- Magneteksan
- > Magneți cu grilă rotundă
- > Ø400 mm – Grilă magnetică pentru negru de fum – Procesare industrială, 6xØ25 mm neodim
Ø400 mm – Grilă magnetică pentru negru de fum – Procesare industrială, 6xØ25 mm neodim
Ø400 mm – Grilă magnetică pentru negru de fum – Procesare industrială, 6xØ25 mm neodim
Caracteristici generale
- Concepută pentru separarea impurităților metalice feromagnetice din liniile de procesare a negrului de fum (Carbon Black).
- Construcție circulară de tip grilă magnetică, cu diametrul de Ø400 mm.
- Echipată cu 6 bare magnetice din neodim, fiecare având diametrul de Ø25 mm.
- Poate fi utilizată în puncte de proces compatibile pentru măcinarea, cernerea, transferul și ambalarea negrului de fum.
- Ajută la reținerea prafului de fier, a fragmentelor de oțel și a particulelor feromagnetice provenite din uzura echipamentelor.
- Forma circulară permite integrarea în ieșiri de silozuri, pâlnii și conducte de alimentare gravitațională compatibile.
- Poate fi utilizată pentru negru de fum uscat, cu proprietăți adecvate de curgere, precum și în aplicații compatibile cu negru de fum recuperat (rCB).
- Sistemul cu magneți permanenți din neodim nu necesită alimentare electrică.
- Impuritățile feromagnetice acumulate pot fi îndepărtate prin curățare manuală periodică.
Specificații tehnice
- Tip produs: Grilă magnetică rotundă cu neodim
- Aplicație principală: Linie de procesare a negrului de fum
- Diametrul grilei: Ø400 mm
- Număr de bare magnetice: 6 buc.
- Diametrul barelor magnetice: Ø25 mm
- Configurația barelor: 6xØ25 mm
- Material magnetic: Neodim
- Forma construcției: Rotundă
- Principiul separării: Reținerea metalelor feromagnetice
- Material procesat: Negru de fum / pulberi uscate compatibile
- Alimentarea cu material: Curgere gravitațională adecvată pentru pulberi uscate
- Metoda de curățare: Manuală
- Alimentare electrică necesară: Nu
- Impurități vizate: Fier și particule de oțel feromagnetic
Grila magnetică pentru negru de fum Ø400 mm este un separator industrial cu neodim, conceput pentru reținerea impurităților metalice feromagnetice din liniile de producție și procesare a negrului de fum (Carbon Black). Echipată cu 6 bare magnetice Ø25 mm, aceasta poate fi instalată în puncte compatibile de transfer gravitațional al pulberilor uscate, precum ieșirile sitelor, pâlniile și secțiunile dinaintea ambalării. Sistemul cu magneți permanenți funcționează fără alimentare electrică și permite curățarea manuală periodică.
Specificații tehnice
| Caracteristică tehnică | Valoare |
|---|---|
| Tip produs | Grilă magnetică rotundă cu neodim |
| Aplicație principală | Linie de procesare a negrului de fum |
| Diametrul grilei | Ø400 mm |
| Număr de bare magnetice | 6 buc. |
| Diametrul barelor | Ø25 mm |
| Configurația barelor | 6xØ25 mm |
| Material magnetic | Neodim |
| Forma construcției | Rotundă |
| Principiul separării | Separare feromagnetică |
| Material procesat | Negru de fum / pulberi uscate compatibile |
| Tipul curgerii | Curgere gravitațională adecvată |
| Metoda de curățare | Manuală |
| Alimentare electrică | Nu este necesară |
| Impurități vizate | Fier și particule de oțel feromagnetic |
Ce este o grilă magnetică pentru negru de fum?
O grilă magnetică pentru negru de fum este un separator magnetic industrial destinat reținerii impurităților metalice feromagnetice care pot apărea în timpul producerii, transportului și prelucrării materialului Carbon Black.
Modelul Magneteksan Ø400 mm are o construcție circulară, echipată cu șase bare magnetice din neodim, fiecare având diametrul de Ø25 mm.
Atunci când negrul de fum trece printre barele magnetice, particulele de fier și oțel care prezintă proprietăți feromagnetice suficiente pot fi atrase și reținute pe suprafețele acestora.
Echipamentul poate fi utilizat ca etapă suplimentară de control al contaminării metalice în instalațiile compatibile cu transferul gravitațional al pulberilor uscate.
Ce este negrul de fum (Carbon Black)?
Negrul de fum, cunoscut internațional sub denumirea Carbon Black, este un material industrial fin divizat, alcătuit în principal din carbon.
Acesta este obținut, de regulă, prin arderea incompletă controlată sau prin descompunerea termică a hidrocarburilor.
Negrul de fum este utilizat în numeroase industrii:
- Fabricarea anvelopelor auto
- Industria cauciucului
- Producția amestecurilor de cauciuc
- Fabricarea compușilor din materiale plastice
- Producția pigmenților
- Fabricarea cernelurilor tipografice
- Acoperiri industriale
- Produse chimice speciale
În industria cauciucului, negrul de fum este folosit frecvent ca material de umplutură cu rol de ranforsare.
Deoarece materialul trece prin diferite echipamente mecanice în timpul procesării, controlul particulelor feromagnetice nedorite poate reprezenta o etapă importantă a managementului calității.
De ce este importantă separarea magnetică în procesarea negrului de fum?
În timpul producerii și prelucrării, negrul de fum poate intra în contact cu numeroase componente metalice ale echipamentelor tehnologice.
Aceste echipamente pot include:
- Mori industriale
- Transportoare cu șnec
- Elevatoare cu cupe
- Silozuri de depozitare
- Pâlnii de descărcare
- Conducte de transfer
- Instalații de cernere
- Mașini de ambalat
Uzura mecanică, operațiunile de întreținere sau deteriorarea unor componente pot determina pătrunderea particulelor de fier și oțel în fluxul de material.
O grilă magnetică instalată într-un punct adecvat poate contribui la reținerea acestor impurități feromagnetice înainte ca materialul să ajungă în etapele următoare ale procesului.
Unde poate fi instalat un separator magnetic pentru negru de fum?
Grila magnetică rotundă Ø400 mm poate fi luată în considerare pentru diferite puncte ale unei linii tehnologice, cu condiția ca dimensiunile de montaj și caracteristicile curgerii să fie compatibile.
După măcinare
O grilă magnetică montată după o moară industrială poate contribui la captarea particulelor feromagnetice provenite din uzura mecanică.
După cernere
După clasificarea granulometrică, negrul de fum poate trece printr-o etapă suplimentară de separare magnetică.
La intrarea sau ieșirea dintr-o pâlnie
Construcția circulară permite integrarea în racorduri compatibile prin care materialul se deplasează gravitațional.
Înainte de ambalare
Separatorul poate fi amplasat înaintea echipamentelor de cântărire, însăcuire sau umplere a sacilor big bag, pentru un control suplimentar al impurităților feromagnetice.
Poziția finală de montaj trebuie stabilită în funcție de condițiile reale ale procesului de producție.
Cum funcționează o grilă magnetică din neodim?
Separatorul utilizează șase bare magnetice permanente din neodim, amplasate într-un cadru circular cu diametrul de Ø400 mm.
Atunci când negrul de fum uscat trece prin grilă, materialul circulă printre barele magnetice.
Particulele feromagnetice care ajung suficient de aproape de zonele eficiente ale câmpului magnetic pot fi atrase și reținute pe suprafețele barelor.
Negrul de fum își continuă deplasarea către următoarea etapă, în timp ce impuritățile metalice captate rămân pe bare până la curățare.
Un exemplu de succesiune tehnologică este:
Negru de fum → Măcinare → Cernere → Grilă magnetică Ø400 mm → Buncăr intermediar → Ambalare
Configurația efectivă trebuie adaptată instalației de producție.
Poate fi utilizată grila magnetică în producția de negru de fum recuperat?
Da, atunci când proprietățile materialului și condițiile de funcționare sunt compatibile.
Negrul de fum recuperat, denumit Recovered Carbon Black (rCB), este obținut prin prelucrarea suplimentară a materialului carbonos rezultat, de exemplu, din piroliza anvelopelor uzate.
În funcție de tehnologia de recuperare, materialul poate conține resturi feromagnetice provenite din armăturile de oțel ale anvelopelor sau particule rezultate din uzura echipamentelor.
Un separator magnetic poate reprezenta o etapă suplimentară pentru reținerea particulelor adecvate de fier și oțel.
Exemplu de proces:
Piroliza anvelopelor → Răcire → Separare preliminară a metalelor → Măcinare → Cernere → Grilă magnetică → Negru de fum recuperat
Instalarea trebuie realizată într-un punct în care temperatura, condițiile mecanice și caracteristicile fluxului sunt compatibile cu separatorul.
Este grila magnetică potrivită pentru instalațiile de piroliză a anvelopelor?
Separatorul poate fi evaluat pentru anumite etape de prelucrare ulterioare pirolizei anvelopelor.
Anvelopele auto conțin elemente de ranforsare din oțel. După piroliză și prelucrarea mecanică preliminară, în materialul carbonos pot rămâne impurități feromagnetice.
După răcirea și pregătirea corespunzătoare, materialul poate trece prin etape de măcinare, cernere și separare magnetică.
Grila magnetică din neodim Ø400 mm poate fi analizată ca parte a unei asemenea linii.
Totuși, nu trebuie presupus că o grilă magnetică standard este adecvată pentru instalarea directă într-un reactor de piroliză la temperatură ridicată.
Temperatura efectivă de funcționare trebuie să respecte limitele termice confirmate ale sistemului magnetic.
De ce se utilizează negrul de fum în industria cauciucului?
Negrul de fum este utilizat pe scară largă ca material de umplutură cu rol de ranforsare în amestecurile de cauciuc.
În funcție de tipul materialului și de rețetă, acesta poate influența proprietățile mecanice, rezistența la uzură și alte caracteristici ale produsului finit.
În fabricile de cauciuc, negrul de fum este adesea transportat din silozuri către sistemele de dozare și amestecare.
Impuritățile feromagnetice pot proveni din etapele anterioare de prelucrare și transport.
O grilă magnetică instalată într-un punct adecvat poate contribui la reducerea acestor contaminanți înainte de amestecare.
Se poate instala o grilă magnetică într-o fabrică de anvelope?
Da, dacă linia de producție dispune de un punct de montaj compatibil.
O posibilă aplicație este instalarea între silozul de negru de fum și sistemul de dozare a materiilor prime.
De exemplu:
Siloz de negru de fum → Grilă magnetică Ø400 mm → Sistem de dozare → Malaxor de cauciuc
În această configurație, separatorul oferă o posibilitate suplimentară de reținere a particulelor feromagnetice înainte de introducerea negrului de fum în echipamentul de amestecare.
Compatibilitatea depinde de debitul materialului, geometria echipamentelor și cerințele de producție.
Negrul de fum este atras de magneți?
Negrul de fum în sine nu reprezintă contaminantul feromagnetic pentru captarea căruia a fost proiectat acest separator.
Funcția principală a grilei este reținerea particulelor adecvate de fier și oțel care pot exista în material.
Principiul de separare poate fi reprezentat astfel:
Flux de negru de fum → Bare magnetice din neodim → Reținerea impurităților feromagnetice → Continuarea curgerii materialului
Posibila acumulare a pulberii în jurul barelor trebuie evaluată separat, ținând cont de proprietățile de curgere și aderență ale materialului.
Care este rolul celor șase bare magnetice din neodim?
Grila este echipată cu șase bare magnetice din neodim, fiecare cu diametrul de Ø25 mm.
Acestea formează mai multe suprafețe de captare magnetică în interiorul cadrului circular Ø400 mm.
În timpul trecerii negrului de fum prin grilă, particulele feromagnetice se pot apropia de bare și pot fi reținute pe suprafețele lor.
Această configurație creează mai multe zone de captare în secțiunea de trecere a materialului.
Totuși, numărul barelor nu garantează, prin el însuși, un anumit procent de eliminare a impurităților metalice.
Eficiența reală depinde de câmpul magnetic, caracteristicile contaminanților și condițiile de proces.
De ce sunt utilizate bare magnetice cu diametrul Ø25 mm?
Barele magnetice cilindrice Ø25 mm sunt utilizate frecvent în sistemele industriale de separare magnetică.
Forma lor oferă suprafețe adecvate pentru captarea impurităților feromagnetice.
În această aplicație, barele pot reține particule precum:
- Praf de fier
- Fragmente de oțel
- Bucăți de sârmă din oțel feromagnetic
- Particule provenite din uzura componentelor din oțel carbon
- Impurități magnetice provenite din utilajele de producție
Performanța magnetică nu poate fi determinată exclusiv din diametrul barelor.
Pentru declararea unei valori exacte în Gauss este necesară o măsurare confirmată a câmpului magnetic.
Ce avantaje oferă construcția circulară Ø400 mm?
Construcția circulară cu diametrul de Ø400 mm permite evaluarea montajului în deschideri rotunde compatibile pentru transferul materialului.
Posibilele puncte de instalare includ:
- Ieșiri de silozuri
- Pâlnii industriale
- Conducte circulare pentru pulberi
- Puncte de descărcare gravitațională
- Racorduri ale recipientelor intermediare
Atunci când geometria racordurilor este compatibilă, forma rotundă poate facilita integrarea mecanică.
Totuși, diametrul Ø400 mm nu garantează o anumită capacitate de procesare.
Secțiunea liberă de trecere depinde și de poziționarea barelor magnetice.
Care este capacitatea de procesare în tone pe oră?
Pentru acest model nu a fost specificată o capacitate numerică de procesare confirmată.
Debitul unui separator magnetic pentru negru de fum depinde de mai mulți factori:
- Densitatea aparentă a negrului de fum
- Tipul și structura particulelor
- Proprietățile de curgere ale pulberii
- Conținutul de umiditate
- Tendința de aglomerare
- Distanța dintre barele magnetice
- Suprafața liberă de trecere
- Viteza de alimentare
- Geometria pâlniei și a orificiului de evacuare
Prin urmare, valori precum 5 t/h, 10 t/h sau 20 t/h nu trebuie declarate fără o evaluare tehnică adecvată.
Capacitatea necesară trebuie stabilită pe baza proprietăților reale ale materialului și a condițiilor de producție.
Pot pulberile fine de negru de fum să provoace probleme de curgere?
Da, în funcție de tipul negrului de fum și de condițiile de exploatare.
Unele pulberi prezintă particule foarte fine, densitate aparentă redusă și proprietăți de curgere coezive.
Aceste caracteristici pot favoriza:
- Formarea punților de material în pâlnii
- Aglomerarea particulelor
- Acumularea pulberii
- Reducerea spațiului de trecere dintre bare
- Descărcarea neuniformă
Barele magnetice ocupă o parte din secțiunea liberă de curgere.
De aceea, comportamentul real al pulberii trebuie evaluat înainte de stabilirea configurației finale.
Pentru materiale cu curgere dificilă pot fi necesare o distanță diferită între bare sau o construcție alternativă a separatorului.
Este o grilă magnetică același lucru cu o sită mecanică?
Nu.
Grila magnetică și sita mecanică utilizează principii diferite de separare.
| Echipament | Principiul separării |
|---|---|
| Sită mecanică | Dimensiunea particulelor și deschiderea ochiurilor |
| Grilă magnetică din neodim | Proprietățile feromagnetice |
| Detector de metale | Detectarea electronică a contaminanților metalici detectabili |
Sita mecanică separă particulele în funcție de dimensiuni.
Grila magnetică reține particulele feromagnetice adecvate prin atracție magnetică.
Cele două tehnologii pot fi utilizate împreună atunci când procesul necesită atât control granulometric, cât și reducerea contaminării feromagnetice.
Ce impurități metalice poate reține grila magnetică?
Separatorul este destinat materialelor care prezintă proprietăți feromagnetice suficiente.
Printre impuritățile care pot fi reținute se numără:
- Particule de fier
- Fragmente de oțel carbon
- Sârmă din oțel feromagnetic
- Praf de fier
- Particule magnetice provenite din uzura utilajelor
- Așchii de oțel compatibile
- Alte resturi metalice feromagnetice
Eficiența efectivă de captare depinde de dimensiunea, forma, compoziția, proprietățile magnetice și distanța particulelor față de bare.
Grila nu trebuie prezentată ca un sistem capabil să elimine toate tipurile de metale.
Poate separatorul să capteze particule foarte fine de fier?
Particulele fine de fier pot fi atrase de barele magnetice din neodim atunci când proprietățile lor magnetice și condițiile de proces sunt adecvate.
Totuși, pentru acest produs nu a fost confirmată o dimensiune minimă a particulelor captabile.
Eficiența separării depinde, printre altele, de:
- Intensitatea câmpului magnetic
- Gradientul câmpului magnetic
- Compoziția particulelor
- Viteza fluxului de material
- Distanța față de barele magnetice
- Grosimea stratului de material
Garantarea reținerii particulelor sub o anumită dimensiune, exprimată în micrometri, necesită teste corespunzătoare.
Poate grila magnetică să rețină fragmente de sârmă de oțel?
Da, fragmentele de sârmă de oțel cu proprietăți feromagnetice suficiente pot fi atrase de suprafețele barelor.
Această aplicație poate fi deosebit de relevantă în procesarea negrului de fum recuperat, unde pot exista resturi ale armăturilor metalice din anvelope.
Separarea magnetică poate completa operațiunile preliminare de separare mecanică.
Performanța reală depinde însă de dimensiunile, proprietățile magnetice și poziția fragmentelor.
Poate grila magnetică să elimine particule de aluminiu și cupru?
Nu prin atracție feromagnetică obișnuită.
Aluminiul și cuprul nu sunt materiale feromagnetice în condiții normale de utilizare.
Grila magnetică din neodim este proiectată în principal pentru reținerea impurităților adecvate din fier și oțel.
Pentru separarea metalelor neferomagnetice pot fi necesare alte tehnologii.
Poate separatorul să rețină particule de oțel inoxidabil?
Depinde de tipul oțelului inoxidabil și de starea sa metalurgică.
Unele tipuri de oțel inoxidabil prezintă proprietăți magnetice semnificative, în timp ce altele reacționează slab la câmpul magnetic.
De exemplu, anumite oțeluri inoxidabile feritice și martensitice sunt magnetice, în timp ce multe clase austenitice prezintă un răspuns magnetic mai redus.
Prin urmare, nu se poate garanta captarea tuturor particulelor de oțel inoxidabil.
Atunci când eliminarea acestora reprezintă o cerință esențială, se recomandă teste cu impuritățile reale.
Poate grila magnetică să elimine cenușa minerală și silicea?
Nu prin separare feromagnetică obișnuită.
Funcția principală a grilei este reținerea impurităților metalice feromagnetice adecvate.
Negrul de fum poate conține și alte componente, precum:
- Cenușă minerală
- Silice
- Particule anorganice nemagnetice
- Alte reziduuri neferomagnetice
Eliminarea acestor substanțe necesită, în general, alte metode fizice sau chimice.
O grilă magnetică nu reprezintă un sistem complet de purificare a tuturor impurităților din negrul de fum.
Îmbunătățește separarea magnetică puritatea chimică a negrului de fum?
Separarea magnetică poate contribui la reducerea cantității de impurități metalice feromagnetice.
Totuși, aceasta nu controlează direct:
- Conținutul de cenușă
- Conținutul de substanțe volatile
- Suprafața specifică
- Structura carbonului
- Compoziția chimică
- Impuritățile nemagnetice
Prin urmare, separarea magnetică trebuie considerată o operațiune destinată controlului contaminării metalice, nu o metodă completă de purificare chimică.
Poate fi instalată grila magnetică înainte de granulare?
Da, dacă fluxul materialului și geometria de montaj sunt compatibile.
În anumite linii de procesare, negrul de fum sub formă de pulbere trece prin etape de măcinare și clasificare înainte de granulare.
O grilă magnetică poate fi analizată pentru instalarea între pregătirea pulberii și granulator.
Exemplu:
Negru de fum măcinat → Grilă magnetică → Granulator
Compatibilitatea acestei configurații trebuie evaluată în funcție de proprietățile de curgere ale pulberii, debitul de alimentare și amplasarea echipamentelor.
Poate fi instalat separatorul înaintea unei mașini de ambalat?
Da.
O grilă magnetică poate reprezenta un punct suplimentar de control al impurităților feromagnetice înainte de ambalarea finală.
Exemplu:
Buncăr intermediar → Grilă magnetică Ø400 mm → Sistem de cântărire → Ambalare în saci / Umplere big bag
Această configurație poate fi adecvată pentru liniile de ambalare compatibile cu transferul gravitațional al negrului de fum uscat.
Separatorul trebuie amplasat într-un loc care permite inspecția și curățarea în condiții de siguranță.
Este importantă siguranța privind praful în procesarea negrului de fum?
Da.
În timpul transportului, manipulării și procesării negrului de fum se pot genera particule fine de praf în suspensie.
În funcție de proprietățile materialului și condițiile de exploatare, pot exista riscuri asociate prafului combustibil, care necesită măsuri specifice de protecție.
Aspectele importante includ:
- Limitarea emisiilor de praf
- Aspirația și ventilația corespunzătoare
- Proceduri regulate de curățare
- Controlul surselor potențiale de aprindere
- Egalizarea potențialelor și împământarea, atunci când sunt necesare
- Evaluarea riscului de explozie a prafului
- Cerințele pentru zonele cu atmosferă potențial explozivă
Grila utilizează magneți permanenți și nu necesită electricitate pentru generarea câmpului magnetic.
Totuși, lipsa alimentării electrice nu înseamnă automat că echipamentul este certificat ATEX sau că poate fi instalat în zone cu pericol de explozie.
Măsurile necesare de protecție împotriva exploziilor, certificările și condițiile de instalare trebuie verificate separat.
Necesită grila magnetică din neodim alimentare electrică?
Nu.
Separatorul utilizează magneți permanenți din neodim, care generează un câmp magnetic fără alimentare electrică externă.
Funcția de separare nu necesită:
- Bobine electromagnetice
- Surse de alimentare în curent continuu
- Controlere electronice
- Conexiuni electrice externe
Deplasarea negrului de fum prin separator trebuie totuși asigurată de gravitație sau de echipamentele de transport aferente instalației.
Cum se curăță o grilă magnetică pentru negru de fum?
Grila este destinată curățării manuale.
O procedură generală poate include următorii pași:
- Oprirea alimentării cu negru de fum.
- Oprirea în siguranță a echipamentelor conectate și prevenirea repornirii accidentale.
- Demontarea grilei conform instrucțiunilor de întreținere aprobate.
- Verificarea celor șase bare magnetice Ø25 mm pentru identificarea impurităților acumulate.
- Îndepărtarea cu atenție a particulelor metalice captate.
- Inspectarea barelor și a cadrului pentru eventuale deteriorări sau uzură neobișnuită.
- Reinstalarea și fixarea corespunzătoare a grilei.
- Reluarea alimentării cu material conform procedurilor instalației.
Deoarece negrul de fum poate genera praf fin, curățarea trebuie efectuată cu respectarea cerințelor privind controlul prafului, securitatea muncii și întreținerea echipamentelor.
Cât de des trebuie curățată grila magnetică?
Nu există un interval universal de curățare valabil pentru toate liniile de procesare a negrului de fum.
Frecvența depinde de:
- Capacitatea de producție
- Tipul negrului de fum
- Nivelul contaminării feromagnetice
- Durata de funcționare
- Proprietățile de curgere ale materialului
- Cantitatea de particule acumulate pe bare
- Procedurile de întreținere ale fabricii
În perioada de punere în funcțiune, inspecțiile mai frecvente pot ajuta la determinarea ritmului de acumulare a impurităților.
Ulterior, poate fi stabilit un program adecvat de verificare și curățare, bazat pe condițiile reale de exploatare.
Ce se întâmplă când particulele metalice se acumulează pe bare?
Pe măsură ce particulele feromagnetice se acumulează, suprafețele magnetice disponibile pot fi acoperite treptat de impurități.
Acumularea excesivă poate influența atât eficiența captării, cât și trecerea materialului.
În cazul pulberilor coezive, se pot forma și depuneri suplimentare în jurul barelor.
Inspecția și curățarea periodică ajută la menținerea funcționării prevăzute a separatorului.
Care este valoarea câmpului magnetic în Gauss?
Pentru acest model nu este specificată o valoare numerică verificată în Gauss.
Deși sunt utilizați magneți din neodim, inducția magnetică reală nu poate fi determinată exclusiv pe baza materialului magnetic, a diametrului sau a numărului de bare.
Valori precum 10000 Gauss sau 12000 Gauss nu trebuie declarate fără măsurători corespunzătoare sau confirmare tehnică.
Performanțele magnetice trebuie evaluate în raport cu cerințele reale de separare.
Ce clasă de magneți din neodim este utilizată?
Produsul este echipat cu bare magnetice din neodim.
Totuși, pentru acest model nu a fost confirmată o clasă specifică, precum N35, N42 sau N45.
Prin urmare, nu trebuie presupusă utilizarea unei anumite clase magnetice.
Alegerea materialului magnetic depinde de performanțele necesare și de condițiile de funcționare.
Care este temperatura maximă de funcționare?
Pentru acest model nu a fost indicată o temperatură maximă de funcționare verificată.
Magneții din neodim sunt disponibili în diferite clase termice, cu limite de temperatură admisibile variabile.
În procesarea negrului de fum trebuie evaluată atât temperatura reală a materialului, cât și solicitarea termică asupra sistemului magnetic.
Această verificare este deosebit de importantă pentru materialele provenite din procese de piroliză.
Separatorul nu trebuie instalat într-un proces la temperatură ridicată fără confirmarea compatibilității termice.
Poate fi utilizată grila magnetică într-un sistem de transport pneumatic?
Compatibilitatea acestui model cu sistemele de transport pneumatic sub presiune nu a fost confirmată.
Aplicația principală avută în vedere este reprezentată de punctele adecvate de transfer gravitațional al pulberilor uscate.
Nu sunt disponibile valori confirmate pentru rezistența la presiune a ansamblului sau pentru presiunea maximă de lucru.
Înaintea instalării într-o conductă pneumatică presurizată este necesară o evaluare tehnică separată.
Se poate fabrica o grilă magnetică pentru negru de fum la comandă?
Da.
Magneteksan poate dezvolta grile magnetice personalizate cu neodim pentru producția negrului de fum, procesarea Recovered Carbon Black și transportul materiilor prime în industria cauciucului.
Parametrii care pot fi adaptați includ:
- Diametrul grilei
- Numărul barelor magnetice
- Diametrul barelor
- Distanța dintre bare
- Materialul și clasa magneților
- Performanțele magnetice necesare
- Geometria de montaj
- Proprietățile de curgere ale pulberii
- Temperatura procesului
- Cerințele de curățare
- Tipul impurităților feromagnetice
Construcția finală trebuie proiectată pe baza cerințelor tehnologice reale, nu doar a dimensiunilor exterioare.
Ce informații sunt necesare pentru proiectarea unui separator magnetic personalizat?
Pentru dezvoltarea unui separator magnetic adecvat procesării negrului de fum, sunt utile următoarele date:
- Tipul și calitatea negrului de fum
- Negru de fum convențional sau recuperat (rCB)
- Forma materialului: pulbere sau granule
- Densitatea aparentă
- Proprietățile de curgere
- Capacitatea de procesare necesară
- Diametrul racordului silozului sau pâlniei
- Spațiul disponibil pentru montaj
- Numărul și diametrul dorit al barelor magnetice
- Temperatura reală a procesului
- Tipul și dimensiunile impurităților feromagnetice
- Metoda de curățare preferată
- Cerințele de siguranță și eventualele condiții de lucru în zone cu atmosferă potențial explozivă
Aceste informații permit stabilirea unei configurații magnetice și mecanice adecvate.
Separatoare magnetice personalizate pot fi dezvoltate pentru fabricile de negru de fum, instalațiile de procesare Recovered Carbon Black, unitățile de reciclare a anvelopelor, fabricile de produse din cauciuc și alte procese industriale compatibile cu prelucrarea pulberilor uscate.
