Ø400 mm רשת מגנטית עגולה מנאודימיום – לקווי עיבוד פיח תעשייתי (Carbon Black), 6xØ25 mm

הרשת המגנטית לפיח תעשייתי Ø400 mm היא מפריד מגנטי תעשייתי מנאודימיום, המיועד ללכידת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים בקווי ייצור ועיבוד של פיח תעשייתי (Carbon Black). המוצר כולל 6 מוטות מגנטיים בקוטר Ø25 mm כל אחד, וניתן להתקינו בנקודות מתאימות של זרימת אבקות יבשות בכוח הכבידה, כגון פתחי ניפוי, משפכי הזנה ושלבים שלפני האריזה. המערכת פועלת באמצעות מגנטים קבועים ללא צורך בחשמל ליצירת שדה מגנטי, ומאפשרת ניקוי ידני תקופתי.

מאפיין טכני	ערך
סוג המוצר	רשת מגנטית עגולה מנאודימיום
יישום עיקרי	קווי עיבוד פיח תעשייתי
קוטר הרשת	Ø400 mm
מספר המוטות המגנטיים	6 יחידות
קוטר המוטות	Ø25 mm
תצורת המוטות	6xØ25 mm
חומר מגנטי	נאודימיום
צורת המבנה	עגולה
עקרון ההפרדה	הפרדה של חלקיקים פרומגנטיים
חומרים לעיבוד	פיח תעשייתי / אבקות יבשות מתאימות
אופן זרימת החומר	זרימה מתאימה בכוח הכבידה
שיטת ניקוי	ידנית
הזנת חשמל	אינה נדרשת ליצירת השדה המגנטי
מזהמים מיועדים ללכידה	ברזל וחלקיקי פלדה פרומגנטיים

מהי רשת מגנטית לפיח תעשייתי?

רשת מגנטית לפיח תעשייתי היא ציוד הפרדה מגנטית המשמש ללכידה ולהחזקה של מזהמים מתכתיים פרומגנטיים, העלולים להימצא בחומר במהלך ייצורו, העברתו, טחינתו, ניפויו או אריזתו.

הרשת המגנטית של Magneteksan בקוטר Ø400 mm כוללת מבנה עגול ושישה מוטות מגנטיים מנאודימיום, שכל אחד מהם בקוטר Ø25 mm.

כאשר אבקת הפיח עוברת בין המוטות, חלקיקי ברזל ופלדה בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות עשויים להימשך אל השדה המגנטי ולהיצמד למשטחי המוטות.

תהליך זה מסייע בהפחתת מעברם של מזהמים פרומגנטיים לשלבים הבאים בקו הייצור.

ניתן לשלב את הרשת כשלב בקרה נוסף במערכות מתאימות להעברת אבקות יבשות בכוח הכבידה.

מהו פיח תעשייתי (Carbon Black)?

פיח תעשייתי, המכונה באנגלית Carbon Black, הוא חומר תעשייתי דק-חלקיקים המורכב בעיקר מפחמן.

הוא מיוצר בדרך כלל באמצעות בעירה חלקית מבוקרת או פירוק תרמי של פחמימנים.

פיח תעשייתי משמש במגוון תעשיות, ובהן:

• ייצור צמיגי רכב
• תעשיית הגומי
• ייצור תרכובות גומי
• ייצור תרכובות פלסטיק
• תעשיית הפיגמנטים
• ייצור דיו להדפסה
• ציפויים תעשייתיים
• תעשיות כימיות מיוחדות

בתעשיית הגומי משמש פיח תעשייתי כחומר מילוי מחזק בתרכובות רבות.

במהלך תהליכי הייצור והעיבוד, החומר עשוי לעבור דרך מערכות מכניות שונות, ולכן בקרה על מזהמים פרומגנטיים יכולה להיות חלק חשוב מניהול איכות חומרי הגלם.

מדוע הפרדה מגנטית חשובה בקווי עיבוד פיח תעשייתי?

במהלך ייצור הפיח התעשייתי והעברתו, החומר בא במגע עם רכיבים מתכתיים רבים במערכות התעשייתיות.

ציוד זה עשוי לכלול:

• טחנות תעשייתיות
• מסועים בורגיים
• מעליות כפות
• ממגורות אחסון
• משפכי הזנה
• תעלות להעברת חומר
• מערכות ניפוי
• מכונות אריזה

שחיקה מכנית, פעולות תחזוקה או פגיעה ברכיבי ציוד עלולות לגרום לכניסת חלקיקי ברזל ופלדה לזרם החומר.

התקנת רשת מגנטית בנקודה מתאימה יכולה לסייע בלכידת מזהמים אלה לפני הגעתם לשלבי ייצור נוספים.

ההפרדה המגנטית משמשת אפוא כאמצעי משלים לבקרת זיהום מתכתי בתהליך.

היכן ניתן להתקין מפריד מגנטי לפיח תעשייתי?

ניתן לבחון התקנה של הרשת המגנטית העגולה Ø400 mm במספר נקודות בקו הייצור, בתנאי שמידות החיבור ותכונות זרימת החומר מתאימות.

לאחר הטחינה

התקנת רשת מגנטית לאחר טחנה עשויה לסייע בלכידת חלקיקים פרומגנטיים שמקורם בשחיקת רכיבים מכניים.

לאחר הניפוי

לאחר סיווג החלקיקים לפי גודלם, ניתן להוסיף שלב הפרדה מגנטית לבקרת מזהמים מתכתיים.

בפתחי יציאה של ממגורות

המבנה העגול מאפשר לבחון התקנה בפתחי ממגורות מתאימים שבהם החומר נע בכוח הכבידה.

במשפכי העברת חומר

ניתן לשלב את הרשת במשפכים המתאימים למידותיה ולתכונות הזרימה של האבקה.

לפני האריזה

ניתן להתקין מפריד מגנטי לפני מערכות שקילה, מילוי שקים או אריזה בשקי ענק (Big Bags).

יש לקבוע את מיקום ההתקנה הסופי בהתאם לתנאי התפעול בפועל.

כיצד פועלת רשת מגנטית מנאודימיום?

המפריד כולל שישה מוטות מגנטיים קבועים מנאודימיום, הממוקמים בתוך מסגרת עגולה בקוטר Ø400 mm.

כאשר אבקת הפיח היבשה עוברת בין המוטות, חלקיקים פרומגנטיים עשויים להתקרב לאזורים שבהם פועל השדה המגנטי.

חלקיקים בעלי תכונות מגנטיות מתאימות, הנמצאים בקרבה מספקת למוטות, יכולים להימשך אליהם ולהישאר על משטחיהם.

החומר העיקרי ממשיך לשלב הבא, בעוד שהמזהמים שנלכדו נשארים על המוטות עד לניקוי.

דוגמה לרצף תהליך:

פיח תעשייתי ← טחינה ← ניפוי ← רשת מגנטית Ø400 mm ← מכל ביניים ← אריזה

רצף זה הוא דוגמה בלבד ויש להתאימו לתכנון האמיתי של קו הייצור.

האם הרשת מתאימה לפיח ממוחזר (Recovered Carbon Black – rCB)?

כן, כאשר מאפייני החומר ותנאי התפעול מתאימים.

פיח ממוחזר, הידוע בשם Recovered Carbon Black או בקיצור rCB, מתקבל מעיבוד נוסף של חומרים פחמניים, לרבות חומרים שמקורם בפירוליזה של צמיגים משומשים.

בהתאם לתהליך המיחזור, החומר עשוי להכיל שאריות מתכת פרומגנטיות שמקורן בחוטי הפלדה המחזקים את הצמיגים או בשחיקת ציוד העיבוד.

הרשת המגנטית יכולה לשמש שלב משלים ללכידת חלקיקי ברזל ופלדה בעלי תכונות מגנטיות מתאימות.

דוגמה לתהליך:

פירוליזת צמיגים ← קירור ← הפרדת מתכות ראשונית ← טחינה ← ניפוי ← רשת מגנטית ← פיח ממוחזר

יש להתקין את המפריד בנקודה שבה הטמפרטורה, התנאים המכניים ותכונות זרימת החומר תואמים את דרישות המערכת.

האם הרשת מתאימה למפעלי פירוליזה של צמיגים?

ניתן לבחון את השימוש ברשת המגנטית בשלבי עיבוד מסוימים לאחר תהליך הפירוליזה.

צמיגי רכב מכילים חוטי פלדה ורכיבי חיזוק מתכתיים.

לאחר פירוליזה והפרדה מכנית ראשונית, ייתכן שחלק מהשאריות הפרומגנטיות יישארו בחומר הפחמני.

לאחר קירור והכנה מתאימים, החומר עשוי לעבור שלבי טחינה, ניפוי והפרדה מגנטית.

הרשת המגנטית Ø400 mm יכולה להיבחן כחלק מקו כזה.

עם זאת, אין להניח שרשת מגנטית סטנדרטית מתאימה להתקנה ישירה בתוך כור פירוליזה חם.

יש לוודא שטמפרטורת ההתקנה בפועל תואמת את מגבלות הטמפרטורה המאושרות של המערכת המגנטית.

מדוע משתמשים בפיח תעשייתי בתעשיית הגומי?

פיח תעשייתי משמש כחומר מילוי מחזק בתרכובות גומי רבות.

בהתאם לסוג הפיח ולנוסחת התרכובת, הוא עשוי להשפיע על התכונות המכניות, עמידות בפני שחיקה ומאפיינים נוספים של המוצר הסופי.

במפעלי גומי, הפיח מועבר לעיתים קרובות מממגורות אחסון למערכות מינון וערבוב.

מזהמים פרומגנטיים עלולים להגיע לחומר בשלבי העיבוד או ההעברה הקודמים.

רשת מגנטית המותקנת בנקודה מתאימה יכולה לסייע בהפחתת מזהמים אלה לפני שלב הערבוב.

האם ניתן להתקין את הרשת במפעל לייצור צמיגים?

כן, בתנאי שקיימת נקודת התקנה מתאימה בקו הייצור.

יישום אפשרי הוא התקנת הרשת בין ממגורת הפיח לבין מערכת מינון חומרי הגלם.

לדוגמה:

ממגורת פיח תעשייתי ← רשת מגנטית Ø400 mm ← מערכת מינון ← מערבל גומי

במערך זה, המפריד מספק שלב נוסף ללכידת חלקיקים פרומגנטיים לפני כניסת החומר למערבל.

התאמת היישום תלויה בספיקת החומר, במידות הציוד ובדרישות הייצור.

האם הפיח התעשייתי עצמו נמשך למגנט?

המטרה העיקרית של הרשת אינה למשוך את הפיח התעשייתי עצמו, אלא ללכוד מזהמים פרומגנטיים הנמצאים בתוכו.

המפריד מיועד בעיקר לחלקיקי ברזל ופלדה בעלי תכונות מגנטיות מתאימות.

ניתן להמחיש את פעולתו כך:

זרימת פיח תעשייתי ← מוטות נאודימיום ← לכידת מזהמים פרומגנטיים ← המשך זרימת החומר

יש לבחון בנפרד את האפשרות של הצטברות אבקה סביב המוטות, בהתאם לתכונות הזרימה וההידבקות של החומר.

מה תפקידם של ששת המוטות המגנטיים?

הרשת כוללת שישה מוטות מגנטיים מנאודימיום, בקוטר Ø25 mm כל אחד.

מוטות אלה מספקים מספר משטחי לכידה מגנטיים בתוך המסגרת העגולה Ø400 mm.

במהלך מעבר החומר, חלקיקים פרומגנטיים יכולים להתקרב למוטות ולהיצמד למשטחיהם.

סידור המוטות יוצר מספר אזורי לכידה לאורך מסלול זרימת האבקה.

עם זאת, מספר המוטות לבדו אינו מבטיח שיעור מסוים של הסרת מזהמים מתכתיים.

יעילות ההפרדה בפועל תלויה בשדה המגנטי, בתכונות החלקיקים ובתנאי התהליך.

מדוע משתמשים במוטות מגנטיים בקוטר Ø25 mm?

מוטות מגנטיים גליליים בקוטר Ø25 mm משמשים במגוון מערכות הפרדה מגנטית תעשייתיות.

צורתם מספקת משטחים שעליהם יכולים להילכד חלקיקים פרומגנטיים.

ביישום זה, הרשת עשויה לסייע בלכידת:

• אבקת ברזל
• שבבי פלדה
• חלקים מחוטי פלדה מגנטיים
• חלקיקים שמקורם בשחיקת פלדת פחמן
• שאריות מתכתיות פרומגנטיות מציוד הייצור

אין לקבוע את עוצמת השדה המגנטי על סמך קוטר המוט בלבד.

לצורך הצהרה על ערך מדויק ביחידות Gauss נדרשת מדידה מאומתת.

מהם יתרונות המבנה העגול בקוטר Ø400 mm?

המבנה העגול בקוטר Ø400 mm מאפשר לבחון התקנה בפתחים עגולים התואמים את מידות המפריד.

נקודות התקנה אפשריות כוללות:

• פתחי יציאה של ממגורות
• משפכים תעשייתיים
• תעלות עגולות להעברת אבקות
• נקודות פריקה בכוח הכבידה
• חיבורים למכלי ביניים

כאשר מידות החיבור מתאימות, המבנה העגול עשוי להקל על השילוב המכני במערכת.

עם זאת, הקוטר Ø400 mm אינו מבטיח כושר עיבוד מסוים.

שטח המעבר החופשי תלוי גם בסידור המוטות המגנטיים בתוך המסגרת.

מהי ספיקת העיבוד של הרשת בטונות לשעה?

לא נקבע ערך ספיקה מספרי מאומת עבור דגם זה.

כמות הפיח שיכולה לעבור דרך הרשת בשעה תלויה במספר גורמים:

• הצפיפות הנפחית של החומר
• גודל ומבנה החלקיקים
• יכולת הזרימה של האבקה
• רמת הלחות
• הנטייה להיווצרות גושים
• המרווחים בין המוטות
• שטח המעבר החופשי
• קצב הזנת החומר
• מבנה המשפך ופתח הפריקה

לכן, אין להצהיר על ערכים כגון 5 טון לשעה, 10 טון לשעה או 20 טון לשעה ללא הערכה הנדסית מתאימה.

יש לקבוע את הספיקה הנדרשת בהתאם למאפייני החומר ולתנאי התפעול בפועל.

האם אבקת פיח דקה עלולה לגרום לבעיות זרימה?

כן, בהתאם לסוג החומר ולתנאי התהליך.

אבקות פיח מסוימות מאופיינות בחלקיקים דקים מאוד, בצפיפות נפחית נמוכה ובתכונות לכידות העלולות להשפיע על יכולת הזרימה.

מאפיינים אלה עשויים לגרום לבעיות כגון:

• היווצרות גשרים של חומר בתוך משפכים
• התגבשות גושים
• הצטברות אבקה
• צמצום המעבר בין המוטות
• פריקה בלתי אחידה

המוטות המגנטיים תופסים חלק משטח המעבר החופשי.

לכן, יש לבחון את התנהגות האבקה לפני אישור התכנון הסופי.

בחומרים בעלי זרימה קשה ייתכן שיהיה צורך במרווחים שונים בין המוטות או בתכנון חלופי של המפריד.

האם רשת מגנטית זהה לנפה מכנית?

לא.

רשת מגנטית ונפה מכנית פועלות לפי עקרונות הפרדה שונים.

ציוד	עקרון ההפרדה
נפה מכנית	גודל החלקיקים ומידות פתחי הנפה
רשת מגנטית מנאודימיום	התכונות הפרומגנטיות של החלקיקים
גלאי מתכות	זיהוי אלקטרוני של מזהמים מתכתיים הניתנים לגילוי

נפה מכנית ממיינת חלקיקים בהתאם לגודלם.

הרשת המגנטית לוכדת חלקיקים פרומגנטיים מתאימים באמצעות כוח המשיכה המגנטי.

ניתן לבחון שימוש משולב בשתי הטכנולוגיות כאשר נדרשים גם סיווג לפי גודל וגם הפחתת מזהמים פרומגנטיים.

אילו מזהמים מתכתיים הרשת יכולה ללכוד?

המפריד מיועד לחומרים בעלי תכונות פרומגנטיות מספקות.

דוגמאות למזהמים אפשריים:

• חלקיקי ברזל
• שבבי פלדת פחמן
• חלקים מחוטי פלדה מגנטיים
• אבקת ברזל
• חלקיקים מגנטיים שמקורם בשחיקת מכונות
• שבבי פלדה מתאימים
• שאריות מתכתיות פרומגנטיות אחרות

יעילות הלכידה בפועל תלויה בגודל החלקיקים, בצורתם, בהרכבם, בתכונותיהם המגנטיות ובמרחקם מהמוטות.

אין להציג את הרשת כמערכת המסוגלת להסיר את כל סוגי המתכות.

האם הרשת יכולה ללכוד חלקיקי ברזל זעירים במיוחד?

מוטות מגנטיים מנאודימיום יכולים למשוך חלקיקי ברזל קטנים כאשר התכונות המגנטיות ותנאי התהליך מתאימים.

עם זאת, לא נקבע גודל חלקיקים מינימלי מאומת שניתן ללכוד בדגם זה.

יעילות ההפרדה מושפעת מגורמים כגון:

• עוצמת השדה המגנטי
• מפל השדה המגנטי
• הרכב החלקיקים
• מהירות זרימת החומר
• המרחק בין החלקיקים למוטות
• עובי שכבת האבקה העוברת

הבטחת לכידה של חלקיקים הקטנים מגודל מוגדר במיקרומטרים מחייבת בדיקות מתאימות.

האם הרשת יכולה ללכוד שאריות של חוטי פלדה?

כן, חלקי חוטי פלדה בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות עשויים להימשך למשטחי המוטות.

יישום זה עשוי להיות חשוב במיוחד בעיבוד פיח ממוחזר שמקורו בצמיגים, שבהם קיימים רכיבי חיזוק מפלדה.

ההפרדה המגנטית יכולה להשלים שלבי הפרדה מכנית ראשוניים.

היעילות בפועל תלויה בגודל החלקים, בתכונותיהם המגנטיות ובמיקומם בתוך זרם החומר.

האם הרשת יכולה להסיר אלומיניום ונחושת?

לא באמצעות משיכה פרומגנטית רגילה.

אלומיניום ונחושת אינם חומרים פרומגנטיים בתנאי שימוש רגילים.

הרשת המגנטית מנאודימיום מיועדת בעיקר ללכידת מזהמי ברזל ופלדה מתאימים.

להפרדת מתכות שאינן פרומגנטיות ייתכן שיידרשו טכנולוגיות אחרות.

האם ניתן ללכוד חלקיקי נירוסטה?

הדבר תלוי בסוג הפלדה הבלתי מחלידה ובמצבה המטלורגי.

חלק מסוגי הנירוסטה מציגים תכונות מגנטיות משמעותיות, בעוד שאחרים מגיבים לשדה המגנטי במידה חלשה יותר.

לדוגמה, חלק מסוגי הנירוסטה הפריטית והמרטנזיטית הם מגנטיים, בעוד שסוגים אוסטניטיים רבים מציגים תגובה מגנטית חלשה יותר.

לכן, לא ניתן להבטיח לכידה של כל חלקיקי הנירוסטה.

כאשר הסרתם היא דרישה מרכזית, מומלץ לבצע בדיקות באמצעות דוגמאות של המזהמים בפועל.

האם הרשת מסירה אפר מינרלי וסיליקה?

לא באמצעות הפרדה פרומגנטית רגילה.

התפקיד העיקרי של הרשת הוא ללכוד מזהמים מתכתיים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

פיח תעשייתי עשוי להכיל גם רכיבים נוספים, כגון:

• אפר מינרלי
• סיליקה
• חלקיקים אנאורגניים שאינם מגנטיים
• שאריות אחרות שאינן פרומגנטיות

הסרת רכיבים אלה מחייבת בדרך כלל שיטות עיבוד פיזיקליות או כימיות אחרות.

הרשת המגנטית אינה מערכת כוללת להסרת כל סוגי הזיהומים מפיח תעשייתי.

האם הפרדה מגנטית משפרת את הטוהר הכימי של הפיח?

הפרדה מגנטית עשויה לסייע בהפחתת מזהמים מתכתיים פרומגנטיים.

עם זאת, היא אינה שולטת ישירות במאפיינים הבאים:

• שיעור האפר
• תכולת החומרים הנדיפים
• שטח הפנים הסגולי
• מבנה הפחמן
• ההרכב הכימי
• מזהמים שאינם מגנטיים

לכן, יש לראות בהפרדה המגנטית שלב ייעודי לבקרת זיהום מתכתי, ולא שיטה מלאה לטיהור כימי של החומר.

האם ניתן להתקין את הרשת לפני תהליך הגרנולציה?

כן, אם מאפייני הזרימה ומידות ההתקנה מתאימים.

בחלק מקווי הייצור, פיח תעשייתי בצורת אבקה עובר טחינה וסיווג לפני תהליך הגרנולציה.

ניתן לבחון התקנה של רשת מגנטית בין שלב הכנת האבקה לבין מערכת יצירת הגרגרים.

לדוגמה:

פיח טחון ← רשת מגנטית ← מערכת גרנולציה

יש להעריך את התאמת הסידור בהתאם ליכולת הזרימה של האבקה, לקצב ההזנה ולמבנה הציוד.

האם ניתן להתקין את הרשת לפני מכונת האריזה?

כן.

הרשת המגנטית יכולה לשמש נקודת בקרה נוספת למזהמים פרומגנטיים לפני האריזה הסופית.

לדוגמה:

מכל ביניים ← רשת מגנטית Ø400 mm ← מערכת שקילה ← אריזה בשקים או בשקי ענק

סידור זה עשוי להתאים לקווי אריזה המשתמשים בזרימה מתאימה של אבקה יבשה בכוח הכבידה.

יש לבחור נקודת התקנה המאפשרת גישה בטוחה לבדיקה ולניקוי.

מדוע בטיחות אבק חשובה בקווי עיבוד פיח תעשייתי?

במהלך העברה, פריקה ועיבוד של פיח תעשייתי עלול להיווצר אבק דק המרחף באוויר.

בהתאם לתכונות החומר ולתנאי התפעול, עשויים להתקיים סיכונים הקשורים לאבק דליק, המחייבים אמצעי הגנה מתאימים.

נושאים חשובים לבחינה כוללים:

• הפחתת פליטת אבק
• שימוש במערכות יניקה ואוורור מתאימות
• יישום נהלי ניקוי תקופתיים
• בקרה על מקורות הצתה אפשריים
• השוואת פוטנציאלים והארקה לפי הצורך
• הערכת סיכוני פיצוץ אבק
• עמידה בדרישות לאזורים בעלי אטמוספרה העלולה להיות נפיצה

הרשת פועלת באמצעות מגנטים קבועים ואינה זקוקה לחשמל ליצירת שדה מגנטי.

עם זאת, היעדר צורך בהזנת חשמל אינו מעיד באופן אוטומטי על אישור ATEX או על התאמה להתקנה באזורים שבהם קיימת סכנת פיצוץ.

יש לבדוק בנפרד את דרישות הבטיחות, האישורים ותנאי ההתקנה.

האם הרשת המגנטית זקוקה לחשמל?

לא.

המפריד משתמש במגנטים קבועים מנאודימיום, היוצרים שדה מגנטי ללא מקור מתח חיצוני.

פעולת ההפרדה המגנטית אינה דורשת:

• סלילים אלקטרומגנטיים
• ספקי כוח בזרם ישר
• בקרים אלקטרוניים
• חיבורי חשמל חיצוניים

עם זאת, תנועת החומר דרך הרשת חייבת להתבצע בכוח הכבידה או באמצעות מערכת העברה מתאימה של קו הייצור.

כיצד מנקים את הרשת המגנטית לפיח תעשייתי?

הרשת מיועדת לניקוי ידני.

נוהל ניקוי כללי עשוי לכלול את השלבים הבאים:

1. הפסקת הזנת הפיח התעשייתי.
2. עצירה בטוחה של הציוד המחובר ומניעת הפעלה בלתי מכוונת.
3. הוצאת הרשת בהתאם להוראות התחזוקה המאושרות.
4. בדיקת ששת המוטות המגנטיים בקוטר Ø25 mm.
5. הסרה זהירה של החלקיקים המתכתיים שנלכדו.
6. בדיקת המוטות והמסגרת לאיתור נזק או שחיקה חריגה.
7. התקנה מחדש וקיבוע תקין של הרשת.
8. חידוש ההפעלה בהתאם לנהלי הבטיחות של המפעל.

מכיוון שפיח תעשייתי עלול ליצור אבק דק, יש לבצע את הניקוי בהתאם לדרישות בקרת האבק והבטיחות התעסוקתית.

באיזו תדירות יש לנקות את הרשת המגנטית?

אין מרווח ניקוי אחיד המתאים לכל קווי עיבוד הפיח התעשייתי.

תדירות הניקוי תלויה בגורמים כגון:

• כושר הייצור
• סוג הפיח התעשייתי
• רמת הזיהום הפרומגנטי
• שעות הפעילות
• תכונות זרימת החומר
• כמות החלקיקים המצטברים על המוטות
• תוכנית התחזוקה של המפעל

בשלב ההפעלה הראשוני, בדיקות תכופות יכולות לסייע בקביעת קצב הצטברות המזהמים.

לאחר מכן ניתן לקבוע תוכנית ניקוי מתאימה בהתאם לתנאי התפעול בפועל.

מה קורה כאשר חלקיקים מתכתיים מצטברים על המוטות?

ככל שחלקיקים פרומגנטיים מצטברים, חלק ממשטחי המוטות עלולים להתכסות במזהמים.

הצטברות מוגזמת עשויה להשפיע הן על יעילות הלכידה והן על מעבר החומר.

באבקות בעלות תכונות לכידות, עלולים להיווצר גם משקעים נוספים סביב המוטות.

בדיקה וניקוי תקופתיים מסייעים לשמירה על תפקודו המיועד של המפריד.

מהי עוצמת השדה המגנטי ביחידות Gauss?

לא נקבע ערך מספרי מאומת של עוצמת השדה המגנטי עבור דגם זה.

אף שהמערכת משתמשת במגנטים מנאודימיום, לא ניתן לקבוע את צפיפות השטף המגנטי בפועל על סמך סוג החומר המגנטי, קוטר המוטות או מספרם בלבד.

אין להצהיר על ערכים כגון 10000 Gauss או 12000 Gauss ללא מדידה מתאימה או אישור טכני.

יש להעריך את הביצועים המגנטיים בהתאם לדרישות ההפרדה בפועל.

מהי דרגת מגנט הנאודימיום?

המוצר כולל מוטות מגנטיים מנאודימיום.

עם זאת, לא אושרה עבור דגם זה דרגה מסוימת כגון N35, N42 או N45.

לכן, אין להניח שנעשה שימוש בדרגת מגנט מסוימת.

בחירת דרגת המגנט תלויה בביצועים הנדרשים ובתנאי התפעול.

מהי טמפרטורת העבודה המרבית?

לא נקבעה טמפרטורת עבודה מרבית מאומתת עבור דגם זה.

מגנטים מנאודימיום מיוצרים בדרגות תרמיות שונות, שלכל אחת מהן מגבלות טמפרטורה משלה.

בעיבוד פיח תעשייתי יש להעריך את הטמפרטורה האמיתית של החומר ואת העומס התרמי על המערכת המגנטית.

הדבר חשוב במיוחד עבור חומרים שמקורם בתהליכי פירוליזה.

אין להתקין את הרשת בתהליך בטמפרטורה גבוהה ללא אישור להתאמתה התרמית.

האם ניתן להשתמש ברשת במערכות שינוע פנאומטיות?

התאמתו של דגם זה למערכות שינוע פנאומטיות בלחץ לא אושרה.

היישום העיקרי המיועד הוא נקודות מתאימות להעברת אבקות יבשות בכוח הכבידה.

לא קיימים נתונים מאומתים לגבי עמידות המבנה בלחץ או לחץ העבודה המרבי.

לפיכך, התקנה בקו שינוע פנאומטי בלחץ מחייבת הערכה הנדסית נפרדת.

האם ניתן לייצר רשת מגנטית מותאמת אישית לפיח תעשייתי?

כן.

Magneteksan יכולה לפתח רשתות מגנטיות מנאודימיום בהתאמה אישית עבור ייצור פיח תעשייתי, עיבוד פיח ממוחזר (Recovered Carbon Black) והעברת חומרי גלם בתעשיית הגומי.

ניתן לבחון התאמה של המאפיינים הבאים:

• קוטר הרשת
• מספר המוטות המגנטיים
• קוטר המוטות
• המרווחים בין המוטות
• סוג ודרגת החומר המגנטי
• הביצועים המגנטיים הנדרשים
• מידות ההתקנה
• תכונות זרימת האבקה
• טמפרטורת התהליך
• דרישות הניקוי
• סוג המזהמים הפרומגנטיים המיועדים ללכידה

יש לתכנן את המערכת הסופית בהתאם לדרישות התהליך בפועל, ולא רק על סמך המידות החיצוניות.

איזה מידע נדרש לתכנון מפריד מגנטי בהתאמה אישית?

לצורך בחירה או תכנון של מפריד מגנטי מתאים לקו עיבוד פיח תעשייתי, מומלץ לספק את המידע הבא:

1. סוג ודרגת הפיח התעשייתי.
2. האם מדובר בפיח רגיל או בפיח ממוחזר (rCB).
3. צורת החומר: אבקה או גרגרים.
4. הצפיפות הנפחית.
5. תכונות זרימת החומר.
6. כושר העיבוד הנדרש.
7. קוטר פתח הממגורה או המשפך.
8. השטח הזמין להתקנה.
9. מספר המוטות וקוטרם הנדרשים.
10. טמפרטורת התהליך בפועל.
11. סוג וגודל המזהמים הפרומגנטיים.
12. שיטת הניקוי המועדפת.
13. דרישות הבטיחות והאפשרות לקיום אזורים בעלי סכנת פיצוץ.

מידע זה מסייע בקביעת תצורה מגנטית ומכנית מתאימה.

ניתן לפתח מפרידים מגנטיים מותאמים אישית עבור מפעלי פיח תעשייתי, מתקני עיבוד Recovered Carbon Black, מפעלי מיחזור צמיגים, יצרני מוצרי גומי ותהליכים תעשייתיים נוספים המשתמשים באבקות יבשות מתאימות.