Ø200 mm Süd Tozu üçün Çəkməcəli Maqnit – 5xØ25 mm N45 Neodim 10000 Gauss

Ø200 mm süd tozu üçün çəkməcəli maqnit süd tozu istehsalı və qablaşdırma xətlərində ferromaqnit metal hissəciklərinin tutulması üçün hazırlanmış neodim maqnit separatorudur. AISI 304 paslanmayan polad gövdəyə malik məhsulun daxilində 2+3 şahmatvari düzülüşlə yerləşdirilmiş 5xØ25 mm N45 neodim maqnit çubuğu mövcuddur və göstərilən maqnit sahəsinin induksiyası 10000 Gauss təşkil edir. Çıxarıla bilən çəkməcə konstruksiyası dövri yoxlamanı və əl ilə təmizləməni asanlaşdırır; maqnit sistemi elektrik enerjisi tələb etmir.

Süd tozu üçün maqnit nədir?

Süd tozu üçün maqnit süd tozu istehsalı və emalı zamanı məhsula qarışa bilən ferromaqnit metal hissəciklərini tutmaq üçün nəzərdə tutulmuş maqnit ayırma avadanlığıdır.

Bu model çəkməcəli konstruksiyaya malikdir və aşağıdakı xüsusiyyətlərlə təchiz olunub:

• Ø200 mm giriş və çıxış

• 5 ədəd neodim maqnit çubuğu

• Ø25 mm çubuq diametri

• N45 neodim maqnitlər

• 10000 Gauss maqnit sahəsinin induksiyası

• 2+3 şahmatvari çubuq düzülüşü

• AISI 304 paslanmayan polad gövdə

Məhsul xüsusilə süd tozunun doldurulması və qablaşdırılmasından əvvəl maqnit ayırma nöqtəsinin yaradılması üçün nəzərdə tutulub.

Süd tozu istehsalında maqnit ayırma niyə vacibdir?

Süd tozu istehsal zamanı müxtəlif avadanlıqlardan keçə bilər:

• Qurutma avadanlıqları

• Bunkerlər

• Saxlama silosları

• Məhsul ötürmə boruları

• Klapanlar

• Dozalama sistemləri

• Doldurma maşınları

• Qablaşdırma avadanlıqları

Avadanlığın aşınması, texniki xidmət əməliyyatları və digər mənbələr nəticəsində məhsula dəmir və ya karbon polad hissəcikləri qarışa bilər.

Maqnit separatoru uyğun ferromaqnit hissəciklərinin növbəti istehsal mərhələlərinə keçməzdən əvvəl tutulmasına kömək edir.

Maqnit separatoru niyə qablaşdırmadan əvvəl quraşdırılır?

Qablaşdırmadan əvvəlki mərhələ süd tozunun hazır məhsul qabına doldurulmasından öncəki son proses nöqtələrindən biridir.

Bu mərhələdə maqnit separatorunun quraşdırılması ferromaqnit çirklənməyə qarşı əlavə nəzarət nöqtəsi yarada bilər.

Nümunə proses:

Süd Tozunun Ötürülməsi ↓ Neodim Maqnitlə Ayırma ↓ Doldurma və Qablaşdırma

Bu sistem müəssisənin qida təhlükəsizliyi və yad cisimlərə nəzarət proqramına daxil edilə bilər.

Süd tozu istehsal xəttində maqnit separatoru harada yerləşdirilir?

Tipik quraşdırma ardıcıllığı belə ola bilər:

Süd Tozunun İstehsalı və Qurudulması ↓ Hazır Məhsul Bunkeri və ya Silosu ↓ Quru Məhsulun Ötürülməsi ↓ Ø200 mm Süd Tozu üçün Çəkməcəli Maqnit ↓ 5xØ25 mm N45 Neodim Maqnitlə Ayırma ↓ Doldurma və Qablaşdırma

Dəqiq quraşdırma yeri istehsal xəttinin quruluşuna və iş şəraitinə əsasən seçilməlidir.

Süd tozu maqnit separatoru necə işləyir?

Süd tozu Ø200 mm girişdən separatorun gövdəsinə daxil olur.

Məhsul neodim maqnit çubuqlarının yerləşdiyi sahədən keçir.

Bu zaman kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətlərinə malik metal hissəcikləri maqnit çubuqlarının səthinə cəlb oluna bilər.

Tutula bilən çirklərə aşağıdakılar daxildir:

• Dəmir hissəcikləri

• Karbon polad qırıntıları

• Ferromaqnit metal yonqarları

• Avadanlığın aşınmasından yaranan hissəciklər

• Digər uyğun ferromaqnit çirklər

Süd tozu isə Ø200 mm çıxışdan növbəti proses mərhələsinə ötürülür.

2+3 şahmatvari maqnit çubuğu düzülüşü nə deməkdir?

Bu maqnit separatorunda iki sırada yerləşdirilmiş ümumilikdə beş ədəd Ø25 mm maqnit çubuğu mövcuddur.

Düzülüş belədir:

Birinci sıra: 2 maqnit çubuğu

İkinci sıra: 3 maqnit çubuğu

Çubuqlar bir-birinin tam arxasında deyil, şahmatvari formada yerləşdirilir.

Bu konstruksiya məhsul axınının gövdənin müxtəlif hissələrində maqnit səthlərinə yaxınlaşmasına imkan verir.

Şahmatvari maqnit çubuğu düzülüşünün üstünlüyü nədir?

Şahmatvari düzülüş axan məhsulun müxtəlif maqnit çubuqlarına yaxınlaşması imkanını artırır.

Məhsul birinci sıradan keçdikdən sonra ikinci maqnit çubuğu sırası ilə qarşılaşır.

Bu quruluş axın sahəsi boyunca daha geniş maqnit təsirinə şərait yarada bilər.

Lakin müvafiq sınaqlar aparılmadan konkret ayırma faizi və ya minimum tutulan hissəcik ölçüsü barədə zəmanət vermək düzgün deyil.

Məhsulda neçə maqnit çubuğu var?

Bu modeldə:

5xØ25 mm neodim maqnit çubuğu mövcuddur.

Çubuqlar paslanmayan polad gövdənin daxilində 2+3 şahmatvari düzülüşlə quraşdırılıb.

Onlar separatorun aktiv maqnit toplama səthlərini təşkil edir.

N45 neodim nə deməkdir?

N45 məhsulda istifadə olunan neodim maqnit materialının sinfini göstərir.

Neodim maqnitlər sənaye maqnit ayırma avadanlıqlarında geniş istifadə olunan yüksək enerjili daimi maqnitlərdir.

N45 sinfi maqnit materialının təsnifatını bildirir, lakin separatorun ümumi ayırma səmərəliliyini və ya maksimum iş temperaturunu təkbaşına müəyyən etmir.

10000 Gauss nə deməkdir?

Bu məhsul üçün göstərilən maqnit sahəsinin induksiyası:

10000 Gauss

Gauss maqnit sahəsinin induksiyasını ifadə edən ölçü vahididir.

Bu göstərici separatorun mühüm texniki parametrlərindən biridir.

Lakin təkcə Gauss dəyəri aşağıdakıları təmin etmir:

• Müəyyən ölçülü hissəciyin mütləq tutulmasını

• Konkret ayırma səmərəliliyini

• Müəyyən metal kütləsinin saxlanmasını

• Bütün ferromaqnit çirklərin tam təmizlənməsini

Faktiki nəticə metal hissəciklərinin xüsusiyyətlərindən və məhsul axınının şəraitindən asılıdır.

10000 Gauss maqnit çox kiçik metal hissəciklərini tuta bilərmi?

Kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətinə malik incə hissəciklər güclü maqnit səthlərinə cəlb oluna bilər.

Lakin yalnız 10000 Gauss göstəricisinə əsaslanaraq müəyyən mikron ölçüsündən kiçik bütün hissəciklərin tutulacağına zəmanət vermək texniki baxımdan düzgün deyil.

Əsas amillər:

• Metalın tərkibi

• Hissəciyin ölçüsü

• Hissəciyin forması

• Hissəciyin kütləsi

• Məhsulun axın sürəti

• Maqnit səthindən məsafə

• Maqnit sahəsinin qradiyenti

• Məhsulun xüsusiyyətləri

Ayırma performansı real proses şəraitində qiymətləndirilməlidir.

Ø25 mm maqnit çubuqlarının vəzifəsi nədir?

Ø25 mm neodim maqnit çubuqları separatorun aktiv maqnit toplama səthlərini yaradır.

Süd tozu çubuqların ətrafından keçərkən uyğun ferromaqnit çirklər onların səthinə cəlb olunaraq orada qala bilər.

Toplanmış metal hissəciklərini təmizləmək üçün dövri yoxlama və təmizləmə tələb olunur.

Giriş və çıxış ölçüləri neçə millimetrdir?

Bu modelin ölçüləri:

Giriş diametri: Ø200 mm

Çıxış diametri: Ø200 mm

Bu ölçülər separatorun uyğun Ø200 mm quru məhsul ötürmə xətlərinə inteqrasiyasını nəzərdən keçirməyə imkan verir.

Quraşdırma uyğunluğu bağlantı konstruksiyasından və ətraf avadanlıqdan asılıdır.

Ø200 mm süd tozu maqnit separatorunun məhsuldarlığı nə qədərdir?

Məhsuldarlığı yalnız Ø200 mm giriş və çıxış ölçülərinə əsasən müəyyən etmək mümkün deyil.

Faktiki ötürmə qabiliyyəti aşağıdakılardan asılıdır:

• Süd tozunun həcm sıxlığı

• Tozun axıcılığı

• Rütubət miqdarı

• Qidalandırma üsulu

• Məhsulun axın sürəti

• Quraşdırma geometriyası

• Maqnit çubuqları arasındakı sərbəst keçid sahəsi

Müvafiq yoxlama aparılmadan kq/saat və ya ton/saat ilə zəmanətli məhsuldarlıq göstərilməməlidir.

Maqnit süd tozunun özünü cəlb edirmi?

Xeyr.

Maqnit çubuqlarının məqsədi süd tozunu məhsul axınından ayırmaq deyil.

Separator ferromaqnit metal çirklərinə təsir göstərmək üçün nəzərdə tutulub.

Uyğun iş şəraitində süd tozu separatordan keçir, maqnit xüsusiyyətli metal hissəcikləri isə çubuqların səthində qala bilər.

Maqnit separatoru süd tozundakı topaları ayıra bilərmi?

Xeyr.

Bu məhsul topa parçalayıcı və ya mexaniki ələk deyil.

Əsas vəzifəsi ferromaqnit metal ayırmadır.

Toz topalarının, iri hissəciklərin və qeyri-maqnit yad cisimlərin ayrılması üçün əlavə avadanlıq tələb oluna bilər.

Maqnit separatoru mexaniki ələyi əvəz edə bilərmi?

Xeyr.

Bu iki sistem fərqli ayırma prinsipləri ilə işləyir.

İstehsal prosesinin tələblərindən asılı olaraq hər iki sistem birlikdə istifadə oluna bilər.

Maqnit separatoru metal detektorunu əvəz edə bilərmi?

Xeyr.

Maqnit separatoru və metal detektoru fərqli funksiyalar yerinə yetirir.

Maqnit separatoru uyğun ferromaqnit hissəciklərini maqnit səthlərində tutmağa kömək edir.

Metal detektoru isə təsdiqlənmiş aşkarlama imkanları çərçivəsində metal çirklənməni elektron üsulla müəyyən edir.

Qida təhlükəsizliyi tələblərindən asılı olaraq hər iki texnologiya eyni istehsal xəttində istifadə edilə bilər.

Bu separator hansı metalları tuta bilər?

Kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətlərinə malik materiallar maqnit çubuqlarına cəlb oluna bilər.

Nümunələr:

• Dəmir

• Karbon polad

• Ferromaqnit polad qırıntıları

• Avadanlığın aşınmasından yaranan uyğun ferromaqnit hissəcikləri

Tutulma qabiliyyəti çirkin maqnit xüsusiyyətlərindən, ölçüsündən, formasından və yerləşməsindən asılıdır.

Paslanmayan polad hissəciklərini tuta bilərmi?

Bu, paslanmayan poladın növündən və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri əhəmiyyətli maqnit xüsusiyyətlərinə malikdir, bəzi austenitik paslanmayan poladlar isə çox zəif maqnit reaksiyası göstərə bilər.

Buna görə separatorun bütün paslanmayan polad hissəciklərini tutduğu iddia edilməməlidir.

Real çirkləndirici materialla sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Alüminium hissəciklərini tuta bilərmi?

Adi ferromaqnit cazibəsi ilə xeyr.

Alüminium ferromaqnit material deyil.

Bu separator bütün alüminium çirklərinin tutulması üçün nəzərdə tutulmayıb.

Mis və latun hissəciklərini tuta bilərmi?

Normal maqnit ayırma şəraitində xeyr.

Mis və latun ferromaqnit materiallar deyil.

Onlar dəmir və karbon polad kimi maqnitə cəlb olunmur.

Buna görə məhsul bütün metal növlərini ayıran universal separator kimi təqdim edilməməlidir.

Gövdə niyə AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanır?

Gövdə qida emalı avadanlıqlarında geniş istifadə olunan AISI 304 paslanmayan poladdan hazırlanıb.

Bu materialın müvafiq xüsusiyyətləri:

• Uyğun mühitlərdə korroziyaya davamlılıq

• Təmizlənə bilən səthlər

• Bir çox qida ilə təmas tətbiqinə uyğunluq

• Gigiyenik avadanlıq konstruksiyalarında istifadə imkanı

• Sənaye avadanlıqları üçün mexaniki dayanıqlıq

Tətbiq ediləcək kimyəvi maddələr və təmizləyici vasitələrlə uyğunluq ayrıca qiymətləndirilməlidir.

Süd tozu maqnit separatoru qida ilə təmasa uyğundurmu?

Bəli.

Məhsul qida ilə təmasa uyğun tətbiqlər üçün nəzərdə tutulub və AISI 304 paslanmayan polad gövdəyə malikdir.

Süd tozu və digər uyğun quru qida məhsullarının emalında istifadə üçün nəzərdən keçirilə bilər.

Tələb olunan normativ uyğunluq sənədləri, qida ilə təmas bəyannamələri və müəssisəyə məxsus təsdiqlər ayrıca yoxlanılmalıdır.

Çəkməcəli təmizləmə sistemi necə işləyir?

Maqnit çubuqlarından ibarət konstruksiya separatorun gövdəsində çıxarıla bilən çəkməcə daxilində yerləşdirilir.

Yoxlama və ya təmizləmə tələb olunduqda çəkməcə gövdədən çıxarıla bilər.

Bu konstruksiya maqnit çubuqlarına çıxışı təmin edir və toplanmış ferromaqnit hissəciklərinin əl ilə təmizlənməsini asanlaşdırır.

Maqnit çubuqları necə təmizlənir?

Tipik əl ilə təmizləmə ardıcıllığı:

1. Məhsul axınını dayandırın.

2. Müvafiq avadanlığı enerji və hərəkət mənbələrindən təhlükəsiz şəkildə təcrid edin.

3. Çəkməcə mexanizmini açın.

4. Maqnit çubuğu konstruksiyasını gövdədən çıxarın.

5. Toplanmış ferromaqnit hissəciklərini ehtiyatla təmizləyin.

6. Maqnit səthlərini və gövdəni yoxlayın.

7. Çəkməcəni yenidən quraşdırıb möhkəm bağlayın.

8. Təsdiqlənmiş prosedura uyğun olaraq avadanlığı işə salın.

Müəssisənin gigiyena, qida təhlükəsizliyi və avadanlığın təhlükəsiz dayandırılması qaydalarına əməl edilməlidir.

Maqnit separatoru nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?

Bütün istehsal xətləri üçün keçərli vahid təmizləmə intervalı yoxdur.

Təmizləmə tezliyi aşağıdakılardan asılıdır:

• İstehsal həcmi

• Ferromaqnit çirklənmə səviyyəsi

• Gündəlik iş saatları

• Maqnit səthlərində hissəciklərin toplanması

• Məhsulun xüsusiyyətləri

• Müəssisənin texniki xidmət prosedurları

• Qida təhlükəsizliyi tələbləri

İlkin istismar dövründə daha tez-tez yoxlama aparılması uyğun təmizləmə intervalının müəyyən edilməsinə kömək edə bilər.

Maqnit çubuqlarının səthi metal hissəcikləri ilə dolarsa nə baş verər?

Ferromaqnit hissəciklərinin həddindən artıq toplanması istifadə oluna bilən maqnit toplama səthini azalda bilər.

Bu, məhsul axınına və ayırma performansına da təsir göstərə bilər.

Dövri yoxlama və təmizləmə separatorun nəzərdə tutulmuş iş vəziyyətini qorumağa kömək edir.

Süd tozu maqnit separatoru elektrik enerjisi tələb edirmi?

Xeyr.

Maqnit sistemi daimi N45 neodim maqnitlərdən istifadə edir.

Buna görə aşağıdakılara ehtiyac yoxdur:

• Elektrik enerjisi

• Elektromaqnit sarğıları

• İdarəetmə paneli

• DC enerji mənbəyi

Maqnit sahəsi elektrik enerjisi olmadan mövcud olur.

Maksimum iş temperaturu neçə dərəcədir?

Bu model üçün təsdiqlənmiş maksimum iş temperaturu göstərilməyib.

Buna görə istehsalçı tərəfindən təsdiqlənmədən konkret temperatur həddi qeyd edilməməlidir.

Təkcə N45 maqnit sinfi bütöv separatorun icazə verilən iş temperaturunu müəyyən etmək üçün kifayət deyil.

Maqnit konstruksiyası, iş mühiti və proses temperaturu birlikdə qiymətləndirilməlidir.

Pnevmatik süd tozu ötürmə xəttində istifadə oluna bilərmi?

Bu modelin təzyiqli pnevmatik ötürmə sistemi ilə uyğunluğu təsdiqlənməyib.

Təsdiqlənmiş iş təzyiqi və ya təzyiqə davamlılıq göstəricisi mövcud deyil.

Buna görə ayrıca mühəndislik qiymətləndirməsi aparılmadan məhsulun təzyiqli pnevmatik ötürmə üçün uyğun olduğu qəbul edilməməlidir.

Əsas tətbiqi uyğun quru məhsul ötürmə, bunker boşaltma və qablaşdırmadan əvvəlki proses nöqtələrində maqnit ayırmadır.

Qablaşdırma maşınının birbaşa üzərində quraşdırıla bilərmi?

Bəli, avadanlığın yerləşməsi və məhsul axını uyğun olduqda bu variant nəzərdən keçirilə bilər.

Məsələn:

Hazır Məhsul Bunkeri ↓ Ø200 mm Süd Tozu üçün Maqnit ↓ Qablaşdırma Maşını

Quraşdırma zamanı çəkməcənin çıxarılması, yoxlanılması və təmizlənməsi üçün kifayət qədər yer saxlanılmalıdır.

Doldurma mərhələsindən əvvəl istifadə oluna bilərmi?

Bəli.

Maqnit separatoru süd tozu kisələrə, qablara və digər qablaşdırmalara doldurulmazdan əvvəl uyğun quru məhsul axını nöqtəsində yerləşdirilə bilər.

Bu, məhsulun əsas nəzərdə tutulmuş tətbiqlərindən biridir.

Digər quru süd məhsullarında istifadə oluna bilərmi?

Axıcılıq xüsusiyyətləri və emal şəraiti uyğun olduqda oxşar quru süd məhsulları üçün də nəzərdən keçirilə bilər.

Lakin hər bir material və istehsal prosesi üçün uyğunluq ayrıca qiymətləndirilməlidir.

Bu modelin əsas tətbiqi süd tozunda maqnit ayırmadır.

Un və digər quru qida tozlarında istifadə oluna bilərmi?

Potensial olaraq bəli.

Çəkməcəli neodim maqnit separatorları un və digər toz məhsulların emalı kimi uyğun quru qida tətbiqlərində də istifadə olunur.

Lakin nəzərdə tutulan məhsul üçün çubuqların düzülüşü, sərbəst axın sahəsi, material xüsusiyyətləri və təmizləmə tələbləri yoxlanılmalıdır.

Separator süd tozunun axınına təsir edirmi?

Maqnit çubuqları daxili axın sahəsinin müəyyən hissəsini tutur və məhsul axını ilə təmasda olur.

Axına təsir aşağıdakılardan asılıdır:

• Tozun axıcılığı

• Çubuqlar arasındakı məsafə

• Məhsulun verilmə sürəti

• Rütubət miqdarı

• Gövdənin geometriyası

• Quraşdırma istiqaməti

Buna görə real proses şəraiti yoxlanılmadan fasiləsiz axına zəmanət verilməməlidir.

Maqnit separatorunun müntəzəm yoxlanılması vacibdirmi?

Bəli.

Dövri yoxlama separatorun texniki vəziyyətinin qorunması və toplanmış metal çirklərinin müəyyən edilməsi üçün vacibdir.

Yoxlama zamanı aşağıdakılara diqqət yetirilməlidir:

• Maqnit çubuqlarının səthləri

• Paslanmayan polad gövdə

• Çəkməcə mexanizmi

• Bağlantılar və mövcud olduqda sızdırmazlıq elementləri

• Metal hissəciklərinin toplanması

• Mexaniki aşınma və zədələr

• Təmizləmənin effektivliyi

Yoxlama intervalları müəssisənin texniki xidmət və qida təhlükəsizliyi prosedurlarına əsasən müəyyən edilməlidir.

Süd tozu üçün xüsusi ölçülü maqnit separatoru istehsal etmək mümkündürmü?

Bəli.

Çəkməcəli neodim maqnit separatorları istehsal prosesinin xüsusi tələblərinə uyğun layihələndirilə bilər.

Fərdiləşdirilə bilən parametrlər:

• Giriş diametri

• Çıxış diametri

• Maqnit çubuqlarının sayı

• Maqnit çubuqlarının diametri

• Maqnit sinfi

• Tələb olunan Gauss göstəricisi

• Çubuqların düzülüşü

• Gövdənin geometriyası

• Təmizləmə mexanizmi

• Quraşdırma bağlantıları

Süd tozu və digər uyğun quru qida istehsal xətləri üçün proses tələblərinə əsasən xüsusi konstruksiyalar hazırlana bilər.