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Magnetgitter für Reisverpackungslinie – 265×135 mm Ø32×5 N35 Neodym 10.000 Gauss
Allgemeine Eigenschaften
- Für den Einsatz in Reisproduktions- und Verpackungslinien konzipiert.
- Hilft, ferromagnetische Metallverunreinigungen vor dem Wiegen und Verpacken abzuscheiden.
- Rechteckige Konstruktion mit Abmessungen von 265×135 mm.
- Ausgestattet mit 5 Magnetstäben Ø32 mm mit N35 Neodym-Magneten.
- Die Magnetstäbe sind parallel im Produktstrom angeordnet.
- Magnetische Flussdichte von 10.000 Gauss.
- Gefertigt aus AISI 304 Edelstahl.
- Geeignet für eine maximale Betriebstemperatur von 80°C.
- Das permanente Neodym-Magnetsystem arbeitet ohne elektrische Energie.
Technische Daten
- Produkttyp: Rechteckiges Neodym-Magnetgitter
- Hauptanwendung: Reisverpackungslinie
- Abmessungen des Magnetgitters: 265×135 mm
- Anzahl der Magnetstäbe: 5
- Durchmesser der Magnetstäbe: Ø32 mm
- Anordnung der Magnetstäbe: Parallel
- Neodym-Güte: N35
- Magnetische Flussdichte: 10.000 Gauss
- Material: AISI 304 Edelstahl
- Maximale Betriebstemperatur: 80°C
- Reinigung: Manuell
- Stromversorgung erforderlich: Nein
Das Magnetgitter für Reisverpackungslinien ist ein rechteckiger Magnetabscheider mit Abmessungen von 265×135 mm, der ferromagnetische Metallverunreinigungen im Reis vor dem Wiegen und Verpacken abscheiden hilft. Die 5 parallel angeordneten Ø32 mm N35 Neodym-Magnetstäbe erreichen 10.000 Gauss; die Konstruktion besteht aus AISI 304 Edelstahl und benötigt keine elektrische Energie.
| Technische Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Produkttyp | Rechteckiges Neodym-Magnetgitter |
| Hauptanwendung | Reisverpackungslinie |
| Abmessungen des Magnetgitters | 265×135 mm |
| Anzahl der Magnetstäbe | 5 |
| Durchmesser der Magnetstäbe | Ø32 mm |
| Anordnung der Magnetstäbe | Parallel |
| Neodym-Güte | N35 |
| Magnetische Flussdichte | 10.000 Gauss |
| Material | AISI 304 Edelstahl |
| Maximale Betriebstemperatur | 80°C |
| Reinigung | Manuell |
| Stromversorgung erforderlich | Nein |

Was ist ein Magnetgitter für eine Reisverpackungslinie?
Ein Magnetgitter für Reisverpackungslinien ist ein permanenter Magnetabscheider, der dazu dient, unerwünschte ferromagnetische Metallpartikel aus dem Reisstrom vor dem Wiegen und Verpacken abzuscheiden.
Dieses Modell verfügt über:
- eine rechteckige Konstruktion von 265×135 mm,
- 5 Magnetstäbe Ø32 mm,
- N35 Neodym-Magnete,
- eine magnetische Flussdichte von 10.000 Gauss,
- eine Konstruktion aus AISI 304 Edelstahl.
Wo wird das Magnetgitter in einer Reisproduktions- und Verpackungslinie eingesetzt?
Der hauptsächliche Einbauort befindet sich im Produktstrom vor der Wäge- und Verpackungseinheit.
Je nach Aufbau der Anlage kann das Magnetgitter beispielsweise installiert werden:
- im Fertigprodukttrichter,
- im Einlauftrichter der Verpackungsmaschine,
- in einer Produktrutsche,
- in einem geeigneten Freifallkanal,
- unmittelbar vor der Wiegeeinheit.
Ein typischer Prozess kann wie folgt aussehen:
Reisreinigung / Klassifizierung
↓
Fertigprodukttrichter
↓
Zuführung zur Verpackungsmaschine
↓
Magnetgitter 265×135 mm Ø32×5
↓
Magnetische Kontrolle mit 10.000 Gauss
↓
Wiegen
↓
Verpacken
Warum wird vor der Reisverpackung ein Magnetgitter eingesetzt?
Während der Verarbeitung durchläuft Reis verschiedene Maschinen, Förderanlagen und mechanische Komponenten. Durch Verschleiß, Wartungsarbeiten oder Beschädigungen mechanischer Bauteile können unerwünschte Eisen- oder Stahlpartikel in den Produktstrom gelangen.
Ein vor der Verpackung installiertes Magnetgitter schafft eine zusätzliche magnetische Kontrollstufe und hilft dabei, geeignete ferromagnetische Fremdkörper zurückzuhalten, bevor der Reis die Wäge- und Verpackungsanlage erreicht.
Welche Metallverunreinigungen kann das Magnetgitter abscheiden?
Abhängig von den magnetischen Eigenschaften, der Größe, Form und Position der Partikel im Produktstrom kann das Magnetgitter unter anderem folgende ferromagnetische Verunreinigungen erfassen:
- Eisenpartikel,
- Partikel aus Kohlenstoffstahl,
- Stahldrahtstücke,
- Schraubenfragmente,
- ferromagnetische Abriebpartikel von Maschinen,
- kleine Stahlteile.
Das System ist hauptsächlich für die Abscheidung ferromagnetischer Metallverunreinigungen ausgelegt.
Was bedeuten die Abmessungen 265×135 mm?
Die Außenabmessungen des Magnetgitters betragen:
265×135 mm
Durch die rechteckige Bauform eignet es sich für die Integration in entsprechend dimensionierte Produktdurchlässe.
Typische Einbaubereiche sind:
- Produktrutschen,
- Einlauftrichter,
- Freifallkanäle,
- Zuführbereiche von Verpackungsmaschinen.
Vor dem Einbau sollten sowohl der verfügbare Einbauraum als auch der tatsächliche Querschnitt des Produktstroms geprüft werden.
Welche Funktion haben die 5 Magnetstäbe Ø32 mm?
Das Magnetgitter verfügt über 5 Magnetstäbe mit einem Außendurchmesser von jeweils Ø32 mm.
Während der Reis zwischen den Magnetstäben hindurchströmt, können geeignete ferromagnetische Metallpartikel, die in den wirksamen Magnetfeldbereich gelangen, von den Oberflächen der Magnetstäbe angezogen und dort festgehalten werden.
Warum sind die Magnetstäbe parallel angeordnet?
Die 5 Magnetstäbe sind parallel zueinander angeordnet.
Diese Konstruktion schafft mehrere aktive magnetische Oberflächen im Produktstrom und ermöglicht gleichzeitig, dass der Reis durch die Zwischenräume der Magnetstäbe strömt.
Das tatsächliche Fließverhalten des Reises kann unter anderem beeinflusst werden durch:
- Korngröße,
- Feuchtigkeitsgehalt,
- Fließfähigkeit,
- Abstand zwischen den Magnetstäben,
- Zuführgeschwindigkeit,
- Schichtdicke des Produkts.
Was bedeutet Ø32 mm?
Der Außendurchmesser jedes Magnetstabes beträgt:
Ø32 mm
Dieses Modell verfügt insgesamt über 5 Magnetstäbe Ø32 mm.
Was bedeutet N35 Neodym?
Die in diesem Produkt verwendeten magnetischen Elemente bestehen aus Neodym-Magneten der Güte N35.
N35 bezeichnet die Güteklasse des verwendeten Neodym-Magnetmaterials. Da es sich um Permanentmagnete handelt, wird keine elektrische Energie benötigt, um das Magnetfeld zu erzeugen.
Was bedeutet 10.000 Gauss?
Die angegebene magnetische Flussdichte beträgt:
10.000 Gauss
Das Magnetfeld hilft dabei, geeignete ferromagnetische Metallpartikel an die Oberflächen der Magnetstäbe zu ziehen.
Der Wert von 10.000 Gauss bedeutet jedoch nicht automatisch:
- einen festen Anzugsabstand,
- eine bestimmte Tragkraft in Kilogramm,
- eine garantierte abscheidbare Partikelgröße,
- eine garantierte Abscheidung von 100% aller Metallpartikel.
Garantieren 10.000 Gauss die Abscheidung aller Eisenpartikel?
Nein.
Die tatsächliche Abscheideleistung wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst:
- Größe des Metallpartikels,
- Form des Partikels,
- magnetische Eigenschaften des Metalls,
- Abstand zum Magnetstab,
- Produktdurchsatz,
- Schichtdicke des Produkts,
- Position des Partikels im Produktstrom,
- bereits auf den Magnetstäben angesammelte Metallmenge.
Bei kritischen Anwendungen sollten deshalb die vollständigen Prozessbedingungen bewertet werden und nicht ausschließlich der Gauss-Wert.
Zieht das Magnetgitter den Reis an?
Nein.
Reis ist kein ferromagnetisches Material. Der Reis passiert die Magnetstäbe, während geeignete ferromagnetische Fremdpartikel von den magnetischen Oberflächen angezogen und dort festgehalten werden können.
Kann das Magnetgitter Aluminium abscheiden?
Nicht auf die gleiche Weise wie Eisen oder ferromagnetischen Stahl.
Aluminium ist nicht ferromagnetisch und wird deshalb von einem herkömmlichen permanenten Neodym-Magnetgitter nicht stark angezogen.
Wenn Aluminium abgeschieden werden soll, muss eine dafür geeignete andere Trenntechnologie eingesetzt werden.
Kann das Magnetgitter Kupfer oder Messing abscheiden?
Nein.
Kupfer und Messing sind unter normalen Bedingungen nicht ferromagnetisch und werden daher nicht wie Eisen oder Kohlenstoffstahl durch dieses Magnetgitter abgeschieden.
Kann das Magnetgitter Edelstahl abscheiden?
Das hängt von der Edelstahlsorte und ihrem metallurgischen Zustand ab.
Bestimmte Edelstahlsorten können eine magnetische Reaktion zeigen, während andere nur sehr schwach auf Magnetfelder reagieren.
Wenn die Abscheidung von Edelstahl für den Prozess wichtig ist, sollte die Eignung mit repräsentativen Originalproben geprüft werden.
Warum wird AISI 304 Edelstahl verwendet?
Die Konstruktion des Magnetgitters besteht aus AISI 304 Edelstahl.
AISI 304 wird aufgrund verschiedener Eigenschaften häufig in Prozessanlagen eingesetzt, darunter:
- Korrosionsbeständigkeit,
- gut zu reinigende Oberflächen,
- Eignung für zahlreiche Anwendungen mit trockenen Produkten.
Die Eignung für eine bestimmte Lebensmittelanwendung muss entsprechend den Hygiene- und Prozessanforderungen der jeweiligen Anlage bewertet werden.
Wie hoch ist die maximale Betriebstemperatur?
Die angegebene maximale Betriebstemperatur dieses Produkts beträgt:
80°C
Wenn die Produkt- oder Prozesstemperatur 80°C überschreiten kann, sollte die Eignung des Magnetsystems vor dem Einsatz separat geprüft werden.
Benötigt das Magnetgitter elektrische Energie?
Nein.
Das permanente N35 Neodym-Magnetsystem benötigt keine:
- elektrische Verbindung,
- Stromversorgung,
- elektromagnetischen Spulen,
- elektrische Steuerung.
Das Magnetfeld wird permanent durch die Neodym-Magnete erzeugt.
Wie funktioniert das Magnetgitter für die Reisverpackungslinie?
Das grundlegende Funktionsprinzip ist:
Reis gelangt in den Produktstrom
↓
Der Reis erreicht das Magnetgitter 265×135 mm
↓
Der Reis passiert die 5 Magnetstäbe Ø32 mm
↓
Ferromagnetische Verunreinigungen gelangen in das Magnetfeld
↓
Geeignete Metallpartikel werden auf den Magnetstäben festgehalten
↓
Der Reis fließt weiter zur Wäge- und Verpackungseinheit
In welche Richtung sollte das Produkt fließen?
Bei einer typischen Schwerkraftanwendung:
Produkteinlauf von oben
↓
Magnetgitter
↓
Produktauslauf nach unten
Der Reis fließt durch die Schwerkraft zwischen den Magnetstäben nach unten.
Siebt oder klassifiziert das Magnetgitter den Reis nach Korngröße?
Nein.
Der Begriff Magnetgitter beschreibt die gitterartige Anordnung der Magnetstäbe. Die Hauptfunktion des Produkts besteht nicht darin, Reis nach Korngröße zu sieben oder zu klassifizieren.
Die Hauptaufgabe besteht darin, geeignete ferromagnetische Metallverunreinigungen aus dem Produktstrom abzuscheiden.
Kann das Magnetgitter direkt an einer Verpackungsmaschine installiert werden?
Ja, sofern Abmessungen, Befestigung und Produktfluss dafür geeignet sind.
Das Magnetgitter kann beispielsweise installiert werden:
- im Einlauftrichter der Verpackungsmaschine,
- in der Produktrutsche,
- vor der Wiegeeinheit,
- in einem geeigneten Produktdurchlass.
Die Installation sollte so ausgelegt werden, dass der relevante Produktstrom möglichst vollständig durch den aktiven Bereich der Magnetstäbe geführt wird.
Kann sich Reis zwischen den Magnetstäben stauen?
Das Fließverhalten hängt von verschiedenen Faktoren ab:
- Korngröße des Reises,
- Abstand zwischen den Magnetstäben,
- Feuchtigkeitsgehalt,
- Fließfähigkeit des Produkts,
- Zuführgeschwindigkeit.
Ein Test mit dem tatsächlichen Reis unter realen Prozessbedingungen ist die zuverlässigste Methode zur Beurteilung des Fließverhaltens.
Wie hoch ist die Kapazität in Tonnen pro Stunde?
Für dieses Produkt ist keine feste Durchsatzleistung in Tonnen pro Stunde angegeben.
Die tatsächliche Kapazität hängt unter anderem ab von:
- den physikalischen Eigenschaften des Reises,
- dem Querschnitt des Produktdurchlasses,
- der Zuführmethode,
- der Schichtdicke des Produkts,
- der Fließgeschwindigkeit,
- der Einbau- und Prozesskonfiguration.
Daher sollte ohne konkrete Anwendungsdaten keine feste Tonnen-pro-Stunde-Leistung angegeben werden.
Wie werden die Magnetstäbe gereinigt?
Dieses Modell ist für eine manuelle Reinigung ausgelegt.
Nachdem der Produktstrom sicher gestoppt wurde, werden die angesammelten ferromagnetischen Metallpartikel manuell von den Oberflächen der Magnetstäbe entfernt.
Da die abgeschiedenen Metallteile scharfe Kanten haben können, sollten bei der Reinigung geeignete persönliche Schutzausrüstung und sichere Arbeitsverfahren verwendet werden.
Wie oft sollte das Magnetgitter gereinigt werden?
Es gibt kein einheitliches Reinigungsintervall für alle Anwendungen.
Die Reinigungsfrequenz sollte anhand folgender Faktoren festgelegt werden:
- verarbeitete Reismenge,
- Betriebsdauer,
- Grad der ferromagnetischen Verunreinigung,
- Größe der abgeschiedenen Metallpartikel,
- Geschwindigkeit der Metallansammlung.
Regelmäßige Kontrollen helfen dabei, ein geeignetes Reinigungsintervall für den jeweiligen Prozess festzulegen.
Beeinflusst angesammeltes Metall die Abscheideleistung?
Ja.
Eine übermäßige Ansammlung von Metall auf den Magnetstäben kann einen Teil der aktiven magnetischen Oberfläche bedecken. Dadurch kann es für neu eintreffende ferromagnetische Partikel schwieriger werden, ausreichend nahe an die Magnetoberfläche zu gelangen.
Regelmäßige Kontrolle und Reinigung tragen dazu bei, wirksame Bedingungen für die magnetische Abscheidung aufrechtzuerhalten.
Kann das Magnetgitter als letzte magnetische Kontrollstufe vor der Verpackung eingesetzt werden?
Ja.
Eine der Hauptanwendungen dieses Produkts besteht darin, unmittelbar vor der Wäge- und Verpackungseinheit eine zusätzliche magnetische Kontrollstufe für den Reis bereitzustellen.
Ersetzt das Magnetgitter einen Metalldetektor?
Nein.
Magnetgitter und Metalldetektoren arbeiten nach unterschiedlichen Funktionsprinzipien.
Das Magnetgitter zieht geeignete ferromagnetische Verunreinigungen physisch an und hält sie auf den Magnetstäben fest. Ein Metalldetektor dient dagegen dazu, metallische Verunreinigungen entsprechend seiner Detektionstechnologie und Konfiguration zu erkennen.
Wenn der Prozess dies erfordert, können beide Technologien ergänzend in derselben Produktionslinie eingesetzt werden.
Welche Wartung benötigt das Magnetgitter?
Folgende Komponenten sollten regelmäßig kontrolliert werden:
- Oberflächen der Ø32 mm Magnetstäbe,
- seitliche Halteelemente,
- Befestigungselemente,
- Schweißverbindungen,
- mechanische Verbindungen.
Wenn deutliche Verformungen, Beschädigungen oder Oberflächenprobleme festgestellt werden, sollte der Zustand des Magnetgitters vor dem weiteren Einsatz bewertet werden.
Kann das Magnetgitter für Reisverpackungslinien in Sonderabmessungen hergestellt werden?
Ja.
Abhängig von der Anwendung können unter anderem folgende Merkmale angepasst werden:
- Außenabmessungen,
- Anzahl der Magnetstäbe,
- Durchmesser der Magnetstäbe,
- Abmessungen des Produktdurchlasses,
- Halte- und Befestigungskonstruktion.
Die endgültige Ausführung kann entsprechend den Abmessungen der Reisverpackungslinie, dem Produktfluss und den Prozessanforderungen ausgelegt werden.


