- Magneteksan
- > Magneți de grilă cu design special
- > 260×300 mm Grilă Magnetică din Neodim pentru Linii de Producție – 10.000 Gauss
260×300 mm Grilă Magnetică din Neodim pentru Linii de Producție – 10.000 Gauss
260×300 mm Grilă Magnetică din Neodim pentru Linii de Producție – 10.000 Gauss
Caracteristici generale
- Concepută pentru separarea contaminanților metalici feromagnetici din lichide compatibile și materiale solide cu curgere liberă
- Potrivită pentru puncte adecvate de transfer, descărcare și transport al materialelor în liniile industriale de producție
- Construcție compactă, dreptunghiulară, cu dimensiunile de 260×300 mm
- Patru bare magnetice din neodim cu diametrul Ø25 mm, amplasate în zona de trecere a produsului
- Inducție magnetică declarată: 10.000 Gauss
- Construcție etanșă pentru aplicații cu condiții de funcționare compatibile
- Sistem cu magneți permanenți care nu necesită alimentare electrică externă
- Curățare manuală și posibilitate de integrare în echipamente de producție adecvate
Specificații tehnice
- Dimensiunile grilei: 260×300 mm
- Lățimea grilei: 260 mm
- Lungimea grilei: 300 mm
- Formă: dreptunghiulară
- Număr de bare magnetice: 4
- Diametrul barelor magnetice: Ø25 mm
- Material magnetic: neodim (NdFeB)
- Inducție magnetică declarată: 10.000 Gauss
- Temperatura maximă de funcționare: 80 °C
- Construcție: etanșă
- Aplicații: lichide compatibile și materiale solide cu curgere liberă
- Curățare: manuală; alimentare electrică: nu este necesară
Grila magnetică din neodim de 260×300 mm este concepută pentru captarea contaminanților metalici feromagnetici în procese compatibile de transfer al lichidelor și materialelor solide cu curgere liberă. Construcția dreptunghiulară include patru bare magnetice din neodim Ø25 mm, cu o inducție magnetică declarată de 10.000 Gauss. Sistemul etanș cu magneți permanenți funcționează fără alimentare electrică și necesită curățare manuală, iar eficiența reală a separării depinde de proprietățile produsului, condițiile de curgere și geometria instalației.
| Specificație tehnică | Descriere |
|---|---|
| Tipul produsului | Grilă magnetică dreptunghiulară din neodim |
| Aplicație | Linii industriale de transfer al materialelor |
| Dimensiunile grilei | 260×300 mm |
| Lățimea grilei | 260 mm |
| Lungimea grilei | 300 mm |
| Forma grilei | Dreptunghiulară |
| Număr de bare magnetice | 4 |
| Diametrul barelor magnetice | Ø25 mm |
| Material magnetic | Neodim (NdFeB) |
| Inducție magnetică | 10.000 Gauss |
| Temperatura maximă de funcționare | 80 °C |
| Construcție | Etanșă |
| Tipuri de produse compatibile | Lichide compatibile și materiale solide cu curgere liberă |
| Metodă de curățare | Manuală |
| Alimentare electrică | Nu este necesară |
| Scopul separării | Îndepărtarea contaminanților metalici feromagnetici |
1. Grilă magnetică din neodim pentru linii industriale de producție
Grila magnetică din neodim de 260×300 mm este proiectată pentru captarea contaminanților metalici feromagnetici din lichide compatibile și materiale solide cu curgere liberă utilizate în procese industriale.
Construcția sa compactă și dreptunghiulară permite luarea în considerare a instalării în puncte de transfer al materialelor, deschideri de descărcare, intrări ale utilajelor și alte zone dintre etapele succesive de producție.
Sistemul magnetic include patru bare din neodim Ø25 mm, care formează mai multe suprafețe de captare magnetică în zona de trecere a produsului.
Echipamentul contribuie la reducerea transferului contaminanților feromagnetici adecvați către etapele următoare. Performanța reală depinde de proprietățile materialului, condițiile de curgere și configurația instalației.
2. Separarea magnetică în sistemele de transfer al materialelor
În liniile industriale de producție, materiile prime și produsele intermediare trec adesea prin mai multe utilaje înainte de prelucrarea finală sau ambalare.
În timpul acestor operațiuni, contaminanții metalici pot pătrunde în fluxul produsului din cauza uzurii echipamentelor, lucrărilor de întreținere sau prezenței corpurilor străine în materiile prime.
O grilă magnetică creează un punct suplimentar de separare în care particulele feromagnetice pot fi atrase de suprafețele barelor magnetice.
Poziția optimă de instalare este stabilită, de regulă, prin identificarea surselor posibile de contaminare și a zonelor în care produsul poate traversa eficient câmpul magnetic.
3. Construcție dreptunghiulară compactă de 260×300 mm
Dimensiunile exterioare nominale ale grilei magnetice sunt de 260×300 mm.
Geometria dreptunghiulară permite evaluarea utilizării în deschideri pătrate sau dreptunghiulare compatibile, buncăre, puncte de descărcare și utilaje proiectate special.
În interiorul grilei sunt amplasate patru bare magnetice care formează suprafețe de captare în zona de trecere a materialului.
Înainte de instalare trebuie verificate dimensiunile reale ale deschiderii, structura de susținere, orientarea barelor și spațiul disponibil pentru întreținere.
4. Patru bare magnetice din neodim Ø25 mm
Separatorul conține patru bare magnetice din neodim, fiecare având diametrul de Ø25 mm.
Aceste bare oferă suprafețe magnetice capabile să atragă contaminanții feromagnetici adecvați atunci când materialul circulă în jurul și printre ele.
Numărul și dispunerea barelor influențează distanța la care particulele metalice se pot apropia de suprafețele magnetice active.
Prin urmare, performanța separării trebuie evaluată luând în considerare întreaga configurație a barelor și geometria procesului, nu doar numărul acestora.
5. Inducție magnetică declarată de 10.000 Gauss
Pentru acest model este declarată o inducție magnetică de 10.000 Gauss.
Gauss este o unitate utilizată pentru exprimarea inducției magnetice într-un anumit punct de măsurare.
Valoarea declarată de 10.000 Gauss nu înseamnă că toate particulele metalice care traversează echipamentul vor fi captate automat.
Pentru evaluarea performanței trebuie luate în considerare compoziția, dimensiunea și forma particulelor, distanța față de barele magnetice și condițiile de curgere.
6. Sistem cu magneți permanenți din neodim
Separatorul utilizează magneți permanenți din neodim, cunoscuți și sub denumirea de magneți NdFeB.
Aceste materiale sunt utilizate pe scară largă în echipamentele industriale de separare magnetică datorită capacității lor de a genera câmpuri magnetice puternice în dimensiuni relativ compacte.
Spre deosebire de separatoarele electromagnetice, grilele cu magneți permanenți nu necesită alimentare electrică permanentă pentru menținerea câmpului magnetic.
Forța de atracție magnetică rămâne activă în timpul funcționării, opririi și curățării. Din acest motiv, trebuie aplicate măsuri de siguranță adecvate.
7. Separare magnetică fără alimentare electrică
Sistemul cu magneți permanenți funcționează fără conectare la o sursă externă de energie electrică.
Acest lucru permite grilei magnetice să funcționeze ca element pasiv de separare în echipamente de producție compatibile.
Absența unei alimentări electrice proprii poate simplifica integrarea în puncte fixe de control magnetic.
Totuși, transportoarele, pompele și alte componente ale liniei de producție pot necesita în continuare energie electrică.
8. Construcția etanșă a grilei magnetice
Acest model este specificat cu o construcție etanșă.
Această caracteristică este importantă în aplicațiile în care ansamblul magnetic poate fi expus la lichide compatibile, umiditate sau anumite condiții de curățare.
Construcția etanșă contribuie la izolarea componentelor magnetice interne față de mediul de proces din jur.
Totuși, etanșeitatea nu înseamnă automat că echipamentul este proiectat pentru funcționare sub presiune într-o conductă. Rezistența la presiune trebuie confirmată separat pentru aplicația respectivă.
9. Separarea magnetică în procese cu lichide compatibile
Grila magnetică poate fi luată în considerare pentru anumite procese care utilizează produse lichide, atunci când condițiile de instalare și funcționare sunt adecvate.
Când lichidul curge în jurul barelor magnetice, particulele feromagnetice aflate în zona efectivă a câmpului magnetic pot fi atrase către suprafețele acestora.
Vâscozitatea, debitul, temperatura de funcționare și compatibilitatea chimică a lichidului influențează adecvarea echipamentului.
Înainte de selectarea grilei pentru o aplicație cu lichide, trebuie analizate configurația procesului și cerințele de funcționare. Pentru acest model nu este declarată o presiune nominală specifică.
10. Separarea magnetică a materialelor uscate și granulare
Grila magnetică poate fi utilizată și în aplicații compatibile cu materiale solide cu curgere liberă.
Printre produsele potențial adecvate se numără granulele, pulberile, cerealele și alte materiale uscate care pot trece prin spațiile dintre bare.
Pe măsură ce materialul circulă în jurul barelor magnetice, contaminanții feromagnetici adecvați pot fi atrași și reținuți.
Dimensiunea particulelor, densitatea în vrac, umiditatea și caracteristicile de curgere trebuie luate în considerare pentru limitarea riscului de acumulare sau restricționare a fluxului.
11. Diferențe între aplicațiile cu lichide și materiale solide
Principiul separării magnetice se bazează pe proprietățile magnetice ale contaminanților, nu pe faptul că produsul principal este lichid sau solid.
În aplicațiile cu lichide, fluidul circulă în jurul barelor și poate transporta particulele feromagnetice către zona de captare magnetică.
În aplicațiile cu materiale uscate, produsul poate trece printre bare sub acțiunea gravitației sau prin transport mecanic.
Deși principiul magnetic este similar, configurația de montaj, comportamentul fluxului, cerințele de curățare și limitele de exploatare pot diferi considerabil.
12. Instalarea la ieșirile buncărelor
Ieșirile buncărelor pot reprezenta locații adecvate pentru separarea magnetică atunci când materialul trece printr-o deschidere definită.
O grilă magnetică dreptunghiulară poate fi integrată într-o ieșire de buncăr proiectată corespunzător pentru a crea un punct de control al contaminanților feromagnetici.
Instalația trebuie să permită trecerea materialului fără formarea excesivă de punți, acumulări sau blocaje.
Grila trebuie să rămână accesibilă pentru inspecție și îndepărtarea manuală a particulelor metalice captate.
13. Control magnetic în canalele de transfer
Canalele de transfer direcționează materialele între transportoare, echipamente de procesare și sisteme de depozitare sau dozare.
În aceste puncte, contaminanții feromagnetici pot fi introduși sau transportați împreună cu produsul.
O grilă magnetică din neodim poate fi instalată acolo unde produsul este dirijat prin zona eficientă a câmpului magnetic.
Proiectarea canalului trebuie să asigure distribuția adecvată a materialului, stabilitatea mecanică și acces suficient pentru curățare.
14. Protecția echipamentelor de producție din aval
Contaminanții metalici pot provoca condiții nedorite de funcționare atunci când ajung în mixere, mori, pompe sau alte utilaje de procesare.
Un separator magnetic instalat înaintea echipamentelor sensibile poate contribui la reducerea trecerii particulelor feromagnetice adecvate.
Eficiența acestei protecții depinde de proprietățile magnetice ale contaminanților și de expunerea lor la câmpul magnetic.
Separarea magnetică trebuie considerată parte a unei strategii mai ample de protecție a echipamentelor și control al contaminării.
15. Contaminanți metalici feromagnetici
Grila magnetică este destinată în principal captării materialelor care reacționează suficient de puternic la un câmp magnetic.
Acestea pot include particule de fier, fragmente de oțel carbon, bucăți de sârmă feromagnetică și anumite particule metalice provenite din uzura echipamentelor.
Când astfel de contaminanți trec suficient de aproape de barele magnetice, pot fi atrași către suprafețele acestora.
Capacitatea de captare a unei anumite particule depinde de răspunsul său magnetic, geometrie, masă și mișcarea în fluxul produsului.
16. Limitele separării magnetice a metalelor
O grilă magnetică din neodim nu poate elimina în mod fiabil toate tipurile de metale.
Materialele nemagnetice, precum aluminiul, cuprul și alama, în general nu pot fi separate prin acest principiu de atracție magnetică.
Anumite tipuri de oțel inoxidabil pot prezenta, de asemenea, un răspuns magnetic redus, în funcție de compoziție și istoricul prelucrării.
Pentru aplicațiile care necesită un control mai extins al contaminării metalice poate fi necesar un detector de metale adecvat sau o tehnologie suplimentară de separare.
17. Importanța debitului produsului
Debitul determină cantitatea de material care traversează grila magnetică într-un anumit interval de timp.
Vitezele mari de curgere pot reduce timpul disponibil pentru ca particulele feromagnetice să reacționeze la câmpul magnetic.
În aplicațiile cu lichide, viteza de curgere și vâscozitatea influențează deplasarea particulelor în jurul barelor magnetice.
În aplicațiile cu materiale vrac, fluxul masic și distribuția produsului determină cât de aproape pot ajunge contaminanții de suprafețele magnetice.
18. Distanța dintre bare și trecerea produsului
Spațiile dintre cele patru bare magnetice permit produsului principal să traverseze grila.
Aceste deschideri trebuie să fie compatibile cu caracteristicile fizice ale materialului procesat.
Pentru produsele granulare grosiere, un spațiu insuficient poate limita curgerea sau poate provoca formarea de punți de material.
Și pentru produsele mai fine, relația dintre distanța barelor și acoperirea câmpului magnetic rămâne importantă pentru obținerea unor performanțe de separare adecvate.
19. Distanța de lucru și atracția magnetică
Distanța dintre o particulă feromagnetică și suprafața unei bare magnetice influențează forța exercitată asupra particulei.
Atracția magnetică scade, în general, pe măsură ce distanța față de suprafața activă crește.
O particulă care trece aproape de o bară poate fi supusă unei forțe de atracție diferite față de o particulă similară care trece la o distanță mai mare.
Prin urmare, configurația instalației trebuie să favorizeze expunerea adecvată a fluxului de produs la barele magnetice.
20. Temperatura maximă de funcționare de 80 °C
Temperatura maximă de funcționare specificată pentru acest model este de 80 °C.
Limitele de temperatură sunt importante deoarece materialele magnetice pe bază de neodim își pot pierde o parte din proprietăți atunci când sunt expuse unor condiții termice necorespunzătoare.
Trebuie luate în considerare atât temperatura produsului, cât și temperatura reală din jurul ansamblului magnetic.
Pentru aplicații care depășesc 80 °C trebuie evaluat un sistem magnetic alternativ proiectat special pentru temperaturi mai ridicate.
21. Curățare manuală și îndepărtarea particulelor metalice
Grila magnetică este concepută pentru inspecție și curățare manuală.
În timpul funcționării, particulele feromagnetice captate se pot acumula pe suprafețele barelor magnetice.
Aceste particule trebuie îndepărtate periodic pentru menținerea unor condiții adecvate de funcționare și prevenirea acumulărilor excesive.
Curățarea trebuie realizată conform unei proceduri de siguranță corespunzătoare, ținând cont de câmpul magnetic permanent activ și de echipamentele de producție din apropiere.
22. Stabilirea intervalelor de curățare
Frecvența necesară de curățare depinde de cantitatea de contaminanți feromagnetici care intră în procesul de producție.
Un flux de material cu un nivel ridicat de contaminare poate necesita verificări mai frecvente decât un proces cu niveluri relativ reduse de impurități.
Inspecțiile regulate din perioada inițială de funcționare ajută la determinarea vitezei de acumulare a particulelor metalice pe bare.
Pe baza acestor observații, intervalele adecvate de inspecție și curățare trebuie incluse în procedurile de întreținere ale instalației.
23. Diferența dintre o grilă magnetică și o sită mecanică
O grilă magnetică și o sită mecanică convențională funcționează pe baza unor principii diferite de separare.
O sită mecanică separă materialele în principal în funcție de dimensiunea particulelor în raport cu deschiderile sitei.
O grilă magnetică atrage particulele feromagnetice adecvate prin câmpul magnetic generat de barele sale.
Prin urmare, o grilă magnetică nu trebuie considerată un înlocuitor direct al unei site mecanice atunci când este necesară clasificarea granulometrică.
24. Diferența dintre o grilă magnetică și un detector de metale
O grilă magnetică atrage fizic și reține contaminanții feromagnetici adecvați.
Un detector de metale este un dispozitiv electronic de inspecție conceput pentru detectarea anumitor contaminanți metalici, în funcție de tehnologia utilizată și de configurația de funcționare.
Grila magnetică nu captează în mod fiabil metalele nemagnetice precum aluminiul, cuprul și alama.
În funcție de riscurile de contaminare, ambele tehnologii pot fi integrate într-un sistem de control cu mai multe etape în cadrul liniei de producție.
25. Industria alimentară și controlul contaminării
Separarea magnetică poate contribui la controlul corpurilor străine în aplicațiile compatibile din industria alimentară.
Echipamentul poate fi luat în considerare în puncte adecvate de transfer al materiilor prime, amestecare, dozare sau înainte de ambalare.
Instalația concretă trebuie evaluată în raport cu cerințele de igienă ale unității, proprietățile produsului și reglementările aplicabile materialelor destinate contactului cu alimentele.
Prezența unui separator magnetic nu constituie, în sine, o certificare pentru contactul alimentar și nu garantează eliminarea completă a contaminanților metalici.
26. Inspecție și întreținere preventivă
Inspecțiile periodice contribuie la menținerea funcționării prevăzute a grilei magnetice.
Barele magnetice, cadrul, starea etanșării și elementele de fixare trebuie verificate pentru identificarea deteriorărilor vizibile, uzurii și conexiunilor slăbite.
Particulele metalice captate trebuie îndepărtate conform procedurilor de curățare documentate.
Atunci când este necesară verificarea performanțelor magnetice, măsurătorile trebuie efectuate cu un instrument adecvat și printr-o metodă de inspecție consecventă.
27. Proiectarea grilelor magnetice personalizate
Liniile industriale de producție diferă în ceea ce privește dimensiunile deschiderilor, debitele materialelor, proprietățile produselor și cerințele de instalare.
Prin urmare, o grilă magnetică standard de 260×300 mm nu este neapărat potrivită pentru toate sistemele de producție.
Pentru aplicații speciale pot fi evaluate dimensiuni alternative, numere diferite de bare, alte diametre și configurații magnetice personalizate.
Selecția trebuie să țină cont de tipul produsului, temperatura de funcționare, spațiul disponibil pentru montaj, debitul materialului și contaminanții feromagnetici așteptați.
28. Soluții Magneteksan cu grile magnetice din neodim
Magneteksan dezvoltă echipamente industriale de separare magnetică destinate sistemelor de transport și procesare a materialelor.
Grila magnetică din neodim de 260×300 mm combină patru bare Ø25 mm, o inducție magnetică declarată de 10.000 Gauss și o construcție etanșă.
Sistemul cu magneți permanenți poate fi evaluat pentru puncte de transfer compatibile cu lichide și materiale solide cu curgere liberă. Echipamentul se curăță manual și nu necesită alimentare electrică externă.
Selectarea corectă necesită evaluarea condițiilor reale de funcționare, inclusiv temperatura, proprietățile produsului, caracteristicile curgerii, geometria instalației și eventualele cerințe de presiune.
