250x150x12 mm – Neodim Lövhə Maqniti – Tütün Emalı Xətti

Tütün üçün lövhə maqnit quru tütünün emalı, kəsilməsi, qarışdırılması və ötürülməsi proseslərində ferromaqnit metal çirklərin tutulmasına kömək etmək üçün nəzərdə tutulmuş kompakt maqnit separatorudur. 250x150x12 mm ölçülü daimi neodim maqnit sistemi material aktiv maqnit səthinə kifayət qədər yaxın keçdikdə dəmir və polad hissəciklərini cəlb edə bilir. Nazik lövhə konstruksiyası uyğun axıtma kanallarında, boşaltma nöqtələrində və konveyer ötürmə sahələrində quraşdırma üçün qiymətləndirilə bilər; sistem elektrik enerjisi tələb etmir və əllə təmizlənir.

Texniki xüsusiyyət	Göstərici
Məhsul növü	Neodim lövhə maqniti
Əsas tətbiq sahəsi	Tütün emalı xətti
Ümumi ölçülər	250x150x12 mm
Uzunluq	250 mm
En	150 mm
Qalınlıq	12 mm
Maqnit sistemi	Neodim
İş prinsipi	Daimi maqnitlə ayırma
Elektrik enerjisi tələbi	Yoxdur
Təmizləmə üsulu	Əllə
Quraşdırma sahəsi	Axıtma kanalı / Boşaltma nöqtəsi / Ötürmə nöqtəsi
Emal edilən material	Quru tütün xammalı
Hədəf çirklər	Ferromaqnit metal hissəcikləri

Tütün emalı xətti üçün lövhə maqniti nədir?

Tütün üçün lövhə maqnit uyğun quru tütün emalı xətlərində ferromaqnit metal çirklərin tutulmasına kömək etmək üçün hazırlanmış daimi maqnit separatorudur.

250x150x12 mm Neodim Lövhə Maqniti material axıtma kanallarında, boşaltma sahələrində və konveyer ötürmə nöqtələrində məhsul axınına yaxın yerləşdirilə bilər. Maqnit səthi uyğun dəmir və polad hissəciklərini cəlb edərək saxlayır, tütün isə istehsal prosesi boyunca hərəkətini davam etdirir.

Məhsul tütünün özünü cəlb etmək üçün deyil, ferromaqnit metal çirklərin ayrılması üçün nəzərdə tutulub.

Tütün emalında maqnitlə ayırma nə üçün istifadə olunur?

Tütün xammalı istehsal zamanı boşaltma, saxlama, daşıma, kəsmə, qarışdırma və dozalama kimi müxtəlif mexaniki mərhələlərdən keçir.

Bu əməliyyatlar zamanı avadanlıqların aşınması, zədələnmiş mexaniki hissələr və ya xammalla birlikdə daxil olan yad cisimlər məhsul axınında metal çirklənməsinə səbəb ola bilər.

Neodim lövhə maqniti uyğun ferromaqnit hissəciklərin sonrakı emal mərhələlərinə keçməsini azaltmağa kömək edən əlavə nəzarət nöqtəsi yaradır.

Lövhə maqniti tütün emalı xəttinin harasında quraşdırıla bilər?

Mümkün quraşdırma nöqtələrinə aşağıdakılar daxildir:

• Tütün ötürmə kanalları
• Materialın boşaldıldığı nöqtələr
• Konveyerlərarası ötürmə sahələri
• Tütün kəsmə maşınlarından sonrakı nöqtələr
• Qarışdırma avadanlığından əvvəlki sahələr
• Quru tütünün ötürüldüyü digər uyğun keçidlər

Son quraşdırma mövqeyi material axınının həndəsəsinə, tütün təbəqəsinin qalınlığına, hərəkət sürətinə və maqnit səthinə qədər olan məsafəyə əsasən seçilməlidir.

Lövhə maqniti tütün axıtma kanalının içərisində quraşdırıla bilərmi?

Bəli. Axıtma kanalları bu kompakt lövhə maqnitinin əsas tətbiq sahələrindən biridir.

Maqnit kanalın uyğun səthində elə yerləşdirilə bilər ki, hərəkət edən tütün aktiv maqnit sahəsinə yaxın keçsin.

Quraşdırma tütün axınına lazımsız maneə yaratmamalıdır.

Montajdan əvvəl kanalın ölçüləri, həndəsəsi və bərkitmə üsulu qiymətləndirilməlidir.

Maqnit tütünün boşaldılma nöqtəsində istifadə oluna bilərmi?

Bəli.

Tütünün bir avadanlıqdan digərinə keçdiyi boşaltma nöqtəsi maqnitlə ayırma üçün uyğun sahə ola bilər.

Ferromaqnit çirklər lövhəyə kifayət qədər yaxın keçdikdə maqnit tərəfindən cəlb edilərək saxlanıla bilər.

Faktiki ayırma nəticəsi lövhənin mövqeyindən, materialın hərəkət trayektoriyasından və metal hissəciklərin xüsusiyyətlərindən asılıdır.

Lövhə maqniti konveyer ötürmə nöqtəsində quraşdırıla bilərmi?

Bəli.

İki konveyer arasındakı ötürmə sahəsi məhsul axınının maqnit səthinə yaxınlaşdırılması mümkün olduqda ferromaqnit çirklənməsinə nəzarət üçün uyğun ola bilər.

250x150x12 mm ölçülü lövhənin uyğunluğu ötürmə nöqtəsinin eni və həndəsəsi əsasında yoxlanılmalıdır.

Bu məhsul geniş konveyer üzərində böyük məsafədən metal tutmaq üçün nəzərdə tutulmuş iri asma maqnit separatoru kimi qiymətləndirilməməlidir.

Tütün kəsmə maşınından sonra maqnit quraşdırılmasının üstünlüyü nədir?

Tütün kəsmə maşınlarında mexaniki kəsici hissələr istifadə olunur.

Emal zamanı mexaniki aşınma və ya digər səbəblərlə ferromaqnit hissəciklər məhsul axınına qarışa bilər.

Kəsmə mərhələsindən sonrakı uyğun ötürmə nöqtəsində maqnit lövhəsinin quraşdırılması bu hissəciklərin qarışdırma və ya daşıma avadanlıqlarına keçməsini azaltmağa kömək edə bilər.

Mümkün proses ardıcıllığı:

Tütünün kəsilməsi → Neodim lövhə maqniti → Qarışdırma

Lövhə maqniti tütün kəsmə maşınından əvvəl quraşdırıla bilərmi?

Bəli, məhsul axını və quraşdırma həndəsəsi uyğun olduqda mümkündür.

Məsələn:

Tütün xammalı → Maqnit lövhəsi → Kəsmə maşını

Bu quraşdırma kəsmə avadanlığından əvvəl əlavə metal çirklənməsinə nəzarət nöqtəsi yaradır.

Məqsəd uyğun ferromaqnit yad cisimlərin kəsmə mərhələsinə keçməsini azaltmaqdır.

250×150 mm lövhə ölçüsünün üstünlüyü nədir?

250 mm uzunluq və 150 mm en kompakt maqnit işçi sahəsi təmin edir.

Bu ölçülər aşağıdakı tətbiqlər üçün uyğun ola bilər:

• Kiçik və orta enli axıtma kanalları
• Lokal boşaltma nöqtələri
• Dar tütün ötürmə keçidləri
• Avadanlıq daxilində seçilmiş metal çirklənməsinə nəzarət nöqtələri

Quraşdırmadan əvvəl lövhənin ölçüləri məhsul axınının faktiki eni ilə müqayisə edilməlidir.

12 mm qalınlıq nə üçün vacibdir?

Lövhənin qalınlığı cəmi 12 mm-dir. Bu, quraşdırma sahəsinin məhdud olduğu yerlərdə üstünlük yarada bilər.

Mümkün tətbiqlərə dar axıtma kanalları, avadanlıq daxilində məhdud sahələr və məhsul keçidinin həddindən artıq daraldılmasının arzuolunmaz olduğu nöqtələr daxildir.

Lakin 12 mm qalınlıq müəyyən maqnit çəkmə məsafəsini, Gauss göstəricisini və ya ayırma səmərəliliyini təsdiqləmir.

Bu parametrlər ayrıca texniki yoxlama tələb edir.

Maqnit tütünü özünə çəkirmi?

Xeyr.

Quru tütün yarpaqları və doğranmış tütün ferromaqnit material deyil.

Maqnit sistemi tütünün içərisindəki uyğun dəmir və polad çirkləri cəlb etmək üçün nəzərdə tutulub.

Əsas iş prinsipi:

Tütün axını → Maqnit lövhəsi → Ferromaqnit metalın tutulması → Tütünün hərəkətinin davam etməsi

Neodim lövhə maqniti hansı metal çirkləri tuta bilər?

Maqnit xüsusiyyətlərindən və iş şəraitindən asılı olaraq aşağıdakı çirklər tutula bilər:

• Dəmir məftil qırıntıları
• Polad məftil hissələri
• Vint qırıntıları
• Polad sıxac hissələri
• Dəmir yonqarları
• Karbon poladı qırıntıları
• Avadanlıq aşınmasından yaranan ferromaqnit hissəciklər

Hissəciyin tutulması onun maqnit xüsusiyyətlərindən, ölçüsündən, formasından, çəkisindən və maqnit lövhəsinə qədər olan məsafədən asılıdır.

Maqnit çox kiçik metal hissəciklərini tuta bilərmi?

Kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətlərə malik incə hissəciklər maqnit sahəsinin təsirinə məruz qala bilər.

Lakin bu məhsul üçün təsdiqlənmiş minimum hissəcik ölçüsü göstərilməyib.

Buna görə uyğun sınaqlar olmadan müəyyən mikron ölçüsünə qədər zəmanətli tutma qabiliyyəti elan etmək düzgün deyil.

Ayırma nəticəsinə hissəciklərin xüsusiyyətləri, tütünün hərəkət sürəti, məhsul təbəqəsinin qalınlığı və maqnitə qədər olan məsafə təsir edir.

Lövhə maqniti alüminiumu ayıra bilərmi?

Xeyr, adi ferromaqnit cazibə prinsipi ilə ayıra bilməz.

Alüminium normal iş şəraitində ferromaqnit material deyil.

Bu neodim lövhə maqniti əsasən uyğun dəmir və polad çirkləri tutmaq üçün nəzərdə tutulub.

Alüminium çirklənməsinə də nəzarət tələb olunursa, əlavə texnologiyalara ehtiyac yarana bilər.

Maqnit mis və ya latunu tuta bilərmi?

Adətən xeyr.

Mis və latun normal şəraitdə ferromaqnit material deyil və bu separatorun əsas hədəf materiallarına daxil deyil.

Bu metalların aşkarlanması və ya ayrılması vacibdirsə, əlavə nəzarət və ayırma sistemləri nəzərdən keçirilməlidir.

Lövhə maqniti paslanmayan polad hissəciklərini tuta bilərmi?

Bu, paslanmayan poladın markasından və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri maqnit sahəsinə nəzərəçarpacaq reaksiya verir, digərlərinin isə maqnit xüsusiyyətləri daha zəifdir.

Bütün paslanmayan polad hissəciklərin tutulacağı fərz edilməməlidir.

Paslanmayan polad çirklərin ayrılması vacibdirsə, faktiki materialla sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Lövhə maqniti metal detektorunu əvəz edirmi?

Xeyr.

Maqnit lövhəsi uyğun ferromaqnit hissəcikləri fiziki olaraq cəlb edir və saxlayır.

Metal detektoru isə öz aşkarlama imkanları daxilində metal çirklənməsini elektron üsulla müəyyən edir.

Bu iki texnologiya fərqli funksiyaları yerinə yetirir və eyni istehsal xəttinin müxtəlif nəzarət nöqtələrində istifadə oluna bilər.

Lövhə maqniti, metal detektoru və mexaniki ələk arasında fərq nədir?

Texnologiya	İş prinsipi	Əsas funksiya
Neodim lövhə maqniti	Maqnit cazibəsi	Uyğun ferromaqnit metal hissəciklərini tutur
Metal detektoru	Elektron metal aşkarlanması	Sistemin aşkarlama imkanları daxilində metal çirkləri müəyyən edir
Mexaniki ələk	Hissəcik ölçüsünə əsaslanan ayırma	Ələk gözlərinin ölçüsünə və material xüsusiyyətlərinə görə ayırma aparır

Kiçik polad hissəciyi mexaniki ələkdən keçə bilər, lakin effektiv maqnit sahəsinə daxil olduqda maqnit lövhəsi tərəfindən tutula bilər.

Digər tərəfdən, ferromaqnit olmayan metal hissəcikləri lövhə maqnitində tutulmaya bilər.

Bu texnologiyalar bir-birini əvəz etmək əvəzinə tamamlayıcı şəkildə istifadə edilə bilər.

Lövhə maqniti axıtma kanalının içərisində necə işləyir?

Lövhə hərəkət edən tütün axınına yaxın uyğun mövqedə quraşdırılır.

Tütün kanaldan keçərkən effektiv maqnit sahəsinə daxil olan ferromaqnit çirklər maqnit səthinə doğru cəlb edilə bilər.

Metal hissəciklər lövhədə qalır, tütün isə proses boyunca hərəkətini davam etdirir.

Lövhə məhsulun sərbəst keçidinə mane olmamalı və təmizləmə üçün əlçatan yerdə yerləşdirilməlidir.

Maqnitlə metal arasındakı məsafə nə üçün vacibdir?

Maqnitlə ferromaqnit cisim arasındakı məsafə artdıqca maqnitin cazibə təsiri ümumiyyətlə zəifləyir.

Kompakt lövhə maqniti üçün məhsul axını ilə aktiv maqnit səthi arasında lazımsız böyük boşluqların olmaması xüsusilə vacibdir.

Tələb olunan quraşdırma məsafəsi aşağıdakılardan asılıdır:

• Maqnit sistemi
• Hədəf metal hissəciklər
• Tütün təbəqəsinin qalınlığı
• Məhsulun hərəkət sürəti
• Axının həndəsəsi

Bu model üçün zəmanətli çəkmə məsafəsi təsdiqlənməyib.

Tütün təbəqəsinin qalınlığı ayırma nəticəsinə təsir edirmi?

Bəli.

Tütün qalın təbəqə şəklində hərəkət etdikdə maqnit səthindən daha uzaqda yerləşən metal hissəciklər zəif maqnit sahəsinin təsirinə məruz qala bilər.

Məhsul təbəqəsinin nəzarətdə saxlanılması uyğun ferromaqnit çirklərin effektiv ayırma zonasına daxil olma ehtimalını artıra bilər.

Montaj mövqeyi seçilərkən faktiki təbəqə qalınlığı nəzərə alınmalıdır.

Tütünün hərəkət sürəti maqnitlə ayırmaya təsir edirmi?

Bəli.

Məhsulun hərəkət sürəti metal hissəciyin maqnit sahəsində qalma müddətinə təsir edə bilər.

Buna görə separator seçilərkən aşağıdakılar nəzərə alınmalıdır:

• Tütün axınının sürəti
• Məhsul təbəqəsinin qalınlığı
• Metal çirklərin ölçüsü və çəkisi
• Maqnitə qədər olan məsafə
• Ötürmə nöqtəsinin həndəsəsi

Təkcə lövhənin ölçüləri ayırma performansını əvvəlcədən müəyyən etmək üçün kifayət deyil.

Maqnit doğranmış tütünün emalında istifadə oluna bilərmi?

Bəli.

Doğranmış tütünün emalı bu məhsulun əsas nəzərdə tutulmuş tətbiqlərindən biridir.

Lövhə doğranmış tütünün maqnit səthinə kifayət qədər yaxın keçdiyi uyğun axıtma kanallarında və ötürmə nöqtələrində quraşdırılmaq üçün qiymətləndirilə bilər.

Quraşdırma faktiki məhsul axınına və avadanlığın həndəsəsinə uyğun layihələndirilməlidir.

Maqnit bütöv tütün yarpaqlarının emalında istifadə oluna bilərmi?

Potensial olaraq bəli.

Lakin iri və ya nizamsız paylanmış tütün yarpaqları qalın və qeyri-bərabər material təbəqəsi yarada bilər.

Metal hissəciklər maqnit səthindən çox uzaqda qaldıqda kompakt lövhənin effektivliyi azala bilər.

Bəzi bütöv yarpaq tətbiqlərində daha böyük və ya fərqli konstruksiyalı maqnit separatoru daha uyğun ola bilər.

Maqnit tütünün qarışdırılmasından əvvəl quraşdırıla bilərmi?

Bəli.

Qarışdırma mərhələsindən əvvəl maqnitlə ayırma nöqtəsi nəzərdə tutula bilər.

Məsələn:

Tütünün kəsilməsi → Maqnitlə ayırma → Qarışdırma

Bu quraşdırma uyğun ferromaqnit çirklərin qarışdırma avadanlığına ötürülməsini azaltmağa kömək edə bilər.

Lövhə maqniti tütünün qablaşdırılmasından əvvəl istifadə oluna bilərmi?

Prosesin quruluşu uyğun olduqda qablaşdırmadan əvvəl əlavə metal çirklənməsinə nəzarət nöqtəsi kimi qiymətləndirilə bilər.

Lakin məhsulun əsas tətbiq sahəsi tütünün kəsilməsi, emalı və ötürülməsi prosesləridir.

Bu maqnit tam son məhsul yoxlama sistemi və ya tələb olunan metal aşkarlama prosesinin əvəzi kimi təqdim edilməməlidir.

Lövhə maqniti tütün emalı avadanlığının qorunmasına kömək edə bilərmi?

Uyğun ferromaqnit yad cisimlərin ötürülməsini azaltmaqla maqnit lövhəsi aşağıdakı avadanlıqlardan əvvəl əlavə çirklənməyə nəzarət mərhələsi yarada bilər:

• Kəsmə maşınları
• Qarışdırma sistemləri
• Dozalama avadanlıqları
• Daşıma mexanizmləri
• Digər emal avadanlıqları

Maqnitlə ayırmanın bütün mexaniki nasazlıqların qarşısını aldığı və ya bütün metal çirklənməsini aradan qaldırdığı iddia edilməməlidir.

Neodim lövhə maqniti necə təmizlənir?

Bu model əllə təmizlənən sistemə malikdir.

Ümumi təmizləmə ardıcıllığı aşağıdakı kimi ola bilər:

1. Tütün axınını və əlaqəli avadanlığı təhlükəsiz şəkildə dayandırın.
2. İş sahəsini müəssisənin texniki xidmət prosedurlarına uyğun təhlükəsiz vəziyyətə gətirin.
3. Hərəkət edən mexanizmlərlə təmas riski yaratmadan maqnit lövhəsinə çıxış təmin edin.
4. Toplanmış ferromaqnit metal hissəcikləri ehtiyatla təmizləyin.
5. Aktiv maqnit səthini yoxlayın.
6. Lövhənin və bərkitmə elementlərinin vəziyyətini yoxlayın.
7. Təsdiqlənmiş işə salma proseduruna uyğun olaraq avadanlığı yenidən işə salın.

Neodim maqnitlər ferromaqnit alətləri və cisimləri güclü şəkildə cəlb edə bilər. Əl və barmaqların sıxılması riskinə qarşı müvafiq təhlükəsizlik tədbirləri görülməlidir.

Lövhə maqniti nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?

Bütün istehsal xətləri üçün vahid təmizləmə intervalı yoxdur.

Təmizləmə tezliyi aşağıdakılardan asılıdır:

• Emal edilən tütünün miqdarı
• Xammalın təmizliyi
• Ferromaqnit çirklənmə səviyyəsi
• İş saatları
• Maqnit səthində toplanan metal miqdarı

İlkin istismar dövründə daha tez-tez yoxlamalar aparılması konkret xətt üçün uyğun texniki xidmət qrafikinin müəyyənləşdirilməsinə kömək edə bilər.

Toplanan metal hissəciklərin həddindən artıq yığılmasına nə üçün yol verilməməlidir?

Toplanan metal aktiv maqnit səthinin bir hissəsini örtə və yeni çirklərin tutulmasına mane ola bilər.

Buna görə həddindən artıq yığılma baş verməzdən əvvəl lövhə yoxlanılmalı və təmizlənməlidir.

Uyğun təmizləmə intervalı faktiki çirklənmə yükünə və iş şəraitinə əsasən müəyyən edilməlidir.

Lövhə maqniti elektrik enerjisi tələb edirmi?

Xeyr.

Məhsul daimi neodim maqnit sistemindən istifadə edir.

Maqnitin işləməsi üçün aşağıdakılar tələb olunmur:

• Elektrik enerjisi
• Elektromaqnit sarğıları
• Maqnit enerji təchizatı
• Maqnit sahəsini idarəetmə bloku

Maqnit sahəsi elektriklə deyil, daimi maqnitlərlə yaradılır.

Lövhə maqniti avtomatik təmizlənirmi?

Xeyr.

Bu məhsul əllə təmizləmə üçün nəzərdə tutulub.

Tutulan ferromaqnit hissəciklər planlaşdırılmış texniki xidmət zamanı çıxarılmalıdır.

Çirklənmə səviyyəsi yüksək olduqda və ya əllə təmizləmə praktik olmadıqda fərqli konstruksiyalı maqnit separatorunun seçilməsi lazım gələ bilər.

250x150x12 mm lövhə maqnitinin maqnit gücü nə qədərdir?

Məhsul daimi neodim maqnit sistemindən istifadə edir, lakin təsdiqlənmiş Gauss göstəricisi təqdim edilməyib.

Buna görə ölçmə məlumatları olmadan səth Gauss dəyəri və ya zəmanətli çəkmə məsafəsi göstərmək düzgün deyil.

Maqnit sahəsi və faktiki ayırma performansı tətbiqin texniki tələblərinə əsasən qiymətləndirilməlidir.

Lövhə maqniti yaş tütünün emalı üçün uyğundurmu?

Bu məhsulun əsas nəzərdə tutulmuş tətbiqi quru tütünün emalıdır.

Yaş və ya kimyəvi maddələrlə işlənmiş materiallar üçün uyğunluğu mövcud məlumatlara əsasən təsdiqlənə bilməz.

Belə tətbiqlər iş şəraitinin, məhsul konstruksiyasının və material uyğunluğunun ayrıca qiymətləndirilməsini tələb edir.

Bu lövhə maqniti Magneteksan-ın digər lövhə maqnitlərindən nə ilə fərqlənir?

Bu model dörd əsas xüsusiyyəti birləşdirir:

• 250x150x12 mm kompakt ölçülər
• Daimi neodim maqnit sistemi
• Tütün emalı və kəsmə xətlərində tətbiq
• Uyğun axıtma kanallarına və material ötürmə nöqtələrinə yaxın quraşdırma imkanı

Geniş konveyerlərdə daha böyük məsafədən metal tutmaq üçün nəzərdə tutulan iri asma separatorlardan fərqli olaraq, bu məhsul lokal ferromaqnit çirklənməsinə nəzarət üçün kompakt həll kimi qiymətləndirilir.

Magneteksan tütün emalı üçün xüsusi ölçülü lövhə maqnitləri istehsal edə bilərmi?

Bəli.

Magneteksan tütün emalı müəssisələrinin ölçülərinə və iş şəraitinə uyğun fərdi neodim lövhə maqniti konstruksiyalarını qiymətləndirə bilər.

Təmizləmə, kəsmə, qarışdırma və material ötürmə xətləri üçün müxtəlif lövhə ölçüləri və konstruksiyaları nəzərdən keçirilə bilər.

Son layihədə faktiki məhsul axını, hədəf metal çirklər, quraşdırma sahəsi və texniki xidmət tələbləri nəzərə alınmalıdır.

Xüsusi sifarişlə tütün lövhə maqniti hazırlanması üçün hansı məlumatlar lazımdır?

Xüsusi maqnit separatorunun texniki qiymətləndirilməsi üçün aşağıdakı məlumatların təqdim edilməsi tövsiyə olunur:

1. Tətbiq sahəsi: Tütün emalı xəttində istifadə məqsədi.
2. Tütünün forması: Bütöv yarpaq, doğranmış tütün və ya digər quru tütün materialı.
3. Proses mərhələsi: Təmizləmə, kəsmə, qarışdırma, ötürmə və ya digər əməliyyat.
4. Kanalın eni: Quraşdırma üçün nəzərdə tutulan keçidin daxili eni.
5. Kanalın həndəsəsi: En kəsiyi, meyillilik və məhsulun boşaldılma quruluşu.
6. Məhsul təbəqəsinin qalınlığı: Hərəkət edən tütün təbəqəsinin təxmini qalınlığı.
7. Məhsuldarlıq: Tələb olunan emal gücü, məsələn, kg/saat.
8. Axın sürəti: Tütünün ötürülmə və ya konveyer sürəti.
9. Maqnitə qədər məsafə: Metal çirklərlə aktiv maqnit səthi arasındakı gözlənilən məsafə.
10. Hədəf çirklər: Tutulmalı ferromaqnit cisimlərin növləri, ölçüləri və təxmini çəkiləri.
11. İş temperaturu: Quraşdırma nöqtəsində normal və maksimum temperatur.
12. Mövcud sahə: Maqnit separatoru üçün icazə verilən maksimum ölçülər.
13. Montaj tələbləri: Quraşdırma mövqeyi, dayaq quruluşu və mövcud bərkitmə nöqtələri.
14. Təmizləmə tələbləri: Əllə təmizləmə üçün çıxış imkanı və gözlənilən çirklənmə yükü.
15. Sınaqlar və sənədlər: Tələb olunan ayırma sınaqları, yoxlama qeydləri və texniki sənədlər.

Bu məlumatlar uyğun ölçülərin, maqnit quruluşunun və quraşdırma üsulunun müəyyənləşdirilməsinə kömək edir.

Magneteksan sənaye materiallarının emalı üçün fərdi maqnit ayırma sistemləri layihələndirir və istehsal edir. Müştərilər uyğun neodim lövhə maqnitlərinin, quraşdırma üsullarının və ferromaqnit çirklənməsinə nəzarət həllərinin qiymətləndirilməsi üçün tütün emalı xətlərinin texniki göstəricilərini təqdim edə bilərlər.