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340×230 mm / Ø250 mm Separador Magnético de Cajón de Neodimio – Para Salidas de Tamices de Harina y Plansichters
340×230 mm / Ø250 mm Separador Magnético de Cajón de Neodimio – Para Salidas de Tamices de Harina y Plansichters
Características generales
- Diseñado para salidas de tamices de harina y plansichters.
- Retiene contaminantes metálicos ferromagnéticos.
- Entrada rectangular: 340×230 mm.
- Salida circular: Ø250 mm.
- 4 barras magnéticas de neodimio Ø25 mm.
- Carcasa de acero inoxidable AISI 304.
- Cajón extraíble para limpieza manual.
- Imanes permanentes, sin alimentación eléctrica.
Especificaciones técnicas
- Tipo: Separador magnético de cajón de neodimio
- Aplicación: Salida de tamiz / plansichter
- Entrada: 340×230 mm (rectangular)
- Salida: Ø250 mm (circular)
- Barras magnéticas: 4xØ25 mm
- Material magnético: Neodimio
- Carcasa: Acero inoxidable AISI 304
- Limpieza: Manual / cajón extraíble
El separador magnético salida tamiz es un separador magnético de cajón equipado con imanes permanentes de neodimio, diseñado para retener contaminantes metálicos ferromagnéticos después del proceso de tamizado de harina en molinos harineros. Su construcción combina una entrada rectangular de 340×230 mm con una salida circular de Ø250 mm, permitiendo su integración entre las salidas compatibles de los plansichters y los sistemas posteriores de transporte de harina. Equipado con 4 barras magnéticas de neodimio Ø25 mm y una carcasa de acero inoxidable AISI 304, proporciona una etapa adicional de separación magnética en las líneas de producción de harina seca y de flujo libre.
| Especificación técnica | Valor |
|---|---|
| Tipo de producto | Separador magnético de cajón de neodimio |
| Aplicación principal | Salida de tamiz de harina / plansichter |
| Punto de instalación | Después del tamizado de harina |
| Dimensiones de entrada | 340×230 mm |
| Forma de entrada | Rectangular |
| Diámetro de salida | Ø250 mm |
| Forma de salida | Circular |
| Número de barras magnéticas | 4 |
| Diámetro de las barras | Ø25 mm |
| Material magnético | Neodimio |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable AISI 304 |
| Aplicación alimentaria | Diseñado para aplicaciones alimentarias |
| Producto adecuado | Harina seca de flujo libre |
| Método de limpieza | Manual / cajón extraíble |
| Alimentación eléctrica | No necesaria |
| Contaminantes objetivo | Hierro y partículas de acero ferromagnético |
| Función principal | Separación magnética de metales después del tamizado |
¿Qué es un separador magnético para la salida de un tamiz de harina?
Un separador magnético salida tamiz es un equipo industrial diseñado para retener partículas metálicas ferromagnéticas presentes en la harina después del proceso de tamizado.
Se instala en un punto de descarga adecuado de un tamiz de harina o plansichter, antes de que la harina pase a la siguiente etapa de transporte o procesamiento.
Este modelo de Magneteksan incluye:
-
Entrada rectangular de 340×230 mm
-
Salida circular de Ø250 mm
-
4 barras magnéticas de neodimio
-
Diámetro de cada barra Ø25 mm
-
Carcasa de acero inoxidable AISI 304
-
Cajón magnético extraíble
-
Limpieza manual
-
Imanes permanentes sin necesidad de electricidad
Su función principal consiste en proporcionar una etapa adicional de separación magnética inmediatamente después del tamizado de harina.
¿Por qué es importante la separación magnética después del tamizado de harina?
La producción de harina incluye diferentes etapas de procesamiento mecánico y transporte.
Estas etapas pueden incluir:
-
Molinos de rodillos
-
Plansichters
-
Elevadores de cangilones
-
Transportadores de tornillo sinfín
-
Tuberías de transporte de harina
-
Válvulas y distribuidores
-
Conexiones mecánicas
El desgaste de los equipos, las operaciones de mantenimiento o las averías mecánicas pueden provocar la incorporación de partículas de hierro o acero al carbono al flujo de harina.
La instalación de un separador magnético después del tamizado ayuda a reducir el riesgo de que los contaminantes ferromagnéticos adecuados lleguen a los equipos o sistemas de almacenamiento posteriores.
¿Qué es un plansichter?
Un plansichter es una máquina industrial de cernido ampliamente utilizada en molinos harineros.
Separa los productos de molienda en diferentes fracciones granulométricas mediante varios compartimentos de tamizado.
Después del tamizado, la harina se dirige a través de una salida hacia una línea de transporte o una etapa posterior de procesamiento.
Un separador magnético de cajón puede instalarse en una salida compatible para proporcionar un control adicional de los contaminantes metálicos ferromagnéticos.
¿Por qué este separador magnético está diseñado para las salidas de plansichters?
Este modelo presenta una geometría de conexión específica:
Entrada rectangular: 340×230 mm
Salida circular: Ø250 mm
Esta configuración está destinada a aplicaciones en las que la harina sale de un equipo a través de una abertura rectangular y continúa hacia una tubería circular.
La compatibilidad real depende de las dimensiones del equipo, el diseño de las conexiones y los requisitos de instalación.
¿Dónde se instala el separador magnético?
El separador se instala principalmente entre la salida de un tamiz de harina o plansichter y la siguiente etapa de transporte de harina.
Ejemplo de secuencia de producción:
Molienda de harina ↓ Tamiz de harina / Plansichter ↓ Entrada rectangular 340×230 mm ↓ Separador magnético de cajón de neodimio ↓ 4 barras magnéticas Ø25 mm ↓ Separación de partículas ferromagnéticas ↓ Salida circular Ø250 mm ↓ Transporte / Almacenamiento / Siguiente proceso
La configuración definitiva debe evaluarse según las características de la línea de producción correspondiente.
¿Cómo funciona el separador magnético?
La harina entra en el separador a través de la abertura rectangular de 340×230 mm.
Dentro de la carcasa, el producto atraviesa una zona que contiene cuatro barras magnéticas de neodimio.
Las partículas ferromagnéticas que pasan suficientemente cerca de las superficies magnéticas pueden ser atraídas y retenidas.
Estos contaminantes pueden incluir:
-
Fragmentos de hierro
-
Partículas de acero magnético
-
Virutas metálicas
-
Algunas partículas procedentes del desgaste de los equipos
La harina atraviesa la zona de separación y sale del equipo por la abertura circular Ø250 mm.
¿Cuáles son las dimensiones de la entrada?
Las dimensiones de la entrada son:
340×230 mm
La entrada tiene forma rectangular.
Esta configuración está destinada a salidas compatibles de tamices de harina, plansichters y equipos de procesamiento similares.
No debe suponerse que el separador es directamente compatible con todas las marcas y modelos de plansichters sin una comprobación dimensional.
¿Cuál es el diámetro de la salida?
El diámetro de la salida inferior es:
Ø250 mm
La salida circular permite dirigir la harina hacia un sistema de transporte compatible situado aguas abajo.
El método exacto de conexión debe confirmarse según la construcción de la instalación existente.
¿Por qué la entrada es rectangular y la salida circular?
Las dos formas de conexión responden a diferentes requisitos de instalación.
La entrada rectangular está destinada a puntos de descarga rectangulares compatibles.
La salida circular permite la transición hacia una tubería redonda adecuada.
Esta característica distingue el modelo de los separadores magnéticos de cajón con entradas y salidas circulares del mismo diámetro.
¿Cuántas barras magnéticas contiene el separador?
El separador contiene 4 barras magnéticas de neodimio.
Cada barra tiene un diámetro de Ø25 mm.
Las barras están colocadas dentro de la carcasa para crear superficies magnéticas de captura en el flujo de harina.
¿Cuál es la función de las barras magnéticas Ø25 mm?
Las barras generan campos magnéticos permanentes.
Cuando la harina pasa cerca de ellas, las partículas ferromagnéticas adecuadas pueden ser atraídas hacia las superficies magnéticas.
Las partículas capturadas permanecen adheridas a las barras hasta su eliminación durante la limpieza.
El rendimiento real depende de las propiedades de las partículas, la distribución del campo magnético, el flujo del producto y la distancia respecto a las superficies magnéticas.
¿Por qué se utilizan imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio son imanes permanentes capaces de generar campos magnéticos relativamente intensos en dimensiones compactas.
Se utilizan habitualmente en equipos de separación magnética destinados a productos alimentarios secos.
Una de sus principales ventajas es que no necesitan energía eléctrica para generar el campo magnético.
¿Cuál es la intensidad magnética en Gauss?
No se ha especificado un valor de Gauss verificado para este modelo.
Por lo tanto, no debe presentarse como un separador de 10000 o 12000 Gauss sin una confirmación técnica o una medición.
La densidad de flujo magnético y su punto de medición deben determinarse mediante una comprobación adecuada.
¿Qué grado de imán de neodimio se utiliza?
El producto utiliza barras magnéticas de neodimio.
Sin embargo, no se ha confirmado un grado específico, como N35, N42 o N45, para este modelo.
Esta información debe verificarse antes de incluirse en las especificaciones técnicas o documentos de pedido.
¿Qué contaminantes metálicos puede retener el separador?
El sistema magnético está diseñado para retener contaminantes que presenten propiedades ferromagnéticas suficientes.
Por ejemplo:
-
Partículas de hierro
-
Fragmentos de acero al carbono
-
Virutas de acero ferromagnético
-
Algunas partículas metálicas procedentes del desgaste de maquinaria
-
Otros materiales ferromagnéticos adecuados
La eficiencia de captura depende del tamaño, la forma, la composición, las propiedades magnéticas de las partículas y las condiciones de funcionamiento.
¿Puede retener partículas de hierro muy finas?
Las partículas finas de hierro pueden ser retenidas cuando sus propiedades magnéticas y las condiciones de funcionamiento son adecuadas.
Sin embargo, no se ha establecido un tamaño mínimo de captura verificado para este modelo.
Una garantía de separación para partículas de un tamaño determinado, expresado en micrómetros, requiere ensayos específicos para la aplicación.
¿Puede retener partículas de acero inoxidable?
Depende del tipo de acero inoxidable y de su estado metalúrgico.
Algunos aceros inoxidables presentan propiedades magnéticas, mientras que determinadas calidades austeníticas reaccionan débilmente a los campos magnéticos.
Por lo tanto, no es posible garantizar la captura de todas las partículas de acero inoxidable.
Cuando exista este riesgo, se recomiendan pruebas con muestras representativas de los contaminantes.
¿Puede eliminar aluminio, cobre o latón?
No mediante la atracción ferromagnética convencional.
El aluminio, el cobre y el latón no son materiales ferromagnéticos.
Por lo tanto, el separador no debe considerarse una solución universal para eliminar todos los tipos de metales.
¿Puede eliminar piedras, plástico y otros cuerpos extraños?
No.
Las piedras, el plástico, la madera y otros materiales no magnéticos no son retenidos por las barras magnéticas permanentes.
Para eliminarlos pueden ser necesarios tamices mecánicos, detectores de metales u otras tecnologías de separación.
¿Este producto es un tamiz de harina?
No.
Un separador magnético y un tamiz mecánico funcionan mediante principios de separación diferentes.
| Equipo | Principio de separación |
|---|---|
| Separador magnético de cajón de neodimio | Propiedades ferromagnéticas |
| Tamiz mecánico de harina | Tamaño de las partículas |
Ambas tecnologías pueden utilizarse en una misma línea de producción de harina.
¿El tamiz de harina no elimina ya las partículas metálicas?
Un tamiz mecánico puede retener partículas más grandes que sus aberturas.
Sin embargo, las partículas metálicas más pequeñas pueden atravesar la malla.
El separador magnético funciona según las propiedades magnéticas y no únicamente según el tamaño de las partículas.
Por esta razón, ambos sistemas pueden complementarse en un molino harinero.
¿Puede el separador magnético sustituir a un detector de metales?
No.
El separador magnético retiene físicamente las partículas ferromagnéticas adecuadas sobre las superficies magnéticas.
Un detector de metales identifica electrónicamente los contaminantes metálicos dentro de los límites de sus capacidades de detección validadas.
Ambos sistemas pueden utilizarse en diferentes puntos de una línea de producción alimentaria.
¿Por qué la carcasa está fabricada en acero inoxidable AISI 304?
La carcasa está fabricada en acero inoxidable AISI 304.
Este material se utiliza ampliamente en equipos de la industria alimentaria.
Sus características incluyen:
-
Resistencia a la corrosión en condiciones adecuadas
-
Superficies fáciles de limpiar
-
Resistencia mecánica
-
Aplicabilidad en numerosas instalaciones alimentarias
-
Posibilidad de uso en construcciones de diseño higiénico
La compatibilidad con productos químicos de limpieza específicos y entornos de funcionamiento debe evaluarse por separado.
¿Es adecuado el separador para aplicaciones de contacto con alimentos?
Sí.
El producto está diseñado para aplicaciones alimentarias y dispone de una carcasa de acero inoxidable AISI 304.
Está destinado a procesos compatibles de transporte de harina seca y de flujo libre.
Las declaraciones de conformidad, la documentación de los materiales y las autorizaciones específicas de cada instalación deben verificarse por separado antes de su puesta en servicio.
¿Cómo funciona el cajón extraíble?
Las barras magnéticas están montadas dentro de un conjunto de cajón extraíble.
Durante la limpieza o inspección, el operario puede retirar el cajón para acceder a las superficies magnéticas.
Esta construcción facilita:
-
La inspección de las partículas metálicas acumuladas
-
La limpieza de las barras magnéticas
-
La comprobación del estado de las superficies
-
La reinstalación del conjunto magnético
Debe preverse espacio suficiente alrededor del equipo para permitir la extracción segura del cajón.
¿Cómo se limpian las barras magnéticas?
Un procedimiento típico de limpieza manual puede incluir los siguientes pasos:
-
Detener el flujo de harina.
-
Aislar de forma segura los equipos conectados e impedir su arranque accidental.
-
Abrir el mecanismo del cajón.
-
Extraer el conjunto de barras magnéticas.
-
Retirar cuidadosamente las partículas ferromagnéticas acumuladas.
-
Comprobar las superficies de las barras para detectar desgaste o daños.
-
Volver a introducir y asegurar correctamente el cajón.
-
Reanudar la producción conforme a los procedimientos aprobados.
Deben respetarse las normas de seguridad alimentaria, higiene y prevención de riesgos laborales de la instalación.
¿Con qué frecuencia debe limpiarse el separador?
No existe un intervalo de limpieza universal válido para todos los molinos harineros.
La frecuencia depende de:
-
Caudal de harina
-
Nivel de contaminación metálica
-
Horas de funcionamiento
-
Cantidad de partículas acumuladas en las barras
-
Características del producto
-
Procedimientos de mantenimiento
-
Requisitos de control de calidad
Las inspecciones más frecuentes durante el período inicial de funcionamiento pueden ayudar a establecer un programa de limpieza adecuado.
¿Qué ocurre cuando se acumula demasiado metal en las barras?
Una acumulación excesiva de partículas ferromagnéticas puede reducir la superficie magnética disponible para capturar nuevos contaminantes.
También puede afectar al flujo del producto.
Por ello, las inspecciones y limpiezas periódicas son importantes para mantener las condiciones de funcionamiento previstas.
¿Necesita electricidad el separador?
No.
El sistema utiliza imanes permanentes de neodimio.
No requiere:
-
Alimentación eléctrica
-
Bobinas electromagnéticas
-
Panel de control magnético
-
Fuente de alimentación de corriente continua
El campo magnético es generado directamente por los imanes permanentes.
¿Influye el separador en el flujo de harina?
Las barras magnéticas ocupan una parte de la sección interna de paso.
Por lo tanto, pueden influir en el movimiento de la harina dentro de la carcasa.
El comportamiento real depende de varios factores:
-
Densidad aparente de la harina
-
Contenido de humedad
-
Fluidez del producto
-
Caudal de alimentación
-
Geometría interna
-
Orientación de instalación
No puede garantizarse un caudal específico ni la ausencia total de obstrucciones sin evaluar las condiciones reales del proceso.
¿Cuál es la capacidad de procesamiento en toneladas por hora?
No se ha especificado una capacidad de procesamiento verificada para este modelo.
Las dimensiones de entrada de 340×230 mm y el diámetro de salida Ø250 mm no son suficientes, por sí solos, para calcular el caudal en kg/h o toneladas/h.
La capacidad real debe evaluarse considerando las propiedades de la harina, la sección interna libre de paso y las condiciones de funcionamiento.
¿Puede utilizarse en sistemas de transporte neumático de harina?
No se ha confirmado la compatibilidad de este modelo con sistemas de transporte neumático presurizados.
No se han especificado valores verificados de presión máxima de funcionamiento ni de resistencia de la carcasa a la presión.
Por lo tanto, antes de instalarlo en un sistema neumático presurizado es necesaria una evaluación técnica específica.
Su aplicación principal es la separación magnética en puntos de transferencia compatibles de productos secos o en líneas de transporte por gravedad.
¿Puede utilizarse en líneas de transporte de harina por gravedad?
Puede considerarse su utilización en líneas de transporte por gravedad de harina seca cuando la geometría del equipo y las condiciones de flujo sean compatibles.
La orientación de montaje y los detalles de conexión deben evaluarse para cada aplicación.
También debe tenerse en cuenta el caudal de harina requerido.
¿La separación magnética modifica las propiedades de la harina?
El separador no está diseñado para modificar la composición ni las características tecnológicas de la harina.
Su función consiste en retener partículas metálicas ferromagnéticas adecuadas.
No está destinado a modificar el contenido de proteínas, la humedad, la composición química ni el sabor de la harina.
¿El separador se instala antes o después del tamiz de harina?
Este modelo está diseñado específicamente para instalarse después del tamiz de harina o plansichter.
Configuración típica:
Plansichter → Separador magnético de cajón → Línea de transporte de harina
Esta disposición añade una etapa adicional de control de contaminantes ferromagnéticos después del tamizado mecánico.
Para otros puntos de instalación pueden resultar más adecuados otros diseños de separadores magnéticos.
¿Puede instalarse antes de un silo de harina?
Sí, siempre que la geometría del proceso y las condiciones de funcionamiento sean compatibles.
Por ejemplo:
Tamiz de harina → Separador magnético → Silo de harina
Sin embargo, la aplicación principal de este modelo sigue siendo la salida del tamiz de harina o plansichter, y no una entrada de silo de uso general.
¿Puede utilizarse antes del envasado de harina?
Puede considerarse su instalación en un punto de transferencia adecuado antes del envasado, siempre que se cumplan los requisitos técnicos.
Sin embargo, este modelo está diseñado principalmente para aplicaciones posteriores al tamizado y no específicamente para máquinas envasadoras.
El punto de instalación debe seleccionarse según el proceso de producción real.
¿Cuál es la diferencia entre este modelo y un separador magnético para la entrada de un silo de harina?
La principal diferencia está en la geometría de las conexiones y el punto de instalación previsto.
| Característica | Separador salida de tamiz | Separador entrada de silo |
|---|---|---|
| Aplicación principal | Después del tamizado | Antes del almacenamiento |
| Entrada | 340×230 mm rectangular | Ø250 mm circular |
| Salida | Ø250 mm circular | Ø250 mm circular |
| Barras magnéticas | 4xØ25 mm | 4xØ25 mm |
| Material magnético | Neodimio | Neodimio |
El modelo para salida de tamiz permite la transición desde una entrada rectangular hacia una salida circular.
El modelo para entrada de silo dispone de conexiones circulares en ambos extremos.
¿Cuál es la diferencia entre este modelo y un separador magnético para líneas de mezcla de harina?
Estos modelos están diseñados para diferentes etapas de producción.
| Característica | Separador salida de tamiz | Separador línea de mezcla |
|---|---|---|
| Aplicación principal | Después del tamizado | Después de la mezcla |
| Entrada | 340×230 mm | Ø200 mm |
| Salida | Ø250 mm | Ø200 mm |
| Barras magnéticas | 4xØ25 mm | 3xØ25 mm |
| Material magnético | Neodimio | Neodimio |
El modelo para salida de tamiz está destinado a la separación magnética inmediatamente después del proceso de tamizado.
El modelo para línea de mezcla está diseñado para otra etapa del procesamiento de harina.
¿Pueden utilizarse los tres separadores magnéticos en un mismo molino harinero?
Sí, cuando la configuración de la instalación y los requisitos de control de contaminación metálica justifiquen varios puntos de separación magnética.
| Modelo de separador | Punto de instalación habitual |
|---|---|
| 340×230 mm / Ø250 mm, 4xØ25 mm | Salida de tamiz / plansichter |
| Ø250 mm / Ø250 mm, 4xØ25 mm | Entrada de silo de harina |
| Ø200 mm / Ø200 mm, 3xØ25 mm | Línea de mezcla de harina |
La utilización de separadores magnéticos en diferentes etapas del proceso puede proporcionar oportunidades adicionales para retener contaminantes ferromagnéticos.
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
No se ha especificado una temperatura máxima de funcionamiento verificada para este modelo.
La temperatura admisible depende de la construcción de los imanes, la temperatura del proceso y las condiciones de funcionamiento.
No debe suponerse un límite de temperatura específico sin confirmación técnica.
¿Necesita el separador inspecciones periódicas?
Sí.
Las inspecciones periódicas deben incluir:
-
Barras magnéticas
-
Carcasa de acero inoxidable
-
Mecanismo del cajón
-
Conexiones de entrada y salida
-
Partículas metálicas acumuladas
-
Desgaste mecánico
-
Posibles daños
-
Estado general de limpieza
Los intervalos de inspección deben establecerse conforme a los procedimientos de mantenimiento y seguridad alimentaria de la instalación.
¿Cuáles son las principales ventajas de este separador magnético para salida de tamiz?
Este modelo combina:
-
Entrada rectangular 340×230 mm
-
Salida circular Ø250 mm
-
4 barras magnéticas de neodimio Ø25 mm
-
Carcasa de acero inoxidable AISI 304
-
Cajón magnético extraíble
-
Limpieza manual
-
Funcionamiento mediante imanes permanentes
-
Aplicación en salidas de tamices de harina y plansichters
Estas características lo convierten en una solución de separación magnética para puntos de transferencia compatibles de harina seca inmediatamente después del tamizado.
¿Puede fabricarse un separador magnético para salida de tamiz a medida?
Sí.
Magneteksan puede fabricar separadores magnéticos de cajón de neodimio personalizados según las necesidades de los molinos harineros y las líneas de procesamiento de productos secos.
Las opciones de personalización incluyen:
-
Dimensiones de entrada
-
Dimensiones de salida
-
Número de barras magnéticas
-
Diámetro de las barras
-
Grado de los imanes
-
Densidad de flujo magnético requerida
-
Dimensiones de la carcasa
-
Geometría de las conexiones
-
Diseño del cajón
-
Mecanismo de limpieza
-
Requisitos de temperatura de funcionamiento
El diseño personalizado debe considerar las características reales de la harina, los objetivos de control de contaminación metálica y las condiciones de instalación.
