Ø200×80 mm Elektromagneet voor Plaattransfer in Perslijnen – 48V DC 225W

De elektromagneet voor perslijnen Ø200×80 mm is een industriële elektromagnetische grijper voor het gecontroleerd oppakken, verplaatsen en positioneren van ferromagnetische stalen plaatuitslagen in perstoevoersystemen en metaalvorminstallaties. Met een voedingsspanning van 48V DC en een elektrisch vermogen van 225W genereert de elektromagneet bij bekrachtiging een magnetisch veld, waardoor geschikte stalen onderdelen met behulp van compatibele automatiserings- of transfersystemen tussen productiestations kunnen worden verplaatst.

Wat is een elektromagneet voor plaattransfer in perslijnen?

Een elektromagneet voor perslijnen is een elektrisch aangestuurd magnetisch grijpsysteem dat wordt gebruikt voor het oppakken, vasthouden, verplaatsen en positioneren van geschikte ferromagnetische stalen onderdelen in industriële pers- en vorminstallaties.

Dit model heeft de volgende belangrijkste specificaties:

• Diameter: Ø200 mm

• Hoogte: 80 mm

• Voedingsspanning: 48V DC

• Elektrisch vermogen: 225W

De hoofdtoepassing is het gecontroleerd overbrengen van stalen plaatuitslagen binnen productielijnen, niet het algemeen hijsen van zware lasten.

Wat is een stalen plaatuitslag?

Een plaatuitslag is een metalen plaatdeel dat vooraf op bepaalde afmetingen of in een specifieke vorm is gesneden voor verdere bewerking.

Dergelijke onderdelen worden onder andere gebruikt bij:

• Stansen

• Persen

• Buigen

• Snijden

• Ponsen

• Dieptrekken

• Andere metaalvormprocessen

Een elektromagnetische grijper kan het overbrengen van geschikte ferromagnetische plaatuitslagen tussen deze bewerkingsstappen ondersteunen.

Waarom worden elektromagneten in perslijnen gebruikt?

In perslijnen moeten metalen platen regelmatig uit een stapel worden genomen, naar een pers worden gevoerd of tussen verschillende bewerkingsstations worden verplaatst.

Deze werkzaamheden kunnen worden uitgevoerd met mechanische grijpers, vacuümsystemen, industriële robots of magnetische grijpsystemen.

Bij geschikte ferromagnetische stalen onderdelen maakt een elektromagneet elektrisch aangestuurd vasthouden en loslaten mogelijk.

Hierdoor kan de elektromagneet als grijpelement in een geautomatiseerd transfersysteem worden toegepast.

Waar kan deze elektromagneet in een perslijn worden geïnstalleerd?

Afhankelijk van de mechanische constructie en bedrijfsomstandigheden zijn verschillende toepassingen mogelijk.

Plaatopname: Het oppakken van een geschikte stalen plaatuitslag uit een stapel.

Perstoevoer: Het verplaatsen en positioneren van een plaatdeel bij de invoer van een pers of matrijs.

Transfer tussen stations: Het verplaatsen van geschikte ferromagnetische onderdelen tussen productiestations.

Werkstukpositionering: Het tijdelijk vasthouden van een stalen onderdeel op een vooraf bepaalde positie.

De bevestiging en de magnetische houdprestaties moeten voor iedere toepassing afzonderlijk worden beoordeeld.

Hoe werkt een typisch elektromagnetisch plaattransfersysteem?

Een gebruikelijke transfercyclus kan als volgt verlopen:

Stapel Staalplaten ↓ Naderen van de Elektromagneet Ø200×80 mm ↓ Inschakelen van de Voeding van 48V DC ↓ Magnetisch Vastpakken van de Plaatuitslag ↓ Verplaatsen en Positioneren ↓ Toevoerstation van de Pers ↓ Elektrische Aansturing voor het Loslaten ↓ Neerleggen van de Plaatuitslag

Deze werkwijze kan worden geïntegreerd in een passend ontworpen geautomatiseerd handlingsysteem.

Hoe houdt de elektromagneet een staalplaat vast?

Wanneer elektrische stroom door de spoel van de elektromagneet loopt, ontstaat een magnetisch veld.

Als een geschikt ferromagnetisch stalen onderdeel de actieve magneetoppervlakte nadert, ontstaat een magnetische aantrekkingskracht.

Deze kracht kan het onderdeel tijdens de verplaatsing vasthouden.

De daadwerkelijke houdkracht hangt af van het magnetische circuit, de materiaaleigenschappen, de contactomstandigheden en de geometrie van het werkstuk.

Het elektrische vermogen alleen is onvoldoende om de houdkracht vast te stellen.

Wat betekent 48V DC?

48V DC betekent dat de nominale voedingsspanning van de elektromagneet 48 volt gelijkspanning bedraagt.

De elektromagneet moet worden gebruikt met een geschikte gelijkspanningsvoeding en een correct ontworpen besturingscircuit.

Een passende voedingsspanning is belangrijk om de beoogde elektrische bedrijfsomstandigheden te behouden.

Wat betekent het elektrische vermogen van 225W?

225W is het nominale elektrische vermogen van de elektromagneet.

Deze waarde beschrijft de elektrische belasting van het apparaat en geeft niet rechtstreeks aan hoeveel gewicht kan worden vastgehouden.

Een elektrisch vermogen van 225W kan bijvoorbeeld niet direct worden omgerekend naar een gegarandeerd draagvermogen in kilogrammen.

De werkelijke houdkracht moet worden bepaald op basis van geverifieerde technische gegevens of specifieke tests.

Wat betekenen de afmetingen Ø200×80 mm?

De opgegeven afmetingen zijn:

Diameter: Ø200 mm Hoogte: 80 mm

De ronde constructie kan integratie in geschikte mechanische transfer- en automatiseringssystemen mogelijk maken.

De bevestigingsmethode moet worden afgestemd op de constructie van de betreffende machine.

Hoeveel kilogram kan deze elektromagneet vasthouden?

Voor dit model is geen bevestigde maximale houdkracht of hijscapaciteit opgegeven.

De werkelijke capaciteit hangt onder andere af van:

• Staalsoort

• Plaatdikte

• Afmetingen van het werkstuk

• Contactoppervlak

• Vlakheid van het oppervlak

• Oppervlaktecoatings

• Luchtspleet

• Geometrie van het onderdeel

• Elektrische voedingsomstandigheden

• Richting van de uitgeoefende kracht

Daarom mag zonder passende tests geen gegarandeerd draagvermogen worden vermeld.

Kan de elektromagneet dunne staalplaten oppakken?

Ja, afhankelijk van de toepassingsomstandigheden kan hij geschikt zijn voor dunne ferromagnetische staalplaten.

De plaatdikte beïnvloedt echter het magnetische circuit en daarmee de beschikbare houdkracht.

Zeer dunne platen kunnen tijdens het magnetisch vastpakken bovendien vervormen.

Het wordt aanbevolen om tests uit te voeren met het daadwerkelijke plaatmateriaal.

Kan hij dikke staalplaten vasthouden?

De elektromagneet kan ook worden overwogen voor geschikte dikkere ferromagnetische staalplaten.

De plaatdikte alleen is echter onvoldoende om te bepalen of een onderdeel veilig kan worden vastgehouden.

Ook het gewicht, de geometrie, het effectieve contactoppervlak en de oppervlaktegesteldheid moeten worden beoordeeld.

Kan de elektromagneet slechts één plaat uit een stapel oppakken?

Het betrouwbaar oppakken van precies één plaat kan niet onder alle omstandigheden worden gegarandeerd.

Soms kunnen meerdere platen tegelijkertijd worden opgetild.

Mogelijke oorzaken zijn:

• Olie tussen de platen

• Hechting van de oppervlakken

• Magnetische beïnvloeding van aangrenzende platen

• Plaatdikte

• Geometrie van de platen

• Toestand van de stapel

Wanneer betrouwbare enkelplaattoevoer vereist is, kunnen aanvullende plaatscheiders en sensoren nodig zijn.

Is een plaatscheider hetzelfde als een plaattransfer-elektromagneet?

Nee.

Een plaattransfer-elektromagneet wordt gebruikt om geschikte ferromagnetische plaatdelen vast te houden en te verplaatsen.

Een plaatscheider helpt om afzonderlijke platen in een stapel van elkaar te scheiden.

Beide systemen kunnen indien nodig samen worden toegepast in geautomatiseerde perstoevoersystemen.

Kan deze elektromagneet op een robotarm worden gemonteerd?

Ja, mits aan de mechanische, elektrische en veiligheidstechnische eisen wordt voldaan.

Bij de integratie moet rekening worden gehouden met:

• Draagvermogen van de robot

• Gewicht van het werkstuk

• Elektromagnetische houdkracht

• Bevestigingsconstructie

• Bewegingssnelheid

• Versnelling en vertraging

• Besturingsvolgorde

• Veiligheidseisen

De geschiktheid voor een specifiek robotmodel moet door middel van een technische beoordeling worden bevestigd.

Is de elektromagneet geschikt voor lineaire transfersystemen?

Ja, afhankelijk van het projectontwerp.

Mogelijke toepassingen zijn:

• Lineaire transfermechanismen

• Portaalsystemen

• Pick-and-place-installaties

• Automatische perstoevoersystemen

• Speciale machines voor plaattransfer

De elektromagneet moet worden gecombineerd met een geschikte mechanische bevestiging en elektrische besturing.

Kan hij een vacuümgrijper vervangen?

Bij bepaalde toepassingen met ferromagnetische staalplaten kan een elektromagneet een alternatief zijn voor een vacuümgrijper.

De twee technologieën werken echter volgens verschillende principes.

Vacuümgrijper: Houdt een geschikt oppervlak vast door middel van een drukverschil.

Elektromagnetische grijper: Houdt een geschikt ferromagnetisch materiaal vast door magnetische aantrekkingskracht.

De juiste keuze hangt af van het materiaal, de oppervlaktegesteldheid, de geometrie, de gewenste cyclustijd en de veiligheidseisen.

Kan de elektromagneet roestvrijstalen platen vasthouden?

Dit hangt af van de roestvrijstaalsoort en de metallurgische toestand.

Sommige roestvrijstaalsoorten hebben duidelijke magnetische eigenschappen, terwijl bepaalde austenitische soorten slechts zeer zwak magnetisch reageren.

Daarom mag niet worden aangenomen dat alle roestvrijstalen platen kunnen worden vastgehouden.

Een test met het daadwerkelijke materiaal wordt aanbevolen.

Kan hij aluminiumplaten vasthouden?

Niet door de gebruikelijke ferromagnetische aantrekkingskracht.

Aluminium is geen ferromagnetisch materiaal.

Deze elektromagneet is voornamelijk bedoeld voor geschikte onderdelen van ijzer, koolstofstaal en andere ferromagnetische staalsoorten.

Kan hij koperen of messing onderdelen vasthouden?

Onder normale elektromagnetische houdomstandigheden niet.

Koper en messing zijn geen ferromagnetische materialen.

Ze worden daarom niet op dezelfde manier aangetrokken als geschikte ijzeren of stalen onderdelen.

Kan de elektromagneet gelakte staalplaten oppakken?

Dit kan mogelijk zijn bij geschikte ferromagnetische staalplaten.

Lak en andere coatings creëren echter extra afstand tussen het actieve magneetoppervlak en het staal.

Deze effectieve luchtspleet kan de houdkracht verminderen.

Daarom wordt aanbevolen om tests uit te voeren met het daadwerkelijk gelakte werkstuk.

Kan hij geoliede staalplaten verplaatsen?

In perslijnen zijn staalplaten vaak voorzien van olie of smeermiddelen.

Olie kan invloed hebben op:

• Het contact tussen oppervlakken

• De wrijving

• De beweging van het werkstuk

• Het gedrag tijdens het loslaten

• De betrouwbaarheid van de grijpfunctie

Het wordt aanbevolen om het systeem te testen met de daadwerkelijke geoliede platen onder representatieve productieomstandigheden.

Moet het oppervlak van de staalplaat vlak zijn?

De vlakheid van het oppervlak is een belangrijke factor bij elektromagnetisch grijpen.

Een vlak contactoppervlak helpt om de luchtspleet te verkleinen en het magnetische circuit effectiever te laten werken.

Gebogen, oneffen of vervormde oppervlakken kunnen het effectieve contactoppervlak verminderen.

Hierdoor kan de beschikbare houdkracht afnemen.

Waarom is de luchtspleet belangrijk?

De luchtspleet is de afstand tussen het actieve magneetoppervlak en het ferromagnetische werkstuk.

Wanneer deze afstand groter wordt, kan de magnetische aantrekkingskracht aanzienlijk afnemen.

Een extra effectieve luchtspleet kan ontstaan door:

• Verf

• Roest

• Vuil

• Oppervlakteruwheid

• Kromming van de plaat

• Tussenliggende materialen

• Ongelijkmatig contact

De werkelijke werkafstanden moeten tijdens het ontwerpen worden meegenomen.

Kan hij verroeste staalplaten vasthouden?

Magnetische aantrekking kan aanwezig blijven wanneer het onderliggende staal ferromagnetisch is.

Een dikke roestlaag, walshuid of oppervlakteoneffenheden kunnen echter de effectieve luchtspleet vergroten en de houdkracht verminderen.

Het is raadzaam om de daadwerkelijke toestand van het materiaal vóór gebruik te beoordelen.

Wat gebeurt er wanneer de stroomvoorziening wordt uitgeschakeld?

Het belangrijkste magnetische veld van deze elektromagneet wordt opgewekt door de elektrische stroom door de spoel.

Wanneer de voeding wordt uitgeschakeld, neemt het magnetische veld sterk af.

Er kan echter restmagnetisme aanwezig blijven in het magnetische circuit of in het werkstuk.

Daarom kan niet worden gegarandeerd dat het onderdeel onder alle omstandigheden onmiddellijk en volledig loskomt.

Wordt de staalplaat direct losgelaten na uitschakeling?

Niet noodzakelijk.

Restmagnetisme, materiaaleigenschappen en de elektrische aansturing kunnen het loslaatgedrag beïnvloeden.

Wanneer snel en herhaalbaar loslaten vereist is, kan een speciale spoelbesturing of demagnetisatiestrategie nodig zijn.

Het loslaatgedrag moet onder werkelijke bedrijfsomstandigheden worden getest.

Wat gebeurt er bij stroomuitval tijdens de transfer?

Deze elektromagneet heeft elektrische voeding nodig om zijn belangrijkste magnetische houdveld op te wekken.

Bij stroomuitval kan de houdkracht sterk afnemen, waardoor het werkstuk kan loskomen of vallen.

De veiligheid van een hangende last bij stroomuitval mag nooit uitsluitend afhankelijk zijn van de houdkracht van deze elektromagneet.

Geschikte mechanische beveiligingen, veilige besturingsmaatregelen en een risicobeoordeling zijn noodzakelijk.

Is dit een elektropermanente magneet?

Nee.

Dit product is een conventionele elektromagneet waarvan het belangrijkste magnetische veld wordt opgewekt door elektrische stroom.

De primaire houdfunctie is dus afhankelijk van de elektrische voeding.

Een elektropermanent magneetsysteem heeft een andere magnetische constructie en kan een onderdeel in de houdstand zonder continue elektrische voeding vasthouden.

Deze twee technologieën mogen niet als gelijkwaardig worden beschouwd.

Is dit een hijselektromagneet voor een kraan?

Nee.

De hoofdtoepassing is het gecontroleerd oppakken, overbrengen en positioneren van geschikte stalen plaatuitslagen in pers- en metaalvormlijnen.

Het product mag zonder afzonderlijke technische beoordeling en goedkeuring niet worden ingezet als universele kraanmagneet of hijsmagneet voor zware lasten.

Wat is het verschil met een hijsmagneet voor zware staalplaten?

Hijsmagneten voor zware platen kunnen speciaal worden ontworpen voor het verplaatsen van grote en zware staalplaten in staalfabrieken, scheepswerven en de zware industrie.

Dit model is daarentegen bedoeld voor het gecontroleerd overbrengen van geschikte plaatuitslagen binnen perstoevoersystemen.

Het belangrijkste verschil ligt in de beoogde industriële toepassing en niet alleen in de afmetingen.

Kan hij onderdelen na het persen verplaatsen?

Ja, de elektromagneet kan worden overwogen voor het overbrengen van geschikte ferromagnetische stalen onderdelen na pers- of vormbewerkingen.

De daadwerkelijke geometrie, het contactoppervlak, het gewicht en de grijpomstandigheden moeten wel worden beoordeeld.

Gevormde onderdelen kunnen een andere magneetpoolconfiguratie of meerdere grijppunten vereisen.

Kunnen meerdere elektromagneten tegelijk worden gebruikt?

Ja, afhankelijk van de toepassing.

Meerdere elektromagneten kunnen nodig zijn wanneer een onderdeel op verschillende punten moet worden vastgehouden.

Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met:

• Het aantal elektromagneten

• De positie van de grijppunten

• Het zwaartepunt van het werkstuk

• De verdeling van de belasting

• De transferrichting

• De elektrische besturing

• Mogelijke storingen en stroomuitval

Vóór ingebruikname moet een passende technische beoordeling worden uitgevoerd.

Kan deze elektromagneet continu werken?

Voor dit model is geen bevestigde toegestane inschakelduur opgegeven.

Daarom mogen eigenschappen zoals 100% ED of 24 uur continu bedrijf niet zonder bevestiging van de fabrikant worden vermeld.

De spoeltemperatuur, de bekrachtigingsduur, de koelomstandigheden en de schakelfrequentie moeten voor de beoogde toepassing worden beoordeeld.

Wordt de elektromagneet warm tijdens gebruik?

Ja.

Wanneer elektrische stroom door de spoel loopt, ontstaat warmte.

De bereikte temperatuur hangt onder andere af van:

• De spoelconstructie

• De duur van de bekrachtiging

• De omgevingstemperatuur

• De warmteafvoer

• De bedrijfscyclus

De toegestane bedrijfsomstandigheden moeten worden bevestigd om oververhitting van de spoel te voorkomen.

Hoe wordt de werkelijke houdkracht bepaald?

De betrouwbaarste methode is om de elektromagneet met het daadwerkelijke werkstuk te testen onder omstandigheden die overeenkomen met de beoogde toepassing.

Belangrijke testparameters zijn:

• Staalsoort

• Plaatdikte

• Vlakheid van het oppervlak

• Oppervlaktecoating

• Effectief contactoppervlak

• Luchtspleet

• Voedingsspanning

• Richting van de kracht

• Geometrie van het werkstuk

Bij geautomatiseerde systemen moeten ook versnellingen, vertragingen en andere dynamische krachten worden meegenomen.

Kan de elektromagneet op 24V in plaats van 48V werken?

De opgegeven nominale voedingsspanning bedraagt 48V DC.

Het gebruik van een andere spanning verandert de elektrische bedrijfsomstandigheden en kan de beschikbare magnetische houdkracht beïnvloeden.

De elektromagneet mag niet zonder toestemming van de fabrikant op een afwijkende spanning worden gebruikt.

Kan een hogere spanning dan 48V worden toegepast?

Niet zonder een speciaal ontworpen en geteste besturingsmethode.

Een hogere spanning kan de spoelstroom, het gedissipeerde vermogen en de temperatuur verhogen, waardoor schade aan de elektromagneet kan ontstaan.

Een eventuele tijdelijke overbekrachtiging of speciale aansturingsstrategie moet specifiek voor de betreffende spoel worden ontworpen en gevalideerd.

Hoe kan de elektromagneet elektrisch worden aangestuurd?

Afhankelijk van de automatiseringsarchitectuur kunnen verschillende componenten worden gebruikt:

• Relais die geschikt zijn voor gelijkstroom

• DC-contactoren

• Elektronische elektromagneetdrivers

• Door PLC aangestuurde schakelcircuits

• Geschikte vermogensregelingen

De schakelcomponenten moeten worden geselecteerd op basis van de elektrische eigenschappen van de spoel en de voeding van 48V DC.

Ook moet geschikte bescherming worden voorzien tegen spanningspieken bij het schakelen van inductieve belastingen.

Kan de elektromagneet op een PLC worden aangesloten?

Ja, via een correct ontworpen elektrische interface.

Een programmeerbare logische controller (PLC) kan besturingssignalen sturen naar een geschikt DC-schakelapparaat of een elektromagneetdriver.

Er mag echter niet worden aangenomen dat een PLC-uitgang de elektromagneet rechtstreeks kan voeden.

Het vermogenscircuit en de besturingsinterface moeten worden gedimensioneerd volgens de elektrische belasting en de eisen van de installatie.

Welke veiligheidsmaatregelen zijn noodzakelijk?

De elektromagneet moet worden geïntegreerd in een correct ontworpen handlingsysteem waarvoor een risicobeoordeling is uitgevoerd.

Belangrijke maatregelen zijn:

• Voorkomen dat personen zich onder hangende werkstukken bevinden

• Rekening houden met de gevolgen van stroomuitval

• De houdkracht onder werkelijke omstandigheden controleren

• Beschermen tegen onverwacht loslaten

• Geschikte mechanische beveiligingen installeren

• Elektrische en thermische risico’s beheersen

• Bevestigingen en montageonderdelen controleren

• Veiligheids- en onderhoudsprocedures voor machines volgen

Een bekrachtigde elektromagneet vormt op zichzelf geen storingsveilige beveiliging voor het vasthouden van een hangende last.

Welk onderhoud is noodzakelijk?

De onderhoudsbehoefte hangt af van de toepassing en de bedrijfsomstandigheden.

Bij periodieke inspecties moeten onder andere de volgende onderdelen worden gecontroleerd:

• Toestand van het actieve magneetoppervlak

• Mechanische bevestigingen

• Elektrische kabels en aansluitingen

• Spoeltemperatuur tijdens bedrijf

• Vervuiling van het oppervlak

• Mogelijke mechanische beschadigingen

• Betrouwbaarheid van de grijp- en loslaatfunctie

De inspectiefrequentie moet worden bepaald volgens het onderhoudsplan van de machine en de industriële werkomgeving.

Kunnen elektromagneten voor perslijnen op maat worden geproduceerd?

Ja.

Elektromagnetische grijpsystemen kunnen worden ontwikkeld volgens de specifieke eisen van een project.

Mogelijke ontwerpvariabelen zijn:

• Diameter van de elektromagneet

• Hoogte van de behuizing

• Bedrijfsspanning

• Elektrisch vermogen

• Geometrie van de magneetpolen

• Bevestigingsconstructie

• Werkoppervlak

• Vereiste houdkracht

• Inschakelduur

• Afmetingen van de staalplaten

• Automatiserings- en besturingseisen

Voor een maatwerkontwerp wordt aanbevolen om het daadwerkelijke plaatmateriaal, de productiecyclus en de mechanische transferomstandigheden gezamenlijk te beoordelen.