- Magneteksan
- > Y-vormige magnetische filters met flens van gietijzer
- > DN80 – Neodymium Magneetfilter – Natte Staaldraadtreklijn, Ø25×220 mm
DN80 – Neodymium Magneetfilter – Natte Staaldraadtreklijn, Ø25×220 mm
DN80 – Neodymium Magneetfilter – Natte Staaldraadtreklijn, Ø25×220 mm
Algemene kenmerken
- Ontworpen voor het magnetisch afscheiden van ferromagnetische verontreinigingen uit geschikte procesvloeistoffen in natte staaldraadtreklijnen.
- Voorzien van DN80-flensaansluitingen aan de inlaat en uitlaat voor inline-installatie in industriële vloeistofcircuits.
- Uitgerust met één neodymium magneetstaaf Ø25×220 mm voor het vasthouden van geschikte ferromagnetische deeltjes.
- Helpt ijzer- en staalslijtagedeeltjes af te vangen die tijdens het nat draadtrekken kunnen ontstaan.
- Kan na controle van de compatibiliteit worden toegepast in circuits met draadtrekemulsies en koelvloeistoffen.
- Kan dienen als aanvullende magnetische scheidingsstap naast conventionele mechanische filtratie.
- De uitneembare magneetstaaf maakt handmatige reiniging en periodieke inspectie mogelijk.
- Het permanente neodymium magneetsysteem heeft geen elektriciteit nodig om het magnetische veld op te wekken.
Technische specificaties
- Inlaat / Uitlaat: DN80
- Aansluittype: Flensaansluitingen
- Aantal magneetstaven: 1
- Afmetingen magneetstaaf: Ø25×220 mm
- Magneetsysteem: Neodymium
- Producttype: Inline magneetfilter
- Scheidingsprincipe: Afscheiding van ferromagnetische deeltjes
- Reinigingsmethode: Handmatig / uitneembare magneetstaaf
- Elektrische voeding: Niet nodig voor magnetische afscheiding
- Hoofdtoepassing: Natte staaldraadtreklijnen
- Procesmedium: Geschikte draadtrekemulsie / procesvloeistof
Het magneetfilter voor draadtrekken is een inline magnetische afscheider voor het afvangen van ferromagnetische metaalverontreinigingen uit geschikte emulsies en procesvloeistoffen die worden gebruikt bij het nat trekken van staaldraad. Met DN80-flensaansluitingen aan de inlaat en uitlaat en één neodymium magneetstaaf Ø25×220 mm helpt het filter geschikte ijzer- en staalslijtagedeeltjes uit de circulerende vloeistof te verwijderen. De uitneembare magneetstaaf kan handmatig worden gereinigd, terwijl het permanente magneetsysteem geen elektriciteit nodig heeft om het magnetische veld op te wekken.
| Technische parameter | Specificatie |
|---|---|
| Producttype | Neodymium magneetfilter |
| Hoofdtoepassing | Staaldraadtreklijn |
| Proces | Nat draadtrekken |
| Inlaat | DN80 |
| Uitlaat | DN80 |
| Aansluittype | Flensaansluitingen |
| Aantal magneetstaven | 1 |
| Afmetingen magneetstaaf | Ø25×220 mm |
| Magneetsysteem | Neodymium |
| Werkingsprincipe | Afscheiding van ferromagnetische deeltjes |
| Reinigingsmethode | Handmatig / uitneembare magneetstaaf |
| Elektrische voeding | Niet nodig voor magnetische afscheiding |
| Doelverontreinigingen | IJzer- en staaldeeltjes |
| Procesmedium | Geschikte draadtrekemulsie / procesvloeistof |
Wat is een magneetfilter voor draadtrekken?
Een magneetfilter voor draadtrekken is een industrieel apparaat dat is ontworpen om ferromagnetische metaaldeeltjes af te scheiden uit geschikte procesvloeistoffen die worden gebruikt in natte staaldraadtreklijnen.
Tijdens het draadtrekken wordt staaldraad door trekstenen geleid om de diameter geleidelijk te verkleinen. Daarbij worden geschikte smeeremulsies en koelvloeistoffen gebruikt om wrijving te verminderen, warmte af te voeren en de vereiste procesomstandigheden te ondersteunen.
Door contact tussen de draad, de trekstenen en andere mechanische onderdelen kunnen fijne ijzer- en staaldeeltjes ontstaan. Deze deeltjes kunnen in de procesvloeistof terechtkomen en herhaaldelijk door de installatie circuleren.
Het Magneteksan DN80 neodymium magneetfilter bevat één magneetstaaf Ø25×220 mm, die verontreinigingen met geschikte ferromagnetische eigenschappen aantrekt en vasthoudt.
Het filter kan als aanvullende magnetische scheidingsstap worden geïntegreerd in geschikte vloeistofcircuits.
Wat is nat draadtrekken?
Draadtrekken is een metaalvervormingsproces waarbij een metalen draad door een treksteen met een kleinere opening wordt getrokken.
Bij nat draadtrekken worden vloeibare smeermiddelen, koelvloeistoffen of geschikte emulsies gebruikt.
Deze vloeistoffen helpen bij:
- Het verminderen van wrijving tussen de draad en de treksteen.
- Het afvoeren van warmte die tijdens de vervorming ontstaat.
- Het smeren van de contactoppervlakken.
- Het transporteren van slijtagedeeltjes uit de werkzone.
- Het handhaven van geschikte procesomstandigheden.
De vloeistof kan worden opgevangen in een reservoir en via pompen, filters en de draadtrekmachine opnieuw worden gecirculeerd.
Bij langdurig gebruik kunnen metaalverontreinigingen zich in het circuit ophopen.
Waarom ontstaan metaaldeeltjes tijdens het draadtrekken?
Wanneer staaldraad door een treksteen wordt geleid, wordt het materiaal blootgesteld aan mechanische belasting en contactwrijving.
Afhankelijk van het materiaal, de oppervlakteconditie en de procesparameters kunnen kleine deeltjes van de draad of machineonderdelen loskomen.
Mogelijke verontreinigingen zijn:
- Fijne ijzerdeeltjes.
- Slijtagedeeltjes van koolstofstaal.
- Ferromagnetisch metaalstof.
- Kleine staalfragmenten.
- Bepaalde ijzeroxidedeeltjes.
- Ferromagnetische resten van mechanische slijtage.
Deze verontreinigingen kunnen zich vermengen met de smeer- of koelemulsie.
Wanneer de vloeistof voortdurend wordt gerecirculeerd, kunnen de deeltjes herhaaldelijk door pompen, sproeiers en andere onderdelen stromen.
Magnetische afscheiding biedt een aanvullende mogelijkheid om geschikte ferromagnetische verontreinigingen te verwijderen.
Waarom een magneetfilter gebruiken in een draadtreklijn?
Het belangrijkste doel is het afvangen van geschikte ferromagnetische deeltjes op een bepaald punt in het vloeistofcircuit.
Het verminderen van ijzer- en staaldeeltjes kan helpen de hoeveelheid circulerende metaalverontreinigingen te beperken bij:
- Circulatiepompen.
- Trekstenen.
- Smeer- en koelsproeiers.
- Warmtewisselaars.
- Draadtrekmachines.
- Andere onderdelen die met de vloeistof in contact komen.
Magnetische afscheiding kan een bestaand systeem voor vloeistofbeheer en filtratie aanvullen.
Het vervangt echter geen correcte smering, mechanisch onderhoud of andere noodzakelijke filtertechnieken.
Hoe werkt het DN80-magneetfilter?
De werking berust op magnetische aantrekking door een permanente neodymiummagneet.
- De verontreinigde draadtrekemulsie of geschikte procesvloeistof komt binnen via de DN80-inlaat.
- De vloeistof stroomt door het filterhuis.
- De stroming passeert het magnetische werkingsgebied van de magneetstaaf Ø25×220 mm.
- Geschikte ferromagnetische deeltjes worden naar het oppervlak van de staaf aangetrokken.
- De afgevangen deeltjes blijven aan het magnetische element zitten terwijl de vloeistof verder stroomt.
- De vloeistof verlaat het filter via de DN80-uitlaat en keert terug naar het circuit.
- Tijdens gepland onderhoud wordt de magneetstaaf verwijderd en handmatig gereinigd.
De werkelijke afscheidingsprestaties zijn afhankelijk van de magnetische eigenschappen van de deeltjes, de stroomsnelheid, de viscositeit en de interne hydraulische omstandigheden.
Voorbeeld van een filtratiecircuit voor nat draadtrekken
Een mogelijke procesopstelling is:
Draadtrekmachine → Verontreinigde emulsie → DN80-magneetfilter → Emulsiereservoir / Hoofdfiltratie → Circulatiepomp → Draadtrekmachine
Dit voorbeeld laat zien hoe een aanvullende magnetische scheidingsstap in een bestaand vloeistofcircuit kan worden opgenomen.
De definitieve plaatsing van het filter en de volgorde van de apparatuur moeten worden bepaald op basis van het hydraulische ontwerp van de installatie.
Waar kan het magneetfilter worden geïnstalleerd?
De geschikte installatiepositie hangt af van de opbouw van het bestaande circulatiesysteem.
Mogelijke locaties zijn:
- Retourleidingen van de draadtrekmachine.
- Emulsiecirculatieleidingen.
- Geschikte leidingdelen vóór de hoofdfiltratie.
- Afzonderlijke bypassfiltratiecircuits.
- Andere geschikte punten in het vloeistofsysteem.
Vóór installatie moeten de bedrijfsdruk, het vereiste debiet, het toegestane drukverlies en de bereikbaarheid voor onderhoud worden gecontroleerd.
Installatie in de retourleiding
Het filter kan in een geschikte retourleiding worden geplaatst om bepaalde ferromagnetische deeltjes af te vangen voordat de verontreinigde vloeistof het reservoir bereikt.
Voorbeeld:
Draadtrekmachine → Magneetfilter → Emulsiereservoir
Deze opstelling kan een extra magnetische afscheidingsstap tijdens de vloeistofretour mogelijk maken.
De geschiktheid hangt af van de werkelijke hydraulische omstandigheden.
Installatie in het pompcircuit
Het magneetfilter kan ook worden overwogen voor een circuit waarin de vloeistof vanuit een reservoir naar de productieapparatuur wordt gepompt.
Daarbij moeten de volgende factoren worden beoordeeld:
- De bedrijfsomstandigheden van de pomp.
- De beschikbare druk.
- Het toegestane drukverlies.
- De stromingseigenschappen van de vloeistof.
- De mogelijkheid om het filter veilig af te sluiten voor onderhoud.
Plaatsing aan de zuigzijde of perszijde van een pomp vereist voorafgaande technische beoordeling.
Installatie in een bypasscircuit
Bij een bypassopstelling wordt een deel van de circulerende vloeistof via een afzonderlijk filtercircuit geleid.
Voorbeeld:
Emulsiereservoir → Bypasspomp → Magneetfilter → Emulsiereservoir
Deze configuratie kan aanvullende magnetische afscheiding mogelijk maken zonder het volledige hoofddebiet door het filter te leiden.
De dimensionering moet worden afgestemd op het benodigde circulatiedebiet en de installatieomstandigheden.
Welke verontreinigingen kan het filter afvangen?
Het neodymium magneetsysteem is ontworpen om verontreinigingen met geschikte ferromagnetische eigenschappen aan te trekken.
Voorbeelden zijn:
- IJzerstof.
- Deeltjes van koolstofstaal.
- Fijne ferromagnetische metaaldeeltjes.
- Staalfragmenten door slijtage.
- Bepaalde magnetische ijzeroxiden.
Het filter houdt niet alle metalen en niet-metalen verontreinigingen vast.
De werkelijke afvang hangt af van de magnetische eigenschappen van de deeltjes en de bedrijfsomstandigheden.
Wat is de functie van de magneetstaaf Ø25×220 mm?
De neodymium magneetstaaf Ø25×220 mm vormt het magnetische opvangoppervlak binnen het filterhuis.
Wanneer de vloeistof door het magnetische veld stroomt, kunnen geschikte ferromagnetische deeltjes naar het staafoppervlak worden aangetrokken.
De afgevangen verontreinigingen blijven zich ophopen totdat ze tijdens onderhoud worden verwijderd.
Dit scheidingsprincipe is gebaseerd op de magnetische eigenschappen van het materiaal, in tegenstelling tot een mechanisch filter dat deeltjes vooral op basis van het filtermedium tegenhoudt.
De afmetingen van de staaf beschrijven alleen de geometrie. Ze bepalen op zichzelf geen gegarandeerde magnetische veldsterkte of afscheidingsrendement.
Kan het filter zeer fijne ijzerdeeltjes afvangen?
Fijne ijzerdeeltjes met voldoende ferromagnetische eigenschappen kunnen reageren op het neodymium magneetveld.
De daadwerkelijke afvangcapaciteit hangt af van:
- Deeltjesgrootte.
- Magnetische materiaaleigenschappen.
- Deeltjesvorm.
- Stroomsnelheid.
- Viscositeit van de vloeistof.
- Afstand tot het magnetische oppervlak.
- Hoeveelheid reeds verzamelde verontreinigingen.
Voor dit model is geen geverifieerde minimale afvangbare deeltjesgrootte opgegeven.
Daarom mag zonder geschikte testen geen gegarandeerde filterfijnheid in micrometer worden vermeld.
Wat zijn de voordelen van DN80-flensaansluitingen?
Het filter beschikt over DN80-flensaansluitingen aan zowel de inlaat als de uitlaat.
Deze uitvoering maakt het mogelijk om de integratie in industriële leidingen met geschikte nominale afmetingen te beoordelen.
Mogelijke voordelen zijn:
- Aansluiting op geschikte procesleidingen.
- Inline-montage in vloeistofcircuits.
- Combinatie met bestaande filtratiesystemen.
- Toegankelijkheid voor onderhoud bij een passende installatieopstelling.
DN80 geeft de nominale aansluitmaat aan en is geen garantie voor een bepaald debiet.
De flensnorm, drukklasse en montagevereisten moeten vóór installatie worden bevestigd.
Wat is het debiet van het filter in m³/u?
Voor dit model is geen geverifieerd nominaal debiet opgegeven.
Het toegestane debiet hangt af van:
- De viscositeit van de vloeistof.
- De bedrijfstemperatuur.
- De pompcapaciteit.
- De interne geometrie van het filter.
- De stroomsnelheid.
- De bedrijfsdruk.
- Het toegestane drukverlies.
- De concentratie van verontreinigingen.
- De gewenste magnetische afscheidingsprestaties.
Uit alleen de DN80-aansluiting kan geen gegarandeerde capaciteit in m³/u worden afgeleid.
Het vereiste debiet moet tijdens de technische beoordeling worden opgegeven.
Is het filter geschikt voor droog draadtrekken?
De hoofdtoepassing van dit product is filtratie van vloeistoffen bij het nat trekken van staaldraad.
Bij droog draadtrekken kunnen poedervormige smeermiddelen op zeepbasis worden gebruikt in plaats van circulerende vloeibare emulsies.
Voor dergelijke materialen zijn andere transport- en scheidingssystemen nodig.
Hoewel magnetische afscheiding bij bepaalde droge materialen mogelijk is, is dit DN80-filter ontworpen voor vloeistofleidingen.
Het mag niet worden aangeboden als een standaardfilter voor droge smeerpoeders.
Waarom moet draadtrekemulsie worden gefilterd?
Bij herhaald gebruik van de emulsie kan de concentratie metaaldeeltjes toenemen.
Dit kan leiden tot:
- Meer verontreiniging van de procesvloeistof.
- Herhaalde circulatie van metalen slijtagedeeltjes.
- Extra verontreinigingsbelasting voor pompen.
- Snellere verzadiging van mechanische filters.
- Ophoping van deeltjes nabij draadtrekapparatuur.
Filtratie is een manier om verontreinigingen in hergebruikte procesvloeistoffen te beheersen.
Magnetische afscheiding kan dit proces aanvullen door geschikte ferromagnetische deeltjes gericht af te vangen.
Kan magnetische filtratie de levensduur van de emulsie verlengen?
Het verminderen van ferromagnetische verontreinigingen kan bijdragen aan een beter beheer van de draadtrekemulsie.
De daadwerkelijke gebruiksduur hangt echter ook af van:
- Emulsieconcentratie.
- pH-waarde.
- Microbiologische toestand.
- Bedrijfstemperatuur.
- Smeermiddeladditieven.
- Chemische samenstelling.
- Algemeen onderhoud van het circuit.
Een magneetfilter alleen garandeert geen bepaalde procentuele verlenging van de levensduur van de emulsie.
Mogelijke verbeteringen moeten onder werkelijke bedrijfsomstandigheden worden beoordeeld.
Kan het filter trekstenen helpen beschermen?
Een lagere concentratie geschikte harde metaaldeeltjes in de vloeistof kan de hoeveelheid circulerende verontreinigingen bij machineonderdelen beperken.
Dit kan relevant zijn voor trekstenen, trektrommels en andere mechanische onderdelen.
Slijtage van trekstenen hangt echter ook af van:
- Het draadmateriaal.
- De treksnelheid.
- De kwaliteit van de smering.
- De geometrie van de treksteen.
- De mechanische uitlijning.
- De procestemperatuur.
- De oppervlakteconditie van de inkomende draad.
Het magneetfilter is daarom een aanvullende maatregel voor verontreinigingsbeheersing en geen garantie tegen slijtage van trekstenen.
Kan magnetische filtratie bijdragen aan de draadkwaliteit?
De reinheid van de procesvloeistof is een van de factoren die de omstandigheden tijdens het draadtrekken beïnvloeden.
Het verminderen van circulerende ferromagnetische deeltjes kan bijdragen aan:
- Het beperken van de verspreiding van metaalverontreinigingen.
- Het aanvullen van bestaande filtratie.
- Het verminderen van de hercirculatie van bepaalde slijtagedeeltjes.
De uiteindelijke oppervlaktekwaliteit van de draad hangt ook af van de trekstenen, smering, het materiaal, de treksnelheid en de productie-instellingen.
Magnetische filtratie garandeert op zichzelf geen specifieke oppervlakteafwerking of mechanische eigenschappen van de draad.
Is het filter geschikt voor het trekken van aluminiumdraad?
Aluminium is onder normale bedrijfsomstandigheden niet ferromagnetisch.
Een standaard neodymium magneetfilter houdt aluminiumdeeltjes daarom niet op dezelfde manier vast als ijzer- of koolstofstaaldeeltjes.
Als een vloeistof voor aluminiumdraadtrekken ferromagnetische verontreinigingen uit andere bronnen bevat, kan magnetische afscheiding voor die specifieke deeltjes worden overwogen.
De hoofdtoepassing van dit product blijft echter het nat trekken van staaldraad.
Kan het filter worden gebruikt bij het trekken van koperdraad?
Koper is onder normale omstandigheden niet ferromagnetisch.
Koperslijtagedeeltjes worden daarom niet op dezelfde manier door een standaard neodymium magneetstaaf aangetrokken als ijzerdeeltjes.
Afhankelijk van de aard van de verontreinigingen kunnen andere methoden nodig zijn:
- Mechanische filtratie.
- Papierfiltratie.
- Zakfiltratie.
- Centrifugale afscheiding.
- Andere geschikte methoden voor vloeistofbehandeling.
Magnetische afscheiding moet worden geselecteerd wanneer de doelverontreinigingen geschikte magnetische eigenschappen hebben.
Vervangt een magneetfilter een mechanisch filter?
Niet noodzakelijk.
Beide technologieën gebruiken verschillende scheidingsprincipes.
Een magneetfilter vangt deeltjes af op basis van hun ferromagnetische eigenschappen.
Een mechanisch filter houdt deeltjes tegen op basis van de eigenschappen van het filtermedium en de deeltjesgrootte.
Beide methoden kunnen in één installatie worden gecombineerd.
Voorbeeld:
Magnetische afscheiding → Mechanische filtratie → Emulsiecirculatie
De definitieve configuratie moet worden afgestemd op de vloeistof en de aanwezige verontreinigingen.
Vergelijking van filtratietechnologieën voor draadtrekken
| Technologie | Scheidingsprincipe | Hoofdfunctie |
|---|---|---|
| Neodymium magneetfilter | Magnetische aantrekking | Afvangen van geschikte ferromagnetische metaaldeeltjes |
| Mechanisch zeeffilter | Zeefopeningen | Tegenhouden van deeltjes volgens de maaswijdte |
| Papier- of zakfilter | Filtermedium | Tegenhouden van verontreinigingen volgens de eigenschappen van het medium |
| Centrifugaalscheider | Centrifugale kracht | Afscheiding van geschikte deeltjes afhankelijk van dichtheid en stromingsomstandigheden |
| Zwaartekracht- of vacuümfilter | Filtermedium en drukomstandigheden | Deeltjesafscheiding volgens het ontwerp van het systeem |
De geschikte technologie hangt af van de vloeistof, de verontreinigingen en de gewenste filtratieresultaten.
Verschil met een magneetfilter voor CNC-koelvloeistof
Magneetfilters voor CNC-machines worden doorgaans gebruikt met geschikte snij-, bewerkings- of slijpvloeistoffen.
Daarbij gaat het vooral om verontreinigingen die ontstaan tijdens verspanende bewerkingen.
Het DN80-magneetfilter voor draadtrekken is bedoeld voor een andere toepassing:
Nat trekken van staal → Draadtrekemulsie → Ferromagnetische slijtagedeeltjes
De vloeistofsamenstelling, de herkomst van de verontreinigingen en de circulatieomstandigheden kunnen afwijken van die van CNC-machines.
Verschil met een DN80-magneetfilter voor een koelinstallatie
Magneetfilters in gesloten verwarmings- en koelcircuits worden vaak gebruikt om bepaalde magnetische corrosieproducten en andere ferromagnetische resten uit water af te vangen.
Bij nat draadtrekken gaat het om een ander proces:
Staaldraadtrekken → Smeer- en koelemulsie → IJzer- en staalslijtagedeeltjes
Zelfs als twee filters DN80-aansluitingen hebben, kunnen hun interne constructie en toepassingsvereisten verschillen.
Dezelfde nominale aansluitmaat betekent niet automatisch dezelfde prestaties of uitwisselbaarheid.
Verschil met een magneetfilter voor verflijnen
Bij verf- en coatingprocessen worden vloeistoffen met andere eigenschappen en filtratievereisten gebruikt.
Dit product is niet primair bedoeld voor verf, pigmenten of coatinggrondstoffen.
De hoofdtoepassing is het afscheiden van geschikte ferromagnetische verontreinigingen uit compatibele procesvloeistoffen voor nat staaldraadtrekken.
Verschil met een magneetfilter voor plantaardige oliën
Bij de verwerking en verpakking van plantaardige oliën gelden andere eisen aan de procesvloeistoffen en de apparatuur.
Het DN80-magneetfilter voor draadtrekken is daarentegen bedoeld voor een industrieel metaalvervormingsproces.
De belangrijkste doelverontreinigingen zijn geschikte ferromagnetische ijzer- en staalslijtagedeeltjes die tijdens het draadtrekken ontstaan.
De geschiktheid van een magneetfilter moet altijd voor de specifieke vloeistof en toepassing worden beoordeeld.
Hoe wordt de magneetstaaf gereinigd?
De magneetstaaf is uitneembaar en wordt handmatig gereinigd.
Een algemene onderhoudsprocedure omvat:
- Stop de betreffende circulatieapparatuur.
- Isoleer het filter veilig van het procescircuit.
- Controleer of het filter volledig drukloos is en een veilige temperatuur heeft bereikt.
- Open het filterhuis volgens de goedgekeurde onderhoudsinstructies.
- Verwijder voorzichtig de neodymium magneetstaaf Ø25×220 mm.
- Verwijder de opgehoopte ijzer- en staaldeeltjes van het oppervlak.
- Inspecteer de staaf, afdichtingen en aansluitpunten.
- Plaats de staaf terug, sluit het filter en start het circuit gecontroleerd opnieuw.
Onderhoud moet plaatsvinden volgens de instructies van de daadwerkelijk geleverde apparatuur en de veiligheidsprocedures van de installatie.
Krachtige neodymiummagneten kunnen ferromagnetische gereedschappen en onderdelen plotseling aantrekken, waardoor handen en vingers bekneld kunnen raken.
Hoe vaak moet de magneetstaaf worden gereinigd?
Er bestaat geen universeel reinigingsinterval dat voor alle draadtrekinstallaties geschikt is.
De frequentie hangt af van:
- Productievolume.
- Concentratie van metaalverontreinigingen.
- Draadmateriaal.
- Treksnelheid.
- Circulatiedebiet.
- Bedrijfsuren.
- Hoeveelheid reeds afgevangen deeltjes.
Frequentere inspecties tijdens de eerste gebruiksperiode kunnen helpen om een passend onderhoudsschema vast te stellen.
Wat gebeurt er als zich te veel deeltjes ophopen?
Een grote hoeveelheid metaalverontreinigingen kan een deel van het actieve magnetische oppervlak bedekken.
Hierdoor kan minder oppervlak beschikbaar blijven voor het afvangen van nieuwe deeltjes.
Regelmatige inspectie en reiniging zijn daarom vooral belangrijk wanneer de belasting met ferromagnetische verontreinigingen hoog is.
Heeft het magneetfilter elektriciteit nodig?
Het magneetsysteem heeft geen elektriciteit nodig om het magnetische veld op te wekken.
Het maakt gebruik van een permanente neodymiummagneet en niet van een elektromagneet.
Daarom zijn niet nodig:
- Een elektrische spoel.
- Een afzonderlijke voeding voor het magnetische veld.
- Elektrische activering om de magnetische aantrekking te behouden.
Pompen en andere onderdelen van het vloeistofcircuit kunnen wel elektrische energie nodig hebben.
Is het filter zelfreinigend?
Nee.
Dit model gebruikt een uitneembare magneetstaaf die handmatig moet worden gereinigd.
Het mag niet worden omschreven als een automatisch of zelfreinigend magneetfilter.
Toepassingen waarbij afgevangen verontreinigingen automatisch en continu moeten worden afgevoerd, kunnen een ander magnetisch scheidingssysteem vereisen.
Hoe sterk is het magnetische veld in Gauss?
Het filter bevat één neodymium magneetstaaf Ø25×220 mm.
Voor dit model is echter geen geverifieerde waarde van de magnetische fluxdichtheid aan het oppervlak in Gauss opgegeven.
Uit alleen de afmetingen van de staaf kunnen niet worden afgeleid:
- Een gegarandeerde Gauss-waarde.
- Een gegarandeerde magnetische afvangafstand.
- Een gegarandeerde minimale deeltjesgrootte.
- Een gegarandeerd afscheidingsrendement.
Wanneer specifieke magnetische prestaties vereist zijn, moeten de meetomstandigheden en acceptatiecriteria tijdens de technische beoordeling worden vastgelegd.
Wat is de maximale bedrijfsdruk?
Voor dit model is geen geverifieerde maximale bedrijfsdruk opgegeven.
DN80 geeft de nominale maat van de flensaansluiting aan.
De toegestane druk van het complete filter hangt af van het filterhuis, de flenzen, afdichtingen, sluitingen en andere drukbelaste onderdelen.
De maximale bedrijfsdruk mag niet uitsluitend uit de aanduiding DN80 worden afgeleid.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
Voor dit model is geen geverifieerde maximale bedrijfstemperatuur opgegeven.
De toegestane temperatuur hangt af van:
- Het magneetsysteem.
- De materialen van het filterhuis.
- De afdichtingsmaterialen.
- De eigenschappen van de vloeistof.
- De werkelijke bedrijfsomstandigheden.
De temperatuurlimieten van neodymiummagneten kunnen per magneetkwaliteit verschillen.
De normale en maximale vloeistoftemperatuur moeten vóór de filterkeuze worden bevestigd.
Waarom is chemische compatibiliteit belangrijk?
Draadtrekemulsies en smeervloeistoffen kunnen verschillende componenten bevatten:
- Oliën.
- Emulgatoren.
- Smeermiddeladditieven.
- Corrosieremmers.
- Stoffen voor pH-regeling.
- Andere processpecifieke toevoegingen.
De compatibiliteit met de daadwerkelijk gebruikte vloeistof moet vóór installatie worden gecontroleerd.
Omdat de materialen van het filterhuis en de afdichtingen voor dit model niet zijn gespecificeerd, mag niet worden uitgegaan van universele chemische bestendigheid tegen alle draadtrekemulsies.
Kan Magneteksan magneetfilters op maat produceren?
Ja.
Magneteksan kan klantspecifieke oplossingen voor magnetische filtratie beoordelen en ontwikkelen op basis van het bestaande vloeistofcircuit en de bedrijfsomstandigheden van een draadtrekinstallatie.
Mogelijke ontwerpparameters zijn:
- Inlaat- en uitlaatafmetingen.
- Flensspecificaties.
- Vereist debiet.
- Type emulsie of procesvloeistof.
- Viscositeit van de vloeistof.
- Bedrijfstemperatuur.
- Bedrijfsdruk.
- Verwachte hoeveelheid ferromagnetische verontreinigingen.
- Diameter en lengte van de magneetstaven.
- Aantal en plaatsing van magnetische elementen.
- Reinigingsmethode.
- Beschikbare installatie- en onderhoudsruimte.
Het definitieve ontwerp moet worden gebaseerd op bevestigde technische eisen.
Welke gegevens zijn nodig voor een magneetfilter op maat?
Voor een technische beoordeling worden de volgende gegevens aanbevolen:
- Toepassing: Nat trekken van staaldraad.
- Draadmateriaal: Koolstofstaal, gelegeerd staal of een ander gespecificeerd materiaal.
- Procesvloeistof: Emulsie, koelvloeistof of geschikt vloeibaar treksmeermiddel.
- Installatiepositie: Retourleiding, hoofdcircuit of bypass.
- Inlaataansluiting: Nominale maat en flensnorm.
- Uitlaataansluiting: Nominale maat en flensnorm.
- Debiet: Vereiste capaciteit in m³/u.
- Druk: Normale en maximale bedrijfsdruk.
- Temperatuur: Normale en maximale vloeistoftemperatuur.
- Vloeistofeigenschappen: Viscositeit, chemische samenstelling en relevante additieven.
- Doelverontreinigingen: Materiaal, geschatte deeltjesgrootte en verwachte hoeveelheid.
- Magnetische eisen: Gewenste prestaties en testomstandigheden.
- Beschikbare ruimte: Inbouwafmetingen en toegang voor onderhoud.
- Bestaande filtratie: Mechanische filters, papierfilters, zakfilters, vacuümfilters of andere systemen.
- Onderhoud en documentatie: Reinigingseisen, inspectierapporten en benodigde technische documenten.
Deze informatie ondersteunt de keuze van het juiste filter en de ontwikkeling van een passende magnetische scheidingsoplossing.
Magneteksan – Magnetische filtratieoplossingen voor natte draadtreklijnen
Magneteksan ontwerpt en produceert industriële magnetische scheidingsapparatuur voor metaalverwerking en procesvloeistofcircuits.
Het DN80-magneetfilter voor draadtrekken, uitgerust met één neodymium magneetstaaf Ø25×220 mm, biedt aanvullende afscheiding van geschikte ferromagnetische verontreinigingen uit compatibele emulsies en procesvloeistoffen die worden gebruikt bij het nat trekken van staaldraad.
Bij nieuwe installaties of de modernisering van bestaande draadtreklijnen kan Magneteksan de aansluitafmetingen, vloeistofeigenschappen, doelverontreinigingen en onderhoudsomstandigheden beoordelen om een geschikte magnetische filtratieoplossing te ontwikkelen.
Similar Products
