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Ø250 mm Separador Magnético de Cajón de Neodimio – Para Líneas de Entrada de Silos de Harina
Características Generales
- Diseñado para las líneas de entrada de silos de harina.
- Retiene contaminantes metálicos ferromagnéticos.
- Diámetro de entrada y salida Ø250 mm.
- 4 barras magnéticas de neodimio Ø25 mm.
- Carcasa de acero inoxidable AISI 304.
- Adecuado para harina seca de flujo libre.
- Cajón extraíble para limpieza manual.
- Imanes permanentes, sin alimentación eléctrica.
Especificaciones Técnicas
- Tipo de Producto: Separador magnético de cajón de neodimio
- Aplicación: Línea de entrada de silo de harina
- Entrada / Salida: Ø250 mm
- Barras Magnéticas: 4xØ25 mm
- Material Magnético: Neodimio
- Material de la Carcasa: Acero inoxidable AISI 304
- Limpieza: Manual / Cajón extraíble
- Alimentación Eléctrica: No necesaria
El separador magnético silo harina Ø250 mm es un separador magnético de cajón de neodimio diseñado para retener contaminantes metálicos ferromagnéticos antes de que la harina entre en el silo de almacenamiento. Está equipado con 4 barras magnéticas de neodimio de Ø25 mm, entrada y salida de Ø250 mm y carcasa de acero inoxidable AISI 304. Su cajón extraíble facilita la limpieza manual y las inspecciones periódicas, mientras que los imanes permanentes funcionan sin alimentación eléctrica.
| Especificación técnica | Valor |
|---|---|
| Tipo de producto | Separador magnético de cajón de neodimio |
| Aplicación principal | Línea de entrada de silo de harina |
| Punto de instalación | Antes del silo de almacenamiento de harina |
| Diámetro de entrada | Ø250 mm |
| Diámetro de salida | Ø250 mm |
| Número de barras magnéticas | 4 |
| Diámetro de las barras | Ø25 mm |
| Material magnético | Neodimio |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable AISI 304 |
| Contacto alimentario | Diseñado para aplicaciones alimentarias |
| Producto adecuado | Harina seca de flujo libre |
| Método de limpieza | Manual / Cajón extraíble |
| Alimentación eléctrica | No necesaria |
| Contaminantes retenidos | Hierro y partículas metálicas ferromagnéticas |
| Función principal | Control de contaminación metálica antes del almacenamiento |

¿Qué es un separador magnético para silo de harina?
Un separador magnético silo harina es un equipo industrial diseñado para retener partículas metálicas ferromagnéticas presentes en la harina antes de que el producto llegue a un silo de almacenamiento.
Este modelo está desarrollado específicamente para las líneas de entrada de los silos de harina.
Sus características principales incluyen:
-
Entrada Ø250 mm
-
Salida Ø250 mm
-
4 barras magnéticas de neodimio
-
Diámetro de las barras Ø25 mm
-
Carcasa de acero inoxidable AISI 304
-
Cajón magnético extraíble
-
Limpieza manual
-
Funcionamiento sin electricidad
Su función principal es proporcionar un punto adicional de separación magnética inmediatamente antes del almacenamiento de la harina.
¿Por qué es importante la separación magnética en la entrada de los silos de harina?
Antes de llegar a un silo de almacenamiento, la harina puede pasar por diferentes equipos mecánicos.
Entre ellos se encuentran:
-
Molinos de cilindros
-
Plansichters o cernedores
-
Elevadores de cangilones
-
Transportadores de tornillo sinfín
-
Tuberías de transporte de harina
-
Válvulas y distribuidores
-
Tolvas intermedias
-
Conexiones mecánicas
El desgaste de los componentes, las operaciones de mantenimiento o los daños mecánicos pueden introducir partículas de hierro o acero al carbono en el producto.
La instalación de un separador magnético antes del silo contribuye a reducir el riesgo de que los contaminantes ferromagnéticos adecuados lleguen a la harina almacenada.
¿Por qué instalar un separador magnético antes del almacenamiento de harina?
La entrada del silo constituye un punto de control importante porque se encuentra inmediatamente antes del almacenamiento a granel.
La instalación de un separador magnético en esta ubicación permite que la harina pase por una etapa adicional de separación magnética.
Esta etapa puede ayudar a retener partículas ferromagnéticas procedentes del desgaste de los equipos situados en fases anteriores del proceso.
¿Dónde se instala el separador magnético?
El lugar principal de instalación es la línea de entrada del silo de harina, entre el sistema de transporte y el silo de almacenamiento.
Ejemplo de proceso:
Producción y transporte de harina ↓ Tubería de transporte Ø250 mm ↓ Separador magnético silo harina Ø250 mm ↓ 4xØ25 mm barras magnéticas de neodimio ↓ Salida Ø250 mm ↓ Silo de almacenamiento de harina
La configuración definitiva debe establecerse según la geometría real de la instalación, las conexiones y las características de flujo de la harina.
¿Cómo funciona el separador magnético para silo de harina?
La harina entra en el separador a través de una abertura de Ø250 mm.
Dentro de la carcasa, el producto circula alrededor de cuatro barras magnéticas de neodimio, cada una con un diámetro de Ø25 mm.
Las partículas ferromagnéticas que pasan suficientemente cerca de las superficies magnéticas pueden ser atraídas y retenidas.
Estos contaminantes pueden incluir fragmentos de hierro, partículas de acero al carbono y residuos ferromagnéticos procedentes del desgaste de los equipos.
La harina continúa atravesando la zona de separación y sale por la abertura Ø250 mm hacia el silo de almacenamiento.
¿Por qué la entrada y la salida tienen un diámetro de Ø250 mm?
El separador dispone de diámetros de conexión idénticos:
Diámetro de entrada: Ø250 mm
Diámetro de salida: Ø250 mm
Esta configuración permite considerar su integración en líneas circulares compatibles de Ø250 mm.
Sin embargo, el tipo de conexión y las dimensiones de montaje deben verificarse en la instalación existente.
El diámetro Ø250 mm, por sí solo, no determina la capacidad de procesamiento.
¿Qué ventajas ofrecen una entrada y una salida del mismo diámetro?
Los diámetros idénticos pueden facilitar la integración en tuberías circulares compatibles.
Cuando la geometría de la instalación lo permite, pueden reducir la necesidad de adaptadores o transiciones de diámetro.
No obstante, las barras magnéticas ocupan una parte de la sección interna de paso, por lo que es necesario evaluar el comportamiento real del flujo.
¿Cuántas barras magnéticas contiene el separador?
Este modelo contiene 4 barras magnéticas de neodimio.
Cada barra tiene un diámetro de Ø25 mm.
Las barras están instaladas dentro de la carcasa y constituyen las principales superficies magnéticas destinadas a retener los contaminantes ferromagnéticos adecuados.
¿Cuál es la función de las barras magnéticas Ø25 mm?
Las barras generan campos magnéticos permanentes.
Cuando la harina circula alrededor de ellas, las partículas metálicas ferromagnéticas adecuadas pueden ser atraídas hacia sus superficies.
Los contaminantes quedan retenidos en las barras mientras la harina continúa atravesando el separador.
El rendimiento real depende de las propiedades de las partículas, la distribución del campo magnético, el flujo del producto y la distancia entre los contaminantes y las superficies magnéticas.
¿Por qué se utilizan imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio son imanes permanentes capaces de generar campos magnéticos intensos en dimensiones compactas.
Se utilizan habitualmente en equipos de separación magnética para productos alimentarios secos.
Su carácter permanente permite generar el campo magnético sin necesidad de alimentación eléctrica.
¿Cuál es la intensidad magnética en Gauss?
No se ha especificado un valor de Gauss verificado para este modelo.
Por lo tanto, no sería correcto presentarlo como un separador de 10000 o 12000 Gauss sin una medición o confirmación técnica.
La densidad de flujo magnético y su punto de medición deben establecerse mediante una verificación técnica adecuada.
¿Qué grado de imán de neodimio se utiliza?
El separador utiliza barras magnéticas de neodimio.
Sin embargo, no se ha confirmado un grado específico, como N35, N42 o N45.
Esta información debe verificarse antes de incluirla en las especificaciones técnicas o en los documentos de pedido.
¿Qué contaminantes metálicos puede retener el separador?
El separador está diseñado para retener contaminantes con propiedades ferromagnéticas suficientes, entre ellos:
-
Partículas de hierro
-
Fragmentos de acero al carbono
-
Virutas de acero ferromagnético
-
Partículas metálicas procedentes del desgaste de los equipos
-
Otros materiales con propiedades ferromagnéticas adecuadas
El rendimiento real de retención depende del tamaño, la forma, la composición y las propiedades magnéticas de las partículas, así como de las condiciones de funcionamiento.
¿Puede retener partículas de hierro muy pequeñas?
Las partículas finas de hierro pueden ser atraídas por las barras de neodimio cuando sus propiedades magnéticas y las condiciones de funcionamiento lo permiten.
Sin embargo, no se ha especificado un tamaño mínimo de captura verificado para este modelo.
Una garantía de separación para un tamaño determinado, expresado en micrómetros, requiere ensayos específicos de la aplicación.
¿Puede retener partículas de acero inoxidable?
Depende del tipo de acero inoxidable y de su estado metalúrgico.
Algunos aceros inoxidables son magnéticos, mientras que determinadas calidades austeníticas reaccionan débilmente a los campos magnéticos.
Por lo tanto, no es posible garantizar la captura de todas las partículas de acero inoxidable.
Se recomiendan ensayos con contaminantes representativos cuando exista este riesgo.
¿Puede eliminar aluminio, cobre o latón?
No mediante la atracción ferromagnética convencional.
El aluminio, el cobre y el latón no son materiales ferromagnéticos.
Por ello, el separador no debe considerarse una solución universal para eliminar todos los tipos de metales.
¿Puede eliminar piedras, plástico u otros cuerpos extraños?
No.
Las piedras, el plástico, la madera y otros materiales no magnéticos no son retenidos por el sistema de imanes permanentes.
Para eliminarlos pueden ser necesarios tamices mecánicos, detectores de metales u otras tecnologías de separación.
¿Este producto es un tamiz para harina?
No.
Un separador magnético y un tamiz mecánico funcionan mediante principios de separación diferentes.
| Equipo | Principio de separación |
|---|---|
| Separador magnético de cajón de neodimio | Propiedades ferromagnéticas |
| Tamiz mecánico para harina | Tamaño de las partículas |
Ambas tecnologías pueden utilizarse en un mismo molino harinero según la estrategia de control de contaminantes.
¿Puede el separador magnético sustituir a un detector de metales?
No.
El separador magnético retiene físicamente las partículas ferromagnéticas adecuadas sobre las superficies magnéticas.
Un detector de metales identifica electrónicamente los contaminantes metálicos dentro de sus límites de detección validados.
Los dos sistemas pueden desempeñar funciones complementarias en un programa de seguridad alimentaria y control de cuerpos extraños.
¿Por qué la carcasa está fabricada en acero inoxidable AISI 304?
La carcasa del separador está fabricada en acero inoxidable AISI 304.
Este material se utiliza ampliamente en equipos para la industria alimentaria.
Sus características incluyen:
-
Resistencia a la corrosión en condiciones adecuadas
-
Superficies fáciles de limpiar
-
Resistencia mecánica
-
Adecuación a numerosas aplicaciones alimentarias
-
Posibilidad de uso en diseños higiénicos
La compatibilidad con productos químicos de limpieza específicos y entornos de funcionamiento debe verificarse por separado.
¿El separador es adecuado para aplicaciones en contacto con alimentos?
Sí.
El producto está diseñado para aplicaciones alimentarias y dispone de una carcasa de acero inoxidable AISI 304.
Está destinado a condiciones adecuadas de transporte de harina seca y de flujo libre.
Las declaraciones de conformidad, los documentos relativos a los materiales y las aprobaciones exigidas por cada instalación deben verificarse antes del montaje.
¿Cómo funciona el sistema de cajón extraíble?
Las barras magnéticas están instaladas en un conjunto de cajón extraíble.
Durante la limpieza o la inspección, el operador puede retirar el cajón para acceder a las superficies magnéticas.
Esta configuración facilita la revisión de las partículas metálicas acumuladas, la limpieza de las barras y la posterior colocación del conjunto.
Debe preverse espacio suficiente alrededor del separador para permitir la extracción segura del cajón.
¿Cómo se limpian las barras magnéticas?
Un procedimiento habitual de limpieza manual puede incluir los siguientes pasos:
-
Detener el flujo de harina.
-
Aislar de forma segura los equipos conectados e impedir arranques accidentales.
-
Abrir el mecanismo del cajón.
-
Extraer el conjunto de barras magnéticas.
-
Retirar cuidadosamente las partículas ferromagnéticas acumuladas.
-
Inspeccionar las superficies magnéticas para detectar desgaste o daños.
-
Volver a colocar y asegurar correctamente el cajón.
-
Reiniciar la línea conforme a los procedimientos aprobados.
Deben respetarse las normas de seguridad alimentaria, higiene y prevención de riesgos laborales de la instalación.
¿Con qué frecuencia debe limpiarse el separador?
No existe un intervalo de limpieza universal para todas las líneas de entrada de silos de harina.
La frecuencia depende de:
-
Cantidad de harina transportada
-
Nivel de contaminación metálica
-
Horas de funcionamiento
-
Acumulación de partículas en las barras
-
Características del producto
-
Procedimientos de mantenimiento
-
Requisitos de control de calidad
Las inspecciones más frecuentes durante el período inicial de funcionamiento pueden ayudar a establecer un programa de limpieza adecuado.
¿Qué ocurre si se acumula demasiado metal en las barras?
Una acumulación excesiva de partículas ferromagnéticas puede reducir la superficie magnética disponible para retener nuevos contaminantes.
También puede influir en el flujo del producto.
Por ello, las inspecciones y limpiezas periódicas son importantes para mantener las condiciones de funcionamiento previstas.
¿El separador magnético necesita electricidad?
No.
El separador utiliza imanes permanentes de neodimio.
No requiere:
-
Alimentación eléctrica
-
Bobinas electromagnéticas
-
Panel de control magnético
-
Fuente de alimentación de corriente continua
El campo magnético es generado por los imanes permanentes.
¿El separador afecta al flujo de harina?
Las barras magnéticas ocupan una parte de la sección interna de paso.
Por lo tanto, pueden influir en el movimiento de la harina dentro de la carcasa.
El comportamiento real del flujo depende de:
-
Densidad aparente
-
Contenido de humedad
-
Fluidez de la harina
-
Caudal de alimentación
-
Geometría interna
-
Orientación de instalación
No es posible garantizar un caudal específico ni la ausencia total de obstrucciones sin evaluar las condiciones reales del proceso.
¿Cuál es la capacidad de procesamiento en toneladas por hora?
No se ha comunicado una capacidad de procesamiento verificada para este modelo.
Los diámetros de entrada y salida Ø250 mm no son suficientes, por sí solos, para determinar un caudal en kg/h o t/h.
La capacidad real debe evaluarse según las características de la harina, la sección interna libre y las condiciones de funcionamiento.
¿Puede utilizarse en líneas de transporte neumático de harina?
No se ha confirmado la compatibilidad de este modelo con sistemas de transporte neumático presurizados.
No se han especificado valores verificados de presión máxima de trabajo ni de resistencia a la presión.
Por lo tanto, antes de instalarlo en un sistema neumático presurizado es necesaria una evaluación de ingeniería independiente.
Su aplicación principal corresponde a puntos de transferencia adecuados para harina seca y entradas de silos.
¿Puede utilizarse en líneas de caída por gravedad?
Puede considerarse su uso en líneas de gravedad para harina seca cuando la geometría de la instalación y las condiciones de flujo sean compatibles.
La orientación de montaje y los detalles de conexión deben evaluarse para el proceso específico.
También debe comprobarse que pueda mantenerse el caudal requerido.
¿El separador se instala directamente dentro del silo?
No es su aplicación principal.
Este modelo está diseñado principalmente para instalarse en la línea de entrada del silo, antes de que la harina acceda al volumen de almacenamiento.
Configuración habitual:
Línea de transporte de harina → Separador magnético → Silo de harina
No debe suponerse que está diseñado para instalarse directamente dentro del silo sin una verificación técnica.
¿Puede instalarse en una línea de llenado de silo de harina?
Sí, cuando la geometría de la línea, el método de transporte y las condiciones de funcionamiento sean compatibles.
Los aspectos principales que deben considerarse son:
-
Diámetro de la línea
-
Tipo de conexión
-
Dirección del flujo
-
Método de transporte
Los sistemas de llenado presurizados requieren una verificación técnica adicional.
¿La separación magnética modifica las propiedades de la harina?
El separador no está diseñado para modificar la composición ni las características tecnológicas de la harina.
Su función consiste en retener partículas metálicas ferromagnéticas adecuadas.
No está destinado a modificar el contenido de proteínas, la humedad, la composición química ni el sabor de la harina.
¿Puede utilizarse después del almacenamiento de harina?
Puede evaluarse su uso en otros puntos de transferencia de productos secos cuando las condiciones técnicas sean compatibles.
Sin embargo, la aplicación principal de este modelo sigue siendo la línea de entrada del silo de harina.
Para etapas posteriores al almacenamiento puede ser preferible un separador diseñado específicamente para ese punto del proceso.
¿Puede utilizarse antes del envasado de harina?
Puede estudiarse su uso en un punto de transferencia adecuado antes del envasado.
No obstante, este modelo está diseñado principalmente para las líneas de entrada de silos de harina y no específicamente para máquinas envasadoras.
La selección del lugar de instalación debe basarse en la configuración real del proceso.
¿Cuál es la diferencia respecto al separador magnético de salida del Plansifter?
Los dos productos están diseñados para puntos de proceso y geometrías de conexión diferentes.
| Característica | Separador de entrada de silo | Separador de salida de Plansifter |
|---|---|---|
| Aplicación principal | Entrada de silo de harina | Salida de Plansifter |
| Entrada | Ø250 mm | Rectangular 340×230 mm |
| Salida | Ø250 mm | Ø250 mm |
| Barras magnéticas | 4xØ25 mm | 4xØ25 mm |
| Material magnético | Neodimio | Neodimio |
El modelo para silo dispone de entrada y salida circulares del mismo diámetro.
El modelo para Plansifter incorpora una transición desde una entrada rectangular hasta una salida circular.
¿Cuál es la diferencia respecto al separador magnético para línea de mezcla de harina?
Estos modelos están destinados a diferentes etapas del procesamiento de harina.
| Característica | Separador de entrada de silo | Separador de línea de mezcla |
|---|---|---|
| Aplicación principal | Antes del almacenamiento | Después de la mezcla |
| Diámetro de entrada | Ø250 mm | Ø200 mm |
| Diámetro de salida | Ø250 mm | Ø200 mm |
| Barras magnéticas | 4xØ25 mm | 3xØ25 mm |
| Material magnético | Neodimio | Neodimio |
El modelo para entrada de silo está destinado al control de contaminantes ferromagnéticos antes del almacenamiento.
El modelo para línea de mezcla está diseñado para la salida del proceso de mezclado.
¿Pueden utilizarse los tres separadores en un mismo molino harinero?
Sí, cuando el diseño de la instalación y los requisitos de control de contaminantes justifiquen varios puntos de separación magnética.
| Modelo de separador | Punto de instalación habitual |
|---|---|
| 340×230 mm / Ø250 mm, 4xØ25 mm | Salida de Plansifter |
| Ø250 mm / Ø250 mm, 4xØ25 mm | Entrada de silo de harina |
| Ø200 mm / Ø200 mm, 3xØ25 mm | Línea de mezcla de harina |
El uso de separadores en diferentes etapas puede proporcionar oportunidades adicionales para retener contaminantes ferromagnéticos.
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
No se ha especificado una temperatura máxima de funcionamiento verificada para este modelo.
La temperatura admisible depende de la construcción de los imanes, la temperatura del proceso y las condiciones operativas.
No debe suponerse un límite de temperatura concreto sin confirmación técnica.
¿El separador necesita inspecciones periódicas?
Sí.
Las inspecciones periódicas deben incluir:
-
Barras magnéticas
-
Carcasa de acero inoxidable
-
Mecanismo del cajón
-
Conexiones de entrada y salida
-
Partículas metálicas acumuladas
-
Desgaste mecánico
-
Posibles daños
-
Estado general de limpieza
La frecuencia de inspección debe definirse conforme a los procedimientos de mantenimiento y seguridad alimentaria de la instalación.
¿Cuáles son las principales características distintivas de este separador magnético para silo de harina?
Este modelo combina:
-
Entrada circular Ø250 mm
-
Salida circular Ø250 mm
-
4 barras magnéticas de neodimio Ø25 mm
-
Carcasa de acero inoxidable AISI 304
-
Cajón magnético extraíble
-
Limpieza manual
-
Funcionamiento mediante imanes permanentes
-
Aplicación en líneas de entrada de silos de harina
Estas características lo convierten en una solución de separación magnética diseñada para puntos adecuados de transferencia de harina seca inmediatamente antes del almacenamiento.
¿Es posible fabricar un separador magnético para silo de harina a medida?
Sí.
Los separadores magnéticos de cajón de neodimio pueden fabricarse según las necesidades específicas de los molinos harineros y los sistemas de transporte de productos secos.
Las opciones de personalización incluyen:
-
Diámetro de entrada
-
Diámetro de salida
-
Número de barras magnéticas
-
Diámetro de las barras
-
Grado de los imanes
-
Densidad de flujo magnético requerida
-
Dimensiones de la carcasa
-
Geometría de las conexiones
-
Configuración del cajón
-
Mecanismo de limpieza
-
Requisitos de temperatura de funcionamiento
El diseño personalizado debe considerar las características reales de la harina, los objetivos de control de contaminación metálica y las condiciones de instalación.





