- Magneteksan
- > מגנטים למגירות כניסה עגולה
- > Ø250 מ"מ מפריד מגנטי מגירתי מניאודימיום – לקווי כניסה לסילו קמח
Ø250 מ"מ מפריד מגנטי מגירתי מניאודימיום – לקווי כניסה לסילו קמח
מאפיינים כלליים
- מיועד לקווי כניסה לסילו קמח.
- לוכד מזהמים מתכתיים פרומגנטיים.
- קוטר כניסה ויציאה Ø250 מ"מ.
- 4 מוטות מגנטיים מניאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ.
- גוף מנירוסטה AISI 304.
- מתאים לקמח יבש בעל זרימה חופשית.
- מגירה נשלפת לניקוי ידני.
- מגנטים קבועים, ללא צורך בחשמל.
מפרט טכני
- סוג המוצר: מפריד מגנטי מגירתי מניאודימיום
- יישום: קו כניסה לסילו קמח
- כניסה / יציאה: Ø250 מ"מ
- מוטות מגנטיים: 4xØ25 מ"מ
- חומר מגנטי: ניאודימיום
- חומר הגוף: נירוסטה AISI 304
- ניקוי: ידני / מגירה נשלפת
- אספקת חשמל: אינה נדרשת
מפריד מגנטי לסילו קמח Ø250 מ"מ הוא מפריד מגנטי מגירתי המבוסס על מגנטים קבועים מניאודימיום, המיועד ללכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים לפני כניסת הקמח לסילו האחסון. המכשיר מצויד ב-4 מוטות מגנטיים מניאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ, בכניסה וביציאה בקוטר Ø250 מ"מ ובגוף מנירוסטה AISI 304. המגירה הנשלפת מאפשרת ניקוי ידני ובדיקות תקופתיות, והמגנטים הקבועים פועלים ללא צורך באספקת חשמל.
| מפרט טכני | ערך |
|---|---|
| סוג המוצר | מפריד מגנטי מגירתי מניאודימיום |
| יישום עיקרי | קו כניסה לסילו קמח |
| מיקום התקנה | לפני סילו אחסון הקמח |
| קוטר כניסה | Ø250 מ"מ |
| קוטר יציאה | Ø250 מ"מ |
| מספר מוטות מגנטיים | 4 |
| קוטר המוטות המגנטיים | Ø25 מ"מ |
| חומר מגנטי | ניאודימיום |
| חומר הגוף | נירוסטה AISI 304 |
| יישום בתעשיית המזון | מיועד ליישומי מזון |
| חומר מתאים | קמח יבש בעל זרימה חופשית |
| שיטת ניקוי | ידנית / מגירה נשלפת |
| אספקת חשמל | אינה נדרשת |
| מזהמים מיועדים ללכידה | ברזל וחלקיקי מתכת פרומגנטיים |
| תפקיד עיקרי | בקרת זיהום מתכתי לפני אחסון |

מהו מפריד מגנטי לסילו קמח?
מפריד מגנטי לסילו קמח הוא ציוד תעשייתי המיועד ללכידת חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתוך זרם הקמח לפני כניסתו לסילו האחסון.
דגם זה תוכנן במיוחד לקווי הכניסה לסילו במטחנות קמח ובמתקנים לעיבוד קמח.
המאפיינים העיקריים כוללים:
-
כניסה בקוטר Ø250 מ"מ
-
יציאה בקוטר Ø250 מ"מ
-
4 מוטות מגנטיים מניאודימיום
-
קוטר כל מוט Ø25 מ"מ
-
גוף מנירוסטה AISI 304
-
מגירה מגנטית נשלפת
-
ניקוי ידני
-
פעולה ללא חשמל
תפקידו המרכזי הוא לספק שלב נוסף של הפרדה מגנטית מיד לפני אחסון הקמח.
מדוע הפרדה מגנטית חשובה בכניסה לסילו קמח?
לפני שהקמח מגיע לסילו האחסון, הוא עשוי לעבור דרך מגוון מערכות מכניות.
מערכות אלו כוללות:
-
טחנות גלילים
-
נפות שטוחות מסוג Plansifter
-
מעליות כפות
-
מסועים בורגיים
-
צינורות להעברת קמח
-
שסתומים ומפצלים
-
מכלי ביניים
-
חיבורים מכניים
שחיקה של חלקי מכונות, עבודות תחזוקה או תקלות מכניות עלולות לגרום לחדירת חלקיקי ברזל ופלדת פחמן לקמח.
התקנת מפריד מגנטי לפני הסילו מסייעת להפחית את הסיכון לכניסת מזהמים פרומגנטיים מתאימים לקמח המאוחסן.
מדוע מתקינים מפריד מגנטי לפני אחסון הקמח?
כניסת הסילו היא נקודת בקרה חשובה, משום שהיא ממוקמת מיד לפני שלב האחסון.
התקנת מפריד מגנטי בנקודה זו מספקת שלב נוסף של לכידת חלקיקים פרומגנטיים לפני שהקמח נכנס לסילו.
כך ניתן ללכוד חלק מהמזהמים שמקורם בשחיקת ציוד בשלבים הקודמים של הייצור.
היכן מתקינים את המפריד המגנטי?
מיקום ההתקנה העיקרי הוא קו הכניסה לסילו הקמח, בין מערכת העברת הקמח לבין סילו האחסון.
דוגמה לרצף התהליך:
ייצור והעברת קמח ↓ צינור העברת קמח Ø250 מ"מ ↓ מפריד מגנטי לסילו קמח Ø250 מ"מ ↓ 4xØ25 מ"מ מוטות מגנטיים מניאודימיום ↓ יציאה Ø250 מ"מ ↓ סילו אחסון קמח
יש לקבוע את תצורת ההתקנה הסופית בהתאם לתכנון המתקן, לסוג החיבורים ולמאפייני זרימת הקמח.
כיצד פועל המפריד המגנטי לסילו קמח?
הקמח נכנס למכשיר דרך פתח בקוטר Ø250 מ"מ.
בתוך הגוף הוא עובר סביב ארבעה מוטות מגנטיים מניאודימיום, שכל אחד מהם בקוטר Ø25 מ"מ.
חלקיקים פרומגנטיים העוברים קרוב מספיק למשטחים המגנטיים עשויים להימשך אליהם ולהישאר עליהם.
דוגמאות למזהמים כאלה:
-
שברי ברזל
-
חלקיקי פלדת פחמן
-
שבבי פלדה פרומגנטיים
-
שאריות מתכת משחיקת ציוד
הקמח ממשיך דרך אזור ההפרדה ויוצא דרך פתח Ø250 מ"מ לכיוון סילו האחסון.
מדוע קוטר הכניסה והיציאה הוא Ø250 מ"מ?
המפריד כולל שני חיבורים בעלי קוטר זהה:
קוטר כניסה: Ø250 מ"מ
קוטר יציאה: Ø250 מ"מ
מבנה זה מאפשר לשקול התקנה בצינורות עגולים תואמים בקוטר Ø250 מ"מ.
עם זאת, יש לבדוק את סוג החיבורים ואת מידות ההתקנה לפני הביצוע.
קוטר Ø250 מ"מ לבדו אינו קובע את קיבולת המכשיר.
מהם היתרונות של קוטר כניסה ויציאה זהים?
קטרים זהים עשויים להקל על שילוב המפריד בצינורות עגולים מתאימים.
כאשר מבנה הקו מאפשר זאת, ניתן לצמצם את הצורך במתאמי קוטר.
עם זאת, המוטות המגנטיים תופסים חלק משטח החתך הפנימי, ולכן יש לבחון את תנאי הזרימה בפועל.
כמה מוטות מגנטיים יש במפריד?
דגם זה כולל 4 מוטות מגנטיים מניאודימיום.
קוטר כל מוט הוא Ø25 מ"מ.
המוטות מותקנים בתוך הגוף ומהווים את משטחי הלכידה המגנטיים העיקריים של המכשיר.
מה תפקידם של המוטות המגנטיים Ø25 מ"מ?
המוטות יוצרים שדות מגנטיים קבועים.
כאשר הקמח עובר סביבם, חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים עשויים להימשך אל משטחי המוטות.
החלקיקים נשארים על המוטות, בעוד הקמח ממשיך לזרום דרך המכשיר.
יעילות הלכידה בפועל תלויה בתכונות החלקיקים, בהתפלגות השדה המגנטי, בזרימת המוצר ובמרחק בין החלקיקים למשטחים המגנטיים.
מדוע משתמשים במגנטים מניאודימיום?
מגנטים מניאודימיום הם מגנטים קבועים המסוגלים ליצור שדות מגנטיים חזקים יחסית במידות קומפקטיות.
הם נפוצים בציוד להפרדה מגנטית של מוצרי מזון יבשים.
יתרון חשוב שלהם הוא שאינם זקוקים לחשמל כדי לייצר שדה מגנטי.
מהי עוצמת השדה המגנטי ביחידות Gauss?
לא נמסר ערך Gauss מאומת עבור דגם זה.
לכן אין להציג אותו כמפריד בעוצמה של 10000 או 12000 Gauss ללא מדידה או אישור טכני.
יש לקבוע את צפיפות השטף המגנטי ואת נקודת המדידה באמצעות בדיקה מתאימה.
מהי דרגת מגנט הניאודימיום?
המפריד משתמש במוטות מגנטיים מניאודימיום.
עם זאת, לא אומתה דרגת מגנט מסוימת כגון N35, N42 או N45.
יש לאמת נתון זה לפני הכללתו במפרט הטכני או במסמכי ההזמנה.
אילו מזהמים מתכתיים המפריד יכול ללכוד?
המכשיר מיועד ללכידת מזהמים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות, כגון:
-
חלקיקי ברזל
-
שברי פלדת פחמן
-
שבבי פלדה פרומגנטיים
-
חלקיקי מתכת הנוצרים משחיקת מכונות
-
חומרים נוספים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות
יעילות הלכידה תלויה בגודל, בצורה, בהרכב ובתכונות המגנטיות של החלקיקים, וכן בתנאי ההפעלה.
האם המפריד יכול ללכוד חלקיקי ברזל זעירים?
מוטות הניאודימיום עשויים ללכוד חלקיקי ברזל קטנים כאשר תכונותיהם המגנטיות ותנאי ההפעלה מאפשרים זאת.
עם זאת, לא הוגדר עבור דגם זה גודל חלקיק מינימלי מאומת ללכידה.
התחייבות ללכידת חלקיקים בגודל מסוים, הנמדד במיקרומטרים, מחייבת בדיקות ייעודיות ליישום.
האם ניתן ללכוד חלקיקי נירוסטה?
הדבר תלוי בסוג הנירוסטה ובמצבה המטלורגי.
חלק מסוגי הנירוסטה מציגים תכונות מגנטיות, בעוד שסוגים אוסטניטיים מסוימים מגיבים באופן חלש לשדות מגנטיים.
לכן לא ניתן להבטיח לכידה של כל חלקיקי הנירוסטה.
כאשר קיים סיכון מסוג זה, מומלץ לבצע בדיקות עם דוגמאות מייצגות של המזהמים.
האם המפריד מסיר אלומיניום, נחושת או פליז?
לא באמצעות משיכה פרומגנטית רגילה.
אלומיניום, נחושת ופליז אינם חומרים פרומגנטיים.
לכן אין לראות במפריד פתרון אוניברסלי להסרת כל סוגי המתכות.
האם הוא יכול להסיר אבנים, פלסטיק וגופים זרים אחרים?
לא.
אבנים, פלסטיק, עץ וחומרים לא מגנטיים אחרים אינם נלכדים באמצעות מגנטים קבועים.
להסרתם ייתכן שיהיה צורך בנפות מכניות, בגלאי מתכות או בטכנולוגיות הפרדה אחרות.
האם המוצר הוא נפה לקמח?
לא.
מפריד מגנטי ונפה מכנית פועלים לפי עקרונות הפרדה שונים.
| ציוד | עקרון ההפרדה |
|---|---|
| מפריד מגנטי מגירתי מניאודימיום | תכונות פרומגנטיות |
| נפה מכנית לקמח | גודל החלקיקים |
ניתן להשתמש בשתי הטכנולוגיות באותה טחנת קמח בהתאם לתוכנית בקרת המזהמים.
האם מפריד מגנטי יכול להחליף גלאי מתכות?
לא.
המפריד המגנטי לוכד פיזית חלקיקים פרומגנטיים מתאימים על משטחים מגנטיים.
גלאי מתכות מזהה מזהמים מתכתיים באופן אלקטרוני, במסגרת גבולות הגילוי המאומתים שלו.
שתי המערכות עשויות למלא תפקידים משלימים בתוכנית בטיחות מזון ובקרת גופים זרים.
מדוע הגוף עשוי מנירוסטה AISI 304?
גוף המפריד עשוי נירוסטה AISI 304.
חומר זה נמצא בשימוש נרחב בציוד לתעשיית המזון.
מאפייניו כוללים:
-
עמידות בפני קורוזיה בתנאים מתאימים
-
משטחים הנוחים לניקוי
-
חוזק מכני
-
התאמה ליישומי מזון רבים
-
אפשרות לשימוש במבנים בעלי תכנון היגייני
יש לבדוק בנפרד את התאמת החומר לחומרי ניקוי כימיים ולסביבת ההפעלה המסוימת.
האם המפריד מתאים ליישומים במגע עם מזון?
כן.
המכשיר תוכנן ליישומי תעשיית המזון וכולל גוף מנירוסטה AISI 304.
הוא מיועד לתנאי העברה מתאימים של קמח יבש בעל זרימה חופשית.
עם זאת, יש לאמת את הצהרות ההתאמה, תיעוד החומרים ודרישות האישור של המתקן לפני ההתקנה.
כיצד פועלת המגירה הנשלפת?
המוטות המגנטיים מותקנים בתוך מכלול מגירה נשלף.
בזמן ניקוי או בדיקה, המפעיל יכול לשלוף את המגירה כדי להגיע למשטחים המגנטיים.
מבנה זה מאפשר:
-
בדיקת חלקיקי המתכת שהצטברו
-
ניקוי המוטות המגנטיים
-
בדיקת מצב המשטחים
-
החזרת המגירה למקומה
יש להבטיח מרחב מספיק סביב המכשיר לצורך שליפה בטוחה של המגירה.
כיצד מנקים את המוטות המגנטיים?
הליך ניקוי ידני טיפוסי עשוי לכלול את השלבים הבאים:
-
עצירת זרימת הקמח.
-
בידוד בטוח של הציוד המחובר ומניעת הפעלה בלתי מכוונת.
-
פתיחת מנגנון המגירה.
-
שליפת מכלול המוטות המגנטיים.
-
הסרה זהירה של החלקיקים הפרומגנטיים שהצטברו.
-
בדיקת המשטחים המגנטיים לאיתור שחיקה או נזק.
-
החזרת המגירה למקומה וקיבועה כראוי.
-
הפעלת הקו מחדש בהתאם לנהלים המאושרים.
יש לפעול לפי נהלי בטיחות המזון, ההיגיינה והבטיחות בעבודה של המתקן.
באיזו תדירות יש לנקות את המפריד?
אין מרווח ניקוי אחיד המתאים לכל קווי הכניסה לסילו קמח.
תדירות הניקוי תלויה בגורמים הבאים:
-
כמות הקמח המועברת
-
רמת הזיהום המתכתי
-
מספר שעות הפעולה
-
כמות החלקיקים המצטברת על המוטות
-
מאפייני המוצר
-
נהלי התחזוקה
-
דרישות בקרת האיכות
בדיקות תכופות יותר בתקופת ההפעלה הראשונית עשויות לסייע בקביעת לוח זמנים מתאים לניקוי.
מה קורה כאשר מצטברת כמות גדולה של מתכת על המוטות?
הצטברות מוגזמת של חלקיקים פרומגנטיים עלולה לצמצם את שטח המשטח המגנטי הזמין ללכידת מזהמים חדשים.
היא עלולה גם להשפיע על זרימת הקמח.
לכן בדיקות וניקוי סדירים חשובים לשמירה על תנאי הפעולה הרצויים.
האם המפריד המגנטי זקוק לחשמל?
לא.
המכשיר משתמש במגנטים קבועים מניאודימיום.
לכן הוא אינו זקוק ל:
-
אספקת חשמל
-
סלילים אלקטרומגנטיים
-
לוח בקרה מגנטי
-
ספק כוח בזרם ישר
השדה המגנטי נוצר באמצעות המגנטים הקבועים.
האם המפריד משפיע על זרימת הקמח?
המוטות המגנטיים תופסים חלק משטח החתך הפנימי של מעבר המוצר.
לכן הם עשויים להשפיע על תנועת הקמח בתוך הגוף.
הזרימה בפועל תלויה ב:
-
צפיפות הנפח של הקמח
-
תכולת הלחות
-
יכולת הזרימה של הקמח
-
קצב ההזנה
-
הגאומטריה הפנימית
-
כיוון ההתקנה
לא ניתן להבטיח קצב זרימה מסוים או היעדר מוחלט של סתימות ללא הערכת תנאי התהליך בפועל.
מהי קיבולת העיבוד בטונות לשעה?
לא נמסר נתון מאומת של קיבולת עיבוד עבור דגם זה.
קוטר הכניסה והיציאה Ø250 מ"מ לבדו אינו מספיק לחישוב קיבולת בק"ג לשעה או בטונות לשעה.
יש להעריך את הקיבולת בפועל בהתאם למאפייני הקמח, לשטח המעבר הפנימי הפנוי ולתנאי ההפעלה.
האם ניתן להשתמש במפריד בקווי העברה פנאומטיים של קמח?
לא אומתה התאמת דגם זה למערכות העברה פנאומטיות בלחץ.
כמו כן, לא נמסרו ערכים מאומתים ללחץ העבודה המרבי או לעמידות הגוף בלחץ.
לכן נדרשת הערכה הנדסית נפרדת לפני התקנה במערכת פנאומטית בלחץ.
השימוש העיקרי הוא בנקודות העברה מתאימות של קמח יבש ובכניסות לסילו.
האם ניתן להשתמש בו בקווי העברה בכוח הכבידה?
ניתן לשקול שימוש בקווי העברה של קמח יבש בכוח הכבידה כאשר גאומטריית המתקן ותנאי הזרימה מתאימים.
יש לבחון את כיוון ההתקנה ואת פרטי החיבורים בהתאם לתהליך המסוים.
בנוסף, יש לוודא שניתן לשמור על קצב הזרימה הנדרש.
האם המפריד מותקן ישירות בתוך הסילו?
זה אינו השימוש העיקרי שלו.
דגם זה מיועד בראש ובראשונה להתקנה על קו הכניסה לסילו, לפני שהקמח נכנס לאזור האחסון.
תצורה מקובלת:
קו העברת קמח ← מפריד מגנטי ← סילו קמח
אין להניח שהמכשיר מתאים להתקנה ישירה בתוך הסילו ללא בדיקה טכנית.
האם ניתן להתקין אותו בקו מילוי סילו קמח?
כן, כאשר מבנה הקו, שיטת ההעברה ותנאי הפעולה תואמים את תכנון המכשיר.
הגורמים העיקריים שיש לבחון כוללים:
-
קוטר הצינור
-
סוג החיבור
-
כיוון זרימת הקמח
-
שיטת ההעברה
מערכות מילוי בלחץ מחייבות בדיקה טכנית נוספת.
האם הפרדה מגנטית משנה את תכונות הקמח?
המפריד אינו מיועד לשנות את הרכב הקמח או את תכונותיו הטכנולוגיות.
תפקידו הוא ללכוד חלקיקי מתכת פרומגנטיים מתאימים.
הוא אינו מיועד לשנות את תכולת החלבון, הלחות, ההרכב הכימי או הטעם של הקמח.
האם ניתן להשתמש במפריד לאחר אחסון הקמח?
ניתן לשקול שימוש בנקודות העברה אחרות של מוצרים יבשים, בתנאי שהדרישות הטכניות מתאימות.
עם זאת, השימוש העיקרי של דגם זה נותר קו הכניסה לסילו קמח.
לשלבים שלאחר האחסון ייתכן שמפריד שתוכנן במיוחד לנקודת התהליך יהיה מתאים יותר.
האם ניתן להשתמש בו לפני אריזת הקמח?
ניתן לשקול התקנה בנקודת העברה מתאימה לפני האריזה.
עם זאת, דגם זה מיועד בעיקר לקווי כניסה לסילו קמח ולא תוכנן במיוחד למכונות אריזה.
יש לבחור את מיקום ההתקנה בהתאם לתצורת התהליך בפועל.
מה ההבדל בין דגם זה למפריד מגנטי ביציאת Plansifter?
שני המוצרים מיועדים לנקודות שונות בתהליך ובעלי גאומטריית חיבורים שונה.
| מאפיין | מפריד בכניסת הסילו | מפריד ביציאת Plansifter |
|---|---|---|
| יישום עיקרי | כניסה לסילו קמח | יציאה מ-Plansifter |
| כניסה | Ø250 מ"מ | מלבנית 340×230 מ"מ |
| יציאה | Ø250 מ"מ | Ø250 מ"מ |
| מוטות מגנטיים | 4xØ25 מ"מ | 4xØ25 מ"מ |
| חומר מגנטי | ניאודימיום | ניאודימיום |
לדגם הסילו כניסה ויציאה עגולות בקוטר זהה.
לדגם Plansifter כניסה מלבנית ויציאה עגולה.
מה ההבדל בין דגם זה למפריד מגנטי לקו ערבוב קמח?
הדגמים מיועדים לשלבים שונים של עיבוד הקמח.
| מאפיין | מפריד בכניסת הסילו | מפריד בקו ערבוב קמח |
|---|---|---|
| יישום עיקרי | לפני אחסון הקמח | לאחר ערבוב הקמח |
| קוטר כניסה | Ø250 מ"מ | Ø200 מ"מ |
| קוטר יציאה | Ø250 מ"מ | Ø200 מ"מ |
| מוטות מגנטיים | 4xØ25 מ"מ | 3xØ25 מ"מ |
| חומר מגנטי | ניאודימיום | ניאודימיום |
דגם הכניסה לסילו מיועד לבקרת מזהמים פרומגנטיים לפני האחסון.
דגם קו הערבוב מיועד ליציאה מתהליך ערבוב הקמח.
האם ניתן להשתמש בכל שלושת המפרידים באותה טחנת קמח?
כן, כאשר תכנון המתקן ודרישות בקרת המזהמים מצדיקים מספר נקודות הפרדה מגנטית.
| דגם המפריד | מיקום התקנה מקובל |
|---|---|
| 340×230 מ"מ / Ø250 מ"מ, 4xØ25 מ"מ | יציאת Plansifter |
| Ø250 מ"מ / Ø250 מ"מ, 4xØ25 מ"מ | כניסה לסילו קמח |
| Ø200 מ"מ / Ø200 מ"מ, 3xØ25 מ"מ | קו ערבוב קמח |
שימוש במפרידים בשלבים שונים עשוי לספק הזדמנויות נוספות ללכידת מזהמים פרומגנטיים.
מהי טמפרטורת העבודה המרבית?
לא נמסר ערך מאומת לטמפרטורת העבודה המרבית של דגם זה.
הטמפרטורה המותרת תלויה במבנה המגנטים, בטמפרטורת התהליך ובתנאי ההפעלה.
אין להניח מגבלת טמפרטורה מסוימת ללא אישור טכני.
האם המפריד דורש בדיקות תקופתיות?
כן.
בדיקות תקופתיות צריכות לכלול:
-
את המוטות המגנטיים
-
את גוף הנירוסטה
-
את מנגנון המגירה
-
את חיבורי הכניסה והיציאה
-
את חלקיקי המתכת שהצטברו
-
שחיקה מכנית
-
נזקים אפשריים
-
את מצב הניקיון הכללי
יש לקבוע את תדירות הבדיקות בהתאם לנהלי התחזוקה ובטיחות המזון של המתקן.
מהם היתרונות העיקריים של המפריד המגנטי לסילו קמח?
דגם זה משלב:
-
כניסה עגולה Ø250 מ"מ
-
יציאה עגולה Ø250 מ"מ
-
4 מוטות מגנטיים מניאודימיום Ø25 מ"מ
-
גוף מנירוסטה AISI 304
-
מגירה מגנטית נשלפת
-
ניקוי ידני
-
פעולה באמצעות מגנטים קבועים
-
התאמה לקווי כניסה לסילו קמח
מאפיינים אלו הופכים אותו לפתרון הפרדה מגנטית המיועד לנקודות מתאימות להעברת קמח יבש מיד לפני אחסונו.
האם ניתן לייצר מפריד מגנטי לסילו קמח בהתאמה אישית?
כן.
ניתן לייצר מפרידים מגנטיים מגירתיים מניאודימיום בהתאם לדרישות ייחודיות של טחנות קמח ומערכות להעברת מוצרים יבשים.
אפשרויות ההתאמה כוללות:
-
קוטר הכניסה
-
קוטר היציאה
-
מספר המוטות המגנטיים
-
קוטר המוטות
-
דרגת המגנטים
-
צפיפות השטף המגנטי הנדרשת
-
מידות הגוף
-
מבנה החיבורים
-
תכנון המגירה
-
מנגנון הניקוי
-
דרישות טמפרטורת העבודה
התכנון המותאם חייב להתחשב בתכונות הקמח בפועל, ביעדי בקרת הזיהום המתכתי ובתנאי ההתקנה.





