- Magneteksan
- > Aimants de tiroir à entrée ronde
- > Ø250 mm Séparateur Magnétique à Tiroir en Néodyme – Pour les Lignes d’Entrée des Silos à Farine
Ø250 mm Séparateur Magnétique à Tiroir en Néodyme – Pour les Lignes d’Entrée des Silos à Farine
Ø250 mm Séparateur Magnétique à Tiroir en Néodyme – Pour les Lignes d’Entrée des Silos à Farine
Caractéristiques Générales
- Conçu pour les lignes d’entrée des silos à farine.
- Retient les contaminants métalliques ferromagnétiques.
- Diamètre d’entrée et de sortie Ø250 mm.
- 4 barreaux magnétiques en néodyme Ø25 mm.
- Corps en acier inoxydable AISI 304.
- Adapté à la farine sèche et fluide.
- Tiroir amovible pour le nettoyage manuel.
- Aimants permanents, sans alimentation électrique.
Spécifications Techniques
- Type de Produit : Séparateur magnétique à tiroir en néodyme
- Application : Entrée de silo à farine
- Entrée / Sortie : Ø250 mm
- Barreaux Magnétiques : 4xØ25 mm
- Matériau Magnétique : Néodyme
- Matériau du Corps : Acier inoxydable AISI 304
- Nettoyage : Manuel / Tiroir amovible
- Alimentation Électrique : Non requise
Le séparateur magnétique silo farine Ø250 mm est un séparateur magnétique à tiroir en néodyme conçu pour retenir les contaminants métalliques ferromagnétiques avant l’entrée de la farine dans un silo de stockage. Il est équipé de 4 barreaux magnétiques en néodyme de Ø25 mm, d’une entrée et d’une sortie de Ø250 mm et d’un corps en acier inoxydable AISI 304. Son tiroir amovible facilite l’inspection et le nettoyage manuel, tandis que les aimants permanents fonctionnent sans alimentation électrique.
| Spécification technique | Valeur |
|---|---|
| Type de produit | Séparateur magnétique à tiroir en néodyme |
| Application principale | Ligne d’entrée de silo à farine |
| Point d’installation | Avant le silo de stockage de farine |
| Diamètre d’entrée | Ø250 mm |
| Diamètre de sortie | Ø250 mm |
| Nombre de barreaux magnétiques | 4 |
| Diamètre des barreaux | Ø25 mm |
| Matériau magnétique | Néodyme |
| Matériau du corps | Acier inoxydable AISI 304 |
| Contact alimentaire | Conçu pour les applications alimentaires |
| Produit adapté | Farine sèche et fluide |
| Méthode de nettoyage | Manuelle / Tiroir amovible |
| Alimentation électrique | Non requise |
| Contaminants ciblés | Fer et particules métalliques ferromagnétiques |
| Fonction principale | Contrôle des contaminants métalliques avant stockage |
Qu’est-ce qu’un séparateur magnétique pour silo à farine ?
Un séparateur magnétique silo farine est un équipement industriel destiné à retenir les particules métalliques ferromagnétiques présentes dans la farine avant son entrée dans un silo de stockage.
Ce modèle est spécialement conçu pour les lignes d’alimentation des silos à farine.
Ses principales caractéristiques comprennent :
-
Entrée de Ø250 mm
-
Sortie de Ø250 mm
-
4 barreaux magnétiques en néodyme
-
Diamètre des barreaux Ø25 mm
-
Corps en acier inoxydable AISI 304
-
Tiroir magnétique amovible
-
Nettoyage manuel
-
Fonctionnement sans électricité
Son rôle principal consiste à fournir un point supplémentaire de séparation magnétique immédiatement avant le stockage de la farine.
Pourquoi la séparation magnétique est-elle importante à l’entrée des silos à farine ?
Avant d’atteindre un silo de stockage, la farine peut traverser différents équipements mécaniques.
Ces équipements comprennent notamment :
-
Broyeurs à cylindres
-
Plansichters
-
Élévateurs à godets
-
Convoyeurs à vis
-
Conduites de transport de farine
-
Vannes et distributeurs
-
Trémies intermédiaires
-
Raccordements mécaniques
L’usure des composants, les opérations de maintenance ou les dommages mécaniques peuvent entraîner l’introduction de particules de fer ou d’acier au carbone dans le produit.
L’installation d’un séparateur magnétique avant le silo contribue à réduire le transfert de contaminants ferromagnétiques appropriés vers la farine stockée.
Pourquoi installer un séparateur magnétique avant le stockage de la farine ?
L’entrée du silo constitue un point de contrôle important, car elle se situe immédiatement avant le stockage en vrac.
L’installation d’un séparateur magnétique à cet emplacement permet de faire passer la farine par une étape supplémentaire de séparation magnétique.
Cette étape peut contribuer à retenir les particules ferromagnétiques provenant de l’usure des équipements situés en amont.
Où installer le séparateur magnétique ?
L’emplacement principal est la ligne d’entrée du silo à farine, entre le système de transport de farine et le silo de stockage.
Exemple de processus :
Production et transport de farine ↓ Conduite de farine Ø250 mm ↓ Séparateur magnétique silo farine Ø250 mm ↓ 4xØ25 mm barreaux magnétiques en néodyme ↓ Sortie Ø250 mm ↓ Silo de stockage de farine
La configuration définitive doit être déterminée selon l’installation réelle, la géométrie des raccordements et les caractéristiques d’écoulement de la farine.
Comment fonctionne le séparateur magnétique pour silo à farine ?
La farine entre dans le séparateur par une ouverture de Ø250 mm.
À l’intérieur du corps, elle circule autour de quatre barreaux magnétiques en néodyme, chacun ayant un diamètre de Ø25 mm.
Les particules ferromagnétiques passant suffisamment près des surfaces magnétiques peuvent être attirées et retenues.
Ces contaminants peuvent comprendre des fragments de fer, des particules d’acier au carbone et certains débris ferromagnétiques provenant de l’usure des équipements.
La farine poursuit son écoulement et sort par l’ouverture de Ø250 mm en direction du silo de stockage.
Pourquoi les diamètres d’entrée et de sortie sont-ils de Ø250 mm ?
Le séparateur possède des diamètres de raccordement identiques :
Diamètre d’entrée : Ø250 mm
Diamètre de sortie : Ø250 mm
Cette configuration permet d’envisager son intégration dans des conduites circulaires compatibles de Ø250 mm.
Cependant, le type de raccordement et les dimensions de montage doivent être vérifiés sur l’installation existante.
Le diamètre Ø250 mm ne suffit pas, à lui seul, à déterminer la capacité de traitement.
Quels sont les avantages d’une entrée et d’une sortie de même diamètre ?
Des diamètres identiques peuvent faciliter l’intégration dans les conduites circulaires compatibles.
Lorsque la géométrie de l’installation le permet, cela peut limiter le recours à des réductions ou à des adaptateurs de diamètre.
Toutefois, les barreaux magnétiques occupent une partie de la section de passage interne. Le comportement réel de l’écoulement doit donc être évalué.
Combien de barreaux magnétiques contient le séparateur ?
Ce modèle comporte 4 barreaux magnétiques en néodyme.
Chaque barreau possède un diamètre de Ø25 mm.
Ils sont installés à l’intérieur du corps et constituent les principales surfaces magnétiques destinées à retenir les contaminants ferromagnétiques appropriés.
Quel est le rôle des barreaux magnétiques Ø25 mm ?
Les barreaux créent des champs magnétiques permanents.
Lorsque la farine circule autour d’eux, les particules métalliques ferromagnétiques appropriées peuvent être attirées vers leurs surfaces.
Les contaminants sont retenus sur les barreaux tandis que la farine continue son passage dans le séparateur.
Les performances réelles dépendent des caractéristiques des particules, de la distribution du champ magnétique, de l’écoulement et de la distance entre les contaminants et les surfaces magnétiques.
Pourquoi utiliser des aimants en néodyme ?
Les aimants en néodyme sont des aimants permanents capables de produire des champs magnétiques puissants dans des dimensions compactes.
Ils sont couramment utilisés dans les équipements de séparation magnétique destinés aux produits alimentaires secs.
Leur caractère permanent permet de produire le champ magnétique sans consommation électrique.
Quelle est l’intensité magnétique en Gauss ?
Aucune valeur de Gauss vérifiée n’a été communiquée pour ce modèle.
Il ne serait donc pas correct de le présenter comme un séparateur de 10000 ou 12000 Gauss sans mesure ou confirmation technique.
La densité de flux magnétique et son point de mesure doivent être établis par une vérification appropriée.
Quelle qualité d’aimant en néodyme est utilisée ?
Le séparateur utilise des barreaux magnétiques en néodyme.
Cependant, aucune qualité précise, telle que N35, N42 ou N45, n’a été confirmée pour ce modèle.
Cette information doit être vérifiée avant d’être intégrée aux spécifications techniques ou aux documents de commande.
Quels contaminants métalliques le séparateur peut-il retenir ?
Le séparateur est destiné à retenir les contaminants présentant des propriétés ferromagnétiques suffisantes, notamment :
-
Particules de fer
-
Fragments d’acier au carbone
-
Copeaux d’acier ferromagnétiques
-
Particules métalliques issues de l’usure des équipements
-
Autres matériaux présentant des propriétés ferromagnétiques adaptées
Les performances de rétention dépendent de la taille, de la forme, de la composition et des propriétés magnétiques des particules, ainsi que des conditions de fonctionnement.
Peut-il retenir de très petites particules de fer ?
Les petites particules de fer peuvent être attirées par les barreaux en néodyme lorsque leurs propriétés magnétiques et les conditions de fonctionnement le permettent.
Cependant, aucune taille minimale de capture vérifiée n’a été spécifiée.
Une garantie de séparation à une taille particulière, exprimée en micromètres, nécessite des essais propres à l’application.
Peut-il retenir des particules d’acier inoxydable ?
Cela dépend de la nuance d’acier inoxydable et de son état métallurgique.
Certains aciers inoxydables sont magnétiques, tandis que certaines nuances austénitiques réagissent faiblement aux champs magnétiques.
Il n’est donc pas possible de garantir la capture de toutes les particules d’acier inoxydable.
Des essais avec des contaminants représentatifs sont recommandés si ce risque existe.
Peut-il éliminer l’aluminium, le cuivre ou le laiton ?
Non, pas par attraction ferromagnétique conventionnelle.
L’aluminium, le cuivre et le laiton ne sont pas des matériaux ferromagnétiques.
Le séparateur ne doit donc pas être considéré comme une solution universelle pour éliminer tous les types de métaux.
Peut-il éliminer les pierres, le plastique ou d’autres corps étrangers ?
Non.
Les pierres, le plastique, le bois et les autres contaminants non magnétiques ne sont pas retenus par le système à aimants permanents.
Des tamis mécaniques, des détecteurs de métaux ou d’autres équipements de séparation peuvent être nécessaires.
Ce produit est-il un tamis à farine ?
Non.
Un séparateur magnétique et un tamis mécanique utilisent des principes de séparation différents.
| Équipement | Principe de séparation |
|---|---|
| Séparateur magnétique à tiroir en néodyme | Propriétés ferromagnétiques |
| Tamis mécanique à farine | Taille des particules |
Les deux technologies peuvent être utilisées dans une même minoterie selon la stratégie de maîtrise des contaminants.
Le séparateur magnétique peut-il remplacer un détecteur de métaux ?
Non.
Le séparateur magnétique retient physiquement les particules ferromagnétiques appropriées sur les surfaces magnétiques.
Un détecteur de métaux identifie électroniquement les contaminants métalliques dans les limites de ses capacités de détection validées.
Les deux équipements peuvent remplir des fonctions complémentaires dans un programme de sécurité alimentaire et de maîtrise des corps étrangers.
Pourquoi le corps est-il fabriqué en acier inoxydable AISI 304 ?
Le corps du séparateur est fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
Ce matériau est largement utilisé dans les équipements de l’industrie alimentaire.
Ses caractéristiques comprennent :
-
Résistance à la corrosion dans des conditions appropriées
-
Surfaces faciles à nettoyer
-
Résistance mécanique
-
Adaptation à de nombreuses applications alimentaires
-
Possibilité d’intégration dans des conceptions hygiéniques
La compatibilité avec certains produits chimiques de nettoyage et environnements de fonctionnement doit être vérifiée séparément.
Le séparateur convient-il aux applications en contact avec les aliments ?
Oui.
Le produit est conçu pour les applications alimentaires et possède un corps en acier inoxydable AISI 304.
Il est destiné aux conditions appropriées de transport de farine sèche et fluide.
Les déclarations de conformité, les documents relatifs aux matériaux et les validations exigées par chaque installation doivent être vérifiés avant le montage.
Comment fonctionne le système de tiroir amovible ?
Les barreaux magnétiques sont installés dans un ensemble à tiroir amovible.
Lors du nettoyage ou de l’inspection, l’opérateur peut retirer le tiroir pour accéder aux surfaces magnétiques.
Cette conception facilite l’examen des particules métalliques accumulées, le nettoyage des barreaux et la remise en place de l’ensemble.
Un espace suffisant doit être prévu autour du séparateur pour permettre le retrait du tiroir en toute sécurité.
Comment nettoyer les barreaux magnétiques ?
Une procédure typique de nettoyage manuel peut comprendre les étapes suivantes :
-
Arrêter l’écoulement de la farine.
-
Isoler les équipements raccordés et empêcher tout redémarrage accidentel.
-
Ouvrir le mécanisme du tiroir.
-
Retirer l’ensemble des barreaux magnétiques.
-
Éliminer soigneusement les particules ferromagnétiques accumulées.
-
Examiner les surfaces magnétiques pour détecter toute usure ou détérioration.
-
Réinstaller et verrouiller correctement le tiroir.
-
Redémarrer la ligne conformément aux procédures approuvées.
Les règles de sécurité alimentaire, d’hygiène et de sécurité au travail de l’établissement doivent être respectées.
À quelle fréquence faut-il nettoyer le séparateur ?
Il n’existe pas d’intervalle de nettoyage universel pour toutes les lignes d’entrée des silos à farine.
La fréquence dépend notamment :
-
Du débit de farine
-
Du niveau de contamination métallique
-
Des heures de fonctionnement
-
De l’accumulation de particules sur les barreaux
-
Des caractéristiques du produit
-
Des procédures de maintenance
-
Des exigences de contrôle qualité
Des inspections plus fréquentes au début de l’exploitation peuvent aider à définir un calendrier de nettoyage approprié.
Que se passe-t-il si trop de métal s’accumule sur les barreaux ?
Une accumulation excessive de particules ferromagnétiques peut réduire la surface magnétique disponible pour retenir de nouveaux contaminants.
Elle peut également modifier l’écoulement du produit.
Des inspections et des nettoyages réguliers sont donc importants pour maintenir les conditions de fonctionnement prévues.
Le séparateur magnétique nécessite-t-il de l’électricité ?
Non.
Le séparateur utilise des aimants permanents en néodyme.
Il ne nécessite pas :
-
D’alimentation électrique
-
De bobines électromagnétiques
-
De panneau de commande magnétique
-
D’alimentation en courant continu
Le champ magnétique est produit par les aimants permanents.
Le séparateur influence-t-il l’écoulement de la farine ?
Les barreaux magnétiques occupent une partie de la section de passage interne.
Ils peuvent donc influencer le mouvement de la farine à l’intérieur du corps.
L’écoulement réel dépend notamment :
-
De la masse volumique apparente
-
De la teneur en humidité
-
De la fluidité de la farine
-
Du débit d’alimentation
-
De la géométrie interne
-
De l’orientation de montage
Un débit déterminé ou un fonctionnement sans obstruction ne peut être garanti sans évaluation des conditions réelles du procédé.
Quelle est la capacité de traitement en tonnes par heure ?
Aucune capacité de traitement vérifiée n’a été communiquée pour ce modèle.
Les diamètres d’entrée et de sortie de Ø250 mm ne suffisent pas à établir un débit en kg/h ou en t/h.
La capacité réelle doit être évaluée selon les caractéristiques de la farine, la section de passage libre et les conditions de fonctionnement.
Peut-il être utilisé dans les lignes de transport pneumatique de farine ?
La compatibilité de ce modèle avec les systèmes de transport pneumatique sous pression n’a pas été confirmée.
Aucune pression maximale de service ni résistance à la pression vérifiée n’a été spécifiée.
Une évaluation technique distincte est donc nécessaire avant toute installation dans un système pneumatique sous pression.
L’application principale concerne les points de transfert adaptés à la farine sèche et les entrées de silos.
Peut-il être utilisé dans une ligne de farine à écoulement gravitaire ?
Son utilisation dans une ligne gravitaire de farine sèche peut être envisagée si la géométrie de l’installation et les conditions d’écoulement sont compatibles.
L’orientation de montage et les raccordements doivent être évalués pour le procédé concerné.
Il convient également de vérifier que le débit requis peut être maintenu.
Le séparateur est-il installé directement à l’intérieur du silo ?
Ce n’est pas son application principale.
Ce modèle est principalement destiné à une installation sur la ligne d’entrée du silo, avant que la farine n’entre dans le volume de stockage.
Configuration typique :
Ligne de transport de farine → Séparateur magnétique → Silo à farine
Il ne faut pas supposer qu’il est conçu pour être installé directement à l’intérieur du silo sans vérification technique.
Peut-il être installé sur une ligne de remplissage de silo à farine ?
Oui, lorsque la géométrie de la conduite, la méthode de transport et les conditions de fonctionnement sont compatibles.
Les éléments importants comprennent :
-
Le diamètre de la conduite
-
Le type de raccordement
-
Le sens d’écoulement du produit
-
La méthode de transport
Les systèmes de remplissage sous pression nécessitent une vérification technique supplémentaire.
La séparation magnétique modifie-t-elle les propriétés de la farine ?
Le séparateur n’est pas conçu pour modifier la composition ou les propriétés technologiques de la farine.
Sa fonction consiste à retenir les particules métalliques ferromagnétiques appropriées.
Il n’est pas destiné à modifier la teneur en protéines, l’humidité, la composition chimique ou le goût de la farine.
Peut-il être utilisé après le stockage de la farine ?
Une utilisation à d’autres points de transfert de produits secs peut être envisagée lorsque les conditions techniques sont compatibles.
Cependant, l’application principale de ce modèle reste la ligne d’entrée du silo à farine.
Pour les étapes situées après le stockage, un séparateur spécialement conçu pour le point d’installation concerné peut être préférable.
Peut-il être utilisé avant l’emballage de la farine ?
Son utilisation à un point de transfert approprié avant l’emballage peut être étudiée.
Toutefois, ce modèle est principalement conçu pour les lignes d’entrée de silos à farine, et non spécifiquement pour les machines d’emballage.
Le choix de l’emplacement doit être basé sur la configuration réelle du procédé.
Quelle est la différence avec le séparateur magnétique de sortie de Plansifter ?
Ces deux produits sont destinés à des points de procédé et à des géométries de raccordement différents.
| Caractéristique | Séparateur d’entrée de silo | Séparateur de sortie de Plansifter |
|---|---|---|
| Application principale | Entrée du silo à farine | Sortie du Plansifter |
| Entrée | Ø250 mm | Rectangulaire 340×230 mm |
| Sortie | Ø250 mm | Ø250 mm |
| Barreaux magnétiques | 4xØ25 mm | 4xØ25 mm |
| Matériau magnétique | Néodyme | Néodyme |
Le modèle pour silo possède une entrée et une sortie circulaires de même diamètre.
Le modèle pour Plansifter assure une transition entre une entrée rectangulaire et une sortie circulaire.
Quelle est la différence avec le séparateur magnétique pour ligne de mélange de farine ?
Ces modèles sont conçus pour différentes étapes du traitement de la farine.
| Caractéristique | Séparateur d’entrée de silo | Séparateur de ligne de mélange |
|---|---|---|
| Application principale | Avant le stockage de farine | Après le mélange de farine |
| Diamètre d’entrée | Ø250 mm | Ø200 mm |
| Diamètre de sortie | Ø250 mm | Ø200 mm |
| Barreaux magnétiques | 4xØ25 mm | 3xØ25 mm |
| Matériau magnétique | Néodyme | Néodyme |
Le modèle pour silo est destiné au contrôle des contaminants ferromagnétiques avant le stockage.
Le modèle pour ligne de mélange est conçu pour la sortie du procédé de mélange.
Les trois séparateurs peuvent-ils être utilisés dans une même minoterie ?
Oui, lorsque la conception de l’installation et les exigences de maîtrise des contaminants justifient plusieurs points de séparation magnétique.
| Modèle de séparateur | Point d’installation typique |
|---|---|
| 340×230 mm / Ø250 mm, 4xØ25 mm | Sortie de Plansifter |
| Ø250 mm / Ø250 mm, 4xØ25 mm | Entrée de silo à farine |
| Ø200 mm / Ø200 mm, 3xØ25 mm | Ligne de mélange de farine |
L’utilisation de séparateurs à différentes étapes peut offrir des possibilités supplémentaires de rétention des contaminants ferromagnétiques.
Quelle est la température maximale de fonctionnement ?
Aucune température maximale de fonctionnement vérifiée n’a été communiquée pour ce modèle.
La température admissible dépend de la construction des aimants, de la température du procédé et des conditions d’exploitation.
Il ne faut pas supposer une limite de température précise sans confirmation technique.
Le séparateur nécessite-t-il des inspections régulières ?
Oui.
Les inspections périodiques doivent notamment porter sur :
-
Les barreaux magnétiques
-
Le corps en acier inoxydable
-
Le mécanisme du tiroir
-
Les raccordements d’entrée et de sortie
-
Les particules métalliques accumulées
-
L’usure mécanique
-
Les éventuelles détériorations
-
L’état général de propreté
La fréquence des inspections doit être définie selon les procédures de maintenance et de sécurité alimentaire de l’établissement.
Quelles sont les principales particularités de ce séparateur magnétique pour silo à farine ?
Ce modèle combine les caractéristiques suivantes :
-
Entrée circulaire Ø250 mm
-
Sortie circulaire Ø250 mm
-
4 barreaux magnétiques en néodyme Ø25 mm
-
Corps en acier inoxydable AISI 304
-
Tiroir magnétique amovible
-
Nettoyage manuel
-
Fonctionnement par aimants permanents
-
Application sur les lignes d’entrée de silos à farine
Ces caractéristiques en font une solution de séparation magnétique conçue pour les points de transfert adaptés à la farine sèche, immédiatement avant le stockage.
Peut-on fabriquer un séparateur magnétique pour silo à farine sur mesure ?
Oui.
Les séparateurs magnétiques à tiroir en néodyme peuvent être fabriqués selon les besoins spécifiques des minoteries et des systèmes de transport de produits secs.
Les options de personnalisation peuvent comprendre :
-
Diamètre d’entrée
-
Diamètre de sortie
-
Nombre de barreaux magnétiques
-
Diamètre des barreaux
-
Qualité des aimants
-
Densité de flux magnétique requise
-
Dimensions du corps
-
Géométrie des raccordements
-
Configuration du tiroir
-
Mécanisme de nettoyage
-
Exigences de température de fonctionnement
La conception sur mesure doit tenir compte des caractéristiques réelles de la farine, des objectifs de maîtrise des contaminants métalliques et des conditions d’installation.
Similar Products
