جداکننده مغناطیسی صفحه‌ای Ø327 mm با دو صفحه نئودیمیوم برای خطوط کلسیت کارخانه رنگ

این جداکننده مغناطیسی صفحه‌ای با ورودی Ø327 mm در کارخانه‌های رنگ برای جدا کردن ذرات آهنی از کلسیت و سایر فیلرهای پودری، پیش از رسیدن به دیسولور، به کار می‌رود. بدنه مربعی از فولاد ضدزنگ است؛ در بالا فلنج ورودی سوراخ‌دار Ø327 mm و در پایین خروجی Ø363 mm دارد. روی هر یک از دو درب جانبی یک صفحه مغناطیسی نئودیمیوم 450x210x52 mm نصب شده است. پودری که از بالا می‌ریزد به دیفلکتور شیروانی‌شکل وسط بدنه برخورد می‌کند، به دو طرف تقسیم می‌شود و از جلوی صفحه‌ها عبور می‌کند. سیم، پیچ، مهره و تکه‌های فولادی روی سطح صفحه می‌مانند و پودر تمیز از خروجی ادامه مسیر می‌دهد.

فلز چگونه وارد کلسیت می‌شود؟

کلسیت پرمصرف‌ترین فیلر در رنگ‌های امولسیونی، آسترها و پلاسترهاست. معمولاً در جامبوبگ یا با تانکر فله‌بر به کارخانه می‌رسد و از ایستگاه تخلیه جامبوبگ یا سیلو، از طریق اسکرو کانوایر، الواتور و مخزن دوزینگ به دیسولور می‌رود. در این مسیر ممکن است براده‌های سایشی آسیابی که کلسیت در آن خرد شده، منگنه و میخ کیسه‌ها و پالت‌ها، قطعات شکسته اسکرو کانوایر و کاسه‌های الواتور و پیچ‌ومهره‌های کوچکی که پس از تعمیرات جا مانده‌اند وارد پودر شوند.

ذرات آهنی می‌توانند به پروانه دیسولور و قطعات داخلی بیدمیل آسیب بزنند. ذرات بسیار ریز آهن نیز ممکن است بعداً به‌صورت نقطه‌های سیاه در رنگ سفید یا لکه زنگ ظاهر شوند. جداکننده مغناطیسی صفحه‌ای که پیش از دوزینگ نصب شود، بیشتر این ذرات را پیش از ورود به میکس نگه می‌دارد.

جداکننده مغناطیسی صفحه‌ای کجا نصب می‌شود؟

• در لوله ریزش عمودی زیر سیلوی کلسیت یا مخزن دوزینگ
• بین ایستگاه تخلیه جامبوبگ و اسکرو کانوایر
• در خط عمودی تغذیه ورودی دیسولور

بدنه در خط عمودی‌ای نصب می‌شود که محصول در آن به‌صورت آزاد سقوط می‌کند و فلنج ورودی در بالا قرار می‌گیرد. چون دیفلکتور جریان را تقسیم می‌کند، پودر از جلوی هر دو صفحه عبور می‌کند. بدنه بسته است و پودر بدون پخش شدن در فضای سالن از آن می‌گذرد.

چرا دو صفحه؟

در بدنه‌های تک‌صفحه‌ای، بخشی از جریان که از صفحه دورتر است ممکن است به اندازه کافی به آهنربا نزدیک نشود. در این مدل دیفلکتور شیروانی‌شکل جریان را به دو طرف تقسیم می‌کند و دو صفحه 450x210x52 mm رو‌به‌روی هر جریان قرار دارند.

صفحه‌ها چگونه تمیز می‌شوند؟

1. تغذیه کلسیت را قطع کنید و بگذارید خط خالی شود.
2. دستگیره‌های ستاره‌ای را شل کنید، پیچ‌های لولایی را به بیرون بچرخانید و درب لولایی را باز کنید.
3. فلز را با دست دستکش‌دار یا پارچه خشک از سطح صفحه به سمت لبه آن پاک کنید.
4. درب را ببندید، دستگیره‌ها را سفت کنید و همین کار را برای درب دیگر تکرار کنید.

در هفته‌های اول، در پایان هر شیفت تمیز کنید و فاصله تمیزکاری را بر اساس مقدار فلز جمع‌شده تنظیم کنید. چون صفحه‌ها همراه درها باز می‌شوند، نیازی به باز کردن بدنه از خط نیست.

محدودیت‌ها و هشدارهای ایمنی

آهنربا فقط ذرات آهنی (فرومغناطیسی) را جذب می‌کند. آلومینیوم، برنج، شیشه و پلاستیک نگه داشته نمی‌شوند و بیشتر تکه‌های فولاد ضدزنگ آستنیتی عبور می‌کنند؛ برای این مواد فلزیاب لازم است. دمای کاری نباید از 80 °C بیشتر شود. صفحه‌های نئودیمیوم قوی هستند: آن‌ها را از افراد دارای ضربان‌ساز قلب یا ایمپلنت پزشکی، کارت‌های مغناطیسی و دستگاه‌های الکترونیکی دور نگه دارید و هنگام باز و بسته کردن، انگشتان خود را از فاصله بین درب و بدنه دور نگه دارید.

مدل‌های دیگر

مدل‌هایی با اندازه ورودی و تعداد صفحه دیگر در صفحه مگنت‌های کشویی صفحه‌ای آمده‌اند. برای مدلی مشابه، جداکننده مغناطیسی صفحه‌ای نئودیمیوم برای کارخانه سیمان را ببینید. برای ساخت دستگاه متناسب با اندازه فلنج خط خود، از طریق صفحه تماس با ما در ارتباط باشید.

پرسش‌های متداول

آیا می‌توانید اندازه ورودی و خروجی را مطابق خط ما تغییر دهید؟
بله. قطر ورودی و خروجی، سوراخ‌کاری فلنج و طول صفحه را متناسب با خط شما می‌سازیم. قطر لوله و ابعاد فلنج را برای ما بفرستید.

آیا پودر ریز کلسیت روی صفحه‌ها جمع می‌شود؟
کلسیت خشک به‌راحتی از جلوی صفحه‌ها عبور می‌کند. پودری که رطوبت جذب کرده ممکن است لایه نازکی روی سطح صفحه بگذارد؛ هنگام تمیزکاری آن را همراه فلز پاک کنید.

آیا در خطوط دی‌اکسید تیتانیوم یا تالک هم قابل استفاده است؟
بله. با سایر پودرها و گرانول‌های خشکی که با نیروی ثقل جریان دارند نیز قابل استفاده است. دمای محصول نباید از 80 °C بیشتر شود و لطفاً درباره محصولاتی که روانی کمی دارند یا تمایل به کلوخه شدن دارند از قبل به ما اطلاع دهید.