل وظيفته المقصودة هي التثبيت المتحكم فيه للقطع الصغيرة داخل تجهيزات الفحص والاختبار.

23. هل يمكن استخدامه كقفل أمان؟

لا ينبغي تقديم هذا المغناطيس الكهربائي باعتباره جهاز قفل أمان معتمدًا.

لم تُحدد لهذا الطراز شهادات أو معايير مؤكدة خاصة بوظائف أقفال السلامة.

تشمل التطبيقات التي قد تكون حرجة للسلامة:

• حواجز حماية الآلات
• أبواب دخول العاملين
• الأغطية الواقية
• أنظمة احتجاز الأحمال الخطرة
• أنظمة القفل في حالات الطوارئ

تتطلب هذه التطبيقات مكونات سلامة مصممة ومختبرة خصيصًا.

ولا ينبغي الاعتماد على مغناطيس كهربائي تقليدي للتثبيت بوصفه وسيلة الحماية الوحيدة للأشخاص.

24. ماذا يحدث عند انقطاع التغذية الكهربائية؟

عند فصل جهد 24V DC، يختفي المجال الكهرومغناطيسي الرئيسي المسؤول عن التثبيت.

يسمح ذلك بفصل القطعة عن السطح المغناطيسي في الظروف المناسبة.

لكن التحرير الفعلي قد يعتمد على:

• المغنطة المتبقية
• هندسة القطعة
• التصاق الأسطح
• العوائق الميكانيكية
• اتجاه التجهيزات
• الجاذبية
• القوى الخارجية

يكتسب هذا السلوك أهمية خاصة في الأنظمة الآلية التي يجب فيها تحرير القطعة في مرحلة محددة.

إذا حالت قوة الجذب المغناطيسي المتبقية دون التحرير الموثوق، فقد تكون هناك حاجة إلى آلية فصل ميكانيكية أو هوائية مناسبة.

كما يجب إدراج سلوك النظام عند فقدان التغذية ضمن تقييم مخاطر الآلة.

25. ما الفرق بين هذا المنتج والمغناطيسات الكهربائية الأخرى من Magneteksan؟

تقدم Magneteksan حلولًا مغناطيسية كهربائية لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك مناولة القطع المعدنية والأتمتة والروبوتات وتحديد مواضع المكونات.

تتمثل المواصفات الأساسية لهذا الطراز في:

Ø25×29 مم + 24V DC + 7.5W + الموديل DM + تجهيزات فحص الجودة المدمجة

بخلاف المغناطيسات الكهربائية الأكبر المستخدمة لمناولة القطع المعدنية الثقيلة، يركز هذا الطراز على تجهيزات الفحص والاختبار الصغيرة.

يسمح الهيكل الأسطواني المدمج بدراسة تركيبه في المعدات ذات المساحة المحدودة التي تحتاج إلى تثبيت مؤقت للقطع المغناطيسية الحديدية الصغيرة.

يجب أن يعتمد اختيار المغناطيس المناسب على متطلبات التطبيق الفعلية، وليس على الأبعاد أو القدرة الكهربائية وحدهما.

26. هل يمكن تصنيع مغناطيسات كهربائية مخصصة؟

يمكن تصميم المغناطيسات الكهربائية بتكوينات مختلفة وفق متطلبات التطبيق الصناعي.

تشمل المعايير القابلة للتخصيص:

• قطر الهيكل
• ارتفاع الهيكل
• جهد التشغيل
• القدرة الكهربائية
• تصميم الأسلاك
• وصلة التركيب الميكانيكي
• هندسة سطح التثبيت
• قوة التثبيت المطلوبة
• دورة التشغيل

عند تطوير تصميم مخصص، يجب دراسة مادة القطعة وأبعادها والقوة المطلوبة وظروف التلامس ومدة توصيل الكهرباء.

قد تختلف متطلبات تصميم مغناطيس مخصص لدورات فحص قصيرة عن متطلبات مغناطيس يجب أن يظل تحت الجهد لفترات طويلة.

لذلك ينبغي تحديد دورة التشغيل المسموح بها والخصائص الحرارية لكل تصميم على حدة.

27. ما المعلومات المطلوبة للحصول على عرض سعر لمغناطيس كهربائي مخصص؟

لإجراء التقييم الفني وإعداد عرض السعر، يُوصى بتقديم المعلومات التالية:

1. التطبيق: فحص الجودة أو قياس الأبعاد أو الفحص بالكاميرا أو الاختبار أو التجميع.
2. مادة القطعة: فولاذ كربوني أو فولاذ مقاوم للصدأ أو مادة أخرى محددة.
3. أبعاد القطعة: الطول والعرض والسماكة والشكل الهندسي.
4. كتلة القطعة: الكتلة الفعلية للمكوّن المطلوب تثبيته.
5. قوة التثبيت المطلوبة: القوة اللازمة في ظروف التشغيل المحددة.
6. سطح التلامس: الشكل والأبعاد وحالة السطح.
7. الفجوة الهوائية: المسافة المتوقعة بين السطح المغناطيسي والقطعة.
8. جهد التشغيل: جهد التيار المستمر المطلوب.
9. القيود الكهربائية: مصدر التغذية المتاح وحدود نظام التحكم.
10. دورة التشغيل: عدد مرات التثبيت والتحرير وتكرارها.
11. مدة التشغيل: زمن التوصيل الكهربائي وزمن الإيقاف أو التبريد.
12. مساحة التركيب: القطر والارتفاع والمساحة الحرة المتاحة.
13. طريقة التركيب: الوصلة الميكانيكية المطلوبة واتجاه التثبيت.
14. نظام التحكم: PLC أو مرحل أو مشغل إلكتروني أو وحدة تحكم مخصصة.
15. الرسومات الفنية: رسومات القطعة ومخطط التجهيزات وتفاصيل التركيب.

تساعد هذه البيانات في تقييم مدى ملاءمة الطراز القياسي Ø25×29 مم، 24V DC، 7.5W، أو تحديد الحاجة إلى تصميم خاص.

28. Magneteksan – مغناطيسات كهربائية مدمجة لفحص الجودة والأتمتة الصناعية

تعمل Magneteksan على تصميم وتصنيع الحلول المغناطيسية الصناعية المستخدمة في الأتمتة والفحص ومناولة المكونات المعدنية والآلات الخاصة.

يوفر المغناطيس الكهربائي للتثبيت Ø25×29 مم، 24V DC، 7.5W المخصص لتجهيزات فحص الجودة حلًا للتثبيت المغناطيسي المتحكم فيه كهربائيًا للقطع الصغيرة المناسبة المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية أثناء عمليات الفحص والاختبار.

وبفضل تصميمه الأسطواني المدمج وتوصيله السلكي وتغذيته بجهد 24V DC، يمكن دراسة استخدامه في تجهيزات الفحص الآلية وأنظمة الرؤية الصناعية وقياس الأبعاد وتجهيزات التجميع الصغيرة.

يساهم دمج التثبيت المغناطيسي في تجهيزات مصممة بصورة صحيحة في تحقيق تحديد موضع قابل للتكرار للقطع والتحكم في تحريرها خلال دورات الإنتاج الآلية.

عند تطوير آلات جديدة أو تحديث تجهيزات الفحص الحالية، يمكن لشركة Magneteksan تقييم مادة القطعة ومتطلبات التثبيت وأبعاد التركيب والتحكم الكهربائي وظروف التشغيل للمساعدة في اختيار التكوين المناسب للمغناطيس الكهربائي.

Magneteksan – حلول مغناطيسية صناعية للتثبيت والفحص والأتمتة.