- Magneteksan
- > ألواح مغناطيسية قابلة للتنظيف اليدوي
- > 600x200x23 mm – لوح مغناطيسي من النيوديميوم – إعادة تدوير الورق والكرتون
600x200x23 mm – لوح مغناطيسي من النيوديميوم – إعادة تدوير الورق والكرتون
600x200x23 mm – لوح مغناطيسي من النيوديميوم – إعادة تدوير الورق والكرتون
الخصائص العامة
- مصمم للمساعدة في التحكم بالشوائب المعدنية المغناطيسية الحديدية في خطوط إعادة تدوير الورق والكرتون والكرتون المموج.
- يساعد على التقاط دبابيس التدبيس ومشابك الورق المغناطيسية الحديدية والأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد من المواد المقطعة.
- يمكن دراسة تركيبه بالقرب من السيور الناقلة والمزالق ونقاط نقل المواد المناسبة.
- يمكن النظر في وضعه بعد التقطيع وقبل كبس المواد في بالات أو قبل مراحل المعالجة اللاحقة.
- تبلغ أبعاد وجه اللوح 600 مم طولاً و200 مم عرضاً.
- تصميم لوحي مدمج بسماكة تبلغ 23 مم.
- يعتمد على مغناطيسات نيوديميوم دائمة لا تحتاج إلى الكهرباء لتوليد المجال المغناطيسي.
- يتطلب الفحص الدوري وإزالة الشوائب المغناطيسية الحديدية المتراكمة على سطحه.
المواصفات الفنية
- نوع المنتج: لوح مغناطيسي من النيوديميوم.
- الطول: 600 مم.
- العرض: 200 مم.
- السماكة: 23 مم.
- المادة المغناطيسية: النيوديميوم (NdFeB).
- النظام المغناطيسي: مغناطيس دائم.
- أبعاد وجه اللوح: 600×200 مم.
- التطبيق الرئيسي: إعادة تدوير الورق والكرتون.
- مواقع التركيب المحتملة: سير ناقل أو مزلق أو نقطة نقل للمواد.
- المرحلة المعتادة في العملية: بعد التقطيع / قبل كبس البالات.
- الشوائب المستهدفة: دبابيس التدبيس ومشابك الورق المغناطيسية الحديدية والأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد.
- التغذية الكهربائية: غير مطلوبة لتوليد المجال المغناطيسي.
صُمم اللوح المغناطيسي من النيوديميوم 600x200x23 مم للمساعدة في التقاط الشوائب المعدنية المغناطيسية الحديدية في خطوط إعادة تدوير الورق والكرتون والكرتون المموج. تتيح أبعاد وجهه البالغة 600×200 مم وسماكته المدمجة البالغة 23 مم دراسة استخدامه بالقرب من السيور الناقلة والمزالق ونقاط نقل المواد المناسبة، وخاصة بعد التقطيع وقبل كبس البالات. ويساعد نظام المغناطيسات الدائمة المصنوع من النيوديميوم (NdFeB) على احتجاز دبابيس التدبيس ومشابك الورق والأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية المناسبة، دون الحاجة إلى الكهرباء لتوليد المجال المغناطيسي.
| المواصفات الفنية | القيمة |
|---|---|
| نوع المنتج | لوح مغناطيسي من النيوديميوم |
| الأبعاد الكلية | 600x200x23 مم |
| الطول | 600 مم |
| العرض | 200 مم |
| السماكة | 23 مم |
| المادة المغناطيسية | النيوديميوم (NdFeB) |
| النظام المغناطيسي | مغناطيس دائم |
| التطبيق الرئيسي | إعادة تدوير الورق والكرتون |
| أنواع المواد المعالجة | الورق المستعمل والكرتون والكرتون المموج |
| المرحلة المعتادة في العملية | بعد التقطيع / قبل كبس البالات |
| مواقع التركيب المحتملة | سير ناقل أو مزلق أو نقطة نقل للمواد |
| أبعاد وجه اللوح | 600×200 مم |
| الوظيفة الرئيسية | التحكم في الشوائب المعدنية المغناطيسية الحديدية |
| الشوائب المستهدفة | دبابيس التدبيس ومشابك الورق المغناطيسية الحديدية والأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد |
| الفحص والتنظيف | الفحص والتنظيف الدوري لسطح اللوح |
| الحاجة إلى الكهرباء | غير مطلوبة لتوليد المجال المغناطيسي |
1. لماذا يُعد الفصل المغناطيسي مهماً في إعادة تدوير الورق والكرتون؟
تشمل إعادة تدوير الورق والكرتون مراحل متعددة، مثل الجمع والفرز والتقطيع والنقل والمعالجة اللاحقة للمواد المسترجعة.
وعلى الرغم من أن الورق والكرتون يتكونان أساساً من ألياف السليلوز، فقد يحتويان على أجسام معدنية غريبة، مثل دبابيس التدبيس ومشابك الورق والأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد.
قد تأتي بعض هذه الشوائب من الاستخدام السابق للمستندات والعبوات، بينما يمكن أن تنشأ شوائب أخرى نتيجة تآكل المعدات أو أعمال الصيانة.
يوفر اللوح المغناطيسي من النيوديميوم 600x200x23 مم نقطة تحكم إضافية للمساعدة في احتجاز الجسيمات المغناطيسية الحديدية المناسبة داخل خطوط إعادة تدوير الورق والكرتون.
2. ما هو اللوح المغناطيسي من النيوديميوم بمقاس 600x200x23 مم؟
اللوح المغناطيسي من النيوديميوم 600x200x23 مم هو منتج مغناطيسي صناعي مخصص للمساعدة في التحكم بالشوائب المعدنية ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية.
المواصفات المؤكدة للمنتج هي:
- الطول: 600 مم
- العرض: 200 مم
- السماكة: 23 مم
- المادة المغناطيسية: النيوديميوم (NdFeB)
- النظام المغناطيسي: مغناطيسات دائمة
يمكن دراسة استخدام المنتج في مواقع مناسبة تمر بها مخلفات الورق والكرتون والكرتون المموج.
ويجب تحديد طريقة التثبيت ومسافة التشغيل وفقاً للتصميم الفعلي للمنشأة وخصائص تدفق المواد.
3. كيف يعمل اللوح المغناطيسي من النيوديميوم؟
يولد اللوح مجالاً مغناطيسياً دائماً يمكنه جذب الجسيمات التي تمتلك خصائص مغناطيسية حديدية مناسبة.
عندما يمر الورق أو الكرتون المقطع بالقرب من السطح المغناطيسي بدرجة كافية، يمكن أن تنجذب شظايا الحديد والأجزاء المصنوعة من الفولاذ المغناطيسي الحديدي وتُحتجز على اللوح.
أما المادة الأساسية القابلة لإعادة التدوير فتواصل انتقالها إلى المرحلة التالية من العملية.
يمكن توضيح مبدأ العمل كما يلي:
الورق والكرتون المقطع → لوح مغناطيسي من النيوديميوم → احتجاز الجسيمات المغناطيسية الحديدية → المعالجة التالية
تعتمد النتيجة الفعلية على خصائص الشوائب ومسافتها عن السطح المغناطيسي وظروف حركة المادة.
4. ما فوائد استخدام اللوح المغناطيسي في إعادة تدوير الورق والكرتون؟
قد تحتوي مخلفات الورق والكرتون على قطع معدنية صغيرة مرتبطة باستخدامها السابق.
ومن الأمثلة على ذلك دبابيس المستندات ومشابك الملفات والأسلاك المستخدمة في ربط العبوات والشظايا المعدنية الناتجة عن المعدات.
يمكن للوح المغناطيسي المركب عند نقطة نقل مناسبة أن يساعد على احتجاز هذه الشوائب قبل انتقالها إلى الآلات اللاحقة.
وتساهم هذه الوظيفة في تحسين التحكم بالشوائب المعدنية، كما تدعم إجراءات الفرز والفحص والصيانة داخل المنشأة.
ومع ذلك، فإن الفصل المغناطيسي لا يحل محل جميع أنظمة اكتشاف الأجسام الغريبة أو إزالتها.
5. لماذا يُنصح بدراسة الفصل المغناطيسي بعد التقطيع؟
أثناء عملية التقطيع، تتحول الأوراق والصناديق والعبوات الكرتونية إلى أجزاء أصغر.
وقد تكشف هذه العملية عن عناصر معدنية كانت موجودة سابقاً بين طبقات الورق أو داخل العبوات أو الحزم.
وبذلك قد تتاح لبعض الجسيمات المغناطيسية الحديدية فرصة أكبر للاقتراب من السطح المغناطيسي.
لهذا السبب، يُعد وضع اللوح المغناطيسي بعد آلة التقطيع أحد الخيارات التي يمكن تقييمها فنياً.
مثال على تسلسل العملية:
الورق والكرتون المستعمل → الفرز → التقطيع → اللوح المغناطيسي → كبس البالات أو المعالجة اللاحقة
يجب تحديد الموقع النهائي وفقاً للترتيب الحقيقي لخط إعادة التدوير.
6. هل يستطيع اللوح المغناطيسي التقاط دبابيس التدبيس الفولاذية؟
نعم، يمكن جذب دبابيس التدبيس المصنوعة من فولاذ يتمتع بخصائص مغناطيسية حديدية كافية بواسطة نظام مغناطيس النيوديميوم.
توجد هذه الدبابيس بكثرة في المستندات المكتبية والملفات وبعض أنواع العبوات الكرتونية.
إذا مر الدبوس على مسافة مناسبة من السطح المغناطيسي، فقد ينجذب إلى اللوح ويظل محتجزاً عليه.
لكن دبابيس التدبيس تختلف من حيث التركيب المعدني والأبعاد والطلاء والخصائص المغناطيسية.
ولذلك لا يمكن ضمان التقاط جميع الدبابيس في كل ظروف التشغيل.
7. هل يمكن فصل مشابك الورق من الورق المستعمل؟
يمكن جذب مشابك الورق المصنوعة من الفولاذ المغناطيسي الحديدي بواسطة لوح يحتوي على مغناطيسات دائمة.
ويُعد ذلك مهماً خصوصاً عند إعادة تدوير مستندات المكاتب والورق المختلط والمواد التي تحتوي على أدوات تثبيت معدنية.
تعتمد إمكانية احتجاز المشبك على المادة المصنوع منها وحجمه واتجاهه والمسافة بينه وبين السطح المغناطيسي.
أما المشابك المصنوعة من مواد غير مغناطيسية حديدية، فلا ينبغي افتراض إمكانية فصلها بالمغناطيس الدائم التقليدي.
لذلك يجب مراعاة الخصائص الفعلية للشوائب الموجودة في المواد عند اختيار نظام الفصل.
8. هل يستطيع اللوح المغناطيسي احتجاز الأسلاك الفولاذية الرفيعة؟
يمكن جذب الأسلاك المصنوعة من الفولاذ المغناطيسي الحديدي عندما تمر داخل منطقة مناسبة من المجال المغناطيسي.
قد تأتي هذه الأسلاك من مواد التغليف أو وسائل الربط أو الأجزاء الميكانيكية المتآكلة.
وتعتمد إمكانية احتجازها على القطر والطول والخصائص المغناطيسية واتجاه السلك بالنسبة إلى اللوح.
كما يمكن أن تؤثر سرعة حركة المادة ومسافة التشغيل في النتيجة.
ولا ينبغي وصف المنتج بأنه فاصل شامل لجميع أنواع الأسلاك المعدنية، وخاصة الأسلاك المصنوعة من معادن غير مغناطيسية حديدية.
9. هل ينجذب الورق والكرتون إلى المغناطيس؟
في الظروف العادية، لا يُعد الورق والكرتون من المواد المغناطيسية الحديدية.
لذلك لا تتمثل الوظيفة الأساسية للوح في جذب ألياف السليلوز أو قطع الكرتون مباشرة، بل في التأثير على الشوائب المعدنية ذات الخصائص المغناطيسية الحديدية المناسبة.
يمكن تلخيص مبدأ الفصل كما يلي:
تدفق الورق والكرتون → جذب الشوائب المغناطيسية الحديدية → استمرار انتقال المادة الأساسية
وفي بعض ظروف التشغيل، قد يتراكم غبار الورق أو بعض القطع الصغيرة ميكانيكياً على أسطح المعدات.
ولا ينبغي الخلط بين هذا التراكم الميكانيكي وبين الجذب المغناطيسي للورق نفسه.
10. أين يمكن تركيب اللوح المغناطيسي بعد آلة التقطيع؟
من مواقع التركيب المحتملة مخرج آلة التقطيع أو أحد أجزاء السير الناقل أو مزلق نقل المواد إلى الآلة التالية.
والهدف هو وضع السطح المغناطيسي بالقرب من تدفق المواد بدرجة تسمح بجذب الجسيمات المغناطيسية الحديدية المناسبة.
مثال على الترتيب:
آلة التقطيع → سير ناقل أو مزلق → لوح مغناطيسي 600x200x23 مم → مكبس بالات أو مرحلة معالجة أخرى
يعتمد الموقع الأنسب على توزيع المواد والمساحة المتاحة ومسافة التشغيل والبنية الميكانيكية للمنشأة.
ويجب أن يسمح التصميم أيضاً بالوصول الآمن إلى اللوح لأغراض الفحص والتنظيف.
11. هل يمكن استخدام اللوح المغناطيسي قبل مكبس البالات؟
نعم، يمكن دراسة تركيبه قبل مرحلة كبس البالات لإضافة نقطة تحكم أخرى في الشوائب المغناطيسية الحديدية.
مثال على مسار المادة:
كرتون مقطع → سير ناقل → نقطة فصل مغناطيسي → مكبس بالات
يمكن للوح أن يساعد على احتجاز دبابيس التدبيس ومشابك الورق وشظايا الحديد المناسبة.
لكن هذا التطبيق لا يضمن أن البالات الناتجة ستكون خالية تماماً من جميع المعادن.
وقد تكون هناك حاجة إلى أنظمة فرز وفحص إضافية وفقاً لمتطلبات جودة المادة المعاد تدويرها.
12. كيف يمكن استخدام اللوح المغناطيسي بالقرب من السير الناقل؟
يمكن وضع اللوح بالقرب من جزء مناسب من مسار نقل المواد.
وعندما يمر الورق أو الكرتون المقطع أمام السطح المغناطيسي، يمكن أن تنجذب الشوائب المغناطيسية الحديدية التي تقترب منه بدرجة كافية.
يجب مراعاة العوامل التالية أثناء التصميم:
- عرض السير الناقل
- سماكة طبقة المادة
- سرعة النقل
- المسافة عن السطح المغناطيسي
- المساحة المتاحة للتركيب
- سهولة الوصول للفحص والتنظيف
يجب مقارنة أبعاد اللوح 600×200 مم بالهندسة الفعلية لتدفق المواد.
كما يجب تحديد طريقة التثبيت وفقاً للرسومات والوثائق الفنية، وليس اعتماداً على الأبعاد الخارجية وحدها.
13. هل يمكن تركيب اللوح المغناطيسي داخل مزلق المواد؟
يمكن دراسة تركيب اللوح داخل مزلق إذا كانت هندسته تسمح بمرور المادة على مسافة مناسبة من السطح المغناطيسي.
وفي بعض التطبيقات، يمكن للمزلق أن يوفر تدفقاً أكثر انتظاماً من طبقة سميكة من الورق المقطع على السير الناقل.
وقد يكون ذلك مفيداً عند تقييم لوح مغناطيسي مدمج بسماكة 23 مم.
وقبل التركيب، يجب دراسة مسافة التشغيل واحتمال تراكم المواد وإمكانية الوصول لأعمال الصيانة.
ويجب كذلك التأكد من إمكانية تنظيف اللوح بأمان دون حدوث حركة غير متوقعة للمواد أو المعدات.
14. لماذا تُعد نقاط نقل المواد مناسبة للفصل المغناطيسي؟
نقاط نقل المواد هي المناطق التي تنتقل فيها المادة القابلة لإعادة التدوير من آلة أو نظام نقل إلى آخر.
ومن أمثلتها مخرج آلة التقطيع والانتقال بين سيرين ناقلين والمزلق الذي يغذي المرحلة التالية.
يمكن للوح مغناطيسي مركب عند نقطة مناسبة أن يوفر فرصة إضافية لاحتجاز الأجسام الغريبة المغناطيسية الحديدية.
وتعتمد النتيجة على توزيع المادة ومدى اقتراب الجسيمات المعدنية من السطح المغناطيسي.
كما يجب اختيار موقع يسمح بالفحص والتنظيف بصورة آمنة.
15. لماذا تُعد المسافة بين المغناطيس والمادة مهمة؟
تنخفض قوة الجذب المغناطيسي عموماً مع زيادة المسافة عن سطح المغناطيس.
وفي ظروف متشابهة، قد تتعرض شظية حديد تمر بالقرب من اللوح لقوة جذب أكبر من شظية أخرى تمر على مسافة أبعد.
لذلك من الضروري تحديد مسافة تشغيل مناسبة وآمنة.
تشمل العوامل المهمة:
- المسافة بين اللوح وتدفق المواد
- سماكة طبقة المادة المنقولة
- حجم الشوائب وخصائصها المغناطيسية
- سرعة السير أو تدفق المواد
- اتجاه اللوح بالنسبة إلى مسار المادة
لم تُؤكد لهذا الطراز مسافة تشغيل قصوى مضمونة.
16. كيف تؤثر سماكة طبقة الورق في الفصل المغناطيسي؟
قد يشكل الورق والكرتون المقطع طبقات غير منتظمة أو سميكة نسبياً أثناء النقل.
ويمكن أن تمر الشظايا المعدنية الموجودة داخل الطبقات السميكة على مسافة أكبر من السطح المغناطيسي.
وقد يؤدي ذلك إلى تقليل فرص جذبها واحتجازها.
يمكن أن يساعد توزيع المادة بصورة أكثر انتظاماً في توفير ظروف فصل مغناطيسي أكثر قابلية للتوقع.
ويجب تقييم سماكة الطبقة المناسبة في ظروف التشغيل الفعلية، مع مراعاة نوع المادة ومعدل المعالجة المطلوب.
17. هل تؤثر سرعة السير الناقل في كفاءة الفصل المغناطيسي؟
نعم، يمكن أن تؤثر سرعة النقل في المدة التي تبقى خلالها الجسيمات المغناطيسية الحديدية داخل منطقة تأثير المجال المغناطيسي.
وعند السرعات المرتفعة، قد ينخفض الوقت المتاح لجذب الجسيمات.
كما تعتمد النتيجة على كتلة الشائبة وأبعادها وخصائصها المغناطيسية والمسافة بينها وبين اللوح.
لذلك يجب دراسة سرعة السير مع بقية معايير العملية.
ولم تُؤكد لهذا المنتج سرعة نقل قصوى مضمونة.
18. ما أهمية طول اللوح البالغ 600 مم؟
يبلغ الطول المؤكد للوح المغناطيسي 600 مم.
ويُعد هذا البعد مهماً عند تقييم موضع اللوح بالقرب من السيور الناقلة والمزالق ونقاط نقل المواد.
تعتمد المنطقة التي يمر فيها تدفق المادة بمحاذاة اللوح على اتجاه تركيبه وعرض تدفق المادة.
ولا يعني طول 600 مم تلقائياً أن المنتج مناسب لكل سير ناقل يبلغ عرضه الاسمي 600 مم.
يجب التحقق من التغطية المطلوبة وهندسة التركيب قبل التنفيذ.
19. لماذا يُعد عرض اللوح البالغ 200 مم مهماً؟
يبلغ العرض المؤكد للوح 200 مم.
ويحدد هذا البعد، مع الطول البالغ 600 مم، الأبعاد الهندسية لوجه اللوح وهي 600×200 مم.
وتعتمد ملاءمة هذه الأبعاد على اتجاه تدفق المادة وموضع اللوح والمساحة المتاحة.
وأثناء التصميم، يجب مقارنة هندسة اللوح بمنطقة مرور المواد الفعلية.
ولا تكفي الأبعاد الخارجية وحدها لتحديد أداء الفصل المغناطيسي أو كفاءته.
20. ماذا تعني سماكة اللوح البالغة 23 مم؟
تبلغ السماكة المؤكدة لهذا الطراز 23 مم.
وقد يكون التصميم المدمج نسبياً مناسباً للتقييم في المواقع ذات المساحة المحدودة، حيث يمكن للمواد المرور بالقرب من السطح المغناطيسي.
لكن لا ينبغي افتراض أن لوحاً بهذه السماكة يمتلك مدى الجذب نفسه الذي يوفره فاصل مغناطيسي معلق أكبر حجماً، ومصمم لالتقاط قطع حديدية ثقيلة من مسافات بعيدة.
ويجب تقييم التطبيق وفقاً لأبعاد الشوائب ومسافة التشغيل المطلوبة.
لم تُؤكد قيم مضمونة لأقصى مدى جذب مغناطيسي أو قدرة رفع لهذا المنتج.
21. لماذا يُستخدم النيوديميوم في النظام المغناطيسي؟
النيوديميوم والحديد والبورون (NdFeB) مادة تُستخدم في صناعة المغناطيسات الدائمة للعديد من التطبيقات الصناعية.
وفي هذا اللوح، يوفر نظام النيوديميوم جذباً مغناطيسياً دون الحاجة إلى تغذية كهربائية مستمرة.
وتتيح هذه الخاصية دراسة استخدام المنتج كنقطة تحكم مغناطيسية سلبية داخل خطوط إعادة التدوير.
ومع ذلك، تعتمد الخصائص المغناطيسية الفعلية على الترتيب الداخلي للمغناطيسات وتصميم الدائرة المغناطيسية.
ولم تُؤكد درجة مادة المغناطيس أو قيمة كثافة الفيض المغناطيسي بوحدة غاوس لهذا الطراز.
22. هل يحتاج اللوح المغناطيسي من النيوديميوم إلى الكهرباء؟
لا، يستخدم المنتج مغناطيسات نيوديميوم دائمة ولا يحتاج إلى مصدر كهربائي لتوليد المجال المغناطيسي.
وعلى عكس المغناطيس الكهربائي، لا يحتاج اللوح إلى إثارة كهربائية مستمرة للمحافظة على مغنطته.
وتقتصر هذه الخاصية على توليد المجال المغناطيسي نفسه.
أما السيور الناقلة وآلات التقطيع ومكابس البالات والمعدات الأخرى في المنشأة، فقد تظل بحاجة إلى الكهرباء.
ولا ينبغي وصف المنتج بأنه فاصل آلي أو ذاتي التنظيف دون تأكيد فني مستقل.
23. ما المعادن المغناطيسية الحديدية التي يمكن احتجازها؟
صُمم اللوح لجذب الجسيمات التي تتمتع بخصائص مغناطيسية حديدية مناسبة.
ومن أمثلة الشوائب المحتملة:
- شظايا الحديد
- أجزاء الفولاذ الكربوني
- دبابيس التدبيس المصنوعة من الفولاذ المغناطيسي الحديدي
- مشابك الورق المغناطيسية الحديدية
- أجزاء الأسلاك الفولاذية
- الجسيمات الحديدية المناسبة الناتجة عن تآكل الآلات
تعتمد إمكانية الاحتجاز على أبعاد كل جسيم وشكله وكتلته وخصائصه المغناطيسية.
ولم يُؤكد حد أدنى مضمون لحجم الجسيمات القابلة للالتقاط أو معدل فصل معتمد لهذا المنتج.
24. هل يستطيع اللوح المغناطيسي إزالة الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر؟
لا تُعد مواد الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر من المواد المغناطيسية الحديدية في ظروف الاستخدام المعتادة.
ولذلك لا تنجذب إلى المغناطيس الدائم التقليدي بالطريقة نفسها التي ينجذب بها الحديد والفولاذ المغناطيسي الحديدي.
ولا ينبغي تقديم اللوح بوصفه فاصلاً شاملاً لجميع أنواع المعادن.
كذلك تختلف الخصائص المغناطيسية لأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ وفقاً لتركيب السبيكة وبنيتها المعدنية.
وعندما تتطلب العملية فصل المعادن غير المغناطيسية الحديدية، فقد تكون هناك حاجة إلى تقنيات فصل إضافية.
25. لماذا يُعد التنظيف الدوري للوح المغناطيسي مهماً؟
أثناء التشغيل، قد تتراكم الشوائب المغناطيسية الحديدية تدريجياً على السطح المغناطيسي.
ومع زيادة كمية المعادن المحتجزة، قد يصبح وصول الجسيمات الجديدة إلى سطح مغناطيسي مكشوف أكثر صعوبة.
لهذا السبب، يجب فحص اللوح وتنظيفه وفقاً لفترات مناسبة لمستوى التلوث الفعلي.
وقبل التنظيف، يجب إيقاف المعدات المرتبطة بصورة آمنة، وعزل مصادر الطاقة الخطرة، ومنع إعادة التشغيل غير المقصودة.
تظل المغناطيسات الدائمة نشطة مغناطيسياً حتى عندما تكون الآلات المحيطة بها متوقفة.
ويجب أن تراعي إجراءات التنظيف خطر الانجذاب المفاجئ للأدوات والأجزاء المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية.
26. كم مرة يجب فحص اللوح المغناطيسي؟
لا توجد فترة تنظيف واحدة مناسبة لجميع منشآت إعادة تدوير الورق والكرتون.
يعتمد تكرار الفحص على كمية الشوائب المعدنية الموجودة في المواد الداخلة، وساعات التشغيل، ومعدل المعالجة، وسرعة تراكم الجسيمات.
وخلال الفترة الأولى من التشغيل، يمكن أن تساعد الفحوصات الأكثر تكراراً على تحديد برنامج صيانة مناسب.
ينبغي أن تشمل الفحوصات الدورية:
- كمية المعادن المغناطيسية الحديدية المتراكمة
- حالة السطح المغناطيسي
- السلامة الميكانيكية للوح
- ثبات التركيب
- إمكانية الوصول الآمن للتنظيف
- التغيرات في تدفق المواد ومستوى التلوث
ويجب تعديل جدول الفحص وفقاً لظروف التشغيل الحقيقية.
27. هل يمكن للوح المغناطيسي أن يحل محل الفاصل المغناطيسي الأسطواني؟
ليس بالضرورة، فاللوح المغناطيسي والفاصل المغناطيسي الأسطواني جهازان يختلفان في التصميم وطريقة الاستخدام.
يمكن أن يوفر اللوح المغناطيسي نقطة تحكم موضعية بالقرب من سير ناقل أو مزلق أو نقطة نقل للمواد.
أما الفاصل المغناطيسي الأسطواني فيستخدم بنية دوارة، ويمكن اختياره لمتطلبات مختلفة تتعلق بالنقل المستمر وفصل المواد.
ويعتمد اختيار الحل المناسب على خصائص المواد ومعدل المعالجة وحجم الشوائب ومسافة التشغيل وتصميم خط الإنتاج.
وقد يكون الجمع بين أكثر من تقنية فصل مغناطيسي مفيداً في بعض منشآت إعادة التدوير.
28. كيف تختار اللوح المغناطيسي المناسب لإعادة تدوير الورق والكرتون؟
لا ينبغي اختيار الفاصل المغناطيسي اعتماداً على الأبعاد الخارجية للوح وحدها.
لإجراء تقييم فني مناسب، يجب دراسة العوامل التالية:
- نوع المواد المطلوب إعادة تدويرها
- أبعاد السير الناقل أو المزلق
- سماكة طبقة المواد
- معدل المعالجة المطلوب في الساعة
- سرعة حركة المواد
- أنواع الشوائب المغناطيسية الحديدية
- الأبعاد والكتلة التقريبية للشظايا المعدنية
- المسافة بين اللوح المغناطيسي والمواد
- المساحة المتاحة للتركيب
- متطلبات التثبيت الميكانيكي
- إمكانية الوصول الآمن للفحص والتنظيف
- الموضع المخطط للوح داخل عملية إعادة التدوير
المواصفات الفنية المؤكدة لهذا الطراز هي الطول 600 مم، والعرض 200 مم، والسماكة 23 مم، ونظام المغناطيسات الدائمة من النيوديميوم (NdFeB)، والاستخدام المقصود في إعادة تدوير الورق والكرتون.
ولم تُؤكد قيمة كثافة الفيض المغناطيسي بوحدة غاوس، أو درجة المغناطيس، أو مادة الهيكل، أو أبعاد فتحات التثبيت، أو درجة حرارة التشغيل القصوى، أو سعة المعالجة الاسمية، أو كفاءة فصل مضمونة.
Magneteksan – حلول الفصل المغناطيسي لإعادة تدوير الورق والكرتون
يمكن دراسة استخدام اللوح المغناطيسي من النيوديميوم 600x200x23 مم كنقطة تحكم مدمجة في الشوائب المغناطيسية الحديدية ضمن خطوط إعادة تدوير الورق المستعمل والكرتون والكرتون المموج المناسبة.
وعند وضعه في موقع ملائم بعد التقطيع وقبل كبس البالات أو المعالجة اللاحقة، يمكن أن يساعد على احتجاز دبابيس التدبيس ومشابك الورق والأسلاك الفولاذية وشظايا الحديد التي تتمتع بخصائص مغناطيسية حديدية مناسبة.
للحصول على تقييم فني أو عرض سعر، يمكن للعملاء تزويد Magneteksan بأبعاد السير الناقل وسماكة طبقة المواد وسرعة التشغيل ومعدل المعالجة المطلوب ورسومات التركيب ومعلومات عن الشوائب المعدنية المراد فصلها.
Magneteksan – حلول صناعية للفصل المغناطيسي في إعادة التدوير ومعالجة المواد.
