DN150 – Neodim Maqnit Filtri – Soyuq Yayma Xətti, Ø25×330 mm

Soyuq yayma maqnit filtri polad təbəqə və lentlərin soyuq yayılması zamanı istifadə edilən uyğun soyuducu mayelərdən və emulsiyalardan ferromaqnit çirkləndiricilərin ayrılmasına kömək edən boru xətti tipli filtrdir. DN150 flanşlı birləşmələri və Ø25×330 mm neodim maqnit elementi sayəsində dövriyyədə olan mayedəki uyğun dəmir və polad hissəciklərini tutur. Çıxarıla bilən maqnit elementi əl ilə təmizlənməyə imkan verir və daimi maqnit sistemi elektrik enerjisi olmadan işləyir.

Texniki parametr	Göstərici
Məhsul növü	Neodim maqnit filtri
Əsas tətbiq	Soyuq yayma xətti
Giriş	DN150
Çıxış	DN150
Birləşmə növü	Flanşlı
Maqnit elementinin ölçüləri	Ø25×330 mm
Maqnit sistemi	Neodim
İş prinsipi	Ferromaqnit hissəciklərin ayrılması
Təmizləmə üsulu	Əl ilə / çıxarıla bilən
Elektrik enerjisi	Tələb olunmur
İşçi maye	Uyğun yayma soyuducusu / emulsiya
Hədəf çirkləndiricilər	Dəmir, polad və ferromaqnit oksid hissəcikləri
Quraşdırma sahəsi	Yayma soyuducu mayesinin dövriyyə xətti

Soyuq yayma maqnit filtri nədir?

Soyuq yayma maqnit filtri poladın soyuq yayılması prosesində istifadə olunan soyuducu mayelərdən ferromaqnit metal hissəciklərinin ayrılmasına kömək edən sənaye tipli maqnit filtrasiya avadanlığıdır.

Soyuq yayma zamanı polad təbəqələr və lentlər yüksək mexaniki təzyiq altında fırlanan vallar arasından keçirilir. Sürtünmə və mexaniki təmas nəticəsində yaranan xırda dəmir və polad hissəcikləri yayma soyuducusuna və ya emulsiyaya qarışa bilər.

Magneteksan DN150 Soyuq Yayma Maqnit Filtri uyğun ferromaqnit çirkləndiriciləri tutmaq üçün Ø25×330 mm ölçülü daimi neodim maqnit elementindən istifadə edir.

Filtr ənənəvi filtrasiya avadanlıqlarına əlavə olaraq uyğun sənaye soyuducu maye dövriyyəsi sistemlərində tətbiq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Soyuq yayma prosesi nədir?

Soyuq yayma metal emalı prosesidir. Bu prosesdə polad təbəqələr və ya lentlər materialın yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı temperaturda vallar arasından keçirilir.

Soyuq yayma əsasən aşağıdakı məqsədlərlə istifadə olunur:

• Polad təbəqə və lentlərin qalınlığını azaltmaq
• Ölçü dəqiqliyini artırmaq
• Daha dar qalınlıq toleransları əldə etmək
• Səth xüsusiyyətlərini idarə etmək
• Sonrakı sənaye prosesləri üçün polad məhsullar hazırlamaq

Yayma valları ilə polad lent arasındakı mexaniki təmas sürtünmə və istilik yaradır.

Bu səbəbdən prosesdə soyutma, yağlama və iş şəraitinin sabitliyini təmin etmək üçün uyğun soyuducu mayelərdən və emulsiyalardan istifadə edilir.

Soyuq yayma zamanı metal hissəcikləri niyə yaranır?

Soyuq yayma prosesində polad lent və yayma valları davamlı mexaniki təmasa məruz qalır.

Prosesdən asılı olaraq soyuducu mayeyə aşağıdakı çirkləndiricilər qarışa bilər:

• Xırda dəmir hissəcikləri
• Polad qırıntıları
• Ferromaqnit aşınma qalıqları
• Dəmir əsaslı metal parçaları
• Bəzi maqnit xüsusiyyətli dəmir oksidləri
• Ferromaqnit səth qalıqları

Bu hissəciklər kifayət qədər ayrılmadıqda soyuducu maye ilə birlikdə sistemdə dövr edə bilər.

Maqnit filtri uyğun ferromaqnit çirkləndiricilərin miqdarını azaltmaq üçün əlavə ayırma mərhələsi yaradır.

Yayma soyuducu mayesinin filtrasiyası niyə vacibdir?

Soyuducu maye soyuq yayma prosesində bir neçə mühüm funksiyanı yerinə yetirir.

Mayenin tərkibindən və prosesdən asılı olaraq bunlara aşağıdakılar daxildir:

• Yayma vallarının soyudulması
• Təmas səthlərində sürtünmənin azaldılması
• Yağlamanın dəstəklənməsi
• Proses qalıqlarının yayma zonasından uzaqlaşdırılması
• Sabit yayma şəraitinin təmin edilməsinə kömək edilməsi

Maye dövriyyə etdikcə metal hissəcikləri və digər çirkləndiricilərlə qarışa bilər.

Bu çirkləndiricilər ayrılmadıqda nasoslardan, klapanlardan, püskürtmə ucluqlarından və digər avadanlıqlardan təkrar keçə bilər.

Filtrasiya dövriyyədə olan mayenin çirklənmə səviyyəsini idarə etməyə kömək edir.

DN150 soyuq yayma maqnit filtri necə işləyir?

Filtrin iş prinsipi daimi maqnit cazibəsinə əsaslanır.

1. Çirklənmiş yayma soyuducusu və ya uyğun emulsiya DN150 girişindən filtrə daxil olur.
2. İşçi maye filtr gövdəsindən keçir.
3. Maye Ø25×330 mm neodim maqnit elementinin təsir zonasından keçir.
4. Uyğun ferromaqnit hissəciklər maqnit səthinə doğru cəzb olunur.
5. Tutulan hissəciklər maqnit elementində qalır, maye isə sistemdə hərəkətini davam etdirir.
6. Planlaşdırılmış texniki xidmət zamanı maqnit elementi çıxarılaraq əl ilə təmizlənir.

Faktiki ayırma göstəriciləri çirkləndiricilərin xüsusiyyətlərindən, mayenin sürətindən, özlülüyündən və daxili axın şəraitindən asılıdır.

Soyuq yayma soyuducu mayesinin filtrasiya sxemi

Mümkün texnoloji ardıcıllıq:

Soyuq Yayma Dəzgahı → Çirklənmiş Soyuducu Maye → DN150 Maqnit Filtri → Əsas Filtrasiya → Temperaturun Tənzimlənməsi → Dövriyyə Nasosu → Soyuq Yayma Dəzgahı

Bu sxemdə maqnit filtri ənənəvi filtrasiyadan əvvəl əlavə ayırma mərhələsi kimi fəaliyyət göstərir.

Avadanlıqların yekun ardıcıllığı mövcud hidravlik və soyuducu maye emalı sisteminə uyğun müəyyən edilməlidir.

Maqnit filtri harada quraşdırıla bilər?

Uyğun quraşdırma nöqtəsi soyuq yayma xəttinin quruluşundan asılıdır.

Mümkün variantlar aşağıdakılardır.

1. Soyuducu mayenin geri dönüş xətti

Filtr çirklənmiş mayenin yayma avadanlığından geri qayıtdığı xəttə quraşdırılmaq üçün qiymətləndirilə bilər.

Nümunə:

Yayma Dəzgahı → Maqnit Filtri → Soyuducu Maye Toplama Çəni

Bu yerləşdirmə maye növbəti emal mərhələsinə daxil olmadan maqnit ayırmanın aparılmasına imkan verir.

2. Əsas filtrasiya sistemindən əvvəl

Maqnit filtri ilkin ferromaqnit ayırma mərhələsi kimi istifadə edilə bilər.

Nümunə:

Maqnit Filtri → Mexaniki Filtr → İstilik Dəyişdiricisi

Uyğun ferromaqnit hissəciklərin əvvəlcədən ayrılması sonrakı filtrasiya avadanlıqlarına daxil olan çirkləndirici yükünü azaltmağa kömək edə bilər.

3. Bypass və ya əlavə dövriyyə xətti

Filtr ayrıca bypass dövrəsində quraşdırılmaq üçün də qiymətləndirilə bilər.

Bu halda dövriyyədə olan soyuducu mayenin bir hissəsi maqnit filtrindən keçirilir.

Belə quruluş əsas axının hamısının filtrdən keçməsini tələb etmədən əlavə ferromaqnit çirklənmə nəzarəti təmin edə bilər.

Bypass sisteminin uyğunluğu hidravlik layihələndirmə əsasında müəyyən edilməlidir.

Neodim maqnit elementinin əsas funksiyası nədir?

Ø25×330 mm neodim maqnit elementi filtr daxilində ferromaqnit hissəcikləri tutan maqnit səthini təmin edir.

Soyuducu maye filtr gövdəsindən keçərkən uyğun hissəciklər bu səthə cəzb oluna bilər.

Bunlara aşağıdakılar daxildir:

• Xırda dəmir qalıqları
• Karbonlu polad hissəcikləri
• Ferromaqnit aşınma parçaları
• Bəzi maqnit xüsusiyyətli dəmir oksidləri

Maqnit elementi sonradan təmizləmə üçün çıxarıla bilər.

Elementin ölçüləri onun fiziki ölçüsünü göstərir; zəmanətli Gauss dəyərini və ya ayırma səmərəliliyini müəyyən etmir.

DN150 birləşmələrin üstünlüyü nədir?

DN150 giriş və çıxış birləşmələri filtri uyğun nominal diametrli sənaye dövriyyə xətlərində istifadə üçün qiymətləndirməyə imkan verir.

Mümkün tətbiqlər:

• Mərkəzləşdirilmiş soyuq yayma soyuducu sistemləri
• İri sənaye emulsiya dövriyyəsi xətləri
• Əsas soyuducu maye geri dönüş xətləri
• Xüsusi bypass filtrasiya sistemləri

Filtr flanşlı birləşmələrə malikdir.

Lakin DN150 nominal birləşmə ölçüsüdür və təkbaşına zəmanətli axın sərfini müəyyən etmir.

Quraşdırmadan əvvəl flanş standartı, işçi təzyiq və hidravlik şərait yoxlanılmalıdır.

Filtrin axın tutumu neçə m³/saatdır?

Bu model üçün təsdiqlənmiş axın tutumu göstərilməyib.

İcazə verilən axın sərfi aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• Nasosun məhsuldarlığı
• Mayenin özlülüyü
• İş temperaturu
• Filtr gövdəsinin daxili quruluşu
• Mayenin axın sürəti
• İcazə verilən təzyiq itkisi
• Ferromaqnit hissəciklərin miqdarı
• Tələb olunan ayırma göstəriciləri

Buna görə DN150 birləşmə ölçüsünə əsasən müəyyən m³/saat göstəricisi qəbul edilməməlidir.

Tələb olunan axın sərfi texniki qiymətləndirmə zamanı bildirilməlidir.

Filtr xırda dəmir hissəciklərini tuta bilərmi?

Bəli, kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətlərinə malik uyğun xırda dəmir hissəcikləri neodim maqnit elementinə cəzb oluna bilər.

Lakin tutulma nəticəsi aşağıdakılardan asılıdır:

• Hissəcik ölçüsü
• Maqnit xüsusiyyətləri
• Hissəciyin forması
• Mayenin axın sürəti
• Mayenin özlülüyü
• Maqnit səthindən məsafə
• Toplanmış çirkləndiricilərin miqdarı

Bu məhsul üçün təsdiqlənmiş minimum mikron göstəricisi təqdim edilməyib.

Müvafiq sınaqlar aparılmadan zəmanətli mikron səviyyəsi göstərilməməlidir.

Yayma oksid qatı nədir?

Yayma oksid qatı yüksək temperaturda emal zamanı polad səthində əmələ gələn dəmir oksid təbəqələrinə verilən ümumi addır.

Bu oksidlərin müəyyən hissəsi sonrakı daşınma və yayma əməliyyatları zamanı səthdən ayrıla bilər.

Müxtəlif dəmir oksidlərinin maqnit xüsusiyyətləri fərqlidir.

Buna görə filtr bəzi ferromaqnit oksid hissəciklərini tuta bilər, lakin bütün oksid və səth qalıqlarının ayrılması zəmanətli hesab edilməməlidir.

Bu məhsulun əsas tətbiqi isti yayma oksidlərinin ümumi ayrılması deyil, soyuq yayma soyuducu mayesi və emulsiya dövriyyəsi sistemləridir.

Soyuq yayma və isti yayma eyni prosesdirmi?

Xeyr.

Soyuq və isti yayma fərqli texnoloji şəraitdə aparılır.

Soyuq yayma adətən materialın yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı temperaturda həyata keçirilir və ölçü dəqiqliyi ilə səth xüsusiyyətlərinə yönəlir.

İsti yayma yüksək temperaturda aparılır və böyük miqdarda oksid qatı daxil olmaqla fərqli çirklənmə şəraiti yarada bilər.

İsti yayma su təmizləmə sistemlərində yüksək su sərfi, açıq kanallar və çökdürmə avadanlıqları istifadə edilə bilər.

Bu DN150 maqnit filtri xüsusi olaraq poladın soyuq yayılması zamanı istifadə olunan uyğun soyuducu mayelər və emulsiyalar üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Maqnit filtri yayma avadanlıqlarının qorunmasına kömək edirmi?

Dövriyyədə olan mayedəki uyğun ferromaqnit hissəciklərin azaldılması avadanlıqlara geri qayıdan aşındırıcı metal çirkləndiricilərin miqdarını azaltmağa kömək edə bilər.

Mayenin daha təmiz olması aşağıdakı komponentlər üçün faydalı ola bilər:

• Dövriyyə nasosları
• Klapanlar
• İstilik dəyişdiriciləri
• Püskürtmə ucluqları
• Soyuducu maye paylama avadanlıqları
• Dövriyyə sisteminin digər komponentləri

Lakin yalnız maqnit filtrasiyası val aşınmasının, nasos zədələnməsinin və ya mexaniki nasazlıqların tam qarşısını almağa zəmanət vermir.

Maqnit filtrasiyası polad səthinin keyfiyyətini dəstəkləyə bilərmi?

Soyuducu mayenin təmizliyi idarə olunan soyuq yayma prosesinin amillərindən biridir.

Ferromaqnit metal hissəciklərinin təkrar dövriyyəsinin azaldılması mayenin ümumi təmizliyinə kömək edə bilər.

Həmçinin sonrakı filtrasiya avadanlıqlarının çirkləndirici yükünü azalda bilər.

Bununla belə, polad səthinin yekun keyfiyyəti val vəziyyəti, yağlama, proses parametrləri və ilkin polad lentin xüsusiyyətləri daxil olmaqla bir çox amildən asılıdır.

Maqnit filtri tam səth keyfiyyəti həlli deyil, prosesi dəstəkləyən əlavə avadanlıq kimi qiymətləndirilməlidir.

Maqnit filtri mexaniki filtri əvəz edirmi?

Həmişə yox.

Bu iki texnologiya fərqli ayırma prinsiplərindən istifadə edir.

Maqnit filtri uyğun çirkləndiriciləri ferromaqnit xüsusiyyətlərinə əsasən tutur.

Mexaniki filtr isə hissəcikləri əsasən fiziki ölçülərinə və filtr materialının xüsusiyyətlərinə görə ayırır.

Soyuq yayma soyuducu maye sistemində hər iki texnologiyadan istifadə edilə bilər.

Nümunə:

Maqnit Ayırma → Mexaniki Filtrasiya → Temperaturun Tənzimlənməsi

Bu sxem bir-birini tamamlayan çirkləndirici ayırma üsullarını təmin edir.

Soyuducu maye filtrasiya texnologiyalarının müqayisəsi

Texnologiya	Ayırma prinsipi	Əsas funksiyası
Neodim maqnit filtri	Maqnit cazibəsi	Uyğun ferromaqnit metal hissəciklərini tutur
Mexaniki tor filtr	Hissəcik ölçüsü	Tor dəliklərinə uyğun hissəcikləri ayırır
Kartric və ya torba filtr	Filtr materialı	Filtr materialının xüsusiyyətlərinə uyğun hissəcikləri tutur
Mərkəzdənqaçma separatoru	Mərkəzdənqaçma qüvvəsi	Sıxlıq və axın şəraitinə əsasən uyğun hissəcikləri ayırır

Ən uyğun filtrasiya sistemi soyuducu mayenin xüsusiyyətlərindən və çirklənmə növündən asılıdır.

Filtr yağ əsaslı yayma soyuducusu ilə istifadə edilə bilərmi?

Texniki qiymətləndirmədən sonra mümkün ola bilər.

Maqnit ayırma çirkləndiricilərin maqnit xüsusiyyətlərinə əsaslanır, lakin konkret yağ əsaslı maye ilə uyğunluq ayrıca yoxlanılmalıdır.

Əsas parametrlər:

• Yağın tərkibi
• Mayenin özlülüyü
• İş temperaturu
• Kimyəvi uyğunluq
• Gövdə materialı
• Sızdırmazlıq elementlərinin materialı
• Tələb olunan axın sərfi

Bütün filtr yığımının proses mayesi ilə uyğunluğu təsdiqlənmədən istifadə edilməməlidir.

Yayma emulsiyalarında istifadə edilə bilərmi?

Bəli, uyğun yayma emulsiyaları nəzərdə tutulan tətbiqlər arasındadır.

Soyuq yayma xətlərində soyutma və yağlama üçün su əsaslı və ya yağ tərkibli emulsiyalardan istifadə edilə bilər.

Neodim maqnit filtri bu mayelərdən uyğun ferromaqnit çirkləndiricilərin ayrılması üçün qiymətləndirilə bilər.

Quraşdırmadan əvvəl emulsiyanın tərkibi, temperaturu, özlülüyü və filtrin maye ilə təmas edən materiallarının uyğunluğu yoxlanılmalıdır.

Filtr alüminium hissəciklərini ayırırmı?

Adi ferromaqnit cazibəsi ilə yox.

Alüminium normal iş şəraitində ferromaqnit material deyil.

Buna görə standart neodim maqnit filtri alüminium hissəciklərini dəmir və karbonlu polad kimi ayıran sistem kimi təqdim edilməməlidir.

Bu məhsul əsasən poladın soyuq yayılması prosesləri üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Mis hissəciklərini ayıra bilərmi?

Mis də normal şəraitdə ferromaqnit material deyil.

Bu səbəbdən təkcə maqnit ayırma mis hissəciklərinin yayma mayesindən çıxarılması üçün ümumiyyətlə uyğun üsul hesab edilmir.

Başqa filtrasiya və ayırma texnologiyalarına ehtiyac yarana bilər.

Paslanmayan polad hissəciklərini tuta bilərmi?

Nəticə paslanmayan poladın markasından və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri əhəmiyyətli maqnit reaksiyası göstərir, digərləri isə zəif maqnit xüsusiyyətinə malikdir.

Filtrin bütün paslanmayan polad hissəciklərini tutduğu qəbul edilməməlidir.

Belə çirklənmə vacibdirsə, real hissəcik nümunələri ilə sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Maqnit filtri necə təmizlənir?

Maqnit elementi əl ilə təmizlənmək üçün çıxarıla bilir.

Ümumi texniki xidmət ardıcıllığı:

1. Müvafiq soyuducu maye dövriyyəsi avadanlığını dayandırın.
2. Filtri proses xəttindən təhlükəsiz şəkildə ayırın.
3. Filtr daxilində təzyiqin olmadığını və temperaturun təhlükəsiz səviyyədə olduğunu yoxlayın.
4. Təsdiqlənmiş texniki xidmət qaydasına uyğun filtr gövdəsini açın.
5. Ø25×330 mm neodim maqnit elementini ehtiyatla çıxarın.
6. Maqnit səthində toplanmış ferromaqnit hissəcikləri təmizləyin.
7. Maqnit elementini, gövdəni, sızdırmazlıq hissələrini və birləşmələri yoxlayın.
8. Elementi yenidən quraşdırın, gövdəni bağlayın və sistemi nəzarətli şəkildə işə salın.

Texniki xidmət faktiki avadanlığın təlimatlarına və müəssisənin təhlükəsizlik prosedurlarına uyğun aparılmalıdır.

Güclü neodim maqnitlər ferromaqnit alətləri və hissələri qəfil cəzb edə bilər. Bu isə əl və barmaqların sıxılması təhlükəsi yaradır.

Maqnit elementi nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?

Bütün soyuq yayma xətləri üçün vahid təmizləmə müddəti yoxdur.

Təmizləmə tezliyi aşağıdakılardan asılıdır:

• Yayma istehsalının həcmi
• Dəmir və polad hissəciklərinin konsentrasiyası
• Soyuducu mayenin dövriyyə sərfi
• İş saatları
• Maqnit səthində hissəciklərin toplanma sürəti
• Müəssisənin texniki xidmət tələbləri

İlkin istismar dövründə daha tez-tez yoxlamalar aparmaq uyğun təmizləmə qrafikini müəyyən etməyə kömək edir.

Maqnit səthində metal hissəcikləri çox toplandıqda nə baş verir?

Metal qalıqlarının həddindən artıq toplanması maqnit elementinin istifadəyə açıq səthini azalda bilər.

Bu, əlavə hissəciklərin tutulmasına təsir göstərə bilər.

Xüsusilə ferromaqnit çirklənməsi yüksək olan sistemlərdə müntəzəm yoxlama və təmizləmə vacibdir.

Maqnit filtri elektrik enerjisi tələb edirmi?

Maqnit sahəsini yaratmaq üçün elektrik enerjisi tələb olunmur.

Filtr daimi neodim maqnit sistemindən istifadə edir.

Elektromaqnitdən fərqli olaraq aşağıdakılara ehtiyac yoxdur:

• Elektrik sarğıları
• Xüsusi maqnit enerji mənbəyi
• Maqnit sahəsini saxlamaq üçün elektriklə idarəetmə

Lakin soyuducu mayenin dövriyyə sistemində elektriklə işləyən nasoslar və idarəetmə avadanlıqları ola bilər.

Filtr avtomatik təmizlənirmi?

Xeyr.

Bu modeldə çıxarıla bilən və əl ilə təmizlənən maqnit elementi istifadə olunur.

Məhsul avtomatik və ya özünü təmizləyən maqnit filtri kimi təqdim edilməməlidir.

Davamlı avtomatik çirkləndirici ayırma tələb edilən tətbiqlərdə başqa separator sistemi qiymətləndirilməlidir.

Maqnit sahəsinin gücü neçə Gauss-dur?

Məhsulda Ø25×330 mm ölçülü neodim maqnit elementi istifadə edilir.

Lakin səthdə təsdiqlənmiş maqnit axını sıxlığı Gauss vahidi ilə göstərilməyib.

Elementin ölçüləri aşağıdakıları müəyyən etmək üçün kifayət deyil:

• Zəmanətli Gauss dəyəri
• Zəmanətli maqnit təsir məsafəsi
• Minimum tutulan hissəcik ölçüsü
• Zəmanətli ayırma səmərəliliyi

Müəyyən maqnit göstəricisi tələb olunarsa, uyğun ölçmə və sınaq şəraiti müəyyən edilməlidir.

Maksimum işçi təzyiq nə qədərdir?

Bu məhsul üçün təsdiqlənmiş maksimum işçi təzyiq göstərilməyib.

Filtr DN150 flanşlı birləşmələrə malik olsa da, bütün filtr yığımının icazə verilən təzyiqi ayrıca təsdiqlənməlidir.

Təkcə flanş sinfi filtrin maksimum işçi təzyiqinin sübutu kimi qəbul edilməməlidir.

Gövdə konstruksiyası, sızdırmazlıq hissələri, qapaqlar və bütün yığım nəzərə alınmalıdır.

Maksimum iş temperaturu nə qədərdir?

Təsdiqlənmiş maksimum iş temperaturu göstərilməyib.

Temperatur uyğunluğu maqnit sistemindən, gövdə konstruksiyasından, sızdırmazlıq elementlərindən və proses mayesindən asılıdır.

Konkret yayma soyuducu maye xətti üçün uyğunluğu təsdiqləməzdən əvvəl normal və maksimum iş temperaturları bildirilməlidir.

Bu məhsul çiller maqnit filtrindən nə ilə fərqlənir?

Çiller maqnit filtri adətən uyğun qapalı istilik və soyutma suyu dövriyyəsi sistemləri üçün nəzərdə tutulur.

Belə sistemlərdə maqnetit, dəmir oksidləri və korroziya qalıqları ola bilər.

Bu DN150 məhsulunun əsas tətbiqi isə belədir:

Poladın Soyuq Yayılması → Yayma Soyuducusu / Emulsiya → Ferromaqnit Hissəciklərin Ayrılması

İşçi maye, çirklənmə mənbəyi və istismar şəraiti fərqlidir.

CNC soyuducu maye maqnit filtrindən fərqi nədir?

CNC emalında istifadə edilən maqnit filtrləri əsasən metal kəsmə, daşlama və digər mexaniki emal prosesləri ilə əlaqəlidir.

Onlar xırda metal qalıqlarının və emal zamanı yaranan çirklənmənin idarə edilməsində istifadə edilə bilər.

DN150 soyuq yayma maqnit filtri isə fərqli proses üçün nəzərdə tutulmuşdur:

Polad Təbəqə və Lentlərin Soyuq Yayılması

Bu məhsulun tətbiqi adi mexaniki emal soyuducu sistemlərinə deyil, yayma avadanlıqlarının maye dövriyyəsi tələblərinə əsaslanır.

Məftil çəkmə xətti maqnit filtrindən fərqi nədir?

Məftil çəkmə maqnit filtri metal məftil çəkmə proseslərində istifadə olunan uyğun mayelər üçün nəzərdə tutulur.

Bu məhsul isə xüsusi olaraq polad təbəqə və lentlərin soyuq yayma soyuducu sistemlərinə yönəldilmişdir.

DN150 birləşmələr iri sənaye dövriyyə xətlərində tətbiqin qiymətləndirilməsi üçün də uyğundur.

Lakin faktiki axın tutumu ayrıca müəyyən edilməlidir.

Magneteksan soyuq yayma xətləri üçün xüsusi maqnit filtrləri istehsal edə bilərmi?

Bəli.

Magneteksan soyuq yayma xəttinin tələblərinə uyğun xüsusi neodim maqnit filtrasiya sistemlərini texniki baxımdan qiymətləndirə bilər.

Mümkün layihələndirmə parametrləri:

• Giriş və çıxış ölçüləri
• Birləşmə quruluşu
• Tələb olunan soyuducu maye sərfi
• Soyuducu maye və ya emulsiya növü
• Mayenin özlülüyü
• İş temperaturu
• İşçi təzyiq
• Ferromaqnit çirklənmə miqdarı
• Maqnit elementlərinin quruluşu
• Mövcud filtrasiya avadanlıqları
• Quraşdırma sahəsi
• Təmizləmə və texniki xidmət tələbləri

Yekun konstruksiya təsdiqlənmiş iş şəraitinə və texniki tələblərə əsaslanmalıdır.

Xüsusi soyuq yayma maqnit filtri sifarişi üçün hansı məlumatlar lazımdır?

Texniki qiymətləndirmə üçün aşağıdakı məlumatların təqdim edilməsi tövsiyə olunur:

1. Tətbiq sahəsi: Polad təbəqə və ya lentlərin soyuq yayılması.
2. İşçi maye: Yayma soyuducusu, yağ əsaslı maye və ya yayma emulsiyası.
3. Quraşdırma nöqtəsi: Geri dönüş xətti, əsas filtrasiya xətti və ya bypass dövrəsi.
4. Giriş birləşməsi: Tələb olunan nominal diametr və flanş standartı.
5. Çıxış birləşməsi: Tələb olunan nominal diametr və flanş standartı.
6. Axın sərfi: m³/saat ilə gözlənilən dövriyyə sərfi.
7. İşçi təzyiq: Normal və maksimum proses təzyiqi.
8. İş temperaturu: Normal və maksimum soyuducu maye temperaturu.
9. Mayenin xüsusiyyətləri: Özlülük, tərkib və mühüm kimyəvi xüsusiyyətlər.
10. Hədəf çirkləndiricilər: Hissəciklərin növü, təxmini ölçüsü və gözlənilən miqdarı.
11. Maqnit tələbləri: Tələb olunan maqnit göstəriciləri və sınaq şərtləri.
12. Quraşdırma sahəsi: Mövcud ölçülər və giriş məhdudiyyətləri.
13. Mövcud filtrasiya sistemi: Tor, torba, kartric filtrlər və digər avadanlıqlar.
14. Təmizləmə tələbləri: Texniki xidmət intervalı və təmizləmə üçün giriş imkanı.
15. Sınaq və sənədlər: Yoxlama hesabatları, maqnit ölçmələri və tələb olunan texniki sənədlər.

Bu məlumatlar uyğun filtr gövdəsinin, maqnit elementlərinin yerləşdirilməsinin və texniki xidmət üsulunun müəyyən edilməsinə kömək edir.

Magneteksan – Soyuq Yayma Xətləri üçün Maqnit Filtrasiya Həlləri

Magneteksan metal emalı və sənaye proses mayeləri üçün maqnit ayırma avadanlıqlarının layihələndirilməsi və istehsalı ilə məşğuldur.

Ø25×330 mm neodim maqnit elementi ilə təchiz edilmiş DN150 soyuq yayma maqnit filtri uyğun polad yayma soyuducu maye və emulsiya sistemlərində ferromaqnit hissəciklərin idarə edilməsi üçün əlavə filtrasiya mərhələsi təqdim edir.

Yeni quraşdırmalar və mövcud avadanlıqların modernləşdirilməsi zamanı Magneteksan birləşmə ölçülərini, soyuducu mayenin xüsusiyyətlərini, filtrasiya sxemini və texniki xidmət tələblərini qiymətləndirərək uyğun maqnit filtrasiya həlləri hazırlaya bilər.