Ø200 mm Séparateur Magnétique à Tiroir pour Lait en Poudre – 5xØ25 mm Néodyme N45 10000 Gauss

Le séparateur magnétique pour lait en poudre Ø200 mm est un séparateur à tiroir en néodyme conçu pour retenir les contaminants métalliques ferromagnétiques dans les lignes de production de lait en poudre, notamment avant le remplissage et le conditionnement. Son boîtier en acier inoxydable AISI 304 contient 5 barreaux magnétiques de Ø25 mm en néodyme N45, disposés en configuration décalée 2+3, avec une induction magnétique annoncée de 10000 Gauss. Le tiroir amovible facilite les inspections et le nettoyage manuel, tandis que les aimants permanents fonctionnent sans alimentation électrique.

Caractéristique technique	Valeur
Type de produit	Séparateur magnétique à tiroir en néodyme
Application principale	Ligne de production de lait en poudre
Position dans le procédé	Avant remplissage et conditionnement
Diamètre d’entrée	Ø200 mm
Diamètre de sortie	Ø200 mm
Nombre de barreaux magnétiques	5
Diamètre des barreaux	Ø25 mm
Disposition des barreaux	2+3 décalés
Matériau magnétique	Néodyme
Grade magnétique	N45
Induction magnétique	10000 Gauss
Matériau du boîtier	Acier inoxydable AISI 304
Contact alimentaire	Adapté
Méthode de nettoyage	Manuel / Tiroir amovible
Alimentation électrique	Non nécessaire

Qu’est-ce qu’un séparateur magnétique pour lait en poudre ?

Un séparateur magnétique pour lait en poudre est un équipement industriel conçu pour retenir les particules métalliques ferromagnétiques susceptibles de se retrouver dans le lait en poudre pendant sa production, son transfert ou son conditionnement.

Ce modèle possède les caractéristiques suivantes :

• Entrée et sortie de Ø200 mm

• 5 barreaux magnétiques en néodyme

• Diamètre des barreaux de Ø25 mm

• Aimants néodyme N45

• Induction magnétique de 10000 Gauss

• Configuration décalée 2+3

• Boîtier en acier inoxydable AISI 304

Son application principale consiste à créer un point de séparation magnétique supplémentaire avant le conditionnement du lait en poudre.

Pourquoi la séparation magnétique est-elle importante dans la production de lait en poudre ?

Au cours de sa fabrication, le lait en poudre peut traverser différents équipements :

• Installations de séchage

• Trémies

• Silos de stockage

• Conduites de transfert

• Vannes

• Systèmes de dosage

• Machines de remplissage

• Équipements de conditionnement

L’usure des équipements, les opérations de maintenance ou d’autres sources peuvent entraîner l’introduction de particules de fer ou d’acier au carbone dans le produit.

Un séparateur magnétique contribue à retenir les particules ferromagnétiques appropriées avant leur passage aux étapes suivantes du procédé.

Pourquoi installer un séparateur magnétique avant le conditionnement ?

L’étape précédant le conditionnement constitue l’un des derniers points de contrôle avant l’introduction du lait en poudre dans son emballage final.

L’installation d’un séparateur magnétique à cet emplacement permet d’ajouter une étape de maîtrise des contaminants ferromagnétiques.

Exemple de procédé :

Transfert du lait en poudre ↓ Séparation magnétique au néodyme ↓ Remplissage et conditionnement

Cette configuration peut être intégrée dans un programme global de sécurité alimentaire et de maîtrise des corps étrangers.

Où installer le séparateur dans une ligne de production de lait en poudre ?

Une configuration type peut suivre les étapes suivantes :

Production et séchage du lait en poudre ↓ Trémie ou silo de produit fini ↓ Transfert du produit sec ↓ Séparateur magnétique à tiroir Ø200 mm ↓ Séparation par 5 barreaux néodyme Ø25 mm N45 ↓ Remplissage et conditionnement

L’emplacement exact doit être choisi en fonction de la configuration de la ligne et des conditions de fonctionnement.

Comment fonctionne le séparateur magnétique pour lait en poudre ?

Le lait en poudre pénètre dans le boîtier par l’entrée de Ø200 mm.

Le produit traverse ensuite la zone contenant les cinq barreaux magnétiques en néodyme.

Pendant ce passage, les particules possédant des propriétés ferromagnétiques suffisantes peuvent être attirées vers la surface des barreaux.

Les contaminants susceptibles d’être retenus comprennent :

• Particules de fer

• Fragments d’acier au carbone

• Copeaux métalliques ferromagnétiques

• Particules issues de l’usure des équipements

• Autres contaminants ferromagnétiques appropriés

Le lait en poudre poursuit son parcours et sort par l’orifice de Ø200 mm.

Que signifie la disposition décalée 2+3 des barreaux magnétiques ?

Le séparateur contient cinq barreaux magnétiques de Ø25 mm répartis sur deux rangées.

Première rangée : 2 barreaux magnétiques

Deuxième rangée : 3 barreaux magnétiques

Les barreaux sont positionnés en quinconce plutôt que directement les uns derrière les autres.

Cette disposition permet au produit de passer à proximité des surfaces magnétiques à différentes positions dans le boîtier.

Quels sont les avantages de la disposition en quinconce ?

La disposition en quinconce augmente les possibilités de passage du produit près de différentes surfaces magnétiques.

Après la première rangée, le produit rencontre une seconde rangée de barreaux.

Cette configuration peut favoriser une exposition magnétique plus étendue dans le flux de produit.

Toutefois, aucun taux de séparation précis ni aucune taille minimale de particule capturée ne doivent être garantis sans essais appropriés.

Combien de barreaux magnétiques possède ce produit ?

Ce modèle comporte :

5 barreaux magnétiques en néodyme de Ø25 mm.

Ils sont installés dans le boîtier en acier inoxydable selon une disposition décalée 2+3.

Les surfaces de ces barreaux constituent les principales zones de collecte des particules ferromagnétiques.

Que signifie le grade N45 du néodyme ?

N45 désigne la qualité du matériau magnétique utilisé dans les barreaux.

Les aimants en néodyme sont des aimants permanents à haute énergie fréquemment utilisés dans les équipements industriels de séparation magnétique.

Le grade N45 définit une catégorie de matériau, mais ne détermine pas à lui seul l’efficacité du séparateur ni la température maximale admissible de l’ensemble.

Que signifie une induction magnétique de 10000 Gauss ?

La valeur magnétique annoncée pour ce produit est :

10000 Gauss

Le Gauss est une unité de mesure de l’induction magnétique.

Cette valeur constitue une caractéristique technique importante du séparateur.

Cependant, elle ne garantit pas à elle seule :

• La capture de particules d’une taille déterminée

• Un rendement de séparation spécifique

• La rétention d’une masse métallique définie

• L’élimination complète de tous les contaminants ferromagnétiques

Les résultats réels dépendent des propriétés des particules et des conditions d’écoulement.

Un aimant de 10000 Gauss peut-il retenir des particules métalliques très fines ?

Des particules fines présentant des propriétés ferromagnétiques suffisantes peuvent être attirées par des surfaces magnétiques puissantes.

Cependant, il serait techniquement incorrect de garantir la capture de toutes les particules inférieures à une taille donnée en micromètres sur la seule base de la valeur de 10000 Gauss.

Les principaux facteurs sont :

• Composition du métal

• Dimensions des particules

• Forme des particules

• Masse des particules

• Vitesse d’écoulement du produit

• Distance par rapport à la surface magnétique

• Gradient du champ magnétique

• Caractéristiques du produit

Les performances doivent être évaluées dans les conditions réelles du procédé.

À quoi servent les barreaux magnétiques de Ø25 mm ?

Les barreaux en néodyme de Ø25 mm constituent les surfaces actives de collecte magnétique.

Lorsque le lait en poudre circule autour des barreaux, les contaminants ferromagnétiques appropriés peuvent être attirés et retenus sur leurs surfaces.

Une inspection et un nettoyage périodiques sont nécessaires pour éliminer les particules accumulées.

Quelles sont les dimensions de l’entrée et de la sortie ?

Ce modèle présente les dimensions suivantes :

Diamètre d’entrée : Ø200 mm

Diamètre de sortie : Ø200 mm

Ces dimensions permettent d’envisager l’intégration du séparateur dans des lignes compatibles de transfert de produits secs de Ø200 mm.

La compatibilité réelle dépend de la géométrie des raccordements et des équipements environnants.

Quel est le débit du séparateur magnétique Ø200 mm ?

Le débit ne peut pas être déterminé uniquement à partir du diamètre d’entrée et de sortie.

La capacité réelle dépend notamment :

• De la masse volumique apparente du lait en poudre

• De la fluidité de la poudre

• De sa teneur en humidité

• Du mode d’alimentation

• De la vitesse d’écoulement

• De la géométrie de l’installation

• De la section de passage libre autour des barreaux

Aucun débit garanti en kg/h ou en tonnes/h ne doit être indiqué sans vérification.

L’aimant attire-t-il le lait en poudre lui-même ?

Non.

Les barreaux magnétiques ne sont pas destinés à séparer le lait en poudre du flux de produit.

Le séparateur cible les contaminants métalliques ferromagnétiques.

Dans des conditions de fonctionnement appropriées, le lait en poudre traverse le boîtier tandis que les particules métalliques magnétiques peuvent rester fixées aux barreaux.

Peut-il éliminer les agglomérats de lait en poudre ?

Non.

Ce produit n’est ni un brise-mottes ni un tamis mécanique.

Sa fonction principale est la séparation des métaux ferromagnétiques.

L’élimination des agglomérats, des particules surdimensionnées ou des corps étrangers non magnétiques peut nécessiter des équipements supplémentaires.

Peut-il remplacer un tamis mécanique ?

Non.

Les deux équipements reposent sur des principes de séparation différents.

Les deux technologies peuvent être utilisées conjointement selon les besoins du procédé.

Peut-il remplacer un détecteur de métaux ?

Non.

Un séparateur magnétique et un détecteur de métaux remplissent des fonctions différentes.

Le séparateur magnétique contribue à retenir les particules ferromagnétiques appropriées sur les surfaces magnétiques.

Le détecteur de métaux détecte électroniquement les contaminants métalliques dans les limites de ses performances validées.

Selon les exigences de sécurité alimentaire, les deux systèmes peuvent être installés sur la même ligne de production.

Quels métaux ce séparateur peut-il retenir ?

Les matériaux présentant des propriétés ferromagnétiques suffisantes peuvent être attirés par les barreaux.

Exemples :

• Fer

• Acier au carbone

• Fragments d’acier ferromagnétique

• Certaines particules ferromagnétiques provenant de l’usure des équipements

L’efficacité dépend des propriétés magnétiques, des dimensions, de la forme et de la position des contaminants.

Peut-il retenir des particules d’acier inoxydable ?

Cela dépend de la nuance d’acier inoxydable et de son état métallurgique.

Certaines nuances présentent des propriétés magnétiques importantes, tandis que certains aciers inoxydables austénitiques peuvent réagir très faiblement au champ magnétique.

Il ne faut donc pas affirmer que le séparateur peut retenir toutes les particules d’acier inoxydable.

Des essais avec le matériau contaminant réel sont recommandés.

Peut-il retenir l’aluminium ?

Pas par attraction ferromagnétique conventionnelle.

L’aluminium n’est pas un matériau ferromagnétique.

Ce séparateur n’est donc pas conçu pour garantir l’élimination des contaminants en aluminium.

Peut-il retenir le cuivre ou le laiton ?

Dans des conditions normales de séparation magnétique, non.

Le cuivre et le laiton ne sont pas ferromagnétiques.

Ils ne sont pas attirés par les barreaux comme le fer ou l’acier au carbone.

Le produit ne doit donc pas être présenté comme un séparateur universel de tous les métaux.

Pourquoi le boîtier est-il fabriqué en acier inoxydable AISI 304 ?

Le boîtier est fabriqué en acier inoxydable AISI 304, un matériau largement utilisé dans les équipements de transformation alimentaire.

Ses caractéristiques pertinentes comprennent :

• Une résistance à la corrosion dans les environnements appropriés

• Des surfaces nettoyables

• Une aptitude à de nombreuses applications de contact alimentaire

• Une utilisation possible dans les constructions hygiéniques

• Une bonne résistance mécanique pour les équipements industriels

La compatibilité avec les produits chimiques et les agents de nettoyage doit être vérifiée pour chaque application.

Le séparateur est-il adapté au contact alimentaire ?

Oui.

Le produit est destiné aux applications impliquant un contact alimentaire et possède un boîtier en acier inoxydable AISI 304.

Il peut être envisagé pour le lait en poudre et d’autres produits alimentaires secs appropriés.

Les déclarations réglementaires, documents de conformité des matériaux et validations propres au site doivent être vérifiés séparément.

Comment fonctionne le système de nettoyage à tiroir ?

Les barreaux magnétiques sont montés dans un ensemble amovible à l’intérieur du boîtier.

Lorsqu’une inspection ou un nettoyage est nécessaire, le tiroir peut être retiré.

Cette conception donne accès aux barreaux et facilite l’élimination manuelle des particules ferromagnétiques accumulées.

Comment nettoyer les barreaux magnétiques ?

Une procédure type de nettoyage manuel comprend les étapes suivantes :

1. Arrêter l’écoulement du produit.

2. Mettre l’équipement concerné en sécurité et empêcher tout redémarrage intempestif.

3. Ouvrir le tiroir.

4. Retirer l’ensemble des barreaux magnétiques.

5. Éliminer soigneusement les particules ferromagnétiques accumulées.

6. Inspecter les surfaces magnétiques et le boîtier.

7. Réinstaller et verrouiller correctement le tiroir.

8. Remettre l’équipement en service conformément à la procédure approuvée.

Les règles d’hygiène, de sécurité alimentaire et de consignation de l’installation doivent être respectées.

À quelle fréquence faut-il nettoyer le séparateur ?

Il n’existe pas d’intervalle de nettoyage universel.

La fréquence dépend notamment :

• Du volume de production

• Du niveau de contamination ferromagnétique

• Des heures de fonctionnement quotidiennes

• De l’accumulation sur les surfaces magnétiques

• Des caractéristiques du produit

• Des procédures de maintenance

• Des exigences de sécurité alimentaire

Des inspections plus fréquentes au début de l’exploitation permettent de déterminer un intervalle adapté.

Que se passe-t-il lorsque les barreaux sont recouverts de particules métalliques ?

Une accumulation excessive de particules ferromagnétiques peut réduire la surface magnétique disponible pour la collecte.

Elle peut également perturber l’écoulement du produit et affecter les performances de séparation.

Un nettoyage périodique contribue à maintenir le séparateur dans son état de fonctionnement prévu.

Le séparateur nécessite-t-il de l’électricité ?

Non.

Le système utilise des aimants permanents en néodyme N45.

Il ne nécessite donc pas :

• D’alimentation électrique

• De bobines électromagnétiques

• D’armoire de commande pour activer le champ magnétique

• D’alimentation en courant continu

Le champ magnétique reste présent sans énergie électrique.

Quelle est la température maximale de fonctionnement ?

Aucune température maximale de fonctionnement vérifiée n’a été précisée pour ce modèle.

Il ne faut donc pas attribuer de limite thermique fixe sans confirmation du fabricant.

Le grade N45 ne suffit pas à déterminer la température admissible de l’ensemble du séparateur.

La construction des aimants, l’environnement et la température du procédé doivent être évalués conjointement.

Peut-il être utilisé dans une ligne de transport pneumatique de lait en poudre ?

La compatibilité de ce modèle avec les systèmes de transport pneumatique sous pression n’a pas été établie.

Aucune pression de service ou résistance à la pression vérifiée n’est spécifiée.

Il ne faut donc pas supposer qu’il convient au transport pneumatique sous pression sans évaluation technique spécifique.

Son application principale concerne les points appropriés de transfert de produits secs, de sortie de trémie et de séparation avant conditionnement.

Peut-il être installé directement au-dessus d’une machine de conditionnement ?

Oui, lorsque la configuration des équipements et l’écoulement du produit le permettent.

Par exemple :

Trémie de produit fini ↓ Séparateur magnétique Ø200 mm ↓ Machine de conditionnement

L’installation doit prévoir un espace suffisant pour retirer, inspecter et nettoyer le tiroir.

Peut-il être utilisé avant le remplissage ?

Oui.

Le séparateur peut être placé à un point approprié du transfert de lait en poudre avant son remplissage dans des sacs, conteneurs ou autres emballages.

Il s’agit de l’une des applications principales prévues pour ce produit.

Peut-il être utilisé pour d’autres produits laitiers secs ?

Son utilisation peut être envisagée pour des produits laitiers secs similaires lorsque leurs propriétés d’écoulement et les conditions de traitement sont compatibles.

Toutefois, chaque matériau et procédé doivent faire l’objet d’une évaluation spécifique.

L’application principale de ce modèle reste la séparation magnétique du lait en poudre.

Peut-il être utilisé pour la farine et d’autres poudres alimentaires ?

Potentiellement, oui.

Les séparateurs magnétiques à tiroir en néodyme sont également utilisés dans certaines applications de transformation de farine et d’autres poudres alimentaires.

Il faut cependant vérifier la disposition des barreaux, la section de passage disponible, les caractéristiques du produit et les exigences de nettoyage.

Le séparateur influence-t-il l’écoulement du lait en poudre ?

Les barreaux occupent une partie de la section intérieure et interagissent avec le flux de produit.

L’influence sur l’écoulement dépend :

• De la fluidité de la poudre

• De l’espacement des barreaux

• Du débit d’alimentation

• De l’humidité

• De la géométrie du boîtier

• De l’orientation de montage

Un écoulement continu sans obstruction ne peut donc pas être garanti sans vérification des conditions réelles.

Une inspection régulière est-elle nécessaire ?

Oui.

Les inspections périodiques permettent de contrôler l’état du séparateur et d’identifier les contaminants métalliques accumulés.

Les principaux points de contrôle sont :

• Les surfaces des barreaux magnétiques

• Le boîtier en acier inoxydable

• Le mécanisme du tiroir

• Les raccordements et joints, lorsqu’ils sont présents

• L’accumulation de particules métalliques

• L’usure ou les dommages mécaniques

• L’efficacité du nettoyage

La fréquence des inspections doit être définie conformément aux procédures de maintenance et de sécurité alimentaire de l’établissement.

Peut-on fabriquer un séparateur magnétique pour lait en poudre sur mesure ?

Oui.

Les séparateurs magnétiques à tiroir en néodyme peuvent être conçus selon les exigences particulières des lignes de production.

Les paramètres personnalisables comprennent :

• Diamètre d’entrée

• Diamètre de sortie

• Nombre de barreaux magnétiques

• Diamètre des barreaux

• Grade des aimants

• Induction magnétique souhaitée

• Disposition des barreaux

• Géométrie du boîtier

• Mécanisme de nettoyage

• Type de raccordement

Des configurations spécifiques peuvent être développées pour le lait en poudre et d’autres produits alimentaires secs appropriés, selon les besoins du procédé.