Parrilla magnética 400×180 mm con 6 barras de neodimio para líneas de galletas

Esta parrilla magnética 400×180 mm se utiliza en líneas de producción de galletas para separar las partículas férricas de la harina, el azúcar y otras materias primas secas antes de que lleguen a la amasadora. Está formada por seis barras de neodimio Ø25 mm distribuidas de forma uniforme entre dos placas laterales planas de inox. Cuando el polvo y los gránulos pasan entre las barras, los alambres, tornillos, tuercas y fragmentos de acero quedan adheridos a su superficie, mientras el producto limpio sigue su recorrido por la línea.

¿Cómo llega el metal a la masa de galleta?

La masa de galleta se elabora mezclando harina, azúcar extrafino, almidón, leche en polvo, gasificantes y grasa en una amasadora. La mayoría de los ingredientes secos llegan en sacos y pasan de la estación de vaciado de sacos a la tamizadora y, de ahí, a las tolvas de pesaje y dosificación. Por el camino pueden acabar en la materia prima el alambre de cosido de los sacos, trozos desprendidos de cuchillas de corte, partículas de desgaste de los transportadores de tornillo sinfín y de banda, y pequeñas piezas de tornillería olvidadas tras el mantenimiento.

Estas piezas duras pueden dañar los brazos de la amasadora y los rodillos de la moldeadora rotativa que dan forma a la masa. Una parrilla magnética colocada después de la tamizadora retiene la mayoría de las partículas férricas antes de que lleguen a la masa.

¿Dónde se instala la parrilla magnética 400×180 mm?

• En la salida rectangular de la tamizadora
• En la entrada de la tolva de pesaje o dosificación
• En la tolva de alimentación de la amasadora, donde el producto cae por gravedad

La parrilla magnética se coloca en la abertura con las barras atravesando el flujo. El polvo choca con las barras y atraviesa el campo magnético al pasar entre ellas. La separación entre barras permite que la harina y el azúcar fluyan libremente; con mezclas húmedas que tienden a apelmazarse, compruebe durante los primeros días que el producto no se acumula sobre las barras.

¿Por qué 10.000 Gauss?

Parte de la contaminación metálica de la harina y el azúcar son alambres finos y virutas. Un campo de 10.000 Gauss en la superficie de las barras retiene estas piezas pequeñas en la barra en lugar de dejar que el flujo las arrastre. En el código de modelo, S8102T indica barras estancas, límite de trabajo de 80 °C, 10.000 Gauss y placas laterales en ambos lados.

¿Cómo se limpian las barras?

1. Pare la línea y saque la parrilla magnética de su alojamiento.
2. Sacuda suavemente los restos de producto.
3. Deslice el metal acumulado a lo largo de cada barra hasta sacarlo por el extremo, con un paño seco o con la mano enguantada.
4. Si es necesario, limpie las barras con un paño seco y vuelva a colocar la parrilla magnética.

Durante las primeras semanas, ajuste la frecuencia de limpieza según la cantidad de metal que se retire al final de cada turno. Si se acumula mucho, limpie con más frecuencia.

Limitaciones y advertencias de seguridad

El imán solo atrae partículas férricas (ferromagnéticas). El aluminio, el latón, el vidrio y el plástico no quedan retenidos, y los fragmentos de acero inoxidable austenítico pasan en su mayoría; para ellos se necesita un detector de metales. La temperatura de trabajo no debe superar los 80 °C. Las barras tienen una fuerte atracción magnética: manténgalas alejadas de personas con marcapasos o implantes médicos, de tarjetas magnéticas y de aparatos electrónicos, y no acerque los dedos cuando las aproxime a superficies de acero.

Otros modelos

Los modelos de otros tamaños y número de barras figuran en la página de parrillas magnéticas cuadradas y rectangulares. Para un ejemplo más pequeño utilizado en panadería, consulte la parrilla magnética para el tamizado de harina en panadería. Si necesita una a la medida de su abertura, contacte con nosotros a través de nuestra página de contacto.

Preguntas frecuentes

¿La parrilla magnética se adapta a nuestra salida?
400×180 mm es un tamaño estándar. Envíenos las medidas interiores de su abertura y la dirección del flujo, y fabricaremos el ancho, el largo y el número de barras a medida.

¿Se acumula el azúcar extrafino o el azúcar glas en las barras?
El azúcar extrafino seco fluye libremente entre las barras. El azúcar glas y el azúcar que ha absorbido humedad pueden dejar una capa fina sobre las barras; basta con retirarla al limpiar.

Ya tenemos un detector de metales. ¿Necesitamos también una parrilla magnética?
El detector de metales suele controlar el producto justo antes del envasado. La parrilla magnética retiene las partículas férricas al principio de la línea, de modo que nunca llegan a la amasadora, a la moldeadora rotativa ni a la banda del horno. Uno no sustituye al otro: trabajan juntos.