- Magneteksan
- > Kwadratowe - prostokątne magnesy siatkowe
- > Krata Magnetyczna do Linii Pakowania Ryżu – 265×135 mm Ø32×5 N35 Neodym 10 000 Gauss
Krata Magnetyczna do Linii Pakowania Ryżu – 265×135 mm Ø32×5 N35 Neodym 10 000 Gauss
Ogólne Właściwości
- Zaprojektowana do stosowania w liniach produkcji i pakowania ryżu.
- Pomaga wychwytywać ferromagnetyczne zanieczyszczenia metalowe przed etapami ważenia i pakowania.
- Prostokątna konstrukcja o wymiarach 265×135 mm.
- Wyposażona w 5 prętów magnetycznych Ø32 mm z magnesami neodymowymi N35.
- Pręty magnetyczne są rozmieszczone równolegle w obszarze przepływu produktu.
- Wartość pola magnetycznego 10 000 Gauss.
- Wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304.
- Przystosowana do maksymalnej temperatury pracy 80°C.
- Stały system magnetyczny z magnesami neodymowymi działa bez zasilania elektrycznego.
Specyfikacja Techniczna
- Typ Produktu: Prostokątna Neodymowa Krata Magnetyczna
- Główne Zastosowanie: Linia Pakowania Ryżu
- Wymiary Kraty: 265×135 mm
- Liczba Prętów Magnetycznych: 5
- Średnica Prętów Magnetycznych: Ø32 mm
- Układ Prętów: Równoległy
- Klasa Neodymu: N35
- Wartość Pola Magnetycznego: 10 000 Gauss
- Materiał: Stal Nierdzewna AISI 304
- Maksymalna Temperatura Pracy: 80°C
- Czyszczenie: Ręczne
- Wymagane Zasilanie Elektryczne: Nie
Krata Magnetyczna do Linii Pakowania Ryżu o wymiarach 265×135 mm została zaprojektowana do wychwytywania ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalowych z ryżu przed etapami ważenia i pakowania. 5 równolegle rozmieszczonych prętów Ø32 mm z magnesami neodymowymi N35 zapewnia wartość pola magnetycznego 10 000 Gauss; konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 304 i nie wymaga zasilania elektrycznego.
| Specyfikacja Techniczna | Wartość |
|---|---|
| Typ Produktu | Prostokątna Neodymowa Krata Magnetyczna |
| Główne Zastosowanie | Linia Pakowania Ryżu |
| Wymiary Kraty | 265×135 mm |
| Liczba Prętów Magnetycznych | 5 |
| Średnica Prętów Magnetycznych | Ø32 mm |
| Układ Prętów | Równoległy |
| Klasa Neodymu | N35 |
| Wartość Pola Magnetycznego | 10 000 Gauss |
| Materiał | Stal Nierdzewna AISI 304 |
| Maksymalna Temperatura Pracy | 80°C |
| Czyszczenie | Ręczne |
| Wymagane Zasilanie Elektryczne | Nie |

Czym jest Krata Magnetyczna do Linii Pakowania Ryżu?
Krata Magnetyczna do Linii Pakowania Ryżu to stały separator magnetyczny przeznaczony do wychwytywania niepożądanych ferromagnetycznych cząstek metalu, które mogą znajdować się w strumieniu ryżu przed procesami ważenia i pakowania.
Model ten posiada:
- prostokątną konstrukcję 265×135 mm,
- 5 prętów magnetycznych Ø32 mm,
- magnesy neodymowe N35,
- wartość pola magnetycznego 10 000 Gauss,
- konstrukcję ze stali nierdzewnej AISI 304.
Gdzie stosuje się kratę magnetyczną w linii produkcji i pakowania ryżu?
Głównym miejscem montażu jest strumień produktu przed systemem ważenia i maszyną pakującą.
W zależności od konfiguracji linii krata magnetyczna może zostać zamontowana:
- w leju produktu gotowego,
- w leju zasypowym maszyny pakującej,
- w zsypie produktu,
- w kanale swobodnego opadania,
- bezpośrednio przed systemem ważenia.
Typowy proces może wyglądać następująco:
Czyszczenie / Klasyfikacja Ryżu
↓
Lej Produktu Gotowego
↓
Podawanie do Maszyny Pakującej
↓
Krata Magnetyczna 265×135 mm Ø32×5
↓
Kontrola Magnetyczna 10 000 Gauss
↓
Ważenie
↓
Pakowanie
Dlaczego przed pakowaniem ryżu stosuje się kratę magnetyczną?
Podczas przetwarzania ryż przechodzi przez różne maszyny, systemy transportowe i elementy mechaniczne. W wyniku zużycia urządzeń, prac konserwacyjnych lub uszkodzenia części mechanicznych do strumienia produktu mogą przedostać się niepożądane cząstki żelaza lub stali.
Zastosowanie kraty magnetycznej przed pakowaniem tworzy dodatkowy punkt kontroli magnetycznej i pomaga zatrzymać odpowiednie zanieczyszczenia ferromagnetyczne, zanim ryż trafi do urządzeń ważących i pakujących.
Jakie zanieczyszczenia metalowe może wychwytywać krata magnetyczna?
W zależności od właściwości magnetycznych, wielkości, kształtu oraz położenia cząstek w strumieniu produktu krata magnetyczna może pomagać w wychwytywaniu:
- cząstek żelaza,
- fragmentów stali węglowej,
- kawałków drutu stalowego,
- fragmentów śrub i elementów mocujących,
- ferromagnetycznych cząstek powstających w wyniku zużycia urządzeń,
- drobnych fragmentów stali.
System jest przeznaczony przede wszystkim do separacji ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalowych.
Co oznaczają wymiary 265×135 mm?
Wymiary zewnętrzne kraty magnetycznej wynoszą:
265×135 mm
Prostokątna konstrukcja umożliwia integrację z odpowiednio dopasowanymi przekrojami przepływu produktu.
Typowe miejsca montażu obejmują:
- zsypy produktu,
- leje zasypowe,
- kanały swobodnego opadania,
- sekcje podające maszyn pakujących.
Przed montażem należy sprawdzić zarówno dostępną przestrzeń, jak i rzeczywisty przekrój przepływu produktu.
Jaką funkcję pełni 5 prętów magnetycznych Ø32 mm?
Krata wyposażona jest w 5 prętów magnetycznych o średnicy zewnętrznej Ø32 mm każdy.
Podczas przepływu ryżu pomiędzy prętami odpowiednie cząstki ferromagnetyczne, które znajdą się w skutecznym polu magnetycznym, mogą zostać przyciągnięte do powierzchni prętów i zatrzymane na nich.
Dlaczego pręty magnetyczne są ułożone równolegle?
5 prętów magnetycznych rozmieszczono równolegle względem siebie.
Taki układ zapewnia kilka aktywnych powierzchni magnetycznych w obszarze przepływu produktu, jednocześnie umożliwiając ryżowi przepływ przez przestrzenie pomiędzy prętami.
Rzeczywisty przepływ produktu może zależeć od takich czynników jak:
- wielkość ziaren ryżu,
- wilgotność produktu,
- sypkość produktu,
- odległość pomiędzy prętami,
- szybkość podawania,
- grubość warstwy produktu.
Co oznacza Ø32 mm?
Średnica zewnętrzna każdego pręta magnetycznego wynosi:
Ø32 mm
W tym modelu zastosowano łącznie 5 prętów magnetycznych Ø32 mm.
Co oznacza neodym N35?
Elementy magnetyczne zastosowane w tym produkcie to magnesy neodymowe klasy N35.
N35 określa klasę materiału neodymowego zastosowanego w systemie magnetycznym. Ponieważ są to magnesy trwałe, do wytworzenia pola magnetycznego nie jest wymagane zasilanie elektryczne.
Co oznacza 10 000 Gauss?
Podana wartość pola magnetycznego wynosi:
10 000 Gauss
Pole magnetyczne pomaga przyciągać odpowiednie ferromagnetyczne cząstki metalu do powierzchni prętów magnetycznych.
Wartość 10 000 Gauss nie oznacza jednak automatycznie:
- stałej odległości przyciągania,
- określonego udźwigu w kilogramach,
- gwarantowanego rozmiaru wychwytywanych cząstek,
- gwarantowanego usunięcia 100% wszystkich zanieczyszczeń metalowych.
Czy 10 000 Gauss gwarantuje wychwycenie wszystkich cząstek żelaza?
Nie.
Rzeczywista skuteczność separacji zależy od wielu czynników:
- wielkości cząstki metalu,
- kształtu cząstki,
- właściwości magnetycznych metalu,
- odległości od pręta magnetycznego,
- prędkości przepływu produktu,
- grubości warstwy produktu,
- położenia cząstki w strumieniu ryżu,
- ilości metalu już zgromadzonego na powierzchniach magnetycznych.
W zastosowaniach krytycznych należy zatem ocenić całe warunki procesu, a nie wyłącznie wartość w Gaussach.
Czy magnes przyciąga ryż?
Nie.
Ryż nie jest materiałem ferromagnetycznym. Przepływa pomiędzy prętami magnetycznymi, natomiast odpowiednie ferromagnetyczne cząstki obce mogą być przyciągane do powierzchni magnetycznych i zatrzymywane na nich.
Czy krata magnetyczna wychwytuje aluminium?
Nie w taki sposób jak żelazo lub stal ferromagnetyczna.
Aluminium nie jest materiałem ferromagnetycznym i dlatego nie jest silnie przyciągane przez standardową stałą kratę magnetyczną z magnesami neodymowymi.
Jeśli wymagane jest oddzielanie aluminium, należy zastosować inną technologię separacji odpowiednią do danego zastosowania.
Czy krata magnetyczna wychwytuje miedź lub mosiądz?
Nie.
Miedź i mosiądz w normalnych warunkach nie są materiałami ferromagnetycznymi, dlatego nie są oddzielane przez tę kratę w taki sam sposób jak żelazo lub stal węglowa.
Czy krata magnetyczna może wychwytywać stal nierdzewną?
Zależy to od gatunku stali nierdzewnej oraz jej stanu metalurgicznego.
Niektóre gatunki stali nierdzewnej mogą wykazywać reakcję magnetyczną, podczas gdy inne reagują na pole magnetyczne bardzo słabo.
Jeżeli separacja stali nierdzewnej jest istotna dla procesu, zaleca się przeprowadzenie testów z reprezentatywnymi próbkami rzeczywistych zanieczyszczeń.
Dlaczego zastosowano stal nierdzewną AISI 304?
Konstrukcja kraty magnetycznej wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 304.
AISI 304 jest powszechnie stosowana w urządzeniach procesowych ze względu na takie właściwości jak:
- odporność na korozję,
- łatwe do czyszczenia powierzchnie,
- szerokie zastosowanie w urządzeniach do przetwarzania produktów suchych.
Przydatność do konkretnego zastosowania spożywczego powinna być oceniana zgodnie z wymaganiami higienicznymi i procesowymi danej instalacji.
Jaka jest maksymalna temperatura pracy?
Maksymalna temperatura pracy określona dla tego produktu wynosi:
80°C
Jeśli temperatura produktu lub procesu może przekroczyć 80°C, przed zastosowaniem należy osobno ocenić przydatność systemu magnetycznego.
Czy krata magnetyczna wymaga zasilania elektrycznego?
Nie.
Stały system magnetyczny z magnesami neodymowymi N35 nie wymaga:
- podłączenia elektrycznego,
- zasilacza,
- cewek elektromagnetycznych,
- elektrycznej szafy sterowniczej.
Pole magnetyczne jest stale generowane przez magnesy neodymowe.
Jak działa Krata Magnetyczna do Linii Pakowania Ryżu?
Podstawowa zasada działania wygląda następująco:
Ryż Trafia do Strumienia Produktu
↓
Ryż Dociera do Kraty Magnetycznej 265×135 mm
↓
Ryż Przepływa Pomiędzy 5 Prętami Magnetycznymi Ø32 mm
↓
Zanieczyszczenia Ferromagnetyczne Wchodzą w Pole Magnetyczne
↓
Odpowiednie Cząstki Metalu Są Zatrzymywane na Prętach
↓
Ryż Przepływa Dalej do Ważenia i Pakowania
Jaki powinien być kierunek przepływu produktu?
W typowej instalacji grawitacyjnej:
Wlot Produktu od Góry
↓
Krata Magnetyczna
↓
Wylot Produktu w Dół
Ryż przepływa w dół pomiędzy prętami magnetycznymi pod wpływem siły grawitacji.
Czy krata magnetyczna przesiewa lub klasyfikuje ryż według wielkości ziaren?
Nie.
Termin krata magnetyczna odnosi się do kratowego układu prętów magnetycznych. Podstawową funkcją produktu nie jest przesiewanie ani klasyfikowanie ryżu według wielkości ziaren.
Jego głównym zadaniem jest pomoc w usuwaniu odpowiednich ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalowych ze strumienia produktu.
Czy kratę magnetyczną można zamontować bezpośrednio w maszynie pakującej?
Tak, pod warunkiem że wymiary, sposób montażu i charakterystyka przepływu produktu są odpowiednie.
Krata magnetyczna może być zamontowana między innymi:
- w leju zasypowym maszyny pakującej,
- w kanale opadowym produktu,
- przed systemem ważenia,
- w odpowiednim przejściu produktu.
Instalacja powinna być zaprojektowana tak, aby możliwie duża część strumienia produktu przechodziła przez aktywny obszar prętów magnetycznych.
Czy ryż może blokować się pomiędzy prętami magnetycznymi?
Zachowanie przepływu zależy od kilku czynników:
- wielkości ziaren ryżu,
- odległości pomiędzy prętami magnetycznymi,
- wilgotności produktu,
- sypkości ryżu,
- szybkości podawania.
Test z rzeczywistym produktem w rzeczywistych warunkach procesu jest najbardziej wiarygodnym sposobem oceny przepływu.
Jaka jest wydajność w tonach na godzinę?
Dla tego produktu nie określono stałej wydajności w tonach na godzinę.
Rzeczywista wydajność zależy między innymi od:
- właściwości fizycznych ryżu,
- przekroju przepływu produktu,
- sposobu podawania,
- grubości warstwy produktu,
- prędkości przepływu,
- konfiguracji instalacji i procesu.
Dlatego bez danych dotyczących konkretnego zastosowania nie należy podawać stałej wydajności w tonach na godzinę.
Jak czyści się pręty magnetyczne?
Ten model jest przeznaczony do czyszczenia ręcznego.
Po bezpiecznym zatrzymaniu przepływu produktu nagromadzone ferromagnetyczne cząstki metalu należy ręcznie usunąć z powierzchni prętów magnetycznych.
Ponieważ wychwycone zanieczyszczenia mogą zawierać ostre fragmenty metalu, podczas czyszczenia należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej.
Jak często należy czyścić kratę magnetyczną?
Nie istnieje jeden stały interwał czyszczenia odpowiedni dla wszystkich zastosowań.
Częstotliwość czyszczenia powinna być ustalana na podstawie takich czynników jak:
- ilość przetwarzanego ryżu,
- czas pracy,
- poziom zanieczyszczeń ferromagnetycznych,
- wielkość wychwyconych cząstek,
- tempo gromadzenia się metalu.
Regularne kontrole pomagają określić właściwy harmonogram czyszczenia dla konkretnego procesu.
Czy nagromadzenie metalu wpływa na skuteczność separacji magnetycznej?
Tak.
Nadmierne nagromadzenie metalu na prętach może zakryć część aktywnej powierzchni magnetycznej i utrudnić nowym cząstkom ferromagnetycznym odpowiednie zbliżenie się do powierzchni magnesu.
Regularna kontrola i czyszczenie pomagają utrzymać skuteczne warunki separacji magnetycznej.
Czy krata może być stosowana jako ostatni punkt kontroli magnetycznej przed pakowaniem?
Tak.
Jednym z głównych zastosowań tego produktu jest stworzenie dodatkowego etapu kontroli magnetycznej bezpośrednio przed dotarciem ryżu do urządzeń ważących i pakujących.
Czy krata magnetyczna zastępuje detektor metali?
Nie.
Krata magnetyczna i detektor metali działają na różnych zasadach.
Krata magnetyczna fizycznie przyciąga odpowiednie zanieczyszczenia ferromagnetyczne i zatrzymuje je na prętach magnetycznych. Detektor metali służy natomiast do wykrywania zanieczyszczeń metalowych zgodnie z zastosowaną technologią detekcji i konfiguracją urządzenia.
Jeśli wymaga tego proces, obie technologie mogą być stosowane razem w tej samej linii produkcyjnej.
Jakiej konserwacji wymaga krata magnetyczna?
Należy regularnie kontrolować:
- powierzchnie prętów magnetycznych Ø32 mm,
- boczne elementy wsporcze,
- elementy mocujące,
- połączenia spawane,
- połączenia mechaniczne.
W przypadku stwierdzenia znacznych odkształceń, uszkodzeń lub problemów z powierzchnią stan urządzenia powinien zostać oceniony przed dalszym użytkowaniem.
Czy Krata Magnetyczna do Linii Pakowania Ryżu może być wykonana w niestandardowych wymiarach?
Tak.
W zależności od zastosowania można dostosować między innymi:
- wymiary zewnętrzne,
- liczbę prętów magnetycznych,
- średnicę prętów magnetycznych,
- wymiary przejścia produktu,
- konstrukcję wsporczą i montażową.
Końcowa konfiguracja może zostać zaprojektowana zgodnie z wymiarami linii pakowania ryżu, charakterystyką przepływu produktu oraz wymaganiami procesu.


