- Magneteksan
- > Staaf Magneten Magneten met Vrouwelijke Aansluiting
- > Ø32×300 mm N42 Neodymium Magneetstaaf – Bandenrecycling
Ø32×300 mm N42 Neodymium Magneetstaaf – Bandenrecycling
Ø32×300 mm N42 Neodymium Magneetstaaf – Bandenrecycling
Algemene eigenschappen
- Ontwikkeld voor recyclinglijnen voor gebruikte autobanden en de verwerking van rubbergranulaat
- Ondersteunt secundaire magnetische scheiding na de primaire verwijdering van staaldraad
- Vangt geschikte fijne staaldraadfragmenten en ferromagnetische deeltjes op
- Magneetstaaf met een diameter van Ø32 mm en een lengte van 300 mm
- Permanent magneetsysteem van neodymium met materiaalkwaliteit N42
- Werkt zonder elektrische voeding
- Handmatige reiniging van opgehoopte ferromagnetische verontreinigingen
- Geschikt voor beoordeling van integratie in stortkokers, trechters en overdrachtspunten voor rubbergranulaat
Technische eigenschappen
- Staafdiameter: Ø32 mm
- Staaflengte: 300 mm
- Totale afmetingen: Ø32×300 mm
- Magneetmateriaal: neodymium (NdFeB)
- Magneetkwaliteit: N42
- Maximale bedrijfstemperatuur: 80°C
- Aansluittype: zonder geïntegreerde aansluiting
- Handgreep: niet aanwezig
- Reinigingsmethode: handmatig
- Elektrische voeding: niet vereist
- Toepassing: recycling van gebruikte banden en verwerking van rubbergranulaat
- Scheidingsdoel: resterende staaldraadfragmenten en ferromagnetische deeltjes
De N42 Neodymium Magneetstaaf Ø32×300 mm is ontwikkeld voor secundaire en afsluitende controle van ferromagnetische verontreinigingen in recyclinglijnen voor gebruikte autobanden en installaties voor de productie van rubbergranulaat. Na de primaire staaldraadscheiding helpt de magneetstaaf bij het opvangen van achtergebleven fijne staaldraadfragmenten, ijzerdeeltjes en andere geschikte ferromagnetische verontreinigingen wanneer het rubbergranulaat dicht langs het magnetische oppervlak stroomt. Dankzij het permanente neodymiummagneetsysteem van kwaliteit N42, de maximale bedrijfstemperatuur van 80°C en de handmatige reiniging kan de staaf zonder elektrische voeding worden geïntegreerd in daarvoor ontworpen stortkokers, trechters of materiaaloverdrachtspunten.
| Technische specificatie | Beschrijving |
|---|---|
| Producttype | Neodymium magneetstaaf |
| Staafdiameter | Ø32 mm |
| Staaflengte | 300 mm |
| Totale afmetingen | Ø32×300 mm |
| Magneetmateriaal | Neodymium (NdFeB) |
| Magneetkwaliteit | N42 |
| Maximale bedrijfstemperatuur | 80°C |
| Magneetsysteem | Permanente magneet |
| Elektrische voeding | Niet vereist |
| Aansluittype | Zonder geïntegreerde aansluiting |
| Handgreep | Niet aanwezig |
| Reinigingsmethode | Handmatig |
| Primaire toepassing | Recycling van gebruikte autobanden |
| Secundaire toepassing | Verwerking van rubbergranulaat |
| Te verwijderen verontreinigingen | Resterende staaldraadfragmenten en ferromagnetische deeltjes |
| Aanbevolen procespositie | Secundaire of afsluitende magnetische controle |
1. N42 Neodymium Magneetstaaf Ø32×300 mm voor bandenrecycling
De N42 Neodymium Magneetstaaf Ø32×300 mm is bedoeld voor het verwijderen van geschikte resterende ferromagnetische verontreinigingen uit gerecyclede rubbermaterialen. De belangrijkste toepassing is de recycling van gebruikte autobanden, met name na de primaire scheiding van staal.
De magneetstaaf heeft een diameter van Ø32 mm en een lengte van 300 mm. Het neodymiummagneetsysteem van kwaliteit N42 genereert een permanent magnetisch veld zonder elektrische energie te verbruiken.
Het product kan op een geschikt materiaaloverdrachtspunt worden geplaatst om de hoeveelheid fijne staaldraadfragmenten en ijzerhoudende deeltjes vóór verdere verwerking te helpen verminderen.
2. Magnetische scheiding bij de recycling van gebruikte banden
Autobanden bestaan uit verschillende materialen, waaronder rubber, textielversterkingen en stalen onderdelen.
Tijdens het recyclingproces moeten deze materialen door mechanische en aanvullende bewerkingsprocessen van elkaar worden gescheiden.
Het versnipperen en granuleren van banden breekt de bandenstructuur af, waardoor stalen versterkingen en andere bestanddelen kunnen worden teruggewonnen.
Toch kunnen kleine metaalresten in het verwerkte rubber achterblijven. Een extra magnetische controlestap kan helpen deze ferromagnetische verontreinigingen te verminderen.
3. Waarom staaldraadresten in rubbergranulaat achterblijven
Tijdens het versnipperen en granuleren van banden kunnen de stalen versterkingsdraden in kleine fragmenten breken.
Sommige fragmenten blijven gedeeltelijk in rubberdeeltjes ingebed.
Andere fragmenten kunnen zo klein zijn dat ze samen met het rubbergranulaat door de primaire scheidingsapparatuur gaan.
De mogelijkheid om deze deeltjes af te vangen hangt af van de deeltjesgrootte, magnetische eigenschappen, materiaalstroming en afstand tot het magnetische oppervlak.
4. Secundaire magnetische scheiding na primaire staalverwijdering
De magneetstaaf Ø32×300 mm moet worden beschouwd als een onderdeel voor secundaire of afsluitende magnetische controle, niet als de primaire staaldraadscheider.
Primaire scheidingsinstallaties worden doorgaans geselecteerd voor grotere hoeveelheden staal en hogere materiaaldoorzetten.
Na deze scheidingsfase kan de neodymium magneetstaaf een aanvullende mogelijkheid bieden om achtergebleven fijne ferromagnetische deeltjes af te vangen.
Hierdoor ontstaat een meertraps scheidingsproces waarin verschillende installaties elkaar aanvullen.
5. Aanbevolen positie in een bandenrecyclinglijn
Een mogelijke procesvolgorde is:
Gebruikte autobanden → Voorversnippering → Granulatie → Primaire staalscheiding → Neodymium magneetstaaf → Zeven → Rubbergranulaat
De exacte installatiepositie moet worden bepaald aan de hand van de installatie-indeling, materiaalstroming en eigenschappen van de verontreinigingen.
Plaatsing van de magneetstaaf na de primaire staalscheiding kan het risico op overmatige metaalophoping op het magnetische oppervlak verminderen.
6. Magneetstaafdiameter Ø32 mm
De magneetstaaf heeft een nominale diameter van Ø32 mm.
Deze diameter biedt een cilindrisch magnetisch oppervlak waarlangs het rubbergranulaat op een geschikt overdrachtspunt kan stromen.
De werking is afhankelijk van de afstand tussen de ferromagnetische deeltjes en de magneetstaaf.
Uit alleen de diameter kan geen specifieke magnetische veldsterkte in gauss of gegarandeerd scheidingsrendement worden afgeleid.
7. Magneetstaaflengte van 300 mm
De lengte van de magneetstaaf bedraagt 300 mm.
Deze maat is belangrijk bij het ontwerpen van montagebeugels, stortkokers en trechterconstructies.
Bij bredere materiaalstromen is één magneetstaaf mogelijk onvoldoende om over de volledige breedte een geschikte magnetische blootstelling te bieden.
In dergelijke situaties kunnen meerdere magneetstaven of een speciaal ontworpen magneetrooster worden overwogen.
8. Neodymiummagneetsysteem van kwaliteit N42
Het product maakt gebruik van neodymiummagneten (NdFeB) met materiaalkwaliteit N42.
Neodymiummagneten produceren een permanent magnetisch veld en hebben tijdens het gebruik geen elektrische voeding nodig.
De aanduiding N42 beschrijft de materiaalkwaliteit van de magneet. Deze bepaalt niet rechtstreeks de oppervlaktefluxdichtheid in gauss of de houdkracht van de complete magneetstaaf.
Deze waarden moeten door productspecifieke metingen of tests worden vastgesteld.
9. Permanent magnetische werking zonder elektriciteit
De magneetstaaf werkt op basis van permanent magnetisme.
Voor het aantrekken van geschikte ferromagnetische deeltjes zijn geen elektrische voeding, schakelcircuit of bekrachtigde elektromagneetspoel nodig.
Dit vereenvoudigt het gebruik op geschikte passieve magnetische controlepunten.
De magnetische aantrekkingskracht blijft echter ook tijdens reiniging en hantering aanwezig, waardoor passende veiligheidsmaatregelen noodzakelijk zijn.
10. Maximale bedrijfstemperatuur van 80°C
De opgegeven maximale bedrijfstemperatuur bedraagt 80°C.
Bij de keuze van de installatieplaats moet rekening worden gehouden met de werkelijke temperatuur van het rubbergranulaat en de omgevingsomstandigheden.
Te hoge temperaturen kunnen de magnetische eigenschappen van neodymiummagneten nadelig beïnvloeden.
Voor toepassingen boven de opgegeven temperatuurgrens moet een alternatieve magneetuitvoering worden onderzocht.
11. Opvangen van ferromagnetische staaldraadfragmenten
Fijne staaldraadfragmenten behoren tot de belangrijkste verontreinigingen waarop deze magneetstaaf is gericht.
Wanneer geschikte fragmenten voldoende dicht langs het magnetische oppervlak bewegen, kunnen ze door de magnetische aantrekkingskracht op de staaf worden vastgehouden.
Het rubbermateriaal kan verder stromen terwijl de opgevangen ferromagnetische deeltjes op het magnetische oppervlak achterblijven.
De werkelijke opvangprestaties zijn afhankelijk van de deeltjeskenmerken en de procesomstandigheden.
12. Andere ferromagnetische verontreinigingen
Naast staaldraad kan de magneetstaaf geschikte ijzerdeeltjes, fragmenten van koolstofstaal en ferromagnetische slijtagedeeltjes aantrekken.
Dergelijke verontreinigingen kunnen afkomstig zijn uit het bandenmateriaal zelf of uit eerder gebruikte mechanische verwerkingsapparatuur.
De deeltjesgrootte, magnetische eigenschappen en afstand tot de staaf beïnvloeden het opvangresultaat.
Het systeem mag niet worden beschouwd als een universele oplossing voor het verwijderen van alle metaalverontreinigingen.
13. Magnetische scheiding van rubber en metaal
Gewoon rubbergranulaat is niet ferromagnetisch.
Het wordt daarom niet op dezelfde manier door de magneetstaaf aangetrokken als geschikte staal- of ijzerdeeltjes.
Dit verschil in magnetische eigenschappen maakt het mogelijk om met de magneetstaaf ferromagnetische verontreinigingen van het rubber te helpen scheiden.
De materiaalstroming en contactomstandigheden moeten wel zorgvuldig worden ontworpen om verstoppingen en overmatige ophoping te voorkomen.
14. Beperkingen bij het verwijderen van niet-ferromagnetische metalen
De magneetstaaf is niet bedoeld om aluminium, koper of messing via normale ferromagnetische aantrekkingskracht af te vangen.
Bepaalde soorten roestvast staal en andere metaallegeringen kunnen eveneens onvoldoende magnetisch reageren om betrouwbaar te worden opgevangen.
Een magneetstaaf kan daarom niet worden beschouwd als een universeel systeem voor het verwijderen van alle metalen.
Wanneer een bredere controle op metaalverontreinigingen nodig is, kunnen aanvullende inspectietechnologieën vereist zijn.
15. Invloed van de materiaalstroomsnelheid
De snelheid waarmee rubbergranulaat langs de magneetstaaf stroomt, beïnvloedt de mogelijkheid om ferromagnetische deeltjes af te vangen.
Bij hogere stroomsnelheden hebben de deeltjes mogelijk minder tijd om het magnetische oppervlak te bereiken.
Het verband tussen doorzet en scheidingsrendement hangt ook af van de materiaallaagdikte en installatiegeometrie.
Procesproeven kunnen worden uitgevoerd om vast te stellen of de gekozen configuratie voldoende magnetische blootstelling biedt.
16. Belang van de afstand tot het magnetische oppervlak
De magnetische aantrekkingskracht neemt doorgaans af naarmate de afstand tussen een ferromagnetisch deeltje en het magnetische oppervlak groter wordt.
Daarom is het belangrijk de magneetstaaf dicht bij de productstroom te plaatsen.
Een dikke laag rubbergranulaat kan verhinderen dat ingebedde of verder verwijderde deeltjes voldoende dicht bij de staaf komen.
Een geschikte stortkokergeometrie en gecontroleerde materiaalverdeling kunnen de kans op effectief magnetisch contact vergroten.
17. Installatie in stortkokers voor rubbergranulaat
Een schuine of verticale stortkoker kan een geschikte installatieplaats voor magnetische controle vormen.
De magneetstaaf kan in een speciaal ontworpen draagconstructie dicht bij de materiaalstroom worden geïntegreerd.
De installatie moet een effectief magnetisch oppervlak beschikbaar stellen zonder de stroming van het granulaat onnodig te belemmeren.
Daarnaast moet veilige toegang voor inspectie, demontage en reiniging mogelijk blijven.
18. Installatie bij trechteruitlopen
Trechteruitlopen kunnen worden overwogen als locatie voor secundaire magnetische controle.
De geschiktheid hangt af van de uitloopopening, het stromingsgedrag van het granulaat en de beschikbare montageruimte.
De magneetstaaf moet zo worden geplaatst dat ferromagnetische deeltjes voldoende dicht bij het magnetische oppervlak kunnen komen.
Daarbij moeten onnodige stromingsbeperkingen en ongewenste materiaalophopingen worden vermeden.
19. Magnetische controle vóór het zeven
Wanneer het procesontwerp dit toelaat, kan de magneetstaaf vóór een zeefinstallatie worden geplaatst.
Een mogelijke procesvolgorde is:
Granulatie → Primaire magnetische scheiding → Magneetstaaf → Zeven → Classificatie van rubbergranulaat
Deze opstelling biedt een extra mogelijkheid om geschikte ferromagnetische resten af te vangen voordat het rubber de zeefinstallatie bereikt.
De uitvoering moet worden beoordeeld op basis van de materiaalstroming en productiecapaciteit.
20. Afsluitende magnetische controle vóór verpakking
Voor afgewerkt rubbergranulaat kan de magneetstaaf worden overwogen als extra controlepunt vóór verpakking of opslag.
Een mogelijke positie bevindt zich vóór het vullen van zakken, bigbags of een ander geschikt materiaaloverdrachtspunt.
Het doel is het verminderen van resterende ferromagnetische verontreinigingen, niet het vervangen van de primaire staalscheidingsinstallatie.
De effectiviteit van deze eindcontrole hangt af van geschikte materiaalgeleiding en regelmatige reiniging.
21. Configuraties met één of meerdere magneetstaven
Eén magneetstaaf Ø32×300 mm kan geschikt zijn voor een smalle of gecontroleerde materiaalstroom.
Bredere stortkokers en installaties met een hogere verwerkingscapaciteit kunnen meerdere magneetstaven vereisen.
Afhankelijk van de toepassing kunnen de staven in een speciaal frame of magneetrooster worden geplaatst om een groter deel van de materiaalstroombreedte te bestrijken.
Het aantal staven en hun posities moeten worden bepaald aan de hand van de werkelijke stroombreedte, doorzet en scheidingsvereisten.
22. Afstand tussen magneetstaven en materiaalstroming
Wanneer meerdere magneetstaven worden geïnstalleerd, vormt de onderlinge afstand een belangrijke ontwerpparameter.
Te grote openingen kunnen ertoe leiden dat ferromagnetische deeltjes passeren zonder voldoende dicht bij een magnetisch oppervlak te komen.
Te kleine openingen kunnen de materiaalstroming beperken of ophoping van rubbergranulaat veroorzaken.
De onderlinge staafafstand moet daarom een balans bieden tussen magnetische blootstelling en de vereiste verwerkingscapaciteit.
23. Procedure voor handmatige reiniging
De magneetstaaf is ontworpen voor handmatige reiniging.
Tijdens het gebruik hopen opgevangen ferromagnetische deeltjes zich geleidelijk op het oppervlak op.
Reiniging mag pas plaatsvinden nadat de betreffende installatie veilig is stilgezet en volgens de bedrijfsprocedures is geïsoleerd van gevaarlijke energiebronnen.
De verzamelde staaldraadfragmenten en andere metaaldeeltjes moeten met geschikte gereedschappen en persoonlijke beschermingsmiddelen worden verwijderd.
24. Vaststellen van de reinigingsfrequentie
Er bestaat geen universeel reinigingsinterval dat geschikt is voor alle bandenrecyclinginstallaties.
De benodigde frequentie hangt af van de hoeveelheid ferromagnetische verontreinigingen, de materiaaldoorzet en de snelheid waarmee deeltjes zich ophopen.
Tijdens de inbedrijfstelling kunnen inspecties op vastgestelde productie-intervallen worden uitgevoerd om een praktisch onderhoudsschema te bepalen.
Overmatige ophoping moet worden voorkomen, omdat deze de effectieve blootstelling van het magnetische oppervlak aan nieuwe verontreinigingen kan verminderen.
25. Uitvoering zonder geïntegreerde aansluiting en zonder handgreep
De standaarduitvoering van het product heeft geen geïntegreerde aansluiting en geen handgreep.
Voor de installatie kan daarom een speciaal ontworpen houder, draagframe of uitneembare montageconstructie nodig zijn.
De bevestiging moet voorkomen dat de magneetstaaf tijdens normale bedrijfsomstandigheden ongewenst beweegt.
Tegelijkertijd mag de actieve magnetische oppervlakte niet onnodig worden afgedekt en moet reiniging mogelijk blijven.
26. Vergelijking met magnetische trommelscheiders
Magnetische trommelscheiders worden veel gebruikt voor continue materiaalscheiding in daarvoor ontworpen verwerkingslijnen.
Ze kunnen worden geselecteerd voor hogere doorzetten en het automatisch verwijderen van grotere hoeveelheden ferromagnetisch materiaal.
De magneetstaaf Ø32×300 mm vervult een andere functie en wordt doorgaans toegepast voor lokale, secundaire of afsluitende magnetische controle.
Beide technologieën kunnen op verschillende posities binnen dezelfde recyclinglijn worden ingezet.
27. Magneetstaven en metaaldetectiesystemen
Een neodymium magneetstaaf vangt geschikte ferromagnetische deeltjes op door magnetische aantrekkingskracht.
Metaaldetectoren gebruiken een ander werkingsprincipe om metaalverontreinigingen te detecteren.
De magneetstaaf heeft niet dezelfde functie als een metaaldetectiesysteem en kan niet alle niet-ferromagnetische metalen betrouwbaar verwijderen.
Afhankelijk van de kwaliteitseisen kunnen magnetische scheiding, zeven en metaaldetectie binnen één recyclinglijn worden gecombineerd.
28. Magneteksan magneetoplossingen voor rubberrecycling
Magneteksan biedt magnetische scheidingsoplossingen voor industriële verwerkings- en recyclingtoepassingen.
De N42 Neodymium Magneetstaaf Ø32×300 mm is een compacte permanente magneetoplossing voor secundaire controle van ferromagnetische verontreinigingen bij de verwerking van gebruikte banden en rubbergranulaat.
Afhankelijk van de installatiecapaciteit, materiaalstroombreedte en het verontreinigingsprofiel kunnen alternatieve oplossingen bestaan uit meerdere magneetstaven, magneetroosters, op maat gemaakte scheidingsunits of magnetische trommelscheiders.
Voor een passend technisch voorstel zijn gegevens nodig over de korrelgrootte van het rubber, de verwerkingscapaciteit per uur, de afmetingen van de materiaalstroom, de verwachte staalverontreiniging en de beoogde installatiepositie.
Meer informatie over producten en magnetische scheidingsoplossingen vindt u op www.magneteksan.co.uk.
