مگنت کشویی Ø101.6 mm برای خط تغذیه دستگاه پرس قرص

این مگنت کشویی Ø101.6 mm در کارخانه‌های داروسازی برای جدا کردن ذرات آهن از گرانول‌ها و مخلوط‌های پودری در مسیر دستگاه پرس قرص به کار می‌رود. بدنه به‌صورت عمودی در خط نصب می‌شود: مواد از ورودی کلمپی بالای بدنه وارد می‌شوند و از بین میله‌های داخل کشو عبور می‌کنند. کشو سه میله نئودیمیم Ø18 mm دارد که در دو ردیف چیده شده‌اند. سیم، پیچ، واشر و تکه‌های فولادی روی سطح میله‌ها می‌مانند و مواد از تبدیل هرمی گذشته و وارد لوله خروجی می‌شوند.

فلز در تولید قرص از کجا می‌آید؟

در گرانوله‌سازی مرطوب، پودرها مخلوط، گرانوله، خشک و الک می‌شوند؛ در پرس مستقیم، مخلوط بدون گرانوله‌سازی مستقیماً به پرس می‌رود. در هر دو حالت ممکن است فلز از تیغه‌های میکسر، سیم‌های گرانولاتور و توری الک، تجهیزات انتقال، یا از پیچ، مهره و واشرهای جامانده پس از تعمیرات وارد محصول شود.

تکه فولادی که به قیف تغذیه برسد می‌تواند به پانچ‌ها و ماتریس‌ها آسیب بزند یا وارد قرص شود. مگنت کشویی در خط تغذیه این قطعات را پیش از ورود گرانول به پرس می‌گیرد.

مگنت کشویی Ø101.6 mm کجا نصب می‌شود؟

• در خط عمودی بین مخزن گرانول یا ایستگاه تخلیه IBC و دستگاه پرس قرص
• درست پیش از قیف تغذیه دستگاه پرس قرص

فرول کلمپ ورودی با بست کلمپ به لوله Ø101.6 mm (SMS 4″) وصل می‌شود. جایی را انتخاب کنید که مواد از بالا به پایین از بدنه عبور کنند و برای بیرون کشیدن کشو فضای کافی باشد.

چرا دو ردیف میله Ø18 mm؟

در خط باریک Ø101.6 mm، میله‌های باریک بخش بیشتری از سطح مقطع را باز می‌گذارند و به جریان آزاد گرانول کمک می‌کنند. چون میله‌ها در دو ردیف قرار دارند، مواد در مسیر پایین آمدن از دو ردیف آهنربا عبور می‌کنند؛ در نتیجه نسبت به کشوی تک‌ردیفه، احتمال گرفتن ذرات آهنی که از وسط جریان عبور می‌کنند بیشتر است.

روش تمیزکاری

• تغذیه پرس را متوقف کنید و مطمئن شوید هیچ ماده‌ای در بدنه یا خط بالای آن باقی نمانده است.
• چهار پیچ چشمی نگه‌دارنده درب را شل کنید، آن‌ها را کنار بزنید و کشو را با دستگیره بیرون بکشید.
• فلز جمع‌شده را با دست دستکش‌دار یا پارچه تمیز از روی میله‌ها پاک کنید. سطوح در تماس با محصول را طبق دستورالعمل کارخانه خود تمیز کنید.
• واشر درب را بررسی کنید، کشو را به جای خود برگردانید و پیچ‌های چشمی را به‌طور یکنواخت سفت کنید.

برای جدا کردن کامل بدنه از خط، بست کلمپ ورودی را باز کنید و اتصال لوله خروجی را آزاد کنید. در هفته‌های اول میله‌ها را پس از هر بچ بررسی کنید و سپس فاصله بازرسی را بر اساس مقدار فلز جمع‌شده تعیین کنید.

محدودیت‌ها و ایمنی

مگنت کشویی ذرات فرومغناطیس مانند آهن و فولاد کربنی را نگه می‌دارد. آلومینیوم، برنج، شیشه و پلاستیک را نگه نمی‌دارد و فولاد ضدزنگ آستنیتی را نیز به‌طور قابل اطمینان نگه نمی‌دارد. برای این موارد به فلزیاب نیاز است. دمای محیط و محصول نباید از 80 °C بیشتر شود. آهنرباهای نئودیمیم قوی هستند: کشو را از افرادی که ضربان‌ساز قلب یا دیگر دستگاه‌های پزشکی کاشتنی دارند، و همچنین از کارت‌های بانکی و دستگاه‌های الکترونیکی دور نگه دارید و هنگام نزدیک کردن آن به سطوح فولادی مراقب باشید انگشتانتان گیر نکند.

ابعاد دیگر

اندازه ورودی و خروجی، نوع اتصال و تعداد میله‌ها متناسب با خط شما تعیین می‌شود. برای گزینه‌های دیگر، مگنت‌های کشویی با ورودی گرد را ببینید. برای الک‌کردن در تولید دارو، مگنت الک ویبره برای صنعت داروسازی را ببینید. برای خطوط با قطر بزرگ‌تر، مگنت کشویی Ø114 mm را ببینید. برای دریافت پیش‌فاکتور، مشخصات خط خود را بفرستید و با ما تماس بگیرید.

پرسش‌های متداول

آیا مگنت کشویی روی گرانول‌ها اثر می‌گذارد؟
خیر. میدان مغناطیسی ذرات فرومغناطیس مانند آهن و فولاد را جذب می‌کند و ساختار گرانول‌های قرص را تغییر نمی‌دهد.

دستگاه پرس قرص فلزیاب دارد. آیا باز هم به مگنت کشویی نیاز دارم؟
بله. فلزیاب در خروجی پرس، قرص‌های حاوی فلز را جدا می‌کند، اما نمی‌تواند جلوی تکه‌ای را بگیرد که به پانچ‌ها و ماتریس‌ها رسیده است. مگنت کشویی ذرات آهنی را پیش از ورود به پرس نگه می‌دارد و فلزیاب فلزات غیرآهنی را که آهنربا نمی‌تواند نگه دارد، شناسایی می‌کند. این دو مکمل یکدیگرند.

قطر خط من Ø101.6 mm نیست. آیا می‌توانید آن را با اتصال دیگری بسازید؟
بله. قطر لوله و نوع اتصال (کلمپ، فلنج یا لوله ساده) را برای ما بفرستید تا بدنه و تعداد میله‌ها را متناسب با آن طراحی کنیم.