Ø250 mm Neodim Çekmecəli Maqnit Separatoru – Un Siloslarının Giriş Xətləri Üçün

Ø250 mm un silosu maqnit separatoru unun saxlama silosuna daxil olmasından əvvəl ferromaqnit metal çirkləndiricilərinin tutulması üçün hazırlanmış neodim çekmecəli maqnit ayırıcıdır. Qurğu 4 ədəd Ø25 mm neodim maqnit çubuğu, Ø250 mm giriş və çıxış diametri və AISI 304 paslanmaz polad gövdə ilə təchiz edilmişdir. Çıxarıla bilən çekmece maqnit çubuqlarının əllə təmizlənməsini və yoxlanılmasını asanlaşdırır, daimi maqnit sistemi isə elektrik enerjisi olmadan işləyir.

Texniki Göstərici	Dəyər
Məhsul növü	Neodim çekmecəli maqnit separatoru
Əsas tətbiq sahəsi	Un silosunun giriş xətti
Quraşdırılma yeri	Un saxlama silosundan əvvəl
Giriş diametri	Ø250 mm
Çıxış diametri	Ø250 mm
Maqnit çubuqlarının sayı	4
Maqnit çubuqlarının diametri	Ø25 mm
Maqnit materialı	Neodim
Gövdə materialı	AISI 304 paslanmaz polad
Qida ilə təmas	Qida sənayesi tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuşdur
Uyğun məhsul	Quru, sərbəst axan un
Təmizləmə üsulu	Əllə / Çıxarıla bilən çekmece
Elektrik enerjisi	Tələb olunmur
Tutulan çirkləndiricilər	Dəmir və ferromaqnit metal hissəcikləri
Əsas funksiya	Siloya daxilolmadan əvvəl maqnitlə metal çirklənməsinə nəzarət

Un silosu maqnit separatoru nədir?

Un silosu maqnit separatoru unun saxlama silosuna daxil olmasından əvvəl tərkibindəki ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulması üçün istifadə edilən sənaye avadanlığıdır.

Bu model un siloslarının giriş xətləri üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuşdur.

Əsas xüsusiyyətləri:

• Ø250 mm giriş diametri

• Ø250 mm çıxış diametri

• 4 ədəd neodim maqnit çubuğu

• Ø25 mm maqnit çubuğu diametri

• AISI 304 paslanmaz polad gövdə

• Çıxarıla bilən maqnit çekmecəsi

• Əllə təmizləmə

• Elektrik enerjisi olmadan işləmə

Qurğunun əsas məqsədi un saxlama mərhələsindən əvvəl əlavə maqnit ayırma nöqtəsi yaratmaqdır.

Un siloslarının girişində maqnit separatoru niyə vacibdir?

Un saxlama silosuna çatana qədər müxtəlif mexaniki avadanlıqlardan keçir.

Bunlara aşağıdakılar daxildir:

• Valslı dəyirmanlar

• Plansifter ələmə sistemləri

• Kovşlu elevatorlar

• Şnekli konveyerlər

• Un ötürmə boruları

• Klapanlar və yönləndiricilər

• Saxlama bunkerleri

• Mexaniki birləşmələr

Bu avadanlıqlarda aşınma, texniki xidmət və ya mexaniki zədələnmə nəticəsində dəmir və karbonlu polad hissəcikləri məhsula qarışa bilər.

Silo girişində maqnit separatorunun quraşdırılması belə hissəciklərin saxlanılan una keçmə riskini azaltmağa kömək edir.

Maqnit separatoru niyə un silosundan əvvəl quraşdırılmalıdır?

Silo girişi məhsulun kütləvi saxlanma mərhələsinə keçdiyi mühüm nəzarət nöqtəsidir.

Burada maqnit separatorunun yerləşdirilməsi unun siloya daxil olmasından əvvəl əlavə maqnit ayırma mərhələsindən keçməsinə imkan verir.

Bu, əvvəlki avadanlıqlardan qaynaqlanan ferromaqnit metal hissəciklərinin siloya daxilolma ehtimalını azaltmağa kömək edə bilər.

Maqnit separatoru harada quraşdırılır?

Əsas quraşdırılma yeri un silosunun giriş xəttidir.

Nümunəvi texnoloji ardıcıllıq:

Un istehsalı və ötürmə sistemi ↓ Ø250 mm un ötürmə xətti ↓ Ø250 mm un silosu maqnit separatoru ↓ 4xØ25 mm neodim maqnit çubuqları ↓ Ø250 mm çıxış ↓ Un saxlama silosu

Son quraşdırılma sxemi müəssisənin faktiki quruluşuna, birləşmə ölçülərinə və unun axın xüsusiyyətlərinə uyğun müəyyən edilməlidir.

Un silosu maqnit separatoru necə işləyir?

Un separatorun Ø250 mm girişindən gövdəyə daxil olur.

Gövdənin daxilində məhsul hər birinin diametri Ø25 mm olan dörd neodim maqnit çubuğunun ətrafından keçir.

Maqnit səthlərinə kifayət qədər yaxınlaşan ferromaqnit hissəcikləri maqnit sahəsinin təsiri ilə cəlb edilərək tutulur.

Un isə separatorun Ø250 mm çıxışından keçərək saxlama silosuna yönəlir.

Niyə giriş və çıxış diametrləri Ø250 mm-dir?

Bu modeldə hər iki birləşmə diametri eynidir:

Giriş diametri: Ø250 mm

Çıxış diametri: Ø250 mm

Belə quruluş separatorun uyğun dairəvi Ø250 mm un ötürmə xətlərinə inteqrasiyasını asanlaşdıra bilər.

Lakin mövcud xəttin birləşmə forması və montaj ölçüləri ayrıca yoxlanılmalıdır.

Ø250 mm diametr təkbaşına avadanlığın məhsuldarlığını müəyyən etmir.

Eyni giriş və çıxış diametrinin üstünlükləri nələrdir?

Uyğun dairəvi boru xətlərində eyni diametrli birləşmələr montajı sadələşdirə bilər.

Bu, bəzi hallarda əlavə diametr keçidlərinə ehtiyacı azalda bilər.

Bununla belə, maqnit çubuqları daxili axın sahəsinin bir hissəsini tutduğu üçün unun faktiki axın davranışı ayrıca qiymətləndirilməlidir.

Separator neçə maqnit çubuğundan ibarətdir?

Bu modeldə 4 ədəd neodim maqnit çubuğu mövcuddur.

Hər bir maqnit çubuğunun diametri Ø25 mm-dir.

Çubuqlar separatorun daxilində yerləşdirilir və unun maqnit ayırma zonasından keçməsini təmin edən əsas elementlərdir.

Ø25 mm maqnit çubuqlarının funksiyası nədir?

Maqnit çubuqları daimi maqnit sahəsi yaradır.

Un çubuqların ətrafından keçərkən uyğun ferromaqnit hissəcikləri onların səthinə cəlb edilə bilər.

Beləliklə, metal çirkləndiriciləri tutulur, un isə gövdədən keçməyə davam edir.

Ayırmanın faktiki səmərəliliyi hissəciklərin xüsusiyyətlərindən, maqnit sahəsinin paylanmasından və proses şəraitindən asılıdır.

Niyə neodim maqnitlərdən istifadə olunur?

Neodim maqnitlər kompakt ölçülərdə güclü maqnit sahəsi yarada bilən daimi maqnitlərdir.

Onlar quru qida məhsullarının emalı üçün maqnit ayırma avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.

Daimi maqnit xüsusiyyətləri sayəsində maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektrik enerjisinə ehtiyac qalmır.

Maqnit gücü neçə Gauss-dur?

Bu model üçün təsdiqlənmiş Gauss göstəricisi təqdim edilməmişdir.

Buna görə ölçmə və ya texniki təsdiq olmadan məhsulu 10000 Gauss və ya 12000 Gauss kimi təqdim etmək düzgün deyil.

Maqnit induksiyası və ölçmə nöqtəsi müvafiq texniki yoxlama ilə müəyyən edilməlidir.

Hansı neodim maqnit sinfindən istifadə olunur?

Separator neodim maqnit çubuqları ilə təchiz edilmişdir.

Lakin N35, N42 və ya N45 kimi konkret maqnit sinfi bu model üçün təsdiqlənməmişdir.

Texniki spesifikasiyada maqnit sinfi göstərilməzdən əvvəl bu məlumat yoxlanılmalıdır.

Separator hansı metal çirkləndiricilərini tuta bilər?

Maqnit separatoru uyğun ferromaqnit çirkləndiricilərinin tutulması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bunlara aşağıdakılar daxildir:

• Dəmir hissəcikləri

• Karbonlu polad qırıntıları

• Ferromaqnit polad yonqarları

• Avadanlıqların aşınmasından yaranan metal hissəcikləri

• Kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətinə malik digər materiallar

Tutma səmərəliliyi hissəciklərin ölçüsündən, formasından, tərkibindən, maqnit xüsusiyyətlərindən və iş şəraitindən asılıdır.

Çox kiçik dəmir hissəciklərini tuta bilərmi?

Neodim maqnit çubuqları uyğun şəraitdə xırda dəmir hissəciklərini də cəlb edə bilər.

Lakin bu model üçün təsdiqlənmiş minimum tutma ölçüsü göstərilməmişdir.

Müəyyən mikron ölçüsündə zəmanətli ayırma göstəricisi üçün konkret tətbiq üzrə sınaqlar aparılmalıdır.

Paslanmaz polad hissəciklərini tuta bilərmi?

Bu, paslanmaz poladın növündən və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmaz polad növləri maqnit xüsusiyyətlərinə malikdir, müəyyən austenitik növlər isə maqnit sahəsinə zəif reaksiya verir.

Buna görə bütün paslanmaz polad hissəciklərinin tutulmasına zəmanət verilmir.

Belə çirklənmə ehtimalı olduqda real material nümunələri ilə sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Alüminium, mis və latunu ayıra bilərmi?

Adi ferromaqnit cəlbetmə prinsipi ilə xeyr.

Alüminium, mis və latun ferromaqnit materiallar deyil.

Buna görə bu separator bütün metal növlərini ayıran universal avadanlıq kimi qiymətləndirilməməlidir.

Daş, plastik və digər yad cisimləri ayıra bilərmi?

Xeyr.

Daş, plastik, ağac və digər qeyri-maqnit materiallar daimi maqnit sistemi ilə tutulmur.

Belə materialların ayrılması üçün mexaniki ələklər, metal detektorları və ya başqa ayırma avadanlıqları tələb oluna bilər.

Bu məhsul un ələyidirmi?

Xeyr.

Maqnit separatoru və mexaniki un ələyi fərqli prinsiplərlə işləyir.

Çirklənməyə nəzarət strategiyasından asılı olaraq hər iki texnologiya eyni un istehsalı müəssisəsində istifadə edilə bilər.

Maqnit separatoru metal detektorunu əvəz edə bilərmi?

Xeyr.

Maqnit separatoru uyğun ferromaqnit hissəciklərini maqnit səthlərində fiziki olaraq tutur.

Metal detektoru isə təsdiqlənmiş aşkarlama imkanları daxilində metal çirkləndiricilərini elektron üsulla müəyyən edir.

Bu iki sistem qida təhlükəsizliyi və yad cisimlərə nəzarət proqramında bir-birini tamamlaya bilər.

Niyə gövdə AISI 304 paslanmaz poladdan hazırlanır?

Separatorun gövdəsi AISI 304 paslanmaz poladdan hazırlanmışdır.

Bu material qida sənayesi avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.

Əsas xüsusiyyətləri:

• Uyğun şəraitdə korroziyaya davamlılıq

• Təmizlənə bilən səthlər

• Mexaniki möhkəmlik

• Bir çox qida emalı tətbiqinə uyğunluq

• Gigiyenik avadanlıq konstruksiyalarında istifadə imkanı

Konkret təmizləyici kimyəvi maddələrlə və iş mühiti ilə uyğunluq ayrıca yoxlanılmalıdır.

Separator qida ilə təmas üçün uyğundurmu?

Bəli.

Məhsul qida sənayesi tətbiqləri üçün hazırlanmışdır və AISI 304 paslanmaz polad gövdəyə malikdir.

Quru unun uyğun ötürmə şəraitində istifadəsi nəzərdə tutulmuşdur.

Tələb olunan uyğunluq bəyannamələri, material sənədləri və müəssisəyə aid təsdiqlər quraşdırılmadan əvvəl yoxlanılmalıdır.

Çıxarıla bilən çekmece sistemi necə işləyir?

Maqnit çubuqları çıxarıla bilən çekmece qurğusuna yerləşdirilir.

Təmizləmə və ya yoxlama zamanı operator çekmecəni çıxararaq maqnit çubuqlarına çıxış əldə edir.

Bu konstruksiya tutulmuş metal hissəciklərinin yoxlanılmasını, maqnit səthlərinin təmizlənməsini və qurğunun yenidən iş vəziyyətinə qaytarılmasını asanlaşdırır.

Çekmecənin təhlükəsiz çıxarılması üçün separatorun ətrafında kifayət qədər boş sahə olmalıdır.

Maqnit çubuqları necə təmizlənir?

Tipik əllə təmizləmə proseduru aşağıdakı mərhələləri əhatə edə bilər:

1. Un axınını dayandırmaq.

2. Birləşdirilmiş avadanlıqları təhlükəsiz şəkildə söndürmək və təsadüfi işə düşmənin qarşısını almaq.

3. Çekmece mexanizmini açmaq.

4. Maqnit çubuqları olan qurğunu çıxarmaq.

5. Toplanmış ferromaqnit hissəciklərini ehtiyatla təmizləmək.

6. Maqnit səthlərini aşınma və zədələnmə baxımından yoxlamaq.

7. Çekmecəni yenidən yerinə yerləşdirib möhkəmləndirmək.

8. Təsdiqlənmiş prosedurlara uyğun istehsal xəttini işə salmaq.

Müəssisənin qida təhlükəsizliyi, gigiyena və əməyin mühafizəsi qaydalarına əməl edilməlidir.

Separator nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?

Bütün un silosu giriş xətləri üçün uyğun olan vahid təmizləmə intervalı yoxdur.

Təmizləmə tezliyi aşağıdakılardan asılıdır:

• Unun ötürülmə həcmi

• Metal çirklənmə səviyyəsi

• İş saatları

• Maqnit çubuqlarında toplanan hissəciklər

• Məhsulun xüsusiyyətləri

• Müəssisənin texniki xidmət prosedurları

• Keyfiyyətə nəzarət tələbləri

İlkin istismar dövründə daha tez-tez yoxlama aparılması uyğun təmizləmə qrafikinin müəyyən edilməsinə kömək edə bilər.

Maqnit çubuqlarında çoxlu metal toplandıqda nə baş verir?

Ferromaqnit hissəciklərinin həddindən artıq toplanması yeni çirkləndiricilərin tutulması üçün mövcud maqnit səthinin sahəsini azalda bilər.

Bu vəziyyət məhsulun axınına da təsir göstərə bilər.

Müntəzəm yoxlama və təmizləmə nəzərdə tutulan iş şəraitinin saxlanılması üçün vacibdir.

Maqnit separatoru elektrik enerjisi tələb edirmi?

Xeyr.

Separator daimi neodim maqnitlərdən istifadə edir.

Aşağıdakılara ehtiyac yoxdur:

• Elektrik enerjisi

• Elektromaqnit sarğıları

• Maqnit idarəetmə paneli

• DC enerji mənbəyi

Maqnit sahəsi daimi maqnitlər tərəfindən yaradılır.

Separator unun axınına təsir edirmi?

Maqnit çubuqları daxili keçid sahəsinin müəyyən hissəsini tutur.

Nəticədə onlar unun gövdə daxilində hərəkətinə təsir edə bilər.

Faktiki axın davranışı aşağıdakılardan asılıdır:

• Unun tökmə sıxlığı

• Rütubət miqdarı

• Toz məhsulun axıcılığı

• Qidalanma sürəti

• Daxili geometriya

• Quraşdırılma istiqaməti

Faktiki proses şəraiti qiymətləndirilmədən müəyyən axın sürətinə və ya tıxanmasız işləməyə zəmanət verilə bilməz.

Separatorun saatlıq məhsuldarlığı neçə tondur?

Bu model üçün təsdiqlənmiş məhsuldarlıq göstəricisi təqdim edilməmişdir.

Ø250 mm giriş və çıxış diametrləri təkbaşına kg/saat və ya ton/saat ilə məhsuldarlığı müəyyən etmək üçün kifayət etmir.

Faktiki məhsuldarlıq unun xüsusiyyətlərinə, daxili sərbəst keçid sahəsinə və iş şəraitinə əsasən qiymətləndirilməlidir.

Pnevmatik un ötürmə xətlərində istifadə edilə bilərmi?

Bu modelin təzyiqli pnevmatik ötürmə sistemləri ilə uyğunluğu təsdiqlənməmişdir.

Maksimum iş təzyiqi və təzyiqə davamlılıq göstəricisi təqdim edilməmişdir.

Buna görə təzyiqli pnevmatik sistemə quraşdırılmadan əvvəl ayrıca mühəndislik qiymətləndirilməsi tələb olunur.

Əsas tətbiq sahəsi quru unun uyğun ötürmə nöqtələri və silo girişləridir.

Cazibə qüvvəsi ilə axan un xətlərində istifadə edilə bilərmi?

Müəssisənin quruluşu və axın şəraiti uyğun olduqda quru unun cazibə qüvvəsi ilə ötürüldüyü xətlərdə istifadə edilə bilər.

Quraşdırılma istiqaməti və birləşmə detalları faktiki prosesə uyğun qiymətləndirilməlidir.

Məhsulun tələb olunan axın sürətini təmin etməsi də yoxlanılmalıdır.

Separator birbaşa un silosunun daxilində quraşdırılırmı?

Əsas tətbiq sahəsi bu deyil.

Bu model əsasən unun saxlama silosuna daxil olmasından əvvəl silo giriş xəttində quraşdırılmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Tipik sxem:

Un ötürmə xətti → Maqnit separatoru → Un silosu

Separatorun birbaşa silonun daxilində quraşdırılması üçün nəzərdə tutulduğu fərz edilməməlidir.

Un silosunun doldurulma xəttində istifadə edilə bilərmi?

Bəli, doldurma xəttinin geometriyası, ötürmə üsulu və iş şəraiti uyğun olduqda istifadə edilə bilər.

Əsas nəzərə alınmalı məqamlar:

• Xəttin diametri

• Birləşmə forması

• Məhsulun axın istiqaməti

• Ötürmə üsulu

Təzyiqli doldurma sistemləri üçün əlavə texniki yoxlama tələb olunur.

Maqnit ayırma unun xüsusiyyətlərini dəyişirmi?

Separator unun tərkibini və ya emal xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün nəzərdə tutulmamışdır.

Onun funksiyası uyğun ferromaqnit metal hissəciklərini tutmaqdır.

Unun zülal miqdarını, rütubətini, kimyəvi tərkibini və ya dadını dəyişdirmək məqsədi daşımır.

Un saxlandıqdan sonra da istifadə edilə bilərmi?

Texniki şərtlər uyğun olduqda avadanlığın digər quru məhsul ötürmə nöqtələrində istifadəsi nəzərdən keçirilə bilər.

Lakin bu modelin əsas tətbiq sahəsi un silosunun giriş xəttidir.

Saxlamadan sonrakı tətbiqlər üçün həmin proses nöqtəsinə uyğun xüsusi separator daha münasib ola bilər.

Un qablaşdırılmasından əvvəl istifadə edilə bilərmi?

Qablaşdırmadan əvvəl uyğun ötürmə nöqtəsində istifadəsi nəzərdən keçirilə bilər.

Lakin bu model xüsusi olaraq qablaşdırma maşınları üçün deyil, əsasən un siloslarının giriş xətləri üçün hazırlanmışdır.

Quraşdırılma faktiki texnoloji sxemə və iş şəraitinə əsaslanmalıdır.

Bu model ilə plansifter çıxış maqnit separatorunun fərqi nədir?

Bu iki məhsul fərqli proses nöqtələri və birləşmə formaları üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Silo giriş modeli eyni diametrli dairəvi giriş və çıxışa malikdir.

Plansifter çıxış modeli isə düzbucaqlı girişdən dairəvi çıxışa keçid yaradır.

Bu model ilə un qarışdırma xətti maqnit separatorunun fərqi nədir?

Bu iki model un emalının fərqli mərhələlərində istifadə olunur.

Silo giriş modeli unun saxlanmasından əvvəl, qarışdırma xətti modeli isə qarışdırma prosesinin çıxışında metal çirklənməsinə nəzarət üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Hər üç maqnit separatoru eyni un dəyirmanında istifadə edilə bilərmi?

Bəli, müəssisənin texnoloji sxemi və çirklənməyə nəzarət tələbləri bir neçə maqnit ayırma nöqtəsini əsaslandırdıqda istifadə edilə bilər.

Fərqli mərhələlərdə maqnit separatorlarından istifadə ferromaqnit çirkləndiricilərinin tutulması üçün əlavə imkanlar yarada bilər.

Maksimum iş temperaturu neçə dərəcədir?

Bu model üçün təsdiqlənmiş maksimum iş temperaturu göstərilməmişdir.

İcazə verilən temperatur maqnitlərin konstruksiyasından, proses temperaturundan və istismar şəraitindən asılıdır.

Texniki təsdiq olmadan konkret temperatur həddi göstərilməməlidir.

Separator müntəzəm yoxlama tələb edirmi?

Bəli.

Müntəzəm yoxlamalar aşağıdakı hissələri əhatə etməlidir:

• Maqnit çubuqları

• Paslanmaz polad gövdə

• Çekmece mexanizmi

• Giriş və çıxış birləşmələri

• Toplanmış metal hissəcikləri

• Mexaniki aşınma

• Mümkün zədələnmələr

• Ümumi təmizlik vəziyyəti

Yoxlama tezliyi müəssisənin texniki xidmət və qida təhlükəsizliyi prosedurlarına uyğun müəyyən edilməlidir.

Bu un silosu maqnit separatorunun əsas fərqləndirici xüsusiyyətləri hansılardır?

Bu model aşağıdakı xüsusiyyətləri birləşdirir:

• Ø250 mm dairəvi giriş

• Ø250 mm dairəvi çıxış

• 4 ədəd Ø25 mm neodim maqnit çubuğu

• AISI 304 paslanmaz polad gövdə

• Çıxarıla bilən çekmece

• Əllə təmizləmə

• Daimi maqnitlə işləmə

• Un silosunun giriş xəttində tətbiq

Bu xüsusiyyətlər onu unun saxlanmasından əvvəl uyğun quru un ötürmə nöqtələrində maqnit ayırma üçün nəzərdə tutulmuş məhsula çevirir.

Sifarişə uyğun un silosu maqnit separatoru hazırlana bilərmi?

Bəli.

Neodim çekmecəli maqnit separatorları un dəyirmanlarının və quru məhsul ötürmə sistemlərinin xüsusi tələblərinə uyğun istehsal edilə bilər.

Fərdiləşdirilə bilən parametrlər:

• Giriş diametri

• Çıxış diametri

• Maqnit çubuqlarının sayı

• Maqnit çubuqlarının diametri

• Maqnit sinfi

• Tələb olunan maqnit induksiyası

• Gövdə ölçüləri

• Birləşmə forması

• Çekmece konstruksiyası

• Təmizləmə mexanizmi

• İş temperaturu tələbləri

Xüsusi layihələndirmədə unun faktiki xüsusiyyətləri, metal çirklənməsinə nəzarət məqsədləri və quraşdırılma şəraiti nəzərə alınmalıdır.