- Magneteksan
- > Ronde Rooster Magneten
- > Ø400 mm neodymium magneetrooster – voor carbon black-verwerkingslijnen, 6xØ25 mm magneetstaven
Ø400 mm neodymium magneetrooster – voor carbon black-verwerkingslijnen, 6xØ25 mm magneetstaven
Ø400 mm neodymium magneetrooster – voor carbon black-verwerkingslijnen, 6xØ25 mm magneetstaven
Algemene kenmerken
- Ontworpen voor het afscheiden van ferromagnetische metaalverontreinigingen in verwerkingslijnen voor carbon black (roetzwart).
- Ronde magneetroosterconstructie met een diameter van Ø400 mm.
- Uitgerust met 6 neodymium magneetstaven met elk een diameter van Ø25 mm.
- Geschikt voor beoordeling bij compatibele procespunten voor malen, zeven, overbrengen en verpakken van carbon black.
- Helpt ijzerstof, staalfragmenten en ferromagnetische slijtagedeeltjes uit productieapparatuur op te vangen.
- De ronde constructie maakt integratie in passende silo-uitlopen, trechters en zwaartekrachtgevoede poederleidingen mogelijk.
- Kan worden toegepast bij voldoende goed stromende, droge carbon black en geschikte toepassingen met teruggewonnen carbon black (rCB).
- Permanent neodymium magneetsysteem dat geen elektrische voeding nodig heeft.
- Opgevangen ferromagnetische deeltjes kunnen tijdens periodieke handmatige reiniging worden verwijderd.
Technische specificaties
- Producttype: Rond neodymium magneetrooster
- Hoofdtoepassing: Verwerkingslijn voor carbon black
- Roosterdiameter: Ø400 mm
- Aantal magneetstaven: 6 stuks
- Diameter magneetstaven: Ø25 mm
- Configuratie magneetstaven: 6xØ25 mm
- Magneetmateriaal: Neodymium
- Constructievorm: Rond
- Scheidingsprincipe: Afscheiding van ferromagnetische metalen
- Te verwerken materiaal: Carbon black / compatibel droog poeder
- Materiaalstroom: Geschikte, door zwaartekracht aangedreven droge poederstroom
- Reinigingsmethode: Handmatig
- Elektrische voeding vereist: Nee
- Doelverontreinigingen: IJzer en ferromagnetische staaldeeltjes
Het magneetrooster voor carbon black Ø400 mm is een industriële neodymium magneetafscheider die is ontworpen om ferromagnetische metaalverontreinigingen op te vangen in productie- en verwerkingslijnen voor carbon black. Het rooster is uitgerust met 6 magneetstaven van Ø25 mm en kan worden geïnstalleerd op compatibele punten waar droog poeder door zwaartekracht stroomt, zoals zeefuitlopen, trechters en toevoerpunten vóór verpakkingsmachines. Het permanente magneetsysteem werkt zonder elektriciteit en wordt periodiek handmatig gereinigd.
| Technische eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Producttype | Rond neodymium magneetrooster |
| Hoofdtoepassing | Verwerkingslijn voor carbon black |
| Roosterdiameter | Ø400 mm |
| Aantal magneetstaven | 6 stuks |
| Diameter magneetstaven | Ø25 mm |
| Configuratie magneetstaven | 6xØ25 mm |
| Magneetmateriaal | Neodymium |
| Constructievorm | Rond |
| Scheidingsprincipe | Ferromagnetische metaalafscheiding |
| Te verwerken materiaal | Carbon black / compatibel droog poeder |
| Materiaalstroom | Geschikte zwaartekrachtgevoede poederstroom |
| Reinigingsmethode | Handmatig |
| Elektrische voeding | Niet nodig |
| Doelverontreinigingen | IJzer en ferromagnetische staaldeeltjes |
Wat is een magneetrooster voor carbon black?
Een magneetrooster voor carbon black is een industriële magneetafscheider die is ontworpen om ferromagnetische metaalverontreinigingen uit de materiaalstroom op te vangen tijdens de productie, het transport en de verwerking van carbon black.
Het Magneteksan-model met een diameter van Ø400 mm heeft een ronde constructie met zes neodymium magneetstaven, elk met een diameter van Ø25 mm.
Wanneer carbon black tussen de magneetstaven door stroomt, kunnen ijzer- en staaldeeltjes met voldoende ferromagnetische eigenschappen door de magneetoppervlakken worden aangetrokken.
Het systeem kan worden toegepast als extra controlefase tegen metaalverontreiniging op geschikte punten in installaties waar droog poeder door zwaartekracht wordt verplaatst.
Wat is carbon black (roetzwart)?
Carbon black, in het Nederlands ook roetzwart genoemd, is een fijnverdeeld industrieel materiaal dat voornamelijk uit koolstof bestaat.
Het wordt doorgaans geproduceerd door gecontroleerde onvolledige verbranding of thermische ontleding van koolwaterstoffen.
Carbon black wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren:
- Productie van autobanden
- Rubberindustrie
- Productie van rubbermengsels
- Kunststofcompounds
- Pigmentproductie
- Drukinkten
- Industriële coatings
- Speciale chemische producten
In de rubberindustrie wordt carbon black vaak gebruikt als versterkende vulstof.
Omdat het materiaal tijdens de productie en verwerking door verschillende mechanische installaties stroomt, kan het beheersen van ongewenste ferromagnetische deeltjes belangrijk zijn voor de productkwaliteit.
Waarom is magnetische afscheiding belangrijk bij carbon black-verwerking?
Tijdens de productie en verwerking komt carbon black in contact met verschillende metalen machineonderdelen.
Voorbeelden van apparatuur zijn:
- Industriële maalinstallaties
- Schroeftransporteurs
- Bekerelevatoren
- Opslagsilo’s
- Uitlooptrechters
- Transportleidingen
- Zeefinstallaties
- Verpakkingsmachines
Mechanische slijtage, onderhoudswerkzaamheden of beschadigde onderdelen kunnen ertoe leiden dat ijzer- en staaldeeltjes in de materiaalstroom terechtkomen.
Een magneetrooster op een geschikt procespunt kan helpen deze ferromagnetische verontreinigingen op te vangen voordat het materiaal naar de volgende productiefase wordt vervoerd.
Waar kan een magneetafscheider voor carbon black worden geïnstalleerd?
Het ronde magneetrooster Ø400 mm kan op verschillende punten in een verwerkingslijn worden toegepast, mits de montageafmetingen en de stromingseigenschappen van het materiaal geschikt zijn.
Na het malen
Een magneetrooster achter een industriële molen kan helpen ferromagnetische deeltjes op te vangen die door mechanische slijtage zijn ontstaan.
Na het zeven
Na mechanische deeltjesclassificatie kan carbon black door een aanvullende magnetische controlefase worden geleid.
Bij een silo of trechter
Het ronde magneetrooster kan worden geïntegreerd in geschikte in- of uitlopen waar het materiaal door zwaartekracht stroomt.
Vóór het verpakken
De afscheider kan worden geplaatst vóór weeg-, zakvul- of bigbag-installaties om een extra controle op ferromagnetische verontreinigingen mogelijk te maken.
De uiteindelijke installatiepositie moet worden bepaald aan de hand van de werkelijke procesomstandigheden.
Hoe werkt een neodymium magneetrooster?
De magneetafscheider gebruikt zes permanente neodymium magneetstaven die binnen een ronde behuizing met een diameter van Ø400 mm zijn geplaatst.
Wanneer geschikt droog carbon black door het rooster stroomt, beweegt het materiaal tussen de magneetstaven.
Ferromagnetische metaaldeeltjes die voldoende dicht bij het effectieve magneetveld komen, kunnen worden aangetrokken en vastgehouden op de oppervlakken van de staven.
Het carbon black stroomt verder naar de volgende procesfase, terwijl de opgevangen metaaldeeltjes op de magneetstaven achterblijven totdat deze worden gereinigd.
Een voorbeeld van een procesvolgorde:
Carbon black → Malen → Zeven → Magneetrooster Ø400 mm → Tussenbunker → Verpakken
De werkelijke configuratie moet worden aangepast aan de betreffende productie-installatie.
Kan het magneetrooster worden gebruikt bij de productie van teruggewonnen carbon black?
Ja, wanneer de materiaaleigenschappen en procesomstandigheden geschikt zijn.
Teruggewonnen carbon black, internationaal bekend als Recovered Carbon Black (rCB), wordt verkregen door verdere verwerking van koolstofhoudend materiaal dat bijvoorbeeld afkomstig is van de pyrolyse van gebruikte autobanden.
Afhankelijk van het verwerkingsproces kunnen ferromagnetische resten van stalen bandversterkingen of slijtagedeeltjes uit de apparatuur in het materiaal achterblijven.
Een magneetafscheider kan worden ingezet als aanvullende stap om geschikte ijzer- en staaldeeltjes op te vangen.
Een mogelijke procesvolgorde:
Bandenpyrolyse → Koeling → Voorafgaande metaalafscheiding → Malen → Zeven → Magneetrooster → Teruggewonnen carbon black
Het rooster moet worden geïnstalleerd op een locatie waar temperatuur, mechanische omstandigheden en materiaalstroming compatibel zijn.
Is het magneetrooster geschikt voor bandenpyrolyse-installaties?
Het magneetrooster kan worden overwogen voor bepaalde nabehandelingsfasen van bandenpyrolyse-installaties.
Autobanden bevatten stalen verstevigingselementen. Na pyrolyse en mechanische voorbehandeling kunnen ferromagnetische resten aanwezig blijven in het koolstofhoudende materiaal.
Na voldoende koeling en geschikte voorbereiding kan het materiaal door maal-, zeef- en magnetische scheidingsstappen worden geleid.
Het neodymium magneetrooster Ø400 mm kan onderdeel uitmaken van een dergelijke verwerkingslijn.
Er mag echter niet worden aangenomen dat een standaard magneetrooster geschikt is voor directe installatie in een hete pyrolysereactor.
De werkelijke procestemperatuur moet binnen de bevestigde temperatuurgrenzen van het magneetsysteem blijven.
Waarom wordt carbon black gebruikt in de rubberindustrie?
Carbon black wordt veel toegepast als versterkende vulstof in rubbermengsels.
Afhankelijk van het type carbon black en de receptuur kan het invloed hebben op mechanische eigenschappen, slijtvastheid en andere kenmerken van het eindproduct.
In rubberfabrieken wordt carbon black vaak vanuit opslagsilo’s naar doseer- en menginstallaties vervoerd.
Ferromagnetische verontreinigingen kunnen afkomstig zijn van eerdere bewerkings- of transportstappen.
Een geschikt geplaatst magneetrooster kan helpen deze deeltjes te verminderen voordat het materiaal de menginstallatie bereikt.
Kan een magneetrooster in een bandenfabriek worden geïnstalleerd?
Ja, als de productielijn een geschikt installatiepunt heeft.
Een mogelijke toepassing bevindt zich tussen de carbon black-opslagsilo en het grondstofdoseersysteem.
Bijvoorbeeld:
Carbon black-silo → Magneetrooster Ø400 mm → Doseersysteem → Rubbermenger
In deze configuratie biedt het magneetrooster een extra mogelijkheid om ferromagnetische metaaldeeltjes op te vangen voordat carbon black aan de rubbermenger wordt toegevoerd.
De geschiktheid hangt af van de materiaalstroom, de afmetingen van de apparatuur en de productievereisten.
Wordt carbon black zelf door magneten aangetrokken?
Carbon black zelf is niet de ferromagnetische verontreiniging waarop deze magneetafscheider is gericht.
De belangrijkste functie van het magneetrooster is het opvangen van geschikte ijzer- en staaldeeltjes die zich in het carbon black kunnen bevinden.
Het scheidingsprincipe kan als volgt worden weergegeven:
Carbon black-stroom → Neodymium magneetstaven → Opvang van ferromagnetische deeltjes → Verdere materiaalstroom
Mogelijke ophoping van het poeder rondom de magneetstaven moet afzonderlijk worden beoordeeld op basis van de stromings- en hechtingseigenschappen van het materiaal.
Wat is de functie van de zes neodymium magneetstaven?
Het magneetrooster bevat zes neodymium magneetstaven met elk een diameter van Ø25 mm.
Deze staven vormen meerdere magnetische opvangoppervlakken binnen het ronde frame van Ø400 mm.
Terwijl carbon black door het rooster stroomt, kunnen ferromagnetische deeltjes de magneetstaven naderen en aan de oppervlakken worden vastgehouden.
Deze opstelling creëert verschillende magnetische opvangzones in de materiaaldoorlaat.
Het aantal magneetstaven alleen garandeert echter geen bepaald afscheidingspercentage.
De werkelijke efficiëntie is afhankelijk van het magneetveld, de eigenschappen van de verontreinigingen en de procesomstandigheden.
Waarom worden magneetstaven van Ø25 mm gebruikt?
Cilindrische magneetstaven met een diameter van Ø25 mm worden veel toegepast in industriële magnetische scheidingssystemen.
Hun constructie biedt magnetische oppervlakken waarop geschikte ferromagnetische verontreinigingen kunnen worden opgevangen.
Bij deze toepassing kunnen de staven onder andere de volgende deeltjes vasthouden:
- IJzerstof
- Staalfragmenten
- Ferromagnetische staaldraaddeeltjes
- Slijtagedeeltjes van koolstofstaal
- Magnetische deeltjes uit productieapparatuur
De magnetische prestaties kunnen niet uitsluitend op basis van de staafdiameter worden bepaald.
Voor het vermelden van een specifieke Gausswaarde is een bevestigde meting van het magneetveld nodig.
Wat zijn de voordelen van de ronde Ø400 mm constructie?
De ronde constructie met een diameter van Ø400 mm maakt integratie in geschikte ronde materiaaldoorlaten mogelijk.
Mogelijke toepassingen zijn:
- Silo-uitlopen
- Industriële trechters
- Ronde poedertransportkanalen
- Uitlooppunten met zwaartekrachttoevoer
- Aansluitingen van tussenopslagcontainers
Wanneer de aansluitgeometrie compatibel is, kan de ronde vorm de mechanische integratie vergemakkelijken.
Een diameter van Ø400 mm garandeert echter geen specifieke verwerkingscapaciteit.
De werkelijk beschikbare doorstroomopening wordt ook beïnvloed door de plaatsing van de magneetstaven.
Wat is de verwerkingscapaciteit in ton per uur?
Voor dit model is geen bevestigde numerieke verwerkingscapaciteit opgegeven.
De capaciteit van een magneetrooster voor carbon black hangt af van verschillende factoren:
- Stortdichtheid van het carbon black
- Materiaalkwaliteit en deeltjesstructuur
- Stromingseigenschappen van het poeder
- Vochtgehalte
- Neiging tot agglomeratie
- Afstand tussen de magneetstaven
- Vrije doorstroomopening
- Toevoersnelheid
- Geometrie van de trechter en uitloop
Daarom mogen capaciteiten zoals 5 t/uur, 10 t/uur of 20 t/uur niet zonder een passende technische beoordeling worden vermeld.
De benodigde capaciteit moet worden bepaald op basis van de werkelijke materiaaleigenschappen en productieomstandigheden.
Kunnen fijne carbon black-poeders stromingsproblemen veroorzaken?
Ja, afhankelijk van het type carbon black en de bedrijfsomstandigheden.
Sommige carbon black-poeders hebben zeer kleine deeltjes, een lage stortdichtheid en cohesieve stromingseigenschappen.
Dit kan leiden tot:
- Brugvorming in trechters
- Agglomeratie van deeltjes
- Materiaalophoping
- Verminderde doorstroming tussen de magneetstaven
- Onregelmatige materiaalafvoer
De magneetstaven nemen een deel van de vrije doorstroomopening in beslag.
Daarom moeten de werkelijke stromingseigenschappen van het poeder worden beoordeeld voordat de definitieve roosterconfiguratie wordt gekozen.
Bij slecht stromende poeders kan een andere staafafstand of een alternatieve constructie nodig zijn.
Is een magneetrooster hetzelfde als een mechanische zeef?
Nee.
Een magneetrooster en een mechanische zeef werken volgens verschillende scheidingsprincipes.
| Apparatuur | Scheidingsprincipe |
|---|---|
| Mechanische zeef | Deeltjesgrootte en maasopening |
| Neodymium magneetrooster | Ferromagnetische eigenschappen |
| Metaaldetector | Elektronische detectie van detecteerbare metaalverontreinigingen |
Een mechanische zeef scheidt deeltjes op basis van hun afmetingen.
Een magneetrooster houdt geschikte ferromagnetische deeltjes vast door magnetische aantrekkingskracht.
Beide technologieën kunnen worden gecombineerd wanneer zowel de deeltjesgrootte als ferromagnetische metaalverontreinigingen moeten worden gecontroleerd.
Welke metaalverontreinigingen kan het magneetrooster opvangen?
De afscheider is bedoeld voor materialen met voldoende ferromagnetische eigenschappen.
Mogelijke verontreinigingen zijn:
- IJzerdeeltjes
- Fragmenten van koolstofstaal
- Ferromagnetische staaldraad
- IJzerstof
- Magnetische slijtagedeeltjes uit machines
- Geschikte staalspanen
- Andere ferromagnetische metaalresten
De werkelijke opvangprestaties hangen af van de grootte, vorm, samenstelling, magnetische eigenschappen en afstand van de deeltjes tot de magneetstaven.
Het rooster mag niet worden omschreven als een systeem dat alle soorten metalen verwijdert.
Kan het magneetrooster zeer fijne ijzerdeeltjes opvangen?
Fijne ijzerdeeltjes kunnen door de neodymium magneetstaven worden aangetrokken wanneer hun magnetische eigenschappen en de procesomstandigheden geschikt zijn.
Voor dit product is echter geen bevestigde minimale deeltjesgrootte opgegeven.
De afscheiding van fijne ferromagnetische deeltjes hangt onder andere af van:
- Magneetveldsterkte
- Magneetveldgradiënt
- Samenstelling van de deeltjes
- Materiaalstroomsnelheid
- Afstand tot de magneetstaven
- Dikte van de passerende materiaallaag
Een gegarandeerde afscheiding van deeltjes onder een bepaalde micrometergrootte vereist passende tests.
Kan het magneetrooster fragmenten van staaldraad vasthouden?
Ja, geschikte ferromagnetische staaldraadfragmenten kunnen door de oppervlakken van de magneetstaven worden aangetrokken.
Dit kan vooral relevant zijn bij de verwerking van teruggewonnen carbon black, omdat resten van de stalen versteviging van autobanden in het materiaal aanwezig kunnen zijn.
Magnetische afscheiding kan een aanvullende controlefase vormen na de mechanische voorbehandeling.
De daadwerkelijke opvang hangt af van de afmetingen, magnetische eigenschappen en positie van de draadfragmenten.
Kan het magneetrooster aluminium- en koperdeeltjes verwijderen?
Niet door de gebruikelijke ferromagnetische aantrekkingskracht.
Aluminium en koper zijn onder normale bedrijfsomstandigheden geen ferromagnetische materialen.
Het neodymium magneetrooster is voornamelijk bedoeld voor het opvangen van geschikte ijzer- en staalverontreinigingen.
Voor het verwijderen van niet-ferromagnetische metalen kunnen andere scheidingstechnologieën nodig zijn.
Kan het magneetrooster roestvaststalen deeltjes opvangen?
Dat hangt af van de soort roestvast staal en de metallurgische toestand ervan.
Sommige soorten roestvast staal hebben duidelijke magnetische eigenschappen, terwijl andere slechts zwak reageren op een magneetveld.
Bepaalde ferritische en martensitische roestvaststaalsoorten zijn magnetisch. Veel austenitische soorten vertonen daarentegen een zwakkere magnetische reactie.
Daarom kan niet worden gegarandeerd dat alle roestvaststalen deeltjes worden opgevangen.
Wanneer de verwijdering van roestvast staal een belangrijke eis is, worden tests met de werkelijke verontreinigingen aanbevolen.
Kan het magneetrooster minerale as of siliciumdioxide verwijderen?
Niet met de gebruikelijke ferromagnetische scheiding.
De belangrijkste functie van het magneetrooster is het opvangen van geschikte ferromagnetische metaaldeeltjes.
Carbon black kan ook andere bestanddelen bevatten, zoals:
- Minerale as
- Siliciumdioxide
- Niet-magnetische anorganische deeltjes
- Andere niet-ferromagnetische resten
Voor de verwijdering van dergelijke stoffen zijn doorgaans andere fysische of chemische behandelingsmethoden nodig.
Een magneetrooster is geen compleet zuiveringssysteem voor alle verontreinigingen in carbon black.
Verbetert magnetische afscheiding de chemische zuiverheid van carbon black?
Magnetische afscheiding kan helpen om de hoeveelheid geschikte ferromagnetische metaalverontreinigingen te verminderen.
Het proces regelt echter niet rechtstreeks de volgende eigenschappen:
- Asgehalte
- Gehalte aan vluchtige bestanddelen
- Specifiek oppervlak
- Koolstofstructuur
- Chemische samenstelling
- Niet-magnetische verontreinigingen
Magnetische afscheiding moet daarom worden beschouwd als een gerichte controlemaatregel voor metaalverontreinigingen en niet als een volledige chemische zuiveringsmethode.
Kan het magneetrooster vóór het pelletiseren worden geïnstalleerd?
Ja, wanneer de materiaalstroom en de montageafmetingen geschikt zijn.
In sommige carbon black-verwerkingslijnen wordt het poeder vóór het pelletiseren gemalen en geclassificeerd.
Een magneetrooster kan tussen de poederbereiding en de pelletiseerinstallatie worden geplaatst.
Bijvoorbeeld:
Gemalen carbon black → Magneetrooster → Pelletiseerinstallatie
De geschiktheid moet worden beoordeeld aan de hand van de stroombaarheid van het poeder, de toevoercapaciteit en de opbouw van de productielijn.
Kan het magneetrooster vóór een verpakkingsmachine worden geïnstalleerd?
Ja.
Een magneetrooster kan een extra controlepunt voor ferromagnetische metaalverontreinigingen vormen vóór de uiteindelijke verpakking.
Bijvoorbeeld:
Tussenbunker → Magneetrooster Ø400 mm → Weegsysteem → Zakvulling / Bigbag-vulling
Deze opstelling kan geschikt zijn voor compatibele verpakkingslijnen waarin droog carbon black door zwaartekracht wordt toegevoerd.
De afscheider moet op een plaats worden geïnstalleerd waar veilige inspectie en reiniging mogelijk zijn.
Is stofveiligheid belangrijk bij carbon black-verwerking?
Ja.
Tijdens transport, overslag en verwerking van carbon black kunnen fijne stofdeeltjes in de lucht terechtkomen.
Afhankelijk van de materiaaleigenschappen en bedrijfsomstandigheden kunnen risico’s met brandbaar stof ontstaan die specifieke technische beschermingsmaatregelen vereisen.
Belangrijke aandachtspunten zijn:
- Gesloten stofbeheersing
- Geschikte stofafzuiging en ventilatie
- Regelmatige reinigingsprocedures
- Beheersing van mogelijke ontstekingsbronnen
- Potentiaalvereffening en aarding waar nodig
- Beoordeling van stofexplosierisico’s
- Eisen voor explosiegevaarlijke zones
Het magneetrooster gebruikt permanente magneten en heeft geen elektriciteit nodig om het magneetveld op te wekken.
Het ontbreken van elektrische voeding betekent echter niet automatisch dat het product ATEX-gecertificeerd is of geschikt is voor explosiegevaarlijke zones.
De vereiste explosiebeveiligingsmaatregelen, certificeringen en installatievoorwaarden moeten afzonderlijk worden gecontroleerd.
Heeft het neodymium magneetrooster elektriciteit nodig?
Nee.
De afscheider gebruikt permanente neodymium magneten die zonder externe elektrische voeding een magneetveld opwekken.
Voor de magnetische scheidingsfunctie zijn geen van de volgende onderdelen nodig:
- Elektromagnetische spoelen
- Gelijkstroomvoedingen
- Elektronische besturingseenheden
- Externe elektrische aansluitingen
Het transport van carbon black door de afscheider moet echter worden verzorgd door zwaartekracht of geschikte transportapparatuur van de productielijn.
Hoe wordt een magneetrooster voor carbon black gereinigd?
Het magneetrooster is bedoeld voor handmatige reiniging.
Een algemene reinigingsprocedure kan uit de volgende stappen bestaan:
- Stop de toevoer van carbon black.
- Schakel de aangesloten productieapparatuur veilig uit en beveilig deze tegen onbedoeld starten.
- Verwijder het magneetrooster volgens de goedgekeurde onderhoudsinstructies.
- Controleer de zes magneetstaven van Ø25 mm op opgehoopte ferromagnetische deeltjes.
- Verwijder de opgevangen metaalverontreinigingen voorzichtig.
- Controleer de staven en het frame op beschadigingen of ongebruikelijke slijtage.
- Plaats het magneetrooster terug en bevestig het stevig.
- Hervat de materiaaltoevoer volgens de bedrijfsprocedures.
Omdat carbon black fijn stof kan vormen, moeten de reinigingswerkzaamheden voldoen aan de eisen voor stofbeheersing, arbeidsveiligheid en onderhoud van de betreffende installatie.
Hoe vaak moet het magneetrooster worden gereinigd?
Er bestaat geen universeel reinigingsinterval dat voor alle carbon black-verwerkingslijnen geschikt is.
De benodigde frequentie hangt onder andere af van:
- Productiecapaciteit
- Type carbon black
- Niveau van ferromagnetische verontreiniging
- Bedrijfsuren
- Stromingseigenschappen van het materiaal
- Hoeveelheid opgehoopte deeltjes op de staven
- Onderhoudsprocedures van het bedrijf
Tijdens de ingebruikname kunnen frequentere inspecties helpen om de snelheid waarmee metaaldeeltjes zich ophopen vast te stellen.
Daarna kan een passend inspectie- en reinigingsschema worden opgesteld op basis van de werkelijke omstandigheden.
Wat gebeurt er als metaaldeeltjes zich ophopen op de magneetstaven?
Wanneer ferromagnetische deeltjes zich ophopen, kunnen de beschikbare magnetische opvangoppervlakken geleidelijk worden bedekt.
Overmatige ophoping kan zowel de opvangprestaties als de doorstroming van het materiaal beïnvloeden.
Bij cohesieve poeders kunnen bovendien extra materiaalafzettingen rondom de staven ontstaan.
Regelmatige inspectie en reiniging helpen de beoogde werking van de magneetafscheider te behouden.
Wat is de Gausswaarde van dit magneetrooster?
Voor dit model is geen bevestigde numerieke Gausswaarde opgegeven.
Hoewel neodymium magneten worden gebruikt, kan de werkelijke magnetische fluxdichtheid niet uitsluitend worden bepaald aan de hand van het magneetmateriaal, de staafdiameter of het aantal staven.
Waarden zoals 10000 Gauss of 12000 Gauss mogen daarom niet worden vermeld zonder passende meetgegevens of technische bevestiging.
De magnetische prestaties moeten worden beoordeeld op basis van de werkelijke scheidingseisen.
Welke neodymium magneetkwaliteit wordt gebruikt?
Het product is uitgerust met neodymium magneetstaven.
Een specifieke magneetkwaliteit, zoals N35, N42 of N45, is voor dit model echter niet bevestigd.
Daarom mag niet worden aangenomen dat een bepaalde kwaliteit wordt toegepast.
De geschikte magneetkwaliteit hangt af van de vereiste magnetische prestaties en de bedrijfsomstandigheden.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
Voor dit model is geen bevestigde maximale bedrijfstemperatuur opgegeven.
Neodymium magneten worden geproduceerd in verschillende temperatuurklassen met uiteenlopende toegestane bedrijfstemperaturen.
Bij de verwerking van carbon black moeten zowel de werkelijke materiaaltemperatuur als de temperatuurbelasting van het magneetsysteem worden beoordeeld.
Dit is vooral belangrijk bij de verwerking van materialen die afkomstig zijn uit pyrolyseprocessen.
De afscheider mag niet in een hogetemperatuurproces worden geïnstalleerd zonder bevestiging van de thermische geschiktheid.
Kan het magneetrooster in een pneumatisch transportsysteem worden gebruikt?
De geschiktheid van dit model voor pneumatische transportsystemen onder druk is niet bevestigd.
De belangrijkste beoogde toepassing betreft geschikte zwaartekrachtgevoede transportpunten voor droge poeders.
Er zijn geen bevestigde gegevens over de drukbestendigheid van de behuizing of de maximaal toegestane bedrijfsdruk.
Voor toepassing in een pneumatisch transportsysteem onder druk is een afzonderlijke technische beoordeling nodig.
Kan een magneetrooster voor carbon black op maat worden gemaakt?
Ja.
Magneteksan kan aangepaste neodymium magneetroosters ontwikkelen voor de productie van carbon black, de verwerking van Recovered Carbon Black en de toevoer van grondstoffen in de rubberindustrie.
Mogelijke aanpassingen zijn:
- Roosterdiameter
- Aantal magneetstaven
- Diameter van de magneetstaven
- Afstand tussen de staven
- Magneetmateriaal en magneetkwaliteit
- Vereiste magnetische prestaties
- Montageafmetingen
- Stromingseigenschappen van het poeder
- Procestemperatuur
- Reinigingsvereisten
- Type ferromagnetische verontreinigingen
De uiteindelijke constructie moet worden afgestemd op de werkelijke procesvereisten en niet alleen op de buitenafmetingen.
Welke informatie is nodig voor een magneetafscheider op maat?
Voor het ontwikkelen van een geschikte magneetafscheider voor carbon black zijn de volgende technische gegevens nuttig:
- Type en kwaliteit van het carbon black
- Conventioneel carbon black of Recovered Carbon Black (rCB)
- Materiaalvorm: poeder of granulaat
- Stortdichtheid
- Stromingseigenschappen
- Benodigde verwerkingscapaciteit
- Diameter van de silo- of trechteraansluiting
- Beschikbare montageruimte
- Gewenst aantal en diameter van de magneetstaven
- Werkelijke procestemperatuur
- Type en afmetingen van ferromagnetische verontreinigingen
- Gewenste reinigingsmethode
- Veiligheidseisen en eventuele vereisten voor explosiegevaarlijke zones
Met deze gegevens kunnen het geschikte magneetsysteem en de mechanische constructie worden bepaald.
Magneetafscheiders op maat kunnen worden ontwikkeld voor carbon black-fabrieken, installaties voor de verwerking van Recovered Carbon Black, bandenrecyclingbedrijven, rubberfabrieken en andere geschikte industriële processen met droge poeders.
