Ø200 מ"מ מפריד מגנטי מגירתי מניאודימיום – לקווי ערבוב קמח

מפריד מגנטי לקמח Ø200 מ"מ עם מגירה ומוטות ניאודימיום מיועד ללכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים במתקנים לעיבוד קמח, במיוחד לאחר שלב הערבוב. המכשיר מצויד ב-3 מוטות מגנטיים מניאודימיום בקוטר Ø25 מ"מ, בכניסה ויציאה בקוטר Ø200 מ"מ ובגוף העשוי נירוסטה AISI 304, המיועד ליישומים בתעשיית המזון. המגירה הנשלפת מאפשרת ניקוי ידני ובדיקות תקופתיות, והמגנטים הקבועים פועלים ללא צורך בחשמל.

פרמטר טכני	ערך
סוג המוצר	מפריד מגנטי מגירתי מניאודימיום
יישום עיקרי	קו ערבוב קמח
מיקום התקנה	לאחר הערבוב / ביציאת מערבל הקמח
קוטר כניסה	Ø200 מ"מ
קוטר יציאה	Ø200 מ"מ
מספר מוטות מגנטיים	3
קוטר מוטות מגנטיים	Ø25 מ"מ
חומר מגנטי	ניאודימיום
חומר הגוף	נירוסטה AISI 304
יישום בתעשיית המזון	מיועד ליישומים בתעשיית המזון
חומר מתאים	קמח יבש בעל זרימה חופשית
שיטת ניקוי	ידנית / מגירה נשלפת
אספקת חשמל	אינה נדרשת
מזהמים מיועדים ללכידה	ברזל וחלקיקים מתכתיים פרומגנטיים

מהו מפריד מגנטי לקמח?

מפריד מגנטי לקמח הוא ציוד תעשייתי המיועד ללכידת חלקיקים מתכתיים פרומגנטיים שעלולים להיכנס לקמח במהלך ערבוב, הובלה או עיבוד.

המאפיינים העיקריים של דגם זה כוללים:

• כניסה ויציאה בקוטר Ø200 מ"מ

• 3 מוטות מגנטיים מניאודימיום

• קוטר מוטות Ø25 מ"מ

• גוף מנירוסטה AISI 304

• מגירה מגנטית נשלפת

• ניקוי ידני

• פעולה ללא חשמל

מטרתו העיקרית היא לספק נקודת הפרדה מגנטית נוספת לאחר תהליך ערבוב הקמח.

מה כולל תהליך ערבוב הקמח?

ערבוב קמח הוא תהליך תעשייתי שבו משלבים סוגים שונים של קמח או רכיבים אחרים ביחסים שנקבעו מראש בהתאם למתכון הייצור.

בהתאם למבנה המפעל, התהליך עשוי לכלול מערכות מינון, מערבלים תעשייתיים, מכלי אחסון ומערכות הובלה.

המפריד המגנטי מסייע בלכידת מזהמים פרומגנטיים לאחר שלב זה.

מדוע הפרדה מגנטית חשובה בקווי ערבוב קמח?

במהלך הייצור הקמח עובר דרך ציוד מגוון:

• מערכות מינון

• מערבלי קמח תעשייתיים

• מסועים בורגיים

• מעליות כפות

• שסתומים ומגופים

• צינורות הובלה

• משפכי פריקה

שחיקת רכיבים, עבודות תחזוקה או נזק מכני עלולים לגרום לחדירת חלקיקי ברזל או פלדת פחמן למוצר.

התקנת מפריד מגנטי לאחר הערבוב מספקת נקודת בקרה נוספת לפני שלבי הייצור הבאים.

היכן מתקינים את המפריד המגנטי?

מיקום ההתקנה העיקרי של דגם זה הוא לאחר מערבל הקמח.

דוגמה לתהליך הייצור:

ממגורות קמח וחומרי גלם ↓ מערכת מינון ↓ מערבל קמח ↓ מפריד מגנטי מגירתי Ø200 מ"מ ↓ ממגורת קמח מעורבב או שלב ההובלה הבא

יש לקבוע את מיקום ההתקנה המדויק בהתאם למבנה המערכת ולתנאי זרימת המוצר.

כיצד פועל המפריד המגנטי לקמח?

הקמח המעורבב נכנס לגוף המפריד דרך פתח בקוטר Ø200 מ"מ.

לאחר מכן הוא עובר סביב שלושה מוטות מגנטיים מניאודימיום, שכל אחד מהם בקוטר Ø25 מ"מ.

חלקיקים מתכתיים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות יכולים להימשך למשטחי המוטות ולהישאר עליהם.

הקמח ממשיך לזרום ויוצא מהמכשיר דרך פתח בקוטר Ø200 מ"מ.

האם ניתן להתקין את המפריד ישירות ביציאת המערבל?

כן, בתנאי שמידות החיבורים, מערכת הפריקה ומאפייני זרימת הקמח תואמים למבנה המפריד.

דוגמה:

מערבל קמח → מפריד מגנטי Ø200 מ"מ → קו הובלת הקמח המעורבב

זהו אחד היישומים העיקריים של המוצר.

האם עדיף להתקין את המפריד לפני הערבוב או אחריו?

דגם זה מיועד בעיקר להתקנה לאחר הערבוב.

מיקום זה מאפשר ללכוד מזהמים פרומגנטיים מתאימים לאחר שהקמח עבר דרך ציוד הערבוב.

בהתאם לתוכנית הבקרה על גופים זרים, ניתן להתקין מפרידים מגנטיים נוספים גם לפני שלב הערבוב.

מדוע קוטר הכניסה והיציאה הוא Ø200 מ"מ?

לדגם זה מידות החיבור הבאות:

קוטר כניסה: Ø200 מ"מ

קוטר יציאה: Ø200 מ"מ

מידות אלו מאפשרות לשקול שילוב במערכות הובלה מתאימות לחומרים יבשים בעלות חיבורים בקוטר Ø200 מ"מ.

עם זאת, קוטר החיבור לבדו אינו קובע את כושר העיבוד של המכשיר.

כמה מוטות מגנטיים יש במפריד?

המכשיר כולל 3 מוטות מגנטיים מניאודימיום.

קוטרו של כל מוט הוא Ø25 מ"מ.

המוטות מותקנים בתוך המגירה הנשלפת ומהווים את משטחי הלכידה העיקריים של חלקיקים פרומגנטיים.

מה תפקידם של המוטות המגנטיים בקוטר Ø25 מ"מ?

המוטות יוצרים שדות מגנטיים קבועים שיכולים למשוך חלקיקים פרומגנטיים מתאימים כאשר הם עוברים במרחק קטן מספיק ממשטח המוט.

כך המזהמים המתכתיים נלכדים, בעוד הקמח ממשיך לזרום דרך גוף המפריד.

יעילות ההפרדה בפועל תלויה בתכונות החלקיקים, בפיזור השדה המגנטי ובתנאי התהליך.

מדוע משתמשים במגנטים מניאודימיום?

מגנטים מניאודימיום הם מגנטים קבועים בעלי אנרגיה מגנטית גבוהה, הנפוצים בציוד תעשייתי להפרדה מגנטית.

הם מאפשרים יצירת שדות מגנטיים חזקים במבנים קומפקטיים ללא אספקת חשמל.

עם זאת, לא סופק ערך מספרי מאומת של עוצמת השדה המגנטי בגאוס עבור דגם זה.

מהי עוצמת השדה המגנטי בגאוס?

לא צוין ערך גאוס מאומת עבור דגם זה.

לכן אין להציג אותו כמפריד בעל עוצמה של 10000 או 12000 גאוס ללא מדידה או אישור טכני.

יש לאמת את המאפיינים המגנטיים בהתאם לדרישות היישום.

מהי דרגת מגנט הניאודימיום?

המוצר משתמש במוטות מגנטיים מניאודימיום.

עם זאת, לא אושרה עבור דגם זה דרגה מסוימת כגון N35, N42 או N45.

לכן אין להניח דרגת מגנט מסוימת ללא מידע טכני נוסף.

אילו מזהמים מתכתיים יכול המפריד ללכוד?

המערכת מיועדת ללכידת מזהמים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות, ובהם:

• חלקיקי ברזל

• שברי פלדת פחמן

• שבבי פלדה פרומגנטיים

• חלקיקים מגנטיים הנוצרים משחיקת ציוד

• מזהמים נוספים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות

יעילות הלכידה תלויה בגודל החלקיקים, בצורתם, בהרכבם, במרחק מהמוטות ובתנאי הזרימה.

האם המפריד יכול ללכוד חלקיקי ברזל קטנים מאוד?

חלקיקי ברזל קטנים עשויים להימשך למוטות הניאודימיום כאשר תכונותיהם המגנטיות ותנאי הפעולה מאפשרים זאת.

עם זאת, לא הוגדר גודל חלקיקים מינימלי מאומת שהמכשיר מסוגל ללכוד.

הבטחת הסרה של כל החלקיקים מתחת לגודל מסוים במיקרומטרים מחייבת בדיקות ייעודיות.

האם ניתן ללכוד חלקיקי נירוסטה?

הדבר תלוי בסוג הנירוסטה ובמצבה המטלורגי.

חלק מסוגי הנירוסטה מגנטיים, בעוד שדרגות אוסטניטיות מסוימות מגיבות באופן חלש מאוד לשדות מגנטיים.

לכן לא ניתן להבטיח לכידה של כל חלקיקי הנירוסטה.

מומלץ לבצע בדיקה עם חומר המזהם בפועל.

האם המפריד יכול להסיר אלומיניום, נחושת או פליז?

לא באמצעות משיכה פרומגנטית רגילה.

אלומיניום, נחושת ופליז אינם חומרים פרומגנטיים.

לכן אין להתייחס למפריד כפתרון להסרת כל סוגי המתכות.

האם ניתן להסיר אבנים, פלסטיק וגופים זרים אחרים?

לא.

אבנים, פלסטיק, עץ וחומרים לא מגנטיים אחרים אינם נלכדים באמצעות משיכה מגנטית.

לצורך הסרתם ייתכן שיידרשו נפות מכניות, גלאי מתכות או טכנולוגיות הפרדה אחרות.

האם מוצר זה הוא נפת קמח?

לא.

מפריד מגנטי מגירתי ונפה מכנית פועלים לפי עקרונות הפרדה שונים.

בהתאם לדרישות התהליך, ניתן להשתמש בשני סוגי הציוד באותו קו ייצור.

האם המפריד המגנטי יכול להחליף גלאי מתכות?

לא.

המפריד המגנטי לוכד פיזית חלקיקים פרומגנטיים מתאימים על המשטחים המגנטיים.

גלאי מתכות מזהה באופן אלקטרוני מזהמים מתכתיים במסגרת גבולות הזיהוי המאומתים שלו.

שתי הטכנולוגיות יכולות להשלים זו את זו במערכת בקרה על גופים זרים.

מדוע הגוף עשוי מנירוסטה AISI 304?

גוף המפריד מיוצר מנירוסטה AISI 304.

חומר זה נפוץ מאוד בציוד לתעשיית המזון.

יתרונותיו כוללים:

• עמידות בפני קורוזיה בתנאים מתאימים

• משטחים הניתנים לניקוי יעיל

• התאמה ליישומים רבים בתעשיית המזון

• חוזק מכני

• אפשרות לשימוש במבנים היגייניים

יש לבדוק בנפרד את התאמת החומר לכימיקלים מסוימים המשמשים לניקוי.

האם המפריד מתאים ליישומים במגע עם מזון?

כן.

המוצר תוכנן ליישומים בתעשיית המזון וכולל גוף מנירוסטה AISI 304.

הוא מיועד לתהליכים מתאימים עם קמח יבש בעל זרימה חופשית.

עם זאת, יש לאמת בנפרד הצהרות התאמה, תיעוד חומרים ואישורים הנדרשים בכל מפעל.

מהם היתרונות של המגירה המגנטית הנשלפת?

שלושת המוטות המגנטיים מותקנים במכלול נשלף.

מבנה זה מאפשר גישה למשטחים המגנטיים לצורך בדיקה וניקוי ידני, ללא פירוק מלא של גוף המפריד.

בעת ההתקנה יש להבטיח מרחב מספיק לשליפה בטוחה של המגירה.

כיצד מנקים את המוטות המגנטיים?

הליך ניקוי ידני מקובל עשוי לכלול את השלבים הבאים:

1. לעצור את זרימת הקמח.

2. לכבות בבטחה את הציוד המחובר ולמנוע הפעלה לא מכוונת.

3. לפתוח ולשלוף את המגירה המגנטית.

4. להסיר בזהירות את החלקיקים הפרומגנטיים שהצטברו.

5. לבדוק את המוטות ואת הגוף לאיתור שחיקה או נזק.

6. להחזיר את המגירה למקומה ולוודא שהיא מקובעת כראוי.

7. להפעיל מחדש את הקו בהתאם לנהלים המאושרים.

יש לפעול בהתאם לכללי ההיגיינה, בטיחות המזון והבטיחות בעבודה של המפעל.

באיזו תדירות יש לנקות את המפריד המגנטי?

אין מרווח ניקוי אחיד המתאים לכל קווי ערבוב הקמח.

תדירות הניקוי תלויה בגורמים הבאים:

• היקף הייצור

• רמת הזיהום המתכתי

• שעות הפעילות היומיות

• כמות החלקיקים המצטברים

• מאפייני הקמח

• נהלי התחזוקה ובקרת האיכות

בדיקות תכופות יותר בתחילת השימוש עשויות לסייע בקביעת תוכנית ניקוי מתאימה.

מה קורה כאשר המוטות מכוסים בחלקיקים מתכתיים?

הצטברות מוגזמת של חלקיקים פרומגנטיים עלולה לצמצם את שטח הפנים המגנטי הזמין ללכידת מזהמים חדשים.

היא גם עלולה להשפיע על זרימת המוצר.

בדיקה וניקוי תקופתיים מסייעים לשמור על תנאי הפעולה המתוכננים.

האם המפריד דורש חשמל?

לא.

המכשיר משתמש במגנטים קבועים מניאודימיום.

אין צורך באספקת חשמל, בסלילים אלקטרומגנטיים או במקור זרם ישר כדי ליצור את השדה המגנטי.

האם המפריד משפיע על זרימת הקמח?

המוטות המגנטיים תופסים חלק משטח החתך הפנימי של מעבר המוצר.

לכן הם עשויים להשפיע על תנועת הקמח בתוך הגוף.

התנהגות הזרימה בפועל תלויה ב:

• צפיפות נפחית של הקמח

• יכולת הזרימה של המוצר

• רמת הלחות

• קצב ההזנה

• הגאומטריה של המערכת

לא ניתן להבטיח זרימה ללא חסימות או ספיקה מסוימת ללא הערכת תנאי הפעולה בפועל.

מהי קיבולת העיבוד בק"ג לשעה או בטון לשעה?

לא צוינה קיבולת עיבוד מאומתת עבור דגם זה.

לא ניתן לקבוע את הקיבולת רק על סמך קוטר הכניסה והיציאה Ø200 מ"מ.

יש להעריך את מאפייני הקמח בפועל, תנאי הזרימה ושטח המעבר הפנוי בתוך המכשיר.

האם ניתן להשתמש במפריד בקו הובלה פנאומטי?

התאמת דגם זה להובלה פנאומטית בלחץ לא אושרה.

לא צוינו נתונים מאומתים לגבי לחץ העבודה המרבי או עמידות הגוף בלחץ.

לכן נדרשת הערכה הנדסית נפרדת לפני התקנתו במערכת פנאומטית בלחץ.

היישום העיקרי מיועד לנקודות העברה מתאימות של חומרים יבשים בעלי זרימה חופשית.

האם ניתן להתקין את המפריד לפני ממגורת קמח מעורבב?

כן, אם הקמח המעורבב מועבר לממגורת מוצר מוגמר ותנאי ההתקנה מתאימים.

דוגמה:

ערבוב קמח → מפריד מגנטי → ממגורת קמח מעורבב

התפקיד העיקרי נשאר לכידת מזהמים פרומגנטיים לאחר הערבוב.

האם ניתן להשתמש במפריד לפני אריזת הקמח?

ניתן לשקול את השימוש בו בנקודת העברה מתאימה לפני האריזה.

עם זאת, דגם זה מיועד בעיקר לקווי ערבוב קמח ולא תוכנן במיוחד למכונות אריזה.

יש לקבוע את מיקומו בהתאם למבנה התהליך.

מה ההבדל בין דגם זה לבין מגנט Ø250 מ"מ לכניסה לממגורת קמח?

שני הדגמים מיועדים למיקומים שונים בתהליך הייצור.

בהתאם לדרישות המפעל, ניתן להשתמש בשני המוצרים בשלבים שונים.

מה ההבדל בין דגם זה לבין מפריד מגנטי ליציאת Plansifter?

הדגם המיועד ליציאת מכונת Plansifter כולל כניסה מלבנית 340×230 מ"מ, יציאה עגולה Ø250 מ"מ ו-4 מוטות מגנטיים מניאודימיום Ø25 מ"מ.

לעומתו, דגם קו ערבוב הקמח כולל כניסה ויציאה עגולות Ø200 מ"מ ו-3 מוטות מגנטיים Ø25 מ"מ.

המכשירים מיועדים לצורות חיבור ולמיקומים שונים בתהליך.

האם ניתן להשתמש בשלושת הדגמים באותה טחנת קמח?

כן, אם מבנה המפעל ודרישות בקרת המזהמים מצדיקים מספר נקודות הפרדה מגנטית.

שימוש במפרידים בשלבים שונים עשוי לספק אפשרויות נוספות לבקרת מזהמים פרומגנטיים.

מהי טמפרטורת העבודה המרבית?

לא צוינה טמפרטורת עבודה מרבית מאומתת עבור דגם זה.

יש לאשר את הטמפרטורה המותרת בהתאם למבנה המגנטים, לטמפרטורת התהליך ולתנאי ההפעלה.

אין להניח מגבלת טמפרטורה מסוימת ללא אישור טכני.

האם המפריד דורש בדיקות תקופתיות?

כן.

הבדיקות התקופתיות צריכות לכלול:

• מוטות מגנטיים

• גוף המפריד

• מנגנון המגירה

• חיבורים

• חלקיקים מתכתיים שהצטברו

• שחיקה מכנית

• נזקים אפשריים

• מצב הניקיון

יש לקבוע את תדירות הבדיקות בהתאם לנהלי התחזוקה ובטיחות המזון של המפעל.

האם ניתן לייצר מפריד מגנטי בהתאמה אישית לקווי ערבוב קמח?

כן.

ניתן לתכנן מפרידים מגנטיים מגירתיים מניאודימיום בהתאם לדרישות הספציפיות של קווי ערבוב קמח ומערכות הובלת חומרים יבשים.

אפשרויות ההתאמה כוללות:

• קוטר כניסה

• קוטר יציאה

• מספר המוטות המגנטיים

• קוטר המוטות

• דרגת המגנטים

• צפיפות השטף המגנטי הנדרשת

• מידות הגוף

• גאומטריית החיבורים

• מבנה המגירה

• מנגנון הניקוי

• דרישות טמפרטורת העבודה

התכנון צריך להביא בחשבון את מאפייני המוצר בפועל, את יעדי בקרת הזיהום המתכתי ואת תנאי ההתקנה.