Ø200 mm Separator Magnetic cu Sertar din Neodim – Pentru Linii de Amestecare a Făinii

Separatorul magnetic pentru făină Ø200 mm, cu sertar și bare din neodim, este proiectat pentru reținerea contaminanților metalici feromagnetici din instalațiile de procesare a făinii, în special după etapa de amestecare. Echipamentul dispune de 3 bare magnetice din neodim Ø25 mm, intrare și ieșire Ø200 mm și o carcasă din oțel inoxidabil AISI 304, destinată aplicațiilor alimentare. Sertarul detașabil facilitează curățarea manuală și inspecțiile periodice, iar magneții permanenți funcționează fără alimentare electrică.

Specificație Tehnică	Valoare
Tip produs	Separator magnetic cu sertar din neodim
Aplicație principală	Linie de amestecare a făinii
Poziție de instalare	După amestecare / La ieșirea malaxorului
Diametru intrare	Ø200 mm
Diametru ieșire	Ø200 mm
Număr bare magnetice	3
Diametru bare magnetice	Ø25 mm
Material magnetic	Neodim
Material carcasă	Oțel inoxidabil AISI 304
Contact alimentar	Proiectat pentru aplicații alimentare
Produs compatibil	Făină uscată, cu curgere liberă
Metodă de curățare	Manuală / Sertar detașabil
Alimentare electrică	Nu este necesară
Contaminanți vizați	Fier și particule metalice feromagnetice

Ce este un separator magnetic pentru făină?

Un separator magnetic făină este un echipament industrial conceput pentru reținerea particulelor metalice feromagnetice care pot ajunge în făină în timpul operațiunilor de amestecare, transport sau procesare.

Acest model prezintă următoarele caracteristici:

• Intrare și ieșire Ø200 mm

• 3 bare magnetice din neodim

• Diametrul barelor Ø25 mm

• Carcasă din oțel inoxidabil AISI 304

• Sertar magnetic detașabil

• Curățare manuală

• Funcționare fără alimentare electrică

Scopul principal este introducerea unui punct suplimentar de separare magnetică după amestecarea făinii.

În ce constă procesul de amestecare a făinii?

Amestecarea făinii este un proces industrial prin care diferite tipuri de făină sau alte ingrediente prevăzute într-o rețetă sunt combinate în proporții stabilite.

În funcție de configurația instalației, procesul poate include dozatoare, malaxoare industriale, buncăre de depozitare și sisteme de transport.

Separatorul magnetic contribuie la reținerea contaminanților feromagnetici după această etapă.

De ce este importantă separarea magnetică în liniile de amestecare a făinii?

În timpul producției, făina trece prin diferite echipamente:

• Sisteme de dozare

• Malaxoare industriale

• Transportoare cu șnec

• Elevatoare

• Vane și supape

• Conducte de transport

• Buncăre de descărcare

Uzura componentelor, intervențiile de întreținere sau deteriorările mecanice pot determina pătrunderea particulelor de fier ori oțel carbon în produs.

Instalarea unui separator magnetic după amestecare oferă un punct suplimentar de control înaintea etapelor următoare.

Unde trebuie instalat separatorul magnetic?

Poziția principală recomandată pentru acest model este după malaxorul de făină.

Exemplu de flux tehnologic:

Silozuri de făină și materii prime ↓ Sistem de dozare ↓ Malaxor de făină ↓ Separator magnetic cu sertar Ø200 mm ↓ Siloz pentru făină amestecată sau următoarea etapă de transport

Poziția exactă trebuie stabilită în funcție de configurația instalației și de condițiile de curgere ale produsului.

Cum funcționează separatorul magnetic pentru făină?

Făina amestecată intră în corpul separatorului prin deschiderea Ø200 mm.

Ulterior, aceasta trece în jurul celor trei bare magnetice din neodim, fiecare având diametrul Ø25 mm.

Particulele metalice cu proprietăți feromagnetice suficiente pot fi atrase și reținute pe suprafețele magnetice.

Făina continuă să curgă și părăsește echipamentul prin ieșirea Ø200 mm.

Poate fi instalat separatorul direct la ieșirea malaxorului?

Da, dacă geometria racordurilor, sistemul de evacuare și caracteristicile de curgere sunt compatibile.

Exemplu:

Malaxor de făină → Separator magnetic Ø200 mm → Linie de transport a făinii amestecate

Aceasta reprezintă una dintre aplicațiile principale ale produsului.

Este mai bine să fie instalat înainte sau după amestecare?

Acest model este destinat în principal instalării după amestecare.

Această poziție permite controlul contaminanților feromagnetici după trecerea făinii prin echipamentele de amestecare.

În funcție de programul de control al corpurilor străine, pot fi instalate separatoare magnetice suplimentare și înaintea amestecării.

De ce intrarea și ieșirea au diametrul Ø200 mm?

Acest model dispune de:

Diametru intrare: Ø200 mm

Diametru ieșire: Ø200 mm

Aceste dimensiuni permit integrarea în instalații adecvate pentru transportul produselor uscate, prevăzute cu racorduri Ø200 mm.

Totuși, diametrul racordurilor nu determină singur capacitatea de procesare.

Câte bare magnetice conține separatorul?

Echipamentul conține 3 bare magnetice din neodim.

Fiecare bară are diametrul de Ø25 mm.

Barele sunt montate în sertarul detașabil și constituie principalele suprafețe de reținere a particulelor feromagnetice.

Care este rolul barelor magnetice Ø25 mm?

Barele generează câmpuri magnetice permanente care pot atrage particulele feromagnetice corespunzătoare atunci când acestea trec suficient de aproape de suprafața lor.

Ele rețin contaminanții metalici, în timp ce făina continuă să circule prin carcasă.

Performanța reală depinde de proprietățile particulelor, distribuția câmpului magnetic și condițiile procesului.

De ce sunt utilizați magneți din neodim?

Magneții din neodim sunt magneți permanenți de înaltă energie, utilizați frecvent în echipamentele industriale de separare magnetică.

Aceștia permit obținerea unor câmpuri magnetice puternice în construcții compacte, fără alimentare electrică.

Totuși, pentru acest model nu a fost furnizată o valoare numerică verificată a inducției magnetice în Gauss.

Care este intensitatea magnetică în Gauss?

Pentru acest model nu este specificată o valoare verificată în Gauss.

Prin urmare, nu ar fi corect să fie prezentat drept separator de 10000 sau 12000 Gauss fără măsurători ori confirmare tehnică.

Caracteristicile magnetice trebuie verificate în funcție de cerințele aplicației.

Ce clasă de neodim este utilizată?

Produsul utilizează bare magnetice din neodim.

Totuși, nu a fost confirmată o clasă specifică, precum N35, N42 sau N45.

Prin urmare, nu trebuie presupusă o anumită clasă magnetică fără informații suplimentare.

Ce contaminanți metalici poate reține separatorul?

Sistemul este destinat reținerii contaminanților feromagnetici corespunzători, inclusiv:

• Particule de fier

• Fragmente de oțel carbon

• Așchii de oțel feromagnetic

• Particule magnetice rezultate din uzura echipamentelor

• Alți contaminanți cu proprietăți feromagnetice suficiente

Eficiența reținerii depinde de dimensiunea, forma, compoziția particulelor, distanța față de bare și condițiile de curgere.

Poate reține particule foarte fine de fier?

Particulele fine de fier pot fi atrase de barele din neodim dacă proprietățile lor magnetice și condițiile de funcționare permit acest lucru.

Totuși, nu este specificată o dimensiune minimă verificată a particulelor captate.

Garantarea eliminării tuturor particulelor sub o anumită dimensiune, exprimată în micrometri, necesită teste specifice.

Poate reține particule din oțel inoxidabil?

Depinde de tipul oțelului inoxidabil și de starea sa metalurgică.

Unele tipuri de oțel inoxidabil sunt magnetice, în timp ce anumite clase austenitice reacționează slab la câmpurile magnetice.

Prin urmare, nu poate fi garantată captarea tuturor particulelor din oțel inoxidabil.

Se recomandă efectuarea unui test cu materialul contaminant real.

Poate elimina aluminiu, cupru sau alamă?

Nu prin atracție feromagnetică obișnuită.

Aluminiul, cuprul și alama nu sunt materiale feromagnetice.

Prin urmare, separatorul nu trebuie considerat un echipament universal pentru eliminarea tuturor tipurilor de metale.

Poate elimina pietre, plastic și alte corpuri străine?

Nu.

Pietrele, materialele plastice, lemnul și alte materiale nemagnetice nu sunt reținute prin atracție magnetică.

Pentru eliminarea acestora pot fi necesare site mecanice, detectoare de metale sau alte tehnologii de separare.

Acest produs este o sită pentru făină?

Nu.

Separatorul magnetic cu sertar și sita mecanică funcționează pe principii diferite.

În funcție de cerințele procesului, ambele echipamente pot fi utilizate în aceeași instalație.

Poate separatorul magnetic înlocui un detector de metale?

Nu.

Separatorul magnetic reține fizic particulele feromagnetice corespunzătoare pe suprafețele magnetice.

Detectorul de metale identifică electronic contaminanții metalici în limitele de detecție validate.

Cele două tehnologii pot fi complementare într-un sistem de control al corpurilor străine.

De ce este carcasa fabricată din oțel inoxidabil AISI 304?

Carcasa separatorului este fabricată din oțel inoxidabil AISI 304.

Acest material este utilizat pe scară largă în echipamentele pentru industria alimentară.

Principalele sale caracteristici includ:

• Rezistență la coroziune în condiții adecvate

• Suprafețe care pot fi curățate eficient

• Compatibilitate cu numeroase aplicații alimentare

• Rezistență mecanică

• Posibilitatea integrării în construcții igienice

Compatibilitatea cu anumite substanțe chimice de curățare trebuie verificată separat.

Este separatorul potrivit pentru aplicații cu contact alimentar?

Da.

Produsul este proiectat pentru aplicații alimentare și are o carcasă din oțel inoxidabil AISI 304.

Este destinat proceselor adecvate care utilizează făină uscată, cu curgere liberă.

Totuși, declarațiile de conformitate, documentația materialelor și aprobările specifice fiecărei unități trebuie verificate separat.

Care este avantajul sertarului detașabil?

Cele trei bare magnetice sunt montate într-un ansamblu detașabil.

Această construcție permite accesul la suprafețele magnetice pentru inspecție și curățare manuală, fără demontarea completă a carcasei.

La instalare trebuie asigurat suficient spațiu pentru extragerea sertarului în condiții de siguranță.

Cum se curăță barele magnetice?

O procedură obișnuită de curățare manuală poate include următorii pași:

1. Oprirea fluxului de făină.

2. Oprirea în siguranță a echipamentelor conectate și prevenirea pornirii accidentale.

3. Deschiderea și extragerea sertarului magnetic.

4. Îndepărtarea cu atenție a particulelor feromagnetice acumulate.

5. Inspectarea barelor și a carcasei pentru identificarea uzurii sau deteriorărilor.

6. Reintroducerea și fixarea corectă a sertarului.

7. Repornirea instalației conform procedurilor aprobate.

Trebuie respectate regulile de igienă, siguranță alimentară și protecția muncii ale unității.

Cât de des trebuie curățat separatorul magnetic?

Nu există un interval unic de curățare potrivit pentru toate liniile de amestecare a făinii.

Frecvența depinde de:

• Volumul producției

• Nivelul contaminării metalice

• Orele zilnice de funcționare

• Cantitatea de particule acumulate

• Caracteristicile produsului

• Procedurile de întreținere și control al calității

Inspecțiile mai frecvente la începutul utilizării pot ajuta la stabilirea unui program de curățare adecvat.

Ce se întâmplă dacă barele sunt acoperite cu particule metalice?

Acumularea excesivă a particulelor feromagnetice poate reduce suprafața magnetică disponibilă pentru reținerea noilor contaminanți.

De asemenea, poate influența curgerea produsului.

Inspecțiile și curățarea periodică contribuie la menținerea condițiilor de funcționare prevăzute.

Separatorul necesită energie electrică?

Nu.

Echipamentul utilizează magneți permanenți din neodim.

Nu sunt necesare alimentare electrică, bobine electromagnetice sau surse de curent continuu pentru generarea câmpului magnetic.

Separatorul influențează fluxul de făină?

Barele magnetice ocupă o parte din secțiunea interioară de trecere.

Prin urmare, acestea pot influența deplasarea făinii prin carcasă.

Comportamentul real depinde de:

• Densitatea aparentă a făinii

• Fluiditatea produsului

• Umiditate

• Debitul de alimentare

• Geometria instalației

Nu se poate garanta un flux fără blocaje sau un debit specific fără evaluarea condițiilor reale.

Care este capacitatea de procesare în kg/h sau t/h?

Pentru acest model nu este specificată o capacitate de procesare verificată.

Capacitatea nu poate fi determinată exclusiv pe baza diametrelor de intrare și ieșire Ø200 mm.

Aceasta trebuie evaluată ținând cont de caracteristicile reale ale făinii, condițiile de curgere și secțiunea liberă disponibilă.

Poate fi utilizat într-o linie de transport pneumatic?

Compatibilitatea acestui model cu transportul pneumatic sub presiune nu a fost confirmată.

Nu sunt specificate o presiune maximă de lucru sau o rezistență verificată a carcasei la presiune.

Prin urmare, înainte de instalarea într-un sistem pneumatic presurizat este necesară o evaluare tehnică separată.

Aplicația principală vizează punctele de transfer adecvate pentru produse uscate, cu curgere liberă.

Poate fi instalat înaintea unui siloz de făină amestecată?

Da, dacă făina amestecată este transferată către un siloz de produs finit și condițiile de instalare sunt adecvate.

Exemplu:

Amestecarea făinii → Separator magnetic → Siloz de făină amestecată

Funcția principală rămâne controlul contaminanților feromagnetici după amestecare.

Poate fi utilizat înainte de ambalarea făinii?

Utilizarea sa poate fi luată în considerare într-un punct de transfer adecvat înainte de ambalare.

Totuși, acest model este destinat în principal liniilor de amestecare a făinii, nu în mod specific mașinilor de ambalat.

Poziția trebuie stabilită în funcție de configurația procesului.

Care este diferența față de magnetul Ø250 mm pentru intrarea în silozul de făină?

Cele două modele sunt destinate unor poziții diferite în proces.

Ambele produse pot fi utilizate în etape diferite, în funcție de cerințele instalației.

Care este diferența față de separatorul magnetic pentru ieșirea din plansifter?

Modelul destinat ieșirii din plansifter are o intrare dreptunghiulară de 340×230 mm, o ieșire circulară Ø250 mm și 4 bare magnetice din neodim Ø25 mm.

Modelul pentru linia de amestecare a făinii are intrare și ieșire circulare Ø200 mm și 3 bare magnetice Ø25 mm.

Aceste echipamente sunt proiectate pentru geometrii de racordare și poziții tehnologice diferite.

Pot fi utilizate toate cele trei modele în aceeași moară?

Da, dacă configurația instalației și cerințele de control al contaminanților justifică mai multe puncte de separare magnetică.

Utilizarea separatoarelor în etape diferite poate oferi posibilități suplimentare de control al contaminanților feromagnetici.

Care este temperatura maximă de funcționare?

Pentru acest model nu este specificată o temperatură maximă de funcționare verificată.

Temperatura admisibilă trebuie confirmată în funcție de construcția magneților, temperatura procesului și condițiile de exploatare.

Nu trebuie presupusă o limită precisă de temperatură fără confirmare tehnică.

Separatorul necesită inspecții periodice?

Da.

Inspecțiile periodice trebuie să urmărească în principal:

• Barele magnetice

• Carcasa

• Mecanismul sertarului

• Racordurile

• Particulele metalice acumulate

• Uzura mecanică

• Eventualele deteriorări

• Starea de curățenie

Frecvența verificărilor trebuie stabilită conform procedurilor de întreținere și siguranță alimentară ale unității.

Se poate fabrica un separator magnetic personalizat pentru liniile de amestecare a făinii?

Da.

Separatoarele magnetice cu sertar din neodim pot fi proiectate în funcție de cerințele specifice ale liniilor de amestecare a făinii și ale sistemelor de transport pentru produse uscate.

Parametrii personalizabili pot include:

• Diametrul de intrare

• Diametrul de ieșire

• Numărul barelor magnetice

• Diametrul barelor

• Clasa magneților

• Inducția magnetică necesară

• Dimensiunile carcasei

• Geometria racordurilor

• Configurația sertarului

• Mecanismul de curățare

• Cerințele privind temperatura de funcționare

Proiectarea trebuie să țină cont de caracteristicile reale ale produsului, obiectivele de control al contaminării metalice și condițiile de instalare.