- Magneteksan
- > Plăci magnetice de tip cuier
- > 400x210x42 mm Magnet cu placă N35 pentru producția de ulei de floarea-soarelui
400x210x42 mm Magnet cu placă N35 pentru producția de ulei de floarea-soarelui
Caracteristici generale
- Proiectat pentru a contribui la separarea contaminanților metalici feromagnetici în etapele adecvate ale producției de ulei de floarea-soarelui
- Potrivit pentru anumite puncte de transport, transfer și pregătire a semințelor de floarea-soarelui
- Construcție cu placă de 400x210x42 mm și suprafață magnetică de lucru extinsă
- Sistem magnetic permanent din neodim (NdFeB), clasa N35
- Patru puncte de fixare M10 pentru integrarea în structuri de utilaje adecvate
- Opțiuni de suprafață din oțel inoxidabil AISI 304 și AISI 316L
- Curățare manuală pentru îndepărtarea periodică a particulelor feromagnetice reținute
- Nu necesită alimentare electrică permanentă pentru separarea magnetică
Specificații tehnice
- Dimensiunile plăcii: 400x210x42 mm
- Lungime: 400 mm
- Lățime: 210 mm
- Grosime: 42 mm
- Material magnetic: neodim (NdFeB)
- Clasă magnetică: N35
- Temperatura maximă de funcționare: 80 °C
- Dimensiunea minimă declarată a particulelor Fe captabile: 0,03 mm / 30 µm
- Fixare: patru puncte de fixare M10
- Opțiuni pentru materialul carcasei / suprafeței: oțel inoxidabil AISI 304 / AISI 316L
- Toleranță dimensională: ±3 mm
- Model: MGK-PL-211; Curățare: manuală; Alimentare electrică: nu este necesară
Magnetul cu placă din neodim N35, cu dimensiunile de 400x210x42 mm, este proiectat pentru a contribui la captarea contaminanților metalici feromagnetici în punctele adecvate de transport al semințelor de floarea-soarelui și de transfer al materiilor prime înainte de extracția uleiului. Sistemul magnetic permanent, cele patru puncte de fixare M10 și opțiunile de suprafață din oțel inoxidabil permit integrarea în transportoare, jgheaburi de transfer și echipamente de pregătire proiectate corespunzător. Eficiența reală a separării depinde de viteza materialului, grosimea stratului de produs, distanța de lucru și condițiile de instalare.
| Specificație tehnică | Descriere |
|---|---|
| Tipul produsului | Separator magnetic cu placă din neodim |
| Aplicație | Producția de ulei de floarea-soarelui și pregătirea înainte de extracție |
| Dimensiunile plăcii | 400x210x42 mm |
| Lungime | 400 mm |
| Lățime | 210 mm |
| Grosime | 42 mm |
| Material magnetic | Neodim (NdFeB) |
| Clasă magnetică | N35 |
| Fixare | Patru puncte de fixare M10 |
| Temperatura maximă de funcționare | 80 °C |
| Dimensiunea minimă declarată a particulelor Fe | 0,03 mm / 30 µm |
| Materialul carcasei / suprafeței | Oțel inoxidabil AISI 304 sau AISI 316L |
| Metodă de curățare | Manuală |
| Toleranță dimensională | ±3 mm |
| Alimentare electrică | Nu este necesară |
| Model | MGK-PL-211 |

1. Magnet cu placă din neodim pentru producția de ulei de floarea-soarelui
Magnetul cu placă din neodim de 400x210x42 mm este proiectat pentru a sprijini controlul contaminanților metalici feromagnetici în etapele adecvate ale producției de ulei de floarea-soarelui.
Fabricarea uleiului de floarea-soarelui presupune numeroase operațiuni mecanice înainte de extracția propriu-zisă. Acestea includ recepția, depozitarea, transportul, curățarea, pregătirea și mărunțirea semințelor.
În timpul acestor procese, particulele feromagnetice pot pătrunde în materiile prime din cauza uzurii echipamentelor, a lucrărilor de întreținere sau a materialelor străine prezente în semințele recepționate.
Placa magnetică poate fi instalată într-un punct de transfer adecvat pentru a contribui la reținerea acestor contaminanți înainte ca ei să ajungă la următoarele etape de producție.
2. Separarea magnetică în procesul de extracție a uleiului de floarea-soarelui
Separarea magnetică este importantă în fabricile de ulei de floarea-soarelui, deoarece materiile prime trec prin numeroase echipamente mecanice de transport și procesare.
Transportoarele cu bandă, elevatoarele cu cupe, transportoarele elicoidale, utilajele de mărunțire și jgheaburile de transfer pot introduce sau transporta contaminanți feromagnetici.
Un magnet cu placă din neodim generează un câmp magnetic permanent care poate atrage particulele feroase corespunzătoare ce trec prin zona sa magnetică eficientă.
Acest echipament este destinat în principal punctelor adecvate de manipulare a materiilor prime solide înainte de extracție, nu instalării directe într-o conductă cu ulei de floarea-soarelui lichid.
3. Controlul contaminării cu metale feromagnetice
Contaminanții feromagnetici includ particule de fier, oțel carbon și anumite alte materiale cu proprietăți magnetice.
Aceste particule pot proveni din componente mecanice deteriorate, piese uzate ale transportoarelor, elemente de fixare slăbite sau fragmente metalice prezente în materiile prime.
Atunci când particulele feromagnetice corespunzătoare trec suficient de aproape de suprafața magnetică activă, ele pot fi atrase și reținute.
Eficiența reală de captare depinde de dimensiunea particulelor, proprietățile lor magnetice, viteza fluxului, distanța de lucru și grosimea stratului de material.
4. Construcția plăcii de 400x210x42 mm
Placa magnetică are lungimea de 400 mm, lățimea de 210 mm și grosimea de 42 mm.
Construcția dreptunghiulară oferă o suprafață magnetică relativ mare pentru instalarea în anumite puncte de transfer al semințelor de floarea-soarelui.
Sistemul magnetic din neodim este integrat în structura plăcii pentru a genera câmpul magnetic necesar separării.
Totuși, dimensiunile exterioare nu determină singure dacă întregul flux de material va fi expus suficient câmpului magnetic. Trebuie evaluate și lățimea canalului, grosimea stratului și poziția de montare.
5. Sistem magnetic din neodim N35
Sistemul utilizează magneți din neodim de clasa N35, aparținând familiei de materiale NdFeB.
Magneții din neodim sunt utilizați frecvent în separatoarele magnetice industriale deoarece pot oferi performanțe magnetice ridicate la dimensiuni relativ compacte.
Denumirea N35 indică clasa materialului magnetic, dar nu stabilește automat inducția magnetică măsurată pe suprafața plăcii asamblate.
Performanța magnetică trebuie evaluată pe baza proiectului complet al separatorului și a condițiilor reale de funcționare.
6. Separare magnetică permanentă fără electricitate
Placa utilizează magneți permanenți din neodim și nu necesită alimentare electrică continuă pentru a genera câmpul magnetic.
Acest lucru permite separarea magnetică fără conectarea plăcii la o sursă externă de energie electrică.
Câmpul magnetic rămâne prezent atât în timpul funcționării, cât și atunci când echipamentul este demontat sau devine accesibil pentru curățare.
Trebuie aplicate măsuri de siguranță corespunzătoare, deoarece obiectele feromagnetice pot fi atrase de placă chiar și atunci când linia de producție este oprită.
7. Patru puncte de fixare M10
Placa magnetică dispune de patru puncte de fixare M10 amplasate în colțuri.
Aceste puncte permit fixarea separatorului pe o structură adecvată a utilajului, un cadru de susținere sau un ansamblu de montare proiectat special.
Sistemul de fixare trebuie să țină cont de vibrații, stabilitatea mecanică, accesibilitatea pentru întreținere și distanța necesară între suprafața magnetică și fluxul produsului.
Elementele de montare trebuie selectate în funcție de configurația reală și de solicitările mecanice prevăzute.
8. Opțiuni de suprafață din oțel inoxidabil
Produsul este disponibil cu opțiuni de suprafață din oțel inoxidabil AISI 304 și AISI 316L.
Oțelul inoxidabil AISI 304 este utilizat frecvent în echipamente industriale și în numeroase aplicații din industria alimentară.
AISI 316L poate fi luat în considerare atunci când condițiile de mediu, substanțele de curățare sau cerințele de rezistență la coroziune justifică această alegere.
Selectarea finală a materialului trebuie să țină cont de condițiile procesului și de cerințele aplicabile contactului alimentar. Utilizarea oțelului inoxidabil nu reprezintă, în sine, o certificare a întregului echipament.
9. Curățarea manuală a plăcii magnetice
Placa magnetică este proiectată pentru curățare manuală.
În timpul funcționării, particulele feromagnetice captate se acumulează pe suprafața magnetică activă.
Aceste particule trebuie îndepărtate la intervale adecvate pentru a evita acumularea excesivă și pentru a menține funcția de separare prevăzută.
Frecvența curățării trebuie stabilită în funcție de nivelul real de contaminare, debitul de producție și accesibilitatea punctului de instalare.
10. Temperatura maximă de funcționare de 80 °C
Temperatura maximă de funcționare declarată pentru acest model este de 80 °C.
Temperatura reprezintă un factor important deoarece materialele magnetice din neodim își pot pierde din proprietățile magnetice atunci când sunt expuse peste limitele de utilizare specificate.
Trebuie luate în considerare atât temperatura produsului, cât și temperatura reală în punctul de instalare a magnetului.
Pentru aplicații care depășesc 80 °C trebuie evaluate sisteme magnetice alternative, proiectate special pentru temperaturi mai ridicate.
11. Dimensiunea minimă declarată a particulelor Fe: 30 µm
Specificațiile tehnice indică o dimensiune minimă declarată a particulelor feromagnetice captabile de 0,03 mm, echivalentă cu 30 µm.
Această valoare se referă la particule cu proprietăți feromagnetice corespunzătoare, în condiții adecvate de funcționare.
Nu trebuie interpretată ca o garanție de captare a tuturor particulelor de fier de 30 µm, indiferent de condițiile de instalare și proces.
Geometria particulelor, răspunsul magnetic, viteza fluxului, grosimea stratului de material și distanța față de suprafața magnetică influențează rezultatul real.
12. Separarea magnetică la recepția semințelor de floarea-soarelui
Semințele de floarea-soarelui pot ajunge într-o fabrică de extracție a uleiului împreună cu diferite materiale străine.
În timpul recepției și descărcării, materiile prime trec prin buncăre de recepție, transportoare și sisteme de transfer către depozitare.
O placă magnetică poate fi utilizată într-un punct de transfer adecvat pentru a contribui la reținerea contaminanților feromagnetici înainte de intrarea lor în echipamentele ulterioare.
Instalarea trebuie să permită expunerea suficientă a stratului de semințe aflat în mișcare la suprafața magnetică activă.
13. Aplicații în sistemele de transport al semințelor de floarea-soarelui
Sistemele de transport sunt utilizate frecvent pentru deplasarea semințelor de floarea-soarelui între etapele de depozitare, curățare și pregătire.
În funcție de configurația utilajelor, un magnet cu placă din neodim poate fi montat deasupra unei secțiuni adecvate a transportorului sau în apropierea unui punct de descărcare.
Distanța magnetică de lucru este esențială deoarece forța de atracție magnetică scade, în general, odată cu creșterea distanței dintre particulă și placă.
Înainte de instalare trebuie evaluate lățimea transportorului, viteza benzii, grosimea stratului de material și spațiul disponibil pentru montare.
14. Control magnetic în jgheaburile de transfer
Jgheaburile de transfer direcționează semințele de floarea-soarelui și alte materiale solide adecvate între utilaje.
Aceste puncte pot oferi posibilități de separare magnetică atunci când produsul trece aproape de o suprafață accesibilă.
O placă magnetică poate fi integrată într-un jgheab proiectat corespunzător pentru a contribui la captarea particulelor străine pe bază de fier.
Construcția jgheabului trebuie să asigure un flux constant al materialului, să limiteze acumulările excesive și să permită accesul sigur pentru curățare.
15. Protecția înaintea echipamentelor de mărunțire a semințelor
Producția de ulei de floarea-soarelui poate include operațiuni de mărunțire și alte etape de pregătire mecanică înainte de extracție.
Pătrunderea fragmentelor metalice în aceste echipamente poate provoca condiții de funcționare nedorite și deteriorarea componentelor mecanice.
Instalarea unui separator magnetic adecvat înaintea utilajelor de pregătire poate contribui la reducerea trecerii contaminanților feromagnetici.
Placa trebuie poziționată astfel încât materialul să fie expus suficient câmpului magnetic, fără interferențe cu piesele mobile ale utilajelor.
16. Separarea magnetică înainte de extracția uleiului
Etapele anterioare extracției uleiului de floarea-soarelui pot include curățarea, transportul, pregătirea și transferul semințelor.
O placă magnetică poate fi integrată într-un punct adecvat de transfer al materialelor solide înainte de procesul de extracție.
Rolul său este de a contribui la reținerea contaminanților feromagnetici corespunzători prezenți în fluxul de materii prime.
Amplasarea corectă depinde de configurația fabricii, forma materialului procesat și proiectarea mecanică a sistemului de transfer.
17. Diferențele dintre un magnet cu placă și un filtru magnetic
Un magnet cu placă și un filtru magnetic de conductă sunt proiectate pentru configurații de proces diferite.
Magnetul cu placă este utilizat, de regulă, pe transportoare, în jgheaburi și în puncte de transfer al materialelor solide, unde suprafața magnetică poate acționa asupra fluxului de produs.
Filtrul magnetic de conductă este montat într-o carcasă adecvată pentru instalații de conducte și este proiectat pentru aplicații corespunzătoare cu lichide sau produse fluide.
Pentru tratarea uleiului de floarea-soarelui lichid care circulă într-o conductă închisă, trebuie avut în vedere un filtru magnetic de conductă dimensionat corespunzător, nu instalarea directă a acestei plăci în conductă.
18. Importanța grosimii stratului de produs
Grosimea stratului de semințe de floarea-soarelui influențează distanța dintre potențialii contaminanți feromagnetici și suprafața magnetică activă.
Particulele care trec aproape de placă sunt supuse unor condiții magnetice diferite față de cele care circulă mai departe, în interiorul unui strat gros de material.
Un strat excesiv de gros poate reduce probabilitatea de captare a particulelor feromagnetice mici sau cu răspuns magnetic mai slab.
Prin urmare, instalarea trebuie evaluată în funcție de adâncimea stratului de produs, distribuția materialului și acoperirea magnetică.
19. Distanța de lucru și performanța magnetică
Distanța de lucru reprezintă spațiul dintre suprafața plăcii magnetice și materialul procesat sau particula contaminantă.
Această distanță influențează direct forța magnetică exercitată asupra particulelor feromagnetice.
O placă montată prea departe de fluxul de produs poate să nu genereze o atracție suficientă pentru a reține contaminanții de dimensiuni mici.
Distanța adecvată de lucru trebuie determinată în funcție de aplicație, caracteristicile produsului, geometria montajului și contaminanții anticipați.
20. Viteza transportorului și eficiența separării
Viteza transportorului influențează timpul în care particulele feromagnetice rămân în zona magnetică eficientă.
La viteze ridicate, particulele pot petrece mai puțin timp în apropierea suprafeței magnetice.
Performanța separării trebuie, așadar, evaluată împreună cu viteza transportorului, grosimea stratului de produs, distanța de lucru și caracteristicile particulelor.
Un separator magnetic adecvat trebuie selectat în funcție de condițiile reale ale procesului, nu doar pe baza dimensiunilor sale exterioare.
21. Orientarea montajului și acoperirea magnetică
Orientarea plăcii față de fluxul de produs este un parametru important al instalării.
Suprafața magnetică activă trebuie poziționată astfel încât partea relevantă a fluxului de material să fie expusă eficient câmpului magnetic.
Dacă placa acoperă doar o porțiune limitată a unui jgheab lat, o parte din material poate trece în afara zonei magnetice eficiente.
Atunci când este necesar, trebuie luate în considerare separatoare magnetice suplimentare sau o configurație diferită a echipamentului.
22. Surse de contaminare metalică în fabricile de ulei de floarea-soarelui
Contaminanții metalici feromagnetici pot proveni din diferite etape ale producției de ulei de floarea-soarelui.
Sursele posibile includ componente uzate ale transportoarelor, mecanisme ale elevatoarelor cu cupe, echipamente de mărunțire deteriorate, elemente de fixare din oțel, fragmente de sârmă și unelte de întreținere.
Unele particule metalice pot ajunge în fabrică și împreună cu semințele de floarea-soarelui recepționate.
Identificarea surselor probabile de contaminare ajută la stabilirea punctelor adecvate pentru instalarea separatoarelor magnetice și a intervalelor necesare de verificare.
23. Inspecție și întreținere preventivă
Inspecțiile regulate sunt importante pentru menținerea funcționării prevăzute a plăcii magnetice.
Suprafața din oțel inoxidabil, punctele de fixare și structura de susținere trebuie verificate pentru identificarea deteriorărilor, uzurii sau îmbinărilor slăbite.
Particulele metalice reținute trebuie îndepărtate conform unei proceduri de curățare documentate.
Atunci când este necesară verificarea performanței magnetice, măsurătorile trebuie efectuate cu un instrument adecvat și după o metodă de control stabilită.
24. Toleranța dimensională de ±3 mm
Pentru acest model este declarată o toleranță dimensională de ±3 mm.
Această toleranță trebuie luată în considerare la proiectarea cadrelor de montaj, suporturilor și spațiilor libere dintre componentele utilajelor.
Dimensiunile nominale ale plăcii sunt 400x210x42 mm, însă variațiile dimensionale admise pot influența interfața mecanică finală.
Pentru instalațiile care necesită o potrivire precisă, desenul tehnic aprobat și dimensiunile reale ale produsului trebuie verificate înainte de asamblare.
25. Limitările separării magnetice a metalelor
Separarea magnetică vizează în principal materialele care prezintă proprietăți feromagnetice suficiente.
Fierul, oțelul carbon și anumite particule de oțel magnetic pot fi atrase în condiții corespunzătoare.
Metalele nemagnetice, precum aluminiul, cuprul și alama, nu pot fi îndepărtate în mod fiabil prin această metodă. Unele tipuri de oțel inoxidabil pot avea, de asemenea, un răspuns magnetic slab.
Prin urmare, magnetul cu placă trebuie considerat o componentă a unei strategii complete de control al contaminării, nu un sistem care garantează eliminarea tuturor tipurilor de metale.
26. Igiena alimentară și integrarea în sistemele HACCP
Separarea magnetică poate contribui la gestionarea riscurilor de contaminare cu corpuri străine în fabricile de ulei de floarea-soarelui.
Amplasarea separatorului, intervalele de inspecție, procedurile de curățare și criteriile de acceptare trebuie documentate conform cerințelor unității.
Atunci când este adecvat, echipamentul poate fi integrat într-un sistem de management al siguranței alimentelor bazat pe principiile HACCP.
Rolul său specific trebuie stabilit printr-o evaluare a riscurilor și o validare adaptate procesului, fără a presupune că magnetul singur garantează siguranța alimentară completă.
27. Proiectarea personalizată a magneților cu placă pentru producția de ulei de floarea-soarelui
Fabricile de ulei de floarea-soarelui pot avea dimensiuni diferite ale transportoarelor, debite variabile de materii prime, spații de montaj limitate și temperaturi de funcționare diferite.
Din acest motiv, o placă standard de 400x210x42 mm nu este neapărat potrivită pentru fiecare aplicație.
Pentru proiecte speciale pot fi evaluate dimensiuni alternative, configurații diferite de fixare, opțiuni de oțel inoxidabil și sisteme magnetice proiectate pentru temperaturi mai ridicate.
O proiectare adecvată necesită informații despre materialul procesat, dimensiunile transportorului sau ale jgheabului, grosimea stratului de produs, debitul, temperatura de funcționare și contaminanții metalici vizați.
28. Soluții magnetice Magneteksan pentru producția de ulei de floarea-soarelui
Magneteksan dezvoltă echipamente industriale de separare magnetică pentru aplicații de transport și procesare a materialelor.
Magnetul cu placă din neodim N35 de 400x210x42 mm, model MGK-PL-211, combină un sistem magnetic permanent, patru puncte de fixare M10, opțiuni de suprafață din oțel inoxidabil și curățare manuală.
Produsul poate fi luat în considerare pentru transportoare de semințe de floarea-soarelui, puncte de alimentare, jgheaburi de transfer și operațiuni de pregătire înainte de extracție, atunci când condițiile sunt adecvate.
Alegerea corectă a echipamentului necesită evaluarea condițiilor reale ale instalației. Dacă trebuie tratat ulei de floarea-soarelui lichid într-o conductă închisă, un filtru magnetic de conductă proiectat special pentru această aplicație reprezintă o categorie de echipament mai potrivită.



