Ø25×29 میلی‌متر – آهنربای الکتریکی نگهدارنده – فیکسچر کنترل کیفیت، 24V DC 7.5W

آهنربای الکتریکی کنترل کیفیت یک تجهیز نگهدارنده مغناطیسی کوچک با کنترل الکتریکی است که برای تثبیت موقت قطعات کوچک فرومغناطیسی در موقعیت مشخص، هنگام اندازه‌گیری ابعادی، بازرسی دوربینی، آزمون حسگرها و عملیات خودکار کنترل کیفیت به کار می‌رود. این آهنربای الکتریکی مدل DM با بدنه استوانه‌ای Ø25×29 میلی‌متر، ولتاژ تغذیه 24V DC، توان الکتریکی نامی 7.5W و اتصال سیمی، قابلیت استفاده در فیکسچرهای بازرسی با طراحی مناسب را دارد تا قطعات در طول چرخه‌های خودکار به‌صورت مغناطیسی نگه داشته شوند و پس از قطع تغذیه، با توجه به شرایط عملکرد، آزاد گردند.

ویژگی فنی	مشخصات
نوع محصول	آهنربای الکتریکی نگهدارنده گرد و کوچک
کاربرد اصلی	کنترل کیفیت / فیکسچر آزمون
قطر	Ø25 میلی‌متر
ارتفاع	29 میلی‌متر
ابعاد	Ø25×29 میلی‌متر
ولتاژ کاری	24V DC
توان الکتریکی	7.5W
مدل / نوع	DM
اتصال الکتریکی	سیمی
اصل عملکرد	نگهداری مغناطیسی هنگام اتصال برق
روش کنترل	روشن / خاموش الکتریکی
مواد سازگار	فلزات فرومغناطیسی
کاربردها	اندازه‌گیری، بازرسی، فیکسچرهای آزمون و اتوماسیون کوچک

1. آهنربای الکتریکی مخصوص فیکسچر کنترل کیفیت چیست؟

آهنربای الکتریکی کنترل کیفیت یک وسیله نگهدارنده مغناطیسی با کنترل الکتریکی است که برای ثابت نگه داشتن موقت قطعات فرومغناطیسی در فرآیندهای بازرسی، اندازه‌گیری و آزمون استفاده می‌شود.

برخلاف آهنربای دائمی، این تجهیز با عبور جریان الکتریکی از سیم‌پیچ داخلی خود، میدان مغناطیسی اصلی موردنیاز برای نگهداری قطعه را ایجاد می‌کند.

مشخصات اصلی مدل Magneteksan عبارت‌اند از:

• قطر: Ø25 میلی‌متر
• ارتفاع: 29 میلی‌متر
• ولتاژ کاری: 24V DC
• توان الکتریکی: 7.5W
• مدل: DM
• اتصال: سیمی
• عملکرد: نگهداری مغناطیسی با کنترل الکتریکی

طراحی استوانه‌ای و کم‌حجم این محصول امکان بررسی کاربرد آن را در ایستگاه‌های کوچک کنترل کیفیت، تجهیزات آزمون خودکار و سیستم‌های موقعیت‌دهی قطعات فلزی فراهم می‌کند.

وظیفه اصلی آن نگهداری قطعه مناسب در موقعیتی مشخص هنگام انجام عملیات و فراهم کردن امکان آزادسازی پس از قطع تغذیه الکتریکی است.

2. چرا از آهنربای الکتریکی در فیکسچرهای کنترل کیفیت استفاده می‌شود؟

در فرآیندهای صنعتی کنترل کیفیت، ثابت ماندن قطعه هنگام اندازه‌گیری یا بازرسی اهمیت زیادی دارد.

قطعات فلزی کوچک ممکن است تحت عملیات زیر قرار گیرند:

• بازرسی بصری با دوربین
• کنترل ابعادی
• بررسی کیفیت سطح
• آزمون با حسگر
• تشخیص وجود یا نبود قطعه
• بررسی موقعیت و جهت قطعه
• کنترل پیش از مونتاژ
• علامت‌گذاری و شناسایی محصول

جابجایی قطعه هنگام بازرسی می‌تواند بر تکرارپذیری اندازه‌گیری و هم‌راستایی تصاویر ثبت‌شده تأثیر بگذارد.

آهنربای الکتریکی مناسب می‌تواند به ثابت ماندن قطعات فرومغناطیسی در طول چرخه بازرسی کمک کند.

پس از پایان عملیات، تغذیه الکتریکی قطع می‌شود تا امکان آزادسازی قطعه فراهم گردد.

این ویژگی در سیستم‌هایی که عملیات نگهداری و آزادسازی به‌صورت مکرر انجام می‌شود، کاربرد دارد.

3. آهنربای الکتریکی Ø25×29 میلی‌متر چگونه کار می‌کند؟

درون آهنربای الکتریکی یک سیم‌پیچ قرار دارد که هنگام اتصال به منبع تغذیه 24V DC میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند.

هنگامی که سیم‌پیچ برق‌دار است، میدان ایجادشده می‌تواند قطعه فرومغناطیسی مناسب را به سمت سطح فعال آهنربا جذب کند.

با قطع تغذیه، میدان الکترومغناطیسی اصلی از بین می‌رود و در شرایط مناسب امکان جدا شدن قطعه فراهم می‌شود.

مراحل معمول عملکرد:

1. قطعه وارد فیکسچر کنترل کیفیت می‌شود.
2. حسگر یا سیستم کنترل، موقعیت قطعه را تأیید می‌کند.
3. ولتاژ 24V DC به آهنربای الکتریکی اعمال می‌شود.
4. قطعه به‌صورت مغناطیسی ثابت می‌شود.
5. عملیات اندازه‌گیری یا بازرسی انجام می‌گیرد.
6. سیستم کنترل، تغذیه را قطع می‌کند.
7. قطعه آزاد یا از فیکسچر خارج می‌شود.

نمونه چرخه خودکار:

ورود قطعه ← روشن شدن 24V DC ← تثبیت مغناطیسی ← بازرسی ← خاموش شدن 24V DC ← آزادسازی قطعه

رفتار واقعی هنگام آزادسازی به عواملی مانند مغناطیس پسماند، وضعیت سطوح تماس، جرم قطعه و طراحی فیکسچر بستگی دارد.

4. مزایای ابعاد کوچک Ø25×29 میلی‌متر چیست؟

این آهنربای الکتریکی دارای بدنه استوانه‌ای با قطر 25 میلی‌متر و ارتفاع 29 میلی‌متر است.

ابعاد کوچک آن امکان بررسی نصب در تجهیزاتی را فراهم می‌کند که استفاده از آهنرباهای صنعتی بزرگ‌تر در آن‌ها دشوار است.

کاربردهای احتمالی عبارت‌اند از:

• فیکسچرهای کوچک بازرسی
• دستگاه‌های آزمون کم‌حجم
• سیستم‌های اتوماسیون رومیزی
• ایستگاه‌های کنترل حسگر
• تجهیزات مونتاژ دقیق
• ماشین‌آلات دارای فضای نصب محدود
• فیکسچرهای صنعتی اختصاصی

این طراحی می‌تواند عملکرد نگهداری مغناطیسی را بدون نیاز به فضای موردنیاز برای سیستم‌های بزرگ جابجایی مغناطیسی فراهم کند.

بااین‌حال، ابعاد خارجی به‌تنهایی نشان‌دهنده نیروی نگهدارنده نیستند.

عملکرد واقعی باید در شرایط کاربرد موردنظر آزمایش شود.

5. چرا آهنربای الکتریکی با ولتاژ 24V DC کار می‌کند؟

این مدل برای تغذیه با جریان مستقیم 24V DC طراحی شده است.

این ولتاژ در بسیاری از سیستم‌های اتوماسیون صنعتی و کنترل ماشین‌آلات استفاده می‌شود.

با استفاده از مدار مناسب می‌توان آهنربا را از طریق تجهیزات زیر کنترل کرد:

• کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر PLC
• رله صنعتی
• مدار درایور ترانزیستوری یا MOSFET مناسب
• ماژول کنترل الکترونیکی
• کنترل‌کننده ماشین‌آلات خودکار

در نتیجه، آهنربا می‌تواند بخشی از توالی عملیاتی هماهنگ با حسگرها، تایمرها و کنترل‌کننده‌های برنامه‌پذیر باشد.

قطعه سوئیچ‌کننده باید متناسب با جریان و مشخصات الکتریکی سیم‌پیچ انتخاب شود.

همچنین باید حفاظت مناسب در برابر اضافه‌ولتاژهای گذرای ناشی از قطع بار القایی در نظر گرفته شود.

6. توان الکتریکی 7.5W به چه معناست؟

توان الکتریکی نامی این آهنربای الکتریکی 7.5W است.

این مقدار مصرف الکتریکی نامی محصول را در شرایط مشخص‌شده نشان می‌دهد.

جریان نظری را می‌توان از رابطه زیر محاسبه کرد:

جریان = توان ÷ ولتاژ

7.5W ÷ 24V = 0.3125A

بنابراین جریان نامی محاسبه‌شده تقریباً 0.31A است، مشروط بر اینکه توان اعلام‌شده مربوط به عملکرد در ولتاژ 24V DC باشد.

این مقدار یک محاسبه نظری است و نتیجه اندازه‌گیری مستقل محسوب نمی‌شود.

جریان واقعی ممکن است با توجه به دمای سیم‌پیچ، مقاومت الکتریکی و شرایط عملکرد تغییر کند.

توان 7.5W به معنای نیروی نگهدارنده مغناطیسی نیست.

نمی‌توان صرفاً از روی توان مصرفی، نیروی نگهدارنده برحسب کیلوگرم را به‌صورت قابل‌اعتماد تعیین کرد.

7. آهنربای الکتریکی Ø25×29 میلی‌متر چند کیلوگرم را نگه می‌دارد؟

برای این مدل مقدار تأییدشده‌ای از نیروی نگهدارنده ارائه نشده است.

نیروی واقعی به عوامل مختلفی بستگی دارد:

• جنس قطعه
• ضخامت فلز
• مساحت تماس
• صافی سطوح
• فاصله هوایی
• رنگ و پوشش محافظ
• ولتاژ تغذیه
• هندسه مدار مغناطیسی
• جهت قرارگیری قطعه و جهت نیرو

یک قطعه فولادی ضخیم و صاف که مستقیماً با سطح فعال تماس دارد، ممکن است عملکرد متفاوتی نسبت به قطعه نازک، خمیده یا پوشش‌دار داشته باشد.

برای طراحی فیکسچر قابل‌اعتماد، توصیه می‌شود نیروی نگهدارنده با قطعه واقعی و در شرایط کاری موردنظر آزمایش شود.

این محصول بدون آزمون و مستندات مناسب نباید به‌عنوان آهنربای بالابر دارای تأییدیه معرفی شود.

8. چه قطعات فلزی را می‌توان با این آهنربا نگه داشت؟

این آهنربای الکتریکی برای بررسی کاربرد در نگهداری قطعات کوچک ساخته‌شده از مواد فرومغناطیسی مناسب است.

نمونه‌ها عبارت‌اند از:

• صفحات فولادی کوچک
• قطعات ورق فولادی
• دیسک‌های فولادی
• واشرهای فولادی
• گیره‌های فرومغناطیسی
• قطعات کوچک پرس‌کاری‌شده
• اجزای مکانیکی آهنی
• بست‌های فولادی سازگار

امکان نگهداری مطمئن هر قطعه به جنس، شکل، وضعیت سطح و میزان تماس آن با آهنربا بستگی دارد.

پیش از استفاده در خط تولید، انجام آزمون با نمونه واقعی قطعه توصیه می‌شود.

9. آیا آهنربای الکتریکی می‌تواند قطعات آلومینیومی را نگه دارد؟

خیر؛ نه به همان روشی که قطعات آهنی یا فولادی فرومغناطیسی مناسب را نگه می‌دارد.

آهنربای الکتریکی نگهدارنده معمولی با جریان مستقیم، نیروی جاذبه مغناطیسی ایستای قابل‌مقایسه با مواد فرومغناطیسی را روی آلومینیوم ایجاد نمی‌کند.

این محدودیت درباره مواد زیر نیز صدق می‌کند:

• مس
• برنج
• سایر فلزات غیرفرومغناطیسی

فلزی بودن قطعه به این معنا نیست که الزاماً قابلیت نگهداری مغناطیسی دارد.

برای قطعات غیرفرومغناطیسی باید راهکارهای دیگری مانند گیره مکانیکی یا سیستم خلأ بررسی شود.

10. آیا می‌توان قطعات استنلس استیل را با این آهنربا نگه داشت؟

رفتار مغناطیسی فولاد زنگ‌نزن به نوع آلیاژ و وضعیت ماده بستگی دارد.

برخی انواع فولاد زنگ‌نزن خاصیت مغناطیسی قابل‌توجهی دارند، درحالی‌که برخی دیگر واکنش ضعیف‌تری به میدان مغناطیسی نشان می‌دهند.

برای مثال، فولادهای زنگ‌نزن فریتی و مارتنزیتی معمولاً رفتار مغناطیسی متفاوتی نسبت به بسیاری از فولادهای آستنیتی دارند.

شکل‌دهی سرد نیز می‌تواند خواص مغناطیسی بعضی گریدهای استنلس استیل را تغییر دهد.

بنابراین سازگاری باید با استفاده از ماده واقعی و با درنظرگرفتن هندسه قطعه بررسی شود.

نباید فرض کرد که تمام قطعات استنلس استیل به یک اندازه قابلیت تثبیت مغناطیسی دارند.

11. تفاوت آهنربای الکتریکی و آهنربای دائمی چیست؟

تفاوت اصلی در امکان کنترل الکتریکی میدان مغناطیسی نگهدارنده است.

آهنربای دائمی	آهنربای الکتریکی
بدون تغذیه الکتریکی میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند	میدان اصلی نگهدارنده را هنگام برق‌دار شدن ایجاد می‌کند
برای جذب به برق نیاز ندارد	به تغذیه الکتریکی نیاز دارد
آزادسازی ممکن است به جداسازی مکانیکی نیاز داشته باشد	قطع برق می‌تواند آزادسازی را آسان‌تر کند
مناسب نگهداری مغناطیسی غیرفعال است	مناسب چرخه‌های خودکار نگهداری و آزادسازی است
بدون فرمان الکتریکی عمل می‌کند	قابلیت یکپارچه‌سازی با سیستم کنترل را دارد

در فرآیندهایی که به تثبیت و آزادسازی مکرر قطعات نیاز دارند، آهنربای الکتریکی می‌تواند مزایای عملی داشته باشد.

بااین‌حال، برای آزادسازی مطمئن باید مغناطیس پسماند و طراحی مکانیکی در نظر گرفته شوند.

12. آیا می‌توان آهنربای الکتریکی را با PLC کنترل کرد؟

بله. آهنربای الکتریکی Ø25×29 میلی‌متر را می‌توان با استفاده از مدار الکتریکی مناسب از طریق PLC کنترل کرد.

نمونه توالی کنترل:

تشخیص قطعه توسط حسگر ← ارسال فرمان PLC ← روشن شدن آهنربا ← تثبیت قطعه ← پایان بازرسی ← خاموش شدن آهنربا ← آزادسازی قطعه

PLC می‌تواند عملکرد آهنربا را با تجهیزات زیر هماهنگ کند:

• حسگرهای نوری
• حسگرهای مجاورتی
• دوربین‌های صنعتی
• تجهیزات اندازه‌گیری
• تایمرها
• عملگرهای پنوماتیکی
• سیستم‌های بازرسی خودکار

امکان اتصال مستقیم آهنربا به خروجی PLC به ظرفیت الکتریکی آن خروجی بستگی دارد.

اگر خروجی برای سوئیچ کردن سیم‌پیچ مناسب نباشد، باید از رله یا درایور مناسب استفاده شود.

حفاظت در برابر اضافه‌ولتاژ القایی نیز ضروری است.

13. آیا این آهنربا برای سیستم‌های بازرسی دوربینی مناسب است؟

بله، به شرط آنکه فیکسچر نگهدارنده و سیستم بینایی ماشین به‌درستی طراحی شده باشند.

در کاربردهای بینایی ماشین، ثابت بودن موقعیت قطعه برای ثبت تصاویر تکرارپذیر اهمیت زیادی دارد.

نگهداری مغناطیسی مناسب می‌تواند به موارد زیر کمک کند:

• حفظ جهت قطعه
• ثابت نگه داشتن موقعیت هنگام تصویربرداری
• تکرار موقعیت بازرسی
• کاهش جابجایی ناخواسته
• آزادسازی کنترل‌شده پس از بازرسی

برای مثال، می‌توان یک قطعه فولادی کوچک را روی سطح مرجع قرار داد و هنگام بررسی ویژگی‌های ظاهری آن با دوربین، به‌صورت مغناطیسی ثابت نگه داشت.

پس از پایان بازرسی، تغذیه آهنربا قطع می‌شود تا امکان خارج کردن قطعه فراهم گردد.

همچنین باید تأثیر احتمالی میدان مغناطیسی بر حسگرها، ابزارهای اندازه‌گیری و تجهیزات حساس اطراف ارزیابی شود.

14. آیا آهنربا برای فیکسچرهای کنترل ابعادی مناسب است؟

می‌توان این آهنربای الکتریکی را برای فیکسچرهایی بررسی کرد که در آن‌ها قطعه کوچک فرومغناطیسی باید هنگام اندازه‌گیری در موقعیت مشخص باقی بماند.

کاربردهای احتمالی عبارت‌اند از:

• کنترل ابعاد
• بررسی موقعیت
• اندازه‌گیری با گیج
• اندازه‌گیری با حسگر
• بازرسی خودکار قطعات

آهنربا می‌تواند یکی از اجزای سیستم نگهدارنده باشد.

برای موقعیت‌دهی دقیق ممکن است به استاپ مکانیکی، سطوح مرجع، پین‌های موقعیت‌دهنده و هندسه مناسب فیکسچر نیز نیاز باشد.

جذب مغناطیسی به‌تنهایی دقت ابعادی را تضمین نمی‌کند.

عملکرد فیکسچر کامل باید بر اساس الزامات تکرارپذیری اندازه‌گیری ارزیابی شود.

15. آیا می‌توان از آهنربا در سیستم تشخیص وجود قطعه استفاده کرد؟

بله. آهنربای الکتریکی می‌تواند بخشی از فیکسچر خودکاری باشد که در آن حسگر جداگانه وجود یا نبود قطعه را تشخیص می‌دهد.

مراحل احتمالی عملکرد:

1. قطعه به موقعیت کنترل می‌رسد.
2. حسگر وجود قطعه را تشخیص می‌دهد.
3. کنترل‌کننده آهنربا را فعال می‌کند.
4. قطعه هنگام بازرسی ثابت می‌ماند.
5. نتیجه آزمون ثبت می‌شود.
6. کنترل‌کننده تغذیه را قطع می‌کند.
7. قطعه آزاد می‌شود.

وظیفه آهنربای الکتریکی نگهداری قطعه است، درحالی‌که تشخیص وجود قطعه توسط حسگر انجام می‌شود.

بنابراین نباید آهنربا را به‌عنوان حسگر مستقل تشخیص قطعه معرفی کرد.

16. آیا می‌توان از این آهنربا در فیکسچرهای مارکینگ لیزری استفاده کرد؟

می‌توان کاربرد این آهنربا را برای تثبیت قطعات کوچک و مناسب فرومغناطیسی در فرآیندهای علامت‌گذاری و شناسایی بررسی کرد.

کاربردهای احتمالی شامل موارد زیر است:

• مارکینگ لیزری
• چاپ صنعتی جوهرافشان
• درج شماره سریال
• شناسایی قطعات
• موقعیت‌دهی پیش از علامت‌گذاری

ثابت بودن قطعه می‌تواند به حفظ هم‌راستایی میان دستگاه مارکینگ و قطعه کمک کند.

بااین‌حال، سازگاری فیکسچر باید با توجه به دما، ارتعاش، نیروهای فرآیند و تداخلات الکترومغناطیسی احتمالی بررسی شود.

نیروی نگهدارنده نیز باید با قطعه واقعی و در شرایط موردنظر آزمایش گردد.

17. آیا آهنربای الکتریکی برای فیکسچرهای مونتاژ کوچک مناسب است؟

بله. این آهنربای کوچک می‌تواند برای موقعیت‌دهی موقت قطعات فرومغناطیسی در برخی عملیات مونتاژ مناسب باشد.

برای مثال، می‌تواند یک قطعه فولادی کوچک را هنگام قرار دادن یا کنترل قطعه دیگر ثابت نگه دارد.

کاربردهای احتمالی عبارت‌اند از:

• مونتاژ قطعات کوچک
• بازرسی پیش از مونتاژ
• جهت‌دهی قطعات
• موقعیت‌دهی موقت
• ایستگاه‌های مونتاژ خودکار

در انتخاب آهنربا باید نیروی نگهدارنده موردنیاز و بارهای مکانیکی حین عملیات در نظر گرفته شود.

در صورت وجود نیروهای قابل‌توجه مونتاژ، نباید بدون تأیید عملکرد، آهنربا را جایگزین سیستم گیره مکانیکی ایمن کرد.

18. چرا فاصله هوایی بر نیروی نگهدارنده تأثیر می‌گذارد؟

فاصله میان سطح فعال آهنربای الکتریکی و قطعه فرومغناطیسی تأثیر مهمی بر عملکرد نگهداری دارد.

با افزایش فاصله هوایی، نیروی جذب مغناطیسی ممکن است به‌طور قابل‌توجهی کاهش یابد.

فاصله هوایی می‌تواند به دلایل زیر ایجاد شود:

• رنگ
• پوشش محافظ
• لایه پلاستیکی
• آلودگی
• زبری سطح
• سطح خمیده
• تماس نامنظم
• تغییر شکل قطعه

در آهنرباهای نگهدارنده، تماس مناسب میان سطح فعال مغناطیسی و قطعه معمولاً مطلوب است.

هنگام طراحی فیکسچر باید هندسه واقعی سطوح در نظر گرفته شود و تماس کاملاً صاف و ایده‌آل فرض نشود.

19. آیا مساحت تماس بر قدرت نگهداری تأثیر دارد؟

بله.

مساحت تماس مؤثر میان آهنربای الکتریکی و قطعه بر عملکرد مدار مغناطیسی تأثیر می‌گذارد.

یک سطح فرومغناطیسی صاف با تماس مناسب ممکن است عملکرد متفاوتی نسبت به سطح باریک، خمیده یا نامنظم داشته باشد.

عوامل مهم عبارت‌اند از:

• مساحت تماس
• ضخامت قطعه
• صافی سطح
• ضخامت پوشش
• آلودگی سطح
• هم‌راستایی
• فاصله هوایی

در کاربردهایی که تکرارپذیری بالا لازم است، شرایط تماس باید تا حد امکان ثابت نگه داشته شود.

نیروی نگهدارنده اندازه‌گیری‌شده در شرایط آزمایشگاهی ایده‌آل ممکن است با عملکرد واقعی در فیکسچر تولید متفاوت باشد.

20. آهنربای الکتریکی چگونه به فیکسچر متصل می‌شود؟

جزئیات دقیق اتصال مکانیکی این مدل باید با مراجعه به نقشه فنی تأییدشده یا بررسی محصول واقعی مشخص شود.

می‌توان از اتصال مکانیکی مناسب برای نصب آهنربا روی پایه یا فیکسچر کنترل کیفیت استفاده کرد.

بااین‌حال، اطلاعات فنی موجود اندازه قطعی رزوه یا استاندارد مشخصی برای اتصال نصب ارائه نمی‌کنند.

بنابراین نباید بدون بررسی، وجود رزوه M3، M4، M5 یا اندازه دیگری را فرض کرد.

پیش از ساخت پایه نگهدارنده، باید ابعاد اتصال، محل خروج سیم و فضای نصب بررسی شوند.

نصب مکانیکی صحیح برای پایداری فیکسچر و تکرارپذیری عملیات اهمیت دارد.

21. آیا می‌توان چند آهنربای الکتریکی را در یک فیکسچر استفاده کرد؟

بله. با طراحی مناسب مکانیکی و الکتریکی می‌توان چند آهنربای کوچک را در یک فیکسچر به کار برد.

برای مثال، یک قطعه فرومغناطیسی بزرگ‌تر ممکن است به تثبیت در نقاط زیر نیاز داشته باشد:

• دو موقعیت جداگانه
• چهار نقطه مرجع
• نواحی مختلف بازرسی
• چند ایستگاه در یک فیکسچر

استفاده از چند آهنربا امکان توزیع نقاط نگهداری را روی سطح قطعه فراهم می‌کند.

هر آهنربا باید به‌صورت جداگانه از نظر شرایط تماس و نیروی موردنیاز بررسی شود.

منبع تغذیه نیز باید متناسب با توان و جریان کل انتخاب گردد.

نمونه محاسبه:

چهار آهنربا با توان نامی 7.5W که هم‌زمان روشن باشند:

4 × 7.5W = 30W

بنابراین توان الکتریکی نامی کل برابر 30W خواهد بود.

این محاسبه نیروی نگهدارنده مغناطیسی کل را مشخص نمی‌کند.

22. آیا می‌توان از این آهنربا برای بلند کردن یا جابجایی قطعات استفاده کرد؟

آهنربای الکتریکی می‌تواند قطعات مناسب فرومغناطیسی را جذب کند، اما کاربرد اصلی این مدل، نگهداری و موقعیت‌دهی موقت در فیکسچرهای کنترل کیفیت است.

نباید آن را به‌صورت خودکار یک آهنربای بالابر صنعتی در نظر گرفت.

برای این مدل اطلاعات تأییدشده زیر در دسترس نیست:

• ظرفیت نامی بالابری
• بار معلق مجاز
• ضریب ایمنی
• عملکرد بالابری دارای تأییدیه

بنابراین نباید بدون بررسی فنی مناسب از آن برای بلند کردن بار یا کاربردهای حساس به ایمنی استفاده شود.

کاربرد موردنظر، نگهداری کنترل‌شده قطعات کوچک در تجهیزات بازرسی و آزمون است.

23. آیا می‌توان از آهنربا به‌عنوان قفل ایمنی استفاده کرد؟

این آهنربای الکتریکی نباید به‌عنوان تجهیز قفل ایمنی دارای تأییدیه معرفی شود.

برای این مدل استاندارد یا گواهی مشخصی درباره عملکرد قفل ایمنی ارائه نشده است.

کاربردهای حساس به ایمنی ممکن است شامل موارد زیر باشند:

• حفاظ ماشین‌آلات
• درهای دسترسی کارکنان
• پوشش‌های محافظ
• سیستم‌های نگهداری بار خطرناک
• تجهیزات قفل اضطراری

چنین کاربردهایی به قطعات ایمنی اختصاصی نیاز دارند که به‌درستی طراحی و اعتبارسنجی شده باشند.

نباید از آهنربای نگهدارنده معمولی به‌عنوان تنها وسیله حفاظت از افراد استفاده کرد.

24. هنگام قطع برق چه اتفاقی می‌افتد؟

با قطع تغذیه 24V DC، میدان الکترومغناطیسی اصلی نگهدارنده از بین می‌رود.

در شرایط مناسب، این موضوع امکان جدا شدن قطعه از سطح مغناطیسی را فراهم می‌کند.

بااین‌حال، آزادسازی واقعی ممکن است به عوامل زیر بستگی داشته باشد:

• مغناطیس پسماند
• هندسه قطعه
• چسبندگی سطوح
• موانع مکانیکی
• جهت قرارگیری فیکسچر
• نیروی گرانش
• نیروهای خارجی

این رفتار در سیستم‌های خودکاری که باید قطعه در زمان مشخص آزاد شود اهمیت زیادی دارد.

اگر جذب مغناطیسی باقیمانده مانع آزادسازی مطمئن شود، ممکن است به مکانیزم جداسازی مکانیکی یا پنوماتیکی مناسب نیاز باشد.

رفتار سیستم هنگام قطع تغذیه نیز باید در ارزیابی ریسک ماشین در نظر گرفته شود.

25. تفاوت این محصول با سایر آهنرباهای الکتریکی Magneteksan چیست؟

Magneteksan راهکارهای مغناطیسی الکتریکی مختلفی برای کاربردهای صنعتی از جمله جابجایی قطعات فلزی، اتوماسیون، رباتیک و موقعیت‌دهی قطعات ارائه می‌کند.

مشخصات شاخص این مدل عبارت‌اند از:

Ø25×29 میلی‌متر + 24V DC + 7.5W + مدل DM + فیکسچر کوچک کنترل کیفیت

برخلاف آهنرباهای الکتریکی بزرگ‌تر که برای جابجایی قطعات سنگین فلزی استفاده می‌شوند، این مدل بر کاربردهای فشرده بازرسی و آزمون تمرکز دارد.

بدنه استوانه‌ای کوچک آن امکان بررسی نصب در تجهیزاتی با فضای محدود را فراهم می‌کند که نیازمند نگهداری موقت قطعات کوچک فرومغناطیسی هستند.

انتخاب آهنربای مناسب باید بر اساس نیازهای واقعی کاربرد انجام شود، نه فقط ابعاد یا توان الکتریکی.

26. آیا امکان طراحی آهنربای الکتریکی سفارشی وجود دارد؟

آهنرباهای الکتریکی را می‌توان با پیکربندی‌های مختلف متناسب با نیازهای یک کاربرد صنعتی طراحی کرد.

پارامترهای قابل بررسی برای سفارشی‌سازی عبارت‌اند از:

• قطر بدنه
• ارتفاع بدنه
• ولتاژ کاری
• توان الکتریکی
• نوع اتصال سیم
• اتصال مکانیکی
• هندسه سطح نگهدارنده
• نیروی نگهدارنده موردنیاز
• چرخه کاری

برای طراحی سفارشی باید جنس و ابعاد قطعه، نیروی موردنیاز، شرایط تماس و مدت برق‌دار بودن بررسی شود.

آهنربایی که برای چرخه‌های کوتاه بازرسی طراحی می‌شود، ممکن است نیازهای متفاوتی نسبت به مدلی داشته باشد که باید برای مدت طولانی روشن بماند.

بنابراین چرخه کاری مجاز و ویژگی‌های حرارتی باید برای هر طراحی مشخص شوند.

27. برای دریافت پیشنهاد قیمت آهنربای الکتریکی سفارشی چه اطلاعاتی لازم است؟

برای ارزیابی فنی و تهیه پیشنهاد قیمت، ارائه اطلاعات زیر توصیه می‌شود:

1. نوع کاربرد: کنترل کیفیت، اندازه‌گیری ابعادی، بازرسی دوربینی، آزمون یا مونتاژ.
2. جنس قطعه: فولاد کربنی، استنلس استیل یا ماده مشخص دیگر.
3. ابعاد قطعه: طول، عرض، ضخامت و شکل هندسی.
4. جرم قطعه: جرم واقعی قطعه‌ای که باید ثابت نگه داشته شود.
5. نیروی نگهدارنده موردنیاز: نیروی لازم در شرایط کاری.
6. سطح تماس: شکل، ابعاد و وضعیت سطح.
7. فاصله هوایی: فاصله مورد انتظار میان آهنربا و قطعه.
8. ولتاژ کاری: ولتاژ جریان مستقیم موردنیاز.
9. محدودیت‌های الکتریکی: منبع تغذیه موجود و محدودیت‌های سیستم کنترل.
10. چرخه کاری: تعداد و تناوب دفعات نگهداری و آزادسازی.
11. مدت برق‌دار بودن: زمان روشن بودن و زمان خاموشی یا خنک شدن.
12. فضای نصب: قطر، ارتفاع و فضای آزاد موجود.
13. روش نصب: اتصال مکانیکی و جهت قرارگیری.
14. سیستم کنترل: PLC، رله، درایور الکترونیکی یا کنترل‌کننده اختصاصی.
15. نقشه‌های فنی: نقشه قطعه، طرح فیکسچر و جزئیات نصب.

این اطلاعات به بررسی مناسب بودن مدل استاندارد Ø25×29 میلی‌متر، 24V DC، 7.5W یا نیاز به پیکربندی اختصاصی کمک می‌کنند.

28. Magneteksan – آهنرباهای الکتریکی کوچک برای کنترل کیفیت و اتوماسیون صنعتی

Magneteksan در زمینه طراحی و تولید راهکارهای مغناطیسی صنعتی برای اتوماسیون، بازرسی، جابجایی قطعات فلزی و ماشین‌آلات ویژه فعالیت می‌کند.

آهنربای الکتریکی نگهدارنده Ø25×29 میلی‌متر، 24V DC، 7.5W برای فیکسچرهای کنترل کیفیت راهکاری برای نگهداری مغناطیسی با کنترل الکتریکی قطعات کوچک و مناسب فرومغناطیسی در فرآیندهای بازرسی و آزمون است.

به لطف طراحی استوانه‌ای فشرده، اتصال سیمی و تغذیه 24V DC، می‌توان کاربرد این مدل را در فیکسچرهای کنترل خودکار، سیستم‌های بینایی ماشین، تجهیزات اندازه‌گیری ابعادی و مجموعه‌های مونتاژ کوچک بررسی کرد.

استفاده از نگهداری مغناطیسی در فیکسچری با طراحی صحیح می‌تواند به موقعیت‌دهی تکرارپذیر قطعات و آزادسازی کنترل‌شده آن‌ها در چرخه‌های خودکار تولید کمک کند.

در طراحی ماشین‌آلات جدید یا بهینه‌سازی تجهیزات موجود، Magneteksan می‌تواند جنس قطعه، الزامات نیروی نگهدارنده، ابعاد نصب، کنترل الکتریکی و شرایط کاری را برای انتخاب پیکربندی مناسب آهنربای الکتریکی بررسی کند.

Magneteksan – راهکارهای مغناطیسی صنعتی برای تثبیت، بازرسی و اتوماسیون.