300×300 mm – Neodim maqnitli ələk – Hazır şorba istehsal xətti – 1 Tesla

300×300 mm ölçülü, 1 Tesla neodim maqnitli ələk hazır şorba tozlarında, quru qida qarışıqlarında və uyğun xammallarda olan ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulmasına kömək etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kvadrat, açıq keçidli konstruksiyada hər birinin diametri Ø25 mm olan 5 ədəd neodim maqnit çubuğu yerləşir və ələk AISI 304 paslanmaz poladdan hazırlanır. Qurğu uyğun ötürmə nöqtələrində, xüsusilə qarışdırmadan sonra və qablaşdırmadan əvvəl quraşdırıla bilər; maqnit ayırma üçün elektrik tələb etmir və əl ilə təmizlənir.

1. Hazır şorba istehsal xətləri üçün 300×300 mm neodim maqnitli ələk nədir?

300×300 mm neodim maqnitli ələk quru qida məhsullarının axınından uyğun ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulmasına kömək edən sənaye tipli maqnit ayırma avadanlığıdır.

Bu məhsul xüsusilə hazır şorba istehsalı, quru qida qarışıqlarının hazırlanması və uyğun toz məhsulların emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Qurğu 300×300 mm ölçülü kvadrat çərçivədən və həmin çərçivədə yerləşdirilmiş 5 ədəd Ø25 mm neodim maqnit çubuğundan ibarətdir.

Məhsul üçün göstərilən maqnit sahəsi dəyəri 1 Tesla, konstruksiya materialı isə AISI 304 paslanmaz poladdır.

Quru xammal maqnit çubuqları arasındakı açıq sahələrdən keçərkən uyğun ferromaqnit hissəcikləri maqnit səthlərinə cəlb olunaraq orada saxlanıla bilər.

Qalan material növbəti istehsal mərhələsinə doğru hərəkətini davam etdirir.

Ələk daimi neodim maqnitləri ilə işləyir, əl ilə təmizlənir və maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektrik enerjisi tələb etmir.

2. Hazır şorba istehsalında maqnit ayırma niyə vacibdir?

Hazır şorbanın sənaye üsulu ilə istehsalı müxtəlif quru xammalların çəkilməsi, dozalanması, qarışdırılması, ötürülməsi və qablaşdırılması mərhələlərindən ibarət ola bilər.

Bu proseslər zamanı inqrediyentlər qarışdırıcılar, vintli konveyerlər, saxlama bunkerləri, qaldırıcılar və qablaşdırma avadanlıqları ilə təmasda olur.

Xammala ferromaqnit metal hissəcikləri daxil ola bilər. Belə çirklənmələr xammalın özündən, avadanlığın mexaniki aşınmasından, zədələnmiş hissələrdən və ya texniki xidmət işlərindən qaynaqlana bilər.

Uyğun ötürmə nöqtəsində quraşdırılan maqnitli ələk bu hissəciklərin sonrakı istehsal mərhələlərinə keçməzdən əvvəl tutulması üçün əlavə nəzarət imkanı yaradır.

Bu, qida istehsalında yad cisimlərə nəzarət sistemini dəstəkləyə bilər.

Lakin maqnit ayırma bütün metal növlərini və ya bütün yad cisimləri aradan qaldırmır. Nəticə çirkləndiricilərin xüsusiyyətlərindən və iş şəraitindən asılıdır.

3. Neodim maqnitli ələk necə işləyir?

Maqnitli ələk uyğun material keçidinin daxilində və ya çıxışında yerləşdirilir.

Quru qida qarışığı 300×300 mm kvadrat çərçivədən keçərkən material 5 ədəd maqnit çubuğu arasındakı boşluqlardan axır.

Daimi neodim maqnitləri çubuqların ətrafında maqnit sahəsi yaradır.

Maqnit səthlərinə kifayət qədər yaxın keçən uyğun ferromaqnit hissəcikləri maqnit qüvvəsinin təsiri ilə çubuqlara yapışa bilər.

Qalan quru inqrediyentlər açıq keçidlərdən keçərək növbəti istehsal mərhələsinə ötürülür.

Nümunə proses ardıcıllığı:

Xammalın dozalanması → Qarışdırma → Maqnitli ələk → Aralıq bunker → Çəki və qablaşdırma

Bu quruluş inqrediyentlər qarışdırıldıqdan sonra, hazır məhsul qablaşdırılmamışdan əvvəl əlavə maqnit nəzarət nöqtəsi yaradır.

Faktiki ayırma nəticəsi metal hissəciklərinin xüsusiyyətlərindən, materialın axınından, çubuqların yerləşməsindən və iş şəraitindən asılıdır.

4. Kvadrat maqnitli ələyin ölçüləri nə qədərdir?

Maqnitli ələyin nominal ölçüləri 300×300 mm-dir.

Kvadrat forma uyğun məhsul keçidlərində, material ötürmə kanallarında və bunker çıxışlarında quraşdırılma imkanının qiymətləndirilməsinə şərait yaradır.

Maqnit çubuqları arasında materialın keçməsi üçün açıq sahələr mövcuddur.

Quraşdırmadan əvvəl keçidin faktiki ölçüləri, mexaniki dayaq sistemi və ətraf avadanlıqlar yoxlanılmalıdır.

Ələyin nominal ölçülərinin uyğun olması konkret bunkerə, flanşa və ya bərkitmə sisteminə tam uyğunluq demək deyil.

Ələyin çıxarılması, yoxlanılması və əl ilə təmizlənməsi üçün kifayət qədər xidmət sahəsi də nəzərdə tutulmalıdır.

5. Beş ədəd Ø25 mm neodim maqnit çubuğunun vəzifəsi nədir?

Məhsulda hər birinin diametri Ø25 mm olan 5 ədəd neodim maqnit çubuğu istifadə olunur.

Bu çubuqlar materialın keçdiyi sahədə maqnitlə tutma səthləri yaradır.

Uyğun ferromaqnit hissəcikləri çubuqlara kifayət qədər yaxın keçdikdə maqnit qüvvəsinin təsiri ilə cəlb olunaraq saxlanıla bilər.

Beş çubuğun yerləşdirilməsi kvadrat keçid boyunca bir neçə maqnit təsir sahəsi yaradır.

Lakin çubuqların sayı materialın keçməsi üçün qalan açıq sahə ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir.

Çubuqların sayının artırılması maqnitlə tutma səthini çoxalda bilər, eyni zamanda materialın keçdiyi boşluqları azalda bilər.

Buna görə də uyğun çubuq düzülüşü materialın axıcılığından və tələb olunan istehsal gücündən asılıdır.

6. Göstərilən 1 Tesla maqnit sahəsi dəyəri nə deməkdir?

Bu məhsul üçün göstərilən maqnit sahəsi dəyəri 1 Tesla-dır.

Tesla maqnit induksiyasını ifadə edən ölçü vahididir.

Bu göstərici məhsulun mühüm texniki xüsusiyyətidir. Lakin onu bütün ələk sahəsində eyni maqnit induksiyasının mövcudluğu və ya müəyyən edilmiş metal tutma faizinin zəmanəti kimi başa düşmək olmaz.

Hissəciyin tutulması onun maqnit xüsusiyyətlərindən, ölçüsündən, formasından və maqnit səthinə olan məsafəsindən asılıdır.

Materialın axın sürəti, təbəqə qalınlığı və çubuqlar üzərində toplanan çirklənmə də nəticəyə təsir göstərə bilər.

Müştəri konkret qəbul sınağı və ya təsdiqləmə proseduru tələb edirsə, göstərilən 1 Tesla dəyərinin hansı ölçmə nöqtəsində və hansı üsulla müəyyən edildiyi ayrıca təsdiqlənməlidir.

7. Açıq keçidli maqnitli ələk konstruksiyasının üstünlükləri hansılardır?

Beş maqnit çubuğu kvadrat çərçivənin daxilində materialın keçməsi üçün boşluqlar saxlanılmaqla yerləşdirilir.

Bu quruluş uyğun quru inqrediyentlərin hərəkətini davam etdirməsinə və ferromaqnit hissəciklərinin maqnit səthlərində tutulmasına imkan yaradır.

Açıq keçidli konstruksiya materialın ağırlıq qüvvəsi ilə və ya digər uyğun qidalandırma üsulu ilə hərəkət etdiyi nöqtələr üçün qiymətləndirilə bilər.

Bu ələk məhsulu hissəcik ölçüsünə görə ayırmaq üçün nəzərdə tutulmuş xırda gözlü mexaniki tor deyil.

Onun əsas funksiyası maqnit cazibəsidir.

Çubuqlar arasındakı açıq sahələrin uyğunluğu hər material üçün ayrıca yoxlanılmalıdır.

İncə tozlar, yapışqan qarışıqlar və rütubətə həssas məhsullar sərbəst axan dənəvər materiallardan fərqli davrana bilər.

Qurğunun bütün şəraitlərdə tıxanmadan işləyəcəyi iddia edilməməlidir.

8. Niyə daimi neodim maqnitlərindən istifadə olunur?

Neodim maqnitləri daimi maqnitlər qrupuna daxildir və nisbətən yığcam konstruksiyalarda güclü maqnit sahəsi yarada bilir.

Bu ələkdə neodim çubuqları xarici elektrik qidalanması olmadan maqnit sahəsi yaradır.

Əsas üstünlüklər:

• Maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektrik enerjisi tələb olunmur.
• Normal iş şəraitində maqnit çubuqları davamlı olaraq aktiv qalır.
• Elektromaqnit oyandırma sarğısına ehtiyac yoxdur.
• Məhsul keçidi boyunca bir neçə maqnit tutma səthi yaranır.
• Yoxlama və əl ilə təmizləmə üçün sadə konstruksiya təmin edilir.

Maqnit sisteminin yekun göstəriciləri çubuqların daxili quruluşundan və bütöv sistemin layihələndirilməsindən asılıdır.

Bu məhsul üçün dəqiq maqnit markası və maksimum iş temperaturu göstərilmədiyindən həmin məlumatlar fərz edilməməlidir.

9. Niyə AISI 304 paslanmaz poladdan istifadə olunur?

Maqnitli ələk AISI 304 paslanmaz poladdan hazırlanır.

Bu material korroziyaya davamlılığı və uyğun şəraitdə təmizlənmə imkanına görə qida emalı avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.

Quru qida xammallarının emalı üçün konstruksiya materialı kimi tətbiq edilə bilər.

Hazır şorba və quru qarışıq istehsalında çərçivə və digər uyğun konstruksiya hissələri üçün praktik seçimdir.

Bununla belə, materialın yekun uyğunluğu məhsulun tərkibindən, istifadə olunan təmizləyici vasitələrdən, iş mühitindən və gigiyenik tələblərdən asılıdır.

AISI 304 materialından istifadə edilməsi bütün qida ilə təmas standartlarına və sertifikatlaşdırma tələblərinə avtomatik uyğunluq demək deyil.

10. Maqnitli ələk qida ilə təmas üçün uyğundurmu?

Məhsul məlumatlarında konstruksiyanın qida ilə təmasa uyğun olduğu göstərilir.

Bu xüsusiyyət vacibdir, çünki ələk hazır şorba tozlarının və digər quru qida inqrediyentlərinin keçidində yerləşdirilə bilər.

Lakin qida ilə təmasa uyğunluq barədə məlumat konkret normativ sertifikatın mövcudluğu ilə eyni məna daşımır.

Müştəri xüsusi material sertifikatları, uyğunluq bəyannamələri, izlənəbilənlik sənədləri və ya normativ təsdiqlər tələb edirsə, bunlar sifarişdən əvvəl ayrıca yoxlanılmalıdır.

Ələk istehsal müəssisəsinin gigiyena və təmizləmə qaydalarına uyğun quraşdırılmalı və saxlanılmalıdır.

Konkret qida məhsulu üçün uyğunluq nəzərdə tutulan təmizləmə üsulu və iş şəraiti ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir.

11. Maqnitli ələk hazır şorba istehsal xəttinin hansı hissəsində quraşdırıla bilər?

Quraşdırma yeri istehsal prosesinin quruluşundan və material ötürmə sistemindən asılıdır.

Mümkün quraşdırma nöqtələri:

• Əsas qarışdırma mərhələsindən sonra.
• Aralıq saxlama bunkerlərindən əvvəl.
• Bunkerlə qablaşdırma qidalandırma sistemi arasında.
• Çəki avadanlığından əvvəl.
• Uyğun doldurma maşınından əvvəl.
• Quru məhsul ötürmə kanalında.
• Digər uyğun kvadrat material keçidində.

Ələk materialın maqnit çubuqları arasından keçəcəyi şəkildə yerləşdirilməlidir.

Quraşdırma zamanı mexaniki dayaq və texniki xidmət üçün giriş imkanları nəzərə alınmalıdır.

Yekun yer istehsal müəssisəsində müəyyən edilmiş çirklənmə risklərinə və proses tələblərinə əsasən seçilməlidir.

12. Niyə qarışdırmadan sonra maqnitli ələk quraşdırılması tövsiyə olunur?

Qarışdırma mərhələsində müxtəlif quru inqrediyentlər bir məhsul axınında birləşdirilir.

Ayrı-ayrı xammallar qarışdırıcıya çatmazdan əvvəl müxtəlif dozalama, ötürmə və saxlama sistemlərindən keçə bilər.

Qarışdırmadan sonra maqnitli ələk quraşdırılması birləşdirilmiş qarışıq üçün ümumi maqnit nəzarət nöqtəsi yaradır.

Nümunə:

İnqrediyentlərin dozalanması → Qarışdırıcı → 300×300 mm maqnitli ələk → Qablaşdırma

Bu quruluş əvvəlki mərhələlərdən gələn uyğun ferromaqnit hissəciklərinin tutulmasına kömək edə bilər.

Qarışdırma avadanlığının mexaniki hissələrindən qaynaqlanan bəzi çirklənmələrin tutulması üçün də əlavə imkan yaradır.

Lakin maqnitli ələk istehsal xəttində yeganə çirklənmə nəzarəti vasitəsi kimi qəbul edilməməlidir.

Ən uyğun quraşdırma nöqtəsi bütöv istehsal sisteminə və müəyyən edilmiş risklərə əsasən seçilməlidir.

13. Qablaşdırmadan əvvəl maqnit ayırma niyə faydalıdır?

Qablaşdırma hazır şorba istehsalının son mərhələlərindən biridir.

Bu mərhələdən əvvəl yerləşdirilən maqnitli ələk məhsul son qabına daxil olmamışdan əvvəl uyğun ferromaqnit hissəciklərinin tutulması üçün əlavə imkan yaradır.

Nümunə:

Aralıq bunker → Maqnitli ələk → Çəki → Doldurma → Qablaşdırma

Bu quruluş məhsul bir neçə mexaniki emal mərhələsindən keçdikdən sonra xüsusilə faydalı ola bilər.

Ələyin vəzifəsi maqnitə reaksiya verən çirkləndiriciləri saxlamaqdır; bütün yad cisimləri aşkar etmək deyil.

Müəssisənin qida təhlükəsizliyi planından asılı olaraq metal detektorları kimi əlavə nəzarət avadanlıqları tələb oluna bilər.

14. Maqnitli ələk aralıq bunkerin altında quraşdırıla bilərmi?

Uyğun aralıq bunker maqnitli ələk üçün mümkün quraşdırma nöqtəsidir.

Ələk bunker çıxışında yerləşdirilə bilər ki, quru qarışıq beş maqnit çubuğu arasından keçsin.

Nümunə:

Qarışdırma sistemi → Aralıq bunker → 300×300 mm maqnitli ələk → Qablaşdırma qidalandırması

Quraşdırmadan əvvəl bunker çıxışının ölçüləri və mövcud dayaq konstruksiyası yoxlanılmalıdır.

Həmçinin inqrediyentlərin ələkdən həddindən artıq yığılma və ya axın məhdudiyyəti olmadan keçə bilməsi qiymətləndirilməlidir.

Yoxlama və əl ilə təmizləmə üçün ələyə rahat giriş təmin edilməlidir.

15. Maqnitli ələk çəki və ya doldurma maşınından əvvəl quraşdırıla bilərmi?

Bəli, qidalandırma sistemi və materialın xüsusiyyətləri ilə uyğunluq təsdiqləndikdə mümkündür.

Çəki və ya doldurma maşınından əvvəl yerləşdirilən maqnitli ələk qablaşdırma əməliyyatlarının girişində əlavə maqnit nəzarət nöqtəsi yarada bilər.

Quru qarışıq son məhsulu ölçən və ya qablaşdıran avadanlığa çatmazdan əvvəl maqnit çubuqları arasından keçir.

Uyğun ferromaqnit hissəcikləri növbəti avadanlığa keçmək əvəzinə çubuqlarda tutula bilər.

Quraşdırma zamanı ələyin tələb olunan qidalandırma sürətinə və çəki prosesinin sabitliyinə mənfi təsir göstərməməsi yoxlanılmalıdır.

Mexaniki uyğunluq, material axını və texniki xidmət imkanları əvvəlcədən təsdiqlənməlidir.

16. Bu maqnitli ələkdən hansı quru qida məhsulları keçirilə bilər?

Məhsulun əsas tətbiq sahəsi hazır şorba istehsalıdır.

Uyğunluq qiymətləndirildikdən sonra aşağıdakı məhsullar üçün də istifadə imkanı nəzərdən keçirilə bilər:

• Hazır şorba tozu qarışıqları.
• Quru şorba yarımfabrikatları.
• Quru sous əsasları.
• Toz ədviyyat qarışıqları.
• Quru yemək hazırlama qarışıqları.
• Tez hazırlanan quru qida məhsulları.
• Uyğun qida premiksləri.
• Kifayət qədər sərbəst axan digər quru inqrediyentlər.

Hər məhsulun uyğunluğu hissəcik ölçülərinin paylanmasından, rütubətdən, həcm sıxlığından və axıcılıq xüsusiyyətlərindən asılıdır.

Çox incə, bir-birinə yapışan və ya rütubətə həssas tozlar əlavə qiymətləndirmə tələb edə bilər.

Ələyin bütün tozlara, mayelərə və yüksək özlülüklü məhsullara avtomatik uyğun olduğu qəbul edilməməlidir.

17. Maqnitli ələk digər yad cisim nəzarəti avadanlıqlarından nə ilə fərqlənir?

Qida sənayesində müxtəlif çirklənmə risklərinə nəzarət etmək üçün fərqli texnologiyalardan istifadə olunur.

Avadanlıq	İş prinsipi	Əsas vəzifə
Neodim maqnitli ələk	Daimi maqnit çubuqları ilə cazibə	Uyğun ferromaqnit hissəciklərinin tutulması
Mexaniki torlu filtr	Müəyyən ölçülü dəliklərlə fiziki ayırma	Tor dəliklərindən böyük bərk hissəciklərin saxlanılması
Sənaye metal detektoru	Metal çirklənmələrinin elektron aşkarlanması	Müəyyən metal növlərinin aşkar edilməsi
Sənaye vibrasiyalı ələyi	Hissəcik ölçüsünə görə mexaniki ayırma	Materialların ələnməsi və ölçüyə görə təsnifatı
Çekmecəli maqnit separatoru	Gövdə daxilində maqnit cazibəsi	Uyğun qapalı material keçidlərində ferromaqnit nəzarəti

300×300 mm neodim maqnitli ələk açıq keçidli maqnit ayırma qurğusudur.

Mexaniki torlu filtrdən fərqli olaraq, onun əsas funksiyası hissəcikləri ölçüyə görə ayırmaq deyil.

Metal detektorundan fərqli olaraq, uyğun ferromaqnit hissəciklərini maqnit səthlərində fiziki olaraq saxlayır.

Bu texnologiyalar müəssisənin çirklənmə risklərinin qiymətləndirilməsinə əsasən birlikdə istifadə edilə bilər.

18. Maqnitli ələk və metal detektoru birlikdə istifadə oluna bilərmi?

Bəli. Maqnitli ələk və sənaye metal detektoru fərqli funksiyalar yerinə yetirir.

Maqnitli ələk uyğun ferromaqnit hissəciklərini cəlb edir və saxlayır.

Metal detektoru isə daimi maqnitli ələk tərəfindən effektiv tutulmayan bəzi metallar da daxil olmaqla müəyyən metal çirklənmələrini elektron üsulla aşkarlaya bilər.

Hər iki texnologiyanın istifadəsi bir-birini tamamlayan nəzarət tədbirləri yarada bilər.

Nümunə:

Qarışdırma → Maqnitli ələk → Çəki / Doldurma → Metal detektoru → Son qablaşdırma

Dəqiq ardıcıllıq və yerləşmə istehsal prosesinə, avadanlıqların imkanlarına və qida təhlükəsizliyi tələblərinə uyğun müəyyən edilməlidir.

Maqnitli ələk metal detektorunun tam əvəzedicisi kimi təqdim edilməməlidir.

19. Bu maqnitli ələk digər Magneteksan maqnitli ələk modellərindən nə ilə fərqlənir?

Magneteksan müxtəlif çərçivə ölçülərinə, maqnit çubuqlarının sayına və diametrinə malik maqnitli ələklər təqdim edir.

Bu məhsulun əsas xüsusiyyətləri 300×300 mm kvadrat çərçivə, 5 ədəd Ø25 mm neodim maqnit çubuğu və 1 Tesla göstərilən maqnit sahəsi dəyəridir.

Digər modellərdə çərçivə ölçüləri, çubuq sayı, çubuq diametri və tətbiq sahəsi fərqli ola bilər.

Bu fərqlər vacibdir, çünki ələyin ölçüsü və çubuqların düzülüşü materialın keçə biləcəyi açıq sahəyə və maqnitlə tutma səthlərinin yerləşməsinə təsir edir.

Daha böyük ölçülü ələk avtomatik olaraq daha yaxşı seçim deyil.

Eyni şəkildə, çubuqların sayının çox olması hər tətbiqdə daha yüksək ayırma səmərəliliyinə zəmanət vermir.

Seçim material keçidinin faktiki ölçülərinə, məhsulun axıcılığına, tələb olunan istehsal gücünə və gözlənilən metal çirklənmələrinə əsaslanmalıdır.

Başqa modelin texniki göstəriciləri ayrıca təsdiqlənmədən bu məhsula aid edilməməlidir.

20. Neodim maqnitli ələk elektrik enerjisi tələb edirmi?

Maqnit ayırma mexanizmi üçün xarici elektrik enerjisi tələb olunmur.

Ələk elektriklə oyandırılmadan maqnit sahəsi yaradan daimi neodim maqnitlərinə malikdir.

Uyğun material keçidində quraşdırıldıqda passiv maqnit nəzarət qurğusu kimi fəaliyyət göstərir.

Lakin qarışdırıcılar, konveyerlər, qidalandırıcılar və qablaşdırma maşınları kimi digər istehsal avadanlıqları elektrik enerjisi tələb edə bilər.

Buna görə də elektriksiz işləmə xüsusiyyəti yalnız bu məhsulun maqnit ayırma funksiyasına aiddir.

21. Maqnitli ələk hansı metal çirklənmələrini tuta bilər?

Ələk əsasən ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

İş şəraitindən asılı olaraq bunlara aşağıdakılar daxil ola bilər:

• Dəmir hissəcikləri.
• Ferromaqnit polad qırıntıları.
• Polad emalı zamanı yaranan yonqarlar.
• Dəmir tozu.
• Ferromaqnit tel parçaları.
• Maqnitə cəlb olunan kiçik bərkidici hissələr.
• Avadanlığın aşınması nəticəsində yaranan maqnitə həssas hissəciklər.

Tutma qabiliyyəti hissəciyin maqnit reaksiyasından, ölçüsündən, formasından və maqnit çubuqlarına yaxınlığından asılıdır.

Materialın axını və çubuqlar üzərində çirklənmənin toplanması da nəticəyə təsir edir.

Ələk bütün metal növlərini və bütün yad cisimləri aradan qaldıran qurğu kimi təqdim edilməməlidir.

22. Maqnitli ələk bütün metal növlərini ayıra bilərmi?

Xeyr. Maqnitli ələk əsasən ferromaqnit çirklənmələrinə nəzarət üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Alüminium, mis və latun kimi metallar daimi neodim maqnitlərinin adi cazibə qüvvəsi ilə effektiv şəkildə ayrılmır.

Bəzi paslanmaz polad növləri də zəif maqnit reaksiyasına malik ola və ya normal şəraitdə praktiki olaraq qeyri-maqnit ola bilər.

Buna görə ələyin bütün metal çirklənmələrini aradan qaldırdığını iddia etmək texniki baxımdan düzgün deyil.

Daha geniş metal növlərinə nəzarət tələb olunarsa, sənaye metal detektorları kimi əlavə texnologiyalara ehtiyac yarana bilər.

23. Maqnitli ələk paslanmaz polad hissəciklərini tuta bilərmi?

Bu, paslanmaz poladın növündən və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmaz polad növləri ferromaqnitdir və neodim maqnitlərinə cəlb oluna bilər.

Digər növlər zəif maqnit reaksiyası göstərə və ya praktiki olaraq qeyri-maqnit ola bilər.

Soyuq deformasiya və müəyyən istehsal prosesləri bəzi paslanmaz polad ərintilərinin maqnit xüsusiyyətlərini də dəyişdirə bilər.

Buna görə maqnitli ələyin bütün paslanmaz polad hissəciklərini tutduğu iddia edilməməlidir.

Paslanmaz polad çirklənməsi məlum riskdirsə, poladın növü, gözlənilən hissəcik ölçüsü və uyğun aşkarlama və ya ayırma üsulu ayrıca qiymətləndirilməlidir.

24. Neodim maqnitli ələk necə təmizlənir?

Məhsul əl ilə təmizləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Maqnit çubuqları texniki xidmət zamanı da maqnit baxımından aktiv qaldığına görə təmizləmə ehtiyatla aparılmalıdır.

Ümumi təmizləmə proseduru:

1. Ələkdən keçən material axınını dayandırın.
2. Əlaqəli avadanlığı söndürün, enerji mənbələrini təhlükəsiz şəkildə təcrid edin və müəssisənin prosedurlarına uyğun olaraq gözlənilməz işə düşmənin qarşısını alın.
3. Ələyə təhlükəsiz şəkildə yaxınlaşmağın və onu çıxarmağın mümkün olduğunu təsdiqləyin.
4. Təsdiqlənmiş üsuldan istifadə edərək maqnitli ələyi quraşdırıldığı yerdən çıxarın.
5. Beş maqnit çubuğunun hamısını toplanmış ferromaqnit hissəcikləri baxımından yoxlayın.
6. Tutulmuş çirkləndiriciləri uyğun təmizləmə üsulu ilə ehtiyatla çıxarın.
7. Çubuqları və çərçivəni zədələnmə, qalıq çöküntülər və qeyri-adi aşınma baxımından yoxlayın.
8. Ələyi düzgün şəkildə yenidən quraşdırın və istehsalı bərpa etməzdən əvvəl bərkidilməsinin təhlükəsiz olduğunu təsdiqləyin.

Təmizləmə üsulu emal olunan qida inqrediyentləri və müəssisənin gigiyena tələbləri ilə uyğun olmalıdır.

Maqnit çubuqları aktiv qaldığı üçün toplanmış ferromaqnit qırıntıları ilə işləyərkən uyğun təhlükəsizlik tədbirləri görülməlidir.

25. Maqnit çubuqları nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?

Bütün hazır şorba istehsal xətləri üçün eyni təmizləmə intervalı mövcud deyil.

Təmizləmə tezliyi çirklənmə səviyyəsindən, istehsal həcmindən, iş müddətindən və tutulan hissəciklərin miqdarından asılıdır.

Nisbətən təmiz xammal emal edən xətdə mexaniki aşınmanın daha çox olduğu xətlə müqayisədə daha az ferromaqnit çirklənmə toplana bilər.

İlkin istismar dövründə müntəzəm yoxlamalar uyğun təmizləmə qrafikinin müəyyən edilməsinə kömək edə bilər.

Sonradan qrafik faktiki toplanan metal miqdarına, müşahidə olunan iş şəraitinə və müəssisənin texniki xidmət prosedurlarına uyğun yenilənməlidir.

26. Maqnit ayırmanın səmərəliliyinə hansı amillər təsir edir?

Maqnit ayırmanın nəticəsi maqnit sahəsi, metal hissəcikləri və hərəkət edən material arasındakı qarşılıqlı təsirdən asılıdır.

Doqquz mühüm amil:

1. Çirkləndiricilərin maqnit xüsusiyyətləri.
2. Hissəciklərin ölçüsü və forması.
3. Hissəciklərlə maqnit çubuqlarının səthi arasındakı məsafə.
4. Bütün çubuq sisteminin maqnit sahəsi xüsusiyyətləri.
5. Materialın axın sürəti və hərəkət sürəti.
6. Məhsulun həcm sıxlığı və axıcılığı.
7. İnqrediyentlərin beş çubuq boyunca paylanması.
8. Maqnit səthlərində tutulmuş hissəciklərin toplanması.
9. Təmizləmə tezliyi və iş şəraiti.

Konkret quraşdırmanın qiymətləndirilməsində 300×300 mm çərçivənin forması və çubuqlar arasındakı açıq sahələr də nəzərə alınmalıdır.

Məhsulun göstərilən maqnit sahəsi dəyəri 1 Tesla olsa da, bu rəqəm təkbaşına müəyyən tutma faizinə zəmanət vermir.

27. Texniki qiymət təklifi üçün hansı məlumatlar tələb olunur?

300×300 mm hazır şorba istehsal xətti üçün neodim maqnitli ələyin texniki baxımdan qiymətləndirilməsi üçün aşağıdakı məlumatların təqdim edilməsi tövsiyə olunur:

1. Tətbiq sahəsi: Hazır şorba istehsalı, quru qida qarışıqlarının emalı və ya digər uyğun quru qida tətbiqi.
2. Materialın təsviri: Emal olunacaq inqrediyentlərin növü və tərkibi.
3. Rütubət və vəziyyət: Rütubət miqdarı, quruluq dərəcəsi və topalaşma meyli.
4. Həcm sıxlığı: Materialın təxmini həcm sıxlığı.
5. Tələb olunan istehsal gücü: kq/saat və ya ton/saat ilə arzu olunan məhsuldarlıq.
6. Ötürmə üsulu: Ağırlıq qüvvəsi ilə axın, idarə olunan qidalandırma və ya digər ötürmə sistemi.
7. Keçid ölçüləri: Ələyin quraşdırılacağı açılışın faktiki ölçüləri və forması.
8. Montaj detalları: Dayaq konstruksiyası, bərkitmə nöqtələri, mövcud sahə və sızdırmazlıq tələbləri.
9. İş temperaturu: Prosesin normal və maksimum gözlənilən temperaturu.
10. Çirkləndirici növü: Gözlənilən dəmir, ferromaqnit polad və ya digər yad cisimlər.
11. Çirkləndiricilərin ölçüsü: Nəzarət edilməli hissəciklərin təxmini ölçüləri.
12. Maqnit tələbləri: Tələb olunan maqnit sahəsi göstəricisi, sınaq üsulu və ya çirklənməyə nəzarət hədəfləri.
13. Təmizləmə tələbləri: Texniki xidmət üçün giriş, yoxlama tezliyi və təmizləmə prosedurları.
14. Gigiyena və uyğunluq: Qida ilə təmas sənədləri, material tələbləri və müəssisədə tətbiq olunan standartlar.
15. Texniki çertyojlar və fotoşəkillər: Quraşdırma çertyojları, avadanlığın fotoşəkilləri və ətraf proses quruluşu haqqında məlumatlar.

Bu məlumatlar 300×300 mm ölçülü, 5 ədəd Ø25 mm neodim maqnit çubuğu olan və 1 Tesla maqnit sahəsi dəyəri göstərilən standart ələyin nəzərdə tutulan tətbiq üçün uyğunluğunu müəyyən etməyə kömək edir.

Ehtiyac yarandıqda fərqli çərçivə ölçüləri və ya maqnit çubuqlarının başqa düzülüşləri mühəndislik baxımından qiymətləndirilə bilər.

28. Magneteksan – Hazır şorba istehsal xətləri üçün maqnit ayırma həlləri

Magneteksan quru materialların ötürülməsi, qida xammalının emalı və müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün maqnit ayırma avadanlıqları layihələndirir və istehsal edir.

300×300 mm hazır şorba istehsal xətti üçün neodim maqnitli ələk kvadrat, açıq keçidli konstruksiyanı, beş neodim maqnit çubuğunu və AISI 304 paslanmaz polad materialını birləşdirir.

Qurğu hazır şorba tozlarında, quru qida qarışıqlarında və digər uyğun inqrediyentlərdə olan ferromaqnit çirklənmələrin tutulmasına kömək etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Əsas texniki göstəricilər:

• Ələyin ölçüləri: 300×300 mm.
• Çərçivənin forması: Kvadrat.
• Maqnit çubuqlarının sayı: 5 ədəd.
• Maqnit çubuqlarının diametri: Ø25 mm.
• Maqnit materialı: Neodim (NdFeB).
• Göstərilən maqnit sahəsi dəyəri: 1 Tesla.
• Konstruksiya materialı: AISI 304 paslanmaz polad.
• Qida ilə təmasa uyğunluq: Məhsul məlumatlarında uyğun olduğu göstərilir.
• Ələyin quruluşu: Açıq keçidli maqnit çubuqları düzülüşü.
• Təmizləmə üsulu: Əl ilə.
• Elektrik enerjisi: Maqnit ayırma üçün tələb olunmur.
• Əsas tətbiq: Hazır şorba və quru qida qarışıqlarının istehsalı.
• Tövsiyə olunan proses mövqeyi: Qarışdırmadan sonra və qablaşdırmadan əvvəl.
• Əsas vəzifə: Uyğun ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulması.

Ələyin uyğun bunkerlərin altında, qarışdırma avadanlıqlarından sonra, quru məhsul ötürmə kanallarında və çəki və qablaşdırma sistemlərindən əvvəl quraşdırılması qiymətləndirilə bilər.

Yekun seçim materialın xüsusiyyətlərinə, tələb olunan istehsal gücünə, çirklənmə risklərinə və faktiki quraşdırma ölçülərinə əsaslanmalıdır.

Magneteksan – Hazır şorba, quru qida qarışıqları və qida xammalının emalı üçün sənaye tipli maqnit ayırma həlləri.