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300×300 mm – Neodym-Magnetgitter – Instant-Suppenproduktion – 1 Tesla
300×300 mm – Neodym-Magnetgitter – Instant-Suppenproduktion – 1 Tesla
Allgemeine Merkmale
- Zur Abscheidung geeigneter ferromagnetischer Metallpartikel in Produktionslinien für Instant-Suppen, trockene Lebensmittelmischungen und kompatible pulverförmige Zutaten entwickelt.
- Quadratische, offen durchströmbare Magnetgitterkonstruktion mit Abmessungen von 300×300 mm für geeignete Materialübergabestellen.
- Fünf Neodym-Magnetstäbe mit jeweils Ø25 mm Durchmesser bilden magnetisch wirksame Abscheideflächen im Materialstrom.
- Angegebener magnetischer Flussdichtewert des Produkts: 1 Tesla.
- Konstruktion aus Edelstahl AISI 304 für geeignete Anwendungen bei der Verarbeitung trockener Lebensmittelzutaten.
- Laut Produktangaben für den Lebensmittelkontakt geeignet; erforderliche Nachweise und anwendungsspezifische Anforderungen sind gesondert zu prüfen.
- Unterstützt die Rückhaltung geeigneter Eisen- und ferromagnetischer Stahlpartikel, insbesondere nach dem Mischen und vor dem Verpacken.
- Manuell zu reinigendes Permanentmagnetsystem, das zur Erzeugung des Magnetfeldes keine elektrische Energie benötigt.
Technische Daten
- Produkttyp: Neodym-Magnetgitterabscheider
- Gitterabmessungen: 300×300 mm
- Rahmengeometrie: Quadratisch, offen durchströmbar
- Anzahl der Magnetstäbe: 5
- Durchmesser der Magnetstäbe: Ø25 mm
- Magnetsystem: Neodym-Permanentmagnete (NdFeB)
- Angegebener magnetischer Flussdichtewert: 1 Tesla
- Konstruktionsmaterial: Edelstahl AISI 304
- Lebensmittelkontakt: Laut Produktspezifikation geeignet
- Reinigungsverfahren: Manuelle Reinigung
- Anwendung und Prozessposition: Instant-Suppen- und Trockenmischungslinien, nach dem Mischen und vor dem Verpacken
- Elektrische Energieversorgung: Für die Magnetabscheidung nicht erforderlich
Das 300×300 mm große Neodym-Magnetgitter mit 1 Tesla für die Instant-Suppenproduktion dient zur Rückhaltung geeigneter ferromagnetischer Metallpartikel aus Suppenpulvern, trockenen Vormischungen und kompatiblen Lebensmittelzutaten. Die quadratische, offen durchströmbare Konstruktion besteht aus Edelstahl AISI 304 und enthält fünf Neodym-Magnetstäbe mit jeweils Ø25 mm Durchmesser. Das Magnetgitter kann an geeigneten Materialübergabestellen, insbesondere nach dem Mischen und vor dem Verpacken, eingesetzt werden; es wird manuell gereinigt und benötigt für die Magnetabscheidung keinen Strom.
| Technisches Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Neodym-Magnetgitterabscheider |
| Hauptanwendung | Produktionslinien für Instant-Suppen |
| Gitterabmessungen | 300×300 mm |
| Rahmengeometrie | Quadratisch |
| Anzahl der Magnetstäbe | 5 |
| Durchmesser der Magnetstäbe | Ø25 mm |
| Magnetmaterial | Neodym (NdFeB) |
| Angegebener magnetischer Flussdichtewert | 1 Tesla |
| Konstruktionsmaterial | Edelstahl AISI 304 |
| Eignung für Lebensmittelkontakt | Laut Produktspezifikation geeignet |
| Gitterkonstruktion | Offen durchströmbares Magnetstabgitter |
| Reinigungsverfahren | Manuell |
| Weitere Anwendungen | Geeignete trockene Lebensmittelvormischungen und Pulverprodukte |
| Empfohlene Prozessposition | Nach dem Mischen / vor dem Verpacken |
| Abzuscheidende Verunreinigungen | Geeignete ferromagnetische Metallpartikel |
| Elektrische Energieversorgung | Für die Magnetabscheidung nicht erforderlich |
1. Was ist ein 300×300 mm Neodym-Magnetgitter für die Instant-Suppenproduktion?
Das 300×300 mm Neodym-Magnetgitter ist eine industrielle Magnetabscheidevorrichtung zur Rückhaltung geeigneter ferromagnetischer Metallpartikel aus trockenen Lebensmittelzutaten.
Das Produkt ist insbesondere für Produktionslinien von Instant-Suppen, die Herstellung trockener Lebensmittelvormischungen und kompatible Anwendungen in der Pulververarbeitung vorgesehen.
Die Konstruktion besteht aus einem quadratischen Rahmen mit Abmessungen von 300×300 mm und fünf Neodym-Magnetstäben mit jeweils Ø25 mm Durchmesser.
Der angegebene magnetische Flussdichtewert beträgt 1 Tesla. Als Konstruktionsmaterial wird Edelstahl AISI 304 verwendet.
Wenn trockene Zutaten durch die freien Zwischenräume der Magnetstäbe strömen, können geeignete ferromagnetische Partikel von den magnetischen Oberflächen angezogen und dort zurückgehalten werden.
Das übrige Material gelangt zur nächsten Produktionsstufe.
Das Magnetgitter wird manuell gereinigt. Da es mit Neodym-Permanentmagneten arbeitet, benötigt es zur Erzeugung des Magnetfeldes keine elektrische Energie.
2. Warum ist die Magnetabscheidung bei der Herstellung von Instant-Suppen wichtig?
Die industrielle Herstellung von Instant-Suppen umfasst verschiedene Verarbeitungsschritte wie das Wiegen, Dosieren, Mischen, Fördern und Verpacken trockener Zutaten.
Dabei können die Rohstoffe mit Mischern, Schneckenförderern, Vorratsbehältern, Elevatoren und Verpackungsanlagen in Berührung kommen.
Ferromagnetische Verunreinigungen können bereits in den angelieferten Rohstoffen enthalten sein oder durch mechanischen Verschleiß, beschädigte Maschinenteile und Wartungsarbeiten entstehen.
Ein Magnetgitter an einer geeigneten Materialübergabestelle schafft eine zusätzliche Möglichkeit, Eisenpartikel und ferromagnetische Stahlfragmente zurückzuhalten, bevor diese weitere Produktionsstufen erreichen.
Dadurch kann das Magnetgitter die Fremdkörperkontrolle innerhalb eines umfassenderen Qualitätssicherungssystems unterstützen.
Allerdings entfernt die Magnetabscheidung nicht sämtliche Metallarten oder Fremdkörper. Die tatsächliche Wirksamkeit hängt von den Eigenschaften der Verunreinigungen und den Betriebsbedingungen ab.
3. Wie funktioniert das Neodym-Magnetgitter?
Das Magnetgitter wird in einem geeigneten Materialdurchlass oder an einer entsprechenden Übergabestelle installiert.
Wenn die trockene Lebensmittelmischung durch den 300×300 mm großen quadratischen Rahmen strömt, bewegt sie sich durch die freien Zwischenräume zwischen den fünf Magnetstäben.
Die Neodym-Permanentmagnete erzeugen ein Magnetfeld im Bereich der Staboberflächen.
Geeignete ferromagnetische Partikel, die nahe genug an diesen Oberflächen vorbeiströmen, können magnetisch angezogen und festgehalten werden.
Die übrigen Zutaten passieren die offenen Bereiche und gelangen zur nächsten Produktionsstufe.
Beispiel für einen Prozessablauf:
Rohstoffdosierung → Mischen → Magnetgitter → Zwischenbehälter → Wiegen / Verpacken
Diese Anordnung schafft einen zusätzlichen magnetischen Kontrollpunkt nach dem Zusammenführen der Zutaten und vor der Herstellung der endgültig verpackten Produkte.
Die tatsächliche Abscheideleistung hängt unter anderem von den Partikeleigenschaften, dem Materialfluss, der Anordnung der Magnetstäbe und den Betriebsbedingungen ab.
4. Welche Abmessungen hat das quadratische Magnetgitter?
Das Magnetgitter besitzt die Nennabmessungen 300×300 mm.
Durch seine quadratische Geometrie kann es für passende Materialdurchlässe, Übergabeschächte und Behälterausläufe in Betracht gezogen werden.
Zwischen den Magnetstäben befinden sich offene Bereiche, durch die das Material strömen kann.
Vor dem Einbau müssen die tatsächlichen Öffnungsmaße, die mechanische Befestigung und die umgebenden Anlagenkomponenten geprüft werden.
Die Übereinstimmung der Nennabmessungen allein garantiert noch keine vollständige Kompatibilität mit einem bestimmten Behälter, Flansch oder Befestigungssystem.
Außerdem sollte ausreichend Platz vorhanden sein, um das Magnetgitter zur Inspektion und manuellen Reinigung sicher entnehmen zu können.
5. Welche Aufgabe haben die fünf Neodym-Magnetstäbe mit Ø25 mm Durchmesser?
Das Magnetgitter enthält fünf Neodym-Magnetstäbe, die jeweils einen Durchmesser von Ø25 mm besitzen.
Diese Stäbe bilden magnetisch wirksame Sammelflächen innerhalb des Materialstroms.
Wenn geeignete ferromagnetische Partikel nahe genug an den Stäben vorbeikommen, können sie angezogen und zurückgehalten werden.
Durch die Anordnung von fünf Magnetstäben entstehen mehrere magnetische Kontaktbereiche über den quadratischen Materialdurchlass.
Die Anzahl der Stäbe muss jedoch zusammen mit der verfügbaren freien Durchströmfläche betrachtet werden.
Zusätzliche Stäbe können die magnetisch wirksame Oberfläche vergrößern, gleichzeitig aber die freien Durchlässe für das Produkt verkleinern.
Deshalb hängt die geeignete Stabanordnung von den Fließeigenschaften des Materials und der erforderlichen Produktionsleistung ab.
6. Was bedeutet der angegebene magnetische Flussdichtewert von 1 Tesla?
Für dieses Produkt wird ein magnetischer Flussdichtewert von 1 Tesla angegeben.
Tesla ist die SI-Einheit der magnetischen Flussdichte.
Dieser Wert gehört zu den wichtigen technischen Angaben des Produkts. Er darf jedoch nicht als Garantie für eine bestimmte Abscheidequote oder als Hinweis auf eine gleichmäßige magnetische Flussdichte über die gesamte Gitteröffnung verstanden werden.
Ob ein Partikel erfasst wird, hängt auch von seinen magnetischen Eigenschaften, seiner Größe, seiner Form und seinem Abstand zur Magnetoberfläche ab.
Zusätzlich können die Materialgeschwindigkeit, die Schichtdicke des Produkts und bereits angesammelte Verunreinigungen das Ergebnis beeinflussen.
Falls eine bestimmte Abnahmeprüfung oder Validierung erforderlich ist, sollten der Messpunkt und das Messverfahren für den angegebenen Wert von 1 Tesla gesondert bestätigt werden.
7. Welche Vorteile bietet die offen durchströmbare Magnetgitterkonstruktion?
Die fünf Magnetstäbe sind innerhalb eines quadratischen Rahmens so angeordnet, dass freie Durchlässe für das Produkt bestehen bleiben.
Dadurch können geeignete trockene Zutaten weiterströmen, während ferromagnetische Partikel an den magnetischen Oberflächen zurückgehalten werden können.
Diese offene Bauweise eignet sich zur Prüfung für Übergabestellen, an denen Materialien durch Schwerkraft oder ein anderes kompatibles Zuführsystem transportiert werden.
Das Magnetgitter verwendet kein feinmaschiges mechanisches Sieb zur Klassifizierung der Zutaten nach Partikelgröße.
Seine Hauptfunktion besteht in der magnetischen Anziehung.
Die Eignung der freien Durchströmflächen muss für jedes Material gesondert bewertet werden.
Feine Pulver, kohäsive Zutaten oder feuchtigkeitsempfindliche Mischungen können sich anders verhalten als gut rieselfähige Granulate.
Eine grundsätzlich verstopfungsfreie Arbeitsweise darf deshalb nicht vorausgesetzt werden.
8. Warum werden Neodym-Permanentmagnete verwendet?
Neodym-Magnete gehören zur Gruppe der Permanentmagnete und können in vergleichsweise kompakten Konstruktionen eine hohe magnetische Wirkung bereitstellen.
Im Magnetgitter erzeugen die Neodym-Stäbe das Magnetfeld ohne elektrische Erregung.
Wesentliche Vorteile:
- Keine externe Stromversorgung zur Erzeugung des Magnetfeldes erforderlich.
- Die Magnetstäbe bleiben unter normalen Betriebsbedingungen magnetisch aktiv.
- Keine elektromagnetische Erregerspule notwendig.
- Mehrere magnetisch wirksame Sammelflächen innerhalb des Produktdurchlasses.
- Vergleichsweise einfacher Zugang für Inspektion und manuelle Reinigung.
Die gesamte magnetische Leistung hängt vom inneren Aufbau der Magnetstäbe und der vollständigen Konstruktion ab.
Eine genaue Magnetgüte und die maximal zulässige Betriebstemperatur sind für dieses Produkt nicht angegeben und dürfen daher nicht angenommen werden.
9. Warum wird Edelstahl AISI 304 verwendet?
Das Magnetgitter wird aus Edelstahl AISI 304 gefertigt.
Dieses Material wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner Reinigungsmöglichkeiten unter geeigneten Bedingungen häufig in Lebensmittelverarbeitungsanlagen eingesetzt.
Es ist ein verbreiteter Konstruktionswerkstoff für Anlagen, die kompatible trockene Lebensmittelzutaten verarbeiten.
Bei Instant-Suppen und Trockenmischungen kann AISI 304 eine geeignete Materialwahl für Rahmen und weitere Konstruktionselemente darstellen.
Die endgültige Eignung hängt jedoch von den verwendeten Zutaten, Reinigungschemikalien, Umgebungsbedingungen und Hygieneanforderungen ab.
Die Verwendung von AISI 304 allein belegt nicht automatisch die Einhaltung sämtlicher lebensmittelrechtlicher Vorschriften oder das Vorliegen bestimmter Zertifizierungen.
10. Ist das Magnetgitter für den Lebensmittelkontakt geeignet?
Laut den Produktangaben ist die Konstruktion für den Lebensmittelkontakt geeignet.
Dies ist relevant, da das Magnetgitter unmittelbar im Materialstrom von Instant-Suppenpulvern und anderen trockenen Lebensmittelzutaten installiert werden kann.
Allerdings ist eine Angabe zur Lebensmittelkontakteignung nicht mit dem Nachweis einer bestimmten behördlichen oder normativen Zertifizierung gleichzusetzen.
Wenn ein Kunde spezielle Konformitätserklärungen, Werkstoffzeugnisse, Rückverfolgbarkeitsunterlagen oder andere Nachweise benötigt, sollten diese Anforderungen vor der Lieferung gesondert geprüft werden.
Das Magnetgitter muss außerdem entsprechend den Hygiene- und Reinigungsverfahren des jeweiligen Produktionsbetriebs installiert und gewartet werden.
Die Eignung für ein bestimmtes Lebensmittel ist gemeinsam mit dem vorgesehenen Reinigungsverfahren und den Betriebsbedingungen zu bewerten.
11. Wo kann das Magnetgitter in einer Instant-Suppenproduktionslinie installiert werden?
Der Einbauort hängt vom Prozessaufbau und vom Materialfördersystem ab.
Mögliche Einbaupositionen sind:
- Nach dem Hauptmischprozess.
- Vor einem geeigneten Zwischenbehälter.
- Zwischen einem Behälter und dem Zuführsystem der Verpackungsanlage.
- Vor einer Wiegeeinrichtung.
- Vor einer kompatiblen Abfüllmaschine.
- In einem Materialübergabeschacht für trockene Zutaten.
- An einem anderen geeigneten quadratischen Materialdurchlass.
Das Magnetgitter muss so positioniert werden, dass das Produkt durch die Zwischenräume der Magnetstäbe strömt.
Bei der Installation sind eine ausreichende mechanische Abstützung und ein sicherer Zugang für Wartungsarbeiten zu berücksichtigen.
Die endgültige Position sollte anhand der ermittelten Kontaminationsrisiken und der Anforderungen des Produktionsprozesses festgelegt werden.
12. Warum wird die Installation nach dem Mischen empfohlen?
Beim Mischen werden mehrere trockene Zutaten zu einem gemeinsamen Produktstrom zusammengeführt.
Die einzelnen Zutaten können zuvor unterschiedliche Dosier-, Förder- und Lagersysteme durchlaufen haben.
Ein Magnetgitter nach dem Mischprozess schafft einen gemeinsamen magnetischen Kontrollpunkt für die fertige Trockenmischung.
Beispiel:
Zutatendosierung → Mischer → 300×300 mm Magnetgitter → Verpackung
Diese Anordnung kann dazu beitragen, geeignete ferromagnetische Partikel zurückzuhalten, die aus vorgelagerten Prozessstufen stammen.
Sie kann auch eine zusätzliche Kontrollmöglichkeit für Verunreinigungen bieten, die durch mechanische Komponenten des Mischsystems entstehen.
Das Magnetgitter darf jedoch nicht als alleinige Maßnahme zur Fremdkörperkontrolle betrachtet werden.
Die geeignete Einbauposition richtet sich nach dem vollständigen Produktionsprozess und den identifizierten Risiken.
13. Warum ist die Magnetabscheidung vor dem Verpacken sinnvoll?
Die Verpackung gehört zu den letzten Produktionsschritten bei der Herstellung von Instant-Suppen.
Ein Magnetgitter unmittelbar vor diesem Bereich kann eine zusätzliche Möglichkeit bieten, geeignete ferromagnetische Partikel zurückzuhalten, bevor das Produkt in seine endgültige Verpackung gelangt.
Beispiel:
Zwischenbehälter → Magnetgitter → Wiegen → Abfüllen → Verpacken
Eine solche Anordnung kann insbesondere dann sinnvoll sein, wenn das Produkt zuvor mehrere mechanische Verarbeitungsschritte durchlaufen hat.
Die Aufgabe des Magnetgitters besteht in der Rückhaltung magnetisch ansprechender Verunreinigungen, nicht in der Erkennung sämtlicher möglicher Fremdkörper.
Abhängig vom Lebensmittelsicherheitskonzept können zusätzliche Kontrollsysteme wie Metalldetektoren erforderlich sein.
14. Kann das Magnetgitter unter einem Zwischenbehälter installiert werden?
Ein geeigneter Zwischenbehälter kann eine mögliche Einbauposition für das Magnetgitter darstellen.
Das Gitter kann an einem passenden Auslauf angeordnet werden, sodass die trockene Mischung zwischen den fünf Magnetstäben hindurchströmt.
Beispiel:
Mischanlage → Zwischenbehälter → 300×300 mm Magnetgitter → Verpackungszuführung
Vor der Installation sind die Auslaufabmessungen und die vorhandene Tragkonstruktion zu prüfen.
Außerdem muss bewertet werden, ob die Zutaten ohne unzulässige Materialansammlungen oder Durchflussbeschränkungen durch das Gitter gelangen können.
Für Inspektion und manuelle Reinigung muss ein sicherer Zugang gewährleistet sein.
15. Kann das Magnetgitter vor einer Wiege- oder Abfüllmaschine installiert werden?
Ja, sofern die Kompatibilität mit dem Zuführsystem und den Materialeigenschaften bestätigt wurde.
Ein Magnetgitter vor einer Wiege- oder Abfüllmaschine kann unmittelbar vor dem Verpackungsprozess einen zusätzlichen magnetischen Kontrollpunkt bilden.
Die trockene Mischung durchströmt das Gitter, bevor sie die Anlage zur Portionierung oder Abfüllung erreicht.
Geeignete ferromagnetische Partikel können an den Magnetstäben zurückgehalten werden, statt in nachfolgende Anlagenteile zu gelangen.
Bei der Installation muss geprüft werden, ob das Magnetgitter die erforderliche Zuführleistung oder die Gleichmäßigkeit des Wiegeprozesses beeinträchtigt.
Die mechanische Kompatibilität, das Fließverhalten und der Wartungszugang sollten vor dem Einbau bestätigt werden.
16. Welche trockenen Lebensmittel können durch dieses Magnetgitter verarbeitet werden?
Der Hauptanwendungsbereich ist die Herstellung von Instant-Suppen.
Nach einer entsprechenden Eignungsprüfung kommen unter anderem folgende Anwendungen in Betracht:
- Instant-Suppenpulvermischungen.
- Trockene Suppenvormischungen.
- Trockene Soßenbasen.
- Pulverförmige Gewürzmischungen.
- Trockene Fertiggerichtmischungen.
- Instant-Trockenlebensmittel.
- Kompatible Lebensmittelvormischungen.
- Weitere ausreichend rieselfähige trockene Zutaten.
Die tatsächliche Eignung hängt von der Partikelgrößenverteilung, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Schüttdichte und dem Fließverhalten des Produkts ab.
Sehr feine, kohäsive oder feuchtigkeitsempfindliche Pulver können eine zusätzliche technische Bewertung erfordern.
Das Magnetgitter ist nicht automatisch für sämtliche Pulver, Flüssigkeiten oder hochviskosen Produkte geeignet.
17. Wie unterscheidet sich ein Magnetgitter von anderen Anlagen zur Fremdkörperkontrolle?
In der Lebensmittelindustrie werden verschiedene Technologien eingesetzt, um unterschiedliche Kontaminationsrisiken zu kontrollieren.
| Anlage | Funktionsprinzip | Hauptaufgabe |
|---|---|---|
| Neodym-Magnetgitter | Magnetische Anziehung durch Permanentmagnetstäbe | Rückhaltung geeigneter ferromagnetischer Partikel |
| Mechanischer Siebfilter | Physikalische Trennung durch definierte Öffnungen | Rückhaltung von Partikeln, die größer als die Sieböffnungen sind |
| Industrieller Metalldetektor | Elektronische Erkennung metallischer Verunreinigungen | Erkennung bestimmter Metallarten |
| Industrielles Vibrationssieb | Mechanische Trennung nach Partikelgröße | Siebung und Klassierung von Schüttgütern |
| Schubladen-Magnetabscheider | Magnetische Anziehung innerhalb eines Gehäuses | Kontrolle ferromagnetischer Partikel in geeigneten geschlossenen Materialdurchlässen |
Das 300×300 mm Neodym-Magnetgitter ist eine offen durchströmbare magnetische Abscheidevorrichtung.
Anders als ein mechanischer Siebfilter trennt es die Bestandteile nicht hauptsächlich nach ihrer Größe.
Im Gegensatz zu einem Metalldetektor hält es geeignete ferromagnetische Partikel unmittelbar auf magnetischen Oberflächen zurück.
Diese Technologien können sich ergänzen, wenn dies durch die Risikobewertung des Produktionsbetriebs begründet ist.
18. Können ein Magnetgitter und ein Metalldetektor gemeinsam eingesetzt werden?
Ja. Magnetgitter und industrielle Metalldetektoren erfüllen unterschiedliche Aufgaben.
Ein Magnetgitter zieht geeignete ferromagnetische Partikel an und hält sie zurück.
Ein Metalldetektor erkennt bestimmte metallische Verunreinigungen elektronisch. Dazu können auch Metallarten gehören, die von einem Permanentmagnetgitter nicht wirksam erfasst werden.
Die Kombination beider Technologien kann sich gegenseitig ergänzende Kontrollmaßnahmen schaffen.
Beispiel:
Mischen → Magnetgitter → Wiegen / Abfüllen → Metalldetektion → Endverpackung
Die genaue Reihenfolge und Einbauposition müssen anhand des Produktionsprozesses, der technischen Möglichkeiten der Anlagen und der Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit bestimmt werden.
Ein Magnetgitter ist kein vollständiger Ersatz für die Metalldetektion.
19. Worin unterscheidet sich dieses Magnetgitter von anderen Magneteksan-Modellen?
Magneteksan bietet Magnetgitter mit unterschiedlichen Rahmenabmessungen, Stabzahlen und Stabdurchmessern an.
Die wesentlichen Merkmale dieses Modells sind der 300×300 mm große quadratische Rahmen, fünf Neodym-Magnetstäbe mit Ø25 mm Durchmesser und der angegebene magnetische Flussdichtewert von 1 Tesla.
Andere Magnetgitter können andere Rahmenabmessungen, Stabzahlen, Stabdurchmesser und Einsatzbereiche besitzen.
Diese Unterschiede sind wichtig, da die Abmessungen und die Stabanordnung sowohl die freie Durchströmfläche als auch die Verteilung der magnetisch wirksamen Oberflächen beeinflussen.
Ein größeres Magnetgitter ist nicht automatisch die bessere Wahl.
Ebenso garantiert eine höhere Anzahl von Magnetstäben nicht in jeder Anwendung eine höhere Abscheideleistung.
Die Auswahl sollte auf den tatsächlichen Durchlassabmessungen, den Fließeigenschaften des Produkts, der erforderlichen Förderleistung und den erwarteten Verunreinigungen beruhen.
Technische Daten anderer Modelle dürfen nicht ohne gesonderte Bestätigung auf dieses Produkt übertragen werden.
20. Benötigt das Neodym-Magnetgitter elektrische Energie?
Für den magnetischen Abscheidemechanismus ist keine externe Stromversorgung erforderlich.
Das Magnetgitter enthält Neodym-Permanentmagnete, die ohne elektrische Erregung ein Magnetfeld erzeugen.
Bei der Installation in einem geeigneten Materialdurchlass arbeitet es daher als passive magnetische Kontrollvorrichtung.
Andere Produktionsanlagen wie Mischer, Förderer, Dosiersysteme und Verpackungsmaschinen können weiterhin elektrische Energie benötigen.
Die Aussage, dass keine Stromversorgung erforderlich ist, bezieht sich ausschließlich auf die Magnetabscheidung dieses Produkts.
21. Welche metallischen Verunreinigungen kann das Magnetgitter zurückhalten?
Das Magnetgitter ist hauptsächlich zur Rückhaltung ferromagnetischer Metallpartikel vorgesehen.
Je nach Betriebsbedingungen können dazu gehören:
- Eisenpartikel.
- Ferromagnetische Stahlfragmente.
- Stahlspäne aus mechanischen Bearbeitungsprozessen.
- Eisenstaub.
- Kleine Stücke ferromagnetischer Drähte.
- Ferromagnetische Fragmente von Befestigungselementen.
- Magnetisch ansprechende Partikel, die durch Maschinenverschleiß entstehen.
Die Rückhaltefähigkeit hängt von der magnetischen Reaktion, Größe und Form der Partikel sowie ihrem Abstand zu den Magnetstäben ab.
Auch die Strömungsbedingungen und die Ansammlung bereits erfasster Verunreinigungen beeinflussen das Ergebnis.
Das Magnetgitter darf nicht als Vorrichtung zur Entfernung sämtlicher Metalle oder Fremdkörper beschrieben werden.
22. Kann das Magnetgitter alle Metallarten entfernen?
Nein. Das Magnetgitter ist in erster Linie für die Kontrolle ferromagnetischer Verunreinigungen vorgesehen.
Metalle wie Aluminium, Kupfer und Messing werden durch die übliche magnetische Anziehung von Neodym-Permanentmagneten nicht wirksam abgeschieden.
Bestimmte Edelstahlsorten können ebenfalls nur schwach magnetisch reagieren oder unter normalen Bedingungen praktisch unmagnetisch sein.
Daher wäre die Aussage, dass das Magnetgitter sämtliche metallischen Verunreinigungen entfernt, technisch falsch.
Wenn eine breitere Palette von Metallarten kontrolliert werden muss, können zusätzliche Technologien wie industrielle Metalldetektoren erforderlich sein.
23. Kann das Magnetgitter Edelstahlpartikel erfassen?
Dies hängt von der Edelstahlsorte und ihrem metallurgischen Zustand ab.
Einige Edelstähle sind ferromagnetisch und können von Neodym-Magneten angezogen werden.
Andere Edelstahlsorten zeigen nur eine schwache magnetische Reaktion oder sind praktisch unmagnetisch.
Kaltverformung und bestimmte Fertigungsprozesse können außerdem die magnetischen Eigenschaften einzelner Edelstahllegierungen verändern.
Deshalb darf nicht behauptet werden, dass das Magnetgitter sämtliche Edelstahlpartikel zurückhält.
Wenn Edelstahlverunreinigungen ein bekanntes Prozessrisiko darstellen, sollten die Werkstoffsorte, die erwartete Partikelgröße und die geeignete Erkennungs- oder Abscheidetechnologie gesondert bewertet werden.
24. Wie wird das Neodym-Magnetgitter gereinigt?
Das Produkt ist für die manuelle Reinigung ausgelegt.
Da die Magnetstäbe auch während der Wartung magnetisch aktiv bleiben, muss die Reinigung sorgfältig durchgeführt werden.
Allgemeines Reinigungsverfahren:
- Stoppen Sie den Materialfluss durch das Magnetgitter.
- Schalten Sie die angeschlossenen Anlagen ab, isolieren Sie die relevanten Energiequellen sicher und verhindern Sie entsprechend den betrieblichen Verfahren ein unbeabsichtigtes Wiederanlaufen.
- Stellen Sie sicher, dass das Magnetgitter gefahrlos erreicht und entnommen werden kann.
- Entnehmen Sie das Magnetgitter mit der dafür vorgesehenen sicheren Handhabungsmethode.
- Kontrollieren Sie alle fünf Magnetstäbe auf angesammelte ferromagnetische Partikel.
- Entfernen Sie die erfassten Verunreinigungen vorsichtig mit einer geeigneten Reinigungsmethode.
- Prüfen Sie die Magnetstäbe und den Rahmen auf Beschädigungen, verbleibende Ablagerungen oder ungewöhnlichen Verschleiß.
- Setzen Sie das Magnetgitter ordnungsgemäß wieder ein und kontrollieren Sie die sichere Befestigung, bevor die Produktion erneut gestartet wird.
Das Reinigungsverfahren muss mit den verarbeiteten Lebensmitteln und den Hygieneanforderungen des Betriebs vereinbar sein.
Beim Umgang mit gesammelten ferromagnetischen Fragmenten sind geeignete Sicherheitsmaßnahmen erforderlich, da die Magnetstäbe weiterhin magnetisch aktiv sind.
25. Wie häufig sollten die Magnetstäbe gereinigt werden?
Es gibt kein einheitliches Reinigungsintervall, das für sämtliche Instant-Suppenproduktionslinien geeignet ist.
Die Reinigungshäufigkeit hängt vom Verunreinigungsgrad, der Produktionsmenge, der Betriebsdauer und der Menge der erfassten Partikel ab.
Eine Anlage, die vergleichsweise saubere Zutaten verarbeitet, kann weniger ferromagnetisches Material ansammeln als eine Anlage mit höherem mechanischem Verschleiß.
Während der ersten Betriebsphase können regelmäßige Inspektionen dabei helfen, einen geeigneten Reinigungsplan festzulegen.
Anschließend sollte der Plan anhand der tatsächlich angesammelten Verunreinigungen, der beobachteten Betriebsbedingungen und der betrieblichen Wartungsverfahren angepasst werden.
26. Welche Faktoren beeinflussen die magnetische Abscheideleistung?
Die magnetische Abscheideleistung hängt vom Zusammenwirken des Magnetfeldes, der Verunreinigungen und des strömenden Materials ab.
Neun wichtige Einflussfaktoren sind:
- Magnetische Eigenschaften der Verunreinigungen.
- Größe und Form der Partikel.
- Abstand zwischen Partikeln und Magnetstaboberflächen.
- Magnetfeldcharakteristik der gesamten Magnetstabanordnung.
- Materialdurchsatz und Strömungsgeschwindigkeit.
- Schüttdichte und Fließfähigkeit des Produkts.
- Verteilung der Zutaten über die fünf Magnetstäbe.
- Ansammlung zurückgehaltener Partikel auf den magnetischen Oberflächen.
- Reinigungshäufigkeit und Betriebsbedingungen.
Bei der Bewertung einer konkreten Installation müssen auch die Geometrie des 300×300 mm großen Rahmens und die freien Zwischenräume der Stäbe berücksichtigt werden.
Obwohl der angegebene magnetische Flussdichtewert 1 Tesla beträgt, lässt sich daraus allein keine garantierte Abscheidequote ableiten.
27. Welche Informationen werden für ein technisches Angebot benötigt?
Für die technische Bewertung des 300×300 mm Neodym-Magnetgitters für Instant-Suppenproduktionslinien werden folgende Angaben empfohlen:
- Anwendungsbereich: Instant-Suppenproduktion, Verarbeitung trockener Vormischungen oder eine andere geeignete Anwendung.
- Materialbeschreibung: Art und Zusammensetzung der zu verarbeitenden Zutaten.
- Feuchtigkeit und Materialzustand: Feuchtigkeitsgehalt, Trockenheit und Neigung zur Klumpenbildung.
- Schüttdichte: Ungefähre Schüttdichte des Produkts.
- Erforderlicher Durchsatz: Gewünschte Förderleistung in kg/h oder t/h.
- Förderverfahren: Schwerkraftförderung, geregelte Zuführung oder ein anderes Fördersystem.
- Durchlassabmessungen: Tatsächliche Größe und Geometrie der Öffnung, an der das Magnetgitter installiert werden soll.
- Montagedetails: Tragkonstruktion, Befestigungspunkte, verfügbarer Einbauraum und Anforderungen an die Abdichtung.
- Betriebstemperatur: Normale und maximal zu erwartende Prozesstemperatur.
- Art der Verunreinigungen: Erwartete Eisenpartikel, ferromagnetische Stahlpartikel oder andere Fremdkörper.
- Partikelgröße: Ungefähre Abmessungen der zu kontrollierenden Verunreinigungen.
- Magnetische Anforderungen: Geforderte Magnetfeldspezifikation, Prüfverfahren oder Ziele der Fremdkörperkontrolle.
- Reinigungsanforderungen: Verfügbarer Wartungszugang, Inspektionsintervalle und Reinigungsverfahren.
- Hygiene und Konformität: Erforderliche Lebensmittelkontaktunterlagen, Werkstoffanforderungen und betriebliche Standards.
- Technische Zeichnungen und Fotos: Einbauzeichnungen, Anlagenfotos und Informationen zur umgebenden Prozessanordnung.
Diese Informationen helfen bei der Beurteilung, ob das 300×300 mm große Standard-Magnetgitter mit fünf Neodym-Magnetstäben von Ø25 mm und einem angegebenen magnetischen Flussdichtewert von 1 Tesla für die vorgesehene Anwendung geeignet ist.
Falls erforderlich, können abweichende Rahmenabmessungen oder alternative Magnetstabanordnungen im Rahmen einer technischen Bewertung berücksichtigt werden.
28. Magneteksan – Magnetabscheidungslösungen für Instant-Suppenproduktionslinien
Magneteksan entwickelt und fertigt industrielle Magnetabscheideanlagen für die Handhabung trockener Schüttgüter, die Verarbeitung von Lebensmittelzutaten und verschiedene industrielle Anwendungen.
Das 300×300 mm Neodym-Magnetgitter für Instant-Suppenproduktionslinien kombiniert eine quadratische, offen durchströmbare Konstruktion mit fünf Neodym-Magnetstäben und einer Ausführung aus Edelstahl AISI 304.
Es dient dazu, geeignete ferromagnetische Verunreinigungen aus Instant-Suppenpulvern, trockenen Vormischungen und anderen kompatiblen Zutaten zurückzuhalten.
Wesentliche technische Daten:
- Gitterabmessungen: 300×300 mm.
- Rahmengeometrie: Quadratisch.
- Anzahl der Magnetstäbe: 5.
- Durchmesser der Magnetstäbe: Ø25 mm.
- Magnetmaterial: Neodym (NdFeB).
- Angegebener magnetischer Flussdichtewert: 1 Tesla.
- Konstruktionsmaterial: Edelstahl AISI 304.
- Lebensmittelkontakteignung: Laut Produktspezifikation gegeben.
- Gitterausführung: Offen durchströmbare Magnetstabanordnung.
- Reinigungsverfahren: Manuell.
- Elektrische Energieversorgung: Für die Magnetabscheidung nicht erforderlich.
- Hauptanwendung: Instant-Suppen- und Trockenmischungsproduktion.
- Empfohlene Prozessposition: Nach dem Mischen und vor dem Verpacken.
- Hauptfunktion: Rückhaltung geeigneter ferromagnetischer Metallpartikel.
Das Magnetgitter kann für den Einsatz unter geeigneten Behältern, nach Mischanlagen, in Materialübergabeschächten und vor Wiege- oder Verpackungssystemen bewertet werden.
Die endgültige Auswahl sollte auf den Materialeigenschaften, dem erforderlichen Durchsatz, den Kontaminationsrisiken und der tatsächlichen Einbaugeometrie beruhen.
Magneteksan – Industrielle Magnetabscheidungslösungen für Instant-Suppen, trockene Lebensmittelvormischungen und die Verarbeitung von Lebensmittelzutaten.
