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Schubladenmagnet Ø101.6 mm für die Zuführung von Tablettenpressen
Hauptmerkmale
- Einlauf Ø101.6 mm (SMS 4″) mit Clamp-Stutzen, mit Klemmschelle schnell montiert und demontiert
- 3 Neodym-Magnetstäbe Ø18 mm, in zwei Reihen in der Schublade angeordnet
- 10.000 Gauss an der Staboberfläche
- Schubladentür mit Griff und Dichtung, verschlossen durch 4 Klappschrauben
- Hält Draht, Schrauben und Stahlsplitter im Granulat auf dem Weg zur Tablettenpresse zurück; kein Stromanschluss erforderlich
Dieser Schubladenmagnet Ø101.6 mm wird in pharmazeutischen Betrieben eingesetzt, um Eisenpartikel aus Granulaten und Pulvermischungen auf dem Weg zur Tablettenpresse abzuscheiden. Das Gehäuse wird senkrecht in die Leitung eingebaut: Das Produkt fällt oben durch den Clamp-Einlauf ein und strömt zwischen den Stäben in der Schublade hindurch. Die Schublade enthält drei Neodym-Magnetstäbe Ø18 mm in zwei Reihen. Draht, Schrauben, Unterlegscheiben und Stahlsplitter bleiben an der Staboberfläche haften, während das Produkt über den Pyramidenreduzierer in das Auslaufrohr weiterläuft.
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Produktart | Neodym-Schubladenmagnet (zweireihig) |
| Modellcode | Ø101,6xØ101,6 mm Ø18x3C CS810CRKLMP-O |
| Einlauf | Clamp-Stutzen Ø101.6 mm (SMS 4″) mit Klemmschelle |
| Auslauf | Glattes Rohr Ø101.6 mm unter einem Pyramidenreduzierer |
| Anzahl der Stäbe | 3, in zwei Reihen |
| Stabdurchmesser | Ø18 mm |
| Magnetfeld | 10.000 Gauss (an der Staboberfläche) |
| Magnetwerkstoff | Neodym (NdFeB) |
| Gehäuse | Quadratisches Edelstahlgehäuse |
| Schubladentür | Mit Griff und Dichtung, verschlossen durch 4 Klappschrauben |
| Maximale Betriebstemperatur | 80 °C |
| Stromversorgung | Nicht erforderlich (Permanentmagnet) |
| Einsatzbereich | Pharmaindustrie, Zuführung der Tablettenpresse |
Woher stammt Metall in der Tablettenherstellung?
Bei der Feuchtgranulierung wird das Pulver gemischt, granuliert, getrocknet und gesiebt; bei der Direkttablettierung entfällt die Granulierung und die Mischung geht direkt zur Presse. In beiden Fällen kann sich Metall von Mischerflügeln, Granulator- und Siebdrähten oder Fördereinrichtungen lösen, oder es stammt von Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben, die nach Wartungsarbeiten zurückgeblieben sind.
Ein Stahlsplitter, der in den Fülltrichter gelangt, kann Stempel und Matrizen beschädigen oder in einer Tablette landen. Ein Schubladenmagnet in der Zuführung fängt diese Teile ab, bevor das Granulat in die Presse gelangt.
Wo wird der Schubladenmagnet Ø101.6 mm eingebaut?
- In der senkrechten Leitung zwischen Granulatbehälter bzw. IBC-Entleerstation und Tablettenpresse
- Unmittelbar vor dem Fülltrichter der Tablettenpresse
Der Clamp-Stutzen am Einlauf wird mit einer Klemmschelle an ein Rohr Ø101.6 mm (SMS 4″) angeschlossen. Wählen Sie eine Einbaustelle, an der das Produkt von oben nach unten durch das Gehäuse fließt und genug Platz zum Herausziehen der Schublade bleibt.
Warum zwei Reihen mit Ø18-mm-Stäben?
In einer engen Leitung mit Ø101.6 mm lassen schlanke Stäbe mehr vom Querschnitt frei, sodass das Granulat frei weiterfließen kann. Da die Stäbe in zwei Reihen angeordnet sind, passiert das Produkt auf dem Weg nach unten zwei Magnetreihen. Im Vergleich zu einer einreihigen Schublade steigt so die Chance, auch Eisenpartikel in der Mitte des Produktstroms abzuscheiden.
Reinigung
- Zuführung zur Presse stoppen und sicherstellen, dass sich kein Produkt mehr im Gehäuse oder in der Leitung darüber befindet.
- Die vier Klappschrauben an der Tür lösen, zur Seite schwenken und die Schublade am Griff herausziehen.
- Das gesammelte Metall mit Schutzhandschuh oder einem sauberen Tuch von den Stäben abwischen. Produktberührte Flächen gemäß Ihrer betrieblichen Reinigungsvorschrift reinigen.
- Türdichtung prüfen, Schublade wieder einschieben und die Klappschrauben gleichmäßig anziehen.
Zum vollständigen Ausbau des Gehäuses die Klemmschelle am Einlauf öffnen und die Rohrverbindung am Auslauf lösen. Prüfen Sie die Stäbe in den ersten Wochen nach jeder Charge und legen Sie das Intervall dann anhand der anfallenden Metallmenge fest.
Grenzen und Sicherheit
Der Schubladenmagnet hält ferromagnetische Partikel wie Eisen und unlegierten Stahl zurück. Aluminium, Messing, Glas und Kunststoff hält er nicht zurück, austenitischen Edelstahl nicht zuverlässig. Für diese Stoffe ist ein Metalldetektor erforderlich. Umgebungs- und Produkttemperatur dürfen 80 °C nicht überschreiten. Neodym-Magnete sind sehr stark: Halten Sie die Schublade von Personen mit Herzschrittmacher oder anderen medizinischen Implantaten sowie von Zahlungskarten und elektronischen Geräten fern, und achten Sie darauf, sich beim Annähern an Stahlflächen nicht die Finger einzuklemmen.
Weitere Größen
Ein- und Auslaufgröße, Anschlussart und Anzahl der Stäbe werden auf Ihre Leitung abgestimmt. Weitere Ausführungen finden Sie unter Schubladenmagnete mit rundem Einlauf. Für die Siebung in der Pharmaproduktion siehe unseren Siebmagneten für Vibrationssiebe in der Pharmaindustrie. Für größere Nennweiten siehe unseren Schubladenmagneten Ø114 mm. Kontaktieren Sie uns mit den Daten Ihrer Leitung für ein Angebot.
Häufige Fragen
Beeinflusst der Schubladenmagnet das Granulat?
Nein. Das Magnetfeld zieht ferromagnetische Partikel wie Eisen und Stahl an; die Struktur des Tablettengranulats verändert es nicht.
Die Tablettenpresse hat bereits einen Metalldetektor. Brauche ich trotzdem einen Schubladenmagneten?
Ja. Ein Metalldetektor am Pressenauslauf sortiert Tabletten mit Metalleinschlüssen aus, kann aber keinen Splitter aufhalten, der bereits Stempel und Matrizen erreicht hat. Der Schubladenmagnet hält Eisenpartikel zurück, bevor sie in die Presse gelangen, und der Detektor erfasst die Nichteisenmetalle, die der Magnet nicht halten kann. Beide ergänzen sich.
Meine Leitung hat nicht Ø101.6 mm. Können Sie den Magneten mit einem anderen Anschluss fertigen?
Ja. Nennen Sie uns Rohrdurchmesser und Anschlussart (Clamp, Flansch oder glattes Rohr), und wir legen Gehäuse und Stabanzahl passend aus.





