Ø200 mm Neodimijski Magnetski Separator s Ladicom – Za Linije za Miješanje Brašna

Magnetski separator brašna Ø200 mm s neodimijskim šipkama i izvlačnom ladicom namijenjen je zadržavanju feromagnetskih metalnih nečistoća u postrojenjima za preradu brašna, osobito nakon postupka miješanja. Uređaj je opremljen s 3 neodimijske magnetske šipke Ø25 mm, ulazom i izlazom Ø200 mm te kućištem od nehrđajućeg čelika AISI 304, namijenjenim prehrambenim primjenama. Izvlačna ladica olakšava ručno čišćenje i redovite preglede, dok trajni magneti rade bez električnog napajanja.

Tehnička Specifikacija	Vrijednost
Vrsta proizvoda	Neodimijski magnetski separator s ladicom
Glavna primjena	Linija za miješanje brašna
Položaj u procesu	Nakon miješanja / Na izlazu miješalice
Promjer ulaza	Ø200 mm
Promjer izlaza	Ø200 mm
Broj magnetskih šipki	3
Promjer magnetskih šipki	Ø25 mm
Magnetski materijal	Neodim
Materijal kućišta	Nehrđajući čelik AISI 304
Kontakt s hranom	Namijenjen prehrambenim primjenama
Prikladan proizvod	Suho, sipko brašno
Način čišćenja	Ručno / Izvlačna ladica
Električno napajanje	Nije potrebno
Ciljane nečistoće	Željezo i feromagnetske metalne čestice

Što je magnetski separator brašna?

Magnetski separator brašna industrijski je uređaj namijenjen zadržavanju feromagnetskih metalnih čestica koje mogu dospjeti u brašno tijekom miješanja, transporta ili daljnje prerade.

Glavne značajke ovog modela uključuju:

• Ulaz i izlaz Ø200 mm

• 3 neodimijske magnetske šipke

• Promjer šipki Ø25 mm

• Kućište od nehrđajućeg čelika AISI 304

• Izvlačnu magnetsku ladicu

• Ručno čišćenje

• Rad bez električnog napajanja

Njegova je glavna funkcija osigurati dodatnu točku magnetskog odvajanja nakon miješanja brašna.

Što obuhvaća proces miješanja brašna?

Miješanje brašna industrijski je postupak u kojem se različite vrste brašna ili drugi sastojci kombiniraju u unaprijed određenim omjerima prema recepturi.

Ovisno o postrojenju, proces može uključivati sustave za doziranje, industrijske miješalice, spremnike i transportne sustave.

Magnetski separator pomaže zadržati feromagnetske nečistoće nakon ove faze proizvodnje.

Zašto je magnetsko odvajanje važno u linijama za miješanje brašna?

Tijekom proizvodnje brašno prolazi kroz različitu opremu:

• Sustave za doziranje

• Industrijske miješalice

• Pužne transportere

• Elevatore

• Ventile i zasune

• Transportne cjevovode

• Ispusne lijevke

Trošenje dijelova, održavanje ili mehanička oštećenja mogu uzrokovati ulazak čestica željeza ili ugljičnog čelika u proizvod.

Ugradnjom magnetskog separatora nakon miješanja dobiva se dodatna kontrolna točka prije sljedećih proizvodnih faza.

Gdje se ugrađuje magnetski separator?

Glavno predviđeno mjesto ugradnje ovog modela nalazi se nakon miješalice brašna.

Primjer tehnološkog procesa:

Silosi brašna i sirovina ↓ Sustav doziranja ↓ Miješalica brašna ↓ Magnetski separator s ladicom Ø200 mm ↓ Silos gotove mješavine ili sljedeća faza transporta

Točan položaj potrebno je odrediti prema konstrukciji postrojenja i uvjetima protoka proizvoda.

Kako radi magnetski separator za brašno?

Pomiješano brašno ulazi u kućište separatora kroz otvor promjera Ø200 mm.

Zatim prolazi oko triju neodimijskih magnetskih šipki promjera Ø25 mm.

Metalne čestice s dovoljno izraženim feromagnetskim svojstvima mogu biti privučene i zadržane na magnetskim površinama.

Brašno nastavlja prolaziti kroz uređaj i izlazi kroz otvor Ø200 mm.

Može li se separator ugraditi izravno na izlaz miješalice?

Da, ako su geometrija priključaka, sustav pražnjenja i karakteristike protoka proizvoda odgovarajući.

Primjer:

Miješalica brašna → Magnetski separator Ø200 mm → Transportna linija gotove mješavine

To je jedna od glavnih primjena za koje je proizvod namijenjen.

Treba li separator postaviti prije ili nakon miješanja?

Ovaj je model prvenstveno namijenjen ugradnji nakon miješanja.

Takav položaj omogućuje kontrolu feromagnetskih nečistoća nakon prolaska brašna kroz opremu za miješanje.

Ovisno o sustavu kontrole stranih tijela, dodatni magnetski separatori mogu se postaviti i prije miješanja.

Zašto su ulaz i izlaz promjera Ø200 mm?

Ovaj model ima sljedeće priključne dimenzije:

Promjer ulaza: Ø200 mm

Promjer izlaza: Ø200 mm

Te dimenzije omogućuju razmatranje ugradnje u odgovarajuće transportne sustave za suhe proizvode s priključcima Ø200 mm.

Međutim, sam promjer priključaka nije dovoljan za određivanje kapaciteta obrade.

Koliko magnetskih šipki ima separator?

Uređaj sadrži 3 neodimijske magnetske šipke.

Svaka šipka ima promjer Ø25 mm.

Šipke su ugrađene u izvlačnu ladicu i predstavljaju glavne površine za zadržavanje feromagnetskih čestica.

Koja je funkcija magnetskih šipki Ø25 mm?

Magnetske šipke stvaraju trajna magnetska polja koja mogu privući odgovarajuće feromagnetske čestice kada one prolaze dovoljno blizu njihove površine.

Tako se metalne nečistoće zadržavaju, dok brašno nastavlja prolaziti kroz kućište.

Stvarna učinkovitost odvajanja ovisi o svojstvima čestica, raspodjeli magnetskog polja i uvjetima procesa.

Zašto se koriste neodimijski magneti?

Neodimijski magneti trajni su magneti visoke magnetske energije koji se često koriste u industrijskoj opremi za magnetsko odvajanje.

Omogućuju snažna magnetska polja u kompaktnim konstrukcijama i ne zahtijevaju električno napajanje.

Međutim, za ovaj model nije navedena potvrđena brojčana vrijednost magnetske indukcije u gaussima.

Kolika je magnetska indukcija u gaussima?

Za ovaj model nije navedena provjerena vrijednost u gaussima.

Zbog toga ga ne bi bilo ispravno predstavljati kao separator od 10000 ili 12000 Gaussa bez mjerenja ili tehničke potvrde.

Magnetske karakteristike potrebno je provjeriti prema zahtjevima konkretne primjene.

Koja se klasa neodimijskih magneta koristi?

Proizvod koristi neodimijske magnetske šipke.

Međutim, određena klasa magneta, poput N35, N42 ili N45, nije potvrđena za ovaj model.

Stoga se bez dodatnih tehničkih podataka ne smije pretpostaviti određena magnetska klasa.

Koje metalne nečistoće separator može zadržati?

Sustav je namijenjen zadržavanju odgovarajućih feromagnetskih nečistoća, uključujući:

• Čestice željeza

• Fragmente ugljičnog čelika

• Feromagnetske čelične strugotine

• Magnetske čestice nastale trošenjem opreme

• Druge nečistoće s dovoljno izraženim feromagnetskim svojstvima

Učinkovitost zadržavanja ovisi o veličini, obliku i sastavu čestica, njihovoj udaljenosti od šipki te uvjetima protoka.

Može li separator zadržati vrlo sitne čestice željeza?

Sitne čestice željeza mogu biti privučene neodimijskim magnetskim šipkama ako njihova magnetska svojstva i uvjeti rada to omogućuju.

Međutim, za ovaj model nije potvrđena najmanja veličina čestica koje se mogu zadržati.

Jamstvo uklanjanja svih čestica ispod određene veličine u mikrometrima zahtijeva odgovarajuća ispitivanja.

Može li zadržati čestice nehrđajućeg čelika?

To ovisi o vrsti nehrđajućeg čelika i njegovu metalurškom stanju.

Neke vrste nehrđajućeg čelika imaju magnetska svojstva, dok određene austenitne vrste vrlo slabo reagiraju na magnetska polja.

Zbog toga nije moguće jamčiti zadržavanje svih čestica nehrđajućeg čelika.

Preporučuje se ispitivanje sa stvarnim onečišćujućim materijalom.

Može li separator ukloniti aluminij, bakar ili mjed?

Ne uobičajenim feromagnetskim privlačenjem.

Aluminij, bakar i mjed nisu feromagnetski materijali.

Stoga se ovaj separator ne smije smatrati univerzalnim uređajem za uklanjanje svih vrsta metala.

Može li ukloniti kamenčiće, plastiku i druga strana tijela?

Ne.

Kamenčići, plastika, drvo i drugi nemagnetski materijali ne zadržavaju se magnetskim privlačenjem.

Za njihovo uklanjanje mogu biti potrebna mehanička sita, detektori metala ili druga oprema za odvajanje.

Je li ovaj proizvod sito za brašno?

Ne.

Magnetski separator s ladicom i mehaničko sito koriste različite principe odvajanja.

Ovisno o zahtjevima procesa, oba uređaja mogu se koristiti u istom postrojenju.

Može li magnetski separator zamijeniti detektor metala?

Ne.

Magnetski separator fizički zadržava odgovarajuće feromagnetske čestice na magnetskim površinama.

Detektor metala elektronički otkriva metalne nečistoće unutar svojih potvrđenih granica detekcije.

Ove se dvije tehnologije mogu nadopunjavati u sustavu kontrole stranih tijela.

Zašto je kućište izrađeno od nehrđajućeg čelika AISI 304?

Kućište separatora izrađeno je od nehrđajućeg čelika AISI 304.

Taj se materijal široko koristi u opremi za prehrambenu industriju.

Njegove važne značajke uključuju:

• Otpornost na koroziju u odgovarajućim uvjetima

• Površine koje se mogu učinkovito čistiti

• Prikladnost za mnoge prehrambene primjene

• Mehaničku čvrstoću

• Mogućnost primjene u higijenskim konstrukcijama

Kompatibilnost s određenim kemijskim sredstvima za čišćenje potrebno je zasebno provjeriti.

Je li separator prikladan za primjene u kontaktu s hranom?

Da.

Proizvod je namijenjen prehrambenim primjenama i ima kućište od nehrđajućeg čelika AISI 304.

Predviđen je za odgovarajuće procese sa suhim, sipkim brašnom.

Ipak, potrebne izjave o sukladnosti, dokumentaciju materijala i odobrenja pojedinog pogona treba zasebno provjeriti.

Koje su prednosti izvlačne magnetske ladice?

Tri magnetske šipke ugrađene su u izvlačni sklop.

Takva konstrukcija omogućuje pregled i ručno čišćenje magnetskih površina bez potpunog rastavljanja kućišta.

Pri ugradnji treba osigurati dovoljno slobodnog prostora za sigurno izvlačenje ladice.

Kako se čiste magnetske šipke?

Uobičajeni postupak ručnog čišćenja može uključivati sljedeće korake:

1. Zaustaviti protok brašna.

2. Sigurno isključiti povezanu opremu i spriječiti nenamjerno pokretanje.

3. Otvoriti i izvući magnetsku ladicu.

4. Pažljivo ukloniti nakupljene feromagnetske čestice.

5. Pregledati šipke i kućište radi mogućeg trošenja ili oštećenja.

6. Vratiti ladicu na mjesto i pravilno je učvrstiti.

7. Ponovno pokrenuti postrojenje prema odobrenim postupcima.

Potrebno je pridržavati se pravila higijene, sigurnosti hrane i zaštite na radu.

Koliko često treba čistiti magnetski separator?

Ne postoji jedan univerzalni interval čišćenja koji odgovara svim linijama za miješanje brašna.

Učestalost ovisi o:

• Količini proizvodnje

• Razini metalnih nečistoća

• Broju radnih sati

• Količini nakupljenih čestica

• Svojstvima proizvoda

• Postupcima održavanja i kontrole kvalitete

Češći pregledi tijekom početnog razdoblja rada mogu pomoći u određivanju odgovarajućeg rasporeda čišćenja.

Što se događa kada su magnetske šipke prekrivene metalnim česticama?

Prekomjerno nakupljanje feromagnetskih čestica može smanjiti dostupnu magnetsku površinu za zadržavanje novih nečistoća.

Također može utjecati na protok proizvoda.

Redoviti pregledi i čišćenje pomažu održati predviđene radne uvjete.

Treba li separator električnu energiju?

Ne.

Uređaj koristi trajne neodimijske magnete.

Za stvaranje magnetskog polja nisu potrebni električno napajanje, elektromagnetske zavojnice ni izvor istosmjerne struje.

Utječe li separator na protok brašna?

Magnetske šipke zauzimaju dio unutarnjeg protočnog presjeka.

Zbog toga mogu utjecati na kretanje brašna kroz kućište.

Stvarni uvjeti protoka ovise o:

• Nasipnoj gustoći brašna

• Sipkosti proizvoda

• Vlažnosti

• Brzini doziranja

• Geometriji postrojenja

Nije moguće jamčiti neometan protok ili određeni kapacitet bez procjene stvarnih radnih uvjeta.

Koliki je kapacitet obrade u kg/h ili t/h?

Za ovaj model nije naveden potvrđeni kapacitet obrade.

Kapacitet se ne može odrediti samo na temelju promjera ulaza i izlaza Ø200 mm.

Potrebno je uzeti u obzir stvarna svojstva brašna, uvjete protoka i raspoloživi slobodni presjek.

Može li se koristiti u pneumatskoj transportnoj liniji?

Kompatibilnost ovog modela s pneumatskim transportom pod tlakom nije potvrđena.

Nisu navedeni provjereni podaci o najvećem radnom tlaku ni otpornosti kućišta na tlak.

Zbog toga je prije ugradnje u pneumatski sustav pod tlakom potrebna zasebna tehnička procjena.

Glavna primjena obuhvaća odgovarajuće točke prijenosa suhih, sipkih proizvoda.

Može li se separator ugraditi prije silosa gotove mješavine brašna?

Da, ako se pomiješano brašno transportira u silos gotovog proizvoda i ako su uvjeti ugradnje odgovarajući.

Primjer:

Miješanje brašna → Magnetski separator → Silos gotove mješavine

Glavna funkcija ostaje kontrola feromagnetskih nečistoća nakon miješanja.

Može li se koristiti prije pakiranja brašna?

Primjena se može razmotriti na odgovarajućoj točki prijenosa prije pakiranja.

Međutim, ovaj je model prvenstveno namijenjen linijama za miješanje brašna, a ne posebno strojevima za pakiranje.

Mjesto ugradnje potrebno je odrediti prema konfiguraciji procesa.

Koja je razlika između ovog modela i magneta Ø250 mm za ulaz u silos brašna?

Dva modela namijenjena su različitim položajima u procesu.

Oba proizvoda mogu se koristiti u različitim fazama, ovisno o zahtjevima postrojenja.

Koja je razlika između ovog modela i separatora za izlaz iz plansiftera?

Model namijenjen izlazu iz plansiftera ima pravokutni ulaz 340×230 mm, okrugli izlaz Ø250 mm i 4 neodimijske magnetske šipke Ø25 mm.

Model za liniju miješanja brašna ima okrugli ulaz i izlaz Ø200 mm te 3 magnetske šipke Ø25 mm.

Uređaji su namijenjeni različitim priključnim geometrijama i položajima u tehnološkom procesu.

Mogu li se sva tri modela koristiti u istom mlinu?

Da, ako konfiguracija postrojenja i zahtjevi kontrole nečistoća opravdavaju više točaka magnetskog odvajanja.

Primjena separatora u različitim fazama može pružiti dodatne mogućnosti kontrole feromagnetskih nečistoća.

Koja je najveća radna temperatura?

Za ovaj model nije navedena potvrđena najveća radna temperatura.

Dopuštenu temperaturu potrebno je potvrditi prema konstrukciji magneta, temperaturi procesa i radnim uvjetima.

Bez tehničke potvrde ne treba pretpostavljati određenu temperaturnu granicu.

Zahtijeva li separator redovite preglede?

Da.

Redoviti pregledi trebaju obuhvatiti:

• Magnetske šipke

• Kućište

• Mehanizam ladice

• Priključke

• Nakupljene metalne čestice

• Mehaničko trošenje

• Moguća oštećenja

• Stanje čistoće

Učestalost pregleda treba odrediti prema postupcima održavanja i sigurnosti hrane u pogonu.

Može li se izraditi magnetski separator po mjeri za linije za miješanje brašna?

Da.

Neodimijski magnetski separatori s ladicom mogu se projektirati prema posebnim zahtjevima linija za miješanje brašna i sustava za transport suhih proizvoda.

Moguće prilagodbe uključuju:

• Promjer ulaza

• Promjer izlaza

• Broj magnetskih šipki

• Promjer magnetskih šipki

• Klasu magneta

• Potrebnu magnetsku indukciju

• Dimenzije kućišta

• Geometriju priključaka

• Konstrukciju ladice

• Mehanizam čišćenja

• Zahtjeve radne temperature

Projektiranje treba uzeti u obzir stvarna svojstva proizvoda, ciljeve kontrole metalnih nečistoća i uvjete ugradnje.