Ø140xØ80×45 מ"מ אלקטרומגנט טבעתי 24V DC – טיפול במכסי מתכת

MGK-E-80 הוא אלקטרומגנט טבעתי הפועל במתח 24V DC, בעל קוטר חיצוני Ø140 מ"מ, פתח מרכזי Ø80 מ"מ וגובה 45 מ"מ, המיועד לאחיזה ולמיקום מבוקרים של מכסי מתכת פרומגנטיים בקווי ייצור אוטומטיים. כאשר סליל הנחושת מקבל הזנה חשמלית, נוצר שדה מגנטי המאפשר להחזיק חלקי פלדה מתאימים; לאחר ניתוק המתח, כוח האחיזה האלקטרומגנטי פוחת במידה רבה ומאפשר את שחרור החלק. גוף הפלדה המצופה באבץ, הסליל המבודד בשרף, יציאת הכבל הצדדית ושש נקודות העיגון מקלים על שילוב המוצר במכונות ייעודיות, תוך הקפדה על יחס מחזור העבודה המוגדר של 50%.

מפרט טכני	תיאור
סוג המוצר	אלקטרומגנט אחיזה טבעתי
דגם	MGK-E-80
קוטר חיצוני	Ø140 מ"מ
קוטר פנימי	Ø80 מ"מ
גובה	45 מ"מ
מידות כוללות	Ø140xØ80×45 מ"מ
מתח עבודה	24V DC
יחס מחזור עבודה	50% במתח 24V DC
חומר הסליל	נחושת
חומר הגוף	פלדה
טיפול פני שטח	ציפוי אבץ
בידוד הסליל	שרף
מבנה	סגור
יציאת כבל	צדדית
נקודות עיגון	6
יישום עיקרי	אחיזה, העברה ומיקום של מכסי מתכת

1. אלקטרומגנט טבעתי Ø140xØ80×45 מ"מ לטיפול במכסי מתכת

האלקטרומגנט הטבעתי MGK-E-80 פותח ליישומי אוטומציה תעשייתית שבהם נדרשת אחיזה, העברה ומיקום של חלקי מתכת פרומגנטיים מתאימים באמצעות בקרה חשמלית.

מידותיו הן קוטר חיצוני Ø140 מ"מ, קוטר פנימי Ø80 מ"מ וגובה 45 מ"מ. הפתח המרכזי מבדיל מבנה זה מאלקטרומגנטים רגילים בעלי צורת דיסק מלא.

המוצר מתאים במיוחד למערכות הזנה ומיקום של מכסי פלדה, שבהן יש לאחוז בחלקים, להעביר אותם ולשחרר אותם שוב ושוב.

יש להעריך את התאמתו לקו ייצור מסוים בהתאם לחלק בפועל, לגאומטריית המכונה ולמחזור העבודה הנדרש.

2. אלקטרומגנטים בקווי ייצור של מכסי מתכת

מערכות לייצור ולאריזה של מכסי מתכת דורשות לעיתים קרובות העברת רכיבים בין תחנות עיבוד שונות.

בהתאם למבנה תהליך הייצור, ניתן לקחת מכסים ממזין, להעביר אותם למכבש, למקם אותם לצורך הרכבה או להפנות אותם לתחנת בדיקה.

אלקטרומגנט יכול לספק שיטת אחיזה מבוקרת כאשר חומר המכסה מציג תכונות פרומגנטיות מתאימות.

ניתן לסנכרן את פעולת האחיזה המגנטית עם התנועות המכניות של ציוד הייצור האוטומטי.

3. המבנה הטבעתי של האלקטרומגנט

ל-MGK-E-80 גוף טבעתי במקום מבנה עגול מלא.

הפתח המרכזי בקוטר Ø80 מ"מ יכול לספק מקום לרכיבים מכניים הקשורים למיקום או להכוונה של חלקים בתוך המכונה.

אפשרויות השילוב כוללות מנגנוני מרכוז, רכיבי הכוונה ומבני התקנה שתוכננו במיוחד.

השימוש בפועל בפתח המרכזי צריך להיקבע בהתאם לתכנון המכני של היישום.

4. קוטר חיצוני Ø140 מ"מ

הקוטר החיצוני של האלקטרומגנט הוא Ø140 מ"מ.

מידה זו חשובה לקביעת מרחב ההתקנה הנדרש וההתאמה הגאומטרית בין האלקטרומגנט לחלק המטופל.

עם זאת, הקוטר החיצוני לבדו אינו קובע את כוח האחיזה המגנטי.

יש להביא בחשבון גם את חומר החלק, גאומטריית המגע, מצב פני השטח והמתח המופעל.

5. פתח מרכזי Ø80 מ"מ

הפתח המרכזי בקוטר Ø80 מ"מ הוא אחד המאפיינים המבניים העיקריים של דגם MGK-E-80.

הוא עשוי לאפשר התקנה של רכיבי מרכוז מכניים או רכיבים מתאימים אחרים בתוך המבנה הטבעתי.

תצורה זו מספקת גמישות נוספת בתכנון מערכות אוטומטיות לטיפול בחלקי פלדה עגולים.

כל רכיב המותקן בתוך הפתח או בקרבתו חייב להתאים לדרישות המכניות והמגנטיות של פעולת האלקטרומגנט.

6. גובה קומפקטי של 45 מ"מ

גובה האלקטרומגנט הוא 45 מ"מ.

מידה זו עשויה להוות יתרון בעת שילוב במכונות שבהן מרחב ההתקנה מוגבל.

יש לבחון את המידות הכוללות יחד עם מסלול הכבל ותצורת העיגון.

כמו כן, יש להבטיח מרחב מספיק לתנועת החלקים ולביצוע פעולות תחזוקה.

7. מתח עבודה 24V DC

MGK-E-80 מיועד לפעול באמצעות מתח זרם ישר של 24V DC.

כאשר סליל הנחושת מקבל הזנה חשמלית, נוצר שדה אלקטרומגנטי במעגל המגנטי.

שדה זה מאפשר משיכה ואחיזה של חלקים פרומגנטיים מתאימים.

יש לתכנן את ספק הכוח ואת מערכת הבקרה בהתאם לתנאי העבודה המוגדרים של המוצר.

8. אחיזה ושחרור בשליטה חשמלית

אחד היתרונות המרכזיים של אלקטרומגנט הוא האפשרות לשלוט חשמלית בפעולת האחיזה המגנטית.

כאשר מופעל מתח של 24V DC, האלקטרומגנט יכול להחזיק חלק פרומגנטי מתאים על משטח המגע הפעיל שלו.

לאחר ניתוק ההזנה החשמלית, השדה האלקטרומגנטי פוחת במידה רבה ומאפשר לשחרר את החלק בתנאים מכניים מתאימים.

ביישומים הדורשים שחרור אמין וחוזר, יש להביא בחשבון מגנטיות שיורית, תנאי מגע וגאומטריית החלק.

9. יחס מחזור עבודה של 50% במתח 24V DC

עבור MGK-E-80 מוגדר יחס מחזור עבודה של 50% במתח 24V DC.

יחס מחזור העבודה מבטא את החלק מתוך מחזור הפעולה שבו הסליל נשאר תחת מתח חשמלי.

לדוגמה, מחזור אוטומטי יכול לכלול שלבי אחיזה, העברה, שחרור והמתנה.

יש לתכנן את זמני ההפעלה והכיבוי בהתאם ליחס מחזור העבודה המוגדר. ערך של 50% אינו מתיר הפעלה רציפה במתח 24V DC.

10. התחממות הסליל האלקטרומגנטי

מעבר זרם חשמלי דרך סליל הנחושת יוצר חום.

הטמפרטורה המתפתחת תלויה במתח המופעל, במשך ההזנה, בתנאי הסביבה ובמאפיינים התרמיים של ההתקנה.

חריגה מיחס מחזור העבודה המוגדר עלולה להגביר את הסיכון להתחממות יתר.

לכן יש להשתמש באלקטרומגנט במסגרת מגבלות העבודה החשמליות והתרמיות שנקבעו.

11. מבנה סליל הנחושת

MGK-E-80 משתמש בסליל נחושת ליצירת שדה אלקטרומגנטי.

נחושת משמשת בהיקף נרחב בסלילים אלקטרומגנטיים תעשייתיים בזכות המוליכות החשמלית שלה.

כאשר הסליל מוזן בזרם ישר, הוא יוצר את העירור המגנטי הדרוש לפעולת האחיזה.

יש להגן על הסליל מפני תנאי הזנה בלתי מתאימים ומשימוש החורג מיחס מחזור העבודה המוגדר.

12. מבנה גוף הפלדה

האלקטרומגנט מצויד בגוף העשוי פלדה.

הפלדה מהווה חלק מהמעגל המגנטי ומסייעת לכוון את השטף המגנטי לעבר אזור האחיזה הפעיל.

הגוף מספק גם את המבנה המכני הנדרש להתקנה במכונה.

ההתאמה ליישום מסוים תלויה בתכנון המכני הכולל, לרבות משטח המגע עם החלק ותצורת העיגון.

13. טיפול פני שטח בציפוי אבץ

גוף הפלדה מצופה באבץ.

ציפוי אבץ הוא טיפול הגנה בפני השטח של רכיבי פלדה.

יש להעריך את התאמת הציפוי לסביבת עבודה מסוימת בהתאם לתנאי החשיפה ולדרישות התחזוקה.

עצם קיומה של שכבת אבץ אינו מאשר דרגת עמידות מסוימת בפני קורוזיה.

14. סליל מבודד בשרף

MGK-E-80 כולל סליל מבודד בשרף ומבנה סגור.

בידוד השרף מסייע להגן על הרכיבים החשמליים הפנימיים של האלקטרומגנט.

מבנה זה עשוי להיות שימושי בסביבות תעשייתיות שבהן נדרשת הגנה על הסליל מפני השפעות חיצוניות.

עם זאת, אין להניח שקיימת דרגת אטימות IP מסוימת ללא אישור נפרד.

15. יציאת כבל צדדית

הכבל החשמלי יוצא מצדו של האלקטרומגנט.

סידור זה עשוי להקל על השילוב במכונה כאשר האזור האחורי או המרכזי נדרש להתקנה מכנית.

בציוד אוטומציה נע, מסלול הכבל חייב למנוע היתפסות, כיפוף יתר ושחיקה.

בתכנון המכונה יש לכלול אמצעים מתאימים לתמיכה בכבל ולקיבועו.

16. שש נקודות עיגון מכניות

האלקטרומגנט כולל שש נקודות עיגון.

נקודות אלו מאפשרות להתקין את היחידה על מבנה מכונה מתאים או על מכלול אחיזה שתוכנן במיוחד.

מערכת העיגון חייבת לשמור על יישור נכון בין האלקטרומגנט לחלק.

יש לבחור את רכיבי החיבור ואת התומכים המכניים בהתאם לעומסים בפועל ולתנאי העבודה.

17. אחיזה במכסי מתכת פרומגנטיים

האלקטרומגנט מיועד למכסי מתכת בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

מכסים המיוצרים מפלדה ורכיבים פרומגנטיים מסוימים של אריזות מתכת עשויים להתאים לטיפול מגנטי.

היכולת להחזיק מכסה מסוים תלויה בחומר שלו, בעוביו, בצורתו ובמגע עם המשטח המגנטי.

לפני אישור התכנון הסופי של המערכת האוטומטית, מומלץ לבצע בדיקות באמצעות דוגמאות אמיתיות של המכסים.

18. האם האלקטרומגנט יכול להחזיק מכסי אלומיניום?

אלומיניום אינו חומר פרומגנטי.

לכן אין לצפות שאלקטרומגנט אחיזה רגיל יחזיק מכסה אלומיניום באותו אופן שבו הוא מחזיק מכסה פלדה מתאים.

אותה מגבלה כללית חלה גם על חלקים העשויים נחושת ופליז.

בעת בחירת מערכת הטיפול, יש לוודא את התכונות המגנטיות של החלק בפועל.

19. גורמים המשפיעים על כוח האחיזה המגנטי

ביצועי האחיזה של אלקטרומגנט תלויים בגורמים רבים ולא רק במידותיו הפיזיות.

הגורמים החשובים כוללים את חומר החלק, העובי, הגאומטריה, שטח המגע הזמין והמתח המופעל.

מרווחי אוויר, ציפויים, צבע, חלודה ולכלוך על פני השטח עלולים גם הם להפחית את כוח האחיזה האפקטיבי.

ביישומים הכוללים עומסים נעים או תלויים, יש לאמת את יכולת האחיזה הנדרשת ואת אמצעי הבטיחות בתנאי עבודה מציאותיים.

20. חשיבות משטח המגע עם החלק

ביצועי האחיזה המגנטית משתפרים בדרך כלל כאשר החלק יוצר מגע קרוב ומתאים עם המשטח הפעיל של האלקטרומגנט.

מכסים מעוקלים, פרופילים שעברו עיצוב בכבישה, בליטות או ציפויים עבים עלולים ליצור מרווחים בין האלקטרומגנט לחלק.

מרווחי אוויר אלה עשויים להפחית באופן משמעותי את כוח המשיכה המגנטי הזמין.

לכן שני מכסים המיוצרים מסוגי פלדה דומים עשויים להציג התנהגות אחיזה שונה בשל הבדלים גאומטריים.

21. האם האלקטרומגנט יכול לאסוף מכסה אחד בלבד בכל מחזור?

איסוף מכסה יחיד תלוי במערכת ההזנה והטיפול הכוללת.

גורמים רלוונטיים כוללים את עובי המכסה, אופן הערימה, המרחק בין המכסים, מתח העבודה וגאומטריית משטח המגע.

האלקטרומגנט לבדו אינו מבטיח שייאסף מכסה אחד בלבד בכל מחזור.

יישומים הדורשים איסוף אמין של חלק יחיד חייבים להיבדק עם המכסים האמיתיים ועם מנגנון ההזנה המתוכנן.

22. אוטומציה של הזנת מכסי מתכת

ניתן לשקול שילוב של MGK-E-80 בציוד להזנה אוטומטית של מכסים.

תהליך טיפוסי עשוי לכלול הצגת המכסה, הפעלת האלקטרומגנט, הרמת הרכיב או העברתו, מיקומו ולאחר מכן ניתוק ההזנה החשמלית.

המערכת המכנית חייבת לתאם פעולות אלה עם רצף הייצור הנדרש.

יש לאשר את התאמת האלקטרומגנט תוך התחשבות במשך המחזור הצפוי וביחס מחזור העבודה של 50%.

23. יישומי העברה ומיקום

ניתן להשתמש באלקטרומגנט הטבעתי כרכיב אחיזה בשליטה חשמלית במכונות מתאימות להעברה ולמיקום.

יישומים אפשריים כוללים העברת מכסי פלדה בין תחנות עיבוד או הצבת רכיבים פרומגנטיים במיקום מוגדר.

הפתח המרכזי עשוי לספק אפשרויות נוספות לשילוב התקני מרכוז מכניים.

דיוק המיקום תלוי בתכנון הכולל של המכונה ולא רק ברכיב האחיזה המגנטי.

24. השוואה בין אלקטרומגנטים למגנטים קבועים

מגנטים קבועים יוצרים שדה מגנטי ללא הזנה חשמלית.

אלקטרומגנטים יוצרים את שדה האחיזה העיקרי שלהם כאשר הסלילים מקבלים הזנה חשמלית.

במערכות אוטומטיות הדורשות שליטה חשמלית חוזרת בפעולת האחיזה, אלקטרומגנטים עשויים להציע יתרונות מעשיים.

עם זאת, הם דורשים ספק כוח מתאים והפעלה במסגרת המגבלות החשמליות והתרמיות המוגדרות.

25. השוואה בין אלקטרומגנטים לתפסני ואקום

תפסני ואקום משתמשים בהפרשי לחץ כדי להחזיק חלקים מתאימים.

אלקטרומגנטים משתמשים בכוח משיכה מגנטי כדי להחזיק חומרים פרומגנטיים מתאימים.

טיפול באמצעות ואקום תלוי, בין היתר, באטימות המשטח ובמערכת הוואקום, בעוד שטיפול אלקטרומגנטי תלוי בתכונות המגנטיות של החומר ובתנאי המגע.

יש לבחור את השיטה המתאימה ביותר בהתאם לחומר המכסה, לגאומטריה שלו, למהירות הייצור ולרצף הטיפול הנדרש.

26. יישומים תעשייתיים אפשריים נוספים

אף שהיישום העיקרי הוא טיפול אוטומטי במכסי מתכת, ניתן לבחון את MGK-E-80 גם עבור חלקים פרומגנטיים מתאימים אחרים.

דוגמאות כוללות דיסקיות פלדה, חלקים עגולים שנחתכו מיריעות פלדה, רכיבי פלדה שעברו כבישה וחלקי מכונה פרומגנטיים קטנים מסוימים.

כל יישום דורש הערכה של החלק בפועל ושל תצורת הטיפול המתוכננת.

אין להניח שהאלקטרומגנט מתאים לעומס מסוים רק משום שהוא מכיל פלדה.

27. בחירת האלקטרומגנט המתאים

בחירת אלקטרומגנט צריכה להתחיל בניתוח דרישות תהליך הייצור בפועל.

מידע רלוונטי כולל את מידות החלק, המסה, סוג החומר, העובי, פרופיל המשטח, הציפוי ושטח המגע הזמין.

יש לבחון גם את מחזור העבודה של המכונה, משך האחיזה הנדרש בזמן הפעלת המתח, תצורת העיגון וההזנה החשמלית.

ביישומים תעשייתיים חוזרים, מומלץ לבצע בדיקות עם חלקים מייצגים לפני אישור סופי של התכנון.

28. פתרונות אלקטרומגנטיים בהתאמה אישית של Magneteksan

Magneteksan מפתחת פתרונות אלקטרומגנטיים בהתאמה אישית עבור אוטומציה תעשייתית, אחיזה מבוקרת וטיפול בחומרים.

MGK-E-80 משלב מבנה טבעתי במידות Ø140xØ80×45 מ"מ עם מתח עבודה של 24V DC, יחס מחזור עבודה של 50%, סליל נחושת וגוף פלדה מצופה אבץ.

הפתח המרכזי Ø80 מ"מ, שש נקודות העיגון ויציאת הכבל הצדדית מספקים אפשרויות לשילוב במכונות שתוכננו במיוחד.

בהתאם ליישום, ניתן לבחון תכנון מותאם אישית של אלקטרומגנטים בעלי מידות שונות, מתחי עבודה אחרים, תצורות עיגון שונות או סידורי יציאת כבלים מותאמים.

לקבלת הערכה טכנית או הצעת מחיר, פנו אל Magneteksan וספקו מידע על החלק, פעולת האחיזה הנדרשת ומחזור הייצור.