Ø200 מ"מ מפריד מגנטי נשלף לאבקת חלב – 5xØ25 מ"מ ניאודימיום N45 בעוצמה של 10000 Gauss

מפריד מגנטי לאבקת חלב Ø200 מ"מ הוא מערכת הפרדה מגנטית עם מגירה נשלפת, המיועדת ללכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים בקווי ייצור אבקת חלב, במיוחד לפני שלבי המילוי והאריזה. גוף המפריד עשוי נירוסטה AISI 304 ומכיל 5 מוטות מגנטיים בקוטר Ø25 מ"מ עם מגנטים מניאודימיום N45, המסודרים בתצורה מדורגת של 2+3, עם אינדוקציה מגנטית מוצהרת של 10000 Gauss. המגירה הנשלפת מאפשרת בדיקה וניקוי ידני, והמגנטים הקבועים פועלים ללא צורך באספקת חשמל.

מאפיין טכני	ערך
סוג המוצר	מפריד מגנטי עם מגירה ומגנטים מניאודימיום
יישום עיקרי	קו ייצור אבקת חלב
מיקום בתהליך	לפני מילוי ואריזה
קוטר כניסה	Ø200 מ"מ
קוטר יציאה	Ø200 מ"מ
מספר מוטות מגנטיים	5
קוטר המוטות	Ø25 מ"מ
סידור המוטות	2+3 מדורג
חומר מגנטי	ניאודימיום
דרגת המגנט	N45
אינדוקציה מגנטית	10000 Gauss
חומר הגוף	נירוסטה AISI 304
התאמה למזון	מיועד ליישומים בתעשיית המזון
שיטת ניקוי	ידנית / מגירה נשלפת
צורך בחשמל	אין

מהו מפריד מגנטי לאבקת חלב?

מפריד מגנטי לאבקת חלב הוא מכשיר תעשייתי המיועד ללכידת חלקיקים מתכתיים בעלי תכונות פרומגנטיות, שעלולים להיכנס לאבקת החלב במהלך הייצור, ההובלה או האריזה.

הדגם כולל את המאפיינים הבאים:

• כניסה ויציאה בקוטר Ø200 מ"מ

• חמישה מוטות מגנטיים מניאודימיום

• קוטר מוטות Ø25 מ"מ

• מגנטים מניאודימיום בדרגת N45

• אינדוקציה מגנטית של 10000 Gauss

• סידור מדורג של 2+3

• גוף מנירוסטה AISI 304

ייעודו העיקרי הוא ליצור נקודת הפרדה מגנטית נוספת לפני אריזת אבקת החלב.

מדוע הפרדה מגנטית חשובה בייצור אבקת חלב?

במהלך הייצור אבקת החלב עוברת דרך ציוד ומערכות שונות, כגון:

• מערכות ייבוש

• משפכי הזנה

• ממגורות אחסון

• צינורות הובלה

• שסתומים

• מערכות מינון

• מכונות מילוי

• קווי אריזה

שחיקת רכיבי ציוד, פעולות תחזוקה וגורמים אחרים עלולים לגרום לחדירת חלקיקי ברזל או פלדת פחמן למוצר.

המפריד המגנטי מסייע בלכידת מזהמים פרומגנטיים מתאימים לפני מעבר המוצר לשלבים הבאים.

מדוע מתקינים מפריד מגנטי לפני האריזה?

השלב שלפני האריזה הוא אחת מנקודות הבקרה האחרונות לפני הכנסת אבקת החלב לאריזה הסופית.

התקנת מפריד מגנטי בשלב זה מאפשרת להוסיף אמצעי בקרה על מזהמים מתכתיים פרומגנטיים.

דוגמה לתהליך:

הובלת אבקת חלב ↓ הפרדה מגנטית באמצעות ניאודימיום ↓ מילוי ואריזה

ניתן לשלב שלב זה בתוכנית רחבה יותר לבטיחות מזון ולבקרת גופים זרים.

היכן מתקינים את המפריד בקו ייצור אבקת חלב?

תצורת תהליך אפשרית:

ייצור וייבוש אבקת חלב ↓ ממגורה או מכל מוצר מוגמר ↓ הובלת המוצר היבש ↓ מפריד מגנטי עם מגירה Ø200 מ"מ ↓ הפרדה באמצעות 5 מוטות ניאודימיום Ø25 מ"מ N45 ↓ מילוי ואריזה

יש לקבוע את מיקום ההתקנה המדויק בהתאם לתכנון הקו ולתנאי העבודה.

כיצד פועל המפריד המגנטי לאבקת חלב?

אבקת החלב נכנסת לגוף המפריד דרך פתח בקוטר Ø200 מ"מ.

לאחר מכן היא עוברת באזור שבו מותקנים חמישה מוטות מגנטיים מניאודימיום.

במהלך המעבר, חלקיקים בעלי תכונות פרומגנטיות מספיקות יכולים להימשך אל משטחי המוטות.

דוגמאות למזהמים שניתן ללכוד:

• חלקיקי ברזל

• שברי פלדת פחמן

• שבבים מתכתיים פרומגנטיים

• חלקיקים שנוצרו משחיקת ציוד

• מזהמים פרומגנטיים מתאימים נוספים

אבקת החלב ממשיכה בזרימתה ויוצאת דרך פתח בקוטר Ø200 מ"מ.

מה המשמעות של סידור המוטות המגנטיים בתצורת 2+3?

המפריד מכיל חמישה מוטות מגנטיים בקוטר Ø25 מ"מ, המסודרים בשתי שורות.

שורה ראשונה: 2 מוטות מגנטיים

שורה שנייה: 3 מוטות מגנטיים

המוטות מותקנים בהסטה צדית, ולא בדיוק אחד מאחורי השני.

סידור זה מאפשר לאבקת החלב לעבור בקרבת משטחים מגנטיים במיקומים שונים בתוך הגוף.

מהם היתרונות של סידור מוטות מדורג?

הסידור המדורג מגדיל את האפשרות שהמוצר יעבור בקרבת משטחים מגנטיים שונים.

לאחר השורה הראשונה, החומר עובר ליד שורה נוספת של מוטות מגנטיים.

מבנה זה עשוי לסייע בחשיפה אחידה יותר לשדה המגנטי לאורך מסלול הזרימה.

עם זאת, ללא בדיקות מתאימות לא ניתן להבטיח יעילות הפרדה מסוימת או גודל מינימלי של חלקיקים שיילכדו.

כמה מוטות מגנטיים יש במפריד?

דגם זה מצויד ב:

5 מוטות מגנטיים מניאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ.

המוטות מותקנים בתוך גוף הנירוסטה בסידור מדורג של 2+3.

המשטחים שלהם משמשים כאזורי האיסוף העיקריים של מזהמים פרומגנטיים.

מה המשמעות של ניאודימיום N45?

N45 מציין את דרגת החומר המגנטי המשמש במוטות.

מגנטים מניאודימיום הם מגנטים קבועים חזקים, הנמצאים בשימוש נרחב במערכות הפרדה מגנטית תעשייתיות.

עם זאת, דרגת N45 לבדה אינה קובעת את יעילות המפריד כולו או את טמפרטורת העבודה המרבית המותרת.

מה המשמעות של 10000 Gauss?

הערך המגנטי המוצהר של מוצר זה הוא:

10000 Gauss

גאוס היא יחידת מדידה לאינדוקציה מגנטית.

ערך זה הוא פרמטר טכני חשוב של המפריד.

עם זאת, הערך לבדו אינו מבטיח:

• לכידת חלקיקים בגודל מסוים

• יעילות הפרדה קבועה

• לכידת מסה מוגדרת של מתכת

• הסרה מוחלטת של כל המזהמים הפרומגנטיים

התוצאות בפועל תלויות בתכונות החלקיקים ובתנאי זרימת המוצר.

האם מגנט בעוצמה של 10000 Gauss מסוגל ללכוד חלקיקים מתכתיים זעירים?

חלקיקים קטנים בעלי תכונות פרומגנטיות מספיקות עשויים להימשך אל משטחים מגנטיים חזקים.

עם זאת, לא ניתן להבטיח לכידה של כל החלקיקים שמתחת לגודל מסוים במיקרומטרים על סמך ערך של 10000 Gauss בלבד.

הגורמים המשפיעים כוללים:

• הרכב המתכת

• גודל החלקיקים

• צורת החלקיקים

• מסת החלקיקים

• מהירות זרימת המוצר

• המרחק מהמשטח המגנטי

• מפל השדה המגנטי

• תכונות המוצר

יש להעריך את ביצועי ההפרדה בתנאי הייצור בפועל.

מה תפקידם של המוטות המגנטיים בקוטר Ø25 מ"מ?

מוטות הניאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ מהווים את משטחי הלכידה המגנטית הפעילים.

כאשר אבקת החלב עוברת סביבם, מזהמים פרומגנטיים מתאימים יכולים להימשך אליהם ולהישאר על משטחיהם.

נדרשים בדיקה וניקוי תקופתיים להסרת החלקיקים המצטברים.

מהם קוטרי הכניסה והיציאה?

מידות החיבורים בדגם זה הן:

קוטר כניסה: Ø200 מ"מ

קוטר יציאה: Ø200 מ"מ

מידות אלו מאפשרות לבחון שילוב של המפריד במערכות מתאימות להובלת מוצרים יבשים עם חיבורים בקוטר Ø200 מ"מ.

התאימות הסופית תלויה בגאומטריית החיבורים ובציוד שמסביב.

מהי תפוקת המפריד המגנטי Ø200 מ"מ?

לא ניתן לקבוע את התפוקה על סמך קוטר הכניסה והיציאה בלבד.

קצב הזרימה בפועל תלוי בגורמים כגון:

• הצפיפות הנפחית של אבקת החלב

• יכולת הזרימה של האבקה

• תכולת הלחות

• שיטת ההזנה

• מהירות הזרימה

• גאומטריית ההתקנה

• שטח המעבר החופשי בין המוטות

אין לציין תפוקה מובטחת בק"ג לשעה או בטונות לשעה ללא אימות טכני מתאים.

האם המגנט מושך את אבקת החלב עצמה?

לא.

המוטות המגנטיים אינם מיועדים להפרדת אבקת החלב עצמה מזרימת המוצר.

הם מיועדים ללכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים.

בתנאי עבודה מתאימים, אבקת החלב עוברת דרך הגוף, בעוד שחלקיקים מתכתיים הנמשכים למגנט יכולים להישאר על המוטות.

האם המפריד מסוגל להסיר גושים של אבקת חלב?

לא.

מוצר זה אינו מכשיר לפירוק גושים ואינו נפה מכנית.

תפקידו העיקרי הוא הפרדת מתכות פרומגנטיות.

הסרת גושים, חלקיקים גדולים או גופים זרים שאינם מגנטיים עשויה לדרוש ציוד נוסף.

האם המפריד המגנטי יכול להחליף נפה מכנית?

לא.

שני המכשירים פועלים לפי עקרונות הפרדה שונים.

בהתאם לדרישות התהליך, ניתן להשתמש בשתי הטכנולוגיות יחד.

האם המפריד המגנטי יכול להחליף גלאי מתכות?

לא.

למפריד מגנטי ולגלאי מתכות תפקידים שונים.

מפריד מגנטי מסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים על גבי משטחים מגנטיים.

גלאי מתכות מזהה מזהמים מתכתיים באמצעים אלקטרוניים, במסגרת יכולות הזיהוי המאומתות שלו.

בהתאם לדרישות בטיחות המזון, ייתכן שיהיה צורך בשני המכשירים באותו קו ייצור.

אילו מתכות יכול המפריד ללכוד?

חומרים בעלי תכונות פרומגנטיות מספיקות יכולים להימשך אל המוטות המגנטיים.

דוגמאות:

• ברזל

• פלדת פחמן

• שברי פלדה פרומגנטיים

• חלקיקים פרומגנטיים מתאימים שנוצרו משחיקת ציוד

יעילות הלכידה תלויה בתכונות המגנטיות, בגודל, בצורה ובמיקום החלקיקים.

האם ניתן ללכוד חלקיקי נירוסטה?

הדבר תלוי בסוג הנירוסטה ובמצבה המטלורגי.

חלק מסוגי הנירוסטה מציגים תכונות מגנטיות משמעותיות, בעוד שסוגים מסוימים של נירוסטה אוסטניטית מגיבים בצורה חלשה מאוד לשדה מגנטי.

לכן לא ניתן להבטיח לכידה של כל חלקיקי הנירוסטה.

מומלץ לבצע בדיקה באמצעות חומר המזהם בפועל.

האם המפריד יכול ללכוד אלומיניום?

לא באמצעות משיכה פרומגנטית רגילה.

אלומיניום אינו חומר פרומגנטי.

לכן המפריד אינו מיועד להסרה מובטחת של מזהמי אלומיניום.

האם ניתן ללכוד נחושת או פליז?

בתנאי הפרדה מגנטית רגילים, לא.

נחושת ופליז אינם חומרים פרומגנטיים.

הם אינם נמשכים למוטות באותו אופן כמו ברזל או פלדת פחמן.

לכן אין להציג את המוצר כמפריד אוניברסלי לכל סוגי המתכות.

מדוע הגוף מיוצר מנירוסטה AISI 304?

גוף המפריד עשוי נירוסטה AISI 304, חומר הנמצא בשימוש נרחב בציוד לעיבוד מזון.

יתרונותיו כוללים:

• עמידות בפני קורוזיה בתנאים מתאימים

• משטחים הניתנים לניקוי

• התאמה ליישומים רבים של מגע עם מזון

• אפשרות לשימוש בתכנון היגייני

• חוזק מכני לציוד תעשייתי

יש לבדוק את התאמת החומר לכימיקלים ולחומרי ניקוי מסוימים בהתאם ליישום.

האם המפריד מתאים למגע עם מזון?

כן.

המוצר מיועד ליישומים בתעשיית המזון ובעל גוף מנירוסטה AISI 304.

ניתן לשקול את השימוש בו עבור אבקת חלב ומוצרי מזון יבשים מתאימים אחרים.

עם זאת, יש לאמת בנפרד הצהרות תאימות, מסמכי חומרים הבאים במגע עם מזון ודרישות אישור ספציפיות למפעל.

כיצד פועלת מערכת הניקוי באמצעות מגירה?

המוטות המגנטיים מותקנים במכלול נשלף בתוך הגוף.

כאשר יש צורך בבדיקה או בניקוי, ניתן למשוך את המגירה החוצה.

מבנה זה מאפשר גישה למוטות ומקל על הסרה ידנית של חלקיקים פרומגנטיים שהצטברו.

כיצד מנקים את המוטות המגנטיים?

הליך ניקוי ידני מקובל יכול לכלול את השלבים הבאים:

1. לעצור את זרימת המוצר.

2. להשבית את הציוד הרלוונטי בצורה בטוחה ולמנוע הפעלה בלתי מכוונת.

3. לפתוח את המגירה.

4. לשלוף את מכלול המוטות המגנטיים.

5. להסיר בזהירות את החלקיקים הפרומגנטיים שהצטברו.

6. לבדוק את המשטחים המגנטיים ואת גוף המפריד.

7. להחזיר את המגירה למקומה ולאבטח אותה כראוי.

8. להפעיל מחדש את הציוד בהתאם לנוהל המאושר.

יש לפעול בהתאם לנהלי ההיגיינה, בטיחות המזון והבטיחות בעבודה הנהוגים במפעל.

באיזו תדירות יש לנקות את המפריד המגנטי?

אין מרווח ניקוי קבוע המתאים לכל קווי הייצור.

תדירות הניקוי תלויה בגורמים כגון:

• היקף הייצור

• רמת הזיהום הפרומגנטי

• שעות העבודה היומיות

• קצב הצטברות החלקיקים

• תכונות המוצר

• נהלי התחזוקה

• דרישות בטיחות המזון

בדיקות תכופות יותר בתקופת ההפעלה הראשונית יכולות לסייע בקביעת מרווח ניקוי מתאים.

מה קורה אם המוטות מתכסים בחלקיקים מתכתיים?

הצטברות מוגזמת של חלקיקים פרומגנטיים עלולה לצמצם את שטח המשטח המגנטי הזמין ללכידת מזהמים חדשים.

היא עלולה גם להשפיע על זרימת המוצר ועל יעילות ההפרדה.

ניקוי תקופתי מסייע לשמור על מצב העבודה המתוכנן של המפריד.

האם המפריד המגנטי זקוק לחשמל?

לא.

המערכת משתמשת במגנטים קבועים מניאודימיום N45.

לכן אין צורך ב:

• אספקת חשמל

• סלילים אלקטרומגנטיים

• לוח בקרה להפעלת השדה המגנטי

• ספק כוח בזרם ישר

השדה המגנטי קיים ללא אספקת אנרגיה חשמלית.

מהי טמפרטורת העבודה המרבית?

לא נמסרה טמפרטורת עבודה מרבית מאומתת עבור דגם זה.

לכן אין לציין מגבלת טמפרטורה מסוימת ללא אישור היצרן.

דרגת N45 לבדה אינה מספיקה לקביעת טמפרטורת העבודה המותרת של המפריד כולו.

יש לבחון יחד את מבנה המגנטים, סביבת העבודה וטמפרטורת התהליך.

האם ניתן להשתמש בו בהובלה פנאומטית של אבקת חלב?

התאמת דגם זה למערכות הובלה פנאומטיות בלחץ לא אושרה.

לא נמסרו נתונים מאומתים לגבי לחץ העבודה המותר או עמידות הגוף בלחץ.

לכן אין להניח שהמוצר מתאים להובלה פנאומטית בלחץ ללא הערכה הנדסית נפרדת.

היישומים העיקריים שלו כוללים נקודות מתאימות להעברת מוצרים יבשים, יציאות ממשפכים ונקודות הפרדה לפני האריזה.

האם ניתן להתקין אותו ישירות מעל מכונת אריזה?

כן, אם תכנון הציוד ואופן זרימת המוצר מאפשרים זאת.

לדוגמה:

משפך המוצר המוגמר ↓ מפריד מגנטי Ø200 מ"מ ↓ מכונת אריזה

בזמן ההתקנה יש להבטיח מרחב מספיק לשליפת המגירה, לבדיקתה ולניקויה.

האם ניתן להשתמש בו לפני מילוי האריזות?

כן.

ניתן להתקין את המפריד בנקודה מתאימה במערכת הובלת אבקת החלב, לפני מילוי שקיות, מכלים או אריזות אחרות.

זהו אחד השימושים העיקריים של המוצר.

האם ניתן להשתמש בו גם עבור מוצרי חלב יבשים אחרים?

ניתן לבחון את השימוש במפריד עבור מוצרי חלב יבשים דומים, אם תכונות הזרימה ותנאי העיבוד שלהם תואמים.

עם זאת, יש להעריך כל מוצר ותהליך בנפרד.

היישום העיקרי של דגם זה נותר הפרדה מגנטית בקווי ייצור אבקת חלב.

האם ניתן להשתמש בו עבור קמח ואבקות מזון אחרות?

ביישומים מתאימים, כן.

מפרידים מגנטיים עם מגירה ומגנטים מניאודימיום משמשים גם בחלק מקווי עיבוד הקמח ומוצרי מזון אבקתיים אחרים.

עם זאת, יש לבדוק את סידור המוטות, שטח המעבר החופשי, תכונות החומר ודרישות הניקוי.

האם המפריד משפיע על זרימת אבקת החלב?

המוטות המגנטיים תופסים חלק משטח החתך הפנימי ועשויים להשפיע על תנועת המוצר.

ההשפעה תלויה בגורמים כגון:

• יכולת הזרימה של האבקה

• המרחק בין המוטות

• קצב ההזנה

• תכולת הלחות

• גאומטריית הגוף

• כיוון ההתקנה

לכן לא ניתן להבטיח זרימה רציפה ללא חסימות ללא בדיקה של תנאי העבודה בפועל.

האם המפריד זקוק לבדיקה תקופתית?

כן.

בדיקות תקופתיות מסייעות במעקב אחר מצבו הטכני של המפריד ובזיהוי מזהמים מתכתיים שהצטברו.

נקודות הבדיקה העיקריות הן:

• משטחי המוטות המגנטיים

• גוף הנירוסטה

• מנגנון המגירה

• חיבורים ואטמים, אם קיימים

• הצטברות חלקיקים מתכתיים

• שחיקה או נזק מכני

• יעילות הניקוי

יש לקבוע את תדירות הבדיקות בהתאם לנהלי התחזוקה ובטיחות המזון של המפעל.

האם ניתן לייצר מפריד מגנטי מותאם אישית לאבקת חלב?

כן.

ניתן לתכנן מפרידים מגנטיים עם מגירה ומגנטים מניאודימיום בהתאם לדרישות מיוחדות של קווי ייצור.

אפשרויות ההתאמה כוללות:

• קוטר כניסה

• קוטר יציאה

• מספר מוטות מגנטיים

• קוטר המוטות

• דרגת המגנטים

• אינדוקציה מגנטית נדרשת

• סידור המוטות

• גאומטריית הגוף

• מנגנון הניקוי

• סוג החיבורים

ניתן לפתח דגמים מיוחדים עבור אבקת חלב ומוצרי מזון יבשים מתאימים אחרים בהתאם לדרישות הטכניות של התהליך.