Ø25×29 מ"מ – אלקטרומגנט לאחיזה – מתקן לבקרת איכות, 24V DC 7.5W

אלקטרומגנט לבקרת איכות הוא התקן אחיזה מגנטי קומפקטי הנשלט חשמלית, המיועד לקיבוע זמני של חלקים פרומגנטיים קטנים במיקום מוגדר במהלך מדידות ממדיות, בדיקה באמצעות מצלמות, בדיקות חיישנים ותהליכי בקרת איכות אוטומטיים. בזכות המבנה הגלילי במידות Ø25×29 מ"מ, מתח ההפעלה 24V DC, ההספק החשמלי הנקוב 7.5W והחיבור החוטי, ניתן לשלב את האלקטרומגנט מדגם DM במתקני בדיקה שתוכננו כראוי, לצורך אחיזה מגנטית ושחרור מבוקר של חלקים במהלך מחזורי עבודה אוטומטיים.

מאפיין טכני	מפרט
סוג מוצר	אלקטרומגנט אחיזה עגול וקומפקטי
יישום עיקרי	בקרת איכות / מתקן בדיקה
קוטר	Ø25 מ"מ
גובה	29 מ"מ
מידות	Ø25×29 מ"מ
מתח עבודה	24V DC
הספק חשמלי	7.5W
דגם / סוג	DM
חיבור חשמלי	חוטי
עקרון פעולה	אחיזה מגנטית בעת אספקת מתח
אופן בקרה	הפעלה / כיבוי חשמליים
חומרים מתאימים	מתכות פרומגנטיות
יישומים	מדידות, בדיקות, מתקני ניסוי ואוטומציה בקנה מידה קטן

1. מהו אלקטרומגנט למתקני בקרת איכות?

אלקטרומגנט לבקרת איכות הוא התקן אחיזה מגנטי הנשלט חשמלית, ומשמש לקיבוע זמני של חלקים פרומגנטיים מתאימים במהלך בדיקות, מדידות ותהליכי אימות.

בניגוד למגנט קבוע, האלקטרומגנט יוצר את השדה המגנטי העיקרי הדרוש לאחיזה כאשר זרם חשמלי עובר דרך הסליל הפנימי שלו.

מאפייני הדגם של Magneteksan:

• קוטר: Ø25 מ"מ
• גובה: 29 מ"מ
• מתח עבודה: 24V DC
• הספק חשמלי: 7.5W
• דגם: DM
• חיבור: חוטי
• עקרון פעולה: אחיזה מגנטית בשליטה חשמלית

המבנה הגלילי הקומפקטי מאפשר לשקול את השימוש במוצר בתחנות בקרת איכות קטנות, מתקני בדיקה אוטומטיים ומערכות למיקום חלקי מתכת.

תפקידו העיקרי הוא להחזיק חלק מתאים במיקום מוגדר בזמן הפעולה, ולאפשר את שחרורו לאחר ניתוק ההזנה החשמלית.

2. מדוע משתמשים באלקטרומגנטים במתקני בקרת איכות?

בתהליכי בקרת איכות תעשייתיים נדרש לעיתים קרובות לשמור על מיקום יציב של החלק בזמן מדידה או בדיקה.

פעולות נפוצות כוללות:

• בדיקה חזותית באמצעות מצלמה
• בקרת מידות
• בדיקת איכות פני שטח
• בדיקות באמצעות חיישנים
• זיהוי נוכחות או היעדר חלק
• בדיקת מיקום וכיוון
• בדיקה לפני הרכבה
• סימון וזיהוי רכיבים

תזוזה בלתי רצויה של החלק במהלך הבדיקה עלולה לפגוע בחזרתיות המדידות וביישור התמונות המתקבלות מהמצלמה.

אחיזה מגנטית מתאימה יכולה לסייע בייצוב חלק פרומגנטי במהלך מחזור הבדיקה.

לאחר סיום הפעולה ניתן לנתק את המתח ולאפשר את שחרור החלק.

פתרון זה עשוי להתאים במיוחד למערכות אוטומטיות שבהן מתבצעים מחזורי אחיזה ושחרור חוזרים.

3. כיצד פועל האלקטרומגנט Ø25×29 מ"מ?

בתוך האלקטרומגנט נמצא סליל היוצר שדה מגנטי כאשר מסופק לו מתח של 24V DC.

כאשר הסליל מוזן, השדה המגנטי יכול למשוך חלק פרומגנטי מתאים הנמצא סמוך למשטח האחיזה הפעיל.

עם ניתוק המתח, השדה האלקטרומגנטי העיקרי נעלם, ובתנאים מתאימים ניתן לשחרר את החלק.

רצף פעולה טיפוסי:

1. החלק מגיע למתקן בקרת האיכות.
2. חיישן או מערכת הבקרה מאשרים את מיקומו.
3. האלקטרומגנט מקבל הזנה של 24V DC.
4. החלק מקובע באמצעות כוח מגנטי.
5. מתבצעת מדידה או בדיקה.
6. מערכת הבקרה מנתקת את ההזנה.
7. החלק משתחרר או מוסר מהמתקן.

דוגמה למחזור אוטומטי:

הזנת חלק ← הפעלת 24V DC ← אחיזה מגנטית ← בדיקה ← כיבוי 24V DC ← שחרור חלק

התנהגות השחרור בפועל תלויה גם במגנטיות השיורית, במצב משטחי המגע, במסת החלק ובתכנון המתקן.

4. מהם היתרונות של המידות הקומפקטיות Ø25×29 מ"מ?

לאלקטרומגנט גוף גלילי בקוטר 25 מ"מ ובגובה 29 מ"מ.

מידות אלה מאפשרות לבחון התקנה בציוד שבו קשה לשלב אלקטרומגנטים תעשייתיים גדולים יותר.

יישומים אפשריים:

• מתקני בדיקה קטנים
• מכונות ניסוי קומפקטיות
• מערכות אוטומציה שולחניות
• תחנות לבדיקת חיישנים
• ציוד להרכבה מדויקת
• מכונות בעלות שטח התקנה מוגבל
• מתקנים תעשייתיים ייעודיים

העיצוב הקטן מאפשר להוסיף פונקציית אחיזה מגנטית ללא צורך בשטח המאפיין מערכות גדולות לטיפול בחלקי מתכת.

עם זאת, המידות החיצוניות לבדן אינן קובעות את כוח האחיזה.

יש לאמת את הביצועים בתנאי העבודה המתוכננים.

5. מדוע האלקטרומגנט פועל במתח 24V DC?

דגם זה מיועד להזנה בזרם ישר במתח 24V DC.

מתח זה נפוץ במערכות אוטומציה ובקרה תעשייתיות.

באמצעות מעגל מתאים ניתן לשלוט באלקטרומגנט באמצעות:

• בקר לוגי מתוכנת PLC
• ממסר תעשייתי
• מעגל הפעלה מתאים המבוסס על טרנזיסטור או MOSFET
• מודול בקרה אלקטרוני
• בקר מכונה אוטומטית

כך ניתן לשלב את האלקטרומגנט ברצפי בדיקה המתואמים עם חיישנים, טיימרים ובקרים מתוכנתים.

יש לבחור את רכיב המיתוג בהתאם למאפיינים החשמליים של הסליל ולזרם הנדרש.

נדרשת גם הגנה מתאימה מפני מתחי יתר חולפים הנוצרים בעת מיתוג עומס השראתי.

6. מה המשמעות של הספק חשמלי 7.5W?

ההספק החשמלי הנקוב של האלקטרומגנט הוא 7.5W.

נתון זה מתאר את צריכת החשמל הנקובה בתנאי העבודה המוגדרים.

ניתן לחשב את הזרם התאורטי לפי הנוסחה:

זרם = הספק / מתח

7.5W / 24V = 0.3125A

לפיכך, הזרם הנקוב המחושב הוא כ-0.31A, בהנחה שההספק המוצהר מתייחס לפעולה במתח 24V DC.

זהו חישוב תאורטי ולא תוצאה של מדידה עצמאית.

הזרם בפועל עשוי להשתנות בהתאם לטמפרטורת הסליל, להתנגדות הליפוף ולתנאי ההפעלה.

הספק חשמלי של 7.5W אינו מייצג את כוח האחיזה המגנטי.

לא ניתן לקבוע באופן אמין את כוח האחיזה בקילוגרמים על סמך ההספק החשמלי בלבד.

7. כמה קילוגרמים יכול האלקטרומגנט Ø25×29 מ"מ להחזיק?

לא סופק ערך מאומת של כוח אחיזה עבור דגם זה.

כוח האחיזה בפועל תלוי בגורמים שונים:

• חומר החלק
• עובי המתכת
• שטח המגע
• מישוריות המשטחים
• מרווח האוויר
• צבע וציפויי הגנה
• מתח ההזנה
• הגאומטריה של המעגל המגנטי
• כיוון החלק וכיוון העומס

חלק פלדה עבה ושטוח הנמצא במגע ישיר עם המשטח הפעיל עשוי להתנהג אחרת מחלק דק, מעוקל או מצופה.

לצורך תכנון מתקן אמין מומלץ לבדוק את כוח האחיזה עם החלק האמיתי ובתנאי השימוש המתוכננים.

אין להציג מוצר זה כאלקטרומגנט הרמה מוסמך ללא בדיקות ותיעוד מתאימים.

8. אילו חלקי מתכת ניתן להחזיק באמצעות האלקטרומגנט?

ניתן לשקול שימוש באלקטרומגנט לאחיזה של חלקים קטנים העשויים מחומרים בעלי תכונות פרומגנטיות מתאימות.

דוגמאות:

• לוחות פלדה קטנים
• חלקים מפח פלדה
• דיסקות פלדה
• שייבות פלדה
• תפסים פרומגנטיים
• חלקים קטנים המיוצרים בכבישה
• רכיבים מכניים מבוססי ברזל
• רכיבי חיבור מפלדה מתאימה

יכולת האחיזה תלויה בחומר, בגאומטריה, במצב פני השטח ובמגע עם האלקטרומגנט.

לפני שילוב במתקן ייצור מומלץ לבצע בדיקה עם חלק מייצג.

9. האם האלקטרומגנט יכול להחזיק חלקי אלומיניום?

לא באותה דרך שבה הוא מחזיק חלקי ברזל או פלדה פרומגנטיים מתאימים.

אלקטרומגנט אחיזה רגיל הפועל בזרם ישר אינו מפעיל על אלומיניום כוח משיכה מגנטי סטטי הדומה לזה המופעל על חומרים פרומגנטיים.

אותה מגבלה חלה גם על:

• נחושת
• פליז
• מתכות אחרות שאינן פרומגנטיות

העובדה שחלק עשוי ממתכת אינה מבטיחה שניתן להחזיק אותו באמצעות מגנט.

לחלקים שאינם פרומגנטיים יש לבחון פתרונות חלופיים, כגון מהדקים מכניים או מערכות ואקום.

10. האם ניתן להחזיק חלקים מפלדת אל-חלד?

התנהגותה המגנטית של פלדת אל-חלד תלויה בסוג הסגסוגת ובמצב החומר.

סוגים מסוימים של פלדת אל-חלד מציגים תכונות מגנטיות משמעותיות, בעוד שסוגים אחרים מגיבים באופן חלש יותר לשדה מגנטי.

לדוגמה, לפלדות אל-חלד פריטיות ומרטנזיטיות יש בדרך כלל תכונות מגנטיות שונות מאלו של פלדות אוסטניטיות רבות.

עיבוד קר עשוי גם לשנות את התכונות המגנטיות של סוגי פלדת אל-חלד מסוימים.

לכן יש לבדוק את ההתאמה באמצעות החומר האמיתי ובהתחשב בגאומטריה של החלק.

אין להניח שכל חלקי פלדת האל-חלד ניתנים לאחיזה מגנטית באותה מידה.

11. מה ההבדל בין אלקטרומגנט למגנט קבוע?

ההבדל העיקרי הוא האפשרות לשלוט חשמלית באחיזה המגנטית.

מגנט קבוע	אלקטרומגנט
יוצר שדה מגנטי ללא הזנה חשמלית	יוצר את שדה האחיזה העיקרי בעת אספקת מתח
אינו זקוק לחשמל לצורך משיכה	זקוק להזנה חשמלית
שחרור עשוי לדרוש הפרדה מכנית	ניתוק המתח יכול להקל על השחרור
מתאים לאחיזה מגנטית פסיבית	מתאים למחזורי אחיזה ושחרור אוטומטיים
פועל ללא פקודה חשמלית	ניתן לשילוב ברצפי בקרה

בתהליכי בדיקה הדורשים אחיזה ושחרור חוזרים של חלקים, אלקטרומגנט עשוי להציע יתרונות תפעוליים.

עם זאת, יש להתחשב במגנטיות שיורית ובתכנון המכני כאשר נדרש שחרור אמין.

12. האם ניתן לשלוט באלקטרומגנט באמצעות PLC?

כן, באמצעות מעגל חשמלי מתאים.

דוגמה לרצף בקרה:

החיישן מזהה חלק ← PLC שולח פקודה ← האלקטרומגנט מופעל ← החלק מוחזק ← הבדיקה מסתיימת ← האלקטרומגנט מכובה ← החלק משתחרר

ניתן לתאם את פעולת האלקטרומגנט עם:

• חיישנים פוטואלקטריים
• חיישני קרבה
• מצלמות תעשייתיות
• מכשירי מדידה
• טיימרים
• מפעילים פנאומטיים
• מערכות בדיקה אוטומטיות

האפשרות לחיבור ישיר ליציאת PLC תלויה בכושר הנשיאה החשמלי של היציאה.

אם היציאה אינה מתאימה למיתוג הסליל, יש להשתמש בממסר או במעגל הפעלה מתאים.

יש לספק גם הגנה מפני מתח יתר השראתי.

13. האם האלקטרומגנט מתאים למערכות בדיקה באמצעות מצלמה?

כן, בתנאי שמתקן האחיזה ומערכת הראייה הממוחשבת מתוכננים כראוי.

ביישומי ראייה ממוחשבת תעשייתית, שמירה על מיקום קבוע של החלק חיונית לעיתים לקבלת תמונות חוזרות ועקביות.

אחיזה מגנטית מתאימה עשויה לסייע ב:

• שמירה על כיוון קבוע של החלק
• ייצוב החלק בזמן צילום
• חזרתיות של מיקום הבדיקה
• הפחתת תזוזות בלתי רצויות
• שחרור מבוקר לאחר הבדיקה

לדוגמה, ניתן למקם חלק פלדה קטן על משטח ייחוס ולהחזיק אותו מגנטית בזמן שמצלמה בודקת את מאפייניו החזותיים.

לאחר השלמת הבדיקה ניתן לכבות את האלקטרומגנט כדי לאפשר הסרת החלק.

יש להעריך גם את ההשפעה האפשרית של השדה המגנטי על חיישנים, מכשירי מדידה וציוד רגיש בסביבה.

14. האם הוא מתאים למתקני מדידה ממדית?

ניתן לשקול שימוש באלקטרומגנט במתקנים שבהם חלק פרומגנטי קטן צריך להישאר במיקום מוגדר במהלך המדידה.

יישומים אפשריים:

• בקרת מידות
• אימות מיקום
• מדידות באמצעות מדי בדיקה
• מדידות באמצעות חיישנים
• בדיקה אוטומטית של רכיבים

האלקטרומגנט יכול להיות אחד ממרכיבי מערכת האחיזה.

לצורך מיקום מדויק עשויים להידרש גם מעצורים מכניים, משטחי ייחוס, פיני מיקום וגאומטריה מתאימה של המתקן.

משיכה מגנטית לבדה אינה מבטיחה דיוק ממדי.

יש לאמת את ביצועי המתקן כולו בהתאם לדרישות החזרתיות של המדידה.

15. האם ניתן להשתמש בו במערכות לזיהוי נוכחות חלקים?

כן. האלקטרומגנט יכול להיות חלק ממתקן אוטומטי שבו חיישן נפרד קובע אם החלק נמצא במקומו.

רצף פעולה אפשרי:

1. החלק מגיע לעמדת הבדיקה.
2. החיישן מזהה את נוכחותו.
3. מערכת הבקרה מפעילה את האלקטרומגנט.
4. החלק מוחזק במהלך הבדיקה.
5. תוצאת הבדיקה נרשמת.
6. מערכת הבקרה מנתקת את המתח.
7. החלק משתחרר.

האלקטרומגנט מבצע את פעולת האחיזה, בעוד שהחיישן מבצע את פעולת הזיהוי.

לכן אין להציג את האלקטרומגנט עצמו כחיישן נוכחות עצמאי.

16. האם ניתן להשתמש בו במתקני סימון בלייזר?

ניתן לשקול שימוש באלקטרומגנט לאחיזה של חלקים פרומגנטיים קטנים ומתאימים במהלך פעולות סימון וזיהוי.

יישומים אפשריים:

• סימון בלייזר
• הדפסה תעשייתית בדיו
• סימון מספרים סידוריים
• זיהוי רכיבים
• מיקום לפני סימון

מיקום יציב יכול לסייע בשמירה על היישור בין מכונת הסימון לבין החלק.

עם זאת, יש לבדוק את התאמת המתקן תוך התחשבות בטמפרטורה, ברעידות, בכוחות התהליך ובהפרעות אלקטרומגנטיות אפשריות.

יש לבדוק את כוח האחיזה באמצעות החלק האמיתי ובתנאי הסימון המתוכננים.

17. האם האלקטרומגנט מתאים למתקני הרכבה קטנים?

כן. האלקטרומגנט הקומפקטי עשוי להתאים למיקום זמני של חלקים פרומגנטיים קטנים במהלך פעולות הרכבה מסוימות.

לדוגמה, הוא יכול להחזיק חלק פלדה קטן בזמן שמרכיב אחר ממוקם או נבדק.

יישומים אפשריים:

• הרכבת רכיבים קטנים
• בדיקה לפני הרכבה
• הכוונת חלקים
• מיקום זמני
• תחנות הרכבה אוטומטיות

בחירת האלקטרומגנט חייבת להתחשב בכוח האחיזה הנדרש ובעומסים המכניים במהלך הפעולה.

כאשר קיימים כוחות הרכבה משמעותיים, אין להחליף מערכת הידוק מכנית בטוחה באלקטרומגנט ללא אימות מתאים.

18. מדוע מרווח האוויר משפיע על כוח האחיזה?

המרחק בין המשטח הפעיל של האלקטרומגנט לבין החלק הפרומגנטי משפיע באופן משמעותי על כוח האחיזה.

ככל שמרווח האוויר גדל, המשיכה המגנטית עלולה לרדת במידה ניכרת.

מרווח אוויר עשוי להיווצר בגלל:

• צבע
• ציפויי הגנה
• יריעות פלסטיק
• לכלוך
• חספוס פני השטח
• משטחים מעוקלים
• מגע בלתי אחיד
• עיוות של החלק

באלקטרומגנטים לאחיזה, מגע טוב בין המשטח המגנטי הפעיל לבין החלק הוא בדרך כלל יתרון.

בתכנון המתקן יש להתחשב בגאומטריה האמיתית של המשטחים ולא להניח מגע שטוח ומושלם.

19. האם שטח המגע משפיע על כוח האחיזה?

כן.

שטח המגע האפקטיבי בין האלקטרומגנט לבין החלק משפיע על המעגל המגנטי.

משטח פרומגנטי שטוח בעל מגע טוב עשוי להתנהג אחרת ממשטח צר, מעוקל או לא אחיד.

הגורמים העיקריים כוללים:

• שטח המגע
• עובי החלק
• מישוריות
• עובי הציפוי
• זיהום פני השטח
• יישור
• מרווח האוויר

ביישומים הדורשים חזרתיות גבוהה יש לשמור על תנאי מגע קבועים ככל האפשר.

כוח אחיזה שנמדד בתנאי מעבדה אידיאליים עשוי להיות שונה מהביצועים במתקן ייצור אמיתי.

20. כיצד מתקינים את האלקטרומגנט מבחינה מכנית?

יש לאמת את פרטי ממשק ההתקנה המכני באמצעות השרטוט הטכני המאושר או בדיקה של המוצר בפועל.

ניתן להשתמש בחיבור מכני מתאים כדי לקבע את האלקטרומגנט לתושבת או למתקן בדיקה.

עם זאת, הנתונים הטכניים הזמינים אינם מציינים מידת תבריג מאומתת או תקן חיבור מסוים.

לכן אין להניח שקיים תבריג M3, M4, M5 או מידה אחרת ללא בדיקה.

לפני ייצור תושבת ההתקנה יש לבדוק את מידות החיבור, מיקום יציאת החוטים והשטח הפנוי.

התקנה מכנית נכונה חשובה ליציבות המתקן ולחזרתיות התהליך.

21. האם ניתן להשתמש בכמה אלקטרומגנטים במתקן אחד?

כן. ניתן לשלב כמה אלקטרומגנטים קומפקטיים במתקן אחד, בתנאי שהתכנון המכני והחשמלי מתאים.

לדוגמה, חלק פרומגנטי גדול יותר עשוי לדרוש אחיזה:

• בשתי נקודות נפרדות
• בארבע נקודות ייחוס
• באזורי בדיקה שונים
• בכמה תחנות של אותו מתקן

שימוש בכמה אלקטרומגנטים מאפשר לפזר את נקודות האחיזה על פני החלק.

יש להעריך כל אלקטרומגנט בנפרד בהתאם לתנאי המגע ולכוח הנדרש.

יש להתאים גם את ספק הכוח להספק ולזרם הכוללים.

דוגמה:

ארבעה אלקטרומגנטים בהספק נקוב של 7.5W כל אחד, הפועלים בו-זמנית:

4 × 7.5W = 30W

לכן ההספק החשמלי הנקוב הכולל הוא 30W.

חישוב זה אינו קובע את כוח האחיזה המגנטי הכולל.

22. האם ניתן להשתמש באלקטרומגנט להרמה או להעברת חלקים?

האלקטרומגנט יכול למשוך חלקים פרומגנטיים מתאימים, אך ייעודו העיקרי של דגם זה הוא אחיזה ומיקום זמניים במתקני בקרת איכות.

אין לסווג אותו אוטומטית כאלקטרומגנט הרמה תעשייתי.

לא זמינים נתונים מאומתים לגבי:

• כושר הרמה נקוב
• עומס תלוי מותר
• מקדם בטיחות
• ביצועי הרמה מוסמכים

לכן אין להשתמש במוצר להרמת עומסים או ביישומים קריטיים לבטיחות ללא בדיקה הנדסית מתאימה.

היישום המיועד הוא אחיזה מבוקרת של חלקים קטנים במתקני בדיקה וניסוי.

23. האם ניתן להשתמש בו כמנעול בטיחות?

אין להציג את האלקטרומגנט הזה כהתקן נעילת בטיחות מוסמך.

לא צוינו עבור דגם זה תקנים או אישורים מאומתים לתפקוד של נעילת בטיחות.

יישומים רגישים לבטיחות כוללים:

• מגני מכונות
• דלתות גישה לעובדים
• כיסויי מגן
• מערכות להחזקת עומסים מסוכנים
• התקני נעילה לשעת חירום

יישומים אלה דורשים רכיבי בטיחות שתוכננו ואומתו במיוחד.

אין להשתמש באלקטרומגנט אחיזה רגיל כאמצעי ההגנה היחיד על בני אדם.

24. מה קורה כאשר אספקת החשמל נפסקת?

כאשר מתח ההזנה של 24V DC מנותק, השדה האלקטרומגנטי העיקרי האחראי לאחיזה נעלם.

בתנאים מתאימים הדבר מאפשר להפריד את החלק מהמשטח המגנטי.

עם זאת, השחרור בפועל עשוי להיות מושפע מ:

• מגנטיות שיורית
• גאומטריית החלק
• היצמדות בין המשטחים
• מכשולים מכניים
• כיוון המתקן
• כוח הכבידה
• כוחות חיצוניים

התנהגות זו חשובה במיוחד במערכות אוטומטיות שבהן החלק חייב להשתחרר בשלב מוגדר.

אם המשיכה המגנטית השיורית מונעת שחרור אמין, ייתכן שיהיה צורך במנגנון הפרדה מכני או פנאומטי מתאים.

יש לכלול את התנהגות המערכת בעת אובדן מתח גם בהערכת הסיכונים של המכונה.

25. במה המוצר שונה מאלקטרומגנטים אחרים של Magneteksan?

Magneteksan מציעה פתרונות מגנטיים תעשייתיים ליישומים שונים, לרבות טיפול בחלקי מתכת, אוטומציה, רובוטיקה ומיקום רכיבים.

התצורה האופיינית לדגם זה היא:

Ø25×29 מ"מ + 24V DC + 7.5W + דגם DM + מתקן קומפקטי לבקרת איכות

בניגוד לאלקטרומגנטים גדולים יותר המשמשים לטיפול בחלקי מתכת כבדים, דגם זה מיועד לבחינת שימוש במתקני בדיקה וניסוי קטנים.

המבנה הגלילי הקטן מאפשר לשקול התקנה בציוד בעל שטח מוגבל שבו נדרשת אחיזה זמנית של חלקים פרומגנטיים קטנים.

בחירת האלקטרומגנט צריכה להתבסס על דרישות היישום בפועל ולא רק על מידות או הספק חשמלי.

26. האם ניתן לתכנן אלקטרומגנטים בהתאמה אישית?

ניתן לתכנן אלקטרומגנטים בתצורות שונות בהתאם לדרישות של יישום תעשייתי מסוים.

פרמטרים שניתן לבחון בהתאמה אישית כוללים:

• קוטר הגוף
• גובה הגוף
• מתח העבודה
• ההספק החשמלי
• תצורת החוטים
• החיבור המכני
• גאומטריית משטח האחיזה
• כוח האחיזה הנדרש
• מחזור העבודה

בעת פיתוח דגם מותאם יש להעריך את חומר החלק, מידותיו, הכוח הדרוש, תנאי המגע ומשך ההפעלה.

אלקטרומגנט המיועד למחזורי בדיקה קצרים עשוי לדרוש תכנון שונה מדגם שאמור להישאר מוזן ברציפות.

לכן יש לקבוע את מחזור העבודה המותר ואת המאפיינים התרמיים עבור כל תכנון.

27. אילו פרטים דרושים לקבלת הצעת מחיר לאלקטרומגנט מותאם?

לצורך הערכה טכנית והכנת הצעת מחיר מומלץ לספק את המידע הבא:

1. יישום: בקרת איכות, מדידה ממדית, בדיקה באמצעות מצלמה, ניסוי או הרכבה.
2. חומר החלק: פלדת פחמן, פלדת אל-חלד או חומר מוגדר אחר.
3. מידות החלק: אורך, רוחב, עובי וגאומטריה.
4. מסת החלק: המסה בפועל של הרכיב שיש להחזיק.
5. כוח האחיזה הנדרש: הכוח הדרוש בתנאי העבודה המתוכננים.
6. משטח המגע: צורה, מידות ומצב המשטח.
7. מרווח האוויר: המרחק הצפוי בין המשטח המגנטי לחלק.
8. מתח העבודה: מתח הזרם הישר הדרוש.
9. מגבלות חשמליות: ספק הכוח הזמין ומגבלות מערכת הבקרה.
10. מחזור עבודה: תדירות פעולות האחיזה והשחרור.
11. משך ההפעלה: זמן אספקת המתח ומשך הכיבוי או הקירור.
12. שטח התקנה: קוטר, גובה ושטח פנוי.
13. שיטת התקנה: חיבור מכני וכיוון ההתקנה.
14. מערכת בקרה: PLC, ממסר, דרייבר אלקטרוני או בקר ייעודי.
15. שרטוטים טכניים: שרטוטי החלק, תכנון המתקן ופרטי ההתקנה.

נתונים אלה מסייעים להעריך אם הדגם הסטנדרטי Ø25×29 מ"מ, 24V DC, 7.5W מתאים ליישום או שיש צורך בתצורה מותאמת.

28. Magneteksan – אלקטרומגנטים קומפקטיים לבקרת איכות ולאוטומציה תעשייתית

Magneteksan מתכננת ומייצרת פתרונות מגנטיים תעשייתיים לאוטומציה, בדיקות, טיפול ברכיבי מתכת ומכונות ייעודיות.

אלקטרומגנט האחיזה Ø25×29 מ"מ, 24V DC, 7.5W למתקני בקרת איכות מציע פתרון לאחיזה מגנטית הנשלטת חשמלית עבור חלקים פרומגנטיים קטנים ומתאימים במהלך תהליכי בדיקה וניסוי.

בזכות המבנה הגלילי הקומפקטי, החיבור החוטי וההזנה במתח 24V DC, ניתן לשקול שימוש בדגם זה במתקני בקרת איכות אוטומטיים, מערכות ראייה ממוחשבת, ציוד מדידה ממדית ומערכות הרכבה קטנות.

שילוב אחיזה מגנטית במתקן שתוכנן כראוי יכול לתרום למיקום חוזר ועקבי של רכיבים ולשחרורם המבוקר במהלך מחזורי ייצור אוטומטיים.

בעת פיתוח מכונות חדשות או שדרוג מתקני בדיקה קיימים, Magneteksan יכולה להעריך את חומר החלק, דרישות האחיזה, מידות ההתקנה, הבקרה החשמלית ותנאי העבודה לצורך בחירת תצורת האלקטרומגנט המתאימה.

Magneteksan – פתרונות מגנטיים תעשייתיים לאחיזה, בדיקה ואוטומציה.