- Magneteksan
- > Handmagneten
- > 325 mm Magnetische Plaatdeelgrijper voor CNC-Ponsmachines – Dubbele Magnetische Punt
325 mm Magnetische Plaatdeelgrijper voor CNC-Ponsmachines – Dubbele Magnetische Punt
325 mm Magnetische Plaatdeelgrijper voor CNC-Ponsmachines – Dubbele Magnetische Punt
Algemene kenmerken
- Handmatig magnetisch gereedschap voor het oppakken van geschikte ferromagnetische plaatdelen na CNC-ponsbewerkingen en werkzaamheden met pons- of stanspersen.
- De totale lengte van 325 mm vergemakkelijkt het bereiken van bepaalde uitgesneden stalen onderdelen op de machinetafel of op toegankelijke plaatsen binnen de werkpost.
- De uitvoering met twee magnetische punten biedt twee contactplaatsen voor het oppakken van geschikte stalen onderdelen met een voldoende vlak oppervlak.
- Het nominale hefvermogen bedraagt 2 kg; de werkelijke houdkracht is afhankelijk van de staalsoort, plaatdikte, oppervlaktetoestand en effectieve magnetische contactoppervlakte.
- Helpt de noodzaak te beperken om scherpe snijranden van geponste of gesneden plaatdelen rechtstreeks met de handen vast te pakken.
- Draagbare uitvoering voor handmatige bediening en gecontroleerd verwijderen van onderdelen nadat de machine correct is stilgezet en veiliggesteld.
- Het permanente magneetsysteem heeft geen externe stroomvoorziening, batterijen, voedingskabels of elektrische besturing nodig om magnetische aantrekkingskracht op te wekken.
- Geschikt voor bepaalde toepassingen bij CNC-ponsmachines, pons- en stanspersen, plaatbewerkingsbedrijven en werkplekken voor handmatige verwerking van ferromagnetische onderdelen.
Technische kenmerken
- Producttype: Handmatige magnetische grijper voor plaatdelen
- Totale lengte: 325 mm
- Magnetische uitvoering: Twee magnetische punten
- Aantal magnetische contactpunten: 2
- Nominaal hefvermogen: 2 kg
- Bedieningswijze: Handmatig
- Magneetsysteem: Permanente magneten
- Elektrische voeding: Niet nodig
- Geschikte materialen: IJzer en geschikte ferromagnetische staalsoorten
- Hoofdtoepassing: Plaatdelen oppakken na CNC-ponsbewerkingen
- Aanvullende toepassing: Onderdelen verwijderen na bewerking met pons- en stanspersen
- Factoren die de houdkracht beïnvloeden: Materiaal, plaatdikte, coating, oppervlaktetoestand en magnetisch contactoppervlak
De CNC ponsmachine magneet van 325 mm is een draagbaar handgereedschap met twee magnetische punten, ontworpen om geschikte ferromagnetische plaatdelen na CNC-ponsbewerkingen of bewerkingen met pons- en stanspersen handmatig op te pakken. De twee magnetische contactpunten ondersteunen het vastpakken van stalen onderdelen met een voldoende vlak oppervlak, terwijl de langwerpige uitvoering het mogelijk maakt bepaalde uitgesneden onderdelen te bereiken zonder hun scherpe randen rechtstreeks vast te grijpen. Het nominale hefvermogen bedraagt 2 kg, het permanente magneetsysteem heeft geen elektrische voeding nodig en de werkelijke houdkracht hangt af van het materiaal, de plaatdikte, de geometrie en de contactomstandigheden.
| Technische specificatie | Waarde |
|---|---|
| Producttype | Handmatige magnetische plaatdeelgrijper |
| Totale lengte | 325 mm |
| Magnetische uitvoering | Twee magnetische punten |
| Magnetische contactpunten | 2 |
| Nominaal hefvermogen | 2 kg |
| Bedieningswijze | Handmatig |
| Magneetsysteem | Permanente magneten |
| Elektrische voeding | Niet nodig |
| Hoofdtoepassing | Plaatdelen oppakken na CNC-ponsen |
| Aanvullende toepassing | Pons- en stanspersen |
| Geschikte materialen | Ferromagnetisch ijzer en staal |
| Gewenst contactoppervlak | Voldoende vlak stalen oppervlak |
| Contactconfiguratie | Bij voorkeur twee magnetische contactpunten |
| Functie | Verwijderen van uitgesneden plaatdelen |
| Prestatiebepalende factoren | Materiaal, dikte, coating en contact |
| Productcategorie | Handmagneten |
1. Magnetische plaatdeelgrijper van 325 mm voor CNC-ponswerk
De magnetische plaatdeelgrijper van 325 mm is ontwikkeld voor het handmatig oppakken van geschikte ferromagnetische onderdelen na het ponsen van plaatmetaal. De langwerpige uitvoering helpt de gebruiker bepaalde onderdelen te bereiken zonder de scherpe snijranden rechtstreeks met de vingers vast te pakken.
Aan het werkuiteinde bevinden zich twee magnetische punten. Wanneer deze voldoende contact maken met een geschikt stalen oppervlak, kan het onderdeel door magnetische aantrekkingskracht worden vastgehouden en gecontroleerd worden verplaatst.
Het opgegeven nominale hefvermogen bedraagt 2 kg. De daadwerkelijk beschikbare houdkracht wordt onder andere bepaald door de staalsoort, plaatdikte, vorm van het onderdeel en kwaliteit van het magnetische contact.
De grijper werkt met permanente magneten en heeft geen elektriciteit nodig. Het product is bedoeld als hulpmiddel voor handmatige materiaalverwerking en vervangt geen industriële hijsmagneet of veiligheidsvoorziening van een machine.
2. Plaatdelen verwijderen na CNC-ponsbewerkingen
CNC-ponsmachines maken gaten, contouren en gevormde onderdelen in metalen platen volgens een geprogrammeerd productieproces. Na afloop van een bewerkingscyclus kunnen uitgesneden onderdelen op de machinetafel achterblijven.
Het rechtstreeks oppakken van deze onderdelen kan lastig zijn door scherpe randen, bramen of een ongunstige ligging. Een magnetische grijper kan het verwijderen vergemakkelijken wanneer het betreffende materiaal voldoende ferromagnetisch is.
De gebruiker brengt de magnetische punten naar een toegankelijk oppervlak van het onderdeel. Zodra een stabiel magnetisch contact is vastgesteld, kan het onderdeel naar een geschikte verzamelplaats worden gebracht.
Het verwijderen mag uitsluitend plaatsvinden nadat de machine in een veilige toestand is gebracht. Magnetisch gereedschap biedt geen toestemming om bewegende mechanismen te benaderen of machinebeveiligingen te omzeilen.
3. Totale lengte van 325 mm en bereikbaarheid
De totale lengte van het gereedschap bedraagt 325 mm. Hierdoor ontstaat extra reikwijdte ten opzichte van het rechtstreeks vastpakken van kleine plaatdelen met de hand.
De langwerpige constructie kan nuttig zijn bij onderdelen die op een ponstafel, naast gereedschapsopstellingen of op andere toegankelijke plaatsen liggen. De werkelijke bereikbaarheid hangt af van de machine-indeling en de positie van het onderdeel.
Een grotere reikwijdte betekent niet dat veiligheidsafstanden of toegangsregels mogen worden genegeerd. Voor het oppakken moeten de voorschriften van de machinefabrikant en de geldende veiligheidsprocedures worden gevolgd.
De lengte kan direct contact met scherpe snijranden helpen beperken, maar neemt mechanische risico’s niet volledig weg. Beheerst bewegen en het dragen van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen blijven noodzakelijk.
4. Uitvoering met twee magnetische punten
Het werkuiteinde van de grijper is voorzien van twee afzonderlijke magnetische punten. Deze configuratie maakt magnetisch contact op twee plaatsen van een geschikt ferromagnetisch onderdeel mogelijk.
Wanneer beide punten goed aansluiten op een voldoende vlak stalen oppervlak, kan de magnetische ondersteuning over twee contactplaatsen worden verdeeld. De stabiliteit is afhankelijk van de afmetingen, vorm en ligging van het onderdeel.
Kleine, gebogen of onregelmatige onderdelen kunnen slechts één van de punten raken. In dat geval kunnen de houdkracht en de stabiliteit afwijken van een situatie waarin beide punten volledig contact maken.
Twee magnetische punten garanderen geen gelijkmatige verdeling van de belasting. Voor iedere toepassing moeten de beschikbare contactoppervlakken en de geometrie van het onderdeel worden beoordeeld.
5. Nominaal hefvermogen van 2 kg
Voor deze handmatige magnetische grijper is een nominaal hefvermogen van 2 kg opgegeven. Dit cijfer beschrijft de aangegeven capaciteit onder geschikte omstandigheden van materiaal en magnetisch contact.
De werkelijke aantrekkingskracht kan sterk veranderen door de staalsoort, plaatdikte en vlakheid van het contactoppervlak. Verf, beschermlagen, roest en luchtspleten kunnen de beschikbare houdkracht verder verminderen.
Een onderdeel dat minder dan 2 kg weegt, is daardoor niet automatisch veilig te verplaatsen. Ook het zwaartepunt, de vorm en het effectieve contactoppervlak spelen een belangrijke rol.
Voor iedere verplaatsing moet de stabiliteit van de verbinding worden gecontroleerd. Het gereedschap is niet bedoeld voor lasten boven personen, zware machineonderdelen of toepassingen waarvoor speciaal hijsgereedschap vereist is.
6. Handmatig hanteren van uitgesneden plaatdelen
Bij het handmatig verwijderen van plaatdelen worden onderdelen eerst gelokaliseerd, vervolgens vastgepakt en daarna naar een verzamelpunt gebracht. Een magnetisch hulpmiddel kan dit proces vereenvoudigen bij geschikte ferromagnetische materialen.
De gebruiker plaatst de magnetische punten op een bereikbaar deel van het stalen oppervlak. Het onderdeel mag pas worden bewogen wanneer duidelijk is dat de magnetische verbinding voldoende betrouwbaar is.
Vervolgens kan het onderdeel over een korte afstand naar een opvangbak, werktafel of inspectieplaats worden verplaatst. Het losmaken moet gebeuren volgens de werkelijke uitvoering en gebruiksinstructies van het gereedschap.
Tijdens de volledige beweging moet het onderdeel onder controle blijven. Plotselinge bewegingen kunnen leiden tot verschuiven, onverwacht loskomen of botsingen met omliggende apparatuur.
7. Toepassingen bij CNC-ponsmachines
CNC-ponsmachines worden gebruikt voor het vervaardigen van gaten, profielen en verschillende gevormde onderdelen uit plaatmetaal. Na het beëindigen van een productiecyclus kunnen losse componenten op toegankelijke delen van de tafel liggen.
De magnetische grijper van 325 mm kan helpen bij het verwijderen van geschikte stalen onderdelen uit dergelijke posities. Dit is vooral relevant wanneer het productieproces handmatige verzameling van uitgesneden onderdelen omvat.
Voor magnetische opname moet het materiaal voldoende reageren op permanente magneten. Aluminium, koper en messing zijn niet geschikt voor het normale magnetische werkingsprincipe van dit gereedschap.
De machine moet vooraf worden stilgezet en veiliggesteld. De grijper mag niet worden gebruikt om onderdelen tijdens gevaarlijke machinebewegingen te bereiken of te verwijderen.
8. Onderdelen verwijderen bij pons- en stanspersen
Pons- en stanspersen gebruiken mechanische krachten en gereedschapssets om plaatmetaal te snijden of te vormen. Na een bewerking kunnen kleine onderdelen nabij de matrijs of op een opvangoppervlak achterblijven.
Een handmagneet kan helpen om geschikte ferromagnetische onderdelen te verwijderen nadat de pers veilig is stilgezet. Hierdoor hoeft de gebruiker minder vaak rechtstreeks contact te maken met scherpe snijranden.
De magnetische punten moeten zorgvuldig worden benaderd om beschadiging van gevoelige gereedschapsoppervlakken te vermijden. Vooraf moeten de beschikbare ruimte en de geplande bewegingsrichting worden beoordeeld.
Het gebruik van een magneet vervangt geen afschermingen, vergrendelingen of vastgestelde veiligheidsprocedures. Veilige toegang tot de werkzone blijft een absolute voorwaarde.
9. Minder direct contact met scherpe plaatranden
Bij het ponsen en snijden van plaatmetaal kunnen scherpe randen en bramen ontstaan. Het rechtstreeks vastpakken daarvan verhoogt het risico op snijwonden en oppervlakkige verwondingen.
Met de magnetische grijper kan een geschikt onderdeel via het ferromagnetische oppervlak worden opgepakt. Hierdoor hoeft de gebruiker het onderdeel niet noodzakelijk bij de scherpe snijrand vast te houden.
Dit voordeel bestaat alleen wanneer het magnetische contact voldoende stabiel is. Zeer dunne, vervormde of ongunstig gelegen onderdelen kunnen een andere methode van oppakken vereisen.
Voorgeschreven veiligheidshandschoenen en overige persoonlijke beschermingsmiddelen blijven noodzakelijk. De grijper is een aanvullend hulpmiddel en vormt op zichzelf geen volledige bescherming tegen verwondingen.
10. Permanente magneten zonder elektrische voeding
De grijper gebruikt permanente magneten om geschikte ferromagnetische materialen aan te trekken. Voor het opwekken van deze magnetische kracht is geen aansluiting op het elektriciteitsnet nodig.
Batterijen, acculaders en elektrische besturingseenheden zijn niet vereist voor de magnetische werking. Daardoor kan het gereedschap eenvoudig als draagbaar hulpmiddel op geschikte werkplekken worden gebruikt.
De magnetische aantrekkingskracht blijft tijdens normaal gebruik aanwezig. Daarom moet de gebruiker rekening houden met het aantrekken van nabijgelegen metalen voorwerpen en met het gecontroleerd losmaken van onderdelen.
Het ontbreken van elektrische voeding neemt mechanische of magnetische gevaren niet weg. Bij gebruik en opslag moet rekening worden gehouden met ferromagnetische voorwerpen en apparatuur die gevoelig is voor magnetische velden.
11. Geschiktheid voor ferromagnetisch ijzer en staal
De grijper is voornamelijk bedoeld voor onderdelen van ijzer en staal met geschikte ferromagnetische eigenschappen. Deze materialen kunnen de magnetische aantrekkingskracht leveren die nodig is om onderdelen vast te houden.
Verschillende staalsoorten hebben echter niet altijd dezelfde magnetische eigenschappen. De metallurgische toestand en eerdere bewerkingen kunnen eveneens invloed hebben op de reactie van het materiaal.
Ook de plaatdikte speelt een belangrijke rol. Zeer dunne onderdelen kunnen een andere houdkracht opleveren dan dikkere stalen componenten met een gunstige contactgeometrie.
Voor regelmatig gebruik moet de geschiktheid van het werkelijke materiaal worden gecontroleerd. Wanneer geen betrouwbare magnetische verbinding kan worden bereikt, is een andere grijpmethode noodzakelijk.
12. Beperkingen bij aluminium plaatmateriaal
Aluminium is onder normale omstandigheden niet ferromagnetisch. Een gewone permanente magneet kan aluminium plaatmateriaal daarom niet op dezelfde manier vasthouden als ferromagnetisch staal.
Dit gereedschap is niet bedoeld voor het gebruikelijk oppakken van aluminium onderdelen na het ponsen. De magnetische punten zijn vooral geschikt voor passende oppervlakken van ijzer en staal.
Zelfs wanneer een aluminium onderdeel dezelfde vorm en massa heeft als een stalen onderdeel, verschilt de magnetische reactie. Afmetingen en gewicht zijn dus onvoldoende om de geschiktheid vast te stellen.
Voor aluminium kunnen mechanische grijpers, vacuümoplossingen of andere geschikte hulpmiddelen worden overwogen. De keuze moet aansluiten bij de materiaaleigenschappen en de veiligheidsvereisten van de machine.
13. Koper, messing en niet-ferromagnetische metalen
Koper en messing bezitten niet de ferromagnetische eigenschappen die nodig zijn voor de normale werking van deze grijper. Dezelfde beperking geldt voor veel andere niet-ferromagnetische legeringen.
Een metalen uiterlijk betekent niet automatisch dat een onderdeel door een permanente magneet kan worden vastgehouden. De werkelijke magnetische eigenschappen van het materiaal zijn bepalend.
Wanneer een machine verschillende metalen verwerkt, moet de gebruiker vóór het oppakken weten van welk materiaal het onderdeel is gemaakt. Dit voorkomt pogingen waarbij onvoldoende houdkracht ontstaat.
Het product moet daarom worden beschouwd als een gespecialiseerd hulpmiddel voor geschikte ferromagnetische plaatdelen. Voor andere materialen zijn aangepaste grijpsystemen nodig.
14. Magnetische eigenschappen van roestvast staal
Roestvast staal bestaat uit verschillende materiaalgroepen met uiteenlopende magnetische eigenschappen. Sommige soorten worden duidelijk door magneten aangetrokken, terwijl andere slechts zwak reageren.
De magnetische reactie kan bovendien veranderen door koudvervorming en andere materiaalbewerkingen. De algemene aanduiding roestvast staal is daarom onvoldoende om de geschiktheid te bepalen.
Een praktische controle op het werkelijke onderdeel kan duidelijk maken of de magnetische punten voldoende betrouwbaar contact maken. Daarbij moeten ook de massa en de vorm van het onderdeel worden meegenomen.
Een identieke houdkracht kan niet voor alle soorten roestvast staal worden gegarandeerd. De specifieke legering en haar magnetische reactie moeten afzonderlijk worden beoordeeld.
15. Belang van vlakke magnetische contactoppervlakken
Magnetische punten werken doorgaans gunstiger wanneer zij nauw aansluiten op een ferromagnetisch oppervlak. Voldoende vlakke stalen plaatdelen bieden vaak geschikte omstandigheden voor een goede verbinding.
Gebogen, vervormde of onregelmatige oppervlakken kunnen het daadwerkelijke contactoppervlak verkleinen. Daardoor neemt de magnetische weerstand van de verbinding toe en kan de beschikbare aantrekkingskracht afnemen.
Wanneer de vorm het toelaat, is het wenselijk dat beide magnetische punten contact maken. Ook bij volledig contact blijven de materiaaleigenschappen en de belasting van belang.
Voor het verplaatsen moet worden gecontroleerd of het onderdeel stabiel wordt vastgehouden. Een ongeschikt contactoppervlak kan niet worden gecompenseerd door uitsluitend uit te gaan van een hoge magneetkracht.
16. Contact op twee punten en stabiliteit
De twee magnetische punten kunnen op verschillende plaatsen contact maken met hetzelfde onderdeel. Bij voldoende grote en vlakke stalen componenten kan dit helpen het magnetische contact te verdelen.
De stabiliteit wordt daarnaast beïnvloed door het zwaartepunt en de onderlinge positie van de contactpunten. Een onderdeel kan kantelen of draaien, zelfs wanneer beide magnetische punten het oppervlak raken.
Bij smalle of onregelmatige onderdelen kan het grootste deel van de belasting op één punt terechtkomen. Hierdoor veranderen de omstandigheden van het vasthouden en kan de stabiliteit verminderen.
De daadwerkelijke contactconfiguratie moet vooraf worden beoordeeld. Twee magnetische punten vormen niet automatisch een systeem dat het onderdeel balanceert of tegen draaien beveiligt.
17. Invloed van de plaatdikte op de houdkracht
De dikte van plaatmetaal beïnvloedt de magnetische interactie tussen het onderdeel en de grijper. Dunne ferromagnetische platen kunnen andere houdomstandigheden opleveren dan dikkere onderdelen.
De magnetische kring wordt bepaald door materiaaleigenschappen, geometrie en de kwaliteit van het contact met de punten. Eén nominale capaciteitswaarde beschrijft daarom niet iedere mogelijke toepassing.
Beschermlagen, oppervlaktebeschadigingen en luchtspleten kunnen de aantrekkingskracht verder beïnvloeden. Deze omstandigheden moeten gezamenlijk worden beoordeeld.
Wanneer in de productie verschillende plaatdiktes worden verwerkt, is het verstandig de houdkracht voor iedere relevante dikte te controleren. Een werkwijze die bij één dikte goed functioneert, hoeft bij een andere niet betrouwbaar te zijn.
18. Geschilderde en gecoate plaatdelen oppakken
Een verflaag of beschermende coating verhindert magnetische aantrekking niet noodzakelijk wanneer het onderliggende staal ferromagnetisch is. De laag creëert echter extra afstand tussen de magneet en het staal.
Een grotere afstand kan de beschikbare houdkracht verminderen. De mate daarvan hangt onder meer af van de laagdikte, het basismateriaal en de contactgeometrie.
Bij gelakte of decoratieve onderdelen kunnen contactsporen ontstaan wanneer de magnetische punten het oppervlak raken of erover bewegen. Het gereedschap is niet specifiek ontworpen om kwetsbare afwerkingen tegen beschadiging te beschermen.
Vooraf moeten zowel de betrouwbaarheid van het vasthouden als de eisen aan het uiterlijk worden beoordeeld. Wanneer beschadiging van de coating niet acceptabel is, kan een andere grijpmethode nodig zijn.
19. Gebruik bij verzinkte staalplaten
Verzinkt plaatmateriaal bestaat uit een stalen basis met een beschermende zinklaag. Wanneer het onderliggende staal voldoende ferromagnetisch is, kan magnetische aantrekking mogelijk blijven.
De zinklaag vormt wel een extra afstand tussen de magnetische punt en het staal. De dikte van deze laag, de plaatdikte en de contactvorm kunnen daardoor invloed hebben op de beschikbare houdkracht.
De oppervlaktetoestand van verzinkte onderdelen kan verschillen per productieproces. Deze verschillen moeten worden meegenomen bij het beoordelen van de magnetische verbinding.
De grijper kan geschikt zijn voor bepaalde verzinkte stalen onderdelen, mits de stabiliteit op het werkelijke product wordt gecontroleerd. Alleen de aanwezigheid van ferromagnetisch staal garandeert geen voldoende houdkracht.
20. Roest, oppervlakteoneffenheden en luchtspleten
Roest, walshuid en andere oneffenheden kunnen verhinderen dat de magnetische punten nauw aansluiten op het staal. Hierdoor ontstaat extra afstand in de magnetische verbinding.
Zelfs een relatief kleine luchtspleet kan de aantrekkingskracht verminderen. Hoe sterk dit effect is, hangt af van de magneetconstructie en de toestand van het onderdeel.
Bij een onregelmatig oppervlak kan één magnetische punt beter aansluiten dan de andere. Dit kan leiden tot minder stabiel vasthouden of onverwacht draaien tijdens de verplaatsing.
Waar mogelijk moeten schone en voldoende vlakke contactoppervlakken worden gekozen. Wanneer de oppervlaktetoestand geen betrouwbare verbinding toelaat, moet een andere methode worden gebruikt.
21. Kleine plaatdelen magnetisch oppakken
CNC-ponsmachines produceren regelmatig kleine onderdelen die na het snijden op de machinetafel achterblijven. De grijper kan helpen deze onderdelen te verzamelen wanneer zij uit geschikt ferromagnetisch materiaal bestaan.
Er moet voldoende bereikbaar oppervlak beschikbaar zijn om magnetisch contact te maken. Zeer kleine onderdelen kunnen slechts één van de twee magnetische punten raken.
Het nominale hefvermogen van 2 kg bepaalt niet welke minimale onderdeelafmetingen geschikt zijn. Breedte, lengte en contactgeometrie moeten onafhankelijk van het gewicht worden beoordeeld.
Wanneer het onderdeel onvoldoende betrouwbaar wordt vastgehouden, moet een beter passend hulpmiddel worden gekozen. Een gecontroleerde verwijdering is belangrijker dan het bereiken van een zo groot mogelijke aantrekkingskracht.
22. Verplaatsen naar opvangbakken en controleplaatsen
Na het oppakken kan een onderdeel naar een opvangbak, sorteerschaal of inspectietafel worden gebracht. De magnetische grijper kan dergelijke korte handmatige verplaatsingen ondersteunen wanneer de omstandigheden geschikt zijn.
De bewegingsroute moet vrij zijn van obstakels en voorwerpen die onbedoeld door de magnetische punten kunnen worden aangetrokken. De gebruiker moet het onderdeel gedurende de hele beweging onder controle houden.
Het losmaken moet plaatsvinden volgens de daadwerkelijke werking en instructies van het gereedschap. Het onderdeel moet eerst op een stabiele ondergrond worden geplaatst voordat het magnetische contact wordt beëindigd.
Het product is niet bedoeld voor transport van lasten over grote afstanden. De hoofdfunctie is het handmatig oppakken en over een korte afstand verplaatsen van geschikte stalen plaatdelen.
23. Veilig werken rond CNC-ponsmachines en persen
CNC-ponsmachines en mechanische persen bevatten bewegende onderdelen en gevaarlijke werkzones. Handmatig verwijderen van onderdelen mag niet plaatsvinden zolang gevaarlijke machinebewegingen mogelijk zijn.
Voordat de grijper wordt gebruikt, moet de machine volgens de geldende procedures veilig worden stilgezet. Beschermkappen, vergrendelingen en andere veiligheidsvoorzieningen mogen niet worden omzeild.
Wanneer veilige toegang is gegarandeerd, kan het gereedschap helpen geschikte onderdelen te verwijderen. Het biedt echter geen bescherming tegen onverwacht starten of bewegen van de machine.
Medewerkers moeten voldoende zijn geïnstrueerd en de aanwijzingen van de machinefabrikant volgen. De magnetische grijper is een hulpmiddel voor materiaalverwerking en geen machineveiligheidsvoorziening.
24. Verschil tussen een handmagneet en een industriële hijsmagneet
Een handmatige magnetische plaatdeelgrijper en een industriële hijsmagneet zijn ontworpen voor verschillende werkzaamheden. Het model van 325 mm is bedoeld voor het handmatig oppakken van geschikte uitgesneden onderdelen.
Het nominale hefvermogen van 2 kg is afhankelijk van geschikte materiaal- en contactomstandigheden. Dit betekent niet dat de grijper geschikt is voor het hijsen van grote staalplaten of zware machineonderdelen.
Industriële hijswerkzaamheden kunnen speciaal ontworpen hefmiddelen, belastingberekeningen en aanvullende veiligheidsmaatregelen vereisen. Dergelijke toepassingen vallen buiten de bedoelde functie van dit handgereedschap.
De keuze van het product moet daarom beperkt blijven tot passende handmatige werkzaamheden. Zware of gevaarlijke lasten moeten worden verplaatst met apparatuur die specifiek voor die belasting is ontworpen en beoordeeld.
25. Inspectie en onderhoud van magnetische punten
Regelmatige inspectie helpt de magnetische grijper in een goede staat te houden. Beide magnetische punten moeten worden gecontroleerd op beschadigingen, vervuiling en ongebruikelijke slijtage.
Ook de behuizing, handgreep, mechanische verbindingen en eventuele bewegende delen verdienen aandacht. Losse of beschadigde onderdelen kunnen de veiligheid tijdens het hanteren verminderen.
Tijdens gebruik kunnen ijzerstof en kleine metaaldeeltjes zich aan de magnetische oppervlakken hechten. Deze verontreinigingen moeten met een geschikte en veilige reinigingsmethode worden verwijderd.
Wanneer beschadiging of onbetrouwbare houdkracht wordt vastgesteld, moet het gebruik worden gestopt. Voor hervatting moet worden beoordeeld of reparatie of vervanging noodzakelijk is.
26. Opslag en bescherming van de magnetische grijper
Het gereedschap kan het best worden bewaard op een schone, droge plaats waar onnodige mechanische schokken worden vermeden. Goede opslagomstandigheden helpen de handgreep en magnetische punten te beschermen.
Omdat permanente magneten aanwezig zijn, kunnen nabijgelegen ferromagnetische voorwerpen ook tijdens opslag worden aangetrokken. De gekozen opslagplaats moet ongewenst contact en onverwachte bewegingen beperken.
Daarnaast is voorzichtigheid nodig bij apparatuur die gevoelig is voor magnetische velden. De geschikte afstand hangt af van de eigenschappen van de betreffende apparatuur.
Na een val of een zware mechanische belasting is inspectie vóór het volgende gebruik verstandig. Zichtbare schade en afwijkend magnetisch gedrag moeten worden onderzocht.
27. Speciale magnetische grijpers voor plaatbewerking
Verschillende plaatbewerkingsprocessen kunnen een andere gereedschapslengte, positie van magnetische punten of houdcapaciteit vereisen. De keuze moet aansluiten op de werkelijke afmetingen en vormen van de te verwerken onderdelen.
Voor sommige toepassingen kan een uitvoering met één magnetische punt geschikter zijn dan een dubbele uitvoering. In andere gevallen kan een aangepaste afstand tussen de punten of een andere handgreepvorm voordelen bieden.
Bij het ontwerpen van een speciale oplossing moeten staalsoort, plaatdikte, onderdeelgewicht en beschikbaar contactoppervlak worden meegenomen. Ook de bereikbaarheid en de veilige werkwijze van de gebruiker zijn belangrijke uitgangspunten.
Magneteksan kan speciale configuraties van magnetische grijpgereedschappen voor industriële toepassingen beoordelen. De uiteindelijke technische eigenschappen moeten worden afgestemd op de werkelijke onderdelen en gebruiksomstandigheden.
28. Magneteksan-oplossingen voor het oppakken van CNC-plaatdelen
Magneteksan levert magnetische apparatuur voor industriële productie en metaalbewerking. De handmatige grijper van 325 mm met twee magnetische punten is bedoeld voor het verwijderen van geschikte ferromagnetische plaatdelen.
De belangrijkste productgegevens zijn een totale lengte van 325 mm, twee magnetische contactpunten en een nominaal hefvermogen van 2 kg. Het permanente magneetsysteem werkt zonder elektrische voeding of batterijen.
Mogelijke toepassingen zijn CNC-ponsmachines, pons- en stanspersen, plaatbewerkingsbedrijven en andere geschikte werkzaamheden waarbij onderdelen handmatig worden verzameld. De werkelijke toepasbaarheid hangt af van de materiaaleigenschappen en de veilige toegankelijkheid.
Voor onderdelen met andere afmetingen of specifieke verwerkingsvereisten kunnen alternatieve magnetische uitvoeringen worden overwogen. De keuze moet worden gebaseerd op de feitelijke omstandigheden en niet uitsluitend op het opgegeven nominale hefvermogen.
