- Magneteksan
- > Ręcznie czyszczone płyty magnetyczne
- > 600x200x23 mm – Neodymowa płyta magnetyczna – Recykling papieru i tektury
600x200x23 mm – Neodymowa płyta magnetyczna – Recykling papieru i tektury
600x200x23 mm – Neodymowa płyta magnetyczna – Recykling papieru i tektury
Cechy ogólne
- Przeznaczona do kontroli zanieczyszczeń metalami ferromagnetycznymi w liniach recyklingu papieru, tektury i tektury falistej.
- Pomaga wychwytywać odpowiednie ferromagnetyczne zszywki, spinacze, druty stalowe i fragmenty żelaza z rozdrobnionego materiału.
- Możliwość zastosowania przy odpowiednich przenośnikach, zsypach i punktach przesypowych materiału.
- Można rozważyć montaż za rozdrabniaczem, a przed prasą belującą lub kolejnym etapem przetwarzania.
- Wymiary powierzchni płyty wynoszą 600 mm długości i 200 mm szerokości.
- Kompaktowa konstrukcja płyty o grubości 23 mm.
- Magnesy trwałe neodymowe nie wymagają energii elektrycznej do wytwarzania pola magnetycznego.
- Wymagana jest okresowa kontrola i usuwanie nagromadzonych zanieczyszczeń ferromagnetycznych.
Cechy techniczne
- Typ produktu: Neodymowa płyta magnetyczna.
- Długość: 600 mm.
- Szerokość: 200 mm.
- Grubość: 23 mm.
- Materiał magnetyczny: Neodym (NdFeB).
- Układ magnetyczny: Magnes trwały.
- Wymiary powierzchni płyty: 600×200 mm.
- Główne zastosowanie: Recykling papieru i tektury.
- Możliwe miejsce montażu: Przenośnik, zsyp lub punkt przesypowy.
- Typowe miejsce w procesie: Po rozdrabnianiu / przed belowaniem.
- Wychwytywane zanieczyszczenia: Ferromagnetyczne zszywki, spinacze, druty stalowe i fragmenty żelaza.
- Zasilanie elektryczne: Niewymagane do wytwarzania pola magnetycznego.
Neodymowa płyta magnetyczna 600x200x23 mm została zaprojektowana w celu wspomagania wychwytywania ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalowych w liniach recyklingu papieru, tektury i tektury falistej. Powierzchnia płyty o wymiarach 600×200 mm i kompaktowa grubość 23 mm umożliwiają rozważenie jej zastosowania przy odpowiednich przenośnikach, zsypach i punktach przesypowych, szczególnie po rozdrabnianiu i przed belowaniem. Układ magnesów trwałych z neodymu (NdFeB) pomaga zatrzymywać odpowiednie stalowe zszywki, spinacze, druty i fragmenty żelaza bez konieczności zasilania elektrycznego w celu wytwarzania pola magnetycznego.
| Specyfikacja techniczna | Wartość |
|---|---|
| Typ produktu | Neodymowa płyta magnetyczna |
| Wymiary całkowite | 600x200x23 mm |
| Długość | 600 mm |
| Szerokość | 200 mm |
| Grubość | 23 mm |
| Materiał magnetyczny | Neodym (NdFeB) |
| Układ magnetyczny | Magnes trwały |
| Główne zastosowanie | Recykling papieru i tektury |
| Rodzaje przetwarzanych materiałów | Makulatura, tektura i tektura falista |
| Typowy etap procesu | Po rozdrabnianiu / przed belowaniem |
| Możliwe miejsce montażu | Przenośnik, zsyp lub punkt przesypowy |
| Wymiary powierzchni płyty | 600×200 mm |
| Główna funkcja | Kontrola zanieczyszczeń metalami ferromagnetycznymi |
| Wychwytywane zanieczyszczenia | Ferromagnetyczne zszywki, spinacze, druty stalowe i fragmenty żelaza |
| Kontrola i czyszczenie | Okresowa kontrola i czyszczenie powierzchni |
| Zapotrzebowanie na energię elektryczną | Niewymagana do wytwarzania pola magnetycznego |
1. Dlaczego separacja magnetyczna jest ważna w recyklingu papieru i tektury?
Recykling papieru i tektury obejmuje wiele etapów, takich jak zbiórka, sortowanie, rozdrabnianie, transport i dalsze przetwarzanie odzyskanych surowców.
Chociaż papier i tektura składają się głównie z włókien celulozowych, mogą zawierać metalowe ciała obce, w tym zszywki, spinacze, druty stalowe i fragmenty żelaza.
Część tych zanieczyszczeń pochodzi z wcześniejszego użytkowania dokumentów i opakowań. Inne mogą trafiać do strumienia materiału w wyniku zużycia maszyn lub prac konserwacyjnych.
Neodymowa płyta magnetyczna 600x200x23 mm stanowi dodatkowy punkt kontroli, pomagający zatrzymywać odpowiednie zanieczyszczenia ferromagnetyczne w instalacjach recyklingu papieru i tektury.
2. Czym jest neodymowa płyta magnetyczna 600x200x23 mm?
Neodymowa płyta magnetyczna 600x200x23 mm to przemysłowy element magnetyczny przeznaczony do kontroli zanieczyszczeń metalami ferromagnetycznymi.
Potwierdzone parametry produktu:
- Długość: 600 mm
- Szerokość: 200 mm
- Grubość: 23 mm
- Materiał magnetyczny: neodym (NdFeB)
- Układ magnetyczny: magnesy trwałe
Produkt może być rozpatrywany do zastosowania w pobliżu odpowiednich miejsc transportu makulatury, kartonu i tektury falistej.
Sposób montażu oraz odległość roboczą należy określić na podstawie rzeczywistych warunków instalacji i właściwości strumienia materiału.
3. Jak działa neodymowa płyta magnetyczna?
Płyta wytwarza stałe pole magnetyczne, które może przyciągać cząstki wykazujące odpowiednie właściwości ferromagnetyczne.
Gdy rozdrobniony papier lub tektura przemieszcza się wystarczająco blisko powierzchni magnetycznej, fragmenty żelaza i stali ferromagnetycznej mogą zostać przyciągnięte i zatrzymane.
Podstawowy materiał przeznaczony do recyklingu kontynuuje transport do następnego etapu procesu.
Zasadę działania można przedstawić następująco:
Rozdrobniony papier i tektura → Neodymowa płyta magnetyczna → Zatrzymywanie cząstek ferromagnetycznych → Kolejny etap przetwarzania
Rzeczywisty rezultat zależy od właściwości zanieczyszczeń, ich odległości od płyty oraz warunków przemieszczania materiału.
4. Jakie korzyści daje płyta magnetyczna w recyklingu papieru i tektury?
Odpady papierowe i kartonowe mogą zawierać drobne elementy metalowe pochodzące z ich wcześniejszego zastosowania.
Przykładami są zszywki z dokumentów, spinacze biurowe, druty używane do mocowania opakowań oraz fragmenty metalowe pochodzące z urządzeń produkcyjnych.
Płyta magnetyczna zamontowana w odpowiednim punkcie przesypowym może pomagać w zatrzymywaniu takich zanieczyszczeń, zanim dotrą do kolejnych maszyn.
Rozwiązanie to wspiera kontrolę zanieczyszczeń metalowych i może stanowić uzupełnienie innych metod sortowania, kontroli jakości i konserwacji urządzeń.
Separacja magnetyczna nie zastępuje jednak wszystkich pozostałych metod wykrywania i usuwania ciał obcych.
5. Dlaczego warto rozważyć separację magnetyczną po rozdrabnianiu?
Podczas rozdrabniania arkusze papieru, pudełka i opakowania tekturowe są dzielone na mniejsze fragmenty.
Proces ten może odsłaniać metalowe elementy, które wcześniej znajdowały się wewnątrz opakowań, pomiędzy warstwami papieru lub w paczkach materiału.
Dzięki temu niektóre cząstki ferromagnetyczne mogą mieć większą możliwość zbliżenia się do powierzchni magnetycznej.
Z tego względu montaż płyty magnetycznej za rozdrabniaczem jest jednym z wariantów, które warto przeanalizować.
Przykładowa kolejność procesu:
Makulatura i tektura → Sortowanie → Rozdrabnianie → Płyta magnetyczna → Belowanie lub dalsze przetwarzanie
Ostateczne miejsce instalacji należy dostosować do rzeczywistego układu linii technologicznej.
6. Czy płyta magnetyczna może wychwytywać stalowe zszywki?
Tak. Zszywki wykonane ze stali o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych mogą być przyciągane przez neodymowy układ magnetyczny.
Takie elementy występują w dokumentach biurowych, segregowanych aktach i niektórych opakowaniach tekturowych.
Jeżeli stalowa zszywka przemieszcza się odpowiednio blisko powierzchni magnetycznej, może zostać na niej zatrzymana.
Zszywki różnią się jednak składem materiałowym, wymiarami, powłoką i właściwościami magnetycznymi.
Nie można zatem zagwarantować wychwycenia każdej zszywki we wszystkich warunkach pracy.
7. Czy można usuwać spinacze biurowe z makulatury?
Spinacze wykonane ze stali ferromagnetycznej mogą być przyciągane przez płytę z magnesami trwałymi.
Takie zastosowanie jest szczególnie istotne podczas przetwarzania dokumentów biurowych, papieru mieszanego i materiałów zawierających metalowe elementy mocujące.
Możliwość zatrzymania spinacza zależy od jego materiału, wymiarów, ułożenia oraz odległości od powierzchni magnetycznej.
Spinacze wykonane z materiałów nieferromagnetycznych nie muszą być przyciągane przez standardowy magnes trwały.
Przy doborze urządzenia należy uwzględnić rzeczywisty rodzaj zanieczyszczeń występujących w makulaturze.
8. Czy płyta może zatrzymywać cienkie druty stalowe?
Druty wykonane ze stali ferromagnetycznej mogą być przyciągane, jeżeli przechodzą przez odpowiedni obszar pola magnetycznego.
Zanieczyszczenia tego rodzaju mogą pochodzić z opakowań, materiałów wiążących lub zużytych części maszyn.
Możliwość ich zatrzymania zależy od średnicy, długości, właściwości magnetycznych oraz orientacji drutu względem płyty.
Znaczenie mają również prędkość transportu i odległość robocza.
Produkt nie powinien być traktowany jako uniwersalny separator wszystkich rodzajów drutu metalowego, zwłaszcza drutów wykonanych z metali nieferromagnetycznych.
9. Czy papier i tektura są przyciągane przez magnes?
W normalnych warunkach papier i tektura nie są materiałami ferromagnetycznymi.
Głównym zadaniem płyty nie jest więc przyciąganie włókien celulozowych ani fragmentów tektury, lecz oddziaływanie na odpowiednie zanieczyszczenia metalowe.
Zasadę separacji można przedstawić następująco:
Strumień papieru i tektury → Przyciąganie zanieczyszczeń ferromagnetycznych → Dalszy transport materiału podstawowego
W określonych warunkach pył papierowy i drobne fragmenty materiału mogą gromadzić się mechanicznie na powierzchniach urządzeń.
Takiego nagromadzenia nie należy mylić z magnetycznym przyciąganiem samego papieru.
10. Gdzie zamontować płytę magnetyczną za rozdrabniaczem?
Jednym z możliwych miejsc montażu jest wylot rozdrabniacza, odcinek przenośnika lub zsyp transportujący materiał do kolejnego urządzenia.
Celem jest takie ustawienie powierzchni magnetycznej, aby odpowiednie cząstki ferromagnetyczne przemieszczały się w wystarczająco małej odległości.
Przykładowy układ:
Rozdrabniacz → Przenośnik lub zsyp → Płyta magnetyczna 600x200x23 mm → Prasa belująca lub kolejny proces
Właściwe miejsce zależy od rozkładu materiału, dostępnej przestrzeni, odległości roboczej i konstrukcji mechanicznej instalacji.
Projekt powinien również uwzględniać bezpieczny dostęp do płyty podczas kontroli i czyszczenia.
11. Czy płytę magnetyczną można stosować przed prasą belującą?
Tak. Montaż przed prasą belującą może stanowić dodatkowy etap kontroli zanieczyszczeń ferromagnetycznych.
Przykładowa droga materiału:
Rozdrobniona tektura → Przenośnik → Magnetyczny punkt kontroli → Prasa belująca
Płyta może pomagać w zatrzymywaniu odpowiednich stalowych zszywek, spinaczy i fragmentów żelaza.
Nie oznacza to jednak, że uzyskane bele będą całkowicie wolne od wszelkich metali.
W zależności od wymagań jakościowych surowca mogą być potrzebne dodatkowe metody sortowania i kontroli.
12. Jak zastosować płytę magnetyczną przy przenośniku taśmowym?
Płytę magnetyczną można umieścić w pobliżu odpowiedniego odcinka transportu materiału.
Gdy rozdrobniony papier lub tektura przemieszcza się obok powierzchni magnetycznej, wystarczająco bliskie cząstki ferromagnetyczne mogą zostać przyciągnięte.
Podczas projektowania należy uwzględnić:
- Szerokość przenośnika taśmowego
- Grubość warstwy materiału
- Prędkość transportu
- Odległość od powierzchni magnetycznej
- Przestrzeń dostępną do montażu
- Dostęp do kontroli i czyszczenia
Wymiary 600×200 mm należy porównać z rzeczywistą geometrią strumienia materiału.
Sposób mocowania musi wynikać z dokumentacji technicznej i warunków instalacji, a nie wyłącznie z wymiarów zewnętrznych płyty.
13. Czy płytę magnetyczną można zamontować w zsypie?
Montaż w zsypie można rozważyć, jeżeli jego geometria umożliwia przemieszczanie materiału w odpowiedniej odległości od powierzchni magnetycznej.
W niektórych zastosowaniach zsyp pozwala uzyskać bardziej kontrolowany przepływ niż gruba warstwa rozdrobnionego papieru na przenośniku.
Może to być interesujące w przypadku kompaktowej płyty o grubości 23 mm.
Przed instalacją należy jednak ocenić odległość roboczą, ryzyko zatorów i nagromadzenia materiału oraz dostępność do prac konserwacyjnych.
Trzeba również zapewnić możliwość bezpiecznego czyszczenia bez nieoczekiwanego przemieszczania się materiału.
14. Dlaczego punkty przesypowe nadają się do kontroli magnetycznej?
Punkty przesypowe to miejsca, w których materiał przechodzi z jednej maszyny lub układu transportowego do drugiego.
Przykładami są wylot rozdrabniacza, przejście między dwoma przenośnikami i zsyp zasilający kolejne urządzenie.
Płyta magnetyczna zamontowana w odpowiednim punkcie może zapewniać dodatkową możliwość zatrzymywania zanieczyszczeń ferromagnetycznych.
Skuteczność takiego rozwiązania zależy od sposobu rozłożenia materiału i odległości cząstek metalowych od powierzchni magnetycznej.
Miejsce montażu musi także umożliwiać bezpieczną kontrolę i konserwację.
15. Dlaczego odległość między magnesem a materiałem jest ważna?
Siła przyciągania magnetycznego zazwyczaj maleje wraz ze wzrostem odległości od powierzchni magnesu.
W porównywalnych warunkach fragment żelaza przechodzący blisko płyty może być przyciągany silniej niż fragment znajdujący się dalej.
Dlatego należy ustalić odpowiednią i bezpieczną odległość roboczą.
Najważniejsze czynniki to:
- Odległość między płytą a strumieniem materiału
- Grubość transportowanej warstwy
- Wymiary i właściwości magnetyczne zanieczyszczeń
- Prędkość przenośnika
- Orientacja płyty względem materiału
Dla tego modelu nie potwierdzono gwarantowanej maksymalnej odległości roboczej.
16. Jak grubość warstwy papieru wpływa na separację magnetyczną?
Rozdrobniony papier i tektura mogą tworzyć nierówne lub stosunkowo grube warstwy podczas transportu.
Fragmenty metalowe znajdujące się głęboko w grubej warstwie mogą przechodzić dalej od powierzchni magnetycznej.
Może to ograniczać możliwość ich przyciągania i zatrzymywania.
Bardziej równomierne rozłożenie materiału może sprzyjać uzyskaniu przewidywalnych warunków separacji.
Odpowiednią grubość warstwy należy ustalić w rzeczywistych warunkach pracy, uwzględniając również rodzaj materiału i wymaganą wydajność linii.
17. Czy prędkość przenośnika wpływa na separację magnetyczną?
Tak. Prędkość transportu może zmieniać czas, przez jaki cząstka ferromagnetyczna pozostaje w obszarze oddziaływania pola magnetycznego.
Przy większych prędkościach czas dostępny na przyciągnięcie cząstki może być krótszy.
Wynik zależy także od masy, wymiarów i właściwości magnetycznych zanieczyszczenia oraz jego odległości od płyty.
Prędkość przenośnika należy więc analizować razem z pozostałymi parametrami procesu.
Dla tego produktu nie potwierdzono gwarantowanej maksymalnej prędkości transportu.
18. Jakie znaczenie ma długość płyty wynosząca 600 mm?
Potwierdzona długość płyty magnetycznej wynosi 600 mm.
Wymiar ten ma znaczenie przy ocenie możliwości montażu w pobliżu przenośników, zsypów i punktów przesypowych.
Rzeczywisty obszar oddziaływania na przepływający materiał zależy od orientacji płyty i szerokości strumienia.
Długość 600 mm nie oznacza automatycznie, że produkt pasuje do każdego przenośnika o nominalnej szerokości 600 mm.
Przed montażem należy sprawdzić wymaganą szerokość pokrycia i geometrię instalacji.
19. Dlaczego szerokość płyty wynosząca 200 mm jest ważna?
Potwierdzona szerokość płyty wynosi 200 mm.
W połączeniu z długością 600 mm określa ona geometryczne wymiary powierzchni płyty: 600×200 mm.
Przydatność tych wymiarów zależy od kierunku przepływu materiału, pozycji płyty i dostępnej przestrzeni.
Podczas projektowania należy porównać geometrię produktu z rzeczywistym obszarem przemieszczania się materiału.
Same wymiary zewnętrzne nie wystarczają do określenia skuteczności separacji magnetycznej.
20. Co oznacza grubość płyty wynosząca 23 mm?
Ten model ma potwierdzoną grubość 23 mm.
Stosunkowo kompaktowa konstrukcja może być przydatna w miejscach o ograniczonej przestrzeni montażowej, w których materiał może przechodzić blisko powierzchni magnetycznej.
Nie należy jednak zakładać, że płyta o takiej grubości ma taki sam zasięg magnetyczny jak znacznie większy separator podwieszany, przeznaczony do wychwytywania ciężkich elementów stalowych z dużej odległości.
Przydatność produktu trzeba ocenić na podstawie wielkości zanieczyszczeń i wymaganej odległości roboczej.
Nie potwierdzono gwarantowanego maksymalnego zasięgu magnetycznego ani udźwigu tego modelu.
21. Dlaczego w układzie magnetycznym zastosowano neodym?
Neodymowo-żelazowo-borowy materiał magnetyczny (NdFeB) jest wykorzystywany do produkcji magnesów trwałych stosowanych w wielu urządzeniach przemysłowych.
W tej płycie układ neodymowy wytwarza pole magnetyczne bez potrzeby ciągłego zasilania elektrycznego.
Pozwala to rozważyć jego zastosowanie jako pasywnego punktu kontroli magnetycznej w linii recyklingowej.
Rzeczywiste parametry magnetyczne zależą jednak od wewnętrznego rozmieszczenia magnesów i konstrukcji obwodu magnetycznego.
Dokładna klasa magnesów oraz wartość indukcji magnetycznej wyrażona w gausach nie zostały potwierdzone.
22. Czy neodymowa płyta magnetyczna wymaga energii elektrycznej?
Nie. Produkt wykorzystuje magnesy trwałe neodymowe i nie potrzebuje zasilania elektrycznego do wytwarzania pola magnetycznego.
W odróżnieniu od elektromagnesu nie wymaga ciągłego zasilania uzwojenia, aby utrzymać swoje właściwości magnetyczne.
Dotyczy to wyłącznie wytwarzania pola magnetycznego.
Przenośniki, rozdrabniacze, prasy belujące i pozostałe maszyny instalacji mogą nadal wymagać energii elektrycznej.
Bez dodatkowego potwierdzenia technicznego produktu nie należy przedstawiać jako separatora automatycznego ani samoczyszczącego.
23. Jakie metale ferromagnetyczne mogą być wychwytywane?
Płyta jest przeznaczona do przyciągania cząstek wykazujących odpowiednie właściwości ferromagnetyczne.
Przykładowe zanieczyszczenia obejmują:
- Fragmenty żelaza
- Elementy ze stali węglowej
- Zszywki ze stali ferromagnetycznej
- Ferromagnetyczne spinacze biurowe
- Fragmenty drutów stalowych
- Odpowiednie cząstki żelazne pochodzące ze zużycia maszyn
Możliwość zatrzymania zależy od wymiarów, kształtu, masy i właściwości magnetycznych poszczególnych cząstek.
Nie potwierdzono minimalnej gwarantowanej wielkości wychwytywanych cząstek ani certyfikowanej skuteczności separacji.
24. Czy płyta magnetyczna może usuwać aluminium, miedź i mosiądz?
Aluminium, miedź i mosiądz nie są materiałami ferromagnetycznymi w typowych warunkach użytkowania.
Nie są więc przyciągane przez zwykły magnes trwały w taki sam sposób jak żelazo i stal ferromagnetyczna.
Płyty nie należy przedstawiać jako uniwersalnego separatora wszystkich rodzajów metali.
Również właściwości magnetyczne stali nierdzewnych różnią się w zależności od składu stopu i struktury metalurgicznej.
Jeżeli proces wymaga separacji metali nieferromagnetycznych, konieczne może być zastosowanie dodatkowych technologii.
25. Dlaczego regularne czyszczenie płyty magnetycznej jest ważne?
Podczas pracy zanieczyszczenia ferromagnetyczne mogą stopniowo gromadzić się na powierzchni magnetycznej.
Wraz ze wzrostem ilości zatrzymanego metalu nowe cząstki mogą mieć utrudniony dostęp do wolnej powierzchni płyty.
Dlatego należy okresowo sprawdzać i czyścić urządzenie, dostosowując częstotliwość do rzeczywistego poziomu zanieczyszczeń.
Przed rozpoczęciem czyszczenia powiązane maszyny muszą zostać bezpiecznie zatrzymane, odizolowane od niebezpiecznych źródeł energii i zabezpieczone przed przypadkowym uruchomieniem.
Magnesy trwałe pozostają aktywne magnetycznie również wtedy, gdy otaczające je maszyny są wyłączone.
Podczas czyszczenia trzeba uwzględnić ryzyko nagłego przyciągnięcia narzędzi i części ferromagnetycznych.
26. Jak często należy kontrolować płytę magnetyczną?
Nie istnieje jeden uniwersalny odstęp między czyszczeniami odpowiedni dla wszystkich instalacji recyklingu papieru i tektury.
Częstotliwość zależy od ilości zanieczyszczeń metalowych w dostarczanym materiale, czasu pracy, wydajności linii i tempa gromadzenia się cząstek.
W początkowym okresie eksploatacji częstsze kontrole mogą pomóc w ustaleniu odpowiedniego harmonogramu konserwacji.
Podczas przeglądów należy sprawdzać:
- Ilość nagromadzonego metalu ferromagnetycznego
- Stan powierzchni magnetycznej
- Integralność mechaniczną płyty
- Stabilność zamocowania
- Bezpieczny dostęp do czyszczenia
- Zmiany w przepływie i poziomie zanieczyszczenia materiału
Harmonogram przeglądów powinien być dostosowywany do rzeczywistych warunków eksploatacji.
27. Czy płyta magnetyczna może zastąpić separator bębnowy?
Niekoniecznie. Płyty magnetyczne i separatory bębnowe to urządzenia o odmiennej konstrukcji i sposobie zastosowania.
Płyta magnetyczna może stanowić lokalny punkt kontroli przy przenośniku, zsypie lub punkcie przesypowym.
Separator bębnowy wykorzystuje natomiast konstrukcję obrotową i może być dobierany do innych wymagań dotyczących ciągłego transportu oraz separacji materiałów.
Wybór zależy od właściwości surowca, wymaganej wydajności, wielkości zanieczyszczeń, odległości roboczej i planowanego układu technologicznego.
W niektórych instalacjach recyklingowych korzystne może być połączenie kilku metod separacji magnetycznej.
28. Jak wybrać odpowiednią płytę magnetyczną do recyklingu papieru?
Dobór separatora magnetycznego nie powinien opierać się wyłącznie na wymiarach zewnętrznych płyty.
Przy ocenie technicznej należy uwzględnić następujące czynniki:
- Rodzaj materiału przeznaczonego do recyklingu
- Wymiary przenośnika lub zsypu
- Grubość warstwy materiału
- Wymaganą wydajność godzinową
- Prędkość przemieszczania materiału
- Rodzaj zanieczyszczeń ferromagnetycznych
- Przybliżone wymiary i masę fragmentów metalu
- Odległość między płytą a materiałem
- Dostępną przestrzeń montażową
- Wymagania dotyczące mocowania mechanicznego
- Bezpieczny dostęp do kontroli i czyszczenia
- Planowaną pozycję urządzenia w procesie recyklingu
Potwierdzone parametry tego modelu to długość 600 mm, szerokość 200 mm, grubość 23 mm, układ magnesów trwałych z neodymu (NdFeB) oraz przeznaczenie do recyklingu papieru i tektury.
Nie potwierdzono wartości indukcji magnetycznej w gausach, klasy magnesów, materiału obudowy, wymiarów otworów montażowych, maksymalnej temperatury pracy, nominalnej wydajności ani gwarantowanej skuteczności separacji.
Magneteksan – Rozwiązania separacji magnetycznej dla recyklingu papieru i tektury
Neodymowa płyta magnetyczna 600x200x23 mm może być rozpatrywana jako kompaktowy punkt kontroli zanieczyszczeń ferromagnetycznych w odpowiednio zaprojektowanych liniach recyklingu makulatury, tektury i tektury falistej.
Po umieszczeniu w odpowiednim miejscu za rozdrabniaczem i przed prasą belującą lub kolejnym etapem przetwarzania może pomagać w zatrzymywaniu ferromagnetycznych zszywek, spinaczy, drutów stalowych i fragmentów żelaza.
W celu przeprowadzenia oceny technicznej lub uzyskania oferty klienci mogą przekazać firmie Magneteksan wymiary przenośnika, grubość warstwy materiału, prędkość pracy, wymaganą wydajność, rysunki instalacyjne oraz informacje dotyczące zanieczyszczeń metalowych, które mają być usuwane.
Magneteksan – Przemysłowe rozwiązania separacji magnetycznej do recyklingu i przetwarzania materiałów.
Similar Products
