892x150x42 میلی‌متر – آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی – بازیافت صفحات گچی کناف

آهنربای صفحه‌ای بازیافت کناف با ابعاد 892x150x42 میلی‌متر از آهنرباهای دائمی نئودیمیومی برای کمک به جذب پیچ‌ها، میخ‌ها، سیم‌ها و قطعات فولادی فرومغناطیسی موجود در ضایعات صفحات گچی استفاده می‌کند. این صفحه مغناطیسی را می‌توان در نقاط مناسب نوار نقاله، شوت یا محل انتقال مواد نصب کرد و بدون مصرف برق، با امکان پاک‌سازی دستی ناخالصی‌های فلزی جمع‌شده، به کار گرفت.

مشخصه فنی	توضیحات
نوع محصول	آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی
کاربرد اصلی	بازیافت صفحات گچی و کناف
ابعاد	892x150x42 میلی‌متر
طول	892 میلی‌متر
عرض	150 میلی‌متر
ضخامت	42 میلی‌متر
سیستم مغناطیسی	آهنرباهای دائمی نئودیمیومی
اصل عملکرد	جداسازی مغناطیسی دائمی
تغذیه الکتریکی	نیاز ندارد
روش پاک‌سازی	دستی
محل نصب	نوار نقاله / شوت / نقطه انتقال
آلودگی‌های هدف	قطعات فلزی فرومغناطیسی
آلودگی‌های رایج	پیچ فولادی، میخ آهنی، سیم و اتصالات فلزی
مرحله فرایند	پیش از خردایش یا پس از آن
جریان اصلی مواد	ضایعات صفحات گچی
عملکرد اصلی	جداسازی فلزات فرومغناطیسی

1. آهنربای صفحه‌ای برای بازیافت صفحات گچی چیست؟

آهنربای صفحه‌ای بازیافت کناف نوعی جداکننده مغناطیسی دائمی است که برای کمک به حذف آلودگی‌های فلزی فرومغناطیسی از ضایعات صفحات گچی و گچ‌برگ به کار می‌رود.

مدل Magneteksan با ابعاد 892x150x42 میلی‌متر دارای سیستم مغناطیسی دائمی از نوع نئودیمیوم است.

مشخصات اصلی:

• طول: 892 میلی‌متر
• عرض: 150 میلی‌متر
• ضخامت: 42 میلی‌متر
• سیستم مغناطیسی: آهنرباهای دائمی نئودیمیومی
• نوع محصول: آهنربای صفحه‌ای
• روش پاک‌سازی: دستی
• نیاز به برق: ندارد
• کاربرد: بازیافت صفحات گچی و کناف

این صفحه را می‌توان در نقطه مناسبی از مسیر انتقال مواد نصب کرد تا قطعات آهنی که به سطح فعال مغناطیسی نزدیک می‌شوند، جذب و نگهداری شوند.

این محصول بخشی از سیستم جداسازی مغناطیسی است و به‌تنهایی یک خط کامل بازیافت محسوب نمی‌شود.

2. چرا ضایعات صفحات گچی حاوی قطعات فلزی هستند؟

صفحات گچی و کناف در ساخت دیوارهای جداکننده، سقف‌های کاذب و پوشش‌های داخلی ساختمان کاربرد گسترده‌ای دارند.

هنگام نصب، این صفحات معمولاً با پیچ و سایر اتصالات به سازه‌های فلزی یا چوبی متصل می‌شوند.

در عملیات تخریب، بازسازی یا جداسازی سازه‌ها، ممکن است قطعات اتصال‌دهنده همراه با صفحات گچی وارد جریان ضایعات شوند.

آلودگی‌های متداول عبارت‌اند از:

• پیچ‌های نصب کناف
• میخ‌های فولادی
• گیره‌های فلزی
• قطعات سیم فولادی
• تکه‌های پروفیل آهنی
• واشرها
• پیچ و مهره‌های فولادی
• سایر اتصالات فرومغناطیسی

این قطعات ممکن است همراه با گچ و پوشش کاغذی وارد تجهیزات بازیافت شوند.

جداسازی مغناطیسی می‌تواند به کاهش مقدار آلودگی‌های آهنی مناسب برای جذب، پیش از مراحل بعدی پردازش کمک کند.

3. چرا جداسازی مغناطیسی در بازیافت کناف اهمیت دارد؟

فرایند بازیافت صفحات گچی معمولاً شامل خردایش، تفکیک و جداسازی اجزای مختلف برای بازیابی گچ و سایر مواد قابل استفاده است.

وجود قطعات فلزی در جریان مواد می‌تواند عملکرد این مراحل را تحت تأثیر قرار دهد.

پیامدهای احتمالی:

• ورود قطعات فلزی به دستگاه‌های خردکن
• آلودگی گچ بازیافتی
• افزایش نیاز به تفکیک دستی
• باقی ماندن ذرات آهنی در محصول بازیافتی
• افزایش سایش برخی قطعات تجهیزات

آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی یک مرحله اضافی برای جذب ناخالصی‌های فرومغناطیسی مناسب فراهم می‌کند.

این فناوری می‌تواند در کنار سرندهای مکانیکی و سایر روش‌های تفکیک استفاده شود، اما جایگزین کامل آن‌ها نیست.

4. آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی 892x150x42 میلی‌متر چگونه کار می‌کند؟

درون صفحه، آهنرباهای دائمی نئودیمیومی قرار دارند که بدون نیاز به تغذیه الکتریکی میدان مغناطیسی ایجاد می‌کنند.

هنگامی که ضایعات صفحات گچی از نزدیکی سطح فعال عبور می‌کنند، قطعات دارای خاصیت فرومغناطیسی مناسب ممکن است به صفحه جذب شده و روی آن باقی بمانند.

مراحل عملکرد:

1. ضایعات صفحات گچی وارد خط بازیافت می‌شوند.
2. مواد از مرحله تفکیک یا خردایش عبور می‌کنند.
3. جریان مواد روی نوار نقاله یا درون شوت حرکت می‌کند.
4. ناخالصی‌های فرومغناطیسی به صفحه نزدیک می‌شوند.
5. قطعات آهنی و فولادی مناسب جذب می‌شوند.
6. گچ و پوشش کاغذی مسیر خود را ادامه می‌دهند.
7. فلزات جمع‌شده در زمان نگهداری به‌صورت دستی برداشته می‌شوند.

نمونه توالی فرایند:

ضایعات کناف ← خردایش ← نوار نقاله ← آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی ← سرند ← بازیابی مواد

عملکرد واقعی به خواص مغناطیسی ناخالصی‌ها، ابعاد قطعات، فاصله کاری و شرایط جریان مواد بستگی دارد.

5. آهنربای صفحه‌ای در کدام قسمت خط بازیافت نصب می‌شود؟

بهترین محل نصب به طراحی تجهیزات و نحوه جابه‌جایی مواد در خط بستگی دارد.

موقعیت‌های احتمالی نصب:

• بالای نوار نقاله
• نزدیک خروجی مواد
• درون شوت مناسب
• پیش از دستگاه خردکن
• پس از دستگاه خردکن
• در نقطه انتقال مواد بین ماشین‌آلات

صفحه باید به‌گونه‌ای قرار گیرد که قطعات آهنی از فاصله مناسبی نسبت به سطح مغناطیسی عبور کنند.

افزایش بیش‌ازحد فاصله میان آهنربا و مواد می‌تواند احتمال جذب قطعات فلزی را کاهش دهد.

همچنین باید فضای کافی برای دسترسی ایمن و پاک‌سازی دستی در نظر گرفته شود.

6. آیا می‌توان آهنربا را پیش از دستگاه خردکن کناف نصب کرد؟

بله. آهنربای صفحه‌ای می‌تواند به‌عنوان مرحله اولیه جداسازی مغناطیسی پیش از خردایش استفاده شود.

نمونه چیدمان:

ضایعات صفحات گچی ← تفکیک اولیه ← آهنربای صفحه‌ای ← دستگاه خردکن

این چیدمان ممکن است به جذب پیچ‌ها، میخ‌ها و قطعات آهنی آشکار پیش از ورود به خردکن کمک کند.

بااین‌حال، برخی اتصالات فلزی ممکن است همچنان درون صفحات سالم قرار داشته باشند و به میدان مغناطیسی نزدیک نشوند.

بنابراین نصب آهنربا پیش از خردکن، حذف تمام فلزات را تضمین نمی‌کند.

بسته به شرایط خط، استفاده از یک مرحله جداسازی دیگر پس از خردایش نیز قابل بررسی است.

7. چرا نصب آهنربا پس از خردایش می‌تواند مفید باشد؟

پیش از خردایش، پیچ‌ها و اتصالات فلزی ممکن است در میان گچ و پوشش کاغذی محصور باشند.

خرد شدن صفحات می‌تواند برخی از این قطعات را آزاد کند.

پس از آزاد شدن، امکان نزدیک شدن قطعات فلزی به سطح مغناطیسی افزایش می‌یابد.

نمونه:

دستگاه خردکن ← نوار نقاله ← آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی ← سرند

مرحله جداسازی پس از خردایش می‌تواند به جذب قطعات فرومغناطیسی آزادشده کمک کند.

نتیجه به اندازه ذرات، ضخامت لایه مواد و فاصله آن‌ها از سطح آهنربا وابسته است.

8. طول 892 میلی‌متری صفحه چه مزیتی دارد؟

طول 892 میلی‌متر یک هندسه مستطیلی و کشیده برای سطح کاری آهنربا ایجاد می‌کند.

این ساختار می‌تواند برای موقعیت‌هایی مناسب باشد که جریان مواد از ناحیه نسبتاً گسترده‌ای عبور می‌کند.

کاربردهای احتمالی:

• سیستم‌های نوار نقاله
• نقاط انتقال مواد
• شوت‌های شیب‌دار
• خروجی دستگاه‌های خردکن
• خطوط بازیافت کناف

جهت قرارگیری صفحه باید با عرض و مسیر حرکت مواد هماهنگ باشد.

طول بیشتر به‌تنهایی به معنای جداسازی یکنواخت در تمام عرض نوار نقاله نیست.

نحوه نصب و توزیع مواد نیز باید بررسی شود.

9. عرض 150 میلی‌متری صفحه چه اهمیتی دارد؟

عرض اسمی آهنربای صفحه‌ای 150 میلی‌متر است.

این اندازه همراه با طول 892 میلی‌متر، ساختاری مستطیلی و کشیده ایجاد می‌کند.

عرض صفحه هنگام بررسی موارد زیر اهمیت دارد:

• فضای نصب موجود
• هندسه نقطه تخلیه
• جهت قرارگیری آهنربا
• فاصله از جریان مواد
• دسترسی برای پاک‌سازی
• سازگاری با ماشین‌آلات موجود

محدوده واقعی اثر میدان مغناطیسی به آرایش داخلی آهنرباها و شرایط کار بستگی دارد.

صرفاً از روی عرض صفحه نمی‌توان فاصله جذب تضمین‌شده‌ای تعیین کرد.

10. ضخامت 42 میلی‌متری صفحه چه معنایی دارد؟

ضخامت اسمی این آهنربای صفحه‌ای 42 میلی‌متر است.

این اندازه برای طراحی مکانیکی و بررسی فضای آزاد اطراف تجهیزات اهمیت دارد.

موارد قابل بررسی:

• فضای اطراف نوار نقاله
• فاصله از قطعات متحرک
• سازه نگهدارنده
• دسترسی برای تعمیر و نگهداری
• عبور آزادانه مواد
• محافظت در برابر ضربات مکانیکی

ضخامت صفحه به‌تنهایی نشان‌دهنده قدرت میدان مغناطیسی نیست.

برای اعلام مقدار معتبر برحسب گاوس باید اندازه‌گیری مناسب انجام شود.

11. آیا گچ یا صفحات کناف به آهنربا جذب می‌شوند؟

گچ و پوشش کاغذی صفحات گچی در شرایط معمول، مواد فرومغناطیسی نیستند.

بنابراین این صفحه برای جذب قطعات آهنی و فولادی مناسب طراحی شده است، نه جذب خود گچ.

اصل جداسازی:

ضایعات کناف ← صفحه مغناطیسی ← نگهداری فلزات فرومغناطیسی ← ادامه حرکت مواد اصلی

در بعضی شرایط، ذرات غیرمغناطیسی ممکن است به‌صورت مکانیکی میان قطعات فلزی جمع‌شده گیر کنند.

بازرسی و پاک‌سازی منظم به کاهش این تجمع کمک می‌کند.

12. آیا آهنربا می‌تواند پیچ‌های کناف را جذب کند؟

بله، به شرطی که پیچ‌ها از ماده‌ای با خاصیت فرومغناطیسی مناسب ساخته شده باشند و در فاصله قابل‌قبولی از صفحه عبور کنند.

بسیاری از پیچ‌های کناف فولادی هستند و می‌توانند برای جداسازی مغناطیسی مناسب باشند.

عوامل اصلی:

• جنس پیچ
• اندازه پیچ
• فاصله از آهنربا
• سرعت نوار نقاله
• ضخامت لایه مواد
• موقعیت پیچ در جریان ضایعات

بدون آزمایش در شرایط واقعی نمی‌توان جذب تمام پیچ‌ها را تضمین کرد.

13. چه نوع آلودگی‌های فرومغناطیسی قابل جداسازی هستند؟

آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی می‌تواند به نگهداری اجسام مختلف دارای خاصیت فرومغناطیسی مناسب کمک کند.

نمونه‌ها:

• پیچ‌های فولادی کناف
• میخ‌های آهنی
• قطعات سیم فولادی
• گیره‌های فلزی فرومغناطیسی
• واشرهای فولادی
• پیچ و مهره‌های فولادی
• قطعات پروفیل آهنی
• ذرات آهنی ناشی از سایش تجهیزات

امکان جذب به خاصیت مغناطیسی، جرم، شکل و موقعیت هر قطعه بستگی دارد.

بدون آزمایش اختصاصی، نباید حداقل اندازه تضمین‌شده ذرات قابل جذب یا درصد ثابت راندمان جداسازی اعلام شود.

14. آیا آهنربای صفحه‌ای می‌تواند پروفیل‌های آلومینیومی را جذب کند؟

خیر. آلومینیوم مانند آهن یا فولاد کربنی به آهنربای دائمی نئودیمیومی معمولی جذب نمی‌شود.

مس و برنج نیز با این نوع جداکننده مغناطیسی به‌طور قابل‌اعتماد جداسازی نمی‌شوند.

اگر خط بازیافت نیازمند حذف فلزات آهنی و غیرآهنی باشد، ممکن است فناوری‌های دیگری نیز لازم باشند.

بنابراین صفحه مغناطیسی باید به‌عنوان یکی از اجزای سیستم جامع تفکیک مواد در نظر گرفته شود.

15. صفحه مغناطیسی چگونه باید بالای نوار نقاله قرار گیرد؟

صفحه باید طوری نصب شود که آلودگی‌های فلزی هدف از نزدیکی کافی سطح مغناطیسی فعال عبور کنند.

آرایش‌های احتمالی:

• بالای نوار نقاله
• روبه‌روی جریان مواد
• در مسیر ریزش مواد
• در نقطه مناسب انتقال

در طراحی باید حرکت نوار، ارتفاع لایه مواد و فاصله‌های ایمنی لحاظ شود.

فاصله میان سطح مغناطیسی و قطعه فلزی یکی از عوامل مهم عملکرد است.

به‌طور کلی، با افزایش این فاصله، نیروی جذب مغناطیسی کاهش می‌یابد.

برای این مدل، فاصله کاری واحد و تضمین‌شده‌ای برای تمام کاربردها مشخص نشده است.

16. چرا ضخامت لایه مواد اهمیت دارد؟

لایه ضخیم ضایعات خردشده می‌تواند باعث شود برخی قطعات فلزی در فاصله بیشتری از سطح آهنربا قرار گیرند.

برای مثال، جذب یک قطعه کوچک فولادی در پایین لایه عمیق مواد ممکن است دشوارتر از جذب همان قطعه در سطح لایه باشد.

متغیرهای مهم:

• ضخامت لایه
• سرعت نوار نقاله
• اندازه ذرات
• ابعاد قطعات فلزی
• خواص مغناطیسی آلودگی‌ها
• فاصله از صفحه

توزیع نسبتاً یکنواخت و کنترل‌شده مواد می‌تواند احتمال عبور ناخالصی‌های آهنی از نزدیکی سطح فعال را افزایش دهد.

برای انتخاب مناسب، باید کل جریان مواد بررسی شود، نه فقط ابعاد آهنربا.

17. تفاوت آهنربای صفحه‌ای با سایر تجهیزات جداسازی چیست؟

در خطوط بازیافت از فناوری‌های مختلفی استفاده می‌شود که هرکدام وظیفه مشخصی دارند.

تجهیزات	عملکرد اصلی	کاربرد معمول
آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی	جذب فلزات فرومغناطیسی مناسب	نوار نقاله و نقاط انتقال
شبکه مغناطیسی	نگهداری ذرات آهنی عبوری از نزدیکی میله‌های مغناطیسی	جریان‌های مناسب مواد فله
درام مغناطیسی	جداسازی با استفاده از سیستم استوانه‌ای چرخان	پردازش پیوسته مواد
سرند ارتعاشی	جداسازی بر اساس اندازه ذرات	پردازش گچ و پوشش کاغذی
فلزیاب صنعتی	تشخیص وجود آلودگی‌های فلزی	کنترل فرایند و کیفیت

آهنربای صفحه‌ای با نیروی مغناطیسی، قطعات آهنی مناسب را جذب می‌کند.

سرند مواد را بر اساس اندازه جدا می‌کند و فلزیاب وجود فلز را تشخیص می‌دهد، اما لزوماً به‌تنهایی آن را حذف نمی‌کند.

این تجهیزات می‌توانند به‌صورت مکمل استفاده شوند.

18. آیا آهنربای صفحه‌ای به محافظت از دستگاه خردکن کمک می‌کند؟

نصب جداکننده مغناطیسی پیش از خردکن می‌تواند به کاهش مقدار برخی اجسام آهنی آشکار در مواد ورودی کمک کند.

مزایای احتمالی:

• کاهش ورود بعضی اجسام خارجی فرومغناطیسی
• کنترل بیشتر آلودگی‌های فلزی
• کاهش نیاز به برخی فعالیت‌های تفکیک دستی
• ایجاد مرحله اضافی جداسازی

بااین‌حال، این صفحه محافظت کامل و تضمین‌شده در برابر تمام قطعات فلزی فراهم نمی‌کند.

قطعات پنهان در صفحات گچی، فلزات غیرآهنی و اجسام خارج از محدوده مؤثر میدان ممکن است از مرحله جداسازی عبور کنند.

19. چرا مرحله دوم جداسازی مغناطیسی می‌تواند مفید باشد؟

برخی خطوط بازیافت می‌توانند از چند نقطه جداسازی مغناطیسی بهره ببرند.

برای نمونه، آهنربای اول پیش از خردکن و جداکننده دوم پس از خردایش نصب می‌شود.

نمونه:

ضایعات کناف ← جداسازی مغناطیسی اول ← خردایش ← جداسازی مغناطیسی دوم ← سرند

مرحله اول ممکن است قطعات فلزی آشکار را جذب کند.

مرحله دوم می‌تواند به جذب قطعاتی کمک کند که هنگام خردایش از گچ آزاد شده‌اند.

این آرایش به‌ویژه زمانی قابل بررسی است که ضایعات حاوی پیچ‌ها و اتصالات فولادی زیادی باشند.

تعداد و نوع جداکننده‌ها باید بر اساس شرایط واقعی خط تعیین شود.

20. آیا صفحه مغناطیسی همان فلزیاب صنعتی است؟

خیر.

جداکننده مغناطیسی صفحه‌ای از نیروی جذب مغناطیسی برای نگهداری اجسام فرومغناطیسی مناسب استفاده می‌کند.

فلزیاب صنعتی برای تشخیص وجود فلزات، متناسب با فناوری دستگاه و شرایط کار، طراحی شده است.

بنابراین عملکرد این دو تجهیزات متفاوت است.

جداکننده مغناطیسی می‌تواند بعضی آلودگی‌های آهنی را به‌صورت فیزیکی نگه دارد.

فلزیاب متصل به سامانه دفع مناسب نیز می‌تواند امکانات دیگری برای تشخیص و حذف مواد آلوده فراهم کند.

استفاده ترکیبی از هر دو فناوری در برخی کاربردها قابل بررسی است.

21. آیا آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی به برق نیاز دارد؟

خیر.

مدل 892x150x42 میلی‌متر دارای سیستم مغناطیسی دائمی نئودیمیومی است.

برای ایجاد میدان مغناطیسی به موارد زیر نیاز ندارد:

• منبع تغذیه الکتریکی
• سیم‌پیچ الکترومغناطیسی
• مدار روشن و خاموش کردن میدان
• کنترل‌کننده خارجی میدان مغناطیسی
• تحریک الکتریکی آهنربا

میدان مغناطیسی حتی پس از توقف خط بازیافت نیز وجود دارد.

بنابراین صفحه به‌عنوان یک جزء غیرفعال از نظر مصرف برق برای تولید میدان مغناطیسی عمل می‌کند.

هنگام استفاده از ابزار فولادی نزدیک سطح فعال باید اصول ایمنی رعایت شود.

22. آهنربای صفحه‌ای بازیافت کناف چگونه تمیز می‌شود؟

این مدل به پاک‌سازی دستی نیاز دارد.

پیش از شروع تعمیر و نگهداری، باید جریان مواد متوقف و ماشین‌آلات طبق دستورالعمل‌های ایمنی مجموعه در برابر راه‌اندازی ناخواسته ایمن شوند.

مراحل پیشنهادی:

1. تغذیه مواد را به‌صورت ایمن متوقف کنید.
2. تجهیزات مرتبط را از مدار خارج و ایمن‌سازی کنید.
3. دسترسی ایمن به صفحه مغناطیسی را فراهم کنید.
4. پیچ‌ها، میخ‌ها و قطعات فولادی جمع‌شده را بررسی کنید.
5. ناخالصی‌های آهنی را با روش مناسب بردارید.
6. سطح مغناطیسی را تمیز و بازرسی کنید.
7. اتصالات نصب و محیط اطراف را کنترل کنید.
8. پس از تکمیل بررسی‌های ایمنی، خط را دوباره راه‌اندازی کنید.

میدان مغناطیسی هنگام پاک‌سازی همچنان فعال است.

به‌دلیل احتمال وجود قطعات تیز و جذب ناگهانی ابزار فولادی باید احتیاط بیشتری انجام شود.

23. آهنربای صفحه‌ای هر چند وقت یک‌بار باید تمیز شود؟

یک فاصله زمانی ثابت برای پاک‌سازی تمام خطوط بازیافت کناف وجود ندارد.

دفعات تمیزکاری به مقدار آلودگی فلزی و شرایط بهره‌برداری بستگی دارد.

عوامل اصلی:

• منبع ضایعات
• مقدار پیچ‌ها و اتصالات فولادی
• ظرفیت روزانه پردازش
• سرعت نوار نقاله
• مقدار فلز جمع‌شده
• میزان دسترسی به صفحه

مخلفات تخریب ممکن است نسبت به ضایعات تولیدی، میزان متفاوتی از آلودگی فلزی داشته باشند.

در شروع بهره‌برداری، بازرسی‌های مکرر می‌تواند به تعیین سرعت تجمع فلزات کمک کند.

سپس می‌توان برنامه نگهداری مناسب را بر اساس نتایج تنظیم کرد.

24. آیا این آهنربا برای ضایعات تولید کارخانه کناف مناسب است؟

بله.

کارخانه‌های تولید صفحات گچی ممکن است ضایعات برش، صفحات معیوب و سایر پسماندهای تولیدی ایجاد کنند.

این مواد می‌توانند برای بازیابی و پردازش مجدد به خطوط مناسب منتقل شوند.

اگرچه نوع آلودگی فلزی ممکن است با مخلفات تخریب تفاوت داشته باشد، ذرات فرومغناطیسی ناشی از ماشین‌آلات و تجهیزات انتقال نیز ممکن است وارد جریان مواد شوند.

آهنربای صفحه‌ای را می‌توان به‌عنوان یک نقطه کنترل اضافی بررسی کرد.

محل نصب باید با روش جابه‌جایی و پردازش ضایعات کارخانه هماهنگ باشد.

25. آیا صفحه مغناطیسی برای ضایعات کناف حاصل از تخریب ساختمان مناسب است؟

بله. ضایعات تخریب و بازسازی ساختمان یکی از کاربردهای احتمالی این نوع جداکننده است.

آلودگی‌های احتمالی شامل موارد زیر هستند:

• پیچ‌های فولادی
• میخ‌ها
• قطعات پروفیل فلزی
• سیم‌ها
• گیره‌های فلزی
• اتصالات نصب

مقدار و ترکیب این آلودگی‌ها بسته به منبع ضایعات ممکن است تفاوت زیادی داشته باشد.

به همین دلیل، تفکیک مکانیکی و جداسازی مغناطیسی می‌توانند در کنار یکدیگر به کار روند.

صفحه مغناطیسی به کاهش آلودگی‌های فرومغناطیسی مناسب کمک می‌کند، اما تمام مواد خارجی را حذف نمی‌کند.

26. آیا امکان ساخت آهنربای صفحه‌ای سفارشی برای بازیافت کناف وجود دارد؟

جداکننده‌های مغناطیسی صفحه‌ای را می‌توان با ابعاد و آرایش‌های نصب متفاوت برای کاربردهای صنعتی طراحی کرد.

پارامترهای مهم طراحی:

• عرض نوار نقاله
• ضخامت لایه مواد
• ظرفیت عبور مواد
• سرعت انتقال
• فاصله کاری
• اندازه آلودگی‌های فلزی
• هندسه نصب
• دسترسی برای پاک‌سازی
• تعداد و محل مراحل جداسازی

بسته به نیاز، نصب پیش از خردایش، پس از خردایش یا در نقطه انتقال قابل بررسی است.

مدل 892x150x42 میلی‌متر یک پیکربندی مشخص از نظر ابعاد است.

هر طرح جایگزین باید بر اساس پارامترهای واقعی خط بازیافت انتخاب شود.

27. برای تهیه پیشنهاد فنی چه اطلاعاتی لازم است؟

برای انتخاب راهکار مناسب جداسازی مغناطیسی، ارائه اطلاعات زیر توصیه می‌شود:

1. کاربرد: بازیافت ضایعات تولیدی یا مخلفات تخریب صفحات گچی.
2. نوع مواد: صفحات کامل، کناف خردشده یا ضایعات مخلوط.
3. عرض نوار نقاله: عرض واقعی سیستم انتقال.
4. ظرفیت پردازش: مقدار مواد قابل پردازش در واحد زمان.
5. ضخامت لایه: ارتفاع تقریبی مواد روی نوار.
6. سرعت نوار نقاله: سرعت حرکت جریان مواد.
7. محل نصب: پیش از خردایش، پس از خردایش یا در نقطه انتقال.
8. فضای موجود: محدودیت‌های طول، عرض و ارتفاع.
9. ابعاد موردنیاز صفحه: اندازه ترجیحی جداکننده.
10. فاصله کاری: فاصله میان سطح مغناطیسی و مواد.
11. آلودگی‌های هدف: پیچ، میخ، سیم، قطعات فولادی و سایر اجسام فرومغناطیسی.
12. ابعاد آلودگی‌ها: اندازه تقریبی قطعات فلزی.
13. شرایط محیطی: دما، میزان گردوغبار و سایر عوامل مرتبط.
14. نیازهای پاک‌سازی: امکان دسترسی و دفعات موردنظر برای نگهداری.
15. مدارک فنی: نقشه‌ها و تصاویر نوار نقاله، شوت و محل نصب.

این اطلاعات به بررسی تناسب آهنربای صفحه‌ای نئودیمیومی 892x150x42 میلی‌متر با کاربرد موردنظر یا ضرورت استفاده از پیکربندی دیگر کمک می‌کند.

28. Magneteksan – راهکارهای جداسازی مغناطیسی برای بازیافت صفحات گچی

Magneteksan تجهیزات صنعتی جداسازی مغناطیسی را برای کاربردهای بازیافت، پردازش مواد و فرایندهای تولید طراحی و تولید می‌کند.

آهنربای صفحه‌ای بازیافت کناف 892x150x42 میلی‌متر ساختار مستطیلی کشیده را با سیستم مغناطیسی دائمی نئودیمیومی ترکیب می‌کند.

این محصول برای کمک به جذب پیچ‌ها، میخ‌ها، سیم‌ها و شظایای فولادی فرومغناطیسی موجود در ضایعات صفحات گچی طراحی شده است.

صفحه را می‌توان با نوار نقاله‌ها، شوت‌ها و نقاط انتقال مناسب یکپارچه کرد.

سیستم مغناطیسی دائمی بدون تغذیه الکتریکی کار می‌کند و پاک‌سازی دستی امکان برداشتن آلودگی‌های فلزی جمع‌شده را در زمان نگهداری فراهم می‌سازد.

برای نصب مناسب، باید هندسه سیستم انتقال، ظرفیت جریان مواد، ویژگی‌های آلودگی‌ها و فاصله کاری بررسی شود.

Magneteksan – راهکارهای صنعتی جداسازی مغناطیسی برای بازیافت صفحات گچی، پردازش ضایعات ساختمانی و بازیابی مواد.