340×230 mm / Ø250 mm Neodim Çekmecəli Maqnit Separator – Un Ələyi və Plansifter Çıxış Xətləri Üçün

Un Ələyi Çıxışı Maqnit Separatoru, unun ələnməsi və ya Plansifter prosesindən sonra ferromaqnit metal çirklərinin tutulması üçün hazırlanmış neodim çekmecəli maqnit separatordur. Xüsusi konstruksiyalı gövdəsi 340×230 mm düzbucaqlı giriş və Ø250 mm dairəvi çıxış ilə təchiz olunub. Bu quruluş uyğun ələk çıxışları ilə sonrakı un ötürmə sistemləri arasında quraşdırılmasına imkan verir. 4xØ25 mm neodim maqnit çubuğu və AISI 304 paslanmayan polad gövdəsi sayəsində quru, sərbəst axan un istehsalı xətlərində əlavə maqnit ayırma mərhələsi yaradır.

Texniki göstərici	Dəyər
Məhsul növü	Neodim çekmecəli maqnit separator
Əsas tətbiq	Un ələyi / Plansifter çıxışı
Quraşdırılma yeri	Unun ələnməsindən sonra
Giriş ölçüləri	340×230 mm
Giriş forması	Düzbucaqlı
Çıxış diametri	Ø250 mm
Çıxış forması	Dairəvi
Maqnit çubuqlarının sayı	4
Maqnit çubuğunun diametri	Ø25 mm
Maqnit materialı	Neodim
Gövdə materialı	AISI 304 paslanmayan polad
Qida ilə təmas	Qida tətbiqləri üçün nəzərdə tutulub
Uyğun məhsul	Quru, sərbəst axan un
Təmizləmə üsulu	Əllə / Çıxarılan çekmece
Elektrik enerjisi	Tələb olunmur
Hədəflənən çirklər	Dəmir və ferromaqnit polad hissəcikləri
Əsas funksiya	Ələnmədən sonra metal çirklərinin maqnitlə tutulması

Un Ələyi Çıxışı Maqnit Separatoru Nədir?

Un Ələyi Çıxışı Maqnit Separatoru unun ələnməsi prosesindən sonra unun tərkibindəki ferromaqnit metal hissəciklərini tutmaq üçün hazırlanmış sənaye tipli maqnit ayırıcı avadanlıqdır.

Bu məhsul un dəyirmanlarında və un emalı müəssisələrində ələk və ya Plansifter çıxışında quraşdırılmaq üçün nəzərdə tutulub.

Əsas xüsusiyyətləri:

• 340×230 mm düzbucaqlı giriş

• Ø250 mm dairəvi çıxış

• 4 ədəd neodim maqnit çubuğu

• Ø25 mm maqnit çubuğu diametri

• AISI 304 paslanmayan polad gövdə

• Çıxarılan maqnit çekmecəsi

• Əllə təmizləmə

• Elektrik enerjisi olmadan işləmə

Əsas məqsədi unun ələnməsindən dərhal sonra əlavə maqnit ayırma mərhələsi təmin etməkdir.

Un Ələyi Çıxışında Maqnit Ayırma Niyə Vacibdir?

Un istehsalı müxtəlif mexaniki emal və ötürmə mərhələlərindən ibarətdir.

Bu mərhələlərdə aşağıdakı avadanlıqlardan istifadə oluna bilər:

• Valslı dəyirmanlar

• Plansifter tipli ələk sistemləri

• Kovşlu elevatorlar

• Şnekli konveyerlər

• Un ötürmə boruları

• Klapanlar və paylayıcılar

• Mexaniki birləşmələr

Avadanlıqların aşınması, texniki xidmət işləri və ya mexaniki nasazlıqlar nəticəsində una dəmir və karbon polad hissəcikləri qarışa bilər.

Ələnmədən sonra maqnit separatorun quraşdırılması bu tip ferromaqnit çirklərin sonrakı proseslərə və ya saxlama sistemlərinə keçmə ehtimalını azaltmağa kömək edir.

Plansifter Nədir?

Plansifter un dəyirmanlarında geniş istifadə olunan sənaye tipli ələmə sistemidir.

Bu avadanlıq çoxsaylı ələk bölmələri vasitəsilə üyüdülmüş materialı hissəcik ölçüsünə görə müxtəlif fraksiyalara ayırır.

Ələnmədən sonra un çıxış kanalından növbəti ötürmə və ya emal mərhələsinə yönləndirilir.

Uyğun çıxış nöqtəsinə maqnit separatorun quraşdırılması ferromaqnit metal çirklərinə qarşı əlavə nəzarət imkanı yaradır.

Bu Maqnit Separator Niyə Plansifter Çıxışı Üçün Hazırlanıb?

Bu model xüsusi giriş və çıxış konstruksiyasına malikdir:

Düzbucaqlı giriş: 340×230 mm

Dairəvi çıxış: Ø250 mm

Bu quruluş unun düzbucaqlı boşaltma kanalından çıxaraq dairəvi ötürmə borusuna keçdiyi tətbiqlər üçün nəzərdə tutulub.

Faktiki uyğunluq avadanlığın ölçülərindən, birləşmə konstruksiyasından və quraşdırma tələblərindən asılıdır.

Maqnit Separator Harada Quraşdırılır?

Separator əsasən un ələyi və ya Plansifter çıxışı ilə növbəti un ötürmə mərhələsi arasında quraşdırılır.

Nümunə proses ardıcıllığı:

Unun üyüdülməsi ↓ Un ələyi / Plansifter ↓ 340×230 mm düzbucaqlı giriş ↓ Neodim çekmecəli maqnit separator ↓ 4xØ25 mm maqnit çubuqları ↓ Ferromaqnit metal hissəciklərinin ayrılması ↓ Ø250 mm dairəvi çıxış ↓ Unun ötürülməsi / Saxlanması / Növbəti proses

Son quraşdırma sxemi mövcud istehsal xəttinin xüsusiyyətlərinə əsasən müəyyən edilməlidir.

Maqnit Separator Necə İşləyir?

Un separatora 340×230 mm ölçülü düzbucaqlı girişdən daxil olur.

Gövdənin daxilində məhsul dörd neodim maqnit çubuğunun yerləşdiyi sahədən keçir.

Maqnit səthlərinə kifayət qədər yaxınlaşan ferromaqnit hissəciklər cəzb olunaraq həmin səthlərdə saxlanıla bilər.

Bu hissəciklərə aşağıdakılar daxildir:

• Dəmir qırıntıları

• Maqnit xüsusiyyətli polad hissəcikləri

• Metal yonqarları

• Avadanlıq aşınmasından yaranan bəzi metal qalıqları

Un maqnit ayırma sahəsindən keçərək Ø250 mm dairəvi çıxışdan növbəti mərhələyə yönəlir.

Giriş Ölçüləri Nə Qədərdir?

Giriş ölçüləri:

340×230 mm

Giriş düzbucaqlı formadadır.

Bu konstruksiya uyğun un ələyi, Plansifter və oxşar texnoloji avadanlıqların çıxışları üçün nəzərdə tutulub.

Ölçülər yoxlanılmadan bütün Plansifter marka və modellərinə birbaşa uyğun olduğu qəbul edilməməlidir.

Çıxış Diametri Nə Qədərdir?

Aşağı çıxışın diametri:

Ø250 mm

Dairəvi çıxış unun uyğun ötürmə sisteminə yönləndirilməsinə imkan verir.

Birləşmə üsulu mövcud avadanlığın konstruksiyasına əsasən dəqiqləşdirilməlidir.

Niyə Giriş Düzbucaqlı, Çıxış İsa Dairəvidir?

Giriş və çıxış formaları müxtəlif quraşdırma ehtiyaclarını qarşılayır.

Düzbucaqlı giriş uyğun ələk boşaltma kanallarına birləşmə üçün nəzərdə tutulub.

Dairəvi çıxış isə uyğun dairəvi ötürmə borusuna keçidi təmin edir.

Bu xüsusiyyət məhsulu həm girişi, həm də çıxışı dairəvi olan çekmecəli maqnit separatorlardan fərqləndirir.

Separatorun İçərisində Neçə Maqnit Çubuğu Var?

Separatorun daxilində 4 ədəd neodim maqnit çubuğu yerləşir.

Hər çubuğun diametri Ø25 mm-dir.

Çubuqlar un axını daxilində maqnit toplama səthləri yaratmaq üçün gövdənin içərisində yerləşdirilir.

Ø25 mm Maqnit Çubuqlarının Vəzifəsi Nədir?

Maqnit çubuqları daimi maqnit sahəsi yaradır.

Un bu çubuqların yaxınlığından keçərkən uyğun ferromaqnit metal hissəcikləri onların səthinə cəzb oluna bilər.

Tutulan hissəciklər təmizləmə prosesinə qədər çubuqların üzərində qalır.

Faktiki ayırma göstəriciləri hissəciklərin xüsusiyyətlərindən, maqnit sahəsinin paylanmasından, məhsul axınından və maqnit səthlərinə olan məsafədən asılıdır.

Niyə Neodim Maqnitlərdən İstifadə Olunur?

Neodim maqnitlər kiçik ölçülərdə nisbətən güclü maqnit sahəsi yarada bilən daimi maqnitlərdir.

Onlar quru qida məhsullarının maqnitlə ayrılması üçün hazırlanmış avadanlıqlarda geniş istifadə olunur.

Əsas üstünlüklərindən biri maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektrik enerjisinə ehtiyac duymamasıdır.

Maqnit Gücü Neçə Gauss-dur?

Bu model üçün təsdiqlənmiş Gauss göstəricisi müəyyən edilməyib.

Buna görə texniki ölçmə və ya təsdiq olmadan məhsulu 10000 Gauss və ya 12000 Gauss separator kimi təqdim etmək düzgün deyil.

Maqnit axını sıxlığı və ölçmə nöqtəsi müvafiq texniki yoxlama ilə müəyyən edilməlidir.

Hansı Neodim Maqnit Markasından İstifadə Olunur?

Məhsulda neodim maqnit çubuqlarından istifadə edilir.

Lakin N35, N42 və ya N45 kimi konkret maqnit markası bu model üçün təsdiqlənməyib.

Bu məlumat texniki sənədlərə və sifariş sənədlərinə daxil edilməzdən əvvəl yoxlanılmalıdır.

Separator Hansı Metal Çirklərini Tuta Bilər?

Maqnit sistemi kifayət qədər ferromaqnit xüsusiyyətlərinə malik çirkləri tutmaq üçün nəzərdə tutulub.

Nümunələr:

• Dəmir hissəcikləri

• Karbon polad qırıntıları

• Maqnit xüsusiyyətli polad yonqarları

• Mexaniki aşınma nəticəsində yaranan bəzi metal hissəcikləri

• Digər uyğun ferromaqnit materiallar

Tutma göstəriciləri hissəciklərin ölçüsündən, formasından, tərkibindən, maqnit xüsusiyyətlərindən və iş şəraitindən asılıdır.

Çox Xırda Dəmir Hissəciklərini Tuta Bilirmi?

Maqnit xüsusiyyətləri və iş şəraiti uyğun olduqda xırda dəmir hissəciklərinin tutulması mümkündür.

Lakin bu model üçün təsdiqlənmiş minimum hissəcik ölçüsü müəyyən edilməyib.

Mikron səviyyəsində konkret ayırma göstəricisinə zəmanət vermək üçün tətbiqə uyğun sınaqlar aparılmalıdır.

Paslanmayan Polad Hissəciklərini Tuta Bilirmi?

Bu, paslanmayan poladın növündən və metallurgiya vəziyyətindən asılıdır.

Bəzi paslanmayan polad növləri maqnit xüsusiyyətlidir, bəzi austenitik növlər isə maqnit sahəsinə zəif reaksiya verir.

Buna görə bütün paslanmayan polad hissəciklərinin tutulmasına zəmanət verilmir.

Belə çirklənmə riski olduqda real nümunələrlə sınaq aparılması tövsiyə olunur.

Alüminium, Mis və Latunu Ayıra Bilirmi?

Adi ferromaqnit cazibəsi vasitəsilə xeyr.

Alüminium, mis və latun ferromaqnit materiallar deyil.

Bu səbəbdən separator bütün metal növlərinin ayrılması üçün universal həll kimi qiymətləndirilməməlidir.

Daş, Plastik və Digər Yad Cisimləri Ayıra Bilirmi?

Xeyr.

Daş, plastik, ağac və digər qeyri-maqnit materiallar daimi maqnit çubuqları tərəfindən tutulmur.

Bu materialların ayrılması üçün mexaniki ələklər, metal detektorları və ya digər ayırma texnologiyaları tələb oluna bilər.

Bu Məhsul Un Ələyidirmi?

Xeyr.

Maqnit separator və mexaniki un ələyi fərqli prinsiplərlə işləyir.

Hər iki texnologiya eyni un istehsalı xəttində istifadə oluna bilər.

Un Ələyi Onsuz da Metal Hissəciklərini Ayırmırmı?

Mexaniki ələk dəliklərindən böyük olan hissəcikləri saxlaya bilər.

Lakin daha kiçik metal hissəcikləri ələk dəliklərindən keçə bilər.

Maqnit separator isə yalnız hissəcik ölçüsünə deyil, onların maqnit xüsusiyyətlərinə əsasən işləyir.

Buna görə bu iki sistem un dəyirmanlarında bir-birini tamamlaya bilər.

Maqnit Separator Metal Detektorunu Əvəz Edə Bilərmi?

Xeyr.

Maqnit separator uyğun ferromaqnit hissəciklərini maqnit səthlərində fiziki olaraq saxlayır.

Metal detektoru isə təsdiqlənmiş aşkarlama imkanları daxilində metal çirklərini elektron üsulla müəyyən edir.

Hər iki sistem qida istehsalı xəttinin müxtəlif nöqtələrində birlikdə istifadə oluna bilər.

Gövdə Niyə AISI 304 Paslanmayan Poladdan Hazırlanır?

Gövdə AISI 304 paslanmayan poladdan istehsal olunur.

Bu material qida sənayesi avadanlıqlarında geniş istifadə edilir.

Əsas xüsusiyyətləri:

• Uyğun şəraitdə korroziyaya davamlılıq

• Təmizlənə bilən səthlər

• Mexaniki möhkəmlik

• Bir çox qida tətbiqinə uyğunluq

• Gigiyenik konstruksiyalarda istifadə imkanı

Konkret təmizləyici kimyəvi maddələrə və iş mühitinə uyğunluq ayrıca qiymətləndirilməlidir.

Separator Qida ilə Təmas Tətbiqlərinə Uyğundurmu?

Bəli.

Məhsul qida sənayesi tətbiqləri üçün nəzərdə tutulub və AISI 304 paslanmayan polad gövdəyə malikdir.

Quru, sərbəst axan unun uyğun ötürmə proseslərində istifadə üçün hazırlanıb.

Tələb olunan material sənədləri, uyğunluq sertifikatları və müəssisəyə aid təsdiqlər quraşdırmadan əvvəl ayrıca yoxlanılmalıdır.

Çıxarılan Çekmece Sistemi Necə İşləyir?

Maqnit çubuqları çıxarılan çekmece qurğusuna bərkidilib.

Təmizləmə və ya yoxlama zamanı operator çekmecəni çıxararaq maqnit səthlərinə daxil ola bilər.

Bu konstruksiya aşağıdakı işləri asanlaşdırır:

• Yığılmış metal hissəciklərinin yoxlanılması

• Maqnit çubuqlarının təmizlənməsi

• Çubuq səthlərinin vəziyyətinin yoxlanılması

• Maqnit qurğusunun yenidən quraşdırılması

Çekmecənin təhlükəsiz çıxarılması üçün avadanlığın ətrafında kifayət qədər yer saxlanılmalıdır.

Maqnit Çubuqları Necə Təmizlənir?

Tipik əllə təmizləmə proseduru aşağıdakı mərhələlərdən ibarət ola bilər:

1. Un axınını dayandırmaq.

2. Birləşdirilmiş avadanlıqları təhlükəsiz şəkildə təcrid etmək və təsadüfi işə düşmənin qarşısını almaq.

3. Çekmece mexanizmini açmaq.

4. Maqnit çubuqları qurğusunu çıxarmaq.

5. Yığılmış ferromaqnit hissəciklərini ehtiyatla təmizləmək.

6. Çubuq səthlərini zədələnmə və aşınma baxımından yoxlamaq.

7. Çekmecəni yerinə qaytarmaq və etibarlı şəkildə bağlamaq.

8. Təsdiqlənmiş prosedurlara əsasən istehsalı bərpa etmək.

Müəssisənin qida təhlükəsizliyi, gigiyena və əməyin mühafizəsi qaydalarına əməl olunmalıdır.

Separator Nə Qədər Tez-Tez Təmizlənməlidir?

Bütün un dəyirmanları üçün uyğun olan vahid təmizləmə intervalı yoxdur.

Təmizləmə tezliyi aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• Unun ötürülmə miqdarı

• Metal çirklənmə səviyyəsi

• İş saatları

• Çubuqlarda yığılan hissəciklərin miqdarı

• Məhsulun xüsusiyyətləri

• Texniki xidmət prosedurları

• Keyfiyyətə nəzarət tələbləri

İlkin istismar dövründə daha tez-tez aparılan yoxlamalar uyğun təmizləmə qrafikinin müəyyən edilməsinə kömək edə bilər.

Maqnit Çubuqlarının Üzərində Çoxlu Metal Yığılarsa Nə Baş Verər?

Ferromaqnit hissəciklərinin həddindən artıq yığılması yeni çirklərin tutulması üçün mövcud maqnit səthinin azalmasına səbəb ola bilər.

Bu, məhsul axınına da təsir göstərə bilər.

Ona görə müntəzəm yoxlama və təmizləmə nəzərdə tutulan iş şəraitinin qorunması üçün vacibdir.

Separator Elektrik Enerjisi Tələb Edirmi?

Xeyr.

Sistem daimi neodim maqnitlərdən istifadə edir.

Aşağıdakılar tələb olunmur:

• Elektrik təchizatı

• Elektromaqnit sarğıları

• Maqnit idarəetmə paneli

• DC enerji mənbəyi

Maqnit sahəsi daimi maqnitlər tərəfindən yaradılır.

Separator Un Axınına Təsir Edirmi?

Maqnit çubuqları daxili axın sahəsinin bir hissəsini tutur.

Buna görə unun gövdə daxilində hərəkətinə təsir göstərə bilər.

Faktiki axın aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• Unun həcm sıxlığı

• Rütubət miqdarı

• Axıcılıq xüsusiyyətləri

• Qidalanma sürəti

• Daxili konstruksiya

• Quraşdırma istiqaməti

Real proses şəraiti qiymətləndirilmədən konkret axın sürətinə və ya tam tıxanmasız işləməyə zəmanət verilə bilməz.

Saatda Neçə Ton Un Emal Edə Bilər?

Bu model üçün təsdiqlənmiş emal məhsuldarlığı müəyyən edilməyib.

340×230 mm giriş və Ø250 mm çıxış ölçüləri təkbaşına kq/saat və ya ton/saat ilə məhsuldarlığı hesablamaq üçün kifayət etmir.

Faktiki məhsuldarlıq unun xüsusiyyətləri, daxili sərbəst axın sahəsi və iş şəraiti əsasında qiymətləndirilməlidir.

Pnevmatik Un Ötürmə Sistemlərində İstifadə Oluna Bilərmi?

Bu modelin təzyiqli pnevmatik ötürmə sistemləri ilə uyğunluğu təsdiqlənməyib.

Maksimum iş təzyiqi və ya gövdənin təzyiqə davamlılığı barədə təsdiqlənmiş göstərici müəyyən edilməyib.

Təzyiqli pnevmatik sistemə quraşdırılmadan əvvəl ayrıca mühəndis qiymətləndirməsi tələb olunur.

Əsas tətbiq quru məhsulların uyğun ötürmə və ya cazibə qüvvəsi ilə axın nöqtələrində maqnit ayırmadır.

Cazibə Qüvvəsi ilə İşləyən Un Xətlərində İstifadə Oluna Bilərmi?

Avadanlığın konstruksiyası və axın şəraiti uyğun olduqda quru unun cazibə qüvvəsi ilə ötürüldüyü xətlərdə istifadə nəzərdən keçirilə bilər.

Quraşdırma istiqaməti və birləşmə detalları konkret tətbiq üçün qiymətləndirilməlidir.

Tələb olunan un axınının təmin olunması da nəzərə alınmalıdır.

Maqnit Separator Un Ələyindən Əvvəl, Yoxsa Sonra Quraşdırılır?

Bu model xüsusi olaraq un ələyi və ya Plansifter çıxışından sonra quraşdırılmaq üçün nəzərdə tutulub.

Tipik sxem:

Plansifter → Çekmecəli Maqnit Separator → Un Ötürmə Xətti

Beləliklə, mexaniki ələnmədən sonra əlavə ferromaqnit metal nəzarəti mərhələsi yaradılır.

Digər quraşdırma nöqtələri üçün fərqli separator konstruksiyaları uyğun ola bilər.

Un Silosundan Əvvəl Quraşdırıla Bilərmi?

Bəli, prosesin konstruksiyası və iş şəraiti uyğun olduqda mümkündür.

Məsələn:

Un Ələyi → Maqnit Separator → Un Silosu

Lakin bu modelin əsas tətbiqi ümumi silo girişi deyil, un ələyi və ya Plansifter çıxışıdır.

Unun Qablaşdırılmasından Əvvəl İstifadə Oluna Bilərmi?

Texniki tələblər uyğun olduqda qablaşdırmadan əvvəl uyğun quru məhsul ötürmə nöqtəsində istifadə nəzərdən keçirilə bilər.

Lakin bu model əsasən ələnmədən sonrakı tətbiqlər üçün hazırlanıb və xüsusi olaraq qablaşdırma maşınları üçün nəzərdə tutulmayıb.

Quraşdırma nöqtəsi faktiki istehsal prosesinə uyğun seçilməlidir.

Bu Model ilə Un Silosu Giriş Maqniti Arasındakı Fərq Nədir?

Əsas fərq birləşmə forması və nəzərdə tutulan quraşdırma nöqtəsidir.

Un ələyi çıxışı modeli düzbucaqlı girişdən dairəvi çıxışa keçid təmin edir.

Silo girişi modeli isə hər iki tərəfdə dairəvi birləşməyə malikdir.

Bu Model ilə Un Qarışdırma Xətti Maqniti Arasındakı Fərq Nədir?

Bu modellər un istehsalının müxtəlif mərhələləri üçün nəzərdə tutulub.

Un ələyi çıxışı modeli ələmə prosesindən dərhal sonra maqnit ayırma üçün nəzərdə tutulub.

Qarışdırma xətti modeli isə un istehsalının başqa bir mərhələsində istifadə olunur.

Hər Üç Maqnit Separator Eyni Un Dəyirmanında İstifadə Oluna Bilərmi?

Bəli, müəssisənin konstruksiyası və metal çirklənməsinə nəzarət tələbləri bir neçə maqnit ayırma nöqtəsini əsaslandırdıqda mümkündür.

Müxtəlif proses mərhələlərində maqnit separatorların istifadəsi ferromaqnit çirklərinin tutulması üçün əlavə imkanlar yarada bilər.

Maksimum İş Temperaturu Nə Qədərdir?

Bu model üçün təsdiqlənmiş maksimum iş temperaturu müəyyən edilməyib.

İcazə verilən temperatur maqnitlərin konstruksiyasından, proses temperaturundan və iş şəraitindən asılıdır.

Texniki təsdiq olmadan konkret temperatur həddi qəbul edilməməlidir.

Separator Dövri Yoxlama Tələb Edirmi?

Bəli.

Dövri yoxlamalar aşağıdakı hissələri əhatə etməlidir:

• Maqnit çubuqları

• Paslanmayan polad gövdə

• Çekmece mexanizmi

• Giriş və çıxış birləşmələri

• Yığılmış metal hissəcikləri

• Mexaniki aşınma

• Mümkün zədələnmələr

• Ümumi təmizlik vəziyyəti

Yoxlama intervalları müəssisənin texniki xidmət və qida təhlükəsizliyi prosedurlarına əsasən müəyyən edilməlidir.

Un Ələyi Çıxışı Maqnit Separatorunun Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Bu model aşağıdakı xüsusiyyətləri birləşdirir:

• 340×230 mm düzbucaqlı giriş

• Ø250 mm dairəvi çıxış

• 4xØ25 mm neodim maqnit çubuqları

• AISI 304 paslanmayan polad gövdə

• Çıxarılan maqnit çekmecəsi

• Əllə təmizləmə

• Daimi maqnitlə işləmə

• Un ələyi və Plansifter çıxışlarında tətbiq

Bu xüsusiyyətlər məhsulu ələnmədən dərhal sonra quru unun uyğun ötürmə nöqtələri üçün maqnit ayırma həllinə çevirir.

Sifarişə Uyğun Un Ələyi Çıxışı Maqnit Separatoru İstehsal Oluna Bilərmi?

Bəli.

Magneteksan un dəyirmanlarının və quru məhsul emalı xətlərinin tələblərinə uyğun xüsusi neodim çekmecəli maqnit separatorlar istehsal edə bilər.

Fərdiləşdirmə seçimləri:

• Giriş ölçüləri

• Çıxış ölçüləri

• Maqnit çubuqlarının sayı

• Maqnit çubuqlarının diametri

• Maqnit markası

• Tələb olunan maqnit axını sıxlığı

• Gövdə ölçüləri

• Birləşmə konstruksiyası

• Çekmece dizaynı

• Təmizləmə mexanizmi

• İş temperaturu tələbləri

Xüsusi konstruksiya hazırlanarkən unun faktiki xüsusiyyətləri, metal çirklənməsinə nəzarət məqsədləri və quraşdırma şəraiti nəzərə alınmalıdır.