DN150 – Neodymium Magneetfilter – Koudwalslijn, Ø25×330 mm

Het magneetfilter koudwalsen is een inline magnetisch scheidingsapparaat dat is ontworpen om ferromagnetische verontreinigingen uit geschikte koelvloeistoffen en emulsies te verwijderen die worden gebruikt bij het koudwalsen van staalplaten en staalbanden. Dankzij de DN150-flensaansluitingen en het neodymium magnetische element van Ø25×330 mm kunnen geschikte ijzer- en staaldeeltjes uit circulerende procesvloeistoffen worden opgevangen. Het uitneembare magnetische element maakt handmatige reiniging mogelijk, terwijl het permanente magneetsysteem zonder elektrische voeding werkt.

Technische parameter	Specificatie
Producttype	Neodymium magneetfilter
Hoofdtoepassing	Koudwalslijn
Inlaat	DN150
Uitlaat	DN150
Aansluittype	Flensaansluiting
Afmetingen magnetisch element	Ø25×330 mm
Magneetsysteem	Neodymium
Werkingsprincipe	Scheiding van ferromagnetische deeltjes
Reinigingsmethode	Handmatig / uitneembaar element
Elektrische voeding	Niet nodig
Procesvloeistof	Geschikt walskoelmiddel / geschikte walsemulsie
Doelverontreinigingen	IJzer-, staal- en ferromagnetische oxidedeeltjes
Installatielocatie	Koelmiddelcirculatiecircuit van een koudwalslijn

Wat is een magneetfilter voor koudwalsen?

Een magneetfilter koudwalsen is een industrieel inline scheidingsapparaat dat wordt gebruikt om ferromagnetische metaaldeeltjes uit geschikte procesvloeistoffen in koudwalserijen op te vangen.

Tijdens het koudwalsen worden staalplaten en staalbanden onder hoge mechanische druk tussen draaiende walsrollen geleid. Wrijving, mechanisch contact en slijtage kunnen fijne ijzer- en staaldeeltjes veroorzaken die in de koelvloeistof of walsemulsie terechtkomen.

Het Magneteksan DN150 magneetfilter gebruikt een permanent neodymium magnetisch element van Ø25×330 mm om geschikte ferromagnetische verontreinigingen aan te trekken en vast te houden.

Het filter kan als aanvullende magnetische scheidingsstap in geschikte industriële koel- en smeercircuits worden geïntegreerd.

Wat is koudwalsen?

Koudwalsen is een metaalbewerkingsproces waarbij staalplaten of staalbanden tussen walsrollen worden vervormd bij een temperatuur onder de rekristallisatietemperatuur van het materiaal.

Dit proces wordt onder andere gebruikt voor:

• Het verminderen van de dikte van staalplaten en staalbanden.
• Het verbeteren van de maatnauwkeurigheid.
• Het realiseren van nauwere diktetoleranties.
• Het beheersen van oppervlakte-eigenschappen.
• Het voorbereiden van staalproducten voor verdere industriële verwerking.

Het mechanische contact tussen de walsrollen en de staalband veroorzaakt wrijving en warmteontwikkeling.

Daarom worden geschikte koelvloeistoffen en smeeremulsies gebruikt om de koeling, smering en processtabiliteit te ondersteunen.

Waarom ontstaan metaaldeeltjes tijdens het koudwalsen?

Tijdens het koudwalsproces worden staalbanden en walsrollen voortdurend mechanisch belast.

Afhankelijk van de procesomstandigheden kunnen verschillende verontreinigingen in de koelvloeistof terechtkomen:

• Fijne ijzerdeeltjes.
• Staaldeeltjes en metaalresten.
• Ferromagnetische slijtagedeeltjes.
• IJzerhoudende metaalfragmenten.
• Bepaalde magnetische ijzeroxidedeeltjes.
• Ferromagnetische resten afkomstig van metaaloppervlakken.

Wanneer deze verontreinigingen onvoldoende worden verwijderd, kunnen ze opnieuw door de installatie circuleren.

Een neodymium magneetfilter vormt een aanvullende methode om deeltjes met geschikte ferromagnetische eigenschappen op te vangen.

Waarom is filtratie van walskoelmiddel belangrijk?

Koelvloeistoffen vervullen verschillende functies in koudwalsinstallaties.

Afhankelijk van de samenstelling en de bedrijfsomstandigheden kunnen zij bijdragen aan:

• Het koelen van de walsrollen.
• Het verminderen van wrijving.
• Het ondersteunen van smering.
• Het afvoeren van procesverontreinigingen.
• Het handhaven van stabiele walsomstandigheden.

Tijdens de circulatie kan de vloeistof metaaldeeltjes en andere verontreinigingen verzamelen.

Zonder geschikte filtratie kunnen deze deeltjes herhaaldelijk door pompen, kleppen, sproeiers en andere installatieonderdelen stromen.

Filtratie helpt de verontreinigingsbelasting van de procesvloeistof te beheersen.

Hoe werkt het DN150 magneetfilter?

Het werkingsprincipe is gebaseerd op de magnetische aantrekkingskracht van permanente neodymiummagneten.

1. Verontreinigd walskoelmiddel of een geschikte emulsie komt via de DN150-inlaat het filter binnen.
2. De procesvloeistof stroomt door de filterbehuizing.
3. De vloeistof passeert het magnetische werkgebied van het neodymium element Ø25×330 mm.
4. Geschikte ferromagnetische deeltjes worden naar het magnetische oppervlak aangetrokken.
5. De opgevangen deeltjes blijven op het element achter terwijl de vloeistof verder stroomt.
6. Tijdens gepland onderhoud wordt het magnetische element verwijderd en handmatig gereinigd.

De werkelijke scheidingsprestaties zijn afhankelijk van de magnetische eigenschappen van de deeltjes, de stroomsnelheid, de viscositeit en de interne hydraulische omstandigheden.

Voorbeeld van een filtratiecircuit in een koudwalslijn

Een mogelijke procesconfiguratie is:

Koudwalsinstallatie → Verontreinigd walskoelmiddel → DN150 magneetfilter → Hoofdfiltratie → Temperatuurregeling → Circulatiepomp → Koudwalsinstallatie

In deze configuratie vormt het magneetfilter een aanvullende scheidingsstap vóór de conventionele filtratie.

De definitieve volgorde van de apparatuur moet worden bepaald op basis van het bestaande hydraulische systeem en het vloeistofbehandelingsproces.

Waar kan het magneetfilter worden geïnstalleerd?

De installatielocatie is afhankelijk van de configuratie van de koudwalslijn.

Mogelijke locaties zijn:

• Retourleidingen van het walskoelmiddel.
• Leidingen vóór de hoofdfiltratie.
• Secundaire circulatiecircuits.
• Bypassleidingen voor aanvullende filtratie.
• Geschikte onderdelen van centrale emulsiesystemen.

Bij de keuze moeten het debiet, het drukverlies, de toegankelijkheid en de onderhoudsvereisten worden beoordeeld.

1. Installatie in de retourleiding

Het filter kan worden overwogen voor plaatsing in de leiding die verontreinigde koelvloeistof vanuit de walsinstallatie terugvoert.

Voorbeeld:

Koudwalsinstallatie → Magneetfilter → Opvangtank voor koelvloeistof

Deze configuratie maakt magnetische scheiding mogelijk voordat de vloeistof verder wordt behandeld.

2. Installatie vóór de hoofdfiltratie

Het magneetfilter kan als voorbereidende scheidingsstap voor ferromagnetische deeltjes worden toegepast.

Voorbeeld:

Magneetfilter → Mechanisch filter → Warmtewisselaar

Het vooraf opvangen van geschikte ijzer- en staaldeeltjes kan de verontreinigingsbelasting van de daaropvolgende filters verminderen.

3. Installatie in een bypasscircuit

Ook installatie in een afzonderlijk bypasscircuit kan technisch worden onderzocht.

In deze configuratie stroomt slechts een gedeelte van de circulerende vloeistof door het magneetfilter.

Hierdoor kan aanvullende magnetische scheiding plaatsvinden zonder dat het volledige hoofddebiet door het filter hoeft te gaan.

De geschiktheid van deze oplossing moet met een hydraulische beoordeling worden bevestigd.

Wat is de functie van het neodymium magnetische element?

Het neodymium magnetische element Ø25×330 mm vormt het actieve magnetische oppervlak voor het opvangen van geschikte ferromagnetische deeltjes.

Wanneer het koelmiddel door het filter stroomt, kunnen deze deeltjes naar het magnetische oppervlak worden aangetrokken.

Voorbeelden zijn:

• Fijne ijzerresten.
• Deeltjes van koolstofstaal.
• Ferromagnetische slijtagedeeltjes.
• Bepaalde magnetische ijzeroxiden.

Het element kan voor reiniging uit de behuizing worden verwijderd.

De opgegeven afmetingen beschrijven de geometrie van het element, maar bepalen op zichzelf geen gegarandeerde Gausswaarde of scheidingsefficiëntie.

Welke voordelen bieden DN150-flensaansluitingen?

De DN150-aansluitingen maken het mogelijk het filter te beoordelen voor integratie in industriële leidingsystemen met overeenkomstige nominale afmetingen.

Mogelijke toepassingen zijn:

• Centrale koelmiddelcircuits van koudwalserijen.
• Industriële walsemulsiesystemen.
• Hoofdretourleidingen.
• Afzonderlijke bypassfiltratiesystemen.

Het product beschikt over flensaansluitingen.

DN150 is echter een nominale aansluitmaat en geen gegarandeerde aanduiding van de doorstroomcapaciteit.

Vóór installatie moeten de flensnorm, bedrijfsdruk en hydraulische parameters worden gecontroleerd.

Wat is de doorstroomcapaciteit in m³/u?

Voor dit model is geen geverifieerde nominale doorstroomcapaciteit opgegeven.

Het toegestane debiet hangt onder andere af van:

• De pompcapaciteit.
• De viscositeit van de vloeistof.
• De bedrijfstemperatuur.
• De interne geometrie van de filterbehuizing.
• De stroomsnelheid.
• Het toegestane drukverlies.
• De hoeveelheid ferromagnetische verontreinigingen.
• De vereiste scheidingsprestaties.

Daarom kan uit alleen de DN150-aansluitmaat geen gegarandeerd debiet in m³/u worden afgeleid.

Het benodigde debiet moet bij de technische aanvraag worden opgegeven.

Kan het filter fijne ijzerdeeltjes opvangen?

Ja. Fijne ijzerdeeltjes met voldoende ferromagnetische eigenschappen kunnen door het neodymium element worden aangetrokken.

De daadwerkelijke opvang is echter afhankelijk van:

• Deeltjesgrootte.
• Magnetische eigenschappen.
• Deeltjesvorm.
• Stroomsnelheid.
• Viscositeit van de vloeistof.
• Afstand tot het magnetische oppervlak.
• Hoeveelheid reeds opgehoopte verontreinigingen.

Voor dit product is geen geverifieerde minimale opvanggrootte in micrometer opgegeven.

Zonder geschikte tests mag daarom geen gegarandeerde filtratiefijnheid in micron worden vermeld.

Wat is walshuid?

Walshuid bestaat uit ijzeroxidelagen die tijdens metaalbewerking bij hoge temperaturen op staaloppervlakken kunnen ontstaan.

Een deel van deze lagen kan tijdens latere transport- en bewerkingsprocessen loskomen.

Verschillende ijzeroxiden hebben uiteenlopende magnetische eigenschappen.

Het magneetfilter kan bepaalde ferromagnetische oxidedeeltjes aantrekken, maar mag niet worden beschouwd als een apparaat dat alle soorten walshuid verwijdert.

De belangrijkste toepassing van dit model is de filtratie van geschikte koelvloeistoffen en emulsies in koudwalsinstallaties, niet de algemene verwijdering van walshuid uit warmwalsinstallaties.

Wat is het verschil tussen koudwalsen en warmwalsen?

Dit zijn verschillende productieprocessen.

Koudwalsen wordt doorgaans uitgevoerd onder de rekristallisatietemperatuur van staal en richt zich onder andere op maatnauwkeurigheid en oppervlakte-eigenschappen.

Warmwalsen vindt plaats bij verhoogde temperaturen en kan andere verontreinigingsomstandigheden veroorzaken, waaronder aanzienlijke hoeveelheden walshuid.

Waterbehandelingsinstallaties van warmwalserijen kunnen bovendien grote waterstromen, open kanalen en bezinksystemen omvatten.

Het DN150 magneetfilter is voornamelijk bedoeld voor geschikte koelmiddelen en emulsies bij het koudwalsen van staal.

Kan het magneetfilter bijdragen aan de bescherming van machines?

Het verminderen van geschikte ferromagnetische deeltjes in het circulatiecircuit kan helpen de recirculatie van schurende metaalverontreinigingen te beperken.

Onderdelen waarbij de reinheid van de vloeistof belangrijk is, zijn onder andere:

• Circulatiepompen.
• Kleppen.
• Warmtewisselaars.
• Sproeiers.
• Koelmiddelverdelers.
• Andere onderdelen van het circulatiecircuit.

Magnetische filtratie alleen biedt echter geen garantie tegen slijtage van walsrollen, pompschade of mechanische storingen.

Kan magnetische filtratie bijdragen aan de oppervlaktekwaliteit van staal?

De reinheid van het walskoelmiddel is een van de factoren die de omstandigheden tijdens het koudwalsen beïnvloeden.

Het verminderen van circulerende ferromagnetische metaaldeeltjes kan bijdragen aan een schonere procesvloeistof.

Daarnaast kan het de verontreinigingsbelasting van de daaropvolgende filtratiesystemen verminderen.

De uiteindelijke oppervlaktekwaliteit hangt echter ook af van de toestand van de walsrollen, smering, procesinstellingen en eigenschappen van de staalband.

Het magneetfilter moet daarom worden beschouwd als een aanvullend procesonderdeel.

Vervangt een magneetfilter een mechanisch filter?

Niet noodzakelijk.

Beide technologieën gebruiken verschillende scheidingsprincipes.

Een magneetfilter houdt geschikte verontreinigingen vast op basis van hun ferromagnetische eigenschappen.

Een mechanisch filter scheidt deeltjes voornamelijk op basis van hun afmetingen en de eigenschappen van het filtermedium.

Beide technologieën kunnen in hetzelfde circuit worden gecombineerd.

Voorbeeld:

Magnetische scheiding → Mechanische filtratie → Temperatuurregeling

Deze combinatie maakt gebruik van elkaar aanvullende scheidingsmethoden.

Vergelijking van filtratietechnologieën

Technologie	Scheidingsprincipe	Belangrijkste functie
Neodymium magneetfilter	Magnetische aantrekkingskracht	Opvangen van geschikte ferromagnetische metaaldeeltjes
Mechanisch zeef- of gaasfilter	Deeltjesgrootte	Tegenhouden van deeltjes afhankelijk van de maasopening
Patroon- of zakfilter	Filtermedium	Opvangen van deeltjes volgens de eigenschappen van het filtermateriaal
Centrifugaalafscheider	Centrifugale krachten	Scheiden van geschikte deeltjes op basis van dichtheid en stromingsomstandigheden

De optimale configuratie hangt af van de eigenschappen van de vloeistof en het verontreinigingsprofiel.

Kan het filter worden gebruikt met walsolie?

Mogelijk wel, mits de technische compatibiliteit wordt bevestigd.

Magnetische scheiding is gebaseerd op de eigenschappen van de verontreinigingen, maar de compatibiliteit van het filter met een specifieke olie moet afzonderlijk worden beoordeeld.

Belangrijke parameters zijn:

• Samenstelling van de olie.
• Viscositeit.
• Bedrijfstemperatuur.
• Chemische compatibiliteit.
• Materiaal van de filterbehuizing.
• Afdichtingsmaterialen.
• Benodigd debiet.

Vóór gebruik moet de compatibiliteit van het complete filtersysteem met de procesvloeistof worden bevestigd.

Is het filter geschikt voor walsemulsies?

Ja, geschikte walsemulsies behoren tot de beoogde toepassingen.

Koudwalslijnen kunnen watergedragen of oliehoudende emulsies gebruiken voor koeling en smering.

Het neodymium magneetfilter kan worden beoordeeld voor het opvangen van geschikte ferromagnetische verontreinigingen in deze vloeistoffen.

Vóór installatie moeten de samenstelling, temperatuur, viscositeit en materiaalcompatibiliteit worden gecontroleerd.

Kan het filter aluminiumdeeltjes verwijderen?

Niet door conventionele ferromagnetische aantrekkingskracht.

Aluminium is onder normale bedrijfsomstandigheden geen ferromagnetisch materiaal.

Een standaard neodymium magneetfilter mag daarom niet worden gepresenteerd als een oplossing die aluminiumdeeltjes op dezelfde manier opvangt als ijzerdeeltjes.

Dit product is voornamelijk bedoeld voor koudwalslijnen voor staal.

Kan het filter koperdeeltjes verwijderen?

Ook koper is onder normale omstandigheden niet ferromagnetisch.

Magnetische scheiding alleen is daarom doorgaans niet geschikt voor het verwijderen van koperdeeltjes uit walsvloeistoffen.

Voor dergelijke verontreinigingen kunnen andere filtratie- of scheidingstechnologieën nodig zijn.

Kan het filter roestvaststalen deeltjes opvangen?

Dat hangt af van de roestvaststaalsoort en de metallurgische toestand.

Sommige roestvaststaalsoorten hebben duidelijke magnetische eigenschappen, terwijl andere slechts zwak op een magnetisch veld reageren.

Daarom kan het opvangen van alle roestvaststalen deeltjes niet worden gegarandeerd.

Wanneer dit type verontreiniging belangrijk is, worden tests met representatieve monsters aanbevolen.

Hoe wordt het magneetfilter gereinigd?

Het magnetische element is uitneembaar voor handmatige reiniging.

Een algemene onderhoudsprocedure bestaat uit de volgende stappen:

1. Stop de relevante koelmiddelcirculatieapparatuur.
2. Isoleer het filter veilig van het procescircuit.
3. Controleer of het filter drukloos is en een veilige temperatuur heeft.
4. Open de behuizing volgens de goedgekeurde onderhoudsprocedure.
5. Verwijder voorzichtig het neodymium magnetische element Ø25×330 mm.
6. Verwijder de opgehoopte ferromagnetische deeltjes van het magnetische oppervlak.
7. Inspecteer het element, de behuizing, afdichtingen en aansluitingen.
8. Plaats het element terug, sluit de behuizing en neem het systeem gecontroleerd opnieuw in bedrijf.

Het onderhoud moet worden uitgevoerd volgens de instructies voor de daadwerkelijke apparatuur en de veiligheidsvoorschriften van het bedrijf.

Krachtige neodymiummagneten kunnen ferromagnetische gereedschappen en onderdelen plotseling aantrekken, waardoor beknellingsgevaar voor handen en vingers ontstaat.

Hoe vaak moet het magnetische element worden gereinigd?

Er bestaat geen universeel reinigingsinterval voor alle koudwalsinstallaties.

De frequentie hangt onder andere af van:

• Productievolume.
• Concentratie van ijzer- en staaldeeltjes.
• Debiet van de koelvloeistof.
• Bedrijfsuren.
• Snelheid waarmee verontreinigingen zich ophopen.
• Onderhoudsvereisten van de installatie.

Frequentere inspecties tijdens de eerste bedrijfsperiode kunnen helpen een geschikt onderhoudsschema vast te stellen.

Wat gebeurt er wanneer te veel metaaldeeltjes zich ophopen?

Een overmatige ophoping van metaalresten kan een deel van het actieve magnetische oppervlak bedekken.

Hierdoor kan minder oppervlak beschikbaar blijven voor het opvangen van nieuwe verontreinigingen.

Regelmatige inspectie en reiniging zijn daarom vooral belangrijk bij een hoge concentratie ferromagnetische deeltjes.

Heeft het magneetfilter elektriciteit nodig?

Er is geen elektrische energie nodig om het magnetische veld op te wekken.

Het apparaat gebruikt permanente neodymiummagneten.

In tegenstelling tot een elektromagneet heeft het geen:

• Elektrische spoelen.
• Afzonderlijke voeding voor het magneetsysteem.
• Elektrische regeling om het magnetische veld in stand te houden.

Het bijbehorende koelmiddelcircuit kan uiteraard wel elektrisch aangedreven pompen en besturingssystemen bevatten.

Is het magneetfilter zelfreinigend?

Nee.

Dit model heeft een uitneembaar magnetisch element dat handmatig moet worden gereinigd.

Het mag niet worden omschreven als een automatisch of zelfreinigend magneetfilter.

Voor toepassingen waarbij verontreinigingen automatisch en continu moeten worden afgevoerd, moet een ander scheidingssysteem worden overwogen.

Wat is de magnetische veldsterkte in Gauss?

Het filter gebruikt een neodymium magnetisch element van Ø25×330 mm.

Er is echter geen geverifieerde waarde van de magnetische fluxdichtheid aan het oppervlak in Gauss opgegeven.

De afmetingen van het element zijn op zichzelf onvoldoende om het volgende te bepalen:

• Een gegarandeerde Gausswaarde.
• Een gegarandeerde aantrekkingsafstand.
• Een minimale opvangbare deeltjesgrootte.
• Een gegarandeerd scheidingsrendement.

Wanneer specifieke magnetische prestaties vereist zijn, moeten de meetomstandigheden en testmethoden worden vastgesteld.

Wat is de maximale bedrijfsdruk?

Voor dit model is geen geverifieerde maximale bedrijfsdruk opgegeven.

Hoewel het filter DN150-flensaansluitingen heeft, moet de toegestane druk van de complete constructie afzonderlijk worden bevestigd.

De drukklasse van een flens bewijst op zichzelf niet wat de maximaal toegestane bedrijfsdruk van het volledige filter is.

De behuizing, afdichtingen, afsluitingen en alle drukbelaste onderdelen moeten hierbij worden meegenomen.

Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

Er is geen geverifieerde maximale bedrijfstemperatuur opgegeven.

De thermische geschiktheid is onder andere afhankelijk van:

• Het magneetsysteem.
• De constructie van de behuizing.
• De afdichtingsmaterialen.
• De procesvloeistof.
• De werkelijke bedrijfsomstandigheden.

De normale en maximale verwachte temperatuur moeten worden opgegeven voordat de geschiktheid kan worden bevestigd.

Wat is het verschil met een magneetfilter voor een chiller?

Een magneetfilter voor een chiller wordt doorgaans toegepast in geschikte gesloten verwarmings- of koelwatercircuits.

In deze circuits kunnen magnetiet, ijzeroxiden en corrosieresten voorkomen.

De belangrijkste toepassing van dit DN150-filter is anders:

Koudwalsen van staal → Walskoelmiddel / emulsie → Scheiding van ferromagnetische deeltjes

De procesvloeistof, bronnen van verontreiniging en bedrijfsomstandigheden verschillen.

Wat is het verschil met een magneetfilter voor CNC-koelvloeistof?

Magnetische filters voor CNC-machines worden vaak gebruikt bij verspanen, slijpen en andere metaalbewerkingen.

Zij kunnen helpen bij het beheersen van metaalspanen en slijtagedeeltjes die tijdens de bewerking ontstaan.

Het DN150-filter is bedoeld voor een ander productieproces:

Koudwalsen van staalplaten en staalbanden

De toepassing wordt bepaald door de eisen van het koelmiddelcircuit van de koudwalsinstallatie, niet door die van een standaard CNC-koelvloeistofsysteem.

Wat is het verschil met een magneetfilter voor draadtrekken?

Magnetische filters voor draadtrekinstallaties zijn bedoeld voor geschikte vloeistoffen die worden gebruikt bij de productie van metaaldraad.

Dit model is specifiek gericht op koelmiddelcircuits en emulsies voor het koudwalsen van staalplaten en staalbanden.

De DN150-aansluitingen maken bovendien een beoordeling voor integratie in grotere industriële circulatiecircuits mogelijk.

De werkelijke doorstroomcapaciteit moet wel afzonderlijk worden bepaald.

Kan Magneteksan magneetfilters op maat produceren?

Ja.

Magneteksan kan neodymium magnetische filtratiesystemen technisch beoordelen en ontwerpen op basis van de specifieke eisen van een koudwalsinstallatie.

Mogelijke ontwerpparameters zijn:

• Afmetingen van inlaat en uitlaat.
• Configuratie van de aansluitingen.
• Benodigd koelmiddeldebiet.
• Type koelvloeistof of emulsie.
• Viscositeit van de vloeistof.
• Bedrijfstemperatuur.
• Bedrijfsdruk.
• Concentratie ferromagnetische verontreinigingen.
• Configuratie van de magnetische elementen.
• Bestaande filtratieapparatuur.
• Beschikbare installatieruimte.
• Eisen voor reiniging en onderhoud.

De definitieve uitvoering moet worden bepaald op basis van geverifieerde bedrijfsomstandigheden en de technische projecteisen.

Welke informatie is nodig voor een magneetfilter op maat?

Voor een technische beoordeling wordt aanbevolen de volgende gegevens aan te leveren:

1. Toepassing: Koudwalsen van staalplaten of staalbanden.
2. Procesvloeistof: Walskoelmiddel, walsolie of emulsie.
3. Installatielocatie: Retourleiding, hoofdcircuit of bypass.
4. Inlaataansluiting: Vereiste nominale diameter en flensnorm.
5. Uitlaataansluiting: Vereiste nominale diameter en flensnorm.
6. Debiet: Verwachte volumestroom in m³/u.
7. Druk: Normale en maximale procesdruk.
8. Temperatuur: Normale en maximale vloeistoftemperatuur.
9. Vloeistofeigenschappen: Viscositeit, samenstelling en relevante chemische eigenschappen.
10. Doelverontreinigingen: Type, geschatte grootte en verwachte hoeveelheid ferromagnetische deeltjes.
11. Magnetische eisen: Gewenste magnetische prestaties en testomstandigheden.
12. Installatieruimte: Beschikbare afmetingen en beperkingen voor toegang.
13. Bestaande filtratie: Gaasfilters, zakfilters, patroonfilters of andere apparatuur.
14. Reiniging: Gewenst onderhoudsinterval en toegankelijkheid.
15. Tests en documentatie: Vereiste inspectierapporten, magnetische metingen en technische documenten.

Deze gegevens helpen bij het bepalen van de behuizingsgeometrie, de configuratie van de magnetische elementen en de meest geschikte onderhoudsmethode.

Magneteksan – Magnetische filtratieoplossingen voor koudwalserijen

Magneteksan ontwerpt en produceert industriële magnetische scheidingsapparatuur voor metaalverwerking en procesvloeistofsystemen.

Het magneetfilter koudwalsen DN150, voorzien van een neodymium magnetisch element Ø25×330 mm, biedt een aanvullende scheidingsstap voor het beheersen van geschikte ferromagnetische verontreinigingen in compatibele koelmiddel- en emulsiecircuits.

Voor nieuwe installaties of modernisering van bestaande productielijnen kan Magneteksan de aansluitafmetingen, vloeistofeigenschappen, filtratieconfiguratie en onderhoudseisen beoordelen om een passende magnetische scheidingsoplossing te ontwikkelen.