Paxlalı Məhsulların Qablaşdırmadan Əvvəl Yoxlanması üçün Vedrəli Maqnit Ələk – Ø300 mm Ø32×4 N35 Neodim 10.000 Gauss

Paxlalı Məhsullar üçün Vedrəli Maqnit Ələk noxud, mərcimək, lobya, quru noxud və oxşar quru dənəvər məhsulların çəkilmə və qablaşdırmadan əvvəl partiya əsaslı maqnit nəzarəti üçün hazırlanmışdır. Ø300 mm ələkdə 4 ədəd Ø32 mm N35 neodim maqnit çubuğu yerləşir və 10.000 Gauss maqnit sahəsi məhsul çubuqların arasından keçərkən uyğun ferromaqnit çirkləndiricilərin tutulmasına kömək edir.

Texniki Göstərici	Dəyər
Məhsul Növü	Vedrəli Neodim Maqnit Ələk
Əsas Tətbiq	Paxlalı Məhsulların Qablaşdırmadan Əvvəl Maqnit Nəzarəti
Model / Tip	S88KL
Ələk Diametri	Ø300 mm
Maqnit Çubuqlarının Sayı	4
Maqnit Çubuğunun Diametri	Ø32 mm
Neodim Sinfi	N35
Maqnit Dəyəri	10.000 Gauss
Maqnit Hissəsinin Materialı	AISI 304 Paslanmayan Polad
Qida ilə Təmas	Maqnit Hissəsi Uyğundur
Maksimum İşləmə Temperaturu	80°C
İstifadə Üsulu	Əl ilə / Partiya Əsaslı
Elektrik Tələbi	Yoxdur

Paxlalı Məhsullar üçün Vedrəli Maqnit Ələk nədir?

Paxlalı Məhsullar üçün Vedrəli Maqnit Ələk, quru paxlalı məhsullarda ola biləcək uyğun ferromaqnit metal çirkləndiricilərin çəkilmə və qablaşdırma mərhələsindən əvvəl tutulmasına kömək etmək üçün hazırlanmış əl ilə idarə olunan maqnit ayırma sistemidir.

Bunker və ya istehsal xəttinə daimi şəkildə quraşdırılan maqnit ələklərdən fərqli olaraq, bu sistem vedrə ilə birlikdə istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Paxlalı məhsullar maqnit ələkdən keçir və birbaşa altdakı vedrəyə yığılır.

Məhsulun əsas istifadə məqsədi nədir?

Əsas məqsədi quru paxlalı məhsullar çəkilmə, qablaşdırma və ya sonrakı istehsal mərhələsinə keçməzdən əvvəl əlavə maqnit nəzarət nöqtəsi yaratmaqdır.

Tipik tətbiq məhsullarına aşağıdakılar daxildir:

• noxud,
• mərcimək,
• quru lobya,
• quru noxud və digər dənəvər paxlalılar,
• oxşar quru və sərbəst axan dənəvər qida məhsulları.

Müəyyən bir məhsul üçün uyğunluq dənələrin ölçüsündən, axıcılıq xüsusiyyətlərindən və maqnit çubuqları arasındakı keçid məsafəsindən asılıdır.

Vedrəli Maqnit Ələk necə istifadə olunur?

Tipik iş prosesi belədir:

Təmizlənmiş / Çeşidlənmiş Paxlalı Məhsul
↓
Ø300 mm Vedrəli Maqnit Ələk
↓
4xØ32 mm N35 Neodim Maqnit Çubuqları
↓
10.000 Gauss Ferromaqnit Metal Nəzarəti
↓
Məhsul Vedrədə Toplanır
↓
Çəkilmə / Qablaşdırma

Paxlalı məhsul maqnit ələyin üzərinə tökülür və maqnit çubuqları arasındakı boşluqlardan keçir. Uyğun ferromaqnit metal çirkləndiricilər maqnit səthlərinə doğru çəkilərək tutulur, yoxlanılmış məhsul isə aşağıdakı vedrəyə düşür.

Niyə qablaşdırmadan əvvəl maqnit nəzarəti aparılır?

Əvvəlki təmizləmə və istehsal mərhələlərindən sonra belə, kiçik ferromaqnit metal çirkləndiricilər müxtəlif mənbələrdən məhsula qarışa bilər:

• avadanlığın aşınması,
• texniki xidmət işləri,
• bərkidici elementlər,
• daşıma avadanlıqları,
• istehsal maşınları,
• məhsulun daşınması və emalı.

Qablaşdırmadan əvvəl maqnit ələkdən istifadə edilməsi uyğun ferromaqnit çirkləndiricilərin son məhsulla birlikdə qablaşdırmaya keçmə riskini azaltmağa kömək edən əlavə nəzarət mərhələsi yaradır.

Vedrənin funksiyası nədir?

Vedrə maqnit ələkdən keçən paxlalı məhsulları birbaşa toplamaq üçün istifadə olunur.

Bu quruluş xüsusilə aşağıdakı tətbiqlərdə praktikdir:

• kiçik və orta həcmli partiyalar,
• əl ilə məhsul nəzarəti,
• qablaşdırmadan əvvəl son maqnit nəzarəti,
• ayrı-ayrı məhsul partiyalarının yoxlanılması.

Beləliklə, sistem istehsal xəttinə daimi quraşdırma tələb etmədən müstəqil maqnit nəzarət nöqtəsi kimi istifadə edilə bilər.

Sistem davamlı istehsal xəttinə quraşdırılmalıdır?

Xeyr.

Bu məhsulun əsas xüsusiyyətlərindən biri müstəqil, əl ilə istifadə edilən vedrəli sistem kimi işləyə bilməsidir. Bunkerə, axın kanalına və ya boru xəttinə daimi şəkildə qoşulması vacib deyil.

Bu xüsusiyyət onu partiya əsaslı yoxlamalar və sabit maqnit separatorunun quraşdırılmasına ehtiyac olmayan istehsal sahələri üçün uyğun edir.

Partiya əsaslı istifadə nə deməkdir?

Partiya əsaslı istifadə müəyyən miqdarda paxlalı məhsulun ayrıca maqnit nəzarətindən keçirilməsi deməkdir.

Məsələn:

1. Paxlalı məhsul maqnit ələyin üzərinə tökülür.
2. Məhsul maqnit çubuqları arasından keçir.
3. Uyğun ferromaqnit çirkləndiricilər maqnit səthində tutulur.
4. Yoxlanılmış məhsul vedrəyə yığılır.
5. Vedrə çəkilmə və ya qablaşdırma mərhələsinə aparılır.
6. Sonrakı məhsul partiyası üçün proses təkrarlanır.

Bu üsul məhsulların davamlı istehsal xəttindən deyil, ayrı-ayrı partiyalar şəklində emal edildiyi tətbiqlər üçün xüsusilə əlverişlidir.

4 ədəd Ø32 mm maqnit çubuğunun funksiyası nədir?

Ø300 mm maqnit ələkdə hər birinin xarici diametri Ø32 mm olan 4 maqnit çubuğu yerləşir.

Paxlalı məhsullar çubuqlar arasından keçərkən effektiv maqnit sahəsinə daxil olan uyğun ferromaqnit çirkləndiricilər maqnit çubuqlarının səthinə doğru çəkilərək orada saxlanıla bilər.

Faktiki tutma performansı metal hissəciyin maqnit xüsusiyyətindən, ölçüsündən, formasından, maqnit səthinə olan məsafəsindən və məhsulun ələkdən keçmə formasından asılıdır.

Niyə 4 maqnit çubuğu istifadə olunur?

Dörd çubuqlu quruluş dənəvər məhsulun keçməsi üçün boşluqlar saxlayarkən bir neçə maqnit təsir sahəsi yaradır.

Lakin yalnız çubuqların sayına əsaslanaraq sistem üçün sabit kg/saat və ya ton/saat məhsuldarlıq müəyyən etmək düzgün deyil.

Faktiki məhsul axını aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• dənə ölçüsü,
• məhsulun forması,
• rütubət,
• axıcılıq,
• məhsulun verilmə sürəti,
• çubuqlar arasındakı məsafə,
• bir dəfəyə tökülən məhsul miqdarı.

Axın sürətinin kritik olduğu tətbiqlərdə faktiki məhsulla sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Ø32 mm maqnit çubuğu nə deməkdir?

Hər bir maqnit çubuğunun xarici diametri:

Ø32 mm

təşkil edir.

Tam sistemdə Ø300 mm dairəvi ələk konstruksiyası daxilində:

4xØ32 mm maqnit çubuğu

yerləşdirilmişdir.

N35 neodim maqnit nədir?

N35, maqnit çubuqlarının daxilində istifadə olunan daimi neodim maqnit materialının sinfini göstərir.

Sistem daimi neodim maqnitlərdən istifadə etdiyi üçün xarici elektrik enerjisi olmadan davamlı maqnit sahəsi yarada bilir.

10.000 Gauss nə deməkdir?

Maqnit çubuqları üçün göstərilən maqnit dəyəri:

10.000 Gauss

təşkil edir.

Bu maqnit sahəsi uyğun ferromaqnit hissəciklər maqnit çubuqlarının səthinə kifayət qədər yaxın keçdikdə onların cəlb edilməsinə və tutulmasına kömək edir.

Lakin 10.000 Gauss avtomatik olaraq aşağıdakı mənaları daşımır:

• müəyyən kiloqram qaldırma gücü,
• sabit cəzb etmə məsafəsi,
• zəmanətli minimum hissəcik ölçüsü,
• bütün metal çirkləndiricilərin 100% tutulması.

Maqnit ayırma performansı faktiki çirkləndiricinin xüsusiyyətlərindən və proses şərtlərindən asılıdır.

10.000 Gauss bütün dəmir hissəciklərinin tutulmasına zəmanət verirmi?

Xeyr.

Təkcə Gauss dəyəri 100% tutma zəmanəti vermir.

Faktiki ayırma performansına aşağıdakılar təsir edə bilər:

• metal hissəciyin ölçüsü,
• forması,
• maqnit xüsusiyyəti,
• maqnit çubuğuna olan məsafəsi,
• məhsulun axın sürəti,
• məhsul qatının qalınlığı,
• maqnit çubuqlarının yerləşməsi,
• çubuqların üzərində yığılan metal miqdarı.

Buna görə məhsul bütün mümkün metal çirkləndiricilərin mütləq tutulmasını təmin edən sistem kimi deyil, maqnit nəzarəti və ayırma sistemi kimi qiymətləndirilməlidir.

Hansı metal çirkləndiriciləri tuta bilər?

Uyğun ferromaqnit çirkləndiricilərə aşağıdakılar daxil ola bilər:

• dəmir hissəcikləri,
• karbon polad qırıntıları,
• polad yonqarları,
• ferromaqnit məftil parçaları,
• vint və digər bərkidici elementlərin qırıntıları,
• avadanlıq aşınmasından yaranan kiçik ferromaqnit hissəciklər.

Konkret bir metal hissəciyin tutulub-tutulmaması onun maqnit reaksiyasından və faktiki proses şərtlərindən asılıdır.

Maqnit noxud, mərcimək və lobyanı çəkirmi?

Xeyr.

Noxud, mərcimək, lobya və oxşar paxlalı məhsullar ferromaqnit deyil.

Qida məhsulu maqnit çubuqları arasından keçərək vedrəyə düşür, uyğun dəmir və ferromaqnit polad çirkləndiricilər isə maqnit çubuqlarının səthinə doğru çəkilə bilər.

Maqnit ələk alüminiumu tuturmu?

Xeyr, dəmir və ya karbon polad kimi tutmur.

Alüminium ferromaqnit material deyil və standart daimi neodim maqnit separatoru tərəfindən güclü şəkildə cəzb edilmir.

Alüminium çirklənməsi xüsusi risk təşkil edirsə, başqa ayırma və ya metal aşkarlama texnologiyası nəzərdən keçirilməlidir.

Mis və ya latunu tuta bilərmi?

Mis və latun normal şəraitdə ferromaqnit materiallar deyil.

Buna görə bu maqnit ələk mis və ya latunu dəmir və uyğun ferromaqnit polad kimi ayırmaq üçün nəzərdə tutulmayıb.

Əsas məqsədi kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətə malik metal çirkləndiricilərin tutulmasıdır.

Paslanmayan poladı tuta bilərmi?

Bu, paslanmayan poladın markasından və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri maqnit sahəsinə əhəmiyyətli reaksiya göstərə bilər, bəzi austenitik paslanmayan polad növlərinin maqnit reaksiyası isə çox zəif ola bilər.

Buna görə bütün paslanmayan polad çirkləndiricilərin tutulacağı qəbul edilməməlidir. Paslanmayan polad çirklənməsi xüsusi riskdirsə, real nümunə ilə sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Niyə AISI 304 paslanmayan poladdan istifadə olunur?

Maqnit ələyin maqnit hissəsi və maqnit çubuqlarının konstruksiyası AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanmışdır.

AISI 304:

• korroziyaya davamlılığı,
• təmizlənə bilməsi,
• bir çox quru məhsul tətbiqinə uyğunluğu

səbəbindən emal avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.

Bu məhsul üçün qida ilə təmas uyğunluğu məlumatı konkret olaraq maqnit hissəsinə aiddir.

Bütün sistem qida ilə təmas üçün uyğundurmu?

Məhsulun texniki məlumatında maqnit hissəsinin qida ilə təmas tətbiqlərinə uyğun olduğu göstərilir.

Lakin vedrənin plastik materialının dəqiq növü və qida ilə təmas sertifikatı göstərilməyib.

Buna görə vedrənin materialına dair ayrıca sənəd olmadan bütün vedrə və maqnit ələk sistemini sertifikatlı qida tipli sistem kimi təqdim etmək düzgün olmaz.

Vedrə hansı materialdan hazırlanıb?

Vedrənin plastik materialının dəqiq texniki sinfi hazırkı məhsul məlumatlarında göstərilməyib.

Buna görə təsdiqləyici sənəd olmadan vedrənin konkret polimer növü və ya qida ilə təmas sertifikatı haqqında əlavə iddia edilməməlidir.

Maksimum işləmə temperaturu neçədir?

Maqnit sisteminin göstərilən maksimum işləmə temperaturu:

80°C

təşkil edir.

80°C-dən yüksək temperatur tətbiqləri ayrıca qiymətləndirilməlidir. Bu məhsulda istifadə olunan standart N35 neodim maqnit sistemi üçün maksimum işləmə temperaturu 80°C olaraq göstərilmişdir.

Vedrəli Maqnit Ələk elektrik tələb edirmi?

Xeyr.

Məhsul daimi N35 neodim maqnitlərdən istifadə etdiyi üçün aşağıdakılara ehtiyac yoxdur:

• elektrik enerjisi,
• elektrik kabeli,
• idarəetmə paneli,
• enerji təchizatı.

Maqnit sahəsi daimi maqnitlər tərəfindən fasiləsiz yaradılır.

Məhsul əl ilə necə istifadə olunur?

Tipik əl ilə istifadə prosesi:

1. Vedrə düz və sabit səthə yerləşdirilir.
2. Maqnit ələk vedrənin üzərinə düzgün şəkildə yerləşdirilir.
3. Yoxlanılacaq paxlalı məhsul ələyin üzərinə tökülür.
4. Məhsulun 4 ədəd Ø32 mm maqnit çubuğu arasından keçməsi təmin edilir.
5. Uyğun ferromaqnit hissəciklər maqnit səthində tutulur.
6. Yoxlanılmış məhsul vedrəyə yığılır.
7. Vedrə çəkilmə, qablaşdırma və ya növbəti istehsal mərhələsinə aparılır.

Faktiki istifadə üsulu məhsulun xüsusiyyətlərinə və müəssisənin istehsal, gigiyena və keyfiyyət prosedurlarına uyğunlaşdırılmalıdır.

Məhsul birbaşa son qablaşdırmaya axırmı?

Bu modelin əsas istifadə üsulu bu deyil.

Nəzərdə tutulan prosesdə paxlalı məhsul əvvəlcə maqnit ələkdən keçərək vedrəyə yığılır. Daha sonra yoxlanılmış məhsul vedrədən:

• çəkilməyə,
• qablaşdırmaya,
• başqa emal mərhələsinə

ötürülə bilər.

Buna görə bu məhsul birbaşa kiçik pərakəndə paketləri dolduran avtomatik sabit qablaşdırma sistemi kimi təqdim edilməməlidir.

Noxud üçün istifadə edilə bilərmi?

Bəli, məhsul keçid geometriyası uyğun olduğu halda istifadə edilə bilər.

Noxud kimi iri dənəli məhsullarda aşağıdakılar nəzərə alınmalıdır:

• maqnit çubuqları arasındakı keçid məsafəsi,
• dənə ölçüsü,
• məhsulun forması,
• axıcılıq,
• verilmə sürəti.

Məhsulun rahat keçib-keçmədiyini müəyyən etmək üçün faktiki noxudla sınaq aparılması ən etibarlı üsuldur.

Mərcimək üçün istifadə edilə bilərmi?

Bəli.

Quru və sərbəst axan mərcimək uyğun proses şəraitində vedrəli maqnit ələkdən keçirilə bilər.

Məhsulun ələk üzərində həddindən artıq yığılmaması və keçidin bağlanmaması üçün verilmə sürəti uyğun şəkildə tənzimlənməlidir.

Quru lobya üçün istifadə edilə bilərmi?

Bəli.

Quru lobyanın ölçüləri və axıcılıq xüsusiyyətləri maqnit çubuqları arasındakı mövcud keçid boşluqlarına uyğun olduğu halda istifadə edilə bilər.

Daha iri lobya növlərində faktiki məhsulla sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Bu məhsul paxlalıları ölçüsünə görə ələyirmi?

Xeyr.

Maqnit ələk ifadəsi bu məhsulun adi mexaniki ölçü ələyicisi kimi işlədiyi mənasına gəlmir.

Əsas funksiyası maqnit ayırmadır: uyğun ferromaqnit çirkləndiricilər maqnit səthində tutulur, paxlalı məhsul isə maqnit çubuqları arasındakı boşluqlardan keçir.

Məhsul noxud, mərcimək, lobya və digər paxlalıları dənə ölçüsünə görə sinifləndirmək üçün nəzərdə tutulmayıb.

Məhsuldarlığı neçə kg/saat və ya ton/saatdır?

Bu model üçün sabit məhsuldarlıq dəyəri göstərilməyib.

Faktiki məhsuldarlıq aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• paxlalı məhsulun növü,
• dənə ölçüsü,
• həcm sıxlığı,
• rütubət,
• axıcılıq,
• bir dəfəyə verilən məhsul miqdarı,
• çubuqlar arasındakı məsafə,
• operatorun məhsulu vermə üsulu.

Buna görə faktiki proses şəraitində sınaq aparılmadan sabit kg/saat və ya ton/saat dəyəri verilməməlidir.

Maqnit çubuqları necə təmizlənir?

Maqnit yoxlaması başa çatdıqdan sonra maqnit çubuqlarının səthləri vizual olaraq yoxlanmalıdır.

Tutulmuş metal çirkləndiricilər çubuqların səthindən əl ilə və təhlükəsiz şəkildə təmizlənməlidir.

Tutulmuş metal parçaları iti ola biləcəyi üçün təmizləmə zamanı uyğun fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə edilməlidir.

Məhsul maqnit ələkdən aktiv şəkildə keçirilərkən sistem təmizlənməməlidir.

Maqnit ələk nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?

Bütün tətbiqlər üçün uyğun olan vahid təmizləmə intervalı yoxdur.

Təmizləmə tezliyi aşağıdakılardan asılıdır:

• yoxlanılan məhsul miqdarı,
• partiyaların sayı,
• çirklənmə səviyyəsi,
• tutulan metal hissəciklərin ölçüsü,
• maqnit çubuqlarında metal yığılma sürəti.

Partiya əsaslı istifadədə hər partiyadan sonra maqnit çubuqlarının yoxlanılması praktik keyfiyyətə nəzarət üsulu ola bilər.

Maqnit çubuqlarında metal yığılması ayırma performansına təsir edirmi?

Bəli.

Maqnit çubuqlarının səthində çox miqdarda ferromaqnit material yığıldıqda aktiv maqnit səthinin bir hissəsi örtülə bilər.

Buna görə uyğun maqnit ayırma şəraitinin qorunması üçün müntəzəm yoxlama və təmizləmə vacibdir.

Tutulan metal çirkləndiricilər keyfiyyət nəzarəti üçün qeydə alına bilərmi?

Bəli.

Qablaşdırma öncəsi keyfiyyətə nəzarət prosesinin bir hissəsi kimi maqnit çubuqlarında tutulan material:

• vizual yoxlanıla,
• çıxarılıb araşdırıla,
• lazım olduqda təsnif edilə,
• proses monitorinqi üçün qeydə alına bilər.

Tutulan metal çirkləndiricilərin növünün və miqdarının izlənməsi istehsal prosesinin başqa mərhələlərində potensial metal çirklənmə mənbələrinin müəyyən edilməsinə də kömək edə bilər.

Vedrəli maqnit ələyin üstünlükləri nələrdir?

Vedrəli sistem bir sıra praktik üstünlüklər təqdim edir:

• istehsal xəttinə daimi quraşdırılması məcburi deyil,
• ayrı-ayrı məhsul partiyaları ayrıca yoxlanıla bilər,
• qablaşdırmadan əvvəl son maqnit nəzarət nöqtəsi kimi istifadə edilə bilər,
• yoxlanılmış məhsul birbaşa vedrəyə yığılır,
• elektrik enerjisi tələb etmir,
• maqnit çubuqları vizual olaraq yoxlanıla bilər,
• ehtiyac olduqda başqa iş nöqtəsinə daşına bilər.

Bu xüsusiyyətlər məhsulu xüsusilə əl ilə və partiya əsaslı tətbiqlər üçün uyğun edir.

Yüksək tutumlu davamlı istehsal xətlərində istifadə edilə bilərmi?

Bu model əsasən əl ilə və partiya əsaslı istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Yüksək məhsuldarlıqlı davamlı istehsal xətlərində aşağıdakı kimi digər maqnit ayırma sistemləri daha uyğun ola bilər:

• korpuslu maqnit separatorlar,
• boru tipli maqnit separatorlar,
• daha böyük maqnit ələk sistemləri,
• xüsusi hazırlanmış sərbəst axınlı maqnit separatorlar.

Ən uyğun sistem məhsulun xüsusiyyətlərinə, axın sürətinə və quraşdırma şəraitinə görə seçilməlidir.

Qablaşdırmadan əvvəl son maqnit nəzarət nöqtəsi kimi istifadə edilə bilərmi?

Bəli.

Bu sistem, xüsusilə paxlalı məhsullar ayrı-ayrı partiyalar şəklində emal edildikdə, çəkilmə və qablaşdırmadan əvvəl əlavə son maqnit nəzarət nöqtəsi kimi istifadə üçün uyğundur.

Maqnit ələk metal detektorunu əvəz edirmi?

Xeyr.

Maqnit ələk və metal detektoru fərqli iş prinsiplərinə malikdir.

Maqnit ələk uyğun ferromaqnit metal çirkləndiriciləri fiziki olaraq tutmağa kömək edir. Metal detektoru isə konstruksiyasına və konfiqurasiyasına uyğun olaraq müxtəlif metal çirkləndiricilərin aşkarlanması üçün istifadə olunur.

Proses tələb etdikdə bu iki texnologiya bir-birinin birbaşa əvəzedicisi deyil, tamamlayıcı nəzarət sistemləri kimi birlikdə istifadə edilə bilər.

Sistem hansı texniki qulluğu tələb edir?

Aşağıdakı hissələr mütəmadi olaraq yoxlanmalıdır:

• Ø32 mm maqnit çubuqları,
• maqnit səthləri,
• daşıyıcı konstruksiya,
• qaynaq birləşmələri,
• mexaniki bağlantılar,
• vedrənin fiziki vəziyyəti.

Zədələnmiş, əhəmiyyətli dərəcədə deformasiyaya uğramış və ya aşınmış hissələr avadanlıq yenidən istifadəyə verilməzdən əvvəl qiymətləndirilməlidir.

Vedrəli Maqnit Ələk xüsusi ölçülərdə hazırlana bilərmi?

Bəli.

Tətbiqə uyğun olaraq Magneteksan tərəfindən aşağıdakı xüsusiyyətlər üçün fərqli konfiqurasiyalar qiymətləndirilə bilər:

• ələk diametri,
• maqnit çubuqlarının sayı,
• maqnit çubuğunun diametri,
• daşıyıcı konstruksiya,
• vedrə və ya konteyner geometriyası.

Son dizayn faktiki məhsulun xüsusiyyətlərinə, dənə ölçüsünə, tələb olunan məhsul keçid sahəsinə və proses şərtlərinə uyğun seçilməlidir.