- Magneteksan
- > Μαγνήτες ράβδου Μαγνήτες με θηλυκή σύνδεση
- > Ø32×300 mm Μαγνητική Ράβδος Νεοδυμίου N42 – Ανακύκλωση Ελαστικών
Ø32×300 mm Μαγνητική Ράβδος Νεοδυμίου N42 – Ανακύκλωση Ελαστικών
Ø32×300 mm Μαγνητική Ράβδος Νεοδυμίου N42 – Ανακύκλωση Ελαστικών
Γενικά χαρακτηριστικά
- Σχεδιασμένη για γραμμές ανακύκλωσης μεταχειρισμένων ελαστικών και επεξεργασίας κόκκων καουτσούκ
- Υποστηρίζει δευτερογενή μαγνητικό διαχωρισμό μετά την αρχική απομάκρυνση χαλύβδινων συρμάτων
- Συγκρατεί κατάλληλα λεπτά θραύσματα χαλύβδινου σύρματος και σιδηρομαγνητικά σωματίδια
- Μαγνητική ράβδος διαμέτρου Ø32 mm και μήκους 300 mm
- Σύστημα μόνιμων μαγνητών νεοδυμίου ποιότητας N42
- Λειτουργία χωρίς ηλεκτρική τροφοδοσία
- Χειροκίνητος καθαρισμός των συσσωρευμένων σιδηρομαγνητικών προσμίξεων
- Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε αγωγούς ροής, χοάνες και σημεία μεταφοράς κόκκων καουτσούκ
Τεχνικά χαρακτηριστικά
- Διάμετρος ράβδου: Ø32 mm
- Μήκος ράβδου: 300 mm
- Συνολικές διαστάσεις: Ø32×300 mm
- Μαγνητικό υλικό: νεοδύμιο (NdFeB)
- Ποιότητα μαγνήτη: N42
- Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 80°C
- Τύπος σύνδεσης: χωρίς ενσωματωμένη σύνδεση
- Χειρολαβή: δεν διαθέτει
- Μέθοδος καθαρισμού: χειροκίνητη
- Ηλεκτρική τροφοδοσία: δεν απαιτείται
- Εφαρμογή: ανακύκλωση μεταχειρισμένων ελαστικών και επεξεργασία κόκκων καουτσούκ
- Στόχος διαχωρισμού: υπολείμματα χαλύβδινου σύρματος και σιδηρομαγνητικά σωματίδια
Η μαγνητική ράβδος νεοδυμίου N42 Ø32×300 mm έχει σχεδιαστεί για δευτερογενή και τελικό έλεγχο σιδηρομαγνητικών προσμίξεων σε γραμμές ανακύκλωσης μεταχειρισμένων ελαστικών και παραγωγής κόκκων καουτσούκ. Μετά τον αρχικό διαχωρισμό των χαλύβδινων συρμάτων, συμβάλλει στη συγκράτηση λεπτών υπολειμμάτων χάλυβα, σωματιδίων σιδήρου και άλλων κατάλληλων σιδηρομαγνητικών προσμίξεων, όταν το κοκκώδες καουτσούκ διέρχεται κοντά στη μαγνητική επιφάνεια. Χάρη στο σύστημα μόνιμων μαγνητών νεοδυμίου ποιότητας N42, τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 80°C και τον χειροκίνητο καθαρισμό, μπορεί να ενσωματωθεί σε κατάλληλα σχεδιασμένους αγωγούς ροής, χοάνες ή σημεία μεταφοράς υλικών χωρίς ηλεκτρική τροφοδοσία.
| Τεχνική προδιαγραφή | Περιγραφή |
|---|---|
| Τύπος προϊόντος | Μαγνητική ράβδος νεοδυμίου |
| Διάμετρος ράβδου | Ø32 mm |
| Μήκος ράβδου | 300 mm |
| Συνολικές διαστάσεις | Ø32×300 mm |
| Μαγνητικό υλικό | Νεοδύμιο (NdFeB) |
| Ποιότητα μαγνήτη | N42 |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | 80°C |
| Μαγνητικό σύστημα | Μόνιμος μαγνήτης |
| Ηλεκτρική τροφοδοσία | Δεν απαιτείται |
| Τύπος σύνδεσης | Χωρίς ενσωματωμένη σύνδεση |
| Χειρολαβή | Δεν διαθέτει |
| Μέθοδος καθαρισμού | Χειροκίνητη |
| Κύρια εφαρμογή | Ανακύκλωση μεταχειρισμένων ελαστικών |
| Δευτερεύουσα εφαρμογή | Επεξεργασία κόκκων καουτσούκ |
| Στοχευόμενες προσμίξεις | Υπολείμματα χαλύβδινου σύρματος και σιδηρομαγνητικά σωματίδια |
| Συνιστώμενη θέση στη διαδικασία | Δευτερογενής ή τελικός μαγνητικός έλεγχος |
1. Μαγνητική ράβδος νεοδυμίου N42 Ø32×300 mm για ανακύκλωση ελαστικών
Η μαγνητική ράβδος νεοδυμίου N42 Ø32×300 mm προορίζεται για την απομάκρυνση κατάλληλων υπολειμματικών σιδηρομαγνητικών προσμίξεων από ανακυκλωμένα υλικά καουτσούκ. Η κύρια εφαρμογή της είναι η ανακύκλωση μεταχειρισμένων ελαστικών, ιδιαίτερα μετά το αρχικό στάδιο διαχωρισμού του χάλυβα.
Η ράβδος έχει διάμετρο Ø32 mm και μήκος 300 mm. Το μαγνητικό σύστημα νεοδυμίου ποιότητας N42 δημιουργεί μόνιμο μαγνητικό πεδίο χωρίς κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας.
Το προϊόν μπορεί να τοποθετηθεί σε κατάλληλο σημείο μεταφοράς υλικού, συμβάλλοντας στη μείωση λεπτών θραυσμάτων χαλύβδινου σύρματος και σιδηρούχων σωματιδίων πριν από τα επόμενα στάδια επεξεργασίας.
2. Μαγνητικός διαχωρισμός κατά την ανακύκλωση μεταχειρισμένων ελαστικών
Τα ελαστικά οχημάτων αποτελούνται από διαφορετικά υλικά, όπως καουτσούκ, υφασμάτινες ενισχύσεις και χαλύβδινα εξαρτήματα.
Κατά την ανακύκλωση, τα υλικά αυτά πρέπει να διαχωριστούν με μηχανικές διαδικασίες και πρόσθετες μεθόδους επεξεργασίας.
Ο τεμαχισμός και η κοκκοποίηση διασπούν τη δομή του ελαστικού, επιτρέποντας την ανάκτηση των χαλύβδινων ενισχύσεων και άλλων συστατικών.
Ωστόσο, μικρές μεταλλικές προσμίξεις ενδέχεται να παραμείνουν στο επεξεργασμένο καουτσούκ. Ένα πρόσθετο στάδιο μαγνητικού ελέγχου μπορεί να συμβάλει στη μείωση των σιδηρομαγνητικών σωματιδίων.
3. Γιατί παραμένουν υπολείμματα χαλύβδινου σύρματος στους κόκκους καουτσούκ
Κατά τον τεμαχισμό και την κοκκοποίηση των ελαστικών, τα χαλύβδινα σύρματα ενίσχυσης μπορεί να θραυστούν σε μικρά κομμάτια.
Ορισμένα θραύσματα παραμένουν μερικώς ενσωματωμένα στα σωματίδια καουτσούκ.
Άλλα μπορεί να είναι τόσο μικρά ώστε να περνούν από τον εξοπλισμό αρχικού διαχωρισμού μαζί με τους κόκκους.
Η δυνατότητα συγκράτησής τους εξαρτάται από το μέγεθος των σωματιδίων, τις μαγνητικές ιδιότητες, την ταχύτητα ροής του υλικού και την απόσταση από τη μαγνητική επιφάνεια.
4. Δευτερογενής μαγνητικός διαχωρισμός μετά την αρχική απομάκρυνση χάλυβα
Η μαγνητική ράβδος Ø32×300 mm πρέπει να θεωρείται μέσο δευτερογενούς ή τελικού μαγνητικού ελέγχου και όχι ο κύριος διαχωριστής χαλύβδινων συρμάτων.
Ο εξοπλισμός αρχικού διαχωρισμού επιλέγεται συνήθως για μεγαλύτερες ποσότητες χάλυβα και υψηλότερες παροχές υλικού.
Μετά από αυτό το στάδιο, η μαγνητική ράβδος νεοδυμίου μπορεί να προσφέρει μια επιπλέον δυνατότητα συγκράτησης λεπτών υπολειμματικών σιδηρομαγνητικών σωματιδίων.
Η διάταξη αυτή συμβάλλει στη δημιουργία μιας πολυσταδιακής διαδικασίας διαχωρισμού, όπου διαφορετικά μηχανήματα λειτουργούν συμπληρωματικά.
5. Συνιστώμενη θέση σε γραμμή ανακύκλωσης ελαστικών
Μια ενδεικτική ακολουθία επεξεργασίας είναι η εξής:
Μεταχειρισμένα ελαστικά → Αρχικός τεμαχισμός → Κοκκοποίηση → Αρχικός διαχωρισμός χάλυβα → Μαγνητική ράβδος νεοδυμίου → Κοσκίνιση → Κόκκοι καουτσούκ
Η ακριβής θέση εγκατάστασης πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τη διάταξη της γραμμής, τη ροή του υλικού και τα χαρακτηριστικά των προσμίξεων.
Η τοποθέτηση της ράβδου μετά τον αρχικό διαχωρισμό χάλυβα μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο υπερβολικής συσσώρευσης μετάλλου στη μαγνητική επιφάνεια.
6. Διάμετρος μαγνητικής ράβδου Ø32 mm
Η μαγνητική ράβδος έχει ονομαστική διάμετρο Ø32 mm.
Η διάμετρος αυτή προσφέρει μια κυλινδρική μαγνητική επιφάνεια που μπορεί να εκτεθεί στη ροή κόκκων καουτσούκ σε κατάλληλο σημείο μεταφοράς.
Η αποτελεσματικότητα εξαρτάται από την εγγύτητα των σιδηρομαγνητικών σωματιδίων προς τη ράβδο.
Η διάμετρος από μόνη της δεν προσδιορίζει συγκεκριμένη τιμή μαγνητικής επαγωγής σε gauss ούτε εγγυάται ορισμένη απόδοση διαχωρισμού.
7. Μήκος μαγνητικής ράβδου 300 mm
Το μήκος της μαγνητικής ράβδου είναι 300 mm.
Η διάσταση αυτή είναι σημαντική κατά τον σχεδιασμό βάσεων στήριξης, αγωγών ροής ή διατάξεων εγκατάστασης μέσα σε χοάνες.
Σε ευρύτερες ροές υλικού, μία μόνο ράβδος ενδέχεται να μην εξασφαλίζει επαρκή μαγνητική έκθεση σε ολόκληρο το πλάτος.
Όταν η γεωμετρία της διαδικασίας απαιτεί μεγαλύτερη κάλυψη, μπορεί να εξεταστεί η χρήση πολλών ράβδων ή ειδικά σχεδιασμένης μαγνητικής σχάρας.
8. Μαγνητικό σύστημα νεοδυμίου ποιότητας N42
Το προϊόν χρησιμοποιεί μαγνήτες νεοδυμίου (NdFeB) ποιότητας N42.
Οι μαγνήτες νεοδυμίου δημιουργούν μόνιμο μαγνητικό πεδίο και δεν χρειάζονται ηλεκτρική τροφοδοσία κατά τη λειτουργία.
Η ένδειξη N42 προσδιορίζει την ποιότητα του μαγνητικού υλικού. Δεν καθορίζει από μόνη της την πυκνότητα μαγνητικής ροής στην επιφάνεια της συναρμολογημένης ράβδου ούτε τη δύναμη έλξης της.
Οι παράμετροι αυτές πρέπει να επιβεβαιώνονται με μετρήσεις ή δοκιμές του συγκεκριμένου προϊόντος.
9. Λειτουργία μόνιμου μαγνήτη χωρίς ηλεκτρική ενέργεια
Η ράβδος λειτουργεί με βάση τον μόνιμο μαγνητισμό.
Για την έλξη κατάλληλων σιδηρομαγνητικών σωματιδίων δεν απαιτούνται ηλεκτρική παροχή, κυκλώματα μεταγωγής ή ηλεκτρομαγνητικά πηνία υπό τάση.
Αυτό απλοποιεί τη χρήση της σε κατάλληλα σημεία παθητικού μαγνητικού ελέγχου.
Ωστόσο, η μαγνητική δύναμη έλξης παραμένει ενεργή και κατά τον καθαρισμό ή τον χειρισμό, επομένως απαιτείται τήρηση κατάλληλων διαδικασιών ασφαλείας.
10. Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 80°C
Η καθορισμένη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας είναι 80°C.
Κατά την επιλογή θέσης εγκατάστασης πρέπει να λαμβάνονται υπόψη η πραγματική θερμοκρασία των κόκκων καουτσούκ και οι συνθήκες περιβάλλοντος.
Οι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά τις μαγνητικές ιδιότητες των μαγνητών νεοδυμίου.
Για εφαρμογές που υπερβαίνουν το συγκεκριμένο όριο πρέπει να αξιολογείται εναλλακτική μαγνητική κατασκευή.
11. Συγκράτηση σιδηρομαγνητικών θραυσμάτων χαλύβδινου σύρματος
Τα λεπτά θραύσματα χαλύβδινου σύρματος αποτελούν μία από τις βασικές κατηγορίες προσμίξεων που στοχεύει να συγκρατήσει η συγκεκριμένη μαγνητική ράβδος.
Όταν κατάλληλα θραύσματα διέρχονται αρκετά κοντά στη μαγνητική επιφάνεια, η δύναμη έλξης μπορεί να τα συγκρατήσει πάνω στη ράβδο.
Το υλικό καουτσούκ μπορεί να συνεχίσει τη ροή του, ενώ τα συγκρατημένα σιδηρομαγνητικά σωματίδια παραμένουν στη μαγνητική επιφάνεια.
Η πραγματική αποτελεσματικότητα συγκράτησης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά των σωματιδίων και τις συνθήκες της διαδικασίας.
12. Άλλες σιδηρομαγνητικές προσμίξεις
Εκτός από τα χαλύβδινα σύρματα, η ράβδος μπορεί να προσελκύσει κατάλληλα σωματίδια σιδήρου, θραύσματα ανθρακούχου χάλυβα και σιδηρομαγνητικά υπολείμματα φθοράς μηχανημάτων.
Οι προσμίξεις αυτές μπορεί να προέρχονται από το ίδιο το ελαστικό ή από μηχανήματα προηγούμενων σταδίων επεξεργασίας.
Το μέγεθος των σωματιδίων, η μαγνητική τους απόκριση και η απόσταση από τη ράβδο επηρεάζουν τη δυνατότητα συγκράτησής τους.
Το σύστημα δεν πρέπει να παρουσιάζεται ως καθολική λύση απομάκρυνσης όλων των μεταλλικών προσμίξεων.
13. Μαγνητικός διαχωρισμός καουτσούκ και μετάλλου
Οι συνήθεις κόκκοι καουτσούκ δεν είναι σιδηρομαγνητικό υλικό.
Επομένως, δεν έλκονται από τη μαγνητική ράβδο με τον ίδιο τρόπο όπως τα κατάλληλα σωματίδια χάλυβα ή σιδήρου.
Αυτή η διαφορά στις μαγνητικές ιδιότητες επιτρέπει στη ράβδο να συμβάλλει στον διαχωρισμό σιδηρομαγνητικών προσμίξεων από το καουτσούκ.
Ωστόσο, η ροή του υλικού και οι συνθήκες επαφής πρέπει να ελέγχονται σωστά, ώστε να αποφεύγονται αποφράξεις και υπερβολικές συσσωρεύσεις.
14. Περιορισμοί στον διαχωρισμό μη σιδηρομαγνητικών μετάλλων
Η μαγνητική ράβδος δεν έχει σχεδιαστεί για τη συγκράτηση αλουμινίου, χαλκού ή ορείχαλκου μέσω της συνήθους σιδηρομαγνητικής έλξης.
Ορισμένοι τύποι ανοξείδωτου χάλυβα και άλλα μεταλλικά κράματα μπορεί επίσης να παρουσιάζουν ανεπαρκή μαγνητική απόκριση για αξιόπιστη συγκράτηση.
Για τον λόγο αυτό, η μαγνητική ράβδος δεν μπορεί να θεωρηθεί καθολικό σύστημα απομάκρυνσης όλων των μετάλλων.
Όταν απαιτείται ευρύτερος έλεγχος μεταλλικών προσμίξεων, ενδέχεται να χρειάζονται συμπληρωματικές τεχνολογίες επιθεώρησης.
15. Επίδραση της ταχύτητας ροής του υλικού
Η ταχύτητα με την οποία οι κόκκοι καουτσούκ διέρχονται κοντά στη ράβδο επηρεάζει τη δυνατότητα μαγνητικής συγκράτησης.
Σε υψηλότερες ταχύτητες ροής, τα σωματίδια μπορεί να έχουν λιγότερο χρόνο να πλησιάσουν τη μαγνητική επιφάνεια.
Η σχέση μεταξύ παροχής και απόδοσης διαχωρισμού εξαρτάται επίσης από το πάχος του στρώματος υλικού και τη γεωμετρία εγκατάστασης.
Συνιστάται η πραγματοποίηση δοκιμών διαδικασίας για να επιβεβαιωθεί ότι η επιλεγμένη διάταξη παρέχει επαρκή μαγνητική έκθεση.
16. Σημασία της απόστασης από τη μαγνητική επιφάνεια
Η μαγνητική δύναμη έλξης γενικά μειώνεται όσο αυξάνεται η απόσταση μεταξύ ενός σιδηρομαγνητικού σωματιδίου και της μαγνητικής επιφάνειας.
Γι’ αυτό είναι σημαντικό η ράβδος να τοποθετείται κοντά στη ροή του προϊόντος.
Ένα παχύ στρώμα κόκκων καουτσούκ μπορεί να εμποδίσει ορισμένα εγκλωβισμένα ή πιο απομακρυσμένα σωματίδια να πλησιάσουν αρκετά τη ράβδο.
Η κατάλληλη γεωμετρία του αγωγού και η ελεγχόμενη κατανομή του υλικού μπορούν να αυξήσουν την πιθανότητα αποτελεσματικής μαγνητικής επαφής.
17. Εγκατάσταση σε αγωγούς ροής κόκκων καουτσούκ
Ένας κεκλιμένος ή κατακόρυφος αγωγός μπορεί να αποτελέσει κατάλληλο σημείο εγκατάστασης για μαγνητικό έλεγχο.
Η ράβδος μπορεί να ενσωματωθεί σε ειδικά σχεδιασμένη κατασκευή στήριξης κοντά στη ροή του υλικού.
Η εγκατάσταση πρέπει να επιτρέπει αποτελεσματική έκθεση της μαγνητικής επιφάνειας χωρίς να παρεμποδίζει άσκοπα την κίνηση των κόκκων.
Επίσης, πρέπει να παρέχει ασφαλή πρόσβαση για επιθεώρηση, αποσυναρμολόγηση και καθαρισμό.
18. Εγκατάσταση στις εξόδους χοανών
Οι έξοδοι εκκένωσης χοανών μπορούν να εξεταστούν ως σημεία δευτερογενούς μαγνητικού ελέγχου.
Η καταλληλότητα της θέσης εξαρτάται από το μέγεθος του ανοίγματος εξόδου, τη συμπεριφορά ροής των κόκκων και τον διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης.
Η ράβδος πρέπει να τοποθετείται έτσι ώστε τα σιδηρομαγνητικά σωματίδια να μπορούν να πλησιάσουν τη μαγνητική επιφάνειά της.
Πρέπει να αποφεύγονται οι υπερβολικοί περιορισμοί της ροής και ο σχηματισμός ανεπιθύμητων περιοχών συσσώρευσης υλικού.
19. Μαγνητικός έλεγχος πριν από την κοσκίνιση
Εφόσον το επιτρέπει ο σχεδιασμός της διαδικασίας, η μαγνητική ράβδος μπορεί να εγκατασταθεί πριν από τον εξοπλισμό κοσκίνισης.
Μια ενδεικτική ακολουθία είναι:
Κοκκοποίηση → Αρχικός μαγνητικός διαχωρισμός → Μαγνητική ράβδος → Κοσκίνιση → Ταξινόμηση κόκκων
Η διάταξη αυτή παρέχει επιπλέον δυνατότητα συγκράτησης κατάλληλων σιδηρομαγνητικών υπολειμμάτων πριν το καουτσούκ φτάσει στον εξοπλισμό κοσκίνισης.
Η εγκατάσταση πρέπει να αξιολογείται με βάση τη ροή του υλικού και την απαιτούμενη παραγωγική δυναμικότητα.
20. Τελικός μαγνητικός έλεγχος πριν από τη συσκευασία
Για τους τελικούς κόκκους καουτσούκ, η ράβδος μπορεί να εξεταστεί ως πρόσθετο σημείο ελέγχου πριν από τη συσκευασία ή την αποθήκευση.
Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από την πλήρωση σάκων, μεγασάκων ή σε άλλο κατάλληλο σημείο μεταφοράς υλικού.
Στόχος είναι η μείωση των υπολειμματικών σιδηρομαγνητικών προσμίξεων και όχι η αντικατάσταση του κύριου εξοπλισμού διαχωρισμού χάλυβα.
Η αποτελεσματικότητα του τελικού ελέγχου εξαρτάται από την κατάλληλη έκθεση του υλικού και τον τακτικό καθαρισμό.
21. Διατάξεις με μία ή περισσότερες μαγνητικές ράβδους
Μία μαγνητική ράβδος Ø32×300 mm μπορεί να είναι κατάλληλη για στενή ή ελεγχόμενη ροή υλικού.
Ευρύτεροι αγωγοί και γραμμές μεγαλύτερης παραγωγικής δυναμικότητας ενδέχεται να απαιτούν περισσότερες μαγνητικές ράβδους.
Ανάλογα με την εφαρμογή, οι ράβδοι μπορούν να τοποθετηθούν σε ειδικό πλαίσιο ή μαγνητική σχάρα για μεγαλύτερη έκθεση σε ολόκληρο το πλάτος της ροής.
Ο αριθμός και η θέση των ράβδων πρέπει να καθορίζονται σύμφωνα με το πραγματικό πλάτος ροής, την παροχή και τις απαιτήσεις διαχωρισμού.
22. Απόσταση μεταξύ μαγνητικών ράβδων και ροή υλικού
Όταν εγκαθίστανται περισσότερες μαγνητικές ράβδοι, η μεταξύ τους απόσταση αποτελεί σημαντική παράμετρο σχεδιασμού.
Υπερβολικά μεγάλα διάκενα μπορεί να επιτρέπουν σε σιδηρομαγνητικά σωματίδια να διέρχονται χωρίς να πλησιάζουν αρκετά μια μαγνητική επιφάνεια.
Πολύ μικρά διάκενα μπορεί να περιορίζουν τη ροή του υλικού ή να ευνοούν τη συσσώρευση κόκκων.
Επομένως, η απόσταση μεταξύ των ράβδων πρέπει να εξισορροπεί τη μαγνητική έκθεση με την απαιτούμενη δυναμικότητα επεξεργασίας.
23. Διαδικασία χειροκίνητου καθαρισμού
Η μαγνητική ράβδος έχει σχεδιαστεί για χειροκίνητο καθαρισμό.
Κατά τη λειτουργία, τα συγκρατημένα σιδηρομαγνητικά σωματίδια συσσωρεύονται σταδιακά στην επιφάνειά της.
Ο καθαρισμός πρέπει να πραγματοποιείται μόνο αφού ο σχετικός εξοπλισμός σταματήσει με ασφάλεια και απομονωθεί από επικίνδυνες πηγές ενέργειας σύμφωνα με τις διαδικασίες της εγκατάστασης.
Τα συγκεντρωμένα θραύσματα χαλύβδινου σύρματος και άλλα μεταλλικά σωματίδια πρέπει να απομακρύνονται με κατάλληλα εργαλεία και μέσα ατομικής προστασίας.
24. Καθορισμός συχνότητας καθαρισμού
Δεν υπάρχει ένα ενιαίο διάστημα καθαρισμού κατάλληλο για όλες τις γραμμές ανακύκλωσης.
Η απαιτούμενη συχνότητα εξαρτάται από την ποσότητα σιδηρομαγνητικών προσμίξεων, την παροχή παραγωγής και τον ρυθμό συσσώρευσης σωματιδίων.
Κατά την αρχική λειτουργία μπορούν να πραγματοποιούνται επιθεωρήσεις σε καθορισμένα διαστήματα παραγωγής, ώστε να διαμορφωθεί πρακτικό πρόγραμμα συντήρησης.
Η υπερβολική συσσώρευση πρέπει να αποφεύγεται, επειδή μπορεί να μειώσει την αποτελεσματική έκθεση της μαγνητικής επιφάνειας σε νέες προσμίξεις.
25. Κατασκευή χωρίς ενσωματωμένη σύνδεση και χειρολαβή
Η τυπική έκδοση του προϊόντος δεν διαθέτει ενσωματωμένη σύνδεση ή χειρολαβή.
Για τον λόγο αυτό, η εγκατάσταση μπορεί να απαιτεί ειδικά σχεδιασμένη βάση, πλαίσιο στερέωσης ή αφαιρούμενο συγκρότημα τοποθέτησης.
Το σύστημα στερέωσης πρέπει να εμποδίζει ανεπιθύμητες μετακινήσεις της ράβδου υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας.
Παράλληλα, δεν πρέπει να καλύπτει άσκοπα την ενεργή μαγνητική επιφάνεια και πρέπει να επιτρέπει την πρόσβαση για καθαρισμό.
26. Σύγκριση με μαγνητικούς διαχωριστές τυμπάνου
Οι μαγνητικοί διαχωριστές τυμπάνου χρησιμοποιούνται ευρέως για συνεχή διαχωρισμό υλικών σε κατάλληλα σχεδιασμένες γραμμές επεξεργασίας.
Μπορούν να επιλεγούν για υψηλότερες παροχές και αυτόματη απομάκρυνση μεγαλύτερων ποσοτήτων σιδηρομαγνητικού υλικού.
Η μαγνητική ράβδος Ø32×300 mm επιτελεί διαφορετική λειτουργία και χρησιμοποιείται συνήθως για τοπικό, δευτερογενή ή τελικό μαγνητικό έλεγχο.
Οι δύο τεχνολογίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διαφορετικά στάδια της ίδιας γραμμής ανακύκλωσης.
27. Μαγνητικές ράβδοι και συστήματα ανίχνευσης μετάλλων
Η μαγνητική ράβδος νεοδυμίου συγκρατεί κατάλληλα σιδηρομαγνητικά σωματίδια μέσω μαγνητικής έλξης.
Οι ανιχνευτές μετάλλων χρησιμοποιούν διαφορετική αρχή λειτουργίας για την αναγνώριση μεταλλικών προσμίξεων.
Η μαγνητική ράβδος δεν επιτελεί τις ίδιες λειτουργίες με ένα σύστημα ανίχνευσης μετάλλων και δεν μπορεί να απομακρύνει αξιόπιστα όλα τα μη σιδηρομαγνητικά μέταλλα.
Ανάλογα με τις απαιτήσεις ποιότητας του προϊόντος, ο μαγνητικός διαχωρισμός, η κοσκίνιση και η ανίχνευση μετάλλων μπορούν να συνδυαστούν στην ίδια γραμμή ανακύκλωσης.
28. Μαγνητικές λύσεις Magneteksan για ανακύκλωση καουτσούκ
Η Magneteksan προσφέρει λύσεις μαγνητικού διαχωρισμού για βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας και ανακύκλωσης υλικών.
Η μαγνητική ράβδος νεοδυμίου N42 Ø32×300 mm αποτελεί μια συμπαγή λύση μόνιμου μαγνήτη για δευτερογενή έλεγχο σιδηρομαγνητικών προσμίξεων κατά την ανακύκλωση μεταχειρισμένων ελαστικών και την επεξεργασία κόκκων καουτσούκ.
Ανάλογα με τη δυναμικότητα της εγκατάστασης, το πλάτος της ροής και τα χαρακτηριστικά των προσμίξεων, μπορούν να εξεταστούν εναλλακτικές λύσεις, όπως πολλαπλές μαγνητικές ράβδοι, μαγνητικές σχάρες, ειδικά σχεδιασμένες μονάδες διαχωρισμού ή μαγνητικοί διαχωριστές τυμπάνου.
Για την προετοιμασία κατάλληλης τεχνικής πρότασης, είναι χρήσιμο να προσδιορίζονται το μέγεθος των κόκκων καουτσούκ, η ωριαία δυναμικότητα επεξεργασίας, οι διαστάσεις της ροής υλικού, το εκτιμώμενο επίπεδο χαλύβδινης επιμόλυνσης και η προβλεπόμενη θέση εγκατάστασης.
