Ø200 mm Separator Magnetyczny Szufladowy do Mleka w Proszku – 5xØ25 mm Neodym N45 10000 Gauss

Separator magnetyczny do mleka w proszku Ø200 mm to neodymowy separator szufladowy przeznaczony do wychwytywania ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalicznych w liniach produkcji mleka w proszku, szczególnie przed napełnianiem i pakowaniem. Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304 zawiera 5 prętów magnetycznych Ø25 mm z magnesami neodymowymi N45, rozmieszczonych naprzemiennie w układzie 2+3, o deklarowanej indukcji magnetycznej 10000 Gauss. Wysuwana szuflada ułatwia okresową kontrolę i ręczne czyszczenie, a magnesy trwałe nie wymagają zasilania elektrycznego.

Parametr techniczny	Wartość
Typ produktu	Neodymowy separator magnetyczny szufladowy
Główne zastosowanie	Linia produkcji mleka w proszku
Miejsce montażu	Przed napełnianiem i pakowaniem
Średnica wlotu	Ø200 mm
Średnica wylotu	Ø200 mm
Liczba prętów magnetycznych	5
Średnica prętów	Ø25 mm
Układ prętów	2+3 naprzemienny
Materiał magnetyczny	Neodym
Klasa magnesów	N45
Indukcja magnetyczna	10000 Gauss
Materiał obudowy	Stal nierdzewna AISI 304
Kontakt z żywnością	Przeznaczony do zastosowań spożywczych
Metoda czyszczenia	Ręczna / Wysuwana szuflada
Zasilanie elektryczne	Nie jest wymagane

Czym jest separator magnetyczny do mleka w proszku?

Separator magnetyczny do mleka w proszku to urządzenie przemysłowe przeznaczone do wychwytywania ferromagnetycznych cząstek metalu, które mogą przedostać się do produktu podczas produkcji, transportu lub pakowania.

Model ten posiada następujące parametry:

• Wlot i wylot Ø200 mm

• 5 neodymowych prętów magnetycznych

• Średnica prętów Ø25 mm

• Magnesy neodymowe N45

• Indukcja magnetyczna 10000 Gauss

• Naprzemienny układ prętów 2+3

• Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304

Jego głównym zadaniem jest utworzenie dodatkowego punktu separacji magnetycznej przed pakowaniem mleka w proszku.

Dlaczego separacja magnetyczna jest ważna podczas produkcji mleka w proszku?

W procesie produkcji mleko w proszku przechodzi przez różne urządzenia technologiczne:

• Instalacje suszenia

• Leje zasypowe

• Silosy magazynowe

• Przewody transportowe

• Zawory

• Systemy dozowania

• Maszyny napełniające

• Linie pakujące

Zużycie elementów maszyn, prace konserwacyjne i inne czynniki mogą prowadzić do przedostawania się cząstek żelaza lub stali węglowej do produktu.

Separator magnetyczny pomaga zatrzymywać odpowiednie zanieczyszczenia ferromagnetyczne przed kolejnymi etapami procesu.

Dlaczego separator magnetyczny montuje się przed pakowaniem?

Etap poprzedzający pakowanie jest jednym z ostatnich punktów kontroli przed umieszczeniem mleka w proszku w opakowaniu końcowym.

Zainstalowanie separatora magnetycznego w tym miejscu może zapewnić dodatkowy etap kontroli zanieczyszczeń ferromagnetycznych.

Przykładowy przebieg procesu:

Transport mleka w proszku ↓ Separacja magnetyczna za pomocą magnesów neodymowych ↓ Napełnianie i pakowanie

Takie rozwiązanie może stanowić element szerszego systemu bezpieczeństwa żywności i kontroli ciał obcych.

Gdzie montuje się separator w linii produkcji mleka w proszku?

Przykładowy układ technologiczny:

Produkcja i suszenie mleka w proszku ↓ Silos lub zbiornik produktu gotowego ↓ Transport suchego produktu ↓ Separator magnetyczny szufladowy Ø200 mm ↓ Separacja przez 5 prętów neodymowych Ø25 mm N45 ↓ Napełnianie i pakowanie

Dokładne miejsce montażu należy określić na podstawie konfiguracji instalacji i warunków pracy.

Jak działa separator magnetyczny do mleka w proszku?

Mleko w proszku wpływa do obudowy przez wlot Ø200 mm.

Następnie produkt przepływa przez strefę zawierającą pięć neodymowych prętów magnetycznych.

Podczas przepływu cząstki wykazujące wystarczające właściwości ferromagnetyczne mogą być przyciągane do powierzchni prętów.

Do możliwych wychwytywanych zanieczyszczeń należą:

• Cząstki żelaza

• Fragmenty stali węglowej

• Ferromagnetyczne wióry metalowe

• Cząstki powstałe wskutek zużycia urządzeń

• Inne odpowiednie zanieczyszczenia ferromagnetyczne

Mleko w proszku opuszcza separator przez wylot Ø200 mm.

Co oznacza naprzemienny układ prętów magnetycznych 2+3?

Separator zawiera pięć prętów magnetycznych Ø25 mm rozmieszczonych w dwóch rzędach.

Pierwszy rząd: 2 pręty magnetyczne

Drugi rząd: 3 pręty magnetyczne

Pręty są rozmieszczone z przesunięciem względem siebie, zamiast znajdować się bezpośrednio jeden za drugim.

Dzięki temu produkt może przepływać w pobliżu powierzchni magnetycznych w różnych miejscach przekroju obudowy.

Jakie zalety ma naprzemienny układ prętów?

Naprzemienne rozmieszczenie zwiększa możliwość przepływu produktu w pobliżu różnych powierzchni magnetycznych.

Po przejściu przez pierwszy rząd materiał napotyka drugi rząd prętów.

Taka konstrukcja może zapewnić bardziej rozłożone oddziaływanie magnetyczne w strumieniu produktu.

Bez odpowiednich badań nie należy jednak gwarantować określonego procentu skuteczności separacji ani minimalnej wielkości wychwytywanych cząstek.

Ile prętów magnetycznych znajduje się w separatorze?

Model jest wyposażony w:

5xØ25 mm neodymowych prętów magnetycznych.

Są one zamontowane w obudowie ze stali nierdzewnej w naprzemiennym układzie 2+3.

Powierzchnie prętów stanowią główne miejsca gromadzenia zanieczyszczeń ferromagnetycznych.

Co oznacza neodym N45?

N45 to oznaczenie klasy materiału magnetycznego użytego w prętach.

Magnesy neodymowe są silnymi magnesami trwałymi, szeroko stosowanymi w przemysłowych urządzeniach do separacji magnetycznej.

Klasa N45 określa właściwości materiału magnetycznego, ale sama w sobie nie wyznacza skuteczności całego separatora ani maksymalnej dopuszczalnej temperatury jego pracy.

Co oznacza wartość 10000 Gauss?

Dla tego produktu podano wartość:

10000 Gauss

Gauss jest jednostką indukcji magnetycznej.

Stanowi ona ważny parametr techniczny separatora.

Jednak sama wartość 10000 Gauss nie gwarantuje:

• Wychwytywania cząstek o określonym rozmiarze

• Stałej skuteczności separacji

• Utrzymania określonej masy metalu

• Całkowitego usunięcia wszystkich zanieczyszczeń ferromagnetycznych

Rzeczywiste wyniki zależą od właściwości cząstek i warunków przepływu produktu.

Czy magnes 10000 Gauss może wychwytywać bardzo drobne cząstki metalu?

Drobne cząstki o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych mogą być przyciągane przez silne powierzchnie magnetyczne.

Nie byłoby jednak technicznie poprawne zagwarantowanie wychwytywania wszystkich cząstek poniżej określonego rozmiaru w mikrometrach wyłącznie na podstawie wartości 10000 Gauss.

Najważniejsze czynniki to:

• Skład metalu

• Wielkość cząstek

• Kształt cząstek

• Masa cząstek

• Prędkość przepływu produktu

• Odległość od powierzchni magnetycznej

• Gradient pola magnetycznego

• Właściwości produktu

Skuteczność separacji należy oceniać w rzeczywistych warunkach procesu.

Do czego służą pręty magnetyczne Ø25 mm?

Pręty neodymowe Ø25 mm tworzą aktywne powierzchnie wychwytywania zanieczyszczeń ferromagnetycznych.

Gdy mleko w proszku przepływa wokół prętów, odpowiednie cząstki metalu mogą być przyciągane i zatrzymywane na ich powierzchniach.

Konieczne są okresowe kontrole i czyszczenie w celu usuwania nagromadzonych zanieczyszczeń.

Jakie są wymiary wlotu i wylotu?

Model posiada:

Średnica wlotu: Ø200 mm

Średnica wylotu: Ø200 mm

Dzięki temu może być rozważany do integracji z odpowiednimi instalacjami transportu produktów sypkich o przyłączach Ø200 mm.

Rzeczywista zgodność zależy od geometrii połączeń i sąsiadujących urządzeń.

Jaka jest wydajność separatora magnetycznego Ø200 mm?

Wydajności nie można określić wyłącznie na podstawie średnicy wlotu i wylotu.

Rzeczywista przepustowość zależy między innymi od:

• Gęstości nasypowej mleka w proszku

• Sypkości produktu

• Wilgotności

• Sposobu podawania

• Prędkości przepływu

• Geometrii instalacji

• Wolnego przekroju przepływu pomiędzy prętami

Bez odpowiedniej weryfikacji nie należy podawać gwarantowanej wydajności w kg/h lub t/h.

Czy magnes przyciąga samo mleko w proszku?

Nie.

Pręty magnetyczne nie służą do oddzielania mleka w proszku od strumienia produktu.

Separator oddziałuje na ferromagnetyczne zanieczyszczenia metaliczne.

W odpowiednich warunkach mleko w proszku przepływa przez obudowę, a przyciągane magnetycznie cząstki metalu mogą pozostawać na powierzchni prętów.

Czy separator może usuwać grudki mleka w proszku?

Nie.

Produkt nie jest rozbijaczem grudek ani sitem mechanicznym.

Jego głównym zadaniem jest separacja metali ferromagnetycznych.

Usuwanie grudek, dużych cząstek lub niemagnetycznych ciał obcych może wymagać zastosowania dodatkowych urządzeń.

Czy separator magnetyczny może zastąpić sito mechaniczne?

Nie.

Oba urządzenia działają według innych zasad.

W zależności od wymagań procesu obie technologie mogą być stosowane łącznie.

Czy separator magnetyczny może zastąpić wykrywacz metali?

Nie.

Separator magnetyczny i wykrywacz metali pełnią różne funkcje.

Separator magnetyczny pomaga zatrzymywać odpowiednie cząstki ferromagnetyczne na powierzchniach magnetycznych.

Wykrywacz metali wykrywa zanieczyszczenia metaliczne elektronicznie, w granicach potwierdzonych parametrów detekcji.

W zależności od wymagań bezpieczeństwa żywności oba urządzenia mogą pracować w tej samej linii.

Jakie metale może wychwytywać separator?

Materiały o wystarczających właściwościach ferromagnetycznych mogą być przyciągane przez pręty magnetyczne.

Przykłady:

• Żelazo

• Stal węglowa

• Ferromagnetyczne fragmenty stali

• Odpowiednie ferromagnetyczne cząstki zużycia urządzeń

Skuteczność wychwytywania zależy od właściwości magnetycznych, wielkości, kształtu i położenia zanieczyszczeń.

Czy separator może wychwytywać cząstki stali nierdzewnej?

Zależy to od gatunku stali nierdzewnej i jej stanu metalurgicznego.

Niektóre gatunki stali nierdzewnej wykazują wyraźne właściwości magnetyczne, podczas gdy określone austenityczne stale nierdzewne mogą reagować na pole magnetyczne bardzo słabo.

Nie można zatem gwarantować wychwytywania wszystkich cząstek stali nierdzewnej.

Zaleca się przeprowadzenie testów z rzeczywistym materiałem zanieczyszczeń.

Czy separator może wychwytywać aluminium?

Nie za pomocą typowego przyciągania ferromagnetycznego.

Aluminium nie jest materiałem ferromagnetycznym.

Dlatego ten separator nie jest przeznaczony do gwarantowanego usuwania zanieczyszczeń aluminiowych.

Czy separator może wychwytywać miedź lub mosiądz?

W normalnych warunkach separacji magnetycznej — nie.

Miedź i mosiądz nie są materiałami ferromagnetycznymi.

Nie są przyciągane przez pręty w taki sposób jak żelazo czy stal węglowa.

Z tego powodu urządzenia nie należy przedstawiać jako uniwersalnego separatora wszystkich metali.

Dlaczego obudowa jest wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304?

Obudowa została wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304, szeroko stosowanej w urządzeniach przemysłu spożywczego.

Istotne właściwości tego materiału obejmują:

• Odporność na korozję w odpowiednich warunkach

• Powierzchnie umożliwiające czyszczenie

• Przydatność do wielu zastosowań związanych z kontaktem z żywnością

• Możliwość stosowania w konstrukcjach higienicznych

• Wytrzymałość mechaniczną w urządzeniach przemysłowych

Zgodność z konkretnymi środkami chemicznymi i czyszczącymi należy sprawdzić dla danego zastosowania.

Czy separator nadaje się do kontaktu z żywnością?

Tak.

Produkt jest przeznaczony do zastosowań związanych z kontaktem z żywnością i posiada obudowę ze stali nierdzewnej AISI 304.

Może być rozważany do przetwarzania mleka w proszku i innych odpowiednich suchych produktów spożywczych.

Wymagane deklaracje zgodności, dokumenty dotyczące materiałów do kontaktu z żywnością i zatwierdzenia właściwe dla zakładu należy zweryfikować oddzielnie.

Jak działa szufladowy system czyszczenia?

Pręty magnetyczne są zamontowane w wysuwanym zespole znajdującym się wewnątrz obudowy.

Gdy konieczna jest kontrola lub czyszczenie, szufladę można wysunąć.

Zapewnia to dostęp do prętów i ułatwia ręczne usuwanie nagromadzonych cząstek ferromagnetycznych.

Jak czyści się pręty magnetyczne?

Typowa procedura ręcznego czyszczenia obejmuje następujące etapy:

1. Zatrzymać dopływ produktu.

2. Bezpiecznie wyłączyć odpowiednie urządzenia i zabezpieczyć je przed przypadkowym uruchomieniem.

3. Otworzyć szufladę.

4. Wysunąć zespół prętów magnetycznych.

5. Ostrożnie usunąć nagromadzone cząstki ferromagnetyczne.

6. Sprawdzić powierzchnie prętów i obudowę.

7. Ponownie zamontować i bezpiecznie zamknąć szufladę.

8. Uruchomić instalację zgodnie z zatwierdzoną procedurą.

Należy przestrzegać obowiązujących w zakładzie zasad higieny, bezpieczeństwa żywności i bezpieczeństwa pracy.

Jak często należy czyścić separator magnetyczny?

Nie istnieje jeden uniwersalny odstęp między czyszczeniami.

Częstotliwość zależy od:

• Wielkości produkcji

• Poziomu zanieczyszczeń ferromagnetycznych

• Dziennego czasu pracy

• Tempa gromadzenia cząstek

• Właściwości produktu

• Procedur konserwacji

• Wymagań bezpieczeństwa żywności

Częstsze kontrole w początkowym okresie użytkowania mogą pomóc w ustaleniu odpowiedniego harmonogramu czyszczenia.

Co się stanie, jeśli pręty magnetyczne pokryją się metalowymi cząstkami?

Nadmierne nagromadzenie cząstek ferromagnetycznych może ograniczyć dostępną powierzchnię magnetyczną do wychwytywania kolejnych zanieczyszczeń.

Może także wpływać na przepływ produktu i skuteczność separacji.

Regularne czyszczenie pomaga utrzymać separator w przewidzianym stanie roboczym.

Czy separator magnetyczny wymaga energii elektrycznej?

Nie.

Urządzenie wykorzystuje trwałe magnesy neodymowe N45.

Dlatego nie wymaga:

• Zasilania elektrycznego

• Cewek elektromagnetycznych

• Szafy sterowniczej do aktywacji magnesów

• Zasilacza prądu stałego

Pole magnetyczne jest obecne bez doprowadzania energii elektrycznej.

Jaka jest maksymalna temperatura pracy?

Dla tego modelu nie podano zweryfikowanej maksymalnej temperatury pracy.

Dlatego bez potwierdzenia producenta nie należy deklarować określonej granicy temperatury.

Sama klasa N45 nie wystarcza do ustalenia dopuszczalnej temperatury pracy całego separatora.

Konstrukcję magnesów, środowisko pracy i temperaturę procesu należy ocenić łącznie.

Czy separator może pracować w pneumatycznej instalacji transportu mleka w proszku?

Przydatność tego modelu do ciśnieniowych systemów transportu pneumatycznego nie została potwierdzona.

Nie podano zweryfikowanego dopuszczalnego ciśnienia roboczego ani wytrzymałości ciśnieniowej obudowy.

Dlatego nie należy zakładać, że urządzenie nadaje się do transportu pneumatycznego pod ciśnieniem bez osobnej oceny technicznej.

Główne zastosowanie obejmuje odpowiednie punkty transportu produktów suchych, wyloty ze zbiorników oraz miejsca separacji przed pakowaniem.

Czy separator można zamontować bezpośrednio nad maszyną pakującą?

Tak, jeśli pozwala na to konstrukcja instalacji i sposób przepływu produktu.

Przykład:

Zbiornik produktu gotowego ↓ Separator magnetyczny Ø200 mm ↓ Maszyna pakująca

Podczas montażu należy zapewnić wystarczającą przestrzeń do wysuwania, kontroli i czyszczenia szuflady.

Czy separator można stosować przed napełnianiem opakowań?

Tak.

Separator można zamontować w odpowiednim punkcie transportu mleka w proszku przed jego napełnianiem do worków, pojemników lub innych opakowań.

Jest to jedno z głównych przewidzianych zastosowań urządzenia.

Czy separator nadaje się do innych suchych produktów mlecznych?

Można rozważyć jego zastosowanie do podobnych suchych produktów mlecznych, jeżeli ich właściwości przepływowe i warunki przetwarzania są odpowiednie.

Zgodność należy jednak ocenić oddzielnie dla każdego produktu i procesu.

Głównym przeznaczeniem tego modelu pozostaje separacja magnetyczna mleka w proszku.

Czy separator można stosować do mąki i innych proszków spożywczych?

Potencjalnie tak.

Neodymowe separatory magnetyczne szufladowe są również stosowane w odpowiednich instalacjach przetwarzania mąki i innych produktów spożywczych w proszku.

Należy jednak sprawdzić układ prętów, dostępny przekrój przepływu, właściwości produktu i wymagania dotyczące czyszczenia.

Czy separator wpływa na przepływ mleka w proszku?

Pręty magnetyczne zajmują część wewnętrznego przekroju przepływu i oddziałują na strumień produktu.

Wpływ zależy od:

• Sypkości proszku

• Odległości między prętami

• Natężenia podawania

• Wilgotności

• Geometrii obudowy

• Orientacji montażu

Dlatego nie można zagwarantować niezakłóconego przepływu bez sprawdzenia rzeczywistych warunków pracy.

Czy separator wymaga regularnych przeglądów?

Tak.

Okresowe przeglądy pozwalają kontrolować stan techniczny separatora i wykrywać nagromadzone zanieczyszczenia metaliczne.

Najważniejsze punkty kontroli to:

• Powierzchnie prętów magnetycznych

• Obudowa ze stali nierdzewnej

• Mechanizm szuflady

• Połączenia i uszczelnienia, jeśli występują

• Nagromadzenie cząstek metalu

• Zużycie lub uszkodzenia mechaniczne

• Skuteczność czyszczenia

Częstotliwość przeglądów powinna odpowiadać procedurom konserwacji i bezpieczeństwa żywności obowiązującym w zakładzie.

Czy można wykonać separator magnetyczny do mleka w proszku na zamówienie?

Tak.

Neodymowe separatory magnetyczne szufladowe mogą być projektowane zgodnie z indywidualnymi wymaganiami linii produkcyjnej.

Parametry możliwe do dostosowania obejmują:

• Średnicę wlotu

• Średnicę wylotu

• Liczbę prętów magnetycznych

• Średnicę prętów

• Klasę magnesów

• Wymaganą indukcję magnetyczną

• Układ prętów

• Geometrię obudowy

• Mechanizm czyszczenia

• Rodzaj przyłączy

Dla mleka w proszku i innych odpowiednich suchych produktów spożywczych można opracować specjalne konstrukcje separatorów magnetycznych dostosowane do wymagań procesu.