Ø150 mm Dairəvi Girişli Çəkməcəli Maqnit – Quru Maya Qablaşdırma Xətti – 5xØ25 mm N35 Neodim 10000 Gauss

Ø150 mm Dairəvi Girişli Çəkməcəli Maqnit quru mayanın məhsul axını və qablaşdırma prosesində ferromaqnit metal çirklərindən ayrılması üçün hazırlanmışdır. Məhsul 5 ədəd Ø25 mm N35 neodim maqnit çubuğu, 10000 Gauss maqnit gücü və AISI 304 paslanmayan polad gövdəyə malikdir.

Texniki Göstərici	Dəyər
Məhsul Növü	Dairəvi Girişli Çəkməcəli Maqnit
Əsas Tətbiq	Quru Maya Qablaşdırma Xətti
Giriş Diametri	Ø150 mm
Çıxış Diametri	Ø150 mm
Maqnit Çubuqlarının Sayı	5
Maqnit Çubuğunun Diametri	Ø25 mm
Maqnit Sinfi	N35 Neodim
Maqnit Sahəsi Gücü	10000 Gauss
Gövdə Materialı	AISI 304 Paslanmayan Polad
Hədəf Çirklənmə	Ferromaqnit Metal Hissəcikləri

Dairəvi Girişli Çəkməcəli Maqnit nədir?

Dairəvi Girişli Çəkməcəli Maqnit, boru, bunker və ya cazibə qüvvəsi ilə işləyən məhsul xətlərindən keçən materiallardakı ferromaqnit metal çirklərini tutmaq üçün hazırlanmış sənaye tipli maqnit ayırma sistemidir.

Məhsul Ø150 mm gövdənin içərisindən və maqnit çubuqlarının ətrafından keçir. Effektiv maqnit sahəsinə daxil olan ferromaqnit hissəciklər maqnit çubuqlarına cəlb olunur, əsas məhsul isə sistemdən keçməyə davam edir.

Niyə quru maya qablaşdırma xəttində maqnit separatorundan istifadə edilir?

Quru maya istehsal, daşıma və qablaşdırma proseslərində avadanlıq, texniki xidmət əməliyyatları və ya istehsal xəttinin müxtəlif komponentlərindən qaynaqlanan arzuolunmaz ferromaqnit metal hissəcikləri ilə qarşılaşa bilər.

Məhsul axınının uyğun nöqtəsinə quraşdırılan çəkməcəli maqnit, məhsul növbəti emal və ya qablaşdırma mərhələsinə keçməzdən əvvəl bu ferromaqnit hissəciklərin tutulmasına kömək edir.

Bu məhsulun əsas tətbiq sahəsi nədir?

Bu model xüsusi olaraq quru maya qablaşdırma xətti üçün konfiqurasiya edilmişdir.

Tipik proses belə ola bilər:

Quru Maya
↓
Məhsul Ötürmə / Qidalandırma Xətti
↓
Ø150 mm Dairəvi Girişli Çəkməcəli Maqnit
↓
5xØ25 mm N35 Neodim Maqnit Çubuğu
↓
Ferromaqnit Metal Ayrılması
↓
Qablaşdırma Prosesi

Dəqiq quraşdırma nöqtəsi istehsal və qablaşdırma xəttinin quruluşuna uyğun müəyyən edilməlidir.

Giriş və çıxış diametri nə qədərdir?

Maqnit gövdəsi:

Ø150 mm giriş
Ø150 mm çıxış

ölçülərinə malikdir.

Dairəvi giriş və çıxış quruluşu məhsulun uyğun diametrli boru və axın xətlərinə inteqrasiyasını asanlaşdırır.

Neçə ədəd maqnit çubuğu istifadə olunur?

Çəkməcəli maqnit sistemində:

5 ədəd maqnit çubuğu

istifadə olunur.

Hər maqnit çubuğunun diametri:

Ø25 mm

ölçüsündədir.

Beş çubuqlu quruluş məhsul gövdədən keçərkən daha geniş maqnit ayırma sahəsi yaratmağa kömək edir.

Hansı növ maqnit istifadə olunur?

Maqnit çubuqlarında:

N35 Neodim

maqnitlər istifadə olunur.

Neodim maqnitlər kompakt ölçülərdə yüksək maqnit sahəsi yaratdıqları üçün sənaye maqnit ayırma sistemlərində geniş istifadə olunur.

Maqnit gücü nə qədərdir?

Bu məhsul üçün göstərilən maqnit sahəsi gücü:

10000 Gauss

dəyərindədir.

Lakin müəyyən bir metal hissəciyin tutulma qabiliyyəti yalnız Gauss dəyərindən asılı deyil. Metal hissəciyin maqnit xüsusiyyətləri, ölçüsü, forması, məhsulun axın sürəti və maqnit səthinə olan məsafəsi də nəticəyə təsir edir.

10000 Gauss bütün metal hissəciklərin tutulacağı deməkdirmi?

Xeyr.

Gauss maqnit sahəsinin mühüm göstəricilərindən biridir, lakin ayırma performansı yalnız Gauss dəyərinə əsasən müəyyən edilə bilməz.

Real tutma performansına aşağıdakı amillər təsir edə bilər:

• çirkləndiricinin maqnit xüsusiyyətləri
• hissəciyin ölçüsü
• hissəciyin forması
• maqnit çubuğuna olan məsafə
• məhsulun axın sürəti
• məhsul qatının qalınlığı
• quraşdırma mövqeyi
• maqnit sahəsi ilə təmas və ya yaxınlıq

Buna görə sistem real məhsul və proses şərtlərinə uyğun qiymətləndirilməlidir.

Bu maqnit hansı metal çirklərini tuta bilər?

Sistem əsasən ferromaqnit metal çirklərinin tutulması üçün nəzərdə tutulub.

Uyğun proses şəraitində bunlara aşağıdakılar daxil ola bilər:

• dəmir hissəcikləri
• polad qırıntıları
• ferromaqnit metal tozu
• kiçik dəmir tərkibli hissəciklər
• polad avadanlıqların aşınmasından yaranan uyğun hissəciklər

Tutma performansı çirkləndiricinin maqnit və fiziki xüsusiyyətlərinə görə dəyişə bilər.

Paslanmayan poladı tuta bilərmi?

Bu, paslanmayan poladın növündən və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri maqnit sahəsinə güclü reaksiya verə bilər, bəzi austenitik paslanmayan polad növləri isə çox zəif maqnit reaksiyasına malikdir.

Kritik tətbiqlərdə real çirkləndirici və ya uyğun sınaq nümunələri ilə test aparılması tövsiyə olunur.

Alüminiumu tuta bilərmi?

Xeyr, ferromaqnit dəmir və ya karbon poladı kimi tuta bilməz.

Alüminium ferromaqnit material deyil və adi daimi maqnit separatorunun əsas hədəf materialı hesab edilməməlidir.

Mis və ya latunu tuta bilərmi?

Normal şəraitdə xeyr.

Mis və latun ferromaqnit materiallar deyil. Buna görə bu tip daimi maqnit separatoru ilə normal şəraitdə tutulmurlar.

Niyə 5 ədəd Ø25 mm maqnit çubuğu istifadə olunur?

Bir neçə maqnit çubuğunun istifadə edilməsi maqnit ayırma sahəsinin məhsul axını boyunca paylanmasına imkan verir.

Quru maya gövdənin içərisindən keçərkən çubuqların yerləşdirilməsi məhsulun və mümkün ferromaqnit çirklərin maqnit sahəsinə yaxınlaşmasına kömək edir.

Real ayırma performansı məhsulun axın xüsusiyyətlərindən və quraşdırma şəraitindən də asılıdır.

N35 nə deməkdir?

N35, maqnit çubuqlarında istifadə olunan neodim maqnit materialının sinfini göstərir.

N35 ifadəsi Gauss dəyəri deyil. Bu məhsulda maqnit sahəsi gücü ayrıca 10000 Gauss olaraq göstərilir.

Gövdə hansı materialdan hazırlanıb?

Məhsul:

AISI 304 paslanmayan polad gövdəyə

malikdir.

AISI 304 paslanmayan polad korroziyaya davamlılığı, təmizlənə bilən səthi və mexaniki dayanıqlığı səbəbindən sənaye emal avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.

Niyə AISI 304 paslanmayan poladdan istifadə olunur?

AISI 304 paslanmayan polad qida və sənaye emal avadanlıqlarında geniş istifadə olunan materialdır.

Onun əsas üstünlükləri arasında korroziyaya davamlılıq, təmizlənə bilən səth və mexaniki dayanıqlıq var.

Bununla belə, bütün sistemin uyğunluğu istifadə olunan məhsula, təmizləmə proseduruna, iş mühitinə və gigiyena tələblərinə əsasən ayrıca qiymətləndirilməlidir.

Bu məhsul qida istehsal xətləri üçün uyğundurmu?

Bu model quru maya qablaşdırma tətbiqi üçün hazırlanmış və AISI 304 paslanmayan polad konstruksiyaya malikdir.

Müəyyən qida təması sertifikatı və ya xüsusi normativ sənəd tələb olunursa, müştərinin tətbiqinə və tələb olunan sənədlərə uyğun olaraq ayrıca təsdiqlənməlidir.

Maqnit ayırma prosesi necə işləyir?

Sistem daimi neodim maqnitlərdən istifadə etdiyi üçün maqnit sahəsinin yaranması üçün elektrik enerjisinə ehtiyac yoxdur.

Məhsul sistemdən keçərkən proses belə baş verir:

Quru Məhsul Daxil Olur
↓
Məhsul Maqnit Çubuqlarının Ətrafından Keçir
↓
Ferromaqnit Hissəciklər Maqnitə Cəlb Olunur
↓
Hissəciklər Maqnit Çubuqlarında Qalır
↓
Məhsul Çıxışdan Keçməyə Davam Edir

Tutulmuş metal çirkləri daha sonra təmizləmə prosesi zamanı maqnit çubuqlarından çıxarılır.

Bu maqnit elektrik enerjisi tələb edirmi?

Xeyr.

Sistem daimi N35 neodim maqnitlərdən istifadə etdiyi üçün maqnit sahəsinin yaradılması üçün elektrik enerjisi tələb olunmur.

Bu xüsusiyyət onu maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektrik enerjisinə ehtiyac duyan elektromaqnitlərdən fərqləndirir.

Niyə “çəkməcəli maqnit” adlanır?

Maqnit çubuqları gövdənin içərisində çıxarıla bilən çəkməcə tipli maqnit qrupu şəklində yerləşdirilir.

Bu quruluş maqnit çubuqlarının yoxlanılması və periodik təmizlənməsi üçün maqnit qrupuna daha rahat giriş imkanı verir.

Maqnit çubuqları necə təmizlənməlidir?

Təmizləmə yalnız istehsal xətti dayandırıldıqdan və avadanlıq təhlükəsiz vəziyyətə gətirildikdən sonra aparılmalıdır.

Çəkməcəli maqnit qrupu çıxarılaraq maqnit çubuqlarında toplanmış ferromaqnit hissəciklər müəssisənin təmizləmə və gigiyena proseduruna uyğun şəkildə təmizlənə bilər.

Neodim maqnit çubuqlarının istehsal xətti işləmədikdə belə güclü daimi maqnit qüvvəsinə malik olduğu nəzərə alınmalıdır.

Çəkməcəli maqnit nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?

Bütün istehsal xətləri üçün keçərli olan sabit təmizləmə intervalı yoxdur.

Təmizləmə tezliyi aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• ferromaqnit çirklənməsinin miqdarı
• istehsal həcmi
• məhsulun axın sürəti
• iş saatları
• proses şəraiti
• daxili keyfiyyətə nəzarət tələbləri

Uyğun təmizləmə intervalı real istehsal şəraitində aparılan yoxlamalar əsasında müəyyən edilməlidir.

Məhsulun axın sürəti maqnit ayırmaya təsir edirmi?

Bəli.

Məhsul maqnit ayırma zonasından həddindən artıq sürətlə keçərsə, ferromaqnit hissəciklərlə maqnit sahəsi arasındakı təsir müddəti azala bilər.

Buna görə quraşdırma mövqeyi və maqnit konfiqurasiyası seçilərkən məhsulun axın xüsusiyyətləri nəzərə alınmalıdır.

Maqnit çubuğuna olan məsafə tutma performansına təsir edirmi?

Bəli.

Maqnit səthindən uzaqlaşdıqca maqnit sahəsinin gücü azalır.

Bu səbəbdən daxili konstruksiya və maqnit çubuqlarının yerləşdirilməsi məhsulun və mümkün ferromaqnit çirklərin maqnit çubuqlarına yaxın keçməsinə kömək edəcək şəkildə seçilməlidir.

Bu çəkməcəli maqnit quru mayadan başqa məhsullarda istifadə edilə bilərmi?

Uyğun şərtlərdə bəli.

Dairəvi girişli çəkməcəli maqnitlər ferromaqnit çirklənməsinin ayrılması tələb olunan müxtəlif quru, sərbəst axan toz və dənəvər məhsullarda istifadə edilə bilər.

Lakin uyğunluq məhsulun aşağıdakı xüsusiyyətlərinə görə ayrıca qiymətləndirilməlidir:

• axıcılıq xüsusiyyətləri
• hissəcik ölçüsü
• həcm sıxlığı
• nəmlik səviyyəsi
• körpüləşmə və ya tıxanma meyli
• proses temperaturu
• gigiyena tələbləri

Cazibə qüvvəsi ilə işləyən xətlərdə istifadə edilə bilərmi?

Bəli.

Gövdə ölçüləri, bağlantı quruluşu və məhsul xüsusiyyətləri tətbiqə uyğun olduqda bu tip maqnit separatorları cazibə qüvvəsi ilə axan məhsul xətlərində istifadə edilə bilər.

Quraşdırma məhsulun maqnit ayırma zonasından stabil şəkildə keçməsini təmin etməlidir.

Birbaşa qablaşdırmadan əvvəl quraşdırıla bilərmi?

Bəli, proses dizaynı buna uyğun olduqda.

Qablaşdırmadan əvvəl maqnit separatorunun quraşdırılması məhsul qablaşdırma mərhələsinə daxil olmamışdan əvvəl ferromaqnit çirklənməsinə qarşı son maqnit nəzarət nöqtələrindən biri kimi istifadə edilə bilər.

Ən uyğun quraşdırma nöqtəsi bütün istehsal xəttinin quruluşuna və müəssisənin risk nəzarəti yanaşmasına əsasən müəyyən edilməlidir.

Maqnit quru mayaya təsir edirmi?

Sistem quru mayanın özünü deyil, ferromaqnit metal çirklərini cəlb etmək üçün hazırlanmışdır.

Quru maya maqnit gövdəsindən keçməyə davam edir, uyğun ferromaqnit hissəciklər isə maqnit çubuqlarına doğru cəlb olunur.

Bu sistem digər xarici maddə nəzarət avadanlıqlarını əvəz edirmi?

Xeyr.

Çəkməcəli maqnit xüsusi olaraq uyğun ferromaqnit metal çirklərinin maqnit üsulu ilə ayrılması üçün nəzərdə tutulub.

Ferromaqnit olmayan xarici maddələrin aşkar edilməsi və ya ayrılması üçün nəzərdə tutulmuş digər avadanlıqları əvəz etmir. Prosesə görə əlavə nəzarət texnologiyalarına ehtiyac yarana bilər.

Hansı texniki qulluq tələb olunur?

Periodik yoxlamalar zamanı aşağıdakılar nəzarət edilməlidir:

• maqnit çubuqlarının səthləri
• çəkməcəli maqnit qrupu
• gövdə
• giriş və çıxış bağlantıları
• mexaniki bərkidicilər
• uyğun olduğu halda conta və bağlantı hissələri
• yığılmış ferromaqnit çirkləri
• maqnit çubuqlarında fiziki zədələnmə

Təmizləmə və yoxlama tezliyi real istehsal şəraitinə uyğun müəyyən edilməlidir.

Xüsusi Dairəvi Girişli Çəkməcəli Maqnit istehsal edilə bilərmi?

Bəli.

İstehsal xəttinin tələblərinə uyğun olaraq çəkməcəli maqnit sistemi aşağıdakı parametrlərə əsasən xüsusi hazırlana bilər:

• giriş və çıxış ölçüləri
• maqnit çubuqlarının sayı
• maqnit çubuqlarının diametri
• maqnit sinfi
• tələb olunan maqnit sahəsi
• gövdə materialı
• məhsulun xüsusiyyətləri
• quraşdırma sahəsi
• proses temperaturu
• təmizləmə tələbləri

Beləliklə, maqnit separatorunun konstruksiyası konkret istehsal və qablaşdırma xəttinin tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər.