- Magneteksan
- > Magnetische platen met hanger
- > 400x210x42 mm N35 Neodymium Plaatmagneet voor Zonnebloemolie
400x210x42 mm N35 Neodymium Plaatmagneet voor Zonnebloemolie
400x210x42 mm N35 Neodymium Plaatmagneet voor Zonnebloemolie
Algemene kenmerken
- Ontworpen voor het afscheiden van ferromagnetische metaalverontreinigingen in geschikte procesfasen van de zonnebloemolieproductie
- Geschikt voor geselecteerde transport-, overslag- en voorbereidingspunten van zonnebloempitten
- Plaatconstructie van 400x210x42 mm met een breed magnetisch werkoppervlak
- Permanent magneetsysteem van neodymium (NdFeB), kwaliteit N35
- Vier M10-bevestigingspunten voor integratie in geschikte machineconstructies
- Oppervlakte-uitvoeringen in roestvast staal AISI 304 en AISI 316L
- Handmatige reiniging voor het periodiek verwijderen van vastgehouden ferromagnetische deeltjes
- Geen continue elektrische voeding nodig voor de magnetische scheiding
Technische specificaties
- Plaatafmetingen: 400x210x42 mm
- Lengte: 400 mm
- Breedte: 210 mm
- Dikte: 42 mm
- Magneetmateriaal: neodymium (NdFeB)
- Magneetkwaliteit: N35
- Maximale bedrijfstemperatuur: 80 °C
- Opgegeven minimale afvangbare Fe-deeltjesgrootte: 0,03 mm / 30 µm
- Bevestiging: vier M10-bevestigingspunten
- Materiaalopties behuizing / oppervlak: roestvast staal AISI 304 / AISI 316L
- Maattolerantie: ±3 mm
- Model: MGK-PL-211; Reiniging: handmatig; Elektrische voeding: niet nodig
De N35 neodymium plaatmagneet van 400x210x42 mm is ontworpen om ferromagnetische metaalverontreinigingen af te vangen op geschikte transport- en overslagpunten voor zonnebloempitten, vóór de olie-extractie. Het permanente magneetsysteem, de vier M10-bevestigingspunten en de roestvaststalen oppervlakteopties maken integratie mogelijk in daarvoor ontworpen transportbanden, overstortgoten en voorbereidingsmachines. De werkelijke scheidingsprestaties zijn afhankelijk van de productsnelheid, laagdikte, werkafstand en installatieomstandigheden.
| Technische specificatie | Beschrijving |
|---|---|
| Producttype | Neodymium magnetische plaatscheider |
| Toepassing | Zonnebloemolieproductie en voorbereiding vóór olie-extractie |
| Plaatafmetingen | 400x210x42 mm |
| Lengte | 400 mm |
| Breedte | 210 mm |
| Dikte | 42 mm |
| Magneetmateriaal | Neodymium (NdFeB) |
| Magneetkwaliteit | N35 |
| Bevestiging | Vier M10-bevestigingspunten |
| Maximale bedrijfstemperatuur | 80 °C |
| Opgegeven minimale Fe-deeltjesgrootte | 0,03 mm / 30 µm |
| Materiaal behuizing / oppervlak | Roestvast staal AISI 304 of AISI 316L |
| Reinigingsmethode | Handmatig |
| Maattolerantie | ±3 mm |
| Elektrische voeding | Niet nodig |
| Model | MGK-PL-211 |
1. Neodymium plaatmagneet voor de productie van zonnebloemolie
De neodymium plaatmagneet van 400x210x42 mm is ontwikkeld om de beheersing van ferromagnetische metaalverontreinigingen tijdens geschikte fasen van de zonnebloemolieproductie te ondersteunen.
De productie van zonnebloemolie omvat verschillende mechanische bewerkingen voordat de olie daadwerkelijk wordt gewonnen. Deze omvatten ontvangst, opslag, transport, reiniging, voorbereiding en verkleining van de zonnebloempitten.
Tijdens deze processen kunnen ferromagnetische deeltjes in de grondstoffen terechtkomen door slijtage van machines, onderhoudswerkzaamheden of vreemde materialen die met de aangeleverde pitten meekomen.
De plaatmagneet kan op een geschikt overslagpunt worden geïnstalleerd om dergelijke verontreinigingen vast te houden voordat ze de volgende productiefasen bereiken.
2. Magnetische scheiding bij de winning van zonnebloemolie
Magnetische scheiding is belangrijk in installaties voor zonnebloemolieproductie, omdat grondstoffen door verschillende mechanische transport- en verwerkingssystemen bewegen.
Transportbanden, bekerelevatoren, schroeftransporteurs, breekmachines en overstortgoten kunnen ferromagnetische verontreinigingen veroorzaken of vervoeren.
Een neodymium plaatmagneet produceert een permanent magnetisch veld dat geschikte ijzerhoudende deeltjes kan aantrekken wanneer deze door het effectieve magnetische werkgebied bewegen.
Het product is voornamelijk bedoeld voor geschikte transportpunten van vaste grondstoffen vóór de olie-extractie en niet voor directe montage in een leiding met vloeibare zonnebloemolie.
3. Beheersing van ferromagnetische metaalverontreinigingen
Ferromagnetische verontreinigingen omvatten deeltjes van ijzer, koolstofstaal en bepaalde andere magnetiseerbare materialen.
Dergelijke deeltjes kunnen afkomstig zijn van beschadigde machineonderdelen, versleten transportsystemen, losgeraakte bevestigingsmiddelen of metalen vreemde voorwerpen in de aangeleverde grondstoffen.
Wanneer geschikte ferromagnetische deeltjes voldoende dicht langs het magnetische werkoppervlak bewegen, kunnen ze worden aangetrokken en vastgehouden.
De werkelijke afvangprestaties hangen af van de deeltjesgrootte, magnetische eigenschappen, transportsnelheid, werkafstand en materiaallaagdikte.
4. Plaatconstructie van 400x210x42 mm
De magneetplaat heeft een lengte van 400 mm, een breedte van 210 mm en een dikte van 42 mm.
De rechthoekige constructie biedt een relatief groot magnetisch werkoppervlak voor toepassing bij geselecteerde overslagpunten van zonnebloempitten.
Het neodymium magneetsysteem is in de plaatconstructie geïntegreerd en genereert het magnetische veld dat nodig is voor de scheiding.
De buitenafmetingen bepalen echter niet op zichzelf of de volledige materiaalstroom voldoende magnetisch wordt bereikt. Ook de kanaalbreedte, laagdikte en montagepositie moeten worden beoordeeld.
5. Neodymium magneetsysteem van kwaliteit N35
Het magneetsysteem gebruikt neodymiummagneten van kwaliteit N35 uit de NdFeB-materiaalgroep.
Neodymiummagneten worden veel toegepast in industriële magneetscheiders, omdat ze bij relatief compacte afmetingen sterke magnetische prestaties kunnen leveren.
De aanduiding N35 beschrijft de kwaliteit van het magneetmateriaal, maar bepaalt niet automatisch de gemeten magnetische fluxdichtheid aan het oppervlak van de volledig gemonteerde plaat.
Daarom moeten de magnetische prestaties worden beoordeeld op basis van het complete separatorontwerp en de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
6. Permanente magnetische scheiding zonder elektriciteit
De plaat werkt met permanente neodymiummagneten en heeft geen continue elektrische voeding nodig om het magnetische veld op te wekken.
Hierdoor kan magnetische scheiding plaatsvinden zonder een externe stroomaansluiting op de magneetplaat zelf.
Het magnetische veld blijft aanwezig tijdens gebruik en ook wanneer de plaat is verwijderd of toegankelijk is gemaakt voor reiniging.
Omdat ferromagnetische voorwerpen zelfs bij een stilstaande productielijn kunnen worden aangetrokken, moeten passende veiligheidsmaatregelen worden genomen.
7. Vier M10-bevestigingspunten
De magneetplaat is voorzien van vier M10-bevestigingspunten bij de hoeken.
Deze aansluitingen maken montage mogelijk op een geschikte machineconstructie, draagframe of speciaal ontworpen bevestigingseenheid.
Bij het ontwerpen van de bevestiging moet rekening worden gehouden met trillingen, mechanische stabiliteit, toegankelijkheid voor onderhoud en de vereiste afstand tussen het magnetische oppervlak en de productstroom.
De bevestigingsmiddelen moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke montageconfiguratie en mechanische belastingen.
8. Oppervlakteopties van roestvast staal
Het product is verkrijgbaar met oppervlakte-uitvoeringen in roestvast staal AISI 304 en AISI 316L.
AISI 304 wordt veel gebruikt in industriële apparatuur en in verschillende toepassingen binnen de voedingsmiddelenverwerking.
AISI 316L kan worden overwogen wanneer de omgevingsomstandigheden, reinigingschemicaliën of eisen aan corrosiebestendigheid dit noodzakelijk maken.
De uiteindelijke materiaalkeuze moet worden gebaseerd op de procesomstandigheden en toepasselijke eisen voor voedselcontact. Het gebruik van roestvast staal betekent op zichzelf niet dat de volledige constructie gecertificeerd is voor voedselcontact.
9. Handmatige reiniging van de magneetplaat
De magneetplaat is ontworpen voor handmatige reiniging.
Tijdens het gebruik verzamelen afgevangen ferromagnetische deeltjes zich op het magnetische werkoppervlak.
Deze deeltjes moeten met geschikte tussenpozen worden verwijderd om overmatige ophoping te voorkomen en de beoogde scheidingsfunctie te behouden.
De reinigingsfrequentie moet worden bepaald aan de hand van de werkelijke vervuilingsgraad, de materiaaldoorvoer en de toegankelijkheid van de installatieplaats.
10. Maximale bedrijfstemperatuur van 80 °C
De opgegeven maximale bedrijfstemperatuur van dit model bedraagt 80 °C.
Temperatuur is een belangrijke factor, omdat neodymium magneetmaterialen magnetische prestaties kunnen verliezen wanneer hun gespecificeerde gebruikslimieten worden overschreden.
Zowel de producttemperatuur als de daadwerkelijke temperatuur op de montageplaats moet worden meegenomen in de beoordeling.
Voor toepassingen boven 80 °C moeten alternatieve magneetsystemen worden onderzocht die speciaal voor hogere temperaturen zijn ontworpen.
11. Opgegeven minimale Fe-deeltjesgrootte van 30 µm
In de technische productspecificaties wordt een minimale afvangbare ferromagnetische deeltjesgrootte van 0,03 mm, oftewel 30 µm, vermeld.
Deze waarde heeft betrekking op geschikte ferromagnetische deeltjes onder passende bedrijfsomstandigheden.
De waarde mag niet worden beschouwd als een garantie dat alle ijzerdeeltjes van 30 µm onder alle installatie- en procesomstandigheden worden afgevangen.
De werkelijke scheiding wordt beïnvloed door de deeltjesvorm, magnetische eigenschappen, transportsnelheid, materiaallaagdikte en afstand tot het magnetische oppervlak.
12. Magnetische scheiding bij de ontvangst van zonnebloempitten
Zonnebloempitten kunnen samen met verschillende vreemde materialen bij een olieproductiebedrijf aankomen.
Tijdens ontvangst en lossing passeren de grondstoffen ontvangsttrechters, transportsystemen en overslagpunten richting opslag.
Een plaatmagneet kan op een geschikt overslagpunt worden toegepast om ferromagnetische verontreinigingen vast te houden voordat deze verdere verwerkingsmachines bereiken.
De installatie moet ervoor zorgen dat de bewegende laag zonnebloempitten voldoende dicht langs het magnetische werkoppervlak passeert.
13. Toepassing in transportsystemen voor zonnebloempitten
Transportsystemen worden veel gebruikt om zonnebloempitten tussen opslag-, reinigings- en voorbereidingsfasen te verplaatsen.
Afhankelijk van de machineconstructie kan een neodymium plaatmagneet boven een geschikt transportbandgedeelte of nabij een materiaalafwerppunt worden geïnstalleerd.
De magnetische werkafstand is van groot belang, omdat de magnetische aantrekkingskracht doorgaans afneemt wanneer de afstand tussen het deeltje en de magneetplaat groter wordt.
Voor de installatie moeten transportbandbreedte, bandsnelheid, materiaallaagdikte en beschikbare montageruimte worden beoordeeld.
14. Magnetische controle in overstortgoten
Overstortgoten leiden zonnebloempitten en andere geschikte vaste materialen van de ene machine naar de andere.
Dergelijke locaties kunnen geschikt zijn voor magnetische scheiding wanneer het product dicht langs een toegankelijk oppervlak stroomt.
Een plaatmagneet kan worden geïntegreerd in een daarvoor ontworpen stortgoot om ijzerhoudende vreemde deeltjes af te vangen.
De gootconstructie moet een betrouwbare materiaalstroom mogelijk maken, overmatige ophoping voorkomen en veilige toegang voor reiniging bieden.
15. Bescherming vóór het verkleinen van zonnebloempitten
Bij de productie van zonnebloemolie kunnen vóór de extractie verkleiningsprocessen en andere mechanische voorbereidingsstappen worden toegepast.
Wanneer metalen fragmenten in dergelijke machines terechtkomen, kunnen ongewenste bedrijfsomstandigheden ontstaan en mechanische onderdelen beschadigd raken.
Een geschikte magneetscheider vóór de voorbereidingsmachine kan helpen de doorgang van ferromagnetische verontreinigingen te verminderen.
De magneetplaat moet zo worden geplaatst dat de materiaalstroom voldoende magnetisch wordt bereikt zonder bewegende machineonderdelen te hinderen.
16. Magnetische scheiding vóór de olie-extractie
De processtappen vóór de winning van zonnebloemolie kunnen reiniging, transport, voorbereiding en overslag van de pitten omvatten.
Een magneetplaat kan worden geïntegreerd op een geschikt overslagpunt voor vaste materialen voordat het extractieproces begint.
De functie van de plaat is het helpen vasthouden van geschikte ferromagnetische vreemde deeltjes uit de grondstofstroom.
De juiste installatieplaats hangt af van de fabrieksindeling, de eigenschappen van het verwerkte materiaal en het mechanische ontwerp van het transportsysteem.
17. Verschillen tussen een plaatmagneet en een magnetisch filter
Plaatmagneten en magnetische leidingfilters zijn bedoeld voor verschillende procesconfiguraties.
Een plaatmagneet wordt doorgaans toegepast bij transportbanden, stortgoten en overslagpunten voor vaste materialen, waar het magnetische oppervlak op de productstroom kan inwerken.
Een magnetisch leidingfilter wordt daarentegen ingebouwd in een geschikte leidingbehuizing en is ontworpen voor passende toepassingen met vloeistoffen of stromende producten.
Voor vloeibare zonnebloemolie in een gesloten leiding moet een daarvoor ontworpen magnetisch leidingfilter worden overwogen in plaats van deze magneetplaat rechtstreeks in de leiding te plaatsen.
18. Het belang van de materiaallaagdikte
De laagdikte van de zonnebloempitten beïnvloedt de afstand tussen mogelijke ferromagnetische verontreinigingen en het magnetische werkoppervlak.
Deeltjes die dicht langs de plaat bewegen, ondervinden andere magnetische omstandigheden dan deeltjes die verder weg door een diepe materiaallaag stromen.
Een te dikke laag kan de kans verkleinen dat kleine of zwakker magnetiseerbare ferromagnetische deeltjes worden afgevangen.
Daarom moet de installatie worden beoordeeld op basis van materiaaldiepte, productverdeling en magnetische dekking.
19. Werkafstand en magnetische prestaties
De werkafstand is de ruimte tussen het oppervlak van de magneetplaat en het verwerkte materiaal of een verontreinigend deeltje.
Deze afstand beïnvloedt rechtstreeks de magnetische kracht die op ferromagnetische deeltjes werkt.
Wanneer de plaat te ver van de productstroom wordt gemonteerd, kan de aantrekkingskracht onvoldoende zijn om kleine verontreinigingen vast te houden.
De geschikte werkafstand moet worden bepaald op basis van de toepassing, producteigenschappen, montagegeometrie en verwachte verontreinigingen.
20. Transportsnelheid en scheidingsrendement
De transportsnelheid beïnvloedt hoe lang ferromagnetische deeltjes zich in het effectieve magnetische gebied bevinden.
Bij hogere snelheden kunnen deeltjes minder tijd in de nabijheid van het magnetische oppervlak doorbrengen.
De scheidingsprestaties moeten daarom worden beoordeeld in combinatie met de transportsnelheid, laagdikte, werkafstand en eigenschappen van de deeltjes.
Een geschikte magneetscheider moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke procesomstandigheden en niet uitsluitend op grond van de buitenafmetingen.
21. Montagerichting en magnetische dekking
De oriëntatie van de magneetplaat ten opzichte van de productstroom is een belangrijke installatieparameter.
Het magnetische werkoppervlak moet zo worden geplaatst dat het relevante deel van de materiaalstroom effectief wordt blootgesteld aan het magnetische veld.
Wanneer de plaat slechts een beperkt deel van een brede stortgoot afdekt, kan een deel van het materiaal buiten het effectieve magnetische gebied passeren.
Indien nodig moeten extra magneetscheiders of een andere separatorconfiguratie worden overwogen.
22. Bronnen van metaalverontreiniging in zonnebloemoliefabrieken
Ferromagnetische metaalverontreinigingen kunnen afkomstig zijn uit verschillende delen van een zonnebloemolieproductie-installatie.
Mogelijke bronnen zijn versleten transportbandonderdelen, mechanismen van bekerelevatoren, beschadigde verkleiningsmachines, stalen bevestigingsmiddelen, draadfragmenten en onderhoudsgereedschap.
Sommige metalen deeltjes kunnen bovendien al aanwezig zijn in de aangeleverde zonnebloempitten.
Het identificeren van mogelijke verontreinigingsbronnen helpt bij het bepalen van geschikte installatieplaatsen voor magneetscheiders en de benodigde controle-intervallen.
23. Inspectie en preventief onderhoud
Regelmatige inspecties zijn belangrijk om de beoogde werking van de magneetplaat te behouden.
Het roestvaststalen oppervlak, de bevestigingspunten en de omliggende draagconstructie moeten worden gecontroleerd op beschadiging, slijtage en loszittende verbindingen.
Afgevangen metaaldeeltjes moeten worden verwijderd volgens een vastgelegde reinigingsprocedure.
Wanneer verificatie van de magnetische prestaties nodig is, moeten metingen worden uitgevoerd met een geschikt meetinstrument en volgens een vastgestelde controlemethode.
24. Maattolerantie van ±3 mm
Voor dit model is een maattolerantie van ±3 mm opgegeven.
Met deze tolerantie moet rekening worden gehouden bij het ontwerpen van montageframes, bevestigingsbeugels en vrije ruimtes binnen machines.
De nominale afmetingen van de plaat zijn 400x210x42 mm, maar toegestane maatafwijkingen kunnen de uiteindelijke mechanische aansluiting beïnvloeden.
Bij installaties waarbij een nauwkeurige passing noodzakelijk is, moeten de goedgekeurde technische tekening en de werkelijke productafmetingen vóór montage worden gecontroleerd.
25. Beperkingen van magnetische metaalscheiding
Magnetische scheiding richt zich voornamelijk op materialen met voldoende ferromagnetische eigenschappen.
IJzer, koolstofstaal en bepaalde magnetische staaldeeltjes kunnen onder geschikte omstandigheden worden aangetrokken.
Niet-magnetische metalen zoals aluminium, koper en messing kunnen met deze methode niet betrouwbaar worden verwijderd. Ook sommige soorten roestvast staal reageren slechts zwak op een magnetisch veld.
Een plaatmagneet moet daarom worden beschouwd als onderdeel van een bredere strategie voor verontreinigingsbeheersing en niet als een systeem dat de volledige verwijdering van alle metaalsoorten garandeert.
26. Voedselhygiëne en integratie in HACCP-systemen
Magnetische scheiding kan bijdragen aan de beheersing van risico’s door vreemde voorwerpen in installaties voor de productie van zonnebloemolie.
De plaats van de separator, inspectie-intervallen, reinigingsprocedures en acceptatiecriteria moeten worden vastgelegd volgens de eisen van het bedrijf.
Wanneer dit passend is, kan de apparatuur worden geïntegreerd in een voedselveiligheidsmanagementsysteem op basis van HACCP-principes.
De specifieke rol moet worden bepaald door een procesgerichte risicoanalyse en validatie, zonder ervan uit te gaan dat de magneet op zichzelf volledige voedselveiligheid garandeert.
27. Maatwerk plaatmagneten voor de productie van zonnebloemolie
Installaties voor zonnebloemolieproductie kunnen verschillen in transportbandafmetingen, materiaaldoorvoer, beschikbare montageruimte en bedrijfstemperaturen.
Daarom is een standaardplaat van 400x210x42 mm niet noodzakelijk geschikt voor iedere toepassing.
Voor speciale projecten kunnen alternatieve afmetingen, bevestigingsconstructies, roestvaststalen uitvoeringen en magneetsystemen voor hogere temperaturen worden onderzocht.
Voor een passende uitvoering is informatie nodig over het verwerkte materiaal, de afmetingen van de transportband of stortgoot, de materiaallaagdikte, doorvoer, bedrijfstemperatuur en de verwachte metaalverontreinigingen.
28. Magneteksan magnetische oplossingen voor zonnebloemolieproductie
Magneteksan ontwikkelt industriële apparatuur voor magnetische scheiding in toepassingen voor materiaaltransport en verwerking.
De N35 neodymium plaatmagneet van 400x210x42 mm, model MGK-PL-211, combineert een permanent magneetsysteem, vier M10-bevestigingspunten, roestvaststalen oppervlakteopties en handmatige reiniging.
Het product kan worden overwogen voor geschikte transportsystemen voor zonnebloempitten, toevoerpunten, overstortgoten en voorbereidende processen vóór de olie-extractie.
De juiste apparatuurkeuze vereist een beoordeling van de werkelijke bedrijfsomstandigheden. Wanneer vloeibare zonnebloemolie in een gesloten leiding moet worden behandeld, is een speciaal daarvoor ontworpen magnetisch leidingfilter een geschiktere productcategorie.
