Ø200×80 mm 48V DC 225W Pres Xətti Polad Təbəqə Transfer Elektromaqniti

Ø200×80 mm pres xətti elektromaqniti pres qidalandırma və metal formalaşdırma proseslərində ferromaqnit polad təbəqələrin idarə olunan tutulması, daşınması və mövqeləndirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş sənaye tipli elektromaqnit tutucudur. 48V DC gərginlik və 225W elektrik gücü ilə işləyən sistemə enerji verildikdə maqnit sahəsi yaranır və uyğun polad hissələrin avtomatlaşdırılmış transfer mexanizmləri vasitəsilə istehsal stansiyaları arasında ötürülməsinə imkan verir.

Texniki Göstərici	Dəyər
Məhsulun növü	DC elektromaqnit
Əsas tətbiq sahəsi	Pres xəttində polad təbəqələrin ötürülməsi
Diametr	Ø200 mm
Hündürlük	80 mm
Qidalanma gərginliyi	48V DC
Elektrik gücü	225W
İş prinsipi	Elektromaqnit tutma
Uyğun materiallar	Ferromaqnit dəmir / polad
Tətbiq	Polad təbəqələrin ötürülməsi və presin qidalandırılması
İdarəetmə üsulu	Elektrik təchizatının idarə olunması
Maqnitin aktivləşməsi	Elektrik enerjisi verildikdə

Pres xətti polad təbəqə transfer elektromaqniti nədir?

Pres xətti elektromaqniti pres qidalandırma və metal formalaşdırma proseslərində ferromaqnit polad təbəqələrin tutulması, daşınması və mövqeləndirilməsi üçün istifadə olunan elektriklə idarə edilən maqnit tutucu qurğudur.

Bu modelin əsas texniki göstəriciləri:

• Diametr: Ø200 mm

• Hündürlük: 80 mm

• Qidalanma gərginliyi: 48V DC

• Elektrik gücü: 225W

Məhsulun əsas tətbiq sahəsi ağır yüklərin ümumi məqsədli qaldırılması deyil, sənaye pres xətlərində polad təbəqələrin idarə olunan şəkildə ötürülməsidir.

Polad təbəqə blankı nədir?

Polad təbəqə blankı sonrakı istehsal əməliyyatları üçün müəyyən ölçü və formada kəsilmiş metal təbəqə hissəsidir.

Bu hissələr aşağıdakı istehsal proseslərində istifadə oluna bilər:

• Ştamplama

• Preslə formalaşdırma

• Bükmə

• Kəsmə

• Deşmə

• Dərin çəkmə

• Digər metal formalaşdırma əməliyyatları

Elektromaqnit tutucu uyğun ferromaqnit blankların bu əməliyyatlar arasında daşınmasına kömək edə bilər.

Pres xətlərində elektromaqnitlər nə üçün istifadə olunur?

Pres xətlərində metal təbəqələrin yığından götürülməsi, presə verilməsi və ya müxtəlif formalaşdırma stansiyaları arasında daşınması tələb olunur.

Bu əməliyyatlar mexaniki tutucular, vakuum sistemləri, robotlaşdırılmış avadanlıqlar və maqnit tutucu qurğular vasitəsilə həyata keçirilə bilər.

Uyğun ferromaqnit polad hissələr üçün elektromaqnitlər elektriklə idarə olunan tutma və buraxma imkanı yaradır.

Elektromaqnit pres xəttinin hansı hissələrində istifadə oluna bilər?

Mexaniki konstruksiyadan və iş şəraitindən asılı olaraq elektromaqnit müxtəlif mərhələlərdə tətbiq edilə bilər.

Polad təbəqənin götürülməsi: Uyğun metal blankın yığından ayrılaraq tutulması.

Presin qidalandırılması: Metal təbəqənin presə və ya qəlibə verilməsi.

Stansiyalararası transfer: Uyğun polad hissələrin istehsal mərhələləri arasında daşınması.

Hissənin mövqeləndirilməsi: Polad detalın müəyyən mövqedə müvəqqəti saxlanılması.

Hər bir tətbiq üçün montaj quruluşu və maqnit tutma performansı ayrıca yoxlanılmalıdır.

Elektromaqnitin tipik iş prosesi necədir?

Pres xəttində tipik transfer prosesi aşağıdakı kimi təşkil oluna bilər:

Polad Təbəqə Yığını ↓ Ø200×80 mm Elektromaqnitin Təbəqəyə Yaxınlaşması ↓ 48V DC Elektrik Enerjisinin Verilməsi ↓ Ferromaqnit Təbəqənin Tutulması ↓ Təbəqənin Daşınması və Mövqeləndirilməsi ↓ Pres Qidalandırma Stansiyası ↓ Elektrik Təchizatının İdarə Olunması ↓ Təbəqənin Buraxılması

Bu ardıcıllıq uyğun layihələndirilmiş avtomatlaşdırılmış daşıma sisteminə inteqrasiya edilə bilər.

Elektromaqnit polad təbəqəni necə tutur?

Elektromaqnitin sarğısından elektrik cərəyanı keçdikdə maqnit sahəsi yaranır.

Uyğun ferromaqnit polad hissə elektromaqnitin işçi səthinə yaxınlaşdıqda maqnit sahəsinin təsiri ilə cazibə qüvvəsi meydana gəlir.

Bu qüvvə metal hissənin tutulmasını təmin edə bilər.

Faktiki tutma qüvvəsi maqnit dövrəsindən, materialın xüsusiyyətlərindən, təmas şəraitindən və hissənin həndəsəsindən asılıdır.

Təkcə elektrik gücünə əsaslanaraq tutma qüvvəsini müəyyən etmək mümkün deyil.

48V DC nə deməkdir?

48V DC elektromaqnitin nominal qidalanma gərginliyinin 48 volt sabit cərəyan olduğunu göstərir.

Məhsul uyğun layihələndirilmiş 48V DC enerji mənbəyi və idarəetmə dövrəsi ilə işlədilməlidir.

Düzgün gərginlik tənzimlənməsi elektromaqnitin nəzərdə tutulmuş elektrik iş şəraitini qorumaq üçün vacibdir.

225W elektrik gücü nəyi ifadə edir?

225W elektromaqnitin nominal elektrik gücünü göstərir.

Bu göstərici məhsulun elektrik enerjisi istehlakı ilə əlaqədardır.

225W güc elektromaqnitin müəyyən çəkidə yükü qaldıracağı mənasına gəlmir.

Məsələn, 225W göstəricisini birbaşa kiloqramla ifadə olunan zəmanətli tutma qabiliyyətinə çevirmək düzgün deyil.

Ø200×80 mm ölçüləri nəyi göstərir?

Məhsulun ölçüləri aşağıdakı kimidir:

Diametr: Ø200 mm Hündürlük: 80 mm

Dairəvi konstruksiya elektromaqnitin uyğun mexaniki transfer və avtomatlaşdırma sistemlərinə inteqrasiyası üçün nəzərdə tutula bilər.

Montaj üsulu konkret maşının konstruksiyasına uyğun müəyyən edilməlidir.

Bu elektromaqnit neçə kiloqram yük tuta bilər?

Bu model üçün təsdiqlənmiş tutma qüvvəsi və ya qaldırma qabiliyyəti göstərilməyib.

Faktiki tutma qabiliyyəti aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• Poladın növü

• Təbəqənin qalınlığı

• Təbəqənin ölçüləri

• Təmas sahəsi

• Səthin hamarlığı

• Səth örtükləri

• Hava boşluğu

• Hissənin həndəsəsi

• Elektrik təchizatı şəraiti

• Tətbiq olunan qüvvənin istiqaməti

Bu səbəbdən uyğun sınaqlar aparılmadan zəmanətli qaldırma qabiliyyəti göstərilməməlidir.

Nazik polad təbəqələri tuta bilərmi?

Bəli, tətbiq şəraitindən asılı olaraq nazik ferromaqnit polad təbəqələr üçün uyğun ola bilər.

Lakin təbəqənin qalınlığı maqnit dövrəsinə və tutma qüvvəsinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir.

Nazik təbəqələr maqnitlə tutulma zamanı deformasiya oluna və ya fərqli mexaniki davranış göstərə bilər.

Buna görə faktiki metal təbəqə nümunəsi ilə sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Qalın polad təbəqələri tuta bilərmi?

Uyğun qalınlığa malik ferromaqnit polad təbəqələr üçün də nəzərdən keçirilə bilər.

Lakin yalnız qalınlıq elektromaqnitin müəyyən hissəni təhlükəsiz tutub-tutmayacağını müəyyən etmir.

Təbəqənin çəkisi, həndəsəsi, effektiv təmas sahəsi və səth şəraiti də qiymətləndirilməlidir.

Polad təbəqə yığınından yalnız bir təbəqəni götürə bilərmi?

Bütün iş şəraitində yalnız bir təbəqənin götürüləcəyinə zəmanət verilə bilməz.

Bəzi hallarda bir neçə təbəqə birlikdə hərəkət edə bilər.

Buna səbəb ola biləcək amillər:

• Təbəqələr arasındakı yağ

• Səthlərin bir-birinə yapışması

• Qonşu təbəqələrə təsir edən maqnit sahəsi

• Təbəqənin qalınlığı

• Təbəqənin həndəsəsi

• Yığının vəziyyəti

Etibarlı tək təbəqə qidalandırılması tələb olunursa, əlavə ayırıcı mexanizmlər və sensorlar lazım ola bilər.

Polad təbəqə ayırıcı ilə transfer elektromaqniti eyni məhsuldurmu?

Xeyr.

Polad təbəqə transfer elektromaqniti uyğun ferromaqnit təbəqələri tutmaq və daşımaq üçün istifadə olunur.

Polad təbəqə ayırıcı isə yığında olan təbəqələrin bir-birindən ayrılmasına kömək edir.

Pres qidalandırma sistemlərində ehtiyacdan asılı olaraq hər iki texnologiya birlikdə istifadə oluna bilər.

Robot qola quraşdırıla bilərmi?

Bəli, mexaniki, elektrik və təhlükəsizlik tələbləri yerinə yetirildikdə robotlaşdırılmış daşıma sisteminə inteqrasiya oluna bilər.

Layihələndirmə zamanı aşağıdakılar nəzərə alınmalıdır:

• Robotun yükdaşıma qabiliyyəti

• Daşınan hissənin çəkisi

• Elektromaqnitin tutma qüvvəsi

• Montaj konstruksiyası

• Hərəkət sürəti və təcili

• İdarəetmə ardıcıllığı

• Təhlükəsizlik tədbirləri

Konkret robot modeli ilə uyğunluq mühəndislik qiymətləndirilməsi əsasında təsdiqlənməlidir.

Xətti transfer sistemlərində istifadə oluna bilərmi?

Bəli, layihədən asılı olaraq istifadə oluna bilər.

Potensial tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:

• Xətti transfer mexanizmləri

• Portal tipli daşıma sistemləri

• Götürmə və yerləşdirmə avadanlıqları

• Avtomatlaşdırılmış pres qidalandırma xətləri

• Xüsusi metal təbəqə transfer maşınları

Elektromaqnit uyğun mexaniki daşıyıcı və elektrik idarəetmə sistemi ilə birləşdirilməlidir.

Vakuum tutucunun əvəzinə istifadə oluna bilərmi?

Bəzi ferromaqnit polad təbəqə tətbiqlərində elektromaqnit vakuum tutucuya alternativ ola bilər.

Lakin bu texnologiyalar fərqli prinsiplərlə işləyir.

Vakuum tutucu: Uyğun səthi təzyiq fərqi vasitəsilə saxlayır.

Elektromaqnit tutucu: Ferromaqnit materialı maqnit cazibəsi ilə saxlayır.

Düzgün seçim materialın növündən, səthin vəziyyətindən, hissənin həndəsəsindən, istehsal dövründən və təhlükəsizlik tələblərindən asılıdır.

Paslanmayan polad təbəqələri tuta bilərmi?

Bu, paslanmayan poladın markasından və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri əhəmiyyətli maqnit xüsusiyyətlərinə malikdir.

Bəzi austenitik paslanmayan polad növlərində isə maqnit reaksiyası çox zəif ola bilər.

Buna görə bütün paslanmayan polad təbəqələrin elektromaqnitlə tutulacağı qəbul edilməməlidir.

Alüminium təbəqələri tuta bilərmi?

Adi ferromaqnit cazibəsi vasitəsilə yox.

Alüminium ferromaqnit material deyil.

Bu elektromaqnit əsasən uyğun dəmir, karbonlu polad və digər ferromaqnit polad hissələrin tutulması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Mis və latun hissələri tuta bilərmi?

Adi elektromaqnit tutma şəraitində yox.

Mis və latun ferromaqnit materiallar deyil.

Onlar dəmir və uyğun polad hissələr kimi maqnit sahəsinə güclü şəkildə cəlb olunmur.

Boyanmış polad təbəqələri tuta bilərmi?

Uyğun ferromaqnit polad təbəqələr səth örtüyü ilə birlikdə tutula bilər.

Lakin boya və digər örtüklər elektromaqnitin işçi səthi ilə polad arasında əlavə məsafə yaradır.

Bu məsafə effektiv hava boşluğunu artıraraq tutma qüvvəsini azalda bilər.

Faktiki boyanmış hissə üzərində sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Yağlı polad təbəqələrlə işləyə bilərmi?

Pres xətlərində polad təbəqələrin səthində yağlayıcı maddələr ola bilər.

Yağ aşağıdakı xüsusiyyətlərə təsir göstərə bilər:

• Səth təması

• Sürtünmə

• Hissənin hərəkəti

• Buraxma davranışı

• Tutma etibarlılığı

Buna görə yağlı metal təbəqələr real istehsal şəraitinə uyğun sınaqdan keçirilməlidir.

Polad təbəqənin səthi düz olmalıdırmı?

Səthin hamarlığı elektromaqnit tutma prosesində vacib amildir.

Düzgün və hamar təmas səthi hava boşluğunu azaltmağa və maqnit dövrəsinin effektivliyini artırmağa kömək edir.

Əyri, dalğalı və ya deformasiyaya uğramış səthlər effektiv təmas sahəsini azalda bilər.

Bu isə mövcud tutma qüvvəsinə təsir edir.

Hava boşluğu nə üçün vacibdir?

Hava boşluğu elektromaqnitin işçi səthi ilə ferromaqnit hissə arasındakı məsafədir.

Bu məsafə artdıqca maqnit tutma qüvvəsi əhəmiyyətli dərəcədə azala bilər.

Hava boşluğunu artıran amillərə aşağıdakılar daxildir:

• Boya

• Pas

• Çirk

• Səth nahamarlığı

• Təbəqənin əyriliyi

• Mexaniki ara məsafə

• Qeyri-bərabər təmas

Layihələndirmə zamanı faktiki iş məsafəsi nəzərə alınmalıdır.

Paslı polad təbəqələri tuta bilərmi?

Əsas polad material ferromaqnit xüsusiyyətlərini saxlayırsa, maqnit cazibəsi yarana bilər.

Lakin qalın pas təbəqəsi və səth nahamarlığı effektiv hava boşluğunu artıraraq tutma performansını azalda bilər.

İstifadədən əvvəl faktiki materialın qiymətləndirilməsi tövsiyə olunur.

Elektrik enerjisi kəsildikdə nə baş verir?

Bu elektromaqnitin əsas maqnit sahəsi sarğıdan keçən elektrik cərəyanı ilə yaranır.

Enerji kəsildikdə maqnit sahəsi əhəmiyyətli dərəcədə zəifləyir.

Lakin maqnit dövrəsində və ya metal hissədə qalıq maqnitlənmə qala bilər.

Buna görə hissənin bütün hallarda dərhal və tam sərbəst buraxılacağına zəmanət verilmir.

Elektromaqnit metal təbəqəni dərhal buraxırmı?

Hər şəraitdə mütləq deyil.

Qalıq maqnitlənmə, material xüsusiyyətləri və elektrik idarəetmə üsulu buraxma davranışına təsir edə bilər.

Sürətli və təkrarlanan buraxma tələb olunursa, uyğun sarğı idarəetməsi və ya maqnitsizləşdirmə strategiyası lazım ola bilər.

Buraxma performansı tətbiq sınaqları ilə yoxlanılmalıdır.

Transfer zamanı elektrik kəsilərsə nə baş verər?

Bu modelin əsas tutma qüvvəsi elektrik enerjisindən asılıdır.

Elektrik təchizatı kəsildikdə elektromaqnitin tutma qüvvəsi əhəmiyyətli dərəcədə azala və daşınan hissə düşə bilər.

Asılı vəziyyətdə olan yükün elektrik kəsilməsi zamanı saxlanılması yalnız elektromaqnitin tutma qüvvəsinə etibar edilməklə təmin olunmamalıdır.

Uyğun mexaniki qoruyucu tədbirlər, idarəetmə həlləri və risk qiymətləndirilməsi tələb olunur.

Bu məhsul elektropermanent maqnitdirmi?

Xeyr.

Bu məhsul elektrik enerjisi verildikdə aktivləşən ənənəvi elektromaqnitdir.

Onun əsas tutma sahəsi elektrik cərəyanından asılıdır.

Elektropermanent maqnit sistemləri fərqli maqnit konstruksiyasından istifadə edir və tutma vəziyyətində fasiləsiz elektrik enerjisi olmadan hissəni saxlaya bilir.

Bu iki məhsul növü eyni hesab edilməməlidir.

Bu məhsul kran qaldırma elektromaqnitidirmi?

Xeyr.

Məhsulun əsas tətbiq sahəsi pres qidalandırma və metal formalaşdırma xətlərində uyğun polad təbəqələrin idarə olunan ötürülməsidir.

Ayrıca təsdiqlənmiş qaldırma sistemi layihəsi olmadan onu ümumi təyinatlı kran elektromaqniti və ya ağır yük qaldırma maqnitı kimi təqdim etmək düzgün deyil.

Presləmə əməliyyatından sonra hissələri daşıya bilərmi?

Bəli, uyğun ferromaqnit polad hissələrin presləmə və ya formalaşdırma əməliyyatından sonra daşınması üçün nəzərdən keçirilə bilər.

Lakin hissənin forması, təmas səthi, çəkisi və tutma şəraiti qiymətləndirilməlidir.

Formalaşdırılmış detallar fərqli maqnit qütb quruluşu və ya bir neçə tutma nöqtəsi tələb edə bilər.

Bir neçə elektromaqnit birlikdə istifadə oluna bilərmi?

Bəli, layihədən asılı olaraq bir neçə elektromaqnitdən istifadə etmək mümkündür.

Xüsusilə böyük və ya müxtəlif formalı hissələrin bir neçə nöqtədən tutulması tələb oluna bilər.

Belə sistemlərin layihələndirilməsində aşağıdakılar nəzərə alınmalıdır:

• Elektromaqnitlərin sayı

• Tutma nöqtələrinin mövqeyi

• Hissənin ağırlıq mərkəzi

• Çəkinin paylanması

• Transfer istiqaməti

• Elektrik idarəetməsi

• Nasazlıq və enerji kəsilməsi halları

İstifadədən əvvəl uyğun mühəndislik qiymətləndirilməsi aparılmalıdır.

Elektromaqnit fasiləsiz işləyə bilərmi?

Bu məhsul üçün təsdiqlənmiş fasiləsiz iş rejimi göstərilməyib.

Buna görə istehsalçı təsdiqi olmadan 100% ED və ya 24 saat fasiləsiz işləmə kimi xüsusiyyətlər bildirilməməlidir.

Sarğının temperaturu, enerji verilmə müddəti, soyutma şəraiti və əməliyyat tezliyi faktiki tətbiq üçün qiymətləndirilməlidir.

Elektromaqnit işləyərkən qızırmı?

Bəli.

Sarğıdan keçən elektrik cərəyanı işləmə zamanı istilik yaradır.

Yaranan temperatur aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• Sarğının konstruksiyası

• Enerji verilmə müddəti

• Ətraf mühitin temperaturu

• İstiliyin xaric olunma şəraiti

• İş dövrü

Həddindən artıq qızmanın qarşısını almaq üçün icazə verilən iş rejimi təsdiqlənməlidir.

Tutma qüvvəsi necə müəyyən edilir?

Ən etibarlı üsul elektromaqnitin faktiki iş parçası ilə real şəraitə yaxın sınaqdan keçirilməsidir.

Əsas sınaq parametrləri:

• Poladın markası

• Təbəqənin qalınlığı

• Səthin hamarlığı

• Səth örtüyü

• Faktiki təmas sahəsi

• Hava boşluğu

• Qidalanma gərginliyi

• Qüvvənin istiqaməti

• Hissənin həndəsəsi

Avtomatlaşdırılmış daşıma sistemlərində sürətlənmə, yavaşlama və digər dinamik qüvvələr də nəzərə alınmalıdır.

48V əvəzinə 24V ilə işlədilə bilərmi?

Məhsulun göstərilən nominal gərginliyi 48V DC-dir.

Fərqli gərginlik tətbiq edildikdə elektrik iş şəraiti və mövcud maqnit tutma qüvvəsi dəyişə bilər.

İstehsalçı təsdiqi olmadan elektromaqnit fərqli gərginlikdə işlədilməməlidir.

Daha yüksək gərginlik tətbiq etmək olarmı?

Xüsusi təsdiqlənmiş idarəetmə üsulu olmadan tövsiyə edilmir.

Nominal göstəricidən yüksək gərginlik sarğı cərəyanını, elektrik gücünü və temperaturu artıraraq elektromaqnitə zərər verə bilər.

Xüsusi yüksək başlanğıc gərginliyi və ya idarə olunan sürücü strategiyası istifadə ediləcəksə, konkret sarğı üçün layihələndirilməli və yoxlanılmalıdır.

Elektromaqnit necə idarə oluna bilər?

Avtomatlaşdırma layihəsindən asılı olaraq aşağıdakı avadanlıqlardan istifadə edilə bilər:

• DC üçün nəzərdə tutulmuş relelər

• DC kontaktorlar

• Elektromaqnit sürücüləri

• PLC ilə idarə olunan açma-bağlama dövrələri

• Uyğun elektrik gücü idarəetmə sistemləri

Kommutasiya komponentləri sarğının elektrik xüsusiyyətlərinə və 48V DC qidalanmaya uyğun seçilməlidir.

İnduktiv keçid gərginliklərinin idarə olunması üçün uyğun qoruma tədbirləri də nəzərdə tutulmalıdır.

PLC sisteminə qoşula bilərmi?

Bəli, uyğun elektrik interfeysi vasitəsilə PLC sisteminə inteqrasiya oluna bilər.

PLC uyğun DC kommutasiya qurğusuna və ya elektromaqnit sürücüsünə idarəetmə əmrləri verə bilər.

Lakin PLC çıxışının elektromaqniti birbaşa qidalandırmaq üçün kifayət edəcəyi əvvəlcədən qəbul edilməməlidir.

Güc dövrəsi və idarəetmə interfeysi elektrik yükünə uyğun seçilməlidir.

Hansı təhlükəsizlik tədbirləri görülməlidir?

Elektromaqnit uyğun layihələndirilmiş və riskləri qiymətləndirilmiş daşıma sisteminin tərkib hissəsi kimi istifadə edilməlidir.

Əsas təhlükəsizlik məsələləri:

• Asılı hissələrin altında insanların olmasının qarşısının alınması

• Elektrik kəsilməsi zamanı risklərin idarə edilməsi

• Faktiki şəraitdə tutma qüvvəsinin yoxlanılması

• Gözlənilməz buraxılmaya qarşı qoruma

• Uyğun mexaniki təhlükəsizlik tədbirləri

• Elektrik və istilik təhlükələrinin idarə edilməsi

• Montaj və bərkidilmələrin yoxlanılması

• Maşın təhlükəsizliyi və texniki xidmət qaydalarına riayət olunması

Asılı yükün təhlükəsiz saxlanılması üçün yalnız enerji verilmiş elektromaqnitə güvənilməməlidir.

Məhsul hansı texniki xidmətə ehtiyac duyur?

Texniki xidmət tələbləri tətbiqdən və iş şəraitindən asılıdır.

Dövri yoxlamalar zamanı aşağıdakılar nəzərə alınmalıdır:

• Maqnit işçi səthinin vəziyyəti

• Mexaniki montaj elementləri

• Elektrik kabelləri və birləşmələr

• İş zamanı sarğının temperaturu

• Səthdə çirklənmə

• Mexaniki zədələnmə əlamətləri

• Tutma və buraxma funksiyalarının işləməsi

Yoxlama intervalları maşın istehsalçısının texniki xidmət planına və istismar şəraitinə uyğun müəyyən edilməlidir.

Xüsusi ölçülərdə pres xətti elektromaqnitləri istehsal edilə bilərmi?

Bəli.

Layihə tələblərinə uyğun xüsusi elektromaqnit tutucu sistemlər hazırlana bilər.

Layihələndirmə zamanı aşağıdakı parametrlər nəzərə alına bilər:

• Elektromaqnitin diametri

• Gövdənin hündürlüyü

• İşləmə gərginliyi

• Elektrik gücü

• Maqnit qütblərinin həndəsəsi

• Montaj konstruksiyası

• İşçi səth

• Tələb olunan tutma qüvvəsi

• İş dövrü

• Polad təbəqənin ölçüləri

• Avtomatlaşdırma və idarəetmə tələbləri

Xüsusi layihə üçün faktiki polad təbəqə nümunəsi, istehsal dövrü və mexaniki transfer şəraiti birlikdə qiymətləndirilməlidir.