340×230 mm / Ø250 mm Neodymowy Separator Magnetyczny Szufladowy – Do Wylotów Przesiewaczy Mąki i Plansifterów

Separator magnetyczny wylot przesiewacza to neodymowy separator magnetyczny szufladowy przeznaczony do wychwytywania ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalowych po przesiewaniu mąki w zakładach młynarskich. Specjalna konstrukcja łączy prostokątny wlot 340×230 mm z okrągłym wylotem Ø250 mm, umożliwiając montaż pomiędzy kompatybilnymi wylotami plansifterów a dalszymi systemami transportu mąki. Dzięki 4 neodymowym prętom magnetycznym Ø25 mm oraz obudowie ze stali nierdzewnej AISI 304 urządzenie stanowi dodatkowy etap separacji magnetycznej w liniach produkcyjnych suchej, swobodnie płynącej mąki.

Parametr techniczny	Wartość
Typ produktu	Neodymowy separator magnetyczny szufladowy
Główne zastosowanie	Wylot przesiewacza mąki / plansiftera
Miejsce montażu	Za etapem przesiewania mąki
Wymiary wlotu	340×230 mm
Kształt wlotu	Prostokątny
Średnica wylotu	Ø250 mm
Kształt wylotu	Okrągły
Liczba prętów magnetycznych	4
Średnica prętów magnetycznych	Ø25 mm
Materiał magnetyczny	Neodym
Materiał obudowy	Stal nierdzewna AISI 304
Zastosowanie spożywcze	Konstrukcja przeznaczona dla przemysłu spożywczego
Odpowiedni produkt	Sucha, sypka mąka
Metoda czyszczenia	Ręczna / wyjmowana szuflada
Zasilanie elektryczne	Niewymagane
Wychwytywane zanieczyszczenia	Żelazo i ferromagnetyczne cząstki stali
Główna funkcja	Separacja metali ferromagnetycznych po przesiewaniu

Czym jest separator magnetyczny do wylotu przesiewacza mąki?

Separator magnetyczny wylot przesiewacza to urządzenie przemysłowe przeznaczone do wychwytywania ferromagnetycznych cząstek metalu z mąki po zakończeniu procesu przesiewania.

Montuje się go w odpowiednim punkcie wylotowym przesiewacza mąki lub plansiftera, zanim mąka zostanie skierowana do kolejnego etapu transportu albo przetwarzania.

Model Magneteksan posiada:

• Prostokątny wlot 340×230 mm

• Okrągły wylot Ø250 mm

• 4 neodymowe pręty magnetyczne

• Średnicę każdego pręta Ø25 mm

• Obudowę ze stali nierdzewnej AISI 304

• Wyjmowaną szufladę magnetyczną

• Ręczny system czyszczenia

• Magnesy trwałe niewymagające zasilania elektrycznego

Podstawową funkcją urządzenia jest zapewnienie dodatkowego etapu separacji magnetycznej bezpośrednio po przesiewaniu mąki.

Dlaczego separacja magnetyczna jest ważna po przesiewaniu mąki?

Produkcja mąki obejmuje różne etapy obróbki mechanicznej i transportu.

W procesie mogą być wykorzystywane:

• Mlewniki walcowe

• Plansiftery

• Przenośniki kubełkowe

• Przenośniki ślimakowe

• Rurociągi transportujące mąkę

• Zawory i rozdzielacze

• Połączenia mechaniczne

Zużycie urządzeń, czynności konserwacyjne lub awarie mechaniczne mogą powodować przedostawanie się cząstek żelaza i stali węglowej do strumienia mąki.

Zastosowanie separatora magnetycznego po przesiewaniu pomaga ograniczyć ryzyko przedostawania się odpowiednich zanieczyszczeń ferromagnetycznych do kolejnych urządzeń lub systemów magazynowania.

Czym jest plansifter?

Plansifter to przemysłowe urządzenie przesiewające szeroko stosowane w młynach zbożowych.

Rozdziela zmielony materiał na frakcje o różnej wielkości cząstek za pomocą wielu sekcji sitowych.

Po przesiewaniu mąka trafia przez otwór wylotowy do instalacji transportowej lub kolejnego etapu przetwarzania.

Separator magnetyczny szufladowy może zostać zamontowany na kompatybilnym wylocie plansiftera, zapewniając dodatkową kontrolę ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalowych.

Dlaczego ten separator magnetyczny został zaprojektowany do wylotów plansifterów?

Model posiada specjalną geometrię przyłączy:

Wlot prostokątny: 340×230 mm

Wylot okrągły: Ø250 mm

Takie rozwiązanie jest przeznaczone do instalacji, w których mąka opuszcza urządzenie przez prostokątny otwór, a następnie trafia do okrągłego przewodu transportowego.

Rzeczywista kompatybilność zależy od wymiarów urządzenia, konstrukcji połączeń oraz wymagań montażowych.

Gdzie montuje się separator magnetyczny?

Separator montuje się przede wszystkim pomiędzy wylotem przesiewacza mąki lub plansiftera a kolejnym etapem transportu mąki.

Przykładowy przebieg procesu:

Przemiał zboża ↓ Przesiewacz mąki / Plansifter ↓ Wlot prostokątny 340×230 mm ↓ Neodymowy separator magnetyczny szufladowy ↓ 4 pręty magnetyczne Ø25 mm ↓ Wychwytywanie cząstek ferromagnetycznych ↓ Wylot okrągły Ø250 mm ↓ Transport / Magazynowanie / Kolejny etap procesu

Ostateczny sposób instalacji należy określić na podstawie parametrów konkretnej linii produkcyjnej.

Jak działa separator magnetyczny?

Mąka wpływa do separatora przez prostokątny otwór o wymiarach 340×230 mm.

Wewnątrz obudowy produkt przepływa przez strefę wyposażoną w cztery neodymowe pręty magnetyczne.

Cząstki ferromagnetyczne przechodzące dostatecznie blisko powierzchni magnetycznych mogą zostać przyciągnięte i zatrzymane.

Do takich zanieczyszczeń należą:

• Fragmenty żelaza

• Magnetyczne cząstki stali

• Wióry metalowe

• Niektóre cząstki powstające wskutek zużycia maszyn

Mąka przechodzi przez strefę separacji i opuszcza urządzenie przez okrągły wylot Ø250 mm.

Jakie są wymiary otworu wlotowego?

Wymiary wlotu wynoszą:

340×230 mm

Wlot ma kształt prostokątny.

Konstrukcja jest przeznaczona do kompatybilnych wylotów przesiewaczy mąki, plansifterów i podobnych urządzeń technologicznych.

Bez sprawdzenia wymiarów nie należy zakładać, że separator pasuje bezpośrednio do wszystkich marek i modeli plansifterów.

Jaka jest średnica otworu wylotowego?

Średnica dolnego wylotu wynosi:

Ø250 mm

Okrągły wylot umożliwia skierowanie mąki do kompatybilnego systemu transportowego znajdującego się za separatorem.

Dokładny sposób połączenia należy potwierdzić na podstawie konstrukcji istniejącej instalacji.

Dlaczego wlot jest prostokątny, a wylot okrągły?

Oba kształty przyłączy odpowiadają różnym wymaganiom montażowym.

Prostokątny wlot jest przeznaczony do odpowiednich prostokątnych otworów rozładunkowych.

Okrągły wylot umożliwia przejście do kompatybilnego okrągłego przewodu transportowego.

Ta cecha odróżnia model od separatorów magnetycznych szufladowych posiadających okrągły wlot i wylot o tej samej średnicy.

Ile prętów magnetycznych znajduje się w separatorze?

Separator zawiera 4 neodymowe pręty magnetyczne.

Każdy pręt ma średnicę Ø25 mm.

Pręty umieszczono wewnątrz obudowy, aby utworzyć powierzchnie magnetyczne wychwytujące zanieczyszczenia ze strumienia mąki.

Jaką funkcję pełnią pręty magnetyczne Ø25 mm?

Pręty wytwarzają stałe pola magnetyczne.

Gdy mąka przepływa w ich pobliżu, odpowiednie cząstki ferromagnetyczne mogą zostać przyciągnięte do powierzchni magnetycznych.

Wychwycone cząstki pozostają na prętach do czasu usunięcia podczas czyszczenia.

Rzeczywista skuteczność zależy od właściwości cząstek, rozkładu pola magnetycznego, przepływu produktu oraz odległości od powierzchni magnetycznych.

Dlaczego stosuje się magnesy neodymowe?

Magnesy neodymowe są magnesami trwałymi zdolnymi do wytwarzania stosunkowo silnych pól magnetycznych przy kompaktowych wymiarach.

Są powszechnie wykorzystywane w urządzeniach do separacji magnetycznej suchych produktów spożywczych.

Jedną z ich głównych zalet jest brak konieczności zasilania elektrycznego w celu wytworzenia pola magnetycznego.

Jaka jest indukcja magnetyczna w Gaussach?

Dla tego modelu nie podano potwierdzonej wartości indukcji magnetycznej w Gaussach.

Dlatego bez pomiaru lub potwierdzenia technicznego nie należy przedstawiać urządzenia jako separatora o indukcji 10000 lub 12000 Gaussów.

Indukcja magnetyczna oraz punkt jej pomiaru powinny zostać określone na podstawie odpowiedniej kontroli technicznej.

Jaka klasa magnesu neodymowego jest stosowana?

Produkt wykorzystuje neodymowe pręty magnetyczne.

Nie potwierdzono jednak konkretnej klasy magnesu, takiej jak N35, N42 czy N45.

Informację tę należy zweryfikować przed umieszczeniem jej w specyfikacji technicznej lub dokumentach zamówienia.

Jakie zanieczyszczenia metalowe może wychwytywać separator?

System magnetyczny jest przeznaczony do wychwytywania zanieczyszczeń o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych.

Przykłady:

• Cząstki żelaza

• Fragmenty stali węglowej

• Ferromagnetyczne wióry stalowe

• Niektóre metalowe cząstki powstające wskutek zużycia maszyn

• Inne odpowiednie materiały ferromagnetyczne

Skuteczność wychwytywania zależy od wielkości, kształtu, składu, właściwości magnetycznych cząstek oraz warunków pracy.

Czy separator może wychwytywać bardzo drobne cząstki żelaza?

Drobne cząstki żelaza mogą zostać wychwycone, jeżeli ich właściwości magnetyczne i warunki pracy są odpowiednie.

Dla tego modelu nie określono jednak potwierdzonej minimalnej wielkości wychwytywanych cząstek.

Gwarancja separacji cząstek o określonej wielkości w mikrometrach wymaga przeprowadzenia testów dla konkretnego zastosowania.

Czy separator może wychwytywać cząstki stali nierdzewnej?

Zależy to od gatunku stali nierdzewnej i jej stanu metalurgicznego.

Niektóre gatunki stali nierdzewnej wykazują właściwości magnetyczne, natomiast określone gatunki austenityczne reagują słabo na pole magnetyczne.

Dlatego nie można zagwarantować wychwytywania wszystkich cząstek stali nierdzewnej.

W przypadku występowania takiego ryzyka zaleca się przeprowadzenie testów z reprezentatywnymi próbkami zanieczyszczeń.

Czy separator usuwa aluminium, miedź lub mosiądz?

Nie poprzez standardowe przyciąganie ferromagnetyczne.

Aluminium, miedź i mosiądz nie są materiałami ferromagnetycznymi.

Dlatego separatora nie należy traktować jako uniwersalnego rozwiązania do usuwania wszystkich rodzajów metali.

Czy separator usuwa kamienie, tworzywa sztuczne i inne ciała obce?

Nie.

Kamienie, tworzywa sztuczne, drewno i inne materiały niemagnetyczne nie są wychwytywane przez pręty z magnesami trwałymi.

Do ich usuwania mogą być potrzebne sita mechaniczne, detektory metali lub inne technologie separacji.

Czy ten produkt jest przesiewaczem mąki?

Nie.

Separator magnetyczny i mechaniczny przesiewacz mąki działają według różnych zasad separacji.

Obie technologie mogą być stosowane w tej samej linii produkcji mąki.

Czy przesiewacz mąki nie usuwa już cząstek metalu?

Sito mechaniczne może zatrzymywać cząstki większe od swoich otworów.

Mniejsze cząstki metalu mogą jednak przechodzić przez oczka sita.

Separator magnetyczny działa na podstawie właściwości magnetycznych, a nie wyłącznie wielkości cząstek.

Dlatego oba urządzenia mogą się wzajemnie uzupełniać w zakładzie młynarskim.

Czy separator magnetyczny może zastąpić detektor metali?

Nie.

Separator magnetyczny fizycznie zatrzymuje odpowiednie cząstki ferromagnetyczne na powierzchniach magnetycznych.

Detektor metali wykrywa zanieczyszczenia metalowe elektronicznie, w granicach swoich zweryfikowanych możliwości detekcji.

Oba systemy mogą być stosowane w różnych punktach linii produkcji żywności.

Dlaczego obudowa jest wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304?

Obudowę wykonano ze stali nierdzewnej AISI 304.

Materiał ten jest szeroko stosowany w urządzeniach przemysłu spożywczego.

Jego właściwości obejmują:

• Odporność na korozję w odpowiednich warunkach

• Powierzchnie łatwe do czyszczenia

• Wytrzymałość mechaniczną

• Możliwość stosowania w wielu procesach spożywczych

• Przydatność w konstrukcjach projektowanych zgodnie z zasadami higieny

Zgodność z konkretnymi środkami chemicznymi do czyszczenia oraz warunkami eksploatacji należy ocenić osobno.

Czy separator nadaje się do zastosowań w kontakcie z żywnością?

Tak.

Produkt został zaprojektowany do zastosowań w przemyśle spożywczym i posiada obudowę ze stali nierdzewnej AISI 304.

Jest przeznaczony do odpowiednich procesów transportu suchej, swobodnie płynącej mąki.

Wymagane deklaracje zgodności, dokumenty materiałowe oraz zatwierdzenia właściwe dla danego zakładu należy zweryfikować przed instalacją.

Jak działa wyjmowana szuflada?

Pręty magnetyczne są zamontowane w wyjmowanym zespole szufladowym.

Podczas czyszczenia lub kontroli operator może wysunąć szufladę, uzyskując dostęp do powierzchni magnetycznych.

Takie rozwiązanie ułatwia:

• Kontrolę nagromadzonych cząstek metalu

• Czyszczenie prętów magnetycznych

• Sprawdzanie stanu powierzchni prętów

• Ponowny montaż zespołu magnetycznego

Wokół urządzenia należy zapewnić odpowiednią przestrzeń umożliwiającą bezpieczne wyjęcie szuflady.

Jak czyścić pręty magnetyczne?

Typowa procedura ręcznego czyszczenia może obejmować następujące etapy:

1. Zatrzymać przepływ mąki.

2. Bezpiecznie odłączyć współpracujące urządzenia i zabezpieczyć je przed przypadkowym uruchomieniem.

3. Otworzyć mechanizm szuflady.

4. Wyjąć zespół prętów magnetycznych.

5. Ostrożnie usunąć nagromadzone cząstki ferromagnetyczne.

6. Sprawdzić powierzchnie prętów pod kątem zużycia i uszkodzeń.

7. Ponownie zamontować i prawidłowo zabezpieczyć szufladę.

8. Wznowić produkcję zgodnie z zatwierdzonymi procedurami.

Należy przestrzegać zakładowych zasad bezpieczeństwa żywności, higieny i bezpieczeństwa pracy.

Jak często należy czyścić separator?

Nie istnieje jeden uniwersalny okres czyszczenia odpowiedni dla wszystkich młynów.

Częstotliwość zależy od:

• Ilości przetwarzanej mąki

• Poziomu zanieczyszczeń metalowych

• Czasu pracy urządzenia

• Ilości cząstek zgromadzonych na prętach

• Właściwości produktu

• Procedur konserwacji

• Wymagań kontroli jakości

Częstsze kontrole w początkowym okresie użytkowania mogą pomóc w ustaleniu odpowiedniego harmonogramu czyszczenia.

Co się dzieje, gdy na prętach gromadzi się zbyt dużo metalu?

Nadmierne nagromadzenie cząstek ferromagnetycznych może zmniejszyć dostępną powierzchnię magnetyczną służącą do wychwytywania kolejnych zanieczyszczeń.

Może również wpływać na przepływ mąki.

Dlatego regularne kontrole i czyszczenie są ważne dla utrzymania przewidzianych warunków pracy.

Czy separator wymaga energii elektrycznej?

Nie.

System wykorzystuje trwałe magnesy neodymowe.

Nie wymaga:

• Zasilania elektrycznego

• Cewek elektromagnetycznych

• Panelu sterowania magnesem

• Zasilacza prądu stałego

Pole magnetyczne jest wytwarzane bezpośrednio przez magnesy trwałe.

Czy separator wpływa na przepływ mąki?

Pręty magnetyczne zajmują część wewnętrznego przekroju przepływu.

Dlatego mogą wpływać na przemieszczanie się mąki wewnątrz obudowy.

Rzeczywiste warunki przepływu zależą od:

• Gęstości nasypowej mąki

• Wilgotności

• Sypkości produktu

• Natężenia podawania

• Geometrii wewnętrznej

• Orientacji montażowej

Bez oceny rzeczywistych warunków procesu nie można zagwarantować określonej wydajności ani całkowitego braku zatorów.

Jaka jest wydajność separatora w tonach na godzinę?

Dla tego modelu nie podano potwierdzonej wydajności.

Same wymiary wlotu 340×230 mm i średnica wylotu Ø250 mm nie wystarczają do obliczenia wydajności w kg/h lub t/h.

Rzeczywistą wydajność należy ocenić z uwzględnieniem właściwości mąki, dostępnego wewnętrznego przekroju przepływu oraz warunków eksploatacji.

Czy separator można stosować w pneumatycznych systemach transportu mąki?

Nie potwierdzono kompatybilności tego modelu z ciśnieniowymi systemami transportu pneumatycznego.

Nie podano zweryfikowanych wartości maksymalnego ciśnienia roboczego ani odporności ciśnieniowej obudowy.

Dlatego przed montażem w pneumatycznej instalacji ciśnieniowej konieczna jest odrębna ocena techniczna.

Podstawowym zastosowaniem urządzenia jest separacja magnetyczna w odpowiednich punktach transportu suchych produktów lub w liniach grawitacyjnych.

Czy separator można stosować w grawitacyjnych liniach transportu mąki?

Zastosowanie w grawitacyjnych liniach transportujących suchą mąkę można rozważyć, jeżeli geometria urządzenia i warunki przepływu są odpowiednie.

Orientację montażu oraz szczegóły połączeń należy ocenić dla konkretnej instalacji.

Należy również uwzględnić wymaganą wydajność transportu mąki.

Czy separacja magnetyczna zmienia właściwości mąki?

Separator nie jest przeznaczony do zmiany składu ani właściwości technologicznych mąki.

Jego funkcją jest wychwytywanie odpowiednich ferromagnetycznych cząstek metalu.

Urządzenie nie służy do zmiany zawartości białka, wilgotności, składu chemicznego ani smaku mąki.

Czy separator montuje się przed czy za przesiewaczem mąki?

Ten model został zaprojektowany specjalnie do montażu za przesiewaczem mąki lub plansifterem.

Typowy układ:

Plansifter → Separator magnetyczny szufladowy → Linia transportu mąki

Takie rozwiązanie dodaje etap kontroli zanieczyszczeń ferromagnetycznych po mechanicznym przesiewaniu.

W innych punktach instalacji bardziej odpowiednie mogą być inne konstrukcje separatorów magnetycznych.

Czy separator można zamontować przed silosem mąki?

Tak, jeżeli geometria procesu i warunki eksploatacji są kompatybilne.

Przykładowo:

Przesiewacz mąki → Separator magnetyczny → Silos mąki

Jednak głównym zastosowaniem tego modelu pozostaje wylot przesiewacza mąki lub plansiftera, a nie uniwersalny wlot silosu.

Czy separator można stosować przed pakowaniem mąki?

Montaż w odpowiednim punkcie transportu przed pakowaniem można rozważyć po spełnieniu wymagań technicznych.

Model został jednak zaprojektowany przede wszystkim do zastosowań po przesiewaniu, a nie specjalnie do maszyn pakujących.

Punkt instalacji należy dobrać na podstawie rzeczywistego procesu produkcyjnego.

Czym ten model różni się od separatora magnetycznego na wlocie silosu mąki?

Podstawową różnicą jest geometria przyłączy oraz przewidziane miejsce instalacji.

Model przeznaczony do wylotu przesiewacza zapewnia przejście z prostokątnego wlotu na okrągły wylot.

Model przeznaczony do wlotu silosu posiada okrągłe przyłącza po obu stronach.

Czym ten model różni się od separatora magnetycznego do linii mieszania mąki?

Modele te są przeznaczone do różnych etapów produkcji.

Model do wylotu przesiewacza służy do separacji magnetycznej bezpośrednio po procesie przesiewania.

Model do linii mieszania jest przeznaczony do innego etapu przetwarzania mąki.

Czy wszystkie trzy separatory magnetyczne mogą pracować w jednym młynie?

Tak, jeżeli układ zakładu i wymagania dotyczące kontroli zanieczyszczeń metalowych uzasadniają zastosowanie kilku punktów separacji magnetycznej.

Stosowanie separatorów magnetycznych na różnych etapach procesu może zapewnić dodatkowe możliwości wychwytywania zanieczyszczeń ferromagnetycznych.

Jaka jest maksymalna temperatura pracy?

Dla tego modelu nie podano potwierdzonej maksymalnej temperatury roboczej.

Dopuszczalna temperatura zależy od konstrukcji magnesów, temperatury procesu oraz warunków eksploatacji.

Bez potwierdzenia technicznego nie należy zakładać określonego limitu temperatury.

Czy separator wymaga okresowych przeglądów?

Tak.

Okresowe kontrole powinny obejmować:

• Pręty magnetyczne

• Obudowę ze stali nierdzewnej

• Mechanizm szuflady

• Przyłącza wlotowe i wylotowe

• Nagromadzone cząstki metalu

• Zużycie mechaniczne

• Ewentualne uszkodzenia

• Ogólny stan czystości

Częstotliwość przeglądów należy określić zgodnie z zakładowymi procedurami konserwacji i bezpieczeństwa żywności.

Jakie są główne zalety separatora magnetycznego do wylotu przesiewacza mąki?

Model łączy następujące cechy:

• Prostokątny wlot 340×230 mm

• Okrągły wylot Ø250 mm

• 4 neodymowe pręty magnetyczne Ø25 mm

• Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304

• Wyjmowana szuflada magnetyczna

• Ręczne czyszczenie

• Praca z wykorzystaniem magnesów trwałych

• Zastosowanie na wylotach przesiewaczy mąki i plansifterów

Dzięki tym właściwościom separator stanowi rozwiązanie do separacji magnetycznej w kompatybilnych punktach transportu suchej mąki bezpośrednio po przesiewaniu.

Czy można wykonać separator magnetyczny do wylotu przesiewacza na zamówienie?

Tak.

Magneteksan może produkować neodymowe separatory magnetyczne szufladowe dostosowane do wymagań młynów oraz linii przetwarzania produktów suchych.

Możliwe opcje dostosowania obejmują:

• Wymiary wlotu

• Wymiary wylotu

• Liczbę prętów magnetycznych

• Średnicę prętów

• Klasę magnesów

• Wymaganą indukcję magnetyczną

• Wymiary obudowy

• Geometrię przyłączy

• Konstrukcję szuflady

• Mechanizm czyszczenia

• Wymagania dotyczące temperatury pracy

Projekt indywidualny powinien uwzględniać rzeczywiste właściwości mąki, cele kontroli zanieczyszczeń metalowych oraz warunki montażu.