300×300 מ״מ – רשת מגנטית מניאודימיום – קווי ייצור מרק אינסטנט – 1 Tesla

רשת מגנטית מניאודימיום במידות 300×300 מ״מ, עם ערך צפיפות שטף מגנטי מוצהר של 1 Tesla, מיועדת ללכידת חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים מאבקות מרק אינסטנט, מתערובות מזון יבשות ומחומרי גלם תואמים. הרשת בעלת מבנה מרובע ומעברים פתוחים, עשויה פלדת אל-חלד AISI 304 וכוללת חמישה מוטות מגנטיים מניאודימיום בקוטר Ø25 מ״מ. ניתן להתקינה בנקודות העברה מתאימות, במיוחד לאחר ערבוב ולפני אריזה; הניקוי ידני ואין צורך בחשמל לצורך ההפרדה המגנטית.

1. מהי רשת מגנטית מניאודימיום במידות 300×300 מ״מ לקווי ייצור מרק אינסטנט?

רשת מגנטית מניאודימיום במידות 300×300 מ״מ היא ציוד תעשייתי להפרדה מגנטית, המיועד ללכידה ולהחזקה של חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים מתוך זרימת חומרי גלם יבשים בתעשיית המזון.

המוצר מיועד בעיקר לקווי ייצור מרק אינסטנט, להכנת תערובות מזון יבשות וליישומים תואמים נוספים שבהם מעבדים אבקות וחומרים בתפזורת.

המבנה כולל מסגרת מרובעת במידות 300×300 מ״מ וחמישה מוטות מגנטיים מניאודימיום, כל אחד בקוטר Ø25 מ״מ.

ערך צפיפות השטף המגנטי המוצהר הוא 1 Tesla, והמבנה עשוי פלדת אל-חלד AISI 304.

כאשר המרכיבים היבשים עוברים דרך המרווחים הפתוחים שבין המוטות, חלקיקים פרומגנטיים מתאימים עשויים להימשך אל המשטחים המגנטיים ולהישאר עליהם.

יתר החומר ממשיך לשלב הבא בתהליך הייצור.

הרשת דורשת ניקוי ידני, והמגנטים הקבועים מניאודימיום אינם זקוקים לחשמל ליצירת השדה המגנטי.

2. מדוע הפרדה מגנטית חשובה בייצור מרק אינסטנט?

ייצור תעשייתי של מרק אינסטנט כולל בדרך כלל שקילה, מינון, ערבוב, העברה ואריזה של מרכיבים יבשים.

במהלך השלבים האלה, חומרי הגלם עשויים לבוא במגע עם מערבלים, מסועים בורגיים, משפכי הזנה, מערכות מינון ומכונות אריזה.

מזהמים פרומגנטיים עשויים להימצא בחומרי הגלם מלכתחילה, או להיווצר כתוצאה משחיקה מכנית, נזק לרכיבי ציוד או פעולות תחזוקה.

רשת מגנטית המותקנת בנקודת העברה מתאימה מספקת הזדמנות נוספת ללכוד חלקיקי ברזל ושברי פלדה פרומגנטית לפני מעברם לשלבי הייצור הבאים.

כך היא יכולה לתרום למערכת הכוללת של בקרת גופים זרים במפעל המזון.

עם זאת, הפרדה מגנטית אינה מסירה את כל סוגי המתכות או את כל החומרים הזרים. היעילות בפועל תלויה במאפייני המזהמים ובתנאי ההפעלה.

3. כיצד פועלת הרשת המגנטית מניאודימיום?

הרשת מותקנת במסלול מתאים לזרימת החומר או בנקודת העברה התואמת למבנה שלה.

כאשר תערובת המזון היבשה עוברת דרך המסגרת המרובעת במידות 300×300 מ״מ, החומר זורם במרווחים הפתוחים שבין חמשת המוטות המגנטיים.

המגנטים הקבועים מניאודימיום יוצרים שדה מגנטי בסביבת משטחי המוטות.

חלקיקים פרומגנטיים מתאימים המתקרבים במידה מספקת למשטחים אלה עשויים להימשך אליהם ולהילכד.

המרכיבים שאינם נלכדים ממשיכים אל השלב הבא בתהליך הייצור.

דוגמה לרצף התהליך:

מינון חומרי גלם ← ערבוב ← רשת מגנטית ← משפך ביניים ← שקילה / אריזה

סידור זה מוסיף נקודת בקרה מגנטית לאחר שילוב המרכיבים ולפני אריזת התערובת הסופית.

תוצאות ההפרדה בפועל תלויות בתכונות החלקיקים המתכתיים, בקצב זרימת החומר, בסידור המוטות ובתנאי ההפעלה.

4. מהן המידות של הרשת המגנטית המרובעת?

המידות הנומינליות של הרשת המגנטית הן 300×300 מ״מ.

הצורה המרובעת מאפשרת לבחון התקנה בפתחי ייצור, בתעלות העברה וביציאות של משפכי הזנה המתאימים למידות אלה.

בין המוטות המגנטיים קיימים מרווחים פתוחים המאפשרים מעבר של המוצר.

לפני ההתקנה יש לבדוק את המידות האמיתיות של הפתח, את אופן החיבור ואת סידור הציוד הסמוך.

התאמה בין המידות הנומינליות בלבד אינה מבטיחה שהרשת תתאים אוטומטית לכל משפך, אוגן או מבנה תמיכה.

יש להקצות גם מקום מספיק להוצאה בטוחה של הרשת, לבדיקה ולניקוי ידני.

5. מה תפקידם של חמשת המוטות המגנטיים בקוטר Ø25 מ״מ?

הרשת כוללת חמישה מוטות מגנטיים מניאודימיום, שכל אחד מהם בקוטר Ø25 מ״מ.

המוטות יוצרים את משטחי הלכידה המגנטיים הפעילים בתוך מסלול זרימת המוצר.

כאשר חלקיקים פרומגנטיים מתאימים מתקרבים למוטות במידה מספקת, הם עשויים להימשך אליהם ולהישאר על המשטחים.

סידור חמשת המוטות יוצר מספר אזורי לכידה מגנטיים בתוך הפתח המרובע.

עם זאת, יש להעריך את מספר המוטות יחד עם שטח המעבר הפנוי לזרימת החומר.

הגדלת מספר המוטות עשויה להגדיל את שטח הלכידה המגנטי, אך גם להקטין את שטח המעבר החופשי של המוצר.

לכן, בחירת הסידור המתאים תלויה בתכונות הזרימה של המרכיבים ובקיבולת הייצור הנדרשת.

6. מה המשמעות של ערך צפיפות השטף המגנטי המוצהר 1 Tesla?

ערך צפיפות השטף המגנטי המוצהר עבור מוצר זה הוא 1 Tesla.

Tesla היא יחידת מדידה של צפיפות שטף מגנטי במערכת היחידות הבין-לאומית.

ערך זה הוא אחד המאפיינים הטכניים החשובים של המכשיר, אך הוא אינו מצביע על כך שצפיפות השטף המגנטי זהה בכל נקודה בפתח הרשת.

כמו כן, הערך 1 Tesla אינו מבטיח אחוז לכידה מסוים של חלקיקי מתכת.

יכולת הלכידה תלויה בתכונות המגנטיות של החלקיק, בגודלו, בצורתו ובמרחק שלו ממשטח המוט.

מהירות הזרימה, עובי שכבת החומר והצטברות של חלקיקים שכבר נלכדו עשויים להשפיע גם הם על התוצאה.

אם הלקוח זקוק לבדיקת קבלה מוגדרת או לאימות טכני של הערך המוצהר, יש להסכים בנפרד על נקודת המדידה ועל שיטת קביעת הערך 1 Tesla.

7. מהם היתרונות של מבנה הרשת המגנטית בעל המעברים הפתוחים?

חמשת המוטות המגנטיים מסודרים בתוך המסגרת המרובעת תוך השארת מרווחים פתוחים למעבר החומר.

מבנה זה מאפשר למרכיבים יבשים מתאימים לזרום דרך הרשת, בעוד שחלקיקים פרומגנטיים מתאימים יכולים להילכד על המשטחים המגנטיים.

אפשר להשתמש ברשת בנקודות העברה שבהן החומר נע באמצעות כוח הכבידה או מערכת הזנה מתאימה.

בניגוד למסננת מכנית בעלת פתחים קטנים, מטרתה העיקרית של הרשת המגנטית אינה למיין את המרכיבים לפי גודל החלקיקים.

הפעולה המרכזית שלה מבוססת על משיכה מגנטית.

יש לבדוק את התאמת המעברים הפתוחים לכל חומר בנפרד.

אבקות עדינות מאוד, חומרים הנוטים להתגבש או חומרים רגישים ללחות עשויים להתנהג אחרת מחומרים גרגיריים בעלי זרימה חופשית.

לכן אין להניח שהרשת תפעל ללא סיכון להצטברות חומר או לחסימה בכל תנאי העבודה.

8. מדוע משתמשים במגנטים קבועים מניאודימיום?

מגנטים מניאודימיום שייכים לקבוצת המגנטים הקבועים, והם מסוגלים ליצור השפעה מגנטית משמעותית במבנים קומפקטיים יחסית.

ברשת זו, מוטות הניאודימיום יוצרים שדה מגנטי ללא עירור חשמלי.

יתרונות עיקריים:

• אין צורך במקור חשמל חיצוני ליצירת השדה המגנטי.
• המוטות נשארים פעילים מבחינה מגנטית במהלך שימוש רגיל.
• אין צורך בסליל אלקטרומגנטי לצורך הפעלה.
• קיימים מספר משטחי לכידה מגנטיים פעילים במסלול זרימת המוצר.
• המבנה מאפשר גישה לבדיקה ולניקוי ידני.

המאפיינים המגנטיים הכוללים תלויים במבנה הפנימי של המוטות ובתכנון המערכת כולה.

דרגת מגנט הניאודימיום וטמפרטורת העבודה המרבית אינן מוגדרות במפרט מוצר זה, ולכן אין להניח ערכים כלשהם ללא אישור טכני.

9. מדוע משתמשים בפלדת אל-חלד AISI 304?

הרשת המגנטית מיוצרת מפלדת אל-חלד AISI 304.

חומר זה נפוץ בציוד לתעשיית המזון בזכות עמידותו בפני קורוזיה ויכולת הניקוי שלו בתנאים מתאימים.

AISI 304 הוא חומר מבני מקובל במתקנים המעבדים מרכיבי מזון יבשים תואמים.

בקווי ייצור מרק אינסטנט ותערובות יבשות, פלדה זו עשויה להיות בחירה מתאימה למסגרת הרשת ולחלקים מבניים אחרים.

עם זאת, ההתאמה הסופית תלויה בהרכב המוצר, בחומרי הניקוי, בסביבת העבודה ובדרישות ההיגיינה.

השימוש ב-AISI 304 כשלעצמו אינו מהווה הוכחה אוטומטית לעמידה בכל תקנות המגע עם מזון או לקיומה של הסמכה מסוימת.

10. האם הרשת המגנטית מתאימה ליישומים שבהם יש מגע עם מזון?

לפי מידע המוצר, המבנה מצוין כמתאים למגע עם מזון.

מאפיין זה חשוב משום שהרשת עשויה להיות מותקנת ישירות במסלול הזרימה של אבקות מרק אינסטנט ומרכיבי מזון יבשים אחרים.

עם זאת, ציון התאמה למגע עם מזון אינו מהווה כשלעצמו הוכחה לעמידה בתקנה מסוימת או לקיומה של תעודת הסמכה ייעודית.

אם הלקוח זקוק להצהרת תאימות, לתעודות חומר, למסמכי עקיבות או למסמכים נוספים, יש לבדוק את זמינותם לפני האספקה.

ההתקנה והתחזוקה צריכות להתבצע גם בהתאם לנוהלי ההיגיינה של המפעל.

יש להעריך התאמה למוצר מזון מסוים בהתאם לשיטת הניקוי ולתנאי העבודה המיועדים.

11. היכן אפשר להתקין את הרשת המגנטית בקו ייצור מרק אינסטנט?

מיקום ההתקנה תלוי בתכנון התהליך ובמערכת העברת המרכיבים.

מיקומי התקנה אפשריים:

• לאחר המערבל הראשי.
• לפני משפך ביניים.
• בין משפך ההזנה למערכת ההזנה של מכונת האריזה.
• לפני ציוד השקילה.
• לפני מכונת מילוי מתאימה.
• בתוך תעלת העברה של מרכיבים יבשים.
• בפתח מרובע אחר המתאים למידות הרשת.

יש למקם את הרשת כך שהחומר יעבור בפועל בין המוטות המגנטיים.

במהלך ההתקנה יש לדאוג לתמיכה מכנית מתאימה ולגישה בטוחה לצורכי תחזוקה.

המיקום הסופי ייקבע לפי סיכוני הזיהום שזוהו ודרישות תהליך הייצור.

12. מדוע מומלץ להתקין את הרשת המגנטית לאחר שלב הערבוב?

במהלך הערבוב, מרכיבים יבשים שונים משולבים לזרם מוצר אחד.

לפני הגעתם למערבל, המרכיבים עשויים לעבור במערכות שונות של מינון, העברה ואחסון.

רשת מגנטית המותקנת לאחר המערבל מספקת נקודת בקרה מגנטית משותפת לתערובת שנוצרה.

דוגמה:

מינון מרכיבים ← מערבל ← רשת מגנטית 300×300 מ״מ ← אריזה

סידור זה עשוי לסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים שהגיעו מהשלבים הקודמים.

הוא עשוי לספק גם אמצעי בקרה נוסף לחלק מהמזהמים הנוצרים עקב שחיקה מכנית של רכיבי המערבל.

עם זאת, אין לראות ברשת המגנטית את האמצעי היחיד הדרוש לבקרת גופים זרים.

מיקום ההתקנה המתאים תלוי בהערכת התהליך כולו ובסיכונים שזוהו.

13. מדוע הפרדה מגנטית לפני האריזה מועילה?

האריזה היא אחד השלבים האחרונים בייצור מרק אינסטנט.

רשת מגנטית המותקנת לפני שלב זה מספקת הזדמנות נוספת ללכוד חלקיקים פרומגנטיים מסוימים לפני כניסת המוצר לאריזה הסופית.

דוגמה:

משפך ביניים ← רשת מגנטית ← שקילה ← מילוי ← אריזה

סידור זה עשוי להיות מועיל במיוחד כאשר המוצר כבר עבר דרך מספר מערכות מכניות בשלבים הקודמים.

תפקידה של הרשת הוא ללכוד מזהמים הנמשכים לשדה מגנטי, ולא לזהות כל חומר זר אפשרי.

בהתאם לתוכנית בטיחות המזון של המפעל, ייתכן שיידרשו אמצעי בקרה נוספים, כגון גלאי מתכות תעשייתיים.

14. האם אפשר להתקין את הרשת המגנטית מתחת למשפך ביניים?

משפך ביניים תואם עשוי להיות מיקום מתאים להתקנת הרשת.

אפשר למקם את הרשת ביציאה מתאימה כך שהתערובת היבשה תעבור בין חמשת המוטות המגנטיים.

דוגמה:

מערכת ערבוב ← משפך ביניים ← רשת מגנטית 300×300 מ״מ ← הזנת מכונת האריזה

לפני ההתקנה יש לבדוק את מידות היציאה ואת מבנה התמיכה הקיים.

יש להעריך גם אם המרכיבים יכולים לעבור דרך הרשת ללא הצטברות מוגזמת או הגבלה בלתי מתקבלת על הדעת של קצב הזרימה.

יש לאפשר גישה בטוחה לבדיקה ולניקוי ידני.

15. האם אפשר להתקין את הרשת המגנטית לפני מכונת שקילה או מילוי?

כן, בתנאי שמוודאים התאמה למערכת ההזנה ולמאפייני החומר.

רשת מגנטית המותקנת לפני ציוד השקילה או המילוי יכולה לספק נקודת בקרה נוספת סמוך לשלב האריזה.

התערובת היבשה עוברת בין המוטות המגנטיים לפני הגעתה לציוד האחראי לשקילה או למינון.

בשלב זה, חלקיקים פרומגנטיים מתאימים עשויים להילכד על המוטות במקום להמשיך לציוד שבהמשך הקו.

במהלך התכנון יש לבדוק שהרשת אינה יוצרת הגבלה בלתי מתקבלת על הדעת של זרימת המוצר או הפרעה ליציבות השקילה.

יש לאשר התאמה מכנית, התנהגות זרימה וגישה לתחזוקה לפני ההתקנה.

16. אילו מוצרי מזון יבשים אפשר להעביר דרך הרשת המגנטית?

היישום העיקרי של הרשת הוא ייצור מרק אינסטנט.

לאחר בדיקת התאמה, אפשר לבחון גם את היישומים הבאים:

• תערובות אבקה למרק אינסטנט.
• תערובות יבשות מוכנות להכנת מרק.
• בסיסים יבשים להכנת רטבים.
• תערובות תבלינים באבקה.
• תערובות יבשות לארוחות מוכנות.
• מוצרי מזון יבשים אחרים להכנה מהירה.
• תערובות מזון מקדימות תואמות.
• מרכיבים יבשים אחרים בעלי תכונות זרימה מתאימות.

ההתאמה בפועל תלויה בהתפלגות גודל החלקיקים, בלחות, בצפיפות הנפחית ובתכונות הזרימה.

אבקות עדינות מאוד, חומרים מלוכדים או חומרים רגישים ללחות עשויים לדרוש הערכה טכנית נוספת.

אין להניח שהרשת מתאימה אוטומטית לכל סוגי האבקות, לנוזלים או למוצרים בעלי צמיגות גבוהה.

17. במה שונה רשת מגנטית מציוד אחר לבקרת חומרים זרים?

בתעשיית המזון משתמשים בטכנולוגיות שונות להתמודדות עם סוגים שונים של סיכוני זיהום.

סוג הציוד	עקרון הפעולה	התפקיד העיקרי
רשת מגנטית מניאודימיום	משיכה מגנטית באמצעות מוטות עם מגנטים קבועים	לכידת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים
מסנן רשת מכני	הפרדה פיזית דרך פתחים בגודל מוגדר	עצירת חלקיקים הגדולים מפתחי הרשת
גלאי מתכות תעשייתי	זיהוי אלקטרוני של מזהמים מתכתיים	גילוי סוגים מסוימים של מתכות
נפה רוטטת תעשייתית	הפרדה מכנית לפי גודל חלקיקים	ניפוי ומיון של חומרים בתפזורת
מפריד מגנטי מסוג מגירה	משיכה מגנטית בתוך בית סגור	בקרת חלקיקים פרומגנטיים במסלולים סגורים תואמים

הרשת המגנטית מניאודימיום במידות 300×300 מ״מ היא ציוד הפרדה מגנטית בעל מעברים פתוחים לזרימת החומר.

בניגוד למסנן מכני, מטרתה העיקרית אינה להפריד חלקיקים לפי גודלם.

בניגוד לגלאי מתכות, היא מחזיקה פיזית חלקיקים פרומגנטיים מתאימים על המשטחים המגנטיים.

טכנולוגיות אלה יכולות להשלים זו את זו כאשר הערכת הסיכונים מצדיקה שימוש משולב בהן.

18. האם אפשר להשתמש ברשת מגנטית ובגלאי מתכות יחד?

כן. רשת מגנטית וגלאי מתכות תעשייתי מבצעים תפקידים שונים.

הרשת המגנטית מושכת חלקיקים פרומגנטיים מסוימים ומחזיקה אותם על משטחיה.

גלאי מתכות משתמש באמצעים אלקטרוניים לזיהוי סוגים מסוימים של מזהמים מתכתיים, כולל מתכות שאינן נלכדות ביעילות באמצעות מגנטים קבועים.

שילוב שתי הטכנולוגיות עשוי לספק אמצעי בקרה משלימים.

דוגמה:

ערבוב ← רשת מגנטית ← שקילה / מילוי ← גילוי מתכות ← אריזה סופית

יש לקבוע את הסדר ואת מיקום ההתקנה בפועל לפי תהליך הייצור, יכולות הציוד ודרישות בטיחות המזון.

הרשת המגנטית אינה תחליף מלא למערכת גילוי מתכות.

19. במה שונה רשת זו מדגמים אחרים של רשתות מגנטיות מתוצרת Magneteksan?

Magneteksan מציעה רשתות מגנטיות בעלות מידות מסגרת שונות, מספרי מוטות שונים וקטרים שונים של מוטות.

המאפיינים המרכזיים של דגם זה הם מסגרת מרובעת במידות 300×300 מ״מ, חמישה מוטות מגנטיים מניאודימיום בקוטר Ø25 מ״מ וערך צפיפות שטף מגנטי מוצהר של 1 Tesla.

דגמים אחרים עשויים להיות שונים במידות, בסידור המוטות ובתחומי היישום.

הבדלים אלה חשובים משום שמידות המסגרת וסידור המוטות משפיעים על שטח המעבר החופשי ועל פיזור משטחי הלכידה המגנטיים.

רשת גדולה יותר אינה בהכרח הבחירה הטובה ביותר.

גם מספר גדול יותר של מוטות אינו מבטיח תוצאות הפרדה טובות יותר בכל יישום.

יש לבחור את הדגם בהתאם למידות המעבר בפועל, למאפייני זרימת המוצר, לקיבולת הנדרשת ולתכונות המזהמים הצפויים.

אין לייחס לדגם זה מפרטים של דגמים אחרים ללא אישור נפרד.

20. האם הרשת המגנטית מניאודימיום דורשת אספקת חשמל?

מנגנון ההפרדה המגנטית אינו דורש מקור חשמל חיצוני.

הרשת מכילה מגנטים קבועים מניאודימיום היוצרים שדה מגנטי ללא עירור חשמלי.

כאשר היא מותקנת במסלול זרימת חומר מתאים, היא פועלת כציוד בקרה מגנטי פסיבי.

עם זאת, ציוד אחר בקו הייצור, כגון מערבלים, מסועים, מערכות מינון ומכונות אריזה, עשוי עדיין לדרוש חשמל.

לכן, היעדר הצורך בחשמל מתייחס אך ורק לפעולת ההפרדה המגנטית של הרשת.

21. אילו סוגים של זיהום מתכתי הרשת המגנטית יכולה ללכוד?

הרשת מיועדת בעיקר ללכידת חלקיקי מתכת פרומגנטיים.

בהתאם לתנאי ההפעלה, חלקיקים אלה עשויים לכלול:

• חלקיקי ברזל.
• שברים של פלדה פרומגנטית.
• שבבי פלדה שמקורם בעיבוד מכני.
• אבק ברזל.
• קטעים קטנים של חוט מתכת פרומגנטי.
• חלקים של רכיבי חיבור פרומגנטיים.
• חלקיקים פרומגנטיים שנוצרו משחיקת ציוד.

יכולת הלכידה תלויה בתכונות המגנטיות, בגודל ובצורה של החלקיקים ובמרחק שלהם מהמוטות.

תנאי הזרימה והצטברות מזהמים שכבר נלכדו משפיעים גם הם על התוצאה.

אין להציג את הרשת כציוד המסוגל להסיר את כל סוגי המתכות או את כל הגופים הזרים.

22. האם הרשת המגנטית יכולה להסיר את כל סוגי המתכות?

לא. הרשת המגנטית מיועדת בעיקר לבקרת מזהמים פרומגנטיים.

מתכות כגון אלומיניום, נחושת ופליז אינן מופרדות ביעילות באמצעות המשיכה המגנטית הרגילה של מגנטים קבועים מניאודימיום.

גם סוגים מסוימים של פלדת אל-חלד עשויים להגיב בצורה חלשה לשדה המגנטי או להיות כמעט בלתי מגנטיים בתנאים רגילים.

לכן, הטענה שהרשת מסירה את כל סוגי הזיהום המתכתי אינה מדויקת מבחינה טכנית.

אם יש צורך בבקרה על מגוון רחב יותר של מתכות, ייתכן שיידרשו טכנולוגיות נוספות, כגון גלאי מתכות תעשייתיים.

23. האם הרשת המגנטית יכולה ללכוד חלקיקי פלדת אל-חלד?

הדבר תלוי בסוג פלדת האל-חלד ובמצבה המטלורגי.

סוגים מסוימים של פלדת אל-חלד הם פרומגנטיים ולכן יכולים להימשך למגנטים מניאודימיום.

סוגים אחרים עשויים להגיב בצורה חלשה לשדה המגנטי או להיות כמעט בלתי מגנטיים.

עיבוד בעיוות קר ותהליכי ייצור מסוימים יכולים לשנות גם את התכונות המגנטיות של סגסוגות מסוימות של פלדת אל-חלד.

לכן אין לטעון שהרשת לוכדת את כל חלקיקי פלדת האל-חלד.

אם זיהום בפלדת אל-חלד הוא סיכון מוכר, יש לבחון בנפרד את סוג הסגסוגת, את גודל החלקיקים הצפוי ואת טכנולוגיית הגילוי או ההפרדה המתאימה.

24. כיצד מנקים את הרשת המגנטית מניאודימיום?

מוצר זה מיועד לניקוי ידני.

מאחר שהמוטות נשארים פעילים מבחינה מגנטית גם במהלך תחזוקה, יש לבצע את פעולות הניקוי בזהירות.

נוהל ניקוי כללי:

1. להפסיק את זרימת החומר דרך הרשת המגנטית.
2. לעצור את הציוד המחובר, לבודד באופן בטוח את מקורות האנרגיה הרלוונטיים ולמנוע הפעלה בלתי מכוונת בהתאם לנוהלי המפעל.
3. לוודא שניתן לגשת לרשת ולהוציא אותה בתנאים בטוחים.
4. להוציא את הרשת ממקומה באמצעות שיטת טיפול והרמה בטוחה ומאושרת.
5. לבדוק את כל חמשת המוטות המגנטיים כדי לזהות חלקיקים פרומגנטיים שהצטברו.
6. להסיר בזהירות את המזהמים שנלכדו באמצעות שיטת ניקוי מתאימה.
7. לבדוק את המוטות ואת המסגרת לאיתור נזקים, שאריות וסימני שחיקה חריגה.
8. להתקין מחדש את הרשת בצורה נכונה ולוודא שהחיבורים בטוחים לפני חידוש הייצור.

שיטת הניקוי צריכה להתאים למרכיבי המזון המעובדים ולדרישות ההיגיינה של המפעל.

בעת טיפול בשברי מתכת פרומגנטיים שנלכדו יש לנקוט אמצעי זהירות מתאימים, משום שהמוטות נשארים פעילים מבחינה מגנטית.

25. באיזו תדירות יש לנקות את המוטות המגנטיים?

אין מרווח זמן אחיד לניקוי המתאים לכל קווי הייצור של מרק אינסטנט.

תדירות הניקוי תלויה ברמת הזיהום, בהיקף הייצור, במשך ההפעלה ובכמות החלקיקים שנלכדו.

במפעל המעבד חומרי גלם נקיים יחסית עשויים להצטבר פחות חלקיקים פרומגנטיים מאשר בקו שבו קיימת שחיקה מכנית משמעותית יותר.

בתקופת ההפעלה הראשונית, בדיקות תקופתיות יכולות לסייע בקביעת תוכנית ניקוי מתאימה.

לאחר מכן יש להתאים את התוכנית לפי המזהמים שנאספו בפועל, תנאי העבודה שנצפו ונוהלי התחזוקה המאושרים במפעל.

26. אילו גורמים משפיעים על ביצועי ההפרדה המגנטית?

ביצועי ההפרדה המגנטית תלויים ביחסי הגומלין בין השדה המגנטי, המזהמים והמוצר הזורם.

תשעה גורמים חשובים:

1. התכונות המגנטיות של המזהמים.
2. הגודל והצורה של החלקיקים.
3. המרחק בין החלקיקים למשטחי המוטות המגנטיים.
4. מאפייני השדה המגנטי של מערכת המוטות כולה.
5. קצב ומהירות זרימת החומר.
6. הצפיפות הנפחית ותכונות הזרימה של המוצר.
7. פיזור החומר ביחס לחמשת המוטות המגנטיים.
8. הצטברות חלקיקים שנלכדו על המשטחים המגנטיים.
9. תדירות הניקוי ותנאי ההפעלה.

בהערכת התקנה מסוימת יש להתחשב גם בגאומטריית המסגרת 300×300 מ״מ ובמרווחים הפתוחים בין המוטות.

אף שערך צפיפות השטף המגנטי המוצהר הוא 1 Tesla, ערך זה לבדו אינו מספיק כדי לקבוע שיעור מובטח של לכידת מזהמים.

27. איזה מידע נדרש להכנת הצעת מחיר טכנית?

כדי להעריך את התאמתה של הרשת המגנטית מניאודימיום במידות 300×300 מ״מ לקו ייצור מרק אינסטנט, מומלץ לספק את המידע הבא:

1. סוג היישום: ייצור מרק אינסטנט, עיבוד תערובות מזון יבשות או יישום תואם אחר.
2. תיאור החומר: סוג המרכיבים והרכבם.
3. לחות ומצב המוצר: תכולת לחות, מידת היובש ונטייה להיווצרות גושים.
4. צפיפות נפחית: הערך המשוער של הצפיפות הנפחית של החומר.
5. קיבולת נדרשת: קצב הייצור הרצוי ביחידות kg/h או t/h.
6. שיטת העברה: זרימה בכוח הכבידה, הזנה מבוקרת או שיטה אחרת להעברת חומר.
7. מידות המעבר: המידות האמיתיות והגאומטריה של הפתח המיועד להתקנת הרשת.
8. פרטי ההתקנה: מבנה התמיכה, נקודות החיבור, המקום הפנוי ודרישות איטום מיוחדות אם קיימות.
9. טמפרטורת עבודה: הטמפרטורה הרגילה והטמפרטורה המרבית הצפויה בתהליך.
10. סוג המזהמים: חלקיקי ברזל, פלדה פרומגנטית או גופים זרים אחרים הצפויים בתהליך.
11. גודל המזהמים: המידות המשוערות של החלקיקים שיש צורך לשלוט בהם.
12. דרישות מגנטיות: מאפיינים מגנטיים נדרשים, שיטת בדיקה או יעדים לבקרת זיהום.
13. דרישות ניקוי: גישה לתחזוקה, תדירות בדיקות ונוהלי ניקוי מתוכננים.
14. היגיינה ועמידה בדרישות: מסמכי מגע עם מזון, דרישות חומרים ותקנות החלות במפעל.
15. שרטוטים ותמונות טכניות: שרטוטי התקנה, תמונות הציוד ומידע על סידור קו הייצור.

מידע זה מסייע לקבוע אם הרשת המגנטית הסטנדרטית במידות 300×300 מ״מ, עם חמישה מוטות ניאודימיום בקוטר Ø25 מ״מ וערך צפיפות שטף מגנטי מוצהר של 1 Tesla, מתאימה ליישום המבוקש.

במידת הצורך אפשר לבחון מבחינה טכנית מידות מסגרת אחרות או סידורים חלופיים של מוטות מגנטיים.

28. Magneteksan – פתרונות הפרדה מגנטית לקווי ייצור מרק אינסטנט

Magneteksan מתכננת ומייצרת ציוד תעשייתי להפרדה מגנטית לצורך עיבוד חומרים יבשים בתפזורת, מרכיבי מזון ויישומים תעשייתיים מגוונים.

הרשת המגנטית מניאודימיום במידות 300×300 מ״מ לקווי ייצור מרק אינסטנט משלבת מבנה מרובע בעל מעברים פתוחים, חמישה מוטות מגנטיים מניאודימיום ומבנה מפלדת אל-חלד AISI 304.

הציוד מיועד לסייע בלכידה ובהחזקה של מזהמים פרומגנטיים מתאימים מאבקות מרק אינסטנט, מתערובות מזון יבשות ומחומרי גלם תואמים אחרים.

מאפיינים טכניים עיקריים:

• מידות הרשת: 300×300 מ״מ.
• גאומטריית המסגרת: מרובעת.
• מספר המוטות המגנטיים: 5.
• קוטר המוטות המגנטיים: Ø25 מ״מ.
• חומר מגנטי: ניאודימיום (NdFeB).
• צפיפות שטף מגנטי מוצהרת: 1 Tesla.
• חומר המבנה: פלדת אל-חלד AISI 304.
• התאמה למגע עם מזון: מצוינת במידע המוצר.
• מבנה: רשת מגנטית עם מעברים פתוחים לזרימת חומר.
• שיטת ניקוי: ידנית.
• אספקת חשמל: אינה נדרשת להפרדה המגנטית.
• יישום עיקרי: ייצור מרק אינסטנט ותערובות מזון יבשות.
• מיקום מומלץ: לאחר ערבוב ולפני אריזה.
• תפקיד עיקרי: לכידה והחזקה של חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים.

אפשר לבחון התקנה מתחת למשפכי הזנה תואמים, לאחר מערבלים, בתעלות העברה של חומרים יבשים ולפני ציוד שקילה או אריזה.

הבחירה הסופית צריכה להתבסס על מאפייני החומר, הקיבולת הנדרשת, סיכוני הזיהום והגאומטריה האמיתית של מקום ההתקנה.

Magneteksan – פתרונות תעשייתיים להפרדה מגנטית בייצור מרק אינסטנט, תערובות מזון יבשות ועיבוד חומרי גלם לתעשיית המזון.