- Magneteksan
- > صفحات مغناطیسی قابل تمیز کردن دستی
- > 600x200x23 mm – صفحه مغناطیسی نئودیمیومی – بازیافت کاغذ و مقوا
600x200x23 mm – صفحه مغناطیسی نئودیمیومی – بازیافت کاغذ و مقوا
600x200x23 mm – صفحه مغناطیسی نئودیمیومی – بازیافت کاغذ و مقوا
ویژگی‌های عمومی
- طراحی‌شده برای کمک به کنترل آلودگی‌های فلزی فرومغناطیس در خطوط بازیافت کاغذ، مقوا و کارتن موج‌دار.
- کمک به جذب و نگهداری سوزن منگنه، گیره کاغذ فرومغناطیس، سیم فولادی و قطعات آهنی مناسب از مواد خردشده.
- قابل بررسی برای نصب در نزدیکی نوار نقاله‌ها، شوت‌ها و نقاط انتقال مواد سازگار.
- امکان بررسی نصب پس از خردکردن و پیش از پرس عدل یا مراحل بعدی فرآوری.
- ابعاد سطح صفحه برابر با 600 میلی‌متر طول و 200 میلی‌متر عرض است.
- ساختار صفحه‌ای فشرده با ضخامت 23 میلی‌متر.
- استفاده از آهنرباهای دائم نئودیمیومی بدون نیاز به برق برای تولید میدان مغناطیسی.
- نیازمند بازرسی دوره‌ای و پاک‌سازی آلودگی‌های فرومغناطیس جمع‌شده روی سطح.
ویژگی‌های فنی
- نوع محصول: صفحه مغناطیسی نئودیمیومی.
- طول: 600 میلی‌متر.
- عرض: 200 میلی‌متر.
- ضخامت: 23 میلی‌متر.
- جنس ماده مغناطیسی: نئودیمیوم (NdFeB).
- سیستم مغناطیسی: آهنربای دائم.
- ابعاد سطح صفحه: 600×200 میلی‌متر.
- کاربرد اصلی: بازیافت کاغذ و مقوا.
- محل احتمالی نصب: نوار نقاله، شوت یا نقطه انتقال مواد.
- موقعیت معمول در فرآیند: پس از خردکردن / پیش از پرس عدل.
- آلودگی‌های هدف: سوزن منگنه و گیره کاغذ فرومغناطیس، سیم فولادی و قطعات آهنی.
- برق مورد نیاز: برای تولید میدان مغناطیسی نیازی به برق ندارد.
صفحه مغناطیسی نئودیمیومی 600x200x23 میلی‌متر برای کمک به جذب آلودگی‌های فلزی فرومغناطیس در خطوط بازیافت کاغذ، مقوا و کارتن موج‌دار طراحی شده است. سطح 600×200 میلی‌متری و ضخامت فشرده 23 میلی‌متری آن، بررسی استفاده در نزدیکی نوار نقاله‌ها، شوت‌ها و نقاط انتقال مواد مناسب را به‌ویژه پس از خردکردن و پیش از پرس عدل امکان‌پذیر می‌سازد. سیستم آهنربای دائم نئودیمیومی (NdFeB) بدون نیاز به برق برای ایجاد میدان مغناطیسی، به نگهداری سوزن منگنه، گیره کاغذ، سیم فولادی و قطعات آهنی دارای خواص فرومغناطیسی مناسب کمک می‌کند.
| مشخصات فنی | مقدار |
|---|---|
| نوع محصول | صفحه مغناطیسی نئودیمیومی |
| ابعاد کلی | 600x200x23 میلی‌متر |
| طول | 600 میلی‌متر |
| عرض | 200 میلی‌متر |
| ضخامت | 23 میلی‌متر |
| ماده مغناطیسی | نئودیمیوم (NdFeB) |
| سیستم مغناطیسی | آهنربای دائم |
| کاربرد اصلی | بازیافت کاغذ و مقوا |
| انواع مواد قابل فرآوری | کاغذ باطله، مقوا و کارتن موج‌دار |
| مرحله معمول فرآیند | پس از خردکردن / پیش از پرس عدل |
| محل احتمالی نصب | نوار نقاله، شوت یا نقطه انتقال مواد |
| ابعاد سطح صفحه | 600×200 میلی‌متر |
| عملکرد اصلی | کنترل آلودگی‌های فلزی فرومغناطیس |
| آلودگی‌های هدف | سوزن منگنه و گیره کاغذ فرومغناطیس، سیم فولادی و قطعات آهنی |
| بازرسی و تمیزکاری | بازرسی و پاک‌سازی دوره‌ای سطح |
| نیاز به برق | برای تولید میدان مغناطیسی نیازی به برق ندارد |
1. چرا جداسازی مغناطیسی در بازیافت کاغذ و مقوا اهمیت دارد؟
فرآیند بازیافت کاغذ و مقوا شامل مراحل مختلفی مانند جمع‌آوری، تفکیک، خردکردن، انتقال و فرآوری مجدد مواد بازیافتی است.
اگرچه کاغذ و مقوا عمدتاً از الیاف سلولزی تشکیل شده‌اند، ممکن است حاوی آلودگی‌های فلزی مانند سوزن منگنه، گیره کاغذ، سیم فولادی و قطعات آهنی باشند.
بخشی از این آلودگی‌ها از کاربرد قبلی اسناد و بسته‌بندی‌ها ناشی می‌شود. برخی دیگر نیز ممکن است بر اثر فرسودگی تجهیزات یا عملیات تعمیر و نگهداری وارد جریان مواد شوند.
صفحه مغناطیسی نئودیمیومی 600x200x23 میلی‌متر می‌تواند به‌عنوان یک نقطه کنترل تکمیلی برای نگهداری ذرات فرومغناطیس مناسب در خطوط بازیافت کاغذ و مقوا مورد بررسی قرار گیرد.
2. صفحه مغناطیسی نئودیمیومی 600x200x23 میلی‌متر چیست؟
این محصول یک صفحه مغناطیسی صنعتی است که برای کمک به کنترل آلودگی‌های فلزی دارای خواص فرومغناطیسی طراحی شده است.
مشخصات تأییدشده محصول عبارت‌اند از:
- طول: 600 میلی‌متر
- عرض: 200 میلی‌متر
- ضخامت: 23 میلی‌متر
- ماده مغناطیسی: نئودیمیوم (NdFeB)
- سیستم مغناطیسی: آهنرباهای دائم
می‌توان کاربرد این صفحه را در نقاط مناسب انتقال کاغذ باطله، مقوا و کارتن موج‌دار بررسی کرد.
روش نصب و فاصله کاری باید براساس آرایش واقعی تجهیزات و ویژگی‌های جریان مواد تعیین شوند.
3. صفحه مغناطیسی نئودیمیومی چگونه کار می‌کند؟
صفحه با استفاده از آهنرباهای دائم، میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند که می‌تواند ذرات دارای خواص فرومغناطیسی مناسب را جذب کند.
هنگامی که کاغذ یا مقوای خردشده از فاصله کافی نزدیک به سطح مغناطیسی عبور کند، قطعات آهنی و اجزای فولادی فرومغناطیس ممکن است جذب شده و روی صفحه باقی بمانند.
ماده اصلی بازیافتی مسیر خود را به سمت مرحله بعدی فرآیند ادامه می‌دهد.
اصل عملکرد را می‌توان به این صورت نمایش داد:
کاغذ و مقوای خردشده → صفحه مغناطیسی نئودیمیومی → نگهداری ذرات فرومغناطیس → مرحله بعدی فرآوری
نتیجه واقعی به ویژگی‌های ذرات فلزی، فاصله آن‌ها از صفحه و شرایط حرکت مواد بستگی دارد.
4. استفاده از صفحه مغناطیسی در بازیافت کاغذ و مقوا چه مزایایی دارد؟
کاغذ و مقوای بازیافتی ممکن است دارای قطعات فلزی کوچکی باشند که از کاربرد قبلی آن‌ها باقی مانده‌اند.
برای مثال، سوزن منگنه در اسناد اداری، گیره کاغذ در پرونده‌ها، سیم فولادی در بسته‌بندی‌ها و قطعات آهنی حاصل از فرسایش تجهیزات ممکن است وارد جریان بازیافت شوند.
صفحه مغناطیسی که در یک نقطه انتقال مناسب نصب شده باشد، می‌تواند به نگهداری چنین آلودگی‌هایی پیش از رسیدن به ماشین‌آلات بعدی کمک کند.
این روش به کنترل آلودگی فلزی کمک می‌کند و می‌تواند مکمل روش‌های تفکیک، بازرسی و نگهداری تجهیزات باشد.
بااین‌حال، جداسازی مغناطیسی جایگزین تمامی روش‌های شناسایی و حذف اجسام خارجی نیست.
5. چرا جداسازی مغناطیسی پس از خردکردن مواد بررسی می‌شود؟
در فرآیند خردکردن، ورق‌های کاغذ، جعبه‌ها و بسته‌بندی‌های مقوایی به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌شوند.
این عملیات ممکن است اجزای فلزی پنهان‌شده میان لایه‌های کاغذ یا داخل بسته‌بندی‌ها را آزاد کند.
در نتیجه، برخی ذرات فرومغناطیس فرصت بیشتری برای نزدیک‌شدن به سطح مغناطیسی پیدا می‌کنند.
به همین دلیل، نصب صفحه مغناطیسی پس از دستگاه خردکن یکی از گزینه‌های قابل بررسی است.
یک ترتیب احتمالی فرآیند عبارت است از:
کاغذ و مقوای باطله → تفکیک → خردکردن → صفحه مغناطیسی → پرس عدل یا فرآوری بعدی
موقعیت نهایی باید با توجه به طراحی واقعی خط بازیافت انتخاب شود.
6. آیا صفحه مغناطیسی می‌تواند سوزن منگنه فولادی را جذب کند؟
بله. سوزن‌های منگنه ساخته‌شده از فولادی که خواص فرومغناطیسی کافی دارد، می‌توانند توسط سیستم نئودیمیومی جذب شوند.
این قطعات معمولاً در اسناد اداری، پرونده‌ها و برخی بسته‌بندی‌های مقوایی یافت می‌شوند.
اگر سوزن منگنه از فاصله مناسب سطح مغناطیسی عبور کند، ممکن است روی صفحه نگه داشته شود.
بااین‌حال، سوزن‌های منگنه از نظر ترکیب مواد، ابعاد، پوشش سطحی و خواص مغناطیسی یکسان نیستند.
بنابراین جذب تمام سوزن‌های منگنه در تمامی شرایط کاری تضمین نمی‌شود.
7. آیا گیره‌های کاغذ از کاغذ باطله جدا می‌شوند؟
گیره‌های کاغذ ساخته‌شده از فولاد فرومغناطیس می‌توانند توسط صفحه دارای آهنرباهای دائم جذب شوند.
این کاربرد به‌ویژه در بازیافت اسناد اداری، کاغذهای مخلوط و موادی که دارای اتصالات فلزی هستند اهمیت دارد.
امکان نگهداری گیره به جنس، اندازه، جهت قرارگیری و فاصله آن از سطح مغناطیسی بستگی دارد.
گیره‌هایی که از مواد غیرفرومغناطیس ساخته شده‌اند، الزاماً با آهنربای دائم معمولی جدا نمی‌شوند.
برای انتخاب راهکار مناسب باید نوع واقعی آلودگی‌های موجود در کاغذ باطله بررسی شود.
8. آیا صفحه مغناطیسی می‌تواند سیم‌های فولادی نازک را نگه دارد؟
سیم‌های ساخته‌شده از فولاد فرومغناطیس، درصورتی‌که از محدوده مناسبی از میدان مغناطیسی عبور کنند، ممکن است جذب شوند.
این سیم‌ها می‌توانند از بسته‌بندی‌ها، مواد اتصال‌دهنده یا قطعات فرسوده ماشین‌آلات منشأ گرفته باشند.
امکان نگهداری آن‌ها به قطر، طول، خواص مغناطیسی و جهت قرارگیری سیم نسبت به صفحه بستگی دارد.
سرعت انتقال مواد و فاصله کاری نیز بر نتیجه تأثیر می‌گذارند.
این محصول نباید به‌عنوان جداکننده‌ای عمومی برای تمامی انواع سیم‌های فلزی، به‌ویژه سیم‌های غیرفرومغناطیس، معرفی شود.
9. آیا خود کاغذ و مقوا به آهنربا می‌چسبند؟
کاغذ و مقوا در شرایط معمول مواد فرومغناطیس محسوب نمی‌شوند.
بنابراین وظیفه اصلی صفحه مغناطیسی، جذب مستقیم الیاف سلولزی یا قطعات مقوا نیست؛ بلکه هدف، جذب آلودگی‌های فلزی دارای خواص مغناطیسی مناسب است.
اصل جداسازی به این شکل است:
جریان کاغذ و مقوا → جذب آلودگی‌های فرومغناطیس → ادامه انتقال ماده اصلی
البته در برخی شرایط ممکن است گردوغبار کاغذ یا قطعات کوچک به‌صورت مکانیکی روی سطوح تجهیزات جمع شوند.
این تجمع مکانیکی را نباید با جذب مغناطیسی خود کاغذ اشتباه گرفت.
10. صفحه مغناطیسی پس از دستگاه خردکن در کجا نصب می‌شود؟
یکی از مکان‌های احتمالی نصب، خروجی دستگاه خردکن، بخشی از مسیر نوار نقاله یا نزدیکی شوت انتقال مواد است.
هدف این است که سطح مغناطیسی در موقعیتی قرار گیرد که ذرات فرومغناطیس مناسب از فاصله کافی نزدیک آن عبور کنند.
یک نمونه چیدمان عبارت است از:
دستگاه خردکن → نوار نقاله یا شوت → صفحه مغناطیسی 600x200x23 میلی‌متر → دستگاه پرس عدل یا مرحله بعدی
موقعیت مناسب به نحوه توزیع مواد، فضای موجود، فاصله کاری و ساختار مکانیکی خط بستگی دارد.
همچنین باید امکان دسترسی ایمن برای بازرسی و تمیزکاری در طراحی لحاظ شود.
11. آیا می‌توان صفحه مغناطیسی را پیش از دستگاه پرس عدل استفاده کرد؟
بله. استفاده از صفحه مغناطیسی پیش از پرس عدل می‌تواند به‌عنوان یک مرحله کنترلی اضافی برای آلودگی‌های فرومغناطیس بررسی شود.
مسیر احتمالی مواد به این صورت است:
مقوای خردشده → نوار نقاله → نقطه کنترل مغناطیسی → دستگاه پرس عدل
صفحه می‌تواند به نگهداری سوزن‌های منگنه، گیره‌های کاغذ و قطعات آهنی مناسب کمک کند.
بااین‌حال، این کاربرد به معنی تضمین تولید عدل‌هایی کاملاً عاری از هر نوع فلز نیست.
بسته به الزامات کیفی ماده بازیافتی، ممکن است روش‌های تفکیک و کنترل بیشتری لازم باشد.
12. صفحه مغناطیسی چگونه در نزدیکی نوار نقاله استفاده می‌شود؟
صفحه را می‌توان در نزدیکی بخش مناسبی از مسیر انتقال مواد قرار داد.
هنگامی که کاغذ یا مقوای خردشده از مقابل سطح مغناطیسی عبور می‌کند، ذرات فرومغناطیسی که به اندازه کافی نزدیک باشند ممکن است جذب شوند.
در طراحی باید موارد زیر بررسی شوند:
- عرض نوار نقاله
- ضخامت لایه مواد
- سرعت انتقال
- فاصله از سطح مغناطیسی
- فضای موجود برای نصب
- دسترسی برای بازرسی و تمیزکاری
ابعاد 600×200 میلی‌متر باید با هندسه واقعی جریان مواد مقایسه شوند.
روش اتصال مکانیکی نیز باید براساس نقشه‌ها و مدارک فنی تعیین شود و نمی‌توان آن را فقط از ابعاد خارجی صفحه نتیجه گرفت.
13. آیا صفحه مغناطیسی داخل شوت مواد قابل نصب است؟
نصب در شوت را می‌توان زمانی بررسی کرد که هندسه آن اجازه دهد مواد از فاصله مناسبی نسبت به سطح مغناطیسی عبور کنند.
در برخی کاربردها، شوت می‌تواند جریان کنترل‌شده‌تری نسبت به یک لایه ضخیم کاغذ خردشده روی نوار نقاله ایجاد کند.
این موضوع هنگام ارزیابی صفحه‌ای فشرده با ضخامت 23 میلی‌متر اهمیت دارد.
پیش از نصب باید فاصله کاری، احتمال انباشت مواد و امکان دسترسی برای تعمیر و نگهداری بررسی شوند.
همچنین تمیزکاری باید بدون حرکت ناخواسته تجهیزات یا مواد و در شرایط ایمن انجام‌پذیر باشد.
14. چرا نقاط انتقال مواد برای کنترل مغناطیسی مناسب هستند؟
نقاط انتقال، محل‌هایی هستند که ماده بازیافتی از یک ماشین یا سیستم حمل‌ونقل به سیستم دیگری منتقل می‌شود.
برای مثال، خروجی خردکن، محل انتقال میان دو نوار نقاله و شوت تغذیه دستگاه بعدی از این نقاط هستند.
صفحه مغناطیسی در یک نقطه مناسب می‌تواند فرصت بیشتری برای نگهداری اجسام خارجی فرومغناطیس فراهم کند.
نتیجه به نحوه توزیع مواد و میزان نزدیکی ذرات فلزی به سطح مغناطیسی بستگی دارد.
موقعیت نصب باید دسترسی ایمن برای بازرسی و پاک‌سازی را نیز فراهم کند.
15. چرا فاصله میان آهنربا و مواد اهمیت دارد؟
نیروی جذب مغناطیسی معمولاً با افزایش فاصله از سطح آهنربا کاهش می‌یابد.
در شرایط مشابه، یک قطعه آهنی که از نزدیکی صفحه عبور می‌کند ممکن است نسبت به قطعه‌ای که در فاصله بیشتری قرار دارد، نیروی جذب بالاتری دریافت کند.
بنابراین تعیین فاصله کاری مناسب و ایمن اهمیت زیادی دارد.
عوامل مؤثر عبارت‌اند از:
- فاصله میان صفحه و جریان مواد
- ضخامت لایه انتقال‌یافته
- اندازه و خواص مغناطیسی آلودگی‌ها
- سرعت نوار نقاله
- جهت قرارگیری صفحه نسبت به مسیر حرکت مواد
برای این مدل، حداکثر فاصله کاری تضمین‌شده تأیید نشده است.
16. ضخامت لایه کاغذ چه تأثیری بر جداسازی مغناطیسی دارد؟
کاغذ و مقوای خردشده ممکن است هنگام انتقال، لایه‌هایی نامنظم یا نسبتاً ضخیم تشکیل دهند.
ذرات فلزی موجود در بخش‌های عمقی این لایه‌ها ممکن است از فاصله بیشتری نسبت به سطح مغناطیسی عبور کنند.
این موضوع می‌تواند احتمال جذب و نگهداری آن‌ها را کاهش دهد.
توزیع یکنواخت‌تر مواد ممکن است به ایجاد شرایط قابل پیش‌بینی‌تر برای جداسازی مغناطیسی کمک کند.
ضخامت مناسب لایه باید براساس شرایط واقعی کار، نوع ماده و ظرفیت موردنیاز خط ارزیابی شود.
17. آیا سرعت نوار نقاله بر جداسازی مغناطیسی تأثیر می‌گذارد؟
بله. سرعت انتقال می‌تواند مدت زمانی را که یک ذره فرومغناطیس در محدوده تأثیر میدان مغناطیسی قرار دارد تغییر دهد.
در سرعت‌های بالاتر، زمان موجود برای جذب ذره ممکن است کمتر شود.
نتیجه همچنین به جرم، ابعاد، خواص مغناطیسی ذره و فاصله آن از صفحه بستگی دارد.
به همین دلیل، سرعت نوار نقاله باید همراه با سایر پارامترهای فرآیند بررسی شود.
برای این محصول، حداکثر سرعت انتقال تضمین‌شده تأیید نشده است.
18. طول 600 میلی‌متری صفحه مغناطیسی چه اهمیتی دارد؟
طول تأییدشده صفحه مغناطیسی 600 میلی‌متر است.
این اندازه هنگام بررسی موقعیت صفحه در نزدیکی نوار نقاله‌ها، شوت‌ها و نقاط انتقال مواد اهمیت دارد.
ناحیه‌ای از جریان مواد که در مجاورت صفحه قرار می‌گیرد، به جهت نصب صفحه و عرض جریان بستگی دارد.
طول 600 میلی‌متر به این معنی نیست که محصول به‌صورت خودکار برای هر نوار نقاله با عرض اسمی 600 میلی‌متر مناسب است.
پیش از نصب باید پوشش موردنیاز و هندسه اتصال بررسی شوند.
19. چرا عرض 200 میلی‌متری صفحه اهمیت دارد؟
عرض تأییدشده صفحه 200 میلی‌متر است.
این اندازه در کنار طول 600 میلی‌متری، ابعاد هندسی سطح صفحه یعنی 600×200 میلی‌متر را مشخص می‌کند.
مناسب‌بودن این ابعاد به جهت جریان مواد، موقعیت صفحه و فضای نصب بستگی دارد.
در مرحله طراحی، هندسه صفحه باید با مسیر واقعی عبور مواد مقایسه شود.
ابعاد خارجی به‌تنهایی برای تعیین عملکرد یا بازده جداسازی مغناطیسی کافی نیستند.
20. ضخامت 23 میلی‌متری صفحه چه معنایی دارد؟
ضخامت تأییدشده این مدل 23 میلی‌متر است.
ساختار نسبتاً فشرده می‌تواند در مکان‌هایی که فضای نصب محدود است و مواد امکان عبور از نزدیکی سطح مغناطیسی را دارند، قابل بررسی باشد.
بااین‌حال، نباید فرض کرد صفحه‌ای با این ضخامت همان برد مغناطیسی یک جداکننده معلق بزرگ را دارد که برای جذب قطعات آهنی سنگین از فاصله بیشتر طراحی شده است.
تناسب محصول باید براساس اندازه آلودگی‌ها و فاصله کاری موردنیاز ارزیابی شود.
مقدار تضمین‌شده‌ای برای حداکثر برد جذب یا ظرفیت بلندکردن بار این مدل تأیید نشده است.
21. چرا در سیستم مغناطیسی از نئودیمیوم استفاده می‌شود؟
نئودیمیوم-آهن-بور (NdFeB) ماده‌ای است که برای تولید آهنرباهای دائم در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می‌شود.
در این صفحه، سیستم نئودیمیومی بدون نیاز به تغذیه الکتریکی پیوسته، میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند.
این ویژگی امکان بررسی محصول را به‌عنوان یک نقطه کنترل مغناطیسی غیرفعال در خط بازیافت فراهم می‌کند.
بااین‌حال، مشخصات مغناطیسی واقعی به آرایش داخلی آهنرباها و طراحی مدار مغناطیسی بستگی دارند.
درجه دقیق آهنربا و مقدار چگالی شار مغناطیسی برحسب گاوس برای این مدل تأیید نشده‌اند.
22. آیا صفحه مغناطیسی نئودیمیومی به برق نیاز دارد؟
خیر. این محصول از آهنرباهای دائم نئودیمیومی استفاده می‌کند و برای تولید میدان مغناطیسی به برق نیاز ندارد.
برخلاف آهنربای الکتریکی، برای حفظ میدان مغناطیسی آن نیازی به تحریک الکتریکی پیوسته نیست.
این ویژگی صرفاً به تولید میدان مغناطیسی مربوط می‌شود.
نوار نقاله‌ها، دستگاه‌های خردکن، پرس‌های عدل و سایر ماشین‌آلات خط ممکن است همچنان به برق نیاز داشته باشند.
بدون تأیید فنی جداگانه، نباید این محصول را جداکننده‌ای خودکار یا خودتمیزشونده معرفی کرد.
23. چه فلزات فرومغناطیسی می‌توانند جذب شوند؟
این صفحه برای جذب ذراتی در نظر گرفته شده است که خواص فرومغناطیسی مناسبی دارند.
نمونه‌هایی از آلودگی‌های احتمالی عبارت‌اند از:
- قطعات آهنی
- اجزای فولاد کربنی
- سوزن منگنه ساخته‌شده از فولاد فرومغناطیس
- گیره‌های کاغذ فرومغناطیس
- قطعات سیم فولادی
- ذرات آهنی مناسب حاصل از فرسایش ماشین‌آلات
امکان نگهداری هر ذره به ابعاد، شکل، جرم و خواص مغناطیسی آن بستگی دارد.
حداقل اندازه تضمین‌شده ذرات قابل جذب و بازده جداسازی تأییدشده برای این محصول مشخص نشده‌اند.
24. آیا صفحه مغناطیسی می‌تواند آلومینیوم، مس و برنج را جدا کند؟
آلومینیوم، مس و برنج در شرایط معمول استفاده، مواد فرومغناطیس محسوب نمی‌شوند.
بنابراین مانند آهن و فولاد فرومغناطیس توسط آهنربای دائم معمولی جذب نمی‌شوند.
نباید این صفحه را به‌عنوان جداکننده‌ای عمومی برای تمامی فلزات معرفی کرد.
همچنین خواص مغناطیسی فولادهای زنگ‌نزن بسته به ترکیب آلیاژی و ساختار متالورژیکی آن‌ها متفاوت است.
اگر فرآیند به جداسازی فلزات غیرفرومغناطیس نیاز داشته باشد، ممکن است فناوری‌های تکمیلی لازم باشند.
25. چرا تمیزکاری دوره‌ای صفحه مغناطیسی اهمیت دارد؟
در طول کار، آلودگی‌های فرومغناطیس ممکن است به‌تدریج روی سطح مغناطیسی جمع شوند.
با افزایش مقدار فلزات نگهداری‌شده، نزدیک‌شدن ذرات جدید به بخش‌های آزاد سطح مغناطیسی ممکن است دشوارتر شود.
به همین دلیل، صفحه باید در فواصل متناسب با میزان واقعی آلودگی بررسی و تمیز شود.
پیش از تمیزکاری، ماشین‌آلات مرتبط باید به‌صورت ایمن متوقف شوند، از منابع انرژی خطرناک جدا شوند و در برابر راه‌اندازی ناخواسته محافظت شوند.
آهنرباهای دائم حتی پس از خاموش‌شدن ماشین‌آلات اطراف نیز از نظر مغناطیسی فعال باقی می‌مانند.
هنگام تمیزکاری باید خطر جذب ناگهانی ابزارها و قطعات فرومغناطیس در نظر گرفته شود.
26. صفحه مغناطیسی هر چند وقت یک‌بار باید بازرسی شود؟
یک فاصله زمانی ثابت برای تمیزکاری وجود ندارد که برای تمامی کارخانه‌های بازیافت کاغذ و مقوا مناسب باشد.
تعداد دفعات لازم به میزان آلودگی فلزی در مواد ورودی، ساعات کار، ظرفیت فرآوری و سرعت تجمع ذرات بستگی دارد.
در دوره ابتدایی بهره‌برداری، بازرسی‌های مکررتر می‌توانند به تعیین برنامه نگهداری مناسب کمک کنند.
بازرسی دوره‌ای بهتر است شامل موارد زیر باشد:
- مقدار فلزات فرومغناطیس جمع‌شده
- وضعیت سطح مغناطیسی
- سلامت مکانیکی صفحه
- پایداری اتصالات نصب
- امکان دسترسی ایمن برای تمیزکاری
- تغییرات جریان مواد و میزان آلودگی
برنامه بازرسی باید با شرایط واقعی بهره‌برداری تنظیم شود.
27. آیا صفحه مغناطیسی می‌تواند جایگزین جداکننده مغناطیسی درامی شود؟
لزوماً خیر. صفحات مغناطیسی و جداکننده‌های مغناطیسی درامی از نظر ساختار و روش کاربرد متفاوت هستند.
صفحه مغناطیسی می‌تواند به‌عنوان یک نقطه کنترل موضعی در نزدیکی نوار نقاله، شوت یا نقطه انتقال مواد استفاده شود.
در مقابل، جداکننده مغناطیسی درامی دارای ساختاری چرخان است و ممکن است برای الزامات متفاوت انتقال پیوسته و جداسازی مواد انتخاب شود.
راهکار مناسب به ویژگی‌های مواد، ظرفیت موردنیاز، اندازه آلودگی‌ها، فاصله کاری و طراحی خط فرآوری بستگی دارد.
در برخی خطوط بازیافت، ترکیب چند فناوری جداسازی مغناطیسی می‌تواند مفید باشد.
28. چگونه صفحه مغناطیسی مناسب برای بازیافت کاغذ و مقوا انتخاب می‌شود؟
انتخاب جداکننده مغناطیسی نباید فقط براساس ابعاد خارجی صفحه انجام شود.
برای ارزیابی فنی باید عوامل زیر بررسی شوند:
- نوع ماده قابل بازیافت
- ابعاد نوار نقاله یا شوت
- ضخامت لایه مواد
- ظرفیت فرآوری موردنیاز در ساعت
- سرعت حرکت مواد
- نوع آلودگی‌های فرومغناطیس
- اندازه و جرم تقریبی قطعات فلزی
- فاصله میان صفحه مغناطیسی و مواد
- فضای موجود برای نصب
- الزامات اتصال و تثبیت مکانیکی
- دسترسی ایمن برای بازرسی و تمیزکاری
- موقعیت برنامه‌ریزی‌شده صفحه در فرآیند بازیافت
مشخصات فنی تأییدشده این مدل شامل طول 600 میلی‌متر، عرض 200 میلی‌متر، ضخامت 23 میلی‌متر، سیستم آهنربای دائم نئودیمیومی (NdFeB) و کاربرد در بازیافت کاغذ و مقوا است.
مقدار میدان مغناطیسی برحسب گاوس، درجه آهنربا، جنس بدنه، ابعاد سوراخ‌های نصب، حداکثر دمای کاری، ظرفیت اسمی فرآوری و بازده تضمین‌شده جداسازی برای این مدل تأیید نشده‌اند.
Magneteksan – راهکارهای جداسازی مغناطیسی برای بازیافت کاغذ و مقوا
صفحه مغناطیسی نئودیمیومی 600x200x23 میلی‌متر می‌تواند به‌عنوان یک نقطه کنترل فشرده برای آلودگی‌های فرومغناطیس در خطوط مناسب بازیافت کاغذ باطله، مقوا و کارتن موج‌دار مورد بررسی قرار گیرد.
قرارگیری مناسب آن پس از خردکردن و پیش از پرس عدل یا فرآوری بعدی می‌تواند به نگهداری سوزن‌های منگنه، گیره‌های کاغذ، سیم‌های فولادی و قطعات آهنی دارای خواص فرومغناطیسی مناسب کمک کند.
برای ارزیابی فنی یا درخواست قیمت، مشتریان می‌توانند اطلاعاتی مانند ابعاد نوار نقاله، ضخامت لایه مواد، سرعت کار، ظرفیت موردنیاز، نقشه‌های نصب و مشخصات آلودگی‌های فلزی موردنظر را در اختیار Magneteksan قرار دهند.
Magneteksan – راهکارهای صنعتی جداسازی مغناطیسی برای بازیافت و فرآوری مواد.
